高层施工组织设计完

年4月19日高层施工组织设计完文档仅供参考，不当之处，请联系改正。第一章编制依据（一）设计文件、图纸会审、工程地质勘察报告等（二）施工规范、规程《高层民用建筑防火规范》（GB50045-95）《住宅设计规范》GB50096-1999（）《民用建筑设计通则》（GB50352-）《民用建筑节能设计标准实施细则》（DB23／120-）《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-）《地下工程防水技术规范》（GB50108-）《屋面工程技术规范》（GB50345-）《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-）《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ103-96）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）《公共建筑节能设计标准》GB50189-《住宅建筑规范》（GB50368-）《建设工程强制性标准》（房屋建筑）《工程测量规范》（GB50026-93）《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-）《建筑装饰装修工程质量规范》（GB50210-）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-）《建筑涂料工程施工及验收规程》（JGJ/T29-）《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14-）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）《组合钢模板技术规范》（GB50214-）《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-）《地面与楼面工程施工及验收规范》（执行黑龙江规范）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-）《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJT98-）《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-）《建筑给排水及采取暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-）《建筑电气安装工程质量验收规范》（GB50303-）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50166-98）《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-）《城市建设档案著录规范》（GB/T50323-）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-）《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326）《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）《民用建筑工程室内外环境污染控制规范》（GB50325-）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-）《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》（DB23）《玻璃幕墙工程施工质量验收标准》（JGJ/T139-）第二章工程概况（一）工程建设情况工程名称：哈尔滨市南岗区征仪路至跃兴街局部地段棚改安置工程一期工程三标段建设单位：哈尔滨城投置业发展有限公司施工单位：中铁二十二局集团第六工程有限公司本工程位于哈尔滨市南岗区征仪路与跃兴街交口处。建筑面积13568m2，层数为地下一层、地上18层，本工程建筑设计使用年限为50年。抗震设防烈度为6度。建筑防火设计分类为Ⅰ类高层，建筑物耐火等级一级。本工程为节能建筑，所在城市的建筑气候分区为严寒地区A区，住宅部分建筑体型系数为0.22，建筑耗热量指标小于21.9W/m2。（二）建筑功能地下一层：为车库地上：为住宅（三）结构设计特点1、结构型式：框架剪力墙结构。2、基础采用超流态混凝土灌注桩，桩径为600mm，桩长约为24m，桩采用C30混凝土。桩端持力层为第9层中砂层，桩端进入持力层不小于900mm，单桩竖向承载力极限值为4000KN。。3、基础承台、承台梁、底板采用C30S6混凝土；垫层为C15混凝土；地下室及一二层剪力墙柱采用C35混凝土（外挡土墙抗渗等级S6）；顶梁板均采用C30混凝土。4、钢筋保护层厚度：桩为50mm；承台、承台梁、底板底面为50mm，其它部分为40mm；地下室剪力墙室外30mm、室内20mm；梁30mm；板20mm；主体剪力墙及楼板为15mm、梁及悬挑构件为25mm。5、基础及地下一、二层顶板在FJ～FK轴之间设置一道加强带，加强带宽度2m，加强区与非加强区采用ф8@100挂密纹钢丝网片ф1@15×15分隔。加强区限制膨胀率4～5（10-4），非加强区限制膨胀率2～3（10-4）。6、抗震等级为三级。7、墙体工程（1）地下室部分：外墙为300mm、350mm厚钢筋混凝土抗渗墙体，内隔墙采用200mm或100mm厚陶粒混凝土砌块。（2）地上部分：外墙为100mm厚苯板＋200mm厚陶粒混凝土砌块（钢筋混凝土剪力墙），其余外墙为100mm厚陶粒混凝土砌块＋100mm厚苯板＋200mm厚陶粒混凝土砌块（钢筋混凝土剪力墙），内隔墙采用200mm或100mm厚陶粒混凝土砌块。外墙节能复合墙体采用φ6.5拉结筋梅花状双向间距600mm布置。（3）苯板容重为20～22Kg/m3，陶粒混凝土砌块容重为7～8KN/m3，±0.00以下墙体采用M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上墙体采用M7.5混合砂浆砌筑。（4）凡不同墙体交接处及各种线盒箱体埋墙处及门窗周边做饰面前均钉金属网，每边搭接150mm。消防栓箱、电表箱等暗装时箱背后砌100mm厚陶粒混凝土砌块。（四）建筑构造特点1、地下室防水工程本工程地下室防水等级为一级，采用二道防水设防，做法为地下室外墙及底板均为防水混凝土浇筑（抗渗等级S6），内外各设一道防水层。2、屋面工程（1）本工程屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为。（2）屋面为二道防水设防，一道为1.5mm厚合成高分子防水卷材，一道刚性防水（40mm厚C20细石混凝土掺防水剂配φ6.5@200钢筋网）。屋面保温层为100mm厚挤塑板（双层50mm厚错缝搭接），表观密度>35Kg/m3。本工程所有屋面均设配套防水涂料隔气层，隔气层沿墙上卷与防水层相接。（3）屋面排水为有组织内排水。3、门窗工程外窗为单框三层玻璃平开塑钢窗，客厅阳台窗为单框三层玻璃平开塑钢窗，生活阳台窗为单框中空玻璃平开塑钢窗，阳台门为单框三层玻璃平开塑钢门。4、内装修工程（1）所有房间阳角均用1：2水泥砂浆做护角，护角宽100mm，高mm。（2）墙面：卫生间、厨房、生活阳台墙面为初装修，其它房间墙面为抹灰刷涂料。（3）顶棚：顶棚均为刷涂料。（4）楼地面：地下二层为50mm厚C20细石混凝土面层（内配φ6.5@200钢筋网）；地下一层及商服、楼梯间为水泥砂浆面层；住宅部分为C20细石混凝土地热面层（地热面层下部做1.5mm厚聚氨酯防水层，四周卷起300mm高）；住宅门厅、走廊、前室为磨光花岗石楼面。5、外装修工程（1）外饰面：外墙涂料。（2）入口台阶：入口台阶为花岗石条石台阶。（3）散水坡：为C20细石混凝土散水坡。（4）门窗口及突出墙面的线脚下面均作滴水。第三章项目实施目标（一）质量目标各分部分项工程一次性交验，合格率100%。本工程质量目标是确保“合格”，结构质量目标为“省结构优质工程”。（二）工期目标开工时间8月10日，竣工时间为10月1日。（三）安全生产目标本工程在整个施工过程中将杜绝重大伤亡事故、机械设备事故及火灾的发生，轻伤率≤1‰。（四）现场安全文明施工管理目标本工程现场安全文明施工管理目标为“省级安全文明样板工地”。第四章施工总体布署（一）项目部组织机构土建工长土建工长曹东滨、刘朝林土建质量负责崔春水暖工长张宝电气工长王永生土建技术负责白石齐传英技术员：邢立国李俊质检员：陈平文芦青林安全员：赵明何立新技术员：王丽哲杨吉全技术员：庞俊友质检员：刘岩质检员：王立军材料员：马向红保管员：杨明升放线员：丁永生钢筋班组木工班组瓦工班组设备班组架子工班组力工班组项目经理林殿文（二）工程质量管理体系暖卫工程电气工程技术员：邢立国、李俊、齐传英质检员：王立军技术员：庞俊友质检员：刘岩玻璃安装涂料工程抹灰工程屋面工程地面工程门窗工程砌筑工程混凝土工程模板工程钢筋工程技术复核隐蔽工程验收检验批质量评定项目经理：林殿文工长；曹东滨、刘朝林质检员：崔春、陈平文技术员：王丽哲技术负责人：白石（高级工程孙成玉暖卫工程电气工程技术员：邢立国、李俊、齐传英质检员：王立军技术员：庞俊友质检员：刘岩玻璃安装涂料工程抹灰工程屋面工程地面工程门窗工程砌筑工程混凝土工程模板工程钢筋工程技术复核隐蔽工程验收检验批质量评定项目经理：林殿文工长；曹东滨、刘朝林质检员：崔春、陈平文技术员：王丽哲技术负责人：白石（高级工程孙成玉（三）安全生产、文明施工、环境保护管理体系工长；曹东滨、刘朝林技术负责人：白石安全员：赵明、芦青林、何立新施工现场操作人员项目经理：林殿文电气工长王伟工长；曹东滨、刘朝林技术负责人：白石安全员：赵明、芦青林、何立新施工现场操作人员项目经理：林殿文电气工长王伟（四）施工平面布置1、根据施工现场实际情况，确定施工平面布置，加强各方协调、强化现场管理。2、各阶段平面布置应与该工程的施工重点相适应。各种机械及作业区的布置要处于安全环境中，如在塔吊回转半径范围内则均搭设双层硬防护。临时用电线路的敷设均采用地埋暗敷设。3、工程施工前，施工现场按施工平面图布置好，做好“三通一平”。整个施工现场除原有围墙外均设彩钢板围挡，原有围墙抹灰并刷涂料，形成封闭式场区。现场设有一个安全门，两侧和上方为造型独特的灯箱式企业宣传标语。办公区、搅拌站、水泥罐、砂石料场、以及钢筋、木工加工棚等施工现场实现硬铺装（150mm厚C20细石混凝土内配φ8@200×200钢筋网）。4、为及时将雨水排除场外，现场路面找坡，并设置排水沟，钢筋、模板、半成品等设罩棚遮挡，以免雨水浸泡污染。（五）施工总体流程及施工段、检验批的划分1、施工总体流程施工总体流程是指导整个施工的关键线路，其贯穿于整个施工过程中，与此有关的包含所有施工段的划分，施工进度计划等关键因素。本着先地下后地上，先主体结构后围护填充，最后进行装饰工程，水电、网络等各专业管线埋设与设备安装穿插土建施工过程中。施工总体流程图如下：屋面工程竣工验收↑↑地基与基础工程→主体结构→维护结构→装饰工程→调试↓↓↓↓电气接地专业工程管线埋件设置箱盒安装管道设备穿线、控制仪表安装2、施工段、检验批的划分施工段从二三单元变形缝处划分，第Ⅰ段为FA-FH轴，第Ⅱ段为FJ-FS轴。组织平面流水，整体进行垂直施工，水暖、电照等设备工程穿插作业组织施工。具体检验批划分详见下表：分部分项工程名称检验批划分原则检验批数量混凝土结构工程按变形缝划分2个／层砌体工程≤250m3为一个检验批1个／层抹灰工程≤50个自然间为一个检验批1个／层屋面工程≤1000m2为一个检验批1个建筑地面工程按楼层划分1个／层门窗工程≤100樘(特种门50樘)为一个检验批1个／层饰面砖工程≤1000m2为一个检验批1个／层涂饰工程≤50个自然间为一个检验批1个／层（六）施工现场平面布置图1、基础工程施工现场平面布置图（见附页）2、主体工程施工现场平面布置图（见附页）3、装饰工程施工现场平面布置图（见附页）（七）施工进度计划（见附页）第五章新技术的推广应用（一）深基坑支护本工程基坑边坡采用土钉墙支护技术，基坑深度为-6.5m，放坡系数为1：0.2。（1）主要技术内容复合土钉墙是20世纪90年代研究开发成功的一项深基坑支护新技术。它是由普通土钉墙与一种或若干种单项轻型支护技术(如预应力锚杆、竖向钢管、微型桩等)或截水技术(深层搅拌桩、旋喷桩等)有机组合成的支护截水体系。分为加强型土钉墙、截水型土钉墙、截水加强型土钉墙三大类。复合土钉墙具有支护能力强，适用范围广，可作超前支护，并兼备支护、截水等性能，是一项技术先进，施工简便，经济合理，综合性能突出的深基坑支护新技术。（2）适用范围复合土钉墙可用于回填土、淤泥质土、粘性土、砂土、粉土等常见土层；可在不降水条件下采用，解决了在城市建设中因环境限制不宜人工降水的难题；在无环境限制时，可垂直开挖与支护，易于在场地狭小的条件下方便施工；在工程规模上，深度16m以内的深基坑均可根据具体条件，灵活、合理地推广使用。（二）高性能混凝土技术1、大致积混凝土裂缝防治技术本工程基础筏板、承台为大致积混凝土施工。（1）主要技术内容混凝土裂缝已成为混凝土工程质量通病，如何防治混凝土裂缝是工程技术人员迫切希望解决的技术难题。然而防治混凝土裂缝是一个系统工程，包括设计、材料、施工中每一个技术环节。本技术主要是叙述防止裂缝的一些关键技术，提高混凝土抗裂性能，从而达到防止混凝土裂缝的目的。本技术主要内容包括：设计的构造措施、混凝土原材料（水泥、掺和料、细骨料、粗骨料)的选择、混凝土配合比对抗裂性能影响因素、抗裂混凝土配合比设计以及抗裂混凝土配合比优化设计方法以及施工中的一些技术措施等。（2）适用范围本技术适用于具有较高抗裂要求的混凝土结构的设计、原材料的选择、抗裂混凝土配合比的设计和施工以及对混凝上抗裂性能的评价。2、清水混凝土技术本工程顶梁板、框架柱、阳台栏板、装饰柱均采用清水混凝土施工技术。（1）主要技术内容①混凝土配制混凝土应使用同一种原材料和相同的配合比，混凝土拌合物应具有良好的和易性、不离析、不泌水。矿物掺合料作为混凝土不可缺少的组分，在考虑掺合料活性的同时，充分利用各种掺合料的不同粒径，在混凝土内部形成紧密充填，增强混凝土的致密性，在外加剂方面应进一步重视解决外加剂和水泥的适应性，减少混凝土的泌水率，减少混凝土坍落度的经时损失。除了不同水胶比将导致硬化后混凝土颜色变化外，骨料对外观的影响也不可忽视，因此同一个视觉面的混凝土工程，应采用相同类型的骨料。②混凝土模板为了使清水混凝土表面光滑无气泡，应根据不同强度等级混凝土选用不同材质的模板，而脱模剂除了起到脱模作用外，不应影响混凝土的外观。③混凝土施工混凝土浇注时，混凝土下料口与浇筑面之间距离不能过大，否则混凝土易离析，振捣时以混凝土表面出浆为宜，同时应避免漏振和过振。④混凝土养护混凝土的养护应确保混凝土表面不受污染，充分合理的养护是保证混凝土硬化后表面和内在质量的关键。（2）适用范围清水混凝土以其古朴稳重、自然、清纯的质感为建筑物增添了独特的装饰效果。一般多用于市政、交通、水利、航空等工程，近年来在住宅建筑上也逐渐被采用。3、混凝土楼面施工技术本工程混凝土楼面采用原浆机械抹光技术。（1）主要技术内容对大面积地坪采用原浆机械抹光，混凝土地面浇筑时注意找平和标高控制，找平应多次进行，机械抹光时，表面收水后作粗抹，粗抹1～2h后作精抹，最后盖薄膜养护。注意成品保护。（2）适用范围适用于各类建筑楼地面工程施工。（三）粗直径钢筋连接技术基础筏板、承台梁及基础剪力墙粗直径钢筋（直径≥20mm）采用剥肋滚压直螺纹机械连接，操作快捷，可提高钢筋连接质量。（1）主要技术内容当前，中国粗直径钢筋机械连接技术广泛应用已有多年，最新技术主要有直螺纹钢筋机械连接技术，它包含镦粗直螺纹、滚轧直螺纹二种方式，技术成熟、使用经验丰富。粗直径钢筋直螺纹机械连接技术是经过不同工艺方式将钢筋端头加工成螺纹，再用带有内螺纹的连接套筒将两根待接钢筋连接起来。直螺纹接头的特点质量稳定，性能可靠，接头可达到行业标准I、II级的要求。另外，现场可实现提前预制，在连接作业面施工方便、快捷。（2）适用范围粗直径钢筋直螺纹机械连接技术可用于HBR335、HRB400级热轧带肋钢筋的连接，应用于抗震或非抗震设防的房屋建筑、桥梁、水工结构、地铁，核电站、电视塔等工业与民用结构。根据不同的使用要求，可选用不同类型的接头应用于水平、竖向及斜向钢筋的连接。（四）新型模板及脚手架应用技术1、新型模板应用技术1.1、清水混凝土模板技术本工程顶梁板、框架柱、阳台栏板、装饰柱均采用清水混凝土模板施工技术。（1）主要技术内容①清水混凝土模板设计与制作技术1)清水混凝土模板设计必须满足强度、刚度和混凝土平整度的要求，保证拼缝严密无错台，装拆方便，周转使用次数多；2）清水混凝土模板采用材料应轻质高强，工艺性强，符合环保要求；3)清水混凝土模板设计应做到模板分块、对拉螺栓孔眼排列规律整齐，几何尺寸精确，互换性好，面板平整光洁；4）清水混凝土模板设计必须做出详细的支模节点设计和模板构造设计。②清水混凝土模板施工技术1）清水混凝土模板施工必须编制模板施工方案和操作工艺；2)墙体模板应组拼成大模板，整体吊装施工；柱梁模板也可采用整体预制安装，整体脱模和整体转移的“三整体”组拼方式；3)采取“小流水段”施工工艺，缩小施工工作面，减少模板配置量，达到加快施工速度、缩短工期、减少施工费用的目的；4)选择脱模剂应利于脱模，外观效果满足清水混凝土质量要求。（2）适用范围清水混凝土施工技术主要使用于各种类型的高级公共建筑、住宅建筑、工程构筑物、铁路工程的桥头建筑和市政道路、桥梁工程等。1.2、早拆模板成套技术本工程顶梁板模板均采用早拆模板技术。早拆模板技术是指楼板模板浇筑3～4天后，混凝土强度达到设计强度的50％以上时，可敲击早拆柱头，提前拆除横楞和模板，而柱头顶板依然支顶着现浇楼板，直到混凝土强度达到符合规范允许拆模数值为止的模板施工技术．（1）主要技术内容①早拆模板及支撑设计技术1）早拆模板采用竹（木）胶合板模板、组合钢模板；2）支撑系统由早拆柱头、支柱、主梁、可调千斤顶等组成；3）早拆柱头有螺杆式升降头、滑动式升降头和螺杆与滑动相结合的升降头三种形式，宜推广使用螺杆与滑动相结合的升降头；4）支柱能够采用门式支架、碗扣式支架、钢支柱及扣件式支架等，宜推广使用钢支柱和门式、碗扣式支架。②早拆模板施工技术1）应根据工程结构设计图进行配模设计，绘制模板工程施工图，并对模板、支撑的刚度和强度进行验算；2）计算出所需的模板和支撑的规格与数量；3）制定确保质量和安全施工等有关措施；4）制定支模和拆模工艺流程，早期拆模时间；5）采取“小流水段”施工方法，提高模板使用效果．（2）适用范围早拆模板技术可适用于各种类型的公共建筑、住宅建筑的楼板和梁，框架结构建筑的楼板和梁，以及桥、涵等市政工程的结构顶板模板的施工。2、悬挑式脚手架应用技术本工程外脚手架采用双排悬挑式脚手架。（1）主要技术内容悬挑脚手架已经应用多年。新型悬挑脚手架的底部支撑挑架逐渐过渡到经产品定型设计和规范化加工，除预埋件外，其余均为能重复使用的标准件。其上吊拉件和下支撑杆件应有足够的安全承载力储备。（2）适用范围悬挑脚手架适用于闹市区需要外立面做全封闭的多高层建筑施工，也适用于翻搭外脚手架多段悬挑的高层建筑施工。（五）建筑防水、新型外墙涂料和塑料管应用技术1、新型防水技术1.1、合成高分子防水卷材应用技术本工程屋面防水层采用合成高分子防水卷材。（1）主要技术内容：合成橡胶类防水卷材应首选推广三元乙丙橡胶防水卷材。三元乙丙橡胶防水卷材的强度高、延伸率大具有高弹性，具有极好的耐老化性能，正常使用寿命长，可应用于外露、非外露防水工程。应配备专用的配套系统（包括配套胶粘剂、配套基底处理剂，配套密封材料、预制配件等），一般采用冷粘法或胶粘带法施工。（2）适用范围合成橡胶类防水卷材适用于工业与民用建筑的屋面与地下l—4级防水设防．外露应选用耐候性能好的三元乙丙橡胶防水卷材。1.2、建筑防水涂料应用技术本工程地热面层下部均做1.5厚聚氨酯防水涂膜。聚氨酯防水涂料是一种反应固化型涂料，分为单组分型和双组分型两种。单组分聚氨酯防水涂料为聚氨酯预聚体，在现场涂覆后经过与水或空气中湿气的化学反应，形成高弹性涂膜，可在潮湿或干燥的基层表面施工。多组分聚氨酯涂料必须现场配置，应在干燥的基层表面施工，必须注意应尽量选择低毒或无毒溶剂并严格限制用量、减少对大气环境的污染和对人身安全的影响。适用于屋面、地下、厕浴间及外墙防水工程。1.3、建筑密封材料应用技术（1）主要技术内容建筑密封材料包括：建筑密封膏、密封带、遇水膨胀止水带等。用于建筑物各种缝隙的密封处理，并依靠建筑密封材料的具有的变形能力。保持缝隙在重复受力条件下的密封性。建筑密封膏主要用于建筑物的缝隙密封处理。主要品种如下：1）硅酮密封膏：硅酮密封膏分为单组分型室温固化密封膏和双组分型室温固化密封膏，硅酮密封膏的耐候性好、粘结性能好、包括高、中、低拉伸模量系列产品。分别适用于建筑工程不同部位的密封．是建筑工程中应用最广泛的一类密封膏．如：常见的玻璃胶就是—种单组分、室温固化、高模量的硅酮密封膏。多用于门窗等部位与玻璃的粘结、密封。2）聚氨酯密封膏：包括单组分聚氨酯密封膏和双组分聚氨酯密封膏，聚氨酯密封膏的强度高，延伸率、弹性、适应变形能力强等优秀的密封性能，适用于非外露部位。3）丙烯酸酯密封膏：丙烯酸酯密封膏是一种单组分型室温固化(RTV)密封材料。丙烯酸酯密封膏可在潮湿基面施工，5℃以上可施工，丙烯酸酯密封膏的粘结、密封效果好、耐候性好，价格便宜，多用于外墙板缝等部位的密封。应用于长期泡水的部位的丙烯酸酯密封膏的耐水性不得低于80%。4）聚硫密封膏：聚硫密封膏包括单组分或双组分的室温硫化型密封膏。聚硫密封膏的耐油性能和耐老化性能很好、强度高、气密性、水密性均好、粘结性能可靠；但价格偏高。双组分型的固化速度较快，宜于建筑施工。建筑工程可根据密封部位的变形特点、要求，选用合适的品种应用。建筑密封膏在进行建筑物的缝隙密封处理时应根据缝隙的宽度决定密封处理的合理厚度，并应配用背衬材料，以达到理想密封效果。5）无溶剂型丁基橡胶密封带是一种以丁基橡胶为主体材料有预定厚度、宽度的粘结、密封、半定型密封材料，在施工及应用过程中均不会出现溶剂挥发污染，施工时按预制形状或需要的形状填封。该类密封带对改进钢结构屋面、采光板屋面的连接部分的密封质量，提高卷材防水工程的接缝部位的整体性效果以及墙体、板缝等部位的密封均有其它材料无法比拟的应用效果。6）缓膨型遇水膨胀止水带具有遇水膨胀功能，在混凝土施工时缓膨型遇水膨胀止水带的初始膨胀速度缓慢、后期膨胀速度快，使已具有一定强度的混凝土的缝隙部位，受到止水带膨胀的压力产生密封、止水效果。（2）适用范围建筑密封材料适用于屋面、地下、厕浴间以及外墙板缝密封防水工程，以及土木、水利防水工程。1.4、刚性防水砂浆应用技术本工程地下室地面及外墙内侧均做30厚防水砂浆（1：2水泥砂浆内掺防水剂）。（1）主要技术内容防水混凝土和防水砂浆应经过调整配合比、掺加外加剂等达到提高抗渗性能的目的。刚性防水层的施工应加强对水泥、砂、防水剂的品质及用量的控制，加强对基层处理、施工环节操作质量的管理。刚性防水层的背水面防水抹面工程应作好基层处理，并应首选聚合物防水砂桨(高分子橡胶泥、氯丁胶乳防水砂浆、丁苯胶乳防水砂浆、丙烯酸防水砂浆等)。（2）适用范围防水砂浆抹面可用于背水面、迎水面防水施工。用于地下，屋面、外墙等防水工程。2、新型外墙涂料应用技术2.1、主要技术内容（1）高性能外墙涂料及基层材料的应用a、氟碳及有机硅涂料高层建筑及高档建筑应采用超耐候性涂料。氟碳涂料和有机硅涂料具有优异的耐候性（耐人工加速老化3000小时），耐沾污性（试验反射率损失不大于5％），耐化学腐蚀性，同时不回粘，不吸尘，其综合性能优于其它类型外墙涂料，耐久性可达15－20年以上。b、外墙基层处理和抗开裂技术外墙基层平整及抗开裂处理是高性能外墙涂料涂装的重要配套环节，当前不少建筑物外墙涂装因使用性能较差的腻子而导致涂膜起皮、脱落、开裂等弊病，应开发应用施工方便、性能优良及环保型的外墙抗裂腻子粉、高强防水腻子及收光腻子对建筑物新墙基层进行处理。另外，针对旧城改造和旧房翻新工程，应采用附着牢固、容纳基层开裂的瓷砖面专用腻子对瓷砖、马赛克翻新墙面修补找平，采用网格加筋处理技术对功能严重劣化的旧外墙墙体补强加固，采用弹性腻子对开裂的旧墙面予以修复。（2）涂装技术采用合适的材料对基层进行处理，必要时对基层需进行抗裂及特殊处理。在建筑设计上，大面积外墙基层宜作分格线处理，窗盘抹灰面两侧应做挡水端，檐口、窗盘底部、雨篷和突出墙面的凸线等底部必须做滴水线（槽），屋面女儿墙、阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧。一般采用一底二面的施工工序，高级建筑可采用一底三面的施工工序，应根据材料的要求，选择适合的施工方案；施工开始前，对基层及上一道工序的施工质量必须进行严格的检查，施工的每一道工序都应进行严格的质量检验；涂料涂装后应符合《建筑涂饰工程及验收规程》的规定。2.2、适用范围多层住宅及一般工业建筑和公共建筑的外墙装饰宜使用寿命期5年以上的建筑涂料，高层建筑宜使用寿命期以上的建筑涂料。3、塑料管应用技术（1）主要技术内容a、硬聚氯乙烯管材的应用技术。该管材主要用于城镇给水、室内排水、电线穿线管、水落管等。要提高塑料管材在建筑中的应用比重，必须处理好管材与管件的生产比例，进一步提高管件的配套能力与供应水平；接口必须使用粘结剂；为避免塑料排水管噪声超标，应尽量采用芯层发泡的硬聚氯乙烯管道；立管出墙拐弯处应尽量用45°弯头，并设置安装支墩，防止因位移造成渗漏。同时，要研究解决塑料管材在高层建筑中的防火问题。b、铝塑复合管在建筑中的应用技术。铝塑管材是多层复合管材，中间铝合金层是管道的骨架，内外层是聚乙烯。这种管材致密性能好，耐压强度高，在经济发达国家已广泛用作供水和燃气管道，国内已有小批量生产，并在部分公共建筑和高级住宅中应用。（2）适用范围在城镇供水和管线，以及新建住宅的室内排水管线、电线穿线管和雨水管中应用。（六）特殊施工过程监测和控制技术1、深基坑工程监测和控制（1）主要技术内容本工程基坑开挖深度为-6.5m。深基坑工程的监测与控制则是一种比较复杂的信息反馈与控制。深基坑工程监测是指在深基坑开挖施工过程中，借助仪器设备和其它一些手段对围护结构、基坑周围的环境(包括土体、建筑物、构筑物、道路、地下管线等)的应力、位移．倾斜、沉降、开裂、地下水位的动态变化，土层孔隙水压力变化等进行综合监测。深基坑工程控制则是根据前段开挖期间的监测信息，一方面与勘察、设计阶段预测的性状进行比较，对设计方案进行评价，判断施工方案的合理性；另一方面经过反分析方法或经验方法计算与修正岩土的力学参数，预测下阶段施工过程中可能出现问题，为优化和合理组织施工提供依据，并对进一步开挖与施工的方案提出建议，对施工过程中可能出现的险情进行及时的预报．以便采取必要的工程措施。（2）适用范围深基坑工程监测与控制可用于建筑工程、市政工程等的基坑开挖中的支护结构、主体结构基础、邻近建筑物、构筑物、地下管线等安全与保护。2、大致积混凝土温度监测和控制（1）主要技术内容大致积混凝土温度监测是对水泥水化热、混凝土浇筑过程中的浇筑温度、养护过程中混凝土浇筑块体升降温、里外温差、降温速度及环境温度等进行测试和监测。监测工作将给施工组织者及时提供信息，反映大致积混凝土浇筑块体内温度变化的实际情况及所采取的施工技术措施效果，为施工组织者在施工过程中及时准确采用温控对策提供科学依据。大致积混凝土温度控制是防止混凝土由于内外温差产生温度应力和裂缝，核心措施是减小混凝土结构内的温度梯度，技术措施就是“内降外保”。（2）适用范围大致积混凝土温度监测和控制技术适用于高层建筑筏板基础、箱基底板，桩基承台，大型设备基础等。（七）建筑企业管理信息化技术1、工具类技术（1）主要技术内容能与设计数据相衔接的三维图形算量和钢筋优化下料及统计技术、模板及脚手架CAD设计技术、混凝上搅拌站的自动控制、具有三维计算深基坑支护与支撑结构设计等。依据工程量清单进行计价技术、工程量自动计算技术、标书及施工组织设计自动编制、竣工图纸绘制、设计图纸现场CAD放样、装饰工程三维CAD设计技术、IP视频监控技术。（2）适用范围适用于施工企业。2、管理信息化技术（1）主要技术内容a、项目级管理信息化技术：工程报价、项目成本管理、进度计划控制、项目物资管理、项目设备管理、项目质量管理、项目安全管理、协同项目管理、三维CAD技术在施工过程中的应用技术，多项目综合管理；工程设计方面的模型设计技术、可视化设计技术，智能化设计技术，智能化二维工程设计和三维协同设计集成技术，协同设计技术。b、企业级管理信息化技术：财务管理、资金管理、合同管理、人力资源管理、物资材料采购管理、办公（OA）管理、图纸档案管理、基础数据库建设、设计数据转入施工阶段使用技术等。第六章结构实体检验方案（一）结构实体检验规定1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。结构实体检验应在监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）见证下，由施工项目技术负责人组织实施。承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。2、结构实体检验的内容应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目；必要时可检验其它项目。3、对混凝土强度的检验，应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。混凝土强度检验用同条件养护试件的留置、养护和强度代表值应符合规范的规定。对混凝土强度的检验，也可根据合同的约定，采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定进行。4、当同条件养护试件强度的检验结构符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的有关规定时，混凝土强度应判为合格。5、对钢筋保护层厚度的检验，抽样数量、检验方法、允许偏差和合格条件应符合规范的规定。6、当未能取得同条件养护试件强度、同条件养护试件强度被判为不合格或钢筋保护层厚度不满足要求时，应委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行检测。（二）结构实体检验用同条件养护试件强度检验1、同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：（1）同条件养护试件所对应的结构构件或部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；（2）对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；（3）同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；（4）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。2、同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。3、同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：（1）等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；（2）同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结构按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。4、结构实体检验用同条件养护试件留置方式见下表：（三）结构实体钢筋保护层厚度检验1、钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：（1）钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；（2）对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2％且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50％。2、对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量重点。3、钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。4、钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。5、对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：（1）全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；（2）全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90％但不小于80％，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格率为90％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；（3）每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于第4条规定允许偏差的1.5倍。6、结构实体钢筋保护层厚度检验留置部位见下表：第七章各分部、分项工程施工方案（一）施工测量1、建立健全测量放线组织机构为满足施工测量放线要求，保证施工精度，项目部配备专业技术精干、富有丰富经验的专业测量人员，并建立由技术负责人、技术员、质检员、测量放线员共同组成的确保工程质量的测量放线组织机构。2、测量准备（1）项目部进场后，技术负责人与建设单位、设计单位、规划单位联系，办理建筑红线、绝对高程的交接手续，依据建筑总平面图实地勘察现场。由技术负责人组织测量放线及技术、质检人员熟悉图纸，校验施工图纸细部尺寸，根据建筑总平面进行测量定位。（2）测量器具准备：名称数量产地用途DT202C型电子经纬仪1台苏州角度测量DS3级水准仪1台北京水准测量自动安平水准仪1台北京水准测量激光铅垂仪1台苏州垂直度测量50m钢尺2把国产垂直、水平距离测量5m卷尺15把国产检测抽查测量3、定位方法（1）根据建设单位提供的总平面图，确定横纵坐标，并一次性测定轴线控制网和高程控制点。角度测量采用经纬仪，水平测量采用水准仪，垂直测设采用激光铅垂仪。（2）采用极坐标法定测出轴线控制网。4、标高控制措施永久性水准点设置（1）首先确定±0.000点，并在建筑物角部设置永久性水准点。并将水准点做好防护（如图示）。永久性水准点设置（2）以永久性水准点为基准点，首层结构施工完成后将基准点引入首层结构墙、柱上并用墨线弹好，每层楼板以基准点为准排尺，抄测控制标高即总高程及层间标高,标高确定选定绝对标高。（3）轴线控制网主体施工阶段轴线垂直控制基准点设在±0.000楼板上，预埋Ф25钢筋并做好防护。轴线控制点测定采用经纬仪。基准轴线控制点设四个，保证控制网准确。（4）施工楼层抄测定位1）轴线测控：采用经纬仪将控制轴线引测到作业层，并排尺测定其它轴线。2）标高测控：在每层的柱上或混凝土墙上设置临时水准点，经过预留洞将下层的水准点标高抄测到该层，以控制施工水平标高。（5）楼体垂直度控制1）各区各层控制轴线抄测完毕后，重复与下一层的控制轴线进行复核。2）定期在轴线控制点位置使用经纬仪检查已施工完楼层的垂直度。3）定期采用经纬仪远距离对楼体进行垂直度监控。（6）外装饰抄测1）依据楼体内水平垂直控制线向外排尺，在窗口处弹出水平及垂直通线。2）在窗口两侧窗膀上弹出竖向垂直线，以此定位外墙装饰面的成活距离，达到有效控制外饰面的竖向垂直度。5、沉降观测措施（1）沉降观测频次：主体施工每增加二层即测量一次；装饰工程测量每月一次；大雨后及冬期停工前后各测量一次；竣工后每三月一次，测量一年，至沉降稳定。（2）沉降观测要求：1）在测量过程中，固定配备2名技术测量人员负责本工程的测量工作，并整理成果。2）使用固定的水准仪和水准尺。3）使用固定的水准点。4）按规定的日期、方法及路线进行观测。（3）沉降观测路线及观测路线图：观测路线由观测点1～14。（4）沉降观测点的布置：1）在剪力墙上±1.00M处预埋沉降观测点,在一层施工完毕后开始沉降观测。2）沉降观测点每隔15m设置一个，第一个点在80～C13轴交点，依次为65～C18轴交点、C7～60轴交点、C7～59轴交点、C18～47轴交点、B3～41轴交点、B3～40轴交点、A18～34轴交点、A7～22轴交点、A7～21轴交点、16～A18轴交点、A13～1轴交点、A3～1轴交点、A1～13轴交点、A3～21轴交点、A3～22轴交点、A1～31轴交点、B1＋1850mm～40轴交点、B1＋1850mm～41轴交点、C1～50轴交点、C3～59轴交点、C3～60轴交点、C1～68轴交点、C3～80轴交点共计24个沉降观测点。3）沉降观测点做法为：在一层＋1.000m留设沉降观测点时，在墙上预留钢板或埋件，在钢板或埋件上焊可伸缩式螺栓。后期装修时在该部位预埋一个铁盒，可使螺栓伸出。4）按规范要求和现场设置的沉降观测点，在楼体四周设置8个基准点组成一个沉降观测网，使用N3水准仪作沉降观测，在观测中由监理工程师监督。5）基准点作法为用砼浇注一个600（长）×600（宽）×2500（深）㎜的混凝土墩，墩中埋设1φ25的钢筋，埋设深度为2500mm，在冻层下部。钢筋的截面要平齐，钢筋的截面标高为半永久基准点的标高，四周设围栏维护，防止碰撞。6）在建筑四周标高点，引出8个半永久基点，作为沉降观测的基准点，位置如下图：（5）沉降观测数据的统计和整理1）每一次测量工作，每一个数量每项成果都要以文字和图片的形式加以保留。2）记录必须按要求填写，上交监理和建设单位3）原始资料数据必须打印存档。4）测量工作的质量直接涉及到工程质量，在测量的过程中，各环节都要按照误差限差和精度。5）每次观测结束后，要检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，然后将观测高程列入沉降观测成果表，计算相邻两次观测之间的沉降量，并注明观测日期和荷重情况。6）观测结束后要画出观测点时间与沉降量的关系曲线及时间与荷重的关系曲线。（6）沉降观测的精度控制措施1）N3级水准仪校正合格，保证精度。2）基准点予以保护，使用固定水准点。3）固定人员观测，整理观测记录。4）使用固定水准仪和水准尺按规定日期、方法及路线进行观测。5）观测人员应认真整理观测结果，按时填写沉降观测记录并绘制时间与沉降观测关系图。沉降观测点设置图沉降观测点设置图（二）钢筋工程1、钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋型号分别为HPB235级（Ⅰ级）、HRB335级（Ⅱ级）。钢筋均为现场加工、安装。对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，并及时记录材料进场台帐，写明进场数量、进场时间、使用部位等，请经手人、技术负责人、监理等有关人员签字。经过实验室进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，二次复试合格后工地方可投入使用。进入现场的钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干净，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂标识牌，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工设计相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。2、加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备两台钢筋调直机、两台钢筋切断机、两台弯曲机、两台电焊机等。3、剪力墙钢筋（1）钢筋加工尺寸要严格按规范及设计要求加工。（2）剪力墙水平、竖向筋及各种短肢墙柱箍筋、竖向筋绑扎必须横平竖直，钢筋间距要符合图纸设计要求。水平筋两端弯钩扎进暗柱主筋内而且要将墙两侧水平筋弯钩绑扎在一起。（3）剪力墙水平钢筋与短肢墙柱箍筋间距如果图纸设计相同时，责要将它们控制在同一个标高段上。（4）洞口宽度、连梁底标高严格按放线人员测定的位置及标高控制，保证洞口尺寸及连梁主筋水平。（5）在绑扎连梁钢筋前，必须将两端暗柱钢筋骨架校直。（6）窗口上反连梁甩出的箍筋必须垂直，上口临时要绑一道水平筋固定，间距调整均匀，以保证上层连梁主筋水平。（7）剪力墙及暗柱拉筋挂完后，必须将弯钩掰成45o，并与墙筋绑扎牢固。（8）为保证墙体两层钢筋不产生缩颈，用剪力墙竖向筋制作梯子筋，梯子筋支棍长度为墙厚减1cm，支棍间距同墙体水平筋间距。墙肢长度小于2m设一道梯子筋，墙肢长度大于2m设两道梯子筋。（9）墙体钢筋网绑扣严禁一面顺扣绑扎，应交错绑扎。短肢墙柱钢筋绑扎时要绑全扣，不允许有跳扣现象。（10）合模后对伸出的竖向钢筋位置及间距应进行修整，在搭接处绑一道水平筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后应再次调整以保证位置及间距的正确性，使其浇筑混凝土完毕弹完线后保证钢筋不出线。（11）剪力墙钢筋保护层为15mm，使用塑料定位卡控制保护层厚度。（12）当剪力墙留设预留洞口时，在洞口每侧内外各设置2Ф20洞口加强筋。（13）剪力墙主筋为φ8@200、φ8@150时，为加强钢筋骨架强度，在剪力墙外侧设置斜向Ф16骨架筋（见下图），剪力墙主筋与骨架筋交叉点逐扣绑扎。（14）地下一层层高约为4.5-5m，在绑扎剪力墙钢筋时室内外均搭设双排钢管脚手架。4、梁钢筋（1）施工流程支设梁底模板→布设主梁下、上部钢筋、架立筋→穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定→布设吊筋（2）梁钢筋绑扎a)梁分为框架梁、框架连梁、次梁、悬挑梁，梁钢筋内设有箍筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求设置。b)在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋。c)根据设计要求，次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上；纵向框架梁的上部主筋置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋置于横向框架梁下部主筋之上；当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内，构造按设计说明。d)梁钢筋保护层厚度为25mm，在梁箍筋侧面上加设塑料定位卡，下部用25mm厚理石垫块垫起，保证梁钢筋保护层的厚度。5、楼板钢筋（1）工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→绑上层钢筋（2）板钢筋绑扎：a)清扫模板杂物,模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距线，依线绑筋。b)按画出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。c)双向板中底筋平行于短边者置于下排，底筋平行于长边者置于上排。d)绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板负弯矩筋的根部及端部下方设置Ф14通长马凳筋，保证负弯矩筋保护层厚度为15mm（马凳筋制作见下图）。e)绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观，间距均匀。f)楼板下层钢筋保护层采用15mm厚理石垫块间距500mm梅花形布置，光面朝上。g)在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。h)当楼板预留洞口尺寸＞300mm时，在洞口四周各设置2Ф14洞口加强筋。6、楼梯钢筋（1）工艺流程：铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑混凝土（2）楼梯钢筋绑扎：a)在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。b)绑扎楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎。c)楼梯板钢筋的混凝土保护层厚度为15mm，为保证保护层厚度用塑料卡卡住板下铁。（三）模板工程1、模板工程施工方法（1）钢管采用φ48×3.5mm，对于层高为3m的标准层，立杆间距1.2m，每1.5m高设水平拉杆一道。模板及支撑系统准备三层的用量周转使用，保证施工需要。（2）本工程剪力墙模板采用组合钢模板，梁、板、楼梯采用竹胶模板。（3）柱模板施工方法：柱采用清水竹胶模板，加固采用φ48×3.5mm钢管及对拉螺栓加固，水平抱箍使用φ48双管，水平间距500mm，设四道斜支撑用紧线器规方校正。柱模板安装施工工艺：弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安拉杆或斜撑→加固、挂线校正→检查验收（4）梁、板施工方法：模板支撑采用钢木混合支撑系统，钢管支撑采用扣件式满堂红钢管脚手架。梁、板、楼梯采用清水竹胶模板，配早拆支撑体系，早拆支撑体系是由早拆φ48钢管支柱，底脚高度调节器扣件等组成。本工程顶梁板、楼梯、阳台装饰柱及阳台、空调栏板采用清水混凝土施工工艺，钢管支撑，辅以木龙骨，胶带贴缝，防止跑浆。现场配制安装加固的方法，使混凝土成型后，表面光洁平整，阴阳角顺直，达到清水混凝土，混凝土表面局部处理后可直接进行表面装饰。梁模板安装施工工艺：弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模板→绑梁钢筋→安装侧模→加固→检查验收（5）板模板施工方法：板采用钢支撑φ48×3.5钢管早拆体系，主龙骨采用100×100mm松木方，间距800mm，次龙骨采用60×90mm松木方，间距200mm，上面铺竹胶模板。中间设水平支撑两道，挑檐框每4—6m设温度缝，缝宽20mm用木条隔离。现浇板模板安装施工工艺：支立柱→安大小龙骨→铺竹胶模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→检查验收（6）剪力墙模板施工方法：剪力墙采用组合钢模板，采用φ14对拉螺栓间距@300㎜双向设置，水平加固钢管间距600mm设一道，垂直加固600mm设一道。剪力墙模板安装施工工艺：弹墙位置线→焊定位钢筋→安装剪力墙模板→安水平竖向杆、斜撑→加固、挂线校正→检查验收（7）电梯井模板施工方法：采用组合钢模板，井内设井字型水平支撑体系，水平间距1m，并隔层在井内设水平钢管支撑固定井内模板。在电梯井外侧设垂直测量孔，每安装一层电梯模板进行电梯井垂直度控制测量。（8）电梯井及风井防护隔一层设一道φ8@200mm双向防护钢筋网，上铺竹胶板。2、模板工程技术措施（1）模板安装①模板必须有一定的强度、刚度及稳定性，各种预埋件，预留洞，不得遗漏，位置必须准确。②安装前模板清理干净，刷隔离剂，梁板跨大于4-6米时起拱，起拱高度为跨度的3/1000。③模板及其支架在安装过程中，设置防倾覆的临时加固措施。④浇注混凝土时，设专人负责巡视模板体系的变化情况，如发现位移、胀模、下沉、漏浆、支撑脱落、埋件及螺栓等移动现象，应停止浇筑，立即纠正后方可继续施工。⑤支梁板模：梁、板支撑体系搭设后，先进行标高测定，送梁底，挂梁帮，再铺设板底。在转入下道施工工序之前对标高、轴线重新校验。⑥支墙模：在校正好剪力墙筋后，在墙根部钢筋上焊支架尺寸同墙截面尺寸，支墙模板时将模板卡在支架上，以保证剪力墙的尺寸及位置的准确。在剪力墙上口，墙根各设一道水平大横杆，以保证墙的厚度。⑦墙支模时采用内外双排脚手架安装，柱采用双排井字脚手架安装。⑧模板安装与水、电等专业要密切配合，各种预埋管、盒、箱预留洞位置必须准确，固定牢靠。⑨主梁、次梁交接处施工方法：a：结点处使用定型竹模板，一次拼装。b：如模板在循环使用后边角出现破损，应及时修边，小缝隙可用胶封堵，如果缝隙较大，采用同材料竹模板拼装，结点处竹模与周边竹模紧密对接，并加固可靠。（2）模板计算1)、梁模板工程按采用竹胶模板计算，龙骨采用钢管，支撑采用钢管φ48×3.5㎜，本工程一层F7～F9轴交1/FE轴KL24为最大梁，梁截面b×h＝250×850mm，净高3.35m，跨度4.8m，支撑间距0.8m。支撑验算：计算荷载：梁底模自重：0.85×0.25×0.75=0.16KN/m混凝土重：0.85×24×0.25×1.2=6.12KN/m钢筋重：0.85×1.5×0.25×1.2=0.383KN/m振捣混凝土荷重：1.4×2×0.25=0.7KN/m计：q1=7.36KN/m强度验算：N=q1×L=7.36×0.8=5.888KN＝5888NN/A0=5888/489=12.04N/mm2<fy=215N/mm2安全稳定验算：N/φA0≤fc共设二道水平支撑L0=3.35/3=1.1m=1100mm钢管回转半径为：i=√d2+d12/4=√482+412/4=15.78mm按强度计算，支撑的受压应力为：б＝N/A0＝5888/489＝12.04N/mm2按稳定性计算支撑的受压应力为：长细比：λ=L0/i=1100/15.78=69.71查表得φ＝0.675б=N/φA=5888/(0.675×489)=17.84N/mm2<f=215N/mm2安全2)、本工程顶板厚度最大为140mm，模板面板采用12mm厚高强度竹胶板。龙骨采用钢管，支撑采用钢管φ48×3.5㎜，净高4.06m，跨度6.8m，支撑间距1.0m，距地面2.78m。计算荷载：板模板及支架自重标准值：0.3kN/㎡混凝土标准值：24kN/㎡钢筋自重标准值：1.1kN/㎡施工人员及设备荷载标准值：2.5kN/㎡荷载标准值：F1=0.3＋24×0.18＋1.1＋2.5=8.22kN荷载标准值：F2=(0.3＋24×0.18＋1.1)×1.2＋2.5×1.4=10.364Knq1=18.58kN/㎡强度验算：N=q1×L=18.58×1.2=22.296KN=22296NN/A0=22296/489=45.6N/mm2<fy=215N/mm2安全稳定验算：N/φA0≤fc共设三道水平支撑L0=4.06/4=1.015m=1015mm钢管回转半径为：i=√d2+d12/4=√482+412/4=15.78mm按强度计算，支撑的受压应力为：б＝N/A0＝22296/489＝45.6N/mm2按稳定性计算支撑的受压应力为：长细比：λ=L0/i=1005/45.6=22.04查表得φ＝0.675б=N/φA=22296/(0.675×489)=67.55N/mm2<f=215N/mm2安全（3）模板拆除①拆除模板的顺序和方法：先拆不承重部分，后拆承重部分，先上部，后下部。②模板拆除前应编制拆除方案，并在工程技术人员下达通知单后方可拆除，模板拆除时，现场应有专人看护。③梁板底模在混凝土试块强度达到规定要求后，混凝土拆模前强度标准以现场同条件混凝土试块试验结果为依据，经技术人员同意方可拆除。④对悬臂模板的拆除，应考虑模板悬臂，应加设支撑其间距1m，并做警示标志。未经允许不得拆除模板。⑤⑥底模，在混凝土强度符合下表规定后，方可拆模，现浇结构拆模时所需混凝土强度：结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计板≤2＞2，≤8＞85075100梁、拱、壳≤8＞875100悬臂构件≤2＞275100⑦拆除时设专人指挥，并拆除区域设警示标志。（四）混凝土工程1、本工程混凝土施工全部采用预拌商品混凝土。剪力墙及顶梁板混凝土运输采用泵送，楼梯、栏板、过梁卫生间上返地梁等小构件采用塔吊运输人工浇筑。2、混凝土强度等级见下表部位强度等级部位强度等级基础桩C30十八剪力墙C35C30S6地下一层剪力墙梁板C30一--二层剪力墙C35阳台栏板、空调栏板、屋面女儿墙造型、砌筑门口过梁、卫生间上返地梁等小构件C30三～十层剪力墙C35十一～十七层剪力墙C303、施工过程必须保证混凝土的质量达到设计要求。施工过程更要注意加强各工种的配合。特别做好预留、预埋工作，严禁随意凿洞，保证结构安全。4、施工技术措施（1）本工程采用商品混凝土，对进场的商品混凝土坍落度要严格检查，如坍落度不满足要求则必须返回商混凝土站，严禁施工人员随意加水。（2）主体结构施工中梁、板使用早强混凝土，以保证达到连续施工，缩短工期。（3）混凝土浇筑前应将模板内模板上的杂物清理干净，浇水、补浆；剪力墙柱分层浇筑，浇筑高度不超过1米；在剪力墙柱混凝土浇筑至板顶标高后，梁、板混凝土由一侧向另一侧“之字形”循环浇筑。（4）本工程混凝土完全采用机械振捣，为防止漏振，采用“行列式”“交错式”方法振捣。振捣时以混凝土不沉落，无气泡为度，确保振捣密实。现浇梁板混凝土振捣完成后挂线找平，拉毛并进行多次抹压。（5）振捣电梯井处混凝土墙时要分层下料，分层振捣并采用转圈式振捣，以减少剪力墙垂直度偏差，振捣梁时，振捣棒与混凝土面成斜角，斜向振捣，钢筋较密时采用Φ30㎜小型振捣棒，振捣层厚度不准超过振捣棒的1.25倍作用半径，混凝土板振捣采用平板振捣器，使用时根据混凝土坍落度控制振捣器水平移动速度。（6）混凝土浇筑前要对楼层标高、钢筋、模板再次核对,浇筑完成后混凝土要及时覆盖浇水养护，养护时间为7-14h。混凝土养护期间，保证混凝土处于湿润状态。（7）由于本工程剪力墙、柱与梁板的混凝土强度等级不同，剪力墙、柱混凝土强度等级大于梁板混凝土强度等级，故按下图方案先进行高标号混凝土的浇筑。（8）商品混凝土浇筑完毕混凝土表面收水12小时内及时采取塑料薄膜覆盖养生。（9）在混凝土终凝前进行“二次抹压”减少表面失水产生裂纹。5、混凝土的泵送与浇筑5.1一般规定5.1.1模板的设计和保护，应符合下列规定：5.1.1.1支设模板时，必须根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点，确保模板和支架有足够的强度、刚度和稳定性；5.1.1.2布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上，手动布料杆下的模板和支架应加固。5.1.2钢筋骨架的保护，应符合下列规定：5.1.2.1手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上；5.1.2.2板和块体结构的水平钢筋骨架（网），应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点宜采取加固措施；5.1.2.3浇筑混凝土时，钢筋骨架一旦变形或移位，应及时纠正。5.1.3混凝土泵送施工时，应规定联络信号和配备通讯设备，可采用有线或无线通讯设备等进行混凝土泵、搅拌运输车和搅拌站与浇筑地点之间的通讯联络。5.1.4寒冷地区冬期进行混凝土泵送施工时，应采取适当的保温措施。5.1.5混凝土泵送施工现场，应有统一指挥和调度，以保证顺利施工。5.2混凝土的泵送5.2.1混凝土泵的安全使用及操作，应严格执行使用说明书和其它有关规定。同时应根据使用说明书制订专门操作要点。5.2.2混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。5.2.3泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。5.2.4混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。5.2.5混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。5.2.6经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，应采用下列方法之一润滑混凝土泵和输送管内壁。（1）泵送水泥浆；（2）泵送1：2水泥砂浆；（3）泵送与混凝土内除粗骨料外的其它成份相同配合比的水泥砂浆。润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。5.2.7开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度应先慢后快，逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方能够正常速度进行泵送。5.2.8混凝土泵送应连续进行。如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。5.2.9泵送混凝土时，活塞应保持最大行程运转。5.2.10泵送混凝土时，如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。5.2.11泵送混凝土时，水箱或活塞清洗室中应经常保护充满水。5.2.12在混凝土泵送过程中，若需接长3m以上（含3m）的输送管时，仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。5.2.13混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。5.2.14当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。5.2.15当输送管被堵塞时，应采取下列方法排除：5.2.15.1重复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；5.2.15.2用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击松后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞；5.2.15.3当上述两种方法无效时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，应先排除管内空气后，方可拧紧接头。5.2.16在混凝土泵送过程中，有计划中断时，应在预先确定的中断浇筑部位，停止泵送；且中断时间不宜超过1h。5.2.17当混凝土泵送出现非堵塞性中断时，应采取下列措施：5.2.17.1混凝土泵车卸料清洗后重新泵送；或利用臂架将混凝土泵入料斗，进行慢速间歇循环泵送；有配管输送混凝土时，可进行慢速间歇泵送；5.2.17.2固定式混凝土泵，可利用混凝土搅拌运输车内的料，进行慢速间歇泵送；或利用料斗内的料，进行间歇反泵和正泵；5.2.17.3慢速间歇泵送时，应每隔4～5min进行四个行程的正、反泵。5.2.18向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。5.2.19混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌处。5.2.20泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。5.2.21泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。5.2.22排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。5.2.23当多台混凝土泵同时泵送或与其它输送方法组合输送混凝土时，应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。并应分工明确、互相配合、统一指挥。5.3泵送混凝土的浇筑5.3.1应根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸、混凝土供应和泵送设备能力、劳动力和管理能力，以及周围场地大小等条件，预先划分好混凝土浇筑区域。混凝土的浇筑应符合国家现行标准《混凝土结构施工及验收规范》的有关规定。5.3.2混凝土的浇筑顺序，应符合下列规定：5.3.2.1当采用输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；5.3.2.2同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；5.3.2.3当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间；5.3.2.4当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。5.3.3混凝土的布料方法，应符合下列规定：5.3.3.1在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；5.3.3.2浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。5.3.4混凝土浇筑分层厚度，宜为300～500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，可按1：6～1：10坡度分层浇筑，且上层混凝土，应超前覆盖下层混凝土500mm以上。5.3.5振捣泵送混凝土时，振动棒移动间距宜为400mm左右，振捣时间宜为15～30s，且隔20～30min后，进行第二次复振。5.3.6对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制订技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。5.3.7水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。（五）砌筑工程本工程墙体采用陶粒混凝土砌块，局部采用红砖。地下室采用M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上采用M7.5混合砂浆砌筑。1、墙体放线：砌体施工前，应将基层清理干净，按设计标高进行找平，并根据施工图及砌体排列组砌图放出墙体的轴线、外边线、洞口线以及第一皮砌块的分块线，放线结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。2、砌块浇水：普通混凝土小砌块一般不宜浇水，以免砌筑时灰浆流失，砌体移滑，也可避免砌体上墙干缩，造成砌体裂缝。但在高温季节和天气干燥时，可提前进行浇水润湿。轻骨料混凝土小砌块施工前可提前浇水，但不宜过多；此工序应根据现场砌块及天气、温度等情况具体确定掌握。3、制备砂浆：砂浆的制备一般应符合以下要求：（1）砌体所用砂浆按照设计要求的砂浆品种、强度等级进行配置，砂浆配合比应由试验室确定，采用重量比时，其计量精度为水泥±2%；砂、石灰膏控制在±5%。（2）砂浆应采用机械搅拌。搅拌时间：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min；掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以50mm～70mm为宜。（3）砂浆应搅拌均匀，随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。（4）为降低砌筑墙体的沉降量，减少墙体裂缝，在砌筑砂浆中掺入水泥重量8%的哈铁UEA-H型膨胀剂。（5）砂浆试块的制作：在每一楼层或250m3砌体中，每种强度等级的应至少制作一组（每组六块）；当砂浆强度等级或配合比有变更时，也应制作试块。4、砌块排列：由于砌块排列直接影响墙体的整体性，因此在施工前必须按以下原则、方法及要求进行砌块排列。具体如下：（1）砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格绘制砌体砌块排列图，并经审核无误后，按图排列砌块。（2）砌块排列时，应尽量采用主规格和大规格的砌块。龄期不足28天的陶粒砖不准砌筑。为了不留脚手眼影响开裂等问题，砌筑时搭设双排脚手架。（3）陶粒墙体底部200mm高范围以内使用Mu10红砖砌筑，宽度同墙厚。（4）砌块排列应上、下对孔错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm，如果搭砌错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。若设计无规定，一般可配Φb4钢筋网片，长度不小于600mm。（5）当墙高大于4.0m时，在位于门口、窗口顶标高处设置一道通长圈梁，梁高240mm，梁宽同墙厚，内配纵筋4Ф12，箍筋φ6.5＠200。当墙长大于5m时，在墙顶梁中设2φ6.5＠500的拉结筋伸入砌体500㎜。（6）砌体与混凝土墙柱的拉结筋及一侧靠剪力墙的过梁钢筋采用植筋法施工。拉结筋采用两根φ6.5＠400/600布置，拉结筋植入混凝土墙柱内200mm，埋入填充墙内1000mm。填充墙在丁字墙及转角墙部位设两根φ6.5＠400/600转角筋，长度为mm。（7）外墙转角处及纵横墙交接处，应分皮咬槎，交错搭砌；如果不能咬槎时，按设计要求采取构造措施。（8）砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开，不得同缝，错开间距应大于150mm。且不得采用砖镶砌。（9）砌块排列应用整砖平砌。（10）砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度为10±2mm。（11）砌筑工程开始之前，混凝土过梁按图纸设计提前预制，预制过梁尺寸必须与砌块尺寸吻合，配筋为主筋3Ф12、分布筋Ф12@200。现浇过梁主筋采用植筋。过梁采用C30混凝土浇筑。暗装消防箱采用C30混凝土预制消防箱框，配筋为Ф12@100双向钢筋网。5、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，经过吊斗、灰车运至砌筑地点，并按砌筑顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内，以供铺设。6、砌块就位与校正：砌块砌筑前，应清除砌块表面的浮尘及黏土等污物后方可吊运。7、砌筑应从外墙转角处或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；砌块应底面朝上，若使用一端有凹槽的砌块时，应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。8、砌块应逐块铺砌，采用满铺、满挤法。灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆。水平灰缝宜用坐浆满铺法。垂直灰缝可在砌块端头铺满砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸；也可在砌好的砌块端头刮满砂浆，然后将砌块上墙进行挤压，直至所需尺寸。塑钢门窗口及特种门口两端砌块应孔向上砌筑并将孔内灌满砂浆。9、砌块砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。同时应随时进行检查，随砌随查随纠正。10、墙体砌筑完校正后随即进行原浆勾缝。采用圆钢或塑料管沿砌体水平、竖直方向将砌体灰缝挤压成凹槽，先勾水平缝，后勾竖向缝，灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝和粘结不牢现象，使砌体质量观感砂浆饱满，灰缝横平竖直。11、在卫生间、厨房等防水部位墙体砌筑之前，在混凝土楼板上弹出墙体位置外框线，做200mm高C30素混凝土上返梁，厚度同墙体厚度，以增强墙体防水效果。12、砌筑时，电气、电话等专业密切配合，穿管利用陶粒块内孔，砌体施工完后不准再凿墙。（六）节能复合墙体1、一般规定（1）本工程外墙为节能复合墙体，构造层次依次为：基层墙体、找平层（根据设计要求）、粘结层（粘、钉结合）、保温层（100mm厚苯板容重20～22Kg/m3）、保