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文档简介
60/60第一章编制依据、原则及说明1.1编制依据(1)京开高速公路(六环路-西黄垡桥)主、辅路拓宽改造工程融资+施工总承包招标文件、工程量清单、补遗书;(2)现行公路工程施工标准、规范、规程;(3)本公司质量体系文件之有效版本;(4)本公司现有可投入本工程的技术力量、机械设备和类似大型公路工程施工经验;(5)现场考察情况以及相关部门提供的资料和信息。1.2编制原则我单位以设计图纸和现场踏勘为基础,针对老桥拆除工程的特点、难点和重点,结合我单位的施工技术、特长、经验和设备保障能力,本着“安全第一,质量为本”的原则,以“确保安全、优质高效、文明施工”的项目管理思路,依据以下原则进行施工安全方案的编制:=1\*GB2⑴安全第一的原则施工方案的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则来确定,由于本次拆除桥梁带交通作业,且车流量非常大,现场环境复杂等特点,容易发生安全事故。因此在施工全过程中,必须充分考虑各种安全因素,制定相应的安全保障措施,保证各项措施落实到位,确保在万无一失的前提下组织本次桥梁拆除施工。=2\*GB2⑵确保工期的原则编制科学、合理和先进的施工方案;采用信息化管理技术,合理安排工程进度,周密部署,搞好工序衔接与流水,实施动态进度监控,实行网络化管理,确保实现既定的工期目标,满足建设单位的桥梁拆除工期目标和总体要求。=3\*GB2⑶创造良好的施工外部环境施工过程中全面体现以人为本的管理思想,处处为周边群众着想,从安全文明施工与环境保护入手,尽可能减少施工扰民现象,从而避免民扰事件的发生,为拆除工作创造良好的外部环境,保证拆除工程顺利进行。第二章工程概况及特点分析2.1工程简介本次建设项目为京开高速主、辅路拓宽改造工程,其中主路起点魏永路,终点至西黄垡桥,全长11.4km。东、西辅路起点魏永路,终点大礼路,其中西辅路全长约12.9km,东辅路全长约12.7km,两侧累计全长25.6km。西辅路设计起点K21+294.516主路设计起点西辅路设计起点K21+294.516主路设计起点K21+100东辅路设计终点K33+861.184K34+273主路设计终点K32+500东辅路设计起点K21+203.848K34+273西辅路设计终点K34+244.906京开高速主、辅路拓宽改造线路平面图2.2桥梁工程2.4.1主路桥改建工程本工程京开高速主路部分共改建桥梁10座,其中主线桥3座,通道桥7座。我部承建1座主线桥及3座通道桥,即K21+260通道桥、k23+068通道桥、中堡桥及K23+405通道桥。主线桥均采用两侧对称加宽,每幅桥外侧各加宽3.25m,全桥宽由28m加宽到34.5m。加宽设计方案为保留旧桥空心板,拆除旧桥外侧的防撞护栏,静力凿除边板悬臂及桥墩、桥台挡块,在旧桥两侧各建一座加宽新桥。新、旧桥上部结构采用现浇混凝土构件连接,下部结构及基础均分离。下部结构为独立桩柱式桥墩(中堡桥除外),轻型桥台,钻孔灌注桩基础。通道桥加宽设计方案为拆除现状桥两侧的防撞护栏及最外侧边板,保留其余板,静力凿除桥台挡块,在旧桥两侧各建一座加宽新桥。新、旧桥上部结构采用绞缝连接,下部结构及基础均分离。桥台为轻型桥台,基础为钻孔灌注桩。第三章施工安全总体部署3.1安全生产目标充分认识拆除工程施工中安全生产的重要性和紧迫性,坚持科学的发展观,以人为本,全面落实安全、质量、效益和工期的协调统一,充分认识到“安全生产”关系到国家和人民的生命财产安全。切实遵守业主和监理对本项目提出的各项要求,实现安全生产的最终奋斗目标。在拆除施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,保证职工在拆除过程中的安全和健康,严防各类事故发生,以安全促进度。强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、安全预演、认真整改,实现零死亡事故目标,做到“五无”工程,即“无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无污染”。3.2施工组织机构项目经理部机构组成为确保项目经理部对整个工程实现有效的管理,根据现场实际情况并结合以往类似拆除工程的管理经验,方便更及时的指导施工。现场拟采取二级管理模式:项目部→各作业队,项目部为总部,每个工种为一个独立作业队,按照责任清晰、任务明确的原则管理。由各项目部组织多个专业作业队进行破除施工,专业作业队向项目部汇报工作,受项目部的直接领导,项目部对公司负责,受公司的管理和领导。通过上述管理体系,最终实现项目总部对整个标段桥梁破除的有效管理和监控。项目经理部组织机构框图3.3劳动力使用计划根据本次拆除桥梁工程量、工期和各分部工程的特点,我单位将集中全部在施工作业队伍人员,作出劳动力使用计划,保证劳动力供应充足,根据施工计划,提前组织劳动力进行安全培训,并做好技术、质量及安全交底,召开动员会,做好特殊工种的准备工作。施工作业队由我单位从事工程多年的专业化施工队组成,施工工人由项目部统一调配,推土机、挖掘机、破碎机等大型机械操作手、中高级技术工人为我单位自有职工,配合劳务队伍为在我单位注册的、成建制的、常年与我单位合作的、具有丰富路桥工程施工经验的作业队。工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况项目经理1技术负责人1现场负责人1技术员4安全员4仓管员2后勤人员4拆除及杂工人员20破碎机司机4挖掘机司机2装载机司机2洒水车司机2自卸车司机4平板拖车司机33.4主要施工机械设备供应计划及保证状况我单位具有雄厚的施工技术力量和施工机械装备力量。本次施工,我单位将发挥机械设备先进、品种齐全的优势,根据合同内的桥梁拆除工程量及工期,为本次拆除工程配备性能先进、数量充足的施工机械,以现代化、信息化管理手段实现机械化作业,有效提高劳动生产率,提高工程质量。同时根据业主和监理的指示,随时增加施工机械设备种类和数量,以满足施工需要。具体详见下表:机械设备一览表机械设备名称型号数量备注挖掘机PC2201开挖土方、砼渣装载机2装土方、砼渣氧焊4切割老桥钢筋自卸车4运输土方和砼渣洒水车1洒水防尘说明:拆除时配备一套风镐,全线机动装载机1台、挖掘机PC220型1台、氧焊3套、水车1辆进行备用。3.5交通导改项目经理部成立专门的交通导改部,主要负责施工全过程的交通导改工作,挑选多年从事此项工作,具有丰富经验和责任心强的人员担任部长。首先根据现场交通情况调查,结合设计图纸制定详细的交通导改方案,并及时上报交通管理局,尽快获得批复,根据批复方案安全高效的实施,重点环节如梁板吊装。邀请交管局领导到现场指导工作。交通导改方案总体分三大部分:主路交通导改,辅路交通导改,交叉路口交通导改。具体方案及保证措施如下:(1)主路交通导改方案主路交通导改方案分两期:第一期,主路进出京方向均占用紧急停车带进行施工,前期施工桥梁加宽部分下部结构、上部结构、部分桥面系,路面基层、面层。导改时间为2017年8月28日-2017年10月29日。具体措施:全线用明显标志的锥桶隔离,局部采用硬性隔离,整个路段按照交通主管部门要求设置交通警示标志,夜间施工段安装LED闪灯、串灯。各路口及出入口设专人指挥交通。主路交通导改第一期方案平面示意图第二期,主路铣刨加铺及桥梁桥面系施工。由于主线4座桥梁桥面系全部破除,道路的表面层全幅铣刨后铺SMA沥青混凝土,所以需要全断面施工,断行交通,所有通行车辆导行到另一半幅路,占用一个车道单行通过,保留两车道,中间用硬性隔离墩隔离。出京方向导改时间为2017年8月28日-2017年10月29日。进京方向导改时间为2017年8月28日-2017年10月29日。主路各期导行需注意收费站进出口要设专用导行路,设专人看守保证通行。主路交通导改第二期方案平面示意图第四章拆除工程施工准备4.1技术准备⑴我项目部在接到拆除施工任务后,由项目总工组织技术人员认真熟悉原桥图纸,进行图纸会审,并编制详细的施工组织设计,对特殊工序、重点部位制定具体的专项施工方案,进场拆除施工前对全体施工队伍认真的进行安全技术交底,组织安全技术讲座,安全技术培训,提高施工队伍的整体安全技术素质。⑵组织技术及管理人员对拆除桥梁范围内的建筑物、管线进行调查,摸清现状管线及各种障碍物的分布情况,并有针对性地制定保护和预防措施。⑶我单位配备齐全有效的施工技术规范、质量验收标准,制定技术资料管理目标,建立健全资料管理体系。⑷根据施工承包合同的具体要求确定本工程的质量标准,制定本拆除工程的质量目标,建立工程质量保证体系和质量管理体系。⑸制定工序质量评定标准,并组织质量管理人员进行学习。4.2施工现场准备⑴组织工程技术人员及施工人员进行现场仔细考察,摸清现场实际情况,确定进入现场后能够顺利进行拆除施工。⑵积极配合业主单位,做好沿线村民的思想工作,对现场还存在的纠纷要进行及时解决,防止拆除施工时出现扰民和民扰,保证便道安全通行,为拆除工作创造条件。⑶积极与地方政府沟通,提前向沿线村民宣传安全防范措施和方法,使沿线村民提高安全防范意识,避免安全事故的发生。⑷根据施工进度计划,及时做好劳动力、物资、设备的准备工作,制定现场管理、消防保卫和环境卫生管理措施。4.3工料机准备4.3.1人员准备⑴为保证优质高效地完成施工任务,我项目部已选派具有丰富施工经验的专业管理人员组成本次拆除工程的管理机构,由我项目部领导亲自挂帅,协调指挥各个部门的工作。⑵为全面落实施工安排的组织保障,更好地组织施工,切实加强技术管理、质量控制,我项目部已从公司其它项目部已调派技术、质量、安全、协调等方面有较强能力的人员加入本拆除项目的管理机构。⑶根据劳动力计划和工期安排,我部已选择好一直与我单位合作的并且信誉良好、有较强施工组织能力、技术精湛、敢打敢拼的专业施工队伍负责施工作业。⑷进场施工前对全体参与拆除施工人员进行入场安全文明施工教育,并对重要工序、重点工艺工法进行专业技术培训,召开动员会,做好特殊工种的准备工作。4.3.2物资准备⑴根据现场实际情况,我项目部在开始拆除工作前已做好物资材料堆放的临设搭建工作,设置了专门的材料库房并设专人看管。⑵根据总体用料计划与各种材料供货商签订供货协议,明确材料供货范围及双方责任。⑶施工开始前落实各项施工用料的计划,按照质量体系标准选定合格厂家和产品,签订供货合同,并根据施工进度组织材料进场。4.3.3设备准备=1\*GB2⑴据总体进度计划及机械设备配备计划,有计划地安排施工设备及时进场。⑵所有参与施工的机械设备于开工前二日组织进场,并做好维修、保养及调试等工作,保证设备按时正常投入使用。⑶对关键设备进行备份,保证在紧急情况下备份设备可以立即投入使用,确保不因机械设备的问题而影响工程进展。4.4质检、安全系统的建立⑴建立质量检测系统按照我公司ISO9001/2008质量保证体系的要求,建立项目经理部质量保证体系。项目经理对施工质量全权负责,项目总工对项目经理负责。项目部设专职质检工程师和质量员,各专业施工队设专职或兼职质检员,与现场监理共同形成三级检验制度,实现对施工质量的全过程监控。⑵建立安全系统桥梁拆除工程是一个安全隐患较大的工程,项目部配备具有丰富安全防范经验的安全工程师,保证拆除工作安全顺利完成。4.5参施人员的入场教育⑴开展岗前技能培训拆除施工前,组织各工种技术工人提前一周进场,以便对其进行岗前培训,开展技术练兵,使其熟悉各工序操作规程和技术要领,核发上岗证书,保证各工种技术人员的实际技术水平达到施工要求,保证技术工人全部持证上岗。⑵做好安全技术交底工程开工前,安全人员和技术人员对一线工人进行安全技术交底,以书面及口头的形式详细交待每一道工序的技术要领和质量标准,使每个参施人员对所要完成的施工任务做到提高安全意识、掌握技术要求、熟悉操作要领、明晰质量标准、有效提高工程质量,消除安全隐患。=3\*GB2⑶开展施工前的安全教育工作拆除工程开工前,我项目部对全体参施人员进行广泛的安全教育,包括工程安全意识教育、交通安全教育、文明施工与环境保护教育、安全生产和劳动防护教育,发放宣传安全教育材料,使参施人员对项目的重要性、地理位置的特殊性给予高度重视,明确本项目在安全生产、文明施工和环境保护等方面的高标准与严要求,使全体参施人员成为一支高素质的文明之师。第五章桥梁工程施工方法5.1桥梁拆除总体方案结合本标段桥梁特点,拟采用人工静力凿除的施工方法,具体拆除方法如下:=1\*GB2⑴桥面附属结构拆除拆除施工区域前,做好一切施工前准备,桥面的护栏和护栏底座由气割及人工静力拆除。每侧栏杆拆除由两端向中间进行,逐片拆除。拆除时,先用倒链将栏杆拉在内侧路面上,防止栏杆坠落桥下,然后用气割割开两侧立柱底部的连接钢板,收紧倒链,将拉杆倒在内侧路面上,依次将所有栏杆拆除,装车运走。护栏底座用风镐静力拆除、破碎,并装车运走。桥上其他设施如路灯柱、各种管线等,联系业主及相关管理部门拆除。=2\*GB2⑵沥青砼面层拆除首先用铣刨机将沥青混凝土路面清理干净,然后用风镐静力拆除、破碎桥面铺装部分,使其边部漏出钢筋。=3\*GB2⑶桥台挡块、边板悬臂拆除先从边板悬臂底破除主筋,再用凿岩机钻孔,待形成贯通破裂面后用钢丝绳吊住,用气割割断主筋后,然后用风镐顺边板悬臂方向每2m一段破除出主筋,然后用气割割断主筋,将砼块吊走装车。附属桥台挡块拆除方法和边板悬臂拆除方法一样。桥头搭板拆除,先用风镐破除和背墙连接部分砼,再用气割割断主筋,然后再用风镐破碎成若干小块再将其吊装上车运走。=4\*GB2⑷锥坡等附属拆除整个过程按从上到下的原则依次进行,避免造成安全事故的发生。锥坡拆除,人工用撬棍从上到下逐层拆除,拆除后直接装车运走。5.2桥涵工程桥梁工程的实施对京开高速公路交通的影响较大,除桥梁工程施工必须满足设计和规范要求外,交通组织方案尤为重要,按如下要求进行组织:桥梁工程的实施对京开高速公路交通的影响较大,除桥梁工程施工必须满足设计和规范要求外,交通组织方案尤为重要,按如下要求进行组织:(1)进场后率先进行桥梁下部的施工,原高速四车道正常通车。(2)两侧加宽部分安装上部结构空心板,原高速四车道正常通车。(3)根据工期及施工条件,采取两幅同时进行,施工时在原路两侧桥梁设置临时护栏,双车道限速通行,两侧桥梁拆除原桥外侧护栏及护栏座。(4)对原桥外边板外侧植筋,吊装加宽部分的内边板,钢筋搭接焊好,浇筑加宽部分的混凝土现浇桥面板,对加宽桥进行预压,以减少工后沉降。(5)封闭右侧原桥交通,车辆全部转移至左侧,左侧形成对向两车道限速通行,拆除临时护栏,铲除原桥混凝土铺装层,浇筑湿接缝混凝土并养护,浇筑湿接缝时卸掉预压自重。(6)摊铺沥青混凝土,在右幅桥开通双向四车道通行,将左侧逆向交通转移到右侧,重复上述步骤。最后恢复开通双幅双向六车道交通。5.2.1桩基施工5.2.1.1准备工作(1)设备选择本工程桩基分别为D=1m、D=1.2m,桩长为22m、24m。根据地勘报告,地层以素填土、粉土、粉质黏土、细砂等为主,拟采用成孔较快,易于控制的旋挖钻机成孔。(2)测量放样施工前,施测孔桩十字线,桩孔位置定位,设置护桩并经常检查校核。5.2.1.2桩基成孔(1)埋置护筒护筒拟采用2m长钢护筒,内径比设计桩直径大30cm,护筒埋入原状土深度不小于1.5m,高出地面30cm。埋设时保证护筒的平面位置和垂直度,护筒周围和底脚要紧密不透水。(2)泥浆制备钻孔桩成孔采用制备泥浆作为孔桩护壁,泥浆材料选用膨润土或粘土,制备泥浆在泥浆罐内进行。(3)钻孔在护筒上施测十字线,以便钻孔机就位。钻机就位底座要平整、立架要牢固,不产生位移和沉降。钻孔采用一次性不间断作业,施工中根据出渣情况判断土层结构及时调整泥浆性能指标。如发现钻杆摇晃或难钻进时,可能是遇到硬物,应立即提钻检查,等查明原因并妥善处理后再钻。钻进中辅以带重锤的测绳验证孔深。(4)清渣施工现场铺设防水土工布及彩条布防止污染现况路面,钻渣随钻随清,采用装载机装车,用车斗内铺设防水土工布的渣土车运送到指定地点集中处理。5.2.1.3验孔验孔采用孔规,孔规直径为设计桩径,长度为4~6D(D为桩径)。检孔内容包括:孔深、孔形、孔径和倾斜度。5.2.1.4钢筋笼的制作与安装钢筋笼在加工场分节制作成型,现场吊装机械直螺纹连接。设置有声测管的,按照设计要求绑扎在钢筋笼上。安装时用吊车将钢筋笼起吊对中,徐徐放入孔中,保持其垂直稳定,不能碰触孔壁。顶面采取加固措施,以防止灌注过程中钢筋骨架上升。5.2.1.5灌注水下混凝土采用刚性导管(D=30cm),使用前进行水密、承压和接头抗拉等试验。混凝土灌注采用冲气球胆排水法,首批混凝土的数量应满足导管初次埋置深度,灌注应连续进行。在整个灌注过程中,应确保导管在混凝土中的埋深控制在2-6m,直至混凝土面高于设计桩顶0.5m~1m。5.2.1.6质量检测所有灌注桩按设计要求进行无破损检测,确认质量合格后方可进行下一阶段的施工。5.2.2承台施工5.2.2.1基坑开挖基坑开挖前,准确测放出结构四角坐标点,根据地面高程、设计基底高程及地质条件确定开挖深度。基槽靠近主路路基一侧采用土钉墙支护,并按规定要求在基坑外侧设置警示标志及防护围挡。5.2.2.2垫层施工主线桥承台垫层均采用C15混凝土,厚度为10cm。支模完成报监理工程师验收合格后进行浇筑。5.2.2.3钢筋绑扎承台钢筋按规范要求绑扎,经隐蔽工程检查验收合格后,进行下道工序。5.2.2.4模板安装模板采用钢模板,安装时要求模板接缝顺直、严密,模板表面均匀涂刷脱模剂,接缝处加密胶封条防止漏浆,模板支搭完成后,经监理工程师验收合格后方可进行混凝土浇筑,注意在新旧台接触面设置2cm沥青木丝板。5.2.2.5混凝土浇筑、养护及拆模混凝土水平分层浇筑,分层厚度不超过30cm,当落差大于2m时采用溜槽下料,采用插入式振捣器分层振捣密实。模板拆除时保证结构自身表面及棱角不受到损伤。模板拆除后及时覆盖土工布洒水养护。5.2.2.6基坑回填及路面恢复基坑回填前,须将基坑内杂物等清除干净,进行填前压实。回填材料符合设计要求,分层厚度不大于30cm,夯实机具使用人工冲击夯。路面底基层和基层采用设计要求材料进行填筑,面层暂以水稳代替,待面层施工时整体重新铺筑。5.2.3桥台施工5.2.3.1接触面施工施工前根据设计图纸和现场实际对台身角点进行放样。台身与承台的接触面采用风镐进行凿毛并清理干净。同时静力拆除两侧护栏,并凿除边板悬臂板及挡块。5.2.3.2钢筋安装钢筋施工工艺同承台施工,注意新旧桥台之间设置2cm厚沥青木丝板。5.2.3.3模板安装桥台台身模板均采用整体大模板。采用十字丝对中法吊装模板,并设置地锚、斜撑等保证模板的稳定性、位置准确和垂直度。5.2.3.4混凝土浇筑、养生及拆模混凝土浇筑采用串筒分层进行,每层厚度小于30cm,并振捣密实。浇筑时随时检查模板、支撑是否松动变形,预留孔、预埋支座钢板是否移位,发现问题要及时采取补救措施。浇筑完成后覆盖洒水养生,待强度达到设计要求后再拆模。拆模后采用喷洒养生剂、包裹无纺布及彩条布养生。5.2.3.5台背回填混凝土强度达到设计和规范要求后,进行台背、锥坡回填,台背10m范围内采用泡沫混凝土进行填筑。泡沫混凝土采用施工工艺为:施工准备→测量放线→模板安装与验收→泡沫混凝土制备→泡沫混凝土浇筑→泡沫混凝土养护→模板拆除与清理→洒水养生。5.2.4墩柱施工5.2.4.1测量放样按设计要求重新测定墩柱中心轴线,并请监理复核,并做好记录资料,采用里程与坐标双控制。5.2.4.2搭设支架墩柱脚手架搭设前先对墩柱四周平整,夯实和加固处理,然后用枕木或槽钢均分支架受力,确保不产生不均匀沉降。5.2.4.3钢筋安装桩检合格后,对桩基预留钢筋进行调直,采用定位箍圈与放样中心点对中,将预留筋焊接至箍圈上,吊装墩柱钢筋笼就位,通过钢筋笼中心与放样中心对中确定钢筋笼位置,焊接钢筋笼,焊缝应满足规范要求。5.2.4.4模板安装墩柱模板采用整体式钢模,现场拼装,墩柱底部设钢板箍,吊车支设安装固定在设计点位。控制好墩柱平面位置及竖直度。5.2.4.5混凝土浇筑、养护及拆模混凝土采用吊车吊料斗配串筒入模,浇筑混凝土时设专人看护模板,发现有模板松动漏浆现象发生及时调整紧固螺栓。混凝土强度达到规范要求后拆模,拆模时采用机械吊离模板,施工时注意保护柱混凝土表面不受损伤。拆下模板立即进行清理,涂色拉油脱模剂、拼装,下次备用。设专人养护,初凝后及时包裹无纺布和薄膜进行养护。5.2.5盖梁施工5.2.5.1地基处理新建盖梁投影区域位于现况道路上,盖梁排架基础条件好,不必对基础进行特殊处理。但在承台开挖后回填的区域,回填30cm混合料作为承力层,同时注意承台基坑的回填密度。5.2.5.2排架搭设盖梁采用支架法施工,支架采用横桥向60cm,顺桥向60cm的横杆,支撑架横杆步距为90cm,可调顶托上10×15cm方木,间距60cm,其上顺桥向铺设10×10cm方木,间距50cm。注意搭设操作平台和人行梯道,并按照标准化要求设置防护栏杆和安全网。5.2.5.3旧桥盖梁处理静力拆除旧桥盖梁挡块,用聚合物砂浆抹平,需保证钢筋保护层厚度。5.2.5.4底模安装底模板采用木模板。拟采用5cm厚的白松板+1.2cm厚清水模板作为底模,接缝处设置海绵胶条,防止漏浆。底模连接要牢固、平整,用木楔在横梁与纵梁间调整到设计标高,再在方木两头铺木板,安装护栏悬挂安全网。5.2.5.5钢筋绑扎盖梁钢筋在加工厂加工成型后,运至现场绑扎。骨架要求尺寸准确、不变形,主筋采用机械连接,接头应设于受力较小区段,并错开布置。钢筋骨架完成后用吊车吊装到位。并规范要求设置垫块,保证保护层厚度。挡块、垫石和盖梁同时浇筑,当挡块、垫石钢筋与盖梁钢筋相干扰时,应先保证盖梁钢筋位置的正确。5.2.5.6侧模安装侧模板采用大型组合钢模板,钢模板在施工现场拼装成整体后吊装。钢筋及预埋件安装就位准确后,吊装侧模,并安装拉杆,临时固定侧模。然后吊装端模,在端模外用木楔顶紧并拉住端模,同样上紧侧模,为防止漏浆,端模板与侧模板联接处贴上海绵胶条。施工时注意与旧桥盖梁顺接。5.2.5.7混凝土浇筑、养生及拆模在混凝土浇筑前,须对支撑体系、模板各部位支撑紧固情况等进行全面检查。浇筑过程中,设专人看护排架及模板,位于梁体钢筋致密区域须适当加强振捣,确保混凝土振捣质量,振捣过程中严禁过振和漏振现象的发生。拆模养生同墩柱工艺,底模应该在混凝土达到强度之后与排架一起拆除,拆除应遵循后搭先拆的原则,严禁空中抛物。5.2.6支座安装支座安装由专业队伍按设计要求施工,先对支座垫石混凝土顶面凿毛处理,严格铺设环氧树脂砂浆找平层,安装所用环氧砂浆配比精确,随拌随用,支座下环氧砂浆应饱满,粘结牢固,支座安装施工时保证与墩台及预制梁底紧密结合。5.2.7上部结构施工5.2.7.1空(实)心板吊装采用购买商品预应力空(实)心板,按照标准化及招标文件等要求选定预制场。梁板严格按照设计图纸及规范要求进行预制,出厂附带合格证。安装前静力凿除旧桥边板悬臂,探明钢筋及钢绞线位置,按设计要求钻孔、清孔,注入植筋胶,植筋深度控制在20cm。吊装时把预制好的梁体由主路运至对应孔位置上,拟用2台吊车布置在辅路上抬吊架设,由于施工过程不能阻断交通,吊装时提前与相关部门做好沟通工作,架梁时适当占用辅路及其外侧空地范围,现场需做好交通维护。5.2.7.2现浇段、铰缝施工现浇段模板采用吊模工艺施工。模板用组合清水模板,吊杆用Φ16钢筋,支点断面现浇段侧模设置对拉螺栓进行固定。图-11现浇湿接头示意图图-11现浇湿接头示意图铰缝钢筋应先形成骨架后安装至铰缝内与空心板预留筋绑扎成整体,报验合格后浇筑混凝土。浇筑混凝土前必须清除新、旧桥结合面的浆皮、浮灰等,并用水冲洗干净。5.2.8桥面系及附属结构施工5.2.8.1防撞护栏施工桥梁防撞护栏采用组合式桥梁护栏,模板采用钢模板,混凝土分层浇筑,分层厚度控制30cm以下,加强倒角位置振捣,加强二次收面施工,拆模养生完成后按设计要求涂刷橡胶改性沥青防水粘结层。5.2.8.2桥面铺装施工桥面铺装施工时,先静力凿除旧桥全宽范围内的沥青混凝土铺装和距中央分隔带外侧10cm范围内的混凝土铺装;保留原有铺装钢筋至少50cm,便于新旧钢筋网搭接成整体。在旧桥空心板顶面植竖向钢筋,过程中确保孔位、孔深、孔径达到设计要求;植筋钻孔间隔分批进行,待前批植入钢筋的胶体强度形成后再进行下一批的钻孔植入。严格按设计要求绑扎钢筋网片,按设计高程铺设方木(做模板用)。桥面铺装混凝土采用泵车泵送,人工进行摊铺,振捣梁配合振捣棒振捣密实,用5m刮杠刮平,木抹子成活两遍,铁抹子压光,保证平整度。混凝土初凝后拉毛,喷洒防裂剂,再洒水覆盖无纺布养生。混凝土达到强度后,用切割机按设计要求切缝。5.2.8.3桥头搭板施工桥头搭板采用常规钢筋混凝土施工工艺,施工前测量员放出搭板位置,施工前静力凿除旧桥台台帽挡块及耳墙顶部32cm高度的混凝土,并用聚合物砂浆抹平,静力凿除旧桥搭板外侧53.7cm宽的混凝土,保留原有横向钢筋,并将其与新建搭板钢筋焊接。注意预铺设缓冲橡胶垫,搭板下铺设10cm的C15混凝土垫层,垫层下做100cm厚石灰粉煤灰稳定碎石,并分层填筑。5.2.8.4伸缩缝安装施工主线桥桥台处新建部分采用80型模数式伸缩装置,新、旧伸缩缝型钢采用焊接连接构成整体。通道桥需静力凿除旧桥伸缩缝,新、旧桥在桥台处统一设置一道80型模数式伸缩装置,伸缩缝宽度视温度而定,全桥统一更换橡胶止水带。伸缩缝安装采用开槽法,即先进行桥面铺装施工,后开槽安装伸缩缝,以沥青混凝土铺装层来控制伸缩范围内混凝土及伸缩缝本身的平整度和标高。第六章工程质量管理体系及保证措施我公司已经通过质量、职业健康安全、环境三个体系认证。结合该体系文件,拟为本工程建立完善、有效的质量保证体系。实行质量岗位责任制、质量责任追究制。质量管理保证体系中,责任到人,分工明确。同时在施工中我们将严格按照现行规范精心组织施工,按照合同规定进行试验检测和工程质量的检验评定,并接受业主、监理工程师及政府监督部门的指导、检查监督。6.1质量目标工程交工验收的质量评定:合格(交工验收质量评定得分大于等于92分)竣工验收的质量评定:优良。申报并取得北京市优质工程奖。6.2质量保证体系依据业主的要求,我公司将在施工项目经理部建立并完善工程质量保证体系,接受业主、监理工程师的指导、检查和监督。为保证工程质量,本工程设工地标养室,配备合格的技术、试验、检测人员,指定专人负责质控系统的工作。6.3创优规划及措施6.3.1总体规划基于质量目标,严格按照招标文件、设计文件、国家和部级以及北京市现行的有关技术标准、规范进行施工,确保申报并取得“北京市优质工程奖”。6.3.2建立健全创优组织机构建立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的创优领导小组,专职负责本工程的创优工作,工程部牵头协助工作,各工区负责人负责各自管段项目的质量创优工作。6.3.3创优规划的落实在项目进场后,立即建立一整套完善的创优管理制度。工程的质量检查与管理协调进行,并采取切实可行的落实措施,有计划、有步骤、有针对性、有序地实现本工程项目的创优管理目标。要做到细化措施、责任到人,勤检查、细检验,跟进管理、奖罚分明,做好创优过程管理,确保总体创优目标的实现。6.3.4创优措施(1)根据创优目标,编写工程管理文件,建立创优领导小组和质量管理机构和质量管理制度,开展质量创优活动。(2)加强创优工作的组织的领导,项目经理部负责安排创优工作的专职人员,把创优活动与整个施工生产过程有机的结合起来。(3)建立定期和不定期的施工质量检查制度,根据工程进展情况,及时对分项、分部、单位工程的质量进行检查及评定。(4)搞好技术培训,加强技术攻关,利用新技术、新工艺,开展QC活动,消除质量通病,提高工程质量。(5)制订奖罚措施,激励职工全员创优。6.4质量管理制度6.4.1质量岗位责任制严格执行质量岗位责任制、质量责任追究制。质量事故处理实行“四不放过”原则:事故原因调查不清不放过;事故责任者没有收到教育不放过;没有防范措施不放过;相关责任人没受到处理不放过。6.4.2质量检测制度把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来,建立一套完整的管理制度和专项质量检验、验收制度。按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。6.4.3技术培训制度定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训,学习有关规范、标准和操作规程,进行“四新”成果的技术培训和推广。6.5质量保证措施6.5.1质量保证控制措施6.5.1.1工艺控制措施(1)单位工程开工前,认真编制施工组织设计,经审批后,严格按照施工组织设计施工。(2)主要分部、分项工程编制施工方案,科学地组织施工。(3)在施工过程中,经常检查施工方案落实情况,以确保施工生产正常进行。6.5.1.2施工操作控制措施(1)施工操作者必须具有相应的操作技能,特别是重点部位工程以及专业性很强的工种,操作者必须具有相应在工种岗位的实践技能,必须做到考核合格、持证上岗。(2)施工操作中,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检,所有工序坚持样板制;牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。(3)按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况,各工序实行操作者挂牌制,促进操作者提高自我控制施工质量的意识。(4)整个施工过程中,做到施工操作程序化、标准化、规范化,实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法,确保施工质量。6.5.1.3进度和质量关系的控制措施在工程项目施工与管理过程中,正确处理质与量的关系。生产指标(任务)、进度(任务)完成后,必须检验质量是否合格。坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工,不能因为抢工期而忽视质量。6.6质量保证控制重点6.6.1材料质量控制对外来材料严格按规范要求验收入库,并按程序文件要求做好材料现场存放管理,对不合格的原材料一律不予接收。配备专业的、责任心强的专人负责此项工作,并建立一套完善的原材料采购制度,把好材料质量关。6.6.2施工过程控制6.6.2.1混凝土质量控制①杜绝强度不达标混凝土,有效控制混凝土强度离散性。混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。②杜绝使用不合格原材料,钢筋、水泥抽检合格率达到100%。③保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率达90%以上,工后抽检合格率达85%以上。④预应力孔道压浆、超限裂缝等施工质量得到有效控制。6.6.2.2钢筋质量控制钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
(1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。
(2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
(3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
(4)钢筋弯钩或弯曲:
①钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。
③箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
第七章安全生产管理体系及保证措施安全是企业的护身符,是企业发展的保障。为在本项目实施过程中创造安全、高效的施工环境,切实搞好本项目的安全管理工作,严格遵守国家有关安全生产的法律法规,按照“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则进行安全生产管理。并认真贯彻落实招标文件规定的各项规范性文件。7.1安全生产目标确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故,轻伤频率小于3‰以内,施工现场达到北京市文明安全工地和平安工地达标验收合格标准。争创交通运输部平安工地示范工程。7.2安全生产管理体系按照“五项”(综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理)原则,建立安全保证体系。7.3创平安工地示范工程规划7.3.1总体规划基于安全生产目标,严格按照招标文件、设计文件、国家和部级以及北京市现行的有关技术标准、规范进行施工,争创交通运输部平安工地示范工程。7.3.2建立健全组织机构安全、文明施工部部长工程部部长安全、文明施工部部长工程部部长合约部部长技术部部长项目经理部创平安工地领导小组组长:项目经理副组长:副经理(分管安全)、总工程师办公室负责人:安全、文明施工部部长各施工班组图-17创平安工地领导小组组织机构图7.3.3创平安工地规划的落实在项目进场后,立即建立一整套完善的创交通运输部平安工地示范工程管理制度。采取切实可行的落实措施,有计划、有步骤、有针对性的进行。要做到细化措施、责任到人,勤检查、细检验,跟进管理、奖罚分明,做好过程管理,确保总体目标的实现。7.4安全生产管理制度7.4.1安全生产例会制度安全生产会议制度主要内容包括召开安全生产会议的起因,安全生产工作会议级别及层次,参加人员,会议主要内容等。7.4.2安全技术交底制度安全技术交底制度主要内容包括安全技术交底流程,安全技术交底人员、安全技术交底的形式、安全技术交底记录等。安全技术交底材料,应包括工程名称、施工单位名称、分项工程名称、交底时间、交底内容等。7.4.3安全检查制度安全检查制度主要内容包括安全生产检查方式、检查方法,检查频次,检查内容,检查文书等。7.4.4专项应急预案主要内容包括事故类型和危害程度分析,应急处置基本原则,组织机构及职责,预防与预警,信息报告程序,应急处置,应急物资与装备保障等。7.4.5安全生产奖惩制度安全生产奖惩制度主要内容包括安全生产奖惩内容、奖惩方式方法等。7.4.6事故报告和责任追究制度事故报告和责任追究制度主要内容包括事故报告的程序、事故报告时间、事故报告责任人、事故责任追究等。7.5安全控制重点7.5.1道路交通安全与保障道路安全运营本工程几乎所有结构施工均为带交通作业,施工期间不可避免地对现况交通产生一定的影响。因此,如何使施工对现况交通产生影响最小化,保证现况交通的安全运营是一个重要课题。本工程施工过程中主要影响的现况交通有京开高速和与之平交、立交的道路。均为北京市道路交通的重要路段,保证现况道路交通与安全显得尤为重要。为此,我单位在施工前将认真考察道路及施工的实际情况,编制切实可行的道路交通导改方案及安全方案,并报交管局审批,施工中严格按照审批方案组织施工;加强各类出入口管理,在各类出入口处按相关规范标准设置醒目标志、标识牌,并设专人对出入口进行指挥管理,保证出入口的交通正常有序。7.5.2高空作业、高空坠物与安全防护本工程为旧桥加宽改造施工,需要凿除现况桥防护设施及部分悬臂板。旧桥结构凿除施工期间,一定要做好桥上、桥下的安全防护,避免高空坠落及坠物打击。我单位将依据现场实际情况,组织人员及机械施工,做好桥上临边施工安全防护,防止碎物坠落。7.6吊装施工安全保证(1)设定施工范围,严禁非工作人员进入施工现场。(2)吊装作业派专人统一指挥,人员分工明确。起重指挥人员要做大信号明确,指挥果断。(3)吊装作业前必须严格检查起重设备,并进行试吊。各种起重机具不得超负荷使用。作业地面坚实平整,支脚必须垫牢,回转半径内不得有障碍物。(4)机械定机定人操作,持证上岗,非专业人员禁止开动机械设备。(5)机械操作手在工作时间集中精力,坚守岗位,不断注意机械运转情况,不擅离职守。(6)吊装时,梁板两端采用缆风固定,确保吊装平稳及安装定位。(7)夜间施工时设置足够灯光,满足施工需要。(8)如遇大风、大雨天气,停止吊装,严格遵守“十不吊”。7.7安全生产保证措施7.7.1组织管理保证措施(1)项目经理部成立以项目经理为首的安全领导小组,配备专职安全工程师,负责全面的安全管理工作。(2)建立严格的安全生产责任制。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限。建立一套以安全生产责任制为主要内容的考核奖惩办法和安全否决权评比管理制度。(3)建立高效灵敏的安全管理信息系统。系统规定各种安全信息的传递方法和程序,在施工中形成畅通无阻的信息网,准确及时地搜集各种安全信息,并设专人负责予以处理。7.7.2安全教育(1)项目经理部驻地内设置农民工夜校培训室,每周定期上课,从源头上抓起,加强农民工自身安全保护意识,提高自身素质,改变以往的被动式管理。(2)加强安全员的安全教育和技术培训考核。使企业各级领导和广大职工充分认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,克服麻痹思想,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。7.7.3安全检查通过安全检查增强广大职工的安全意识,促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行,解决安全生产上存在的问题。7.7.4职业健康与安全7.7.4.1场地布置及临时设置建设(1)施工现场办公区、生活区应与施工区分开设置,并保持安全距离;办公、生活区的选址符合安全要求。(2)施工现场应设置办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室、农民工夜校培训室等临时设施。(3)施工现场临时搭建的建筑物要符合安全使用要求。7.7.4.2作业条件及环境安全(1)施工现场必须采用封闭式硬质围挡,高度不得低于1.8m。(2)施工现场出入口、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、桥梁口、基坑边沿等危险部位,设置明显的安全警示标志。安全警示标志必须符合国家标准。(3)施工前编制针对与建设工程毗邻的建筑物、构筑物安全和地下管线安全的各项专项方案,确保安全施工。(4)在不同的施工阶段及施工季节、气候和周边环境发生变化时,施工现场采取相应的安全技术措施,达到文明安全施工条件。7.7.4.3职业健康(1)施工现场在易产生职业病危害的作业岗位和设备、场所设置警示标识或警示说明。(2)为施工人员配备安全帽、安全带及与所从事工种相匹配的安全鞋、工作服等个人劳动防护用品。(3)高温作业时,施工现场配备防暑降温用品,合理安排作息时间。(4)粉尘作业时,配备喷淋设施降低粉尘浓度,操作工人佩戴防尘口罩。(5)焊接作业时,操作工人佩戴防护面罩、护目镜及手套等个人防护用品。7.7.4.4卫生防疫(1)施工现场人员膳食、饮水、休息场所符合卫生标准。(2)食堂要有相关部门发放的有效卫生许可证,各类器具规范清洁。炊事员应持有效健康证。(3)施工人员发生传染病、食物中毒、急性职业中毒时,及时向发生地的卫生防疫部门和建设主管部门报告,并按照卫生防疫部门的有关规定进行处置。安全保证体系组织框图第七章文明施工、文物保护保证体系及保证措施7.1文明施工保证体系建立以项目经理为主要负责人的文明施工保证体系,对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查。各工区成立以工区负责人为组长的文明施工小组,负责各施工区域内现场的文明施工管理工作。项目经理作为文明施工的组织者,对现场文明施工负全责。工程部作为直接管理者,安全文明施工部负责监督检查。由项目经理和相关人员组成文明施工监督小组,按照文明施工细则每周检查,并在生产调度会上通报情况,提出整改措施。7.2文明施工保证制度加强全体职工职业的道德教育,制定文明施工准则。在施工组织、安全质量管理中切实体现文明施工要求,发挥文明施工在工程项目管理中的积极作用。7.2.1推行施工现场标准化管理严格按照技术规范施工,按操作规程作业;随时保持现场整洁,机械停放有序,原材料堆码整齐,各标志、标牌齐全规范;施工便道经常洒水,防止尘土飞扬;严格执行工完场清制度,废料与垃圾及不再需要的临时设施及时清运,保持施工现场整洁。7.2.2持证上岗、挂牌施工制度通过职工教育培训,使全员均能熟练掌握相关的操作规程、技术标准和工作标准,经考试合格方可持证、挂牌上岗。7.2.3制定图表资料管理制度施工现场设立五牌两图。办公室内按要求布置各类图表,及时反映现场状况及工程进度状况。施工内业资料齐全、数据可靠。7.3文明施工保证措施7.3.1现场管理(1)施工现场大门两侧安放“五牌、两图”即:工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌;施工现场安全生产管理制度牌;施工现场消防保卫制度牌;施工现场环境保护管理制度牌;施工现场文明施工管理制度牌。高速公路第X合同段工程示意图;突发事件应急处置流程图。(2)建立文明施工责任区,划分区域,明确管理人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐,食堂卫生符合卫生标准。(3)施工现场场地平整,道路坚实畅通,设置相应的安全防护设施和安全标志,周边设排水设施;人行通道的路径避开作业区,设置防护,保证行人安全;基础、管道等施工完后及时回填完整,清除积土。(4)施工操作地点和周围清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,丢洒的砂浆、混凝土及时清除。(5)地面应定期洒水,对粉尘源进行覆盖遮挡。(6)作业人员按规定佩戴防护用品,严格按照操作规程作业。7.3.2围挡管理(1)施工区范围内要保证封闭施工,采用专用的围挡材料进行规范的封闭围挡,保证文明施工的要求。围挡下口要用砖基础找平,做到上口整齐,下口封闭,美观、牢固、耐用。围挡板要用钢管或架管做骨架,要用卡环做节点连接材料以保证围挡的整体稳固性。围挡固定采用三脚架支撑,也可借用现场其它可固定围挡的设施。围挡搭设要紧凑,保证封闭。(2)围挡外设反光警示牌,夜间设置警示灯。派专人进行日常维护,经常擦拭,保证整洁;进出口设专人管理,负责清理围挡周围的环境卫生,疏导进出口施工区的车辆,严禁非施工人员入内;定期检查围挡情况,发现损坏、松动、移位和污垢,要及时整理或更换。7.3.3临时道路的管理(1)对施工区开挖的基坑以及临时支架处,要设置维护设施和警示标志、标牌。(2)现场临时道路不颠不泥、不扬尘,定时洒水、平整,设专人指挥交通,疏导车辆。7.3.4现场废弃物的管理(1)现场设置废料和垃圾的存放地,并设有标志。做到施工现场整洁美观、有序。(2)准备一定数量的泥浆罐存储泥浆,防止污染环境。(3)施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接排入河流和饮用水附近的土地中。根据场地条件合理设置废水沉淀池和洗车池,布设排水系统,设置明显标示;设置合理的三级以上的过滤池,污水处理达标后方可放排。7.3.5临时水源的管理(1)施工用水采用水车供水时,水罐、水管要封严,做到不冒不漏,驾驶员要行车平稳,避免遗洒。(2)采用管道供水时,对穿路而行的水管要做好坚固的保护措施,防止压坏漏水。7.3.6临时用电的管理(1)施工现场的用电线路、用电设备的安装和使用,必须符合安装规范和安全操作规程,并按照设计进行架设,严禁随意拉线、接电。(2)对施工不用的临时线路要及时切断电源。(3)要及时检查线路的安全情况,避免刮线、漏电等不安全情况发生。(4)电闸箱要由专人负责并做好明显标识。7.3.7现场材料的管理(1)现场材料要按规定码放整齐,做到稳固、有序,需要架空或苫盖的材料要按规定进行保护。(2)管理人员要清楚现场材料的动态,做到及时清理废料,保持现场整洁。7.3.8生活区管理(1)宿舍设置满足标准的生活空间,制定专门的管理制度,轮流负责或安排专人管理。(2)食堂要有卫生主管部门核发的卫生许可证,炊事人员必须持健康证和卫生知识培训证上岗。炊事人员上岗要穿戴洁净的工作服、工作帽和口罩,并保持个人卫生。(3)盥洗设施满足现场人员使用需要,并采用节水龙头。(4)淋浴房面积符合标准化建设要求,并设置储衣柜,同时浴室地面做防滑处理,使用防水灯具和开关,并定时保证充足的冷热水供给,排水、通风良好。(5)有固定的封闭式垃圾存放点,及时清理生活垃圾到指定地点消纳;(6)设置专门的文体活动室。(7)厕所指定专人负责卫生工作。(8)车辆按指定位置停放,严禁乱停、乱放或辗压绿地;TOC\o"1-3"\h\u22982第一章编制依据、原则及说明 1184781.1编制依据 1158051.2编制原则 1HYPERLIN
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