西安工业大学工科院系楼二标段(框架结构)技术标1

西安工业大学未央校区工科院系楼工程施工投标文件（技术标）招标编号： 标段号： 投标人： 投标人法人或其授权委托人：—（签）量 投标时间：年月日TOC\o"1-5"\h\z第一章技术标总说明 41、编制依据 42、编制原则 5第二章工程概况 61、工程名称 62、招标单位 63、设计单位 64、工程地点 65、建设规模 66、结构形式 67、招标工期 68、招标工程质量要求 69、招标工程安全、文明施工要求 710,承包方式 711,工程现场条件 7第三章 项目施工管理目标及违约承诺 71、质量目标 72、期目标 73、安全目标 74、环境目标 8第四章施工部署 81、项目管理组织 82、施工准备 8第五章施工方案总则 121、施工顺序 122、施工工艺流程 12第六章主要分部分项工程施工技术方案 121、施工测量方案 122、土方开挖施工方案 133、土方回填施工 144、基坑排水 155、地下结构施工 156、地上结构施工 247、屋面防水施工方案 318、塑钢门窗施工方案 329、装饰施工方案 3410,安装施工方案 50第七章施工质量及保证措施 581、工程质量管理目标 582、质量保证体系 583、质量管理组织措施 594、各种质量管理制度 605、安装工程质量保证措施 63第八章施工进度及保证措施 641、施工进度计划 642、施工进度保证措施 643、进度控制具体对策 66\o"CurrentDocument"第九章安全、文明施工及保证措施 69\o"CurrentDocument"1、安全文明施工目标 69\o"CurrentDocument"2、安全管理方针 69\o"CurrentDocument"3、安全保证体系 69\o"CurrentDocument"4、安全管理制度 69\o"CurrentDocument"5、安全事故预防措施 70\o"CurrentDocument"6、安全技术具体措施 71\o"CurrentDocument"7、安全用电措施 72\o"CurrentDocument"8、文明施工措施 75第十章冬季施工措施 77\o"CurrentDocument"1、混凝土工程 77\o"CurrentDocument"2,钢筋工程 78\o"CurrentDocument"3、砌筑工程 78\o"CurrentDocument"4、水暖工程 78第十一章雨季施工措施 791、雨季施工措施 792、主要机具、设备、材料 793、主要雨季施工技术措施 79\o"CurrentDocument"第十二章施工协调、管理方案 85\o"CurrentDocument"1、与业主的工作协调 85\o"CurrentDocument"2、与监理工程师工作的协调 86\o"CurrentDocument"3、与设计单位的工作协调 87\o"CurrentDocument"4、与业主指定分包单位的管理 87\o"CurrentDocument"5、协调、管理方式 88第十三章世园会期间施工管理方案 88\o"CurrentDocument"1、做好农民工基本素质教育培训 88\o"CurrentDocument"2、文明施工方面 89\o"CurrentDocument"附表1：项目经理简历表 90\o"CurrentDocument"附表2：项目工程师简历表 91\o"CurrentDocument"附表3：施工管理人员表 91\o"CurrentDocument"附表4：施工总平面图 93\o"CurrentDocument"附表5：临时用电平面布置图。 93\o"CurrentDocument"附表6：临时用水平面布置图 93\o"CurrentDocument"附表7：拟投入本标段的主要施工设备表 93\o"CurrentDocument"附表8：劳动力计划表 95\o"CurrentDocument"附表：9：质量管理组织机构图 96\o"CurrentDocument"附表10：计划开、竣工日期和施工进度网络图 97\o"CurrentDocument"附表11：安全管理组织机构图 98

第一章技术标总说明1、编制依据1）根据西安工业大学未央校区工科院系楼工程施工招标文件;2）根据西安工业大学工科院系楼招标图；3）国家现行主要施工质量验收规范和标准；序号标准编码技术规范名称施行日期1GB50300-2001建筑工程施工验收统一标准2002-01-012GB50202-2002建筑地基与基础工程施工质量验收规范2002-05-013GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范2002-04-014GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范2002-04-015GB50205-2002钢结构工程施工质量验收规范2002-03-016GB50206-2002木结构工程施工质量验收规范2002-07-017GB50207-2002屋面工程施工质量验收规范2002-06-018GB50208-2002地下防水工程施工质量验收规范2002-04-019GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范2002-06-0110GB50210-2002建筑装饰装修工程质量验收规范2002-03-0111GB50242-2002建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范2002-04-0112GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范2002-04-0113GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范2002-06-015）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2001）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和有关西安市安全文明施工标化工地要求；6）西安工业大学工科院系楼建设工程现场勘察情况；7）类似项目的参考经验；2、编制原则1）认真贯彻国家和西安市有关本工程建设的各项方针、政策，遵守国家和西安市的法律、法规，严格执行相关的施工程序。序号类别法律法规名称施行日期1国家《中华人民共和国建筑法》1998-03-012国家《中华人民共和国安全生产法》2002-11-013国家《建筑工程质量管理条例》2000-01-304西安《西安市安全生产条例》2005-03-015西安《西安市建设工程材料管理条例》2000-01-016西安《西安市建设工程文明施工管理规定》2009-12-012）积极配合业主做好甲方、乙方、设计、监理及甲方指定分包单位的协调工作。3）积极配合业主做好施工过程中的深化设计工作。4）严格执行招标书规定的工程竣工工期，采用流水施工方法和施工进度计划组织有节奏、均衡和连续施工。5）本工程质量、安全和文明施工、环境保护实行“三合一”整合管理体系标准化管理,严格执行招标书规定的质量、安全和文明施工、环境保护的要求。6）充分做好人力、物力和财力的综合平衡调配，力争均衡生产。7）充分利用我公司现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率。8）积极贯彻国家“节能降耗”的方针，合理利用能源，科学降低材料消耗。9）积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。10）积极响应市政府号召迎接2011年世博会，做好环境保护工作、文明施工，为西安树立一个国际化大都市文明形象作出应有的贡献。第二章工程概况1、工程名称西安工业大学工科院系楼工程2、招标单位西安工业大学3、设计单位西部建筑抗震勘察设计研究所4、工程地点西安工业大学未央校区内5、建设规模本标段总建筑面积29084.48平方米，其中地下建筑面积约为307.73平方米，地上建筑面积约为28776.75平方米，由材化实验楼及地下室、机电实验楼、中试基地三个单体组成。6、结构形式材化实验楼、机电实验楼为5层框架结构；中试基地为1层（局部2层）框架。7、招标工期第二标段施工工期总日历天数：320天,开工日期：2011年3月10日。8、招标工程质量要求符合国家和西安市有关验收标准，目竣工一次性验收合格9、招标工程安全、文明施工要求按国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》、《西安市建设工程文明施工管理规定》进行施工。10、承包方式第二标段内工程的施工总承包；包工、包料、包工期、包质量、包安全、包周围环境。11、工程现场条件本工程现场三通一平已经完成，已具备开工条件。已建图书馆内有箱变，预留负荷1000KVA,可供第二标段使用；水源从总平中东侧校园环路的东侧供水管线取水。排水口可接校内管网。第三章项目施工管理目标及违约承诺1、质量目标符合国家和西安市有关验收标准，且竣工一次性验收合格率100%,争创“市优质结构”优质工程。我公司承诺若达不到自报质量标准，除采取措施修复到符合质量合格标准外，愿意承担合同价的0.3%作为违约金。2、期目标本工程工期目标320天。我公司承诺若达不到该目标，每延期一天以合同金额的万分之二处罚。3、安全目标上海市施工现场标准化工地，上海市文明工地，杜绝重大伤亡和火灾事故，一般事故率控制在1.0%。以下，按照国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）评分合格率100%。如若违约愿接受相关职能部门罚款外，我公司接受招标人对承包人的追加合同价万分之三的罚款。4、环境目标扬尘控制符合《西安市扬尘污染防治管理办法》要求，建筑垃圾、工程渣土处置符合《城市建筑垃圾管理规定》和《西安市建筑垃圾和工程渣土处置管理规定》要求,施工噪音满足GB12523标准，周边园区投诉处置率100%,无重大周边园区投诉。若违约，愿意承担合同金额的1%作为违约金。第四章施工部署1、项目管理组织1）项目管理机构表2）项目经理及项目工程师：组建项目经理部，我公司派徐朝阳同志担任项目经理，具有一级注册建造师资格,担任过大型施工项目的项目经理，师建兴担任项目工程师，并均创过西安市优质工程、文明工地，见附表1、附表2：3）主要施工管理人员见下附表3：2、施工准备本工程项目施工准备分为施工现场前期准备、技术准备、物资准备、施工机械和设备准备、劳动力计划及组织配备。为了落实各项施工准备工作，加强对其检查、必须根据各项施工准备的内容时间和人员，编制施工准备工作计划。本工程的施工准备均作如下安排：1）施工现场前期准备（1）借用基础施工阶段在施工区域东侧场地搭建临时钢筋加工车间，待地下室结构施工完毕，回填土完成后拆除并搭设到施工现场。(2)施工现场搭设施工办公用房、库房、钢筋加工棚、木工加工棚。(3)浇筑施工道路。(4)布局施工用电、办公用电、施工用水。进场后，根据业主提供的电源和水源负责施工现场水电接驳，安装水、电计量表。并与业主办理交接手续。现场平面布置见附表4。A、施工用电业主在已建图书馆内有箱变，预留负荷1000KVA,用于施工电源，采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。干线电缆选用XV型橡皮绝缘直埋电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。相见附表5临时用电平面布置图。B、施工用水、排水本工程施工用水和消防用水水源从总平中东侧校园环路的东侧供水管线，详见附图6临时用水平面布置图。厕所的废污水、井点排水、雨水等经过沉淀池沉淀后排入周围市政管网。2)技术准备技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。具体有以下内容：(1)施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容,熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果，提出合理化建议。(2)会同业主、甲方单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉施工场地情况，包括施工现场水电、煤气、有线电视、通讯、信息等管线埋设情况等。(3)编制施工图预算：依据设计施工图，招投标文件，合同条款编写详细施工图预算,它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。(4)编制施工方案：它是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件，阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工的保证措施,收集以前施工的各种经验，针对本工程的特点和难点，以及业主单位的要求，编制切实可行的施工方案。（5）技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底,应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。技术交底采取“双层三级制”，交底后施工人员认真反复学习，贯彻执行。3）物资准备根据工程内容确定物资、材料的品牌、规格、样品、需用量，确定好货源，签订购买合同，据进度要求制订进场计划，组织好运输。对主要建筑材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种物资、材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量程序文件的规定，同时加强防盗、防火、防损毁的管理。4）施工机械、设备准备根据施工工艺的需要，编制施工机械使用计划，根据工程进度要求确定进退场的时间，对公司自有的机械设备，提前检修，保养好，对于需租赁的大型设备，提前签好租赁合同。拟用于本工程施工的机械见附表75）劳动力使用计划及组织配备本工程施工面积比较大，且工期必须在320天内完成，故本项目我公司拟派遣具有丰富类似施工经验、具有创西安市优质结构工程的土建、装饰施工队伍和机电安装经验的施工队伍施工。劳动力分阶段投入人员见下表。劳动力计划表主要指总承包投标单位在施工过程中各个阶段的劳动力安排，详见附表8。附表8：劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况地基施工阶段围护阶段土方开挖阶段地下结构阶段上部结构阶段装饰阶段室外总体阶段泥工103060708012040水电工30015204015钢筋工010309080010木工010301001103010架子工0042030150油漆工0000013015机修工33333106普工441015203020后勤6681010106合计2663145323353385127第五章施工方案总则1、施工顺序本工程土建、局部装饰施工与其它各工种、专业施工穿插进行，在土方开挖阶段根据地下结构，安排土方流水作业，地下结构分段施工。材化实验楼、机电实验楼、中试基地三个单体分别组织流水施工。结构施工完成后先进行屋面、外墙贴瓷的施工,再进行室内装饰施工。装饰施工先进行安装预埋、填充墙施工，抹灰、饰面工程随后进行。2、施工工艺流程测量放线一基坑围护f土方开挖一地下结构一地下防水一回填土一地上结构一屋面一外墙一内装饰一室外总体一竣工验收，各个安装、配套专业穿插进行施工。第六章主要分部分项工程施工技术方案1、施工测量方案施工测量是该工程轴线定位，控制标高的重要环节。我司为了保证本工程测量的精度、数据的准确，在本工程成立测量小组，负责本工程轴线定位，楼层标高的控制工作，负责放线、抄平，轴线复核的测量工作。根据建设方提供的放线依据，按照从总体到局部的测量控制原则，用经纬仪测设出主控制轴线。对复核无误后的控制轴线均在建筑物四周易于保存的地点设置三角桩和永久性标志，并加以保护，同时要进行经常检查，以防损（破）坏。1）工艺流程：测量仪器的检定、校验（经纬仪、水准仪、钢尺）一检测复核起始依据一场地控制轴线网测设f建筑物轴线定位放线一基础放线f建筑物的竖向轴线、标高控制。2）轴线、标高控制（1）根据本工程建筑高度，拟采用经纬仪投点法进行测设。投点前，复核各轴线桩位后，将经纬仪架设于轴线桩上，瞄准方向标志，依据计算的角度，转动照准部，正镜和倒镜将该轴线所投测到楼层上一侧，并把两次投测的点位取中。再在该楼层所投测的中点上架设经纬仪，后视轴线桩标志，旋转照准部1800,将该轴线设测到楼面上弹出墨线。待各主要轴线投测到楼面上以后，复核间距无误，即可根据楼层平面图的尺寸进行建筑物各细部放样。(2)每层框架柱采用线锤检查校核其垂直度，垂直度控制采用内吊外测法，以内吊为主。用激光铅锤仪引到每层楼上，控制各楼层的轴线位置。外墙垂直度采用经纬仪控制，每层垂直度及总高垂直度偏差值应符合施工验收规范要求(GB50204-2002)。对于钢尺量距过程中拉力的影响，除采用同一标准钢尺外，量距时采取固定拉力的方式,其误差可以得到有效的控制。(3)将±0.00m标高引在四周邻近构筑物上作好明显标记，为便于高程向上传递，将±0.000水准点，投设在建筑物上，用油漆作好红三角标志，用经过检验的钢尺向上量取每层垂直高度，将高程传递上去，并用水准仪在各楼层测出施工标高。(4)测量偏差控制：测量施工工作实行复核制，所有轴线要闭合测量，闭合差＜5mm,否则应重测或调整闭合差，轴线交角精度要求1800±10"和900±6",距离精度土5mmo建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，层间标高测量偏差和层间垂直偏差不超过±3mm,建筑总测量偏差和垂直度偏差小于3H/10000(H为建筑总高度)，且不应超过20mm□3)保证测量精度措施(1)定期对经纬仪，水准仪及钢尺进行检校，确保仪器使用中处于正常工作状态。(2)成立专门的测量小组，仪器定人操作、定人保管。(3)在测量施工过程中，应对仪器实行可靠的监护避免不相关的人员私自动仪器以免影响测量精度。(4)为保证测量精度，在工程中采用精度较高的J2光学经纬仪。2、土方开挖施工方案按照围护设计单位的要求进行施工，应根据基础后浇带位置、基坑规模、几何尺寸、围护体系及支撑结构体系的布置，基坑地基加固和施工条件，选择基坑分层、分步、对称、平衡开挖和支撑顺序，并确定各工序的时限，详见土方开挖平面图附图2,并取得基坑围护设计单位认可后方可施工。1）在基槽开挖之前，场内所有的红线及建筑物的定位，全部经规划部门测量核准。•经核实后，项目部就落实，专人对其进行定期检查复核，以保证测量、红线点的准确性。2）开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。主施工、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量及水准点的位置尺寸。3）边坡确定：在基槽开挖前，根据建设方提供的地质资料及周边工程的施工经验、通过国家规范及各工程施工资料的参考，确定土方开挖放坡坡度。暂定1：0.3。4）施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，针基槽开挖下口线测放到基槽底。及时控制工挖标高，做到挖土工作面内，标高白灰点不小于2个。5）认真执行挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段后,经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，才继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。6）土方开挖顺序：根据施工现场的实际情况，为了加快施工进度，三个施工段同时展开，大面积施工。挖土要求分段分层开挖，挖土分层厚度不大于2m,严禁超挖。坑底保留30cm厚土，采用人工铲除整平，并防止坑底土体扰动。7）开挖的基槽的上下口撒白灰线。8）为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡侧堆置材料时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。土方开挖后及时跟进浇筑碎垫层，并要注意成品的保护工作。土方开挖与外运过程中，应做好地下管线、道路、建筑物以及监测点的保护措施。11）土方车辆出工地大门前应冲洗干净，严禁泥浆带出工地污染道路。土方工程竣工后要绘制竣工图，由现场施工人员和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。3、土方回填施工1）填土由下而上分层铺填，每层土虚铺厚度不大于25cm,分层压实后厚度不得大于200cm。2）每层土铺好后，配以人工及蛙式打夯机及时打夯。由工人对填土初步平整，打夯机依次夯打，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，打夯不留间隙，一个房间内的行夯路线由周边开始，然后再夯向中间。基础梁两侧的回填土方对称进行，避免产生侧向压力。3）确保土的含水率在最优的含水量范围，土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。4）回填土压实后，由专职质量员对每层土回填的质量按规范检查。每层土按200m2取样组，取样部位为每层压实后的下半部，保证有90%以上的土样符合设计要求。4、基坑排水1）基坑开挖的佐浇筑时，必须做好排水工作。每个承台基坑内挖一个300X300集水井，基坑集水井内放一部直径中50mm水泵进行抽水工作。2）在基础轮廊线以外设排水沟，以防雨季施工时地表水流入基坑。同时为了防止水浸泡基坑，在基坑挖到标高后应及时验收，及时浇筑。3）地面截水：用挖基坑时挖出之土沿基坑四周筑0.5m高土堤截水，防止地面水流入坑内。4）基坑排水：在基础轮廊线以外20mm设集水井，设抽水泵进行排水。排水沟底300mm,坡度设1%,沟底比土面你300mm。集水井深于抽水泵的进入阀的高度以上，排水沟、集水井随基坑挖深而加深，以保持基坑干燥。5、地下结构施工1）地下结构施工工艺流程：基础垫层一基础底板防水一底板防水保护层一基础钢筋一基础模板一基础碎浇筑一（地下室墙、顶板钢筋一地下室墙、顶板模板一地下室墙、顶板佐浇捣一地下室墙、顶板防水f）基础框架柱钢筋一基础框架柱模板一基础框架柱碎浇筑f基础框架柱模板拆除-*基础砌体f基础圈梁钢筋-*基础圈梁模板f基础圈梁一地下室回填土2）地下结构防水施工现场施工部位主要地下室基础底板、外墙板和顶板。地下室底板和顶板做4mm厚的AU3自粘橡胶改性沥青防水卷材。AU3自粘橡胶改性沥青防水施工方案（1）施工流程：基层清理一►涂刷基层处理剂一►节点加强处理一-►确定铺贴卷材基准线一一铺设防水卷材一一节点密封一-►工作面移交（2）基层要求：基层满足以下条件并已办理工作面移交手续；基层养护至规定龄期,基层表面平整、干燥，并已清理干净；阴阳转角抹成圆弧形（3）施工方法：基层清理干净后，用防水卷材配套基层处理剂涂刷于基层上，晾放至指触不粘（不粘脚）；后浇带等节点部位按规范或设计要求进行防水做附加层加强处理；根据现场实际情况，安排好铺贴顺序及方向，宜在基层上弹线，以便第一幅卷材定位准确；将卷材粘结面对准基准线平铺在基面上，从一端将隔离纸从背面揭起，两人拉住揭下的隔离纸均匀用力向后（或由上而下）拉，慢慢将整幅长的隔离纸全部拉出，同时将揭掉隔离纸的部分粘贴在基层上。在拉铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，速度不宜过快，以免出现偏差难以纠正。卷材粘贴时，不得用力拉伸。卷材粘贴后，随即用胶辐（或刮板）用力向前、向外侧滚（赶）压，排出空气，使之牢固粘贴在基层上；搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起,将上层卷材平服粘贴在下层卷材上，卷材搭接宽度不小于60mln；相对薄弱的部位（即卷材收头部位、卷材剪裁较多的异形部位等）应采用专用密封膏密封。（4）施工注意事项：基层质量直接影响到卷材防水层的铺贴质量。基面一定要坚实、平整、清洁、干燥，无疏松麻面、无浮杂污物；阴阳角做成顺直的圆弧形。施工防水层之前，须将穿墙或穿板管道及预埋件等安装固定好，以避免在防水层施工好后因打洞凿孔而破坏防水层、留下渗漏隐患。涂刷基层处理剂时要用力薄涂，厚薄均匀，不漏底，不堆积。基层处理剂干燥后要及时铺贴卷材，否则落上过多灰尘则需重新涂刷。同层相邻两幅卷材的短边接缝及上下两层卷材之间的所有搭接缝应相互错开1/3—1/2幅宽，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。粘贴大面卷材时，不要将卷材背面搭接部位的透明隔离膜过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。如卷材需要粘结的HDPE膜面有污染，可用专用基层处理剂清洗。避开雨雪、五级以上大风等恶劣天气施工。施工完毕并通过验收后应及时隐蔽，如因特殊情况无法及时隐蔽，应采取有效的临时保护措施。(5)质量标准：所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。防水层严禁有渗漏现象。基层坚固、平整，表面光滑、洁净，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为TOmm。3)地下结构钢筋施工(1)机械配备：根据施工总进度计划安排和钢筋工程量的多少，现场配备钢筋弯曲机2台，钢筋切断机2台，直螺纹套丝机3台，以满足施工要求。(2)钢筋加工：HPB235钢筋调直、除锈、断料、成型在场外专门工厂加工。HRB335,HRB400钢筋的断料、成型、直螺纹套丝等在施工现场指定区域内加工。(3)钢筋连接和绑扎：所有直径大于14mm的三级钢筋均采用宜螺纹机械连接接头，直径小于14mm的钢筋采用搭接。钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、锚固长度、搭接长度、保护层厚度等均应符合图纸及规范的要求(见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和OOG1O1图集以及《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ1O7)。钢筋保护层：均采用同强度专用水泥定型垫块，垫块应保证有足够的强度，纵横间距控制在1OOOMM左右。基础底板钢筋施工：先施工集水坑、标高落底处底层钢筋，后施工底板面层钢筋。钢筋开始施工之前，基础底线必须验收完毕。后浇带处钢筋不断开。底板面层钢筋固定采用钢筋马凳，控制截面的儿何尺寸，间距控制在1.0米左右。钢筋马凳的尺寸见下图：框架柱钢筋：为控制框架柱主筋位置，应设置定位柱箍。框架柱箍筋的开口方向应相互错开，呈螺旋形上升。墙体拉钩筋拉住水平竖向筋节点。墙柱与隔墙加气混凝土(或小型碎砌块)砌体连接处，采用植筋方式施工，锚固长度和伸出长度符合规范规定。梁板钢筋：梁箍筋的开口方向应相互错开。板钢筋上下铁之间采用公司专用佐定型垫块，来保证钢筋保护层厚度和板截面尺寸。钢筋直螺纹连接：钢筋应先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直；直螺纹丝头加工外观应目测牙形饱满，满足规范要求；并按规范规定的数量和要求进行检验，检验符合标准后方可使用。连接套的规格和钢筋的规格应一致，并有质量证明书、合格证和加工证明书。连接接头按照规定的数量和

要求进行抗拉强度试验，并由监理见证。连接套的混凝土保护层的厚度应满足国家现行行业标准《混凝土结构设计规范》的规定，接头间的纵横净间距、接头面积百分率等应符合图纸及规范的规定。4)地下结构模板施工(1)结构概况：本工程地下二层建筑为10877.08平方米；框架结构,地下二层层高3.6米，地下一层层高5.25米。基础为桩筏形基础、基础底板厚800mm,墙、梁、柱和板的主要代表性尺寸见下：地下结构外墙板：400mm,500mm厚。框架柱:KZ4-1000mmX900mmo楼板:地下结构顶板厚180mm。框架梁：KL3b500mmX1000mmo(2)模板工程施工方案：地下室基础底板侧向采用砖胎模，其余均采用1.8mm厚，尺寸为915mmX1830mm机制九夹板、50(100mm)X100mm木方和048扣件式钢管支撑。地下室内模板支架立杆采用048钢管双向间距0.8米统…搭设，扫地杆距地0.15米,水平杆间距1.8米。螺杆采用014,HPB235光圆钢筋。(3)模板流水分段：根据现场实际情况，将地下结构分为1区、2区、3区共3个流水段，具体划分同混凝土分段。(4)模板工程施工主要要求：基础底板侧向模板：以240mm实心石专墙为模板，水泥砂浆砌筑，高度同基础底板厚度。墙、梁、柱模板节点详图见下：

，地卜.室外墙板模校达享地卜:室内墙板模板支撑集水坑模板的支设：地下室基础底板内为压住集水坑木模箱的上浮，将014螺杆与桩笼钢筋焊接后将集水坑木模箱用014螺杆拉接，在木模箱上堆设相应重量砂包。5)地下结构混凝土施工：(1)地下结构混凝土：基础垫层为150厚C15碎，地下结构为C30P6抗渗碎(其中柱、基础梁为C40P6佐)；基础底板厚度为800mm,地下室墙板400mln、500mm,地下结构板厚180mm。(2)商品混凝土搅拌站能满足工地技术部门提出的地下结构抗渗混凝土技术要求；能按工地需求及时供给商品混凝土。(3)混凝土运输、输送设备：搅拌站到工地由商品混凝土专用运输车辆运输。在工地现场，地下室混凝土混凝土浇捣采用1台汽车泵输送混凝土。(4)地下室混凝土施工流水段的划分：1区一2区一3区。(5)商品混凝土的浇筑：基础底板混凝土浇筑：施工缝和后浇带留设：地下室结构流水施工中按图纸规定留设施工缝和后浇带。留设位置及施工缝处混凝土处理符合设计和施工规范要求，不得随意留置。施工缝应与轴线、板面垂直，不留斜槎；施工缝用专用钢板网隔开，再用模板支护。基础底板混凝土振捣：振动器插点间距为50cm,采用插入式振捣器分层梅花式振捣，由下向上进行，每个插点振捣时间控制在20秒左右，一般情况以混凝土表面开始出现浮浆，不再下沉和不再出现气泡上冒为止。遵守“快插慢拔”的原则，垂直插入垂直拔起，不得漏振、过振。上下层接浇时，振动器插入下层混凝土5cm,混凝土接浇时间控制在混凝土初凝前。另外浇筑柱、墙插筋附近碎时应对称进行，以防柱、墙钢筋位移、倾斜，位移要及时恢复纠正。碎振捣如下图：后道抵捣建 模板振揭示芯图基础底板混凝土标高控制：碎至设计标高后，用水准仪抄平，红油漆在墙柱钢筋上做标记，拉线控制，用3m长刮板按预先设置的标高控制点刮平，用木抹子抹2-3遍，防止出现混凝土温度裂缝。基础底板混凝土泌水处理：底板在浇筑混凝土时，流动性的混凝土在浇筑过程中，上涌的泌水和浆水顺着混凝土坡脚流淌到坑底，故我们采取的措施是在混凝土垫层施工时，使其施工成一定的坡度，使大量的泌水顺垫层坡度流入到周围的排水沟盲沟，通过积水坑排放到基坑外，当混凝土的坡脚接近后浇带、顶端模板或底板面标高时，我们要求振捣手改变混凝土的浇筑方向，即由顶端往回浇筑，与斜坡面形成•个积水潭，用软管及时排除最后的泌水。如下图：w??不「。不项端羟浇筑次序1-2-34-5 、（6）大体积混凝土浇筑技术措施：本工程底板混凝土设计强度等级基础采用C40,抗渗标号为S6,底板以后浇带和施工缝为界线分3次浇筑，最大一次底板混凝土方量近2000立方米，考虑配备2台米汽车泵，浇砂时间控制在17小时以内，保证每小时浇筑碎120立方米。根据我公司大体积碎施工经验，采取以下技术措施：A、保证佐的级配质量：碎的级配除了满足可泵性，还应考虑碎施工中分段搭接时间，考虑碎运输过程中可能发生交通阻塞而延期供料时间等，为此必须保证佐有足够的初凝时间（宜不小于6小时），确保位在运输过程中不能出现严重泌水，影响泵送。为此,对大体积碎的配合比设计，应根据以上要求，提请有关检测试验单位设计，尽可能减少每立方米混凝土水泥用量，选用水化热较低的525矿渣水泥，降低碎水化热；严格控制砂石料的水泥含量不大于1%和3%；并采用双掺技术，选用优质的缓凝型复合外加剂，同时可掺加适时磨细粉煤灰，在增加可泵性的前提下，减小坍落度，降低用水量。B、保证商品碎的供应：落实供应厂家，并注意应采用同种型号材料和同一级配。同时了解碎厂家到现场的距离及交通情况，保证佐供应速度。C、考虑到本工程所处位置的特殊性，在底板浇碎前，应与市政、交通等各有关单位协商，制定详尽的施工方案。合理安排车辆进出线路，做好现场砂运输车辆的停放，进出调度工作，底板碎浇筑时，同时用2台37米汽车泵。为保证碎连续供应浇筑，现场必须保持至少停有5辆碎运输车，其中2辆卸料，其余车辆就近待命。应事先划定碎汽车泵定点位置，碎运输车进出现场卸料途径，待用停放点等做到忙而不乱，有序地施工。D、底板大体积硅浇筑前，应另行编制浇筑方案，做好技术交底工作，并做好佐的内外温差测试及浇筑后的养护保温工作。E、底板表面是产生裂缝的薄弱环节，因此我们建议在基础底板表而增设e8@150的构造配筋，或适当减小上层钢筋网的规格，间距加密，从而增强混凝土表面的抗裂能力，使得混凝土表面干缩变形趋于均匀。F、碎浇筑后碎表面采用二次压光工艺，一次抹平待收水后再进行二次抹光，防止表面细微裂缝的发生。(7)基础底板混凝土温度控制技术措施：在施工过程中，因为水泥的水化热而造成混凝土内外温差过大，导致混凝土产生裂缝，特采取如下措施：A、降低水泥的水化热：采用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。采用粉煤灰水泥等代替部分水泥，减少水泥用量，可以降低混凝土内温度；B、掺加相应的缓凝剂。C、采用低水灰比，提高密实度以降低混凝土温升。D、采用斜向分层浇筑，每层厚度控制在200mm左右，以利用碎散热。E、加强温度的监测，随时控制温度的变化，内外温度控制在25°C以内。本工程基础为桩筏板基础，车库底板厚度800mm,局部1500mm底板混凝土方量近8000m3,以后浇带和施工缝为界线拟分3次浇筑。在施工过程中对施工技术方案认真细致的研究，结合以往施工成功的经验，在大体积混凝土测温的手段上，选择智能温度巡检仪，以6min为1个采样周期，每lh打印温度参数表1次以供备查。根据基础底板的平面和截面变化，选择具有代表性测点位置，并注意点的均布性，尽可能反映各部位温度变化的真实情况，发现碎内外温差超过20C时，立即采取措施加强覆盖养护，将内外温差控制在25c以内。测温与养护的关系：在尽量减少混凝土内部温升前提下，应加强对混凝土表面的养护，以保持适宜的温度和湿度条件，同时减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土内外的温度梯度，防止产生表面裂缝，而且延长散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料松弛特性，使温差对混凝土产生的拉力小于混凝土抗拉强度，防止有害裂缝的产生。(8)墙、柱混凝土浇筑：A、混凝土浇筑前应先检查模板位置、标高是否符合要求，检查模板支撑系统是否牢固、可靠，检查钢筋和预埋件位置是否正确有无遗漏。B、墙、柱混凝土浇筑之前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体同标号的水泥砂浆。C、浇筑墙、柱混凝土应连续进行，间隔时间不超过2小时，每层浇筑厚度控制在50cm左右。因此，必须预先安排好混凝土下料点位置和振动器操作人员的数量。D、振动器移动间距应小于30cm,每一振点应遵循“快插慢拔”原则，延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层混凝土5cm,振捣时注意钢筋密集及洞口部位，防止出现漏振。E、墙、柱混凝土浇筑完毕后，将上口甩出的混凝土加以整理，用木抹子按标高线将表面混凝土找平。F、墙、柱混凝土浇筑高度为超过顶板标高3cm；混凝土下落的自由倾落高度不得超过2米，剪力墙、柱超过3米的应使用溜槽。G、超过5米的混凝土墙板宜分二次浇筑。H、浇筑墙、柱佐时应防墙、柱钢筋位移、倾斜，位移、倾斜要及时恢复纠正。(9)梁、板混凝土浇筑：梁板应同时浇筑，浇筑方法应由…端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形；当达到板位置时，再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯不断的延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振动器垂直浇筑方向来回振捣，用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后2.0米刮杠刮平。施工缝处或有预埋件及插筋处，用木抹子找平。浇筑混凝土时不准用振动器铺摊混凝土。梁板混凝土浇筑方向应顺着次梁方向推进，标高控制；用水准仪抄平，用红油漆在墙柱钢筋上做标记，拉线控制，刮杠找平标高，用木抹子抹2-3遍防止出现碎面温度裂缝。(10)后浇带排水、清理和保护措施：底板后浇带上两侧设置直径为300*300mm的集水坑，后浇带垫层设置0.5%坡度，使水流向集水坑。浇筑完毕24小时后，清理后浇带内杂物，上面采用彩条布和模板封严实，防止以后施工中的杂物和污水进入后浇带内。(11)后浇带及施工缝处再施工：后浇带浇筑时间：地下会所温度后浇带60天后方可施工，地上温度后浇带7天后即可封闭；沉降后浇带在主体结构施工结束，并沉降稳定后，方可施工。施工缝继续浇筑的时间：施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa(一般在12小时以上)时，才允许继续浇筑。后浇带用比同一部位高一个强度等级、掺8T0%HEA微膨胀剂的混凝土浇筑。施工缝后浇带再施工时，混凝土表面要凿毛，剔去松动石子，刷去钢筋上的污浆，并用水冲洗干净后继续浇筑混凝土。施工缝后浇带继续浇筑时应浇筑密实，使新旧混凝土结合紧密。同时，加强后浇带处混凝土养护工作十分重要。(12)混凝土养护：地下结构混凝土养护：由于地下结构横跨夏季、冬季，故在夏季时墙板模板拆除后，对墙面进行喷水养护使墙面保持湿润-周。顶板采用浇水养护，设专人倒班，每天不少于5次，用湿麻袋覆盖始终保持湿润状态-周。在冬季混凝土墙板不宜过早拆除，热量不会过早散发。顶板用两层干麻袋覆盖使混凝土保持一定的温度两周。6)地下结构脚手架搭设本工程地下室外墙板高度达到8.1米，自然地坪到外墙基底的距离约为8.0米,故需搭设地下室外墙钢管脚手架。脚手架工程施工根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)要求进行。脚手架搭设方案：沿地下室外墙采用落地双排脚手架，立杆底部垫尺寸为150X150mm,厚度为20mm的木板，搭设总高度8.0米；排距Lb=0.70m,纵距La=1.5m：步距h=1.8m；在第2步和第4步处与灌注桩设置硬拉结，间距每3跨；里排立杆距地下室外墙板0.20m；每步脚手架均满铺毛竹脚手片；脚手架沿外墙每隔30米设置一垂直爬梯，作为施工人员的通道。6、地上结构施工1)地上结构施工工艺流程：地上结构每一楼层结构施工工艺流程：框架柱钢筋一安装预埋一框架柱、平板模板f平板钢筋f碎浇捣一模板拆除f墙拉筋f填充墙，直至结构封顶。2)地上结构施工顺序：材化实验楼、机电实验楼结构根据楼面后浇带、变形缝位置组织流水施工，中试基地楼独立施工。3)地上结构钢筋施工(1)原材料：钢筋进场应有出厂质量证明，应对其外观、材质证明及标牌进行检查,核对无误后方可入场。钢筋入场后及时抽样试验并做好见证取样，试验合格后方可使用。具体要求如下：外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块但不得超过横肋的最大高度。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-84的规定。用于框架梁、柱及暗柱的纵向受力筋应核算其屈强比，符合要求后方可使用。(2)钢筋加工：钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。钢筋的弯钩加工形状、弧内直径、平直段长度、成型尺寸等应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。钢筋的定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。(3)钢筋绑扎梁、柱钢筋：框架柱、梁箍筋的开口方向应相互错开，呈螺旋形状。钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、锚固长度、搭接长度、保护层厚度等均应符合图纸及规范(《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和00G101图集以及《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107)的要求。梁上安装留洞必须按照设计图纸要求布设加筋。钢筋混凝土现浇板钢筋：双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排；上部钢筋，短跨钢筋置上排，长跨钢筋置下排。楼板中留设预留洞必须按照图纸要求布设加筋。梁边现浇板板筋距离梁边不大于50mm。板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土时派钢筋工专门负责钢筋修理。钢筋定位措施：墙体钢筋定位：竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和塑料卡进行内挤外顶控制。钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同。水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为800〜1000mm,竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同,在钢筋网片上用塑料卡子保证钢筋位置,竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。柱钢筋：框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。4)地上结构模板施工(1)结构概况：框架结构一层层高5.4米，地上二层-九层高4.5米。梁、柱和板的主要代表性尺寸见下：框架柱、梁上柱:KZ3尺寸900mmX900mm。楼板:地上结构顶板厚lOOmmo框架梁、连梁:KL9尺寸500mmX800mm,L8尺寸200mmX700mmo(2)模板工程施工方案：采用1.8mm厚，尺寸为915mmX1830mm机制九夹板、50(100mm)X100mm木方和048扣件式钢管支撑。室内模板支架立杆用048钢管双向间距0.9米统―搭设，扫地杆距地0.15米，水平杆间距1.8米。螺杆采用014,HPB235光圆钢筋。(3)模板工程施工：配模：及时组织学习施工图纸、模板施工方案，了解总体安排及配板规格、形式和模板材料，掌握施工难点和重点，做好模板施工前的技术交底和作业人员进场前教育。本工程模板的配板和设计是关键，必须以模板体系选型为重点，做好阴阳角、模板接缝、梁墙节点、梁柱节点、梁板节点、楼梯间模板的设计、加工、拼装。严格控制模板加工尺寸，保证结构各部分形状的准确。模板接缝平整、严密，不得漏浆、错台。模板有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇捣混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。力求构造简单合理、拆装方便，在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌。并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土浇筑及养护工艺的要求。模板的支设：测量放线：模板支设前必须进行弹线。墙柱合模前必须弹出墙柱边线、轴线与墙模板控制线墙边+200mm处；顶板标高采用双控制，下层墙体标高线和本层标高控制线(钢筋上+500mm线)。模板控制线和标高控制线应准确，误差符合规范要求,模板的支设必须按照模板控制线和标高控制线进行控制。将模板的支设现场清理干净,无杂物。框架柱合模前，施工缝剔凿清理干净，并进行钢筋隐蔽验收。外墙模板支设前外墙脚手架应安装到位，验收合格。模板按模板配置图顺序安装。竖向模板根据柱位置线一次拼装到位，并利用线锥吊测模板的垂直度，利用模板控制线(墙边200mm)控制模板的位置偏差；用临时支撑撑住，拧紧对拉螺栓。水平模板要用2m靠尺，进行找平，并利用楼板标高线控制模板的标高。做到模板位置准确、接缝严密，安设牢固。模板的拆除：拆除模板的顺序与安装顺序相反，先支撑的模板后拆，后支撑的模板前拆。先拆除柱模板、梁傍板，后拆除梁底模板、平板底模板。模板拆除的时间以混凝土同条件抗压试块的强度值和现场实际情况作为依据，重要结构梁板混凝土强度达到设计强度的100%，墙体常温下达到L2Mpa,冬期达到4.OMpa时方可拆模。模板拆除时应注意对混凝土构件阴阳角进行保护。已经拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到设计强度等级后，方可承受全部施工荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载产生的效应更为不利时，必须经过计算，加设临时支撑。模板的清理：应对模板认真的清理，用刨刀、铁铲等将模板与混凝土接触面，模板与模板之间接缝处的混凝土浆、杂物等清理干净，以便与周转使用。清理时注意对模板的保护。脱模剂采用专用脱模剂，涂刷均匀，无漏刷。(4)模板的质量标准：

模板必须有足够的强度、刚度和稳定性；支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。模板接缝严密，表面平整；安装立面垂直，儿何尺寸正确。模板表面清理干净，模板上不得粘浆，不得漏涂脱模剂。(5)模板工程质量保证措施：为确保本工程目标的实现：模板支撑要牢固、稳定，支撑到位。坚持先弹线定位再进行模板的支设，保证模板的截面尺寸、轴线和标高、位置正确。模板上对拉螺杆孔的位置应弹线固定。墙模板合拢前，应检查墙根部位水平度及混凝土顶板墙内凿毛清理。要求阴阳角方正、顺直，开间尺寸正确，误差控制在允许范围内，在大模板上口拉通线，此线在混凝土浇捣后拆除。模板支设的“七不准”①墙线未验收、模板控制线未弹或弹线不准不准支模。②钢筋、门窗口模板、预留洞未检查合格不准支模。③模板企口有变形或对拉螺栓不全不准支模。④墙根未剔除或剔除不够不准支模。⑤模板清理不干净、脱模剂未刷不准支模。⑥构件钢筋未做隐蔽验收不准支模。⑦水电安装预埋验收不合格不准支模。(6)梁、柱模板节点详图见下：框架村模板支撑说明：娜用H#加游为400.框架村模板支撑说明：娜用H#加游为400.方木醐200使用用该封揖/5)地上结构混凝土施工(1)混凝土工程概况：本工程混凝土采用商品混凝土。(2)混凝土运输设备：搅拌站到工地由商品混凝土专用运输车辆运输。三个单体楼在工地现场，均可用46米汽车泵输送混凝土；(3)商品混凝土质量控制：严格按照图纸、合同的混凝土强度级配要求供应商品混凝土。商品混凝土的运输时间不超过60分钟。商品混凝土塌落度的要求：梁、板混凝±14-16cm；柱混凝土：16T8cm。商品混凝土在工地随机抽取混凝土试样制成碎试件标样28d后送检试验。(4)地上结构商品混凝土施工流水段的划分：(5)商品混凝土的浇筑：墙、柱混凝土浇筑：混凝土浇筑前应先检查模板位置、标高是否符合要求，检查模板支撑系统是否牢固、可靠，检查钢筋和预埋件位置是否正确有无遗漏。墙、柱混凝土浇筑之前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体同标号的水泥砂浆。浇筑墙、柱混凝土应连续进行，间隔时间不超过2小时，每层浇筑厚度控制在50cm左右。因此，必须预先安排好混凝土下料点位置和振动器操作人员的数量。振动器移动间距应小于30cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层混凝土50cm,振捣时注意钢筋密集及洞口部位，防止出现漏振。墙、柱混凝土浇筑完毕后，将上口甩出的混凝土加以整理，用木抹子按标高线将表面混凝土找平。墙、柱混凝土浇筑高度为超过顶板标高3cm；混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，剪力墙、柱超过3米的应使用溜槽。底层超过5米的混凝土柱、墙板宜分二次浇筑。梁、板混凝土浇筑：梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形；当达到板位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断的延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振动器垂直浇筑方向来回振捣，用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处，用木抹子找平。浇筑混凝土时不准用振动器铺摊混凝土。梁板混凝土浇筑方向应顺着次梁方向推进，标高控制；用水准仪抄平,用红油漆在墙柱钢筋上做标记，拉线控制，刮杠找平标高。楼梯混凝土浇筑：根据工程实际情况，楼梯随结构施工层施工，混凝土施工缝应符合施工规范和设计要求。楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平；当楼梯与剪力墙板连在一起时，在剪力墙楼梯位置布设钢丝网来保证剪力墙混凝土不漏空；楼梯混凝土宜连续浇筑为好。施工缝、后浇带留置及浇筑：施工缝、后浇带留设位置：柱水平施工缝留设在顶板的下口处；梁、板的施工缝应留在梁、板跨中1/3范围内；楼梯施工缝留设在楼梯梯段板跨中1/3范围内；后浇带的留设必须按图纸要求留设；施工缝表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎；后浇带清理和保护措施：浇筑完毕24小时后，清理后浇带内杂物，上面采用彩条布和模板封严实，防止以后施工中的杂物和污水进入后浇带内。后浇带及施工缝处再施工：后浇带浇筑时间：温度后浇带60天后方可施工，地上温度后浇带7天后即可封闭；沉降后浇带在主体结构施工结束，并沉降稳定后，方可施工。施工缝继续浇筑的时间：施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa(一般在12小时以上)时，才允许继续浇筑。后浇带用比同一部位高一个强度等级、掺10%HEA微膨胀剂的混凝土浇筑。施工缝后浇带再施工时，混凝土表面要凿毛,剔去松动石子，刷去钢筋上的污浆，并用水冲洗干净后继续浇筑混凝土。施工缝后浇带继续浇筑时应浇筑密实，使新旧混凝土结合紧密。同时，加强后浇带处混凝土养护工作十分重要。(6)混凝土养护：地上结构混凝土养护正值春、夏季节，气温适宜采用浇水养护。故在夏季时墙板模板拆除后，对墙柱面进行喷水养护使墙面保持湿润一周。顶板采用浇水养护，设专人倒班，每天不少于5次，用湿麻袋覆盖始终保持湿润状态一周。6)地上结构脚手架施工(1)脚手架选型：由于外墙脚手架搭设最大高度23米，未超过落地脚手架允许搭设最大高度50米，故材化实验楼、机电实验楼、中试基地均可搭设落地脚手架，材化实验楼、机电实验楼高度为23米，中试基地高度为13米。(2)搭设部位：材化实验楼、机电实验楼、中试基地外墙搭设落地脚手架。(3)地上结构脚手架搭设方案：根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)o(4)落地式钢管外脚手架具体搭设方案如下：材化实验楼、机电实验楼搭设总高度23m,排距Lb=L05m；纵距La=L2m；步距h=L8m；连墙杆间距2步3跨：竖直3.6m,水平4.5m；里排立杆距建筑物0.3m；全封闭式密目安全网1.8X6.0m封闭防护。每根立杆底部应设置10号槽钢做底座如下图，每隔30米设••斜道，立杆底部10m为双立杆。中试基地搭设总高度29m,排距Lb=l.05m；纵距La=1.5m；步距h=l.8m；连墙杆间距2步3跨：竖直3.6叫水平4.5m；里排立杆距建筑物0.3m；全封闭式密目安全网L8X6.0m封闭防护。每根立杆底部应设置10号槽钢做底座如下图，每隔30米设--斜道。7)地上结构砌体施工(1)砌体工程概述：本工程地上结构砌体为200厚非承重空心砖，M5混合砂浆、(内隔墙、楼梯间部位为加气碎砌块)。(2)砌体材料要求：砌体材料在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应按品种规格堆放整齐。堆放高度不宜超过2m。块材、商品砂浆、外加剂等主要材料应进行性能复试，合格后方可使用。(3)地上结构砌体构造要求：加气碎砌体在框架柱、柱和墙边每500高设2中6钢筋拉结筋，每边深入墙体1000mm钢筋应居中放置与灰缝中。标高位于-0.060位置设置20厚1：2水泥砂浆加5%防水剂墙身防潮层。构造柱填充墙抗震构造、填充墙墙柱连接、过梁等其他构造要求必须符合设计图纸及多层砖房钢筋混凝土构造柱抗震节点要求。在砌筑位置按砌块每皮高度制作皮数杆，立于墙的两端，两相对皮数干之间拉准线。(4)砌体工程施工方案：放出墙身边线。在砌筑时，应向砌筑面适量浇水。墙体放线：砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20mm以内用水泥沙浆找平，超过30mm用细石碎找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2,不得小于砌块长度的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压塔要求，应采用压砌钢筋网片的措施。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎先退后进。构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐蔽。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。砌体水平灰缝厚度为15mm,垂直灰缝宽度为20mm,大于30mm的垂直缝，用C20的细石佐灌实。铺砂浆:用大铲、灰勺进行分块铺灰，砂浆的饱满度285%,100mm的砌块最大铺灰长度不得超过1500mm。砌块就位与校正：砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正…皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块安装时，起吊砌块应避免偏心。竖缝灌浆：每砌-皮可砌砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3mm。加气碎砌块砌至接近梁、板底时，应留30mm左右的空隙待填充墙砌筑完毕，至少间隔7天后，再用细石碎填充饱满，并掺加微量膨胀剂。构造柱浇筑碎前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润将模板内的落地灰和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱碎相同的水泥砂浆，振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。(5)砌体结构施工注意事项：墙体中出现电线管时，必须用切割机切割线槽，然后用小铁锤钻子把芯内多余部分剔除掉，清理干净，管子安装位置要求离开墙面15mln,钉钢丝网固定，便于粉刷后不出现裂缝。墙上不得留脚手眼。洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑。空心砖或砌块作到提前一天浇水湿润，砌筑时应相砌筑面适量浇水，以避免砂浆失水过快而影响粘结力和砂浆强度。当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用M10的水泥砂浆抹面保护，保护层的厚度大于15mm。7、屋面防水施工方案1)屋面工程防水卷材施工方案同地下结构防水施工方案。2)屋面防水工程应注意的事项：(1)水泥陶粒坡度必须符合图纸2%要求。根据《屋面工程技术规范》GB50345-2004要求加气碎留设透气槽和屋面出气孔，透气槽间加气碎找坡面积不超过36平方米。(2)找坡水泥陶粒表面应平整、光滑、不起砂。(3)防水卷材应将出屋面的管道洞封堵严实，经过24小时盛水试验不漏水为止。(4)屋面防水卷材平行与屋脊线铺贴。(5)防水卷材在女儿墙屋面构件管道边的翻口离屋面距离2300mm。(6)屋面防水卷材施工完成后应进行盛水试验。8、塑钢门窗施工方案1)塑钢门窗工程概况：本工程塑钢门窗均采用断热塑钢型材门窗。玻璃选用5+9+5中空玻璃，后安装施工。2)塑钢门窗的材料要求：(1)塑钢门窗玻璃应符合《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003,《发政运行[2003]2116号》。(2)塑钢门窗型材厚度符合设计要求。(3)塑钢门窗施工前必须做气密性、水密性、抗风性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点、气密性现场检测，外门窗的隔音要求必须满足GB16730T997、GB8485-2002要求，上述性能合格后方可进场施工。3)塑钢门窗安装施工(1)塑钢门窗安装准备工作：依照图纸洞口的尺寸、位置和标高能满足安装间隙的需要。机具准备：安装塑钢门窗，需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。主体结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间已办好交接手续。安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。(2)塑钢门窗安装工艺流程：塑钢门窗的安装工艺流程是：弹线找规距一做防腐处理一门窗框就位f找正暂固定f框与墙连接f塞周边缝隙一安装门窗固定玻璃一安装门窗扇f装五金配件一打胶与擦拭。(3)塑钢门窗安装施工弹线找规矩：①引铅直线：在建筑物最顶层找出门窗位置后，以其门窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层门窗口处做出标识。对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。②弹水平线：门窗口水平位置，应以+50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。每一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。定进出位置：根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定塑钢门窗的墙厚方向的进出益。若外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。防腐处理：塑钢门窗框外四周应按照设计图纸要求做防腐处理。门窗框就位：塑钢门窗框上墙后，大致安放在洞口内的安装位置线上。找正暂时固定：立框后，应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，暂时木楔固定。框与墙连接：塑钢门窗框与墙连接，通过预先安装好在窗框上的连接件采用膨胀螺栓与墙连接（按照设计要求作好防雷连接）。塞周边缝隙：塑钢门窗框安装固定后，应检查其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否在固定当中位移，如不符合要求，立即整改，确定无误后，才可进行周边塞缝。按照设计要求处理塑钢窗框与墙体之间的缝隙。在填塞过程中，要防止碰撞塑钢门窗框，以免变形。安装门窗固定玻璃：安装玻璃先撕掉门窗上的保护膜，清洁干净，再将玻璃就位。单块玻璃尺寸较小，可用双手操作就位；单块玻璃尺寸较大时，可用玻璃吸盘安装。安装玻璃前，应先在玻璃周边垫有3mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。垫块应设在玻璃边长的1/4处。玻璃不可与塑钢型材和螺钉直接接触，以防碎裂。再将压条扣上，然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。密封胶条（打胶）应平整、光滑、无松动、密实，以免产生渗水。安装门窗扇：①安装条件：塑钢门窗扇的安装，应在土建工程施工基本完成的情况下进行，以保持塑钢门窗完好无损。②安装推拉窗扇：安装推拉窗扇前，首先撕掉保护胶带纸，检查扇上各密封毛条有无少装或脱落。如有脱落现象，可用玻璃胶等粘结。将窗扇的顶部插入窗框的上滑槽中，并使滑轮卡在下滑槽的轨道上，待安装好后，进行调试，确保推拉灵活、密实。装五金配件：待内装饰装修结束后，即可安装五金配件（执手、锁扣等）。五金件应齐全、配套，安装牢固，使用灵活，位置正确，端正美观，达到各自的功能。打胶与擦拭：①打胶：在门窗框内外两面靠墙的周边上，以及框与框之间的接缝处，先剪掉外框周边残留的保护纸，再清洗干净与胶接触的物表面，然后用胶枪沿缝隙压注密封胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后须保证在24小时内不受震动,确保密封牢固。②清理：将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物，用拭布清擦干净。4）塑钢门窗安装注意事项：运入施工现场的塑钢窗框扇，应按型号和规格分类堆放整齐，下边须垫实、垫平，避免在存放期间因受压或碰撞而引起变形或损坏。塑钢框应用保护膜封闭好再进行安装，若发现护膜有缺损处，要补贴后再上墙，防止受污染。塑钢窗安装位置必须正确，安装后应规矩、牢固、对角线卡方，并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松动。安装好了的塑钢窗，应保证各楼层的窗上下顺直，左右通平。塑钢窗上的保护膜，应轻轻撕掉，不可使用刀割，以防划伤塑钢型材表面氧化膜。临时固定铝框的木楔，必须塞在能承受压力的部位，不得塞在空当中，以免塑钢窗框因受挤压而变形。安装后的塑钢窗，必须有可靠的刚性。否则，必须增设加固件，并应做好防腐、防锈处理。组合塑钢窗安装前，必须对照设计图纸在地面上进行试拼装，试拼装无误后，再正式安装。先安通长竖拼槿料，再装分段横拼橙料，最后安装基本窗框。塑钢推拉窗周边与结构之间的缝隙，嵌塞软填料后所留下5〜8mm的胶口，应在洞口粉刷干燥后再打胶。9、装饰施工方案结构完成后装饰施工先进行安装预埋、后抹灰、饰面工程随后进行。装饰工程主要施工工艺包括：水泥砂浆地坪、地砖、乳胶漆等。1)水泥砂浆楼面施工(1)施工准备：材料：商品砂浆；主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、塞子、锤子。(2)作业条件：地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。(3)工艺流程：基层处理一找标高、弹线一洒水湿润一抹灰饼和标筋一搅拌砂浆一刷水泥浆结合层一铺水泥砂浆面层一木抹子搓平一铁抹子压第一遍一第二遍压光一第三遍压光f养护基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和塞子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀泗水一遍。抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mln）,然后拉水平线开始抹灰饼（5cmX5cm）,横竖间距为1.5〜2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。自拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1:2（水泥：砂），强度等级不应小于M15。刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4〜0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护：地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。冬期施工时，室内温度不得低于+5C。抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。(4)质量标准：地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。表面平整、洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。(5)成品保护：地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。面层做完之后养护期内严禁进入。在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5C时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。2)地砖施工(1)施工准备材料及主要机具①水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。②砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。③地砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合业主、设计要求，外观颜色一致、表面平整(表面平整、光滑、图案花纹正确)、边角整齐、无翘曲及窜角。④草酸、界面剂等均有出厂合格证。⑥主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、锤子、橡皮锤子、方尺。作业条件①内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。②墙面抹灰、楼面防水和门框已安装完。③地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。④提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm,平整度有秆尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花