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不合格品处理规定

一、不合格品的发现与标识

1、当质量部检验员发现产品不符合规定要求时,对产品用不合格标签标识于周转

物上,其标识上必须清楚完整地填写不合格品的缺陷描述、标识人、日期,当缺陷描述

不清和描述较难理解时,必须对该缺陷进行封样,并放置于不合格产品周转车(箱)的

显眼位置。在随后的2小时内(晚上十点以后发现的不合格品,其不合格通知单于次日

上午十时前发放到责任部门,当天发货的产品不合格时,应立即通知)由检验员填写《不

合格品通知单》,经部门主管批准后按分发要求,由相关部门主管签收发放。

2、《不合格品通知单》上应明确责任者,班次、产品所在地等内容;责任部门接到

《不合格品通知单》后的1小时内必须将不合格信息传递至责任人,以便及时对不合格

品的处理。

3、当不合格标识内容不全或无《不合格品通知单》时,不合格标识和通知无效,

由此产生的一切后果,由质保部检验员承担。

二、不合格品的隔离

1、各车间(包括半成品库、成品库)必须有专门的不合格品区,以隔离不合格品;

严禁车间、库房将无不合格标签的产品放入不合格品区;

2、不合格品所在部门在得知产品不合格时,应立即将产品实施隔离(转入不合格

品区隔离,严禁将不合格品与合格品混放),并确保不合格标识的可见性(如不得撕毁、

涂改、物品阻档视线等);

3、不合格品的评审

4、不合格品的评审由质保部质量工程师按QP06-1401《不合格品控制程序》要求

实施评审。

三、不合格品的处置

1、技术部根据《不合格品评审单》或《不合格品通知单》对需返工的不合格品的

工艺进行规定,并于接到通知后的2小时内下发到生产部;

2、生产部根据《不合格品通知单》或《不合格品评审单》的要求,在2小时内组

织车间对不合格品进行返工或报废处理(原则上谁生产,谁返工),并确保在自接到通

知的2天内处理完毕。必要时可申请检验员对返工予以指导,以保证返工合格率。

3、当产品因物流方式、贮存、顾客更改、顾客反馈而导致产品(包括成品、半成

品)不合格时,由生产部组织人员按要求处置。

4、当下道工序发现上道工序产品不合格时,由此产生的返工由负责该工序的产品

检验员和生产员工共同实施返工(顾客更改、顾客反馈除外),当产品报废时,产生的

报废损失由负责该工序的检验员、生产员工、领班共同负责。

5、当天发货产品不合格时,各相关部门应在最短时间内对不合格品进行处理,确

保当天发货。

四、返工后的验证

1、责任者(返工者)对产品返工完毕后,填写《检验申请单》(一式两份)报质保

部检验员检验(原则上是谁出具的不合格通知单,谁检验),并在原《工序流转卡》上

记录“日期、工序、返工者、数量”相应的内容,“工序栏”记录为“返工”,数量为该

周转车(箱)上返工后的合格品的数量。

2、质保部检验员在接到《检验申请单》后1小时内应对返工后的产品进行重新检

验,抽样数量至少为交检批的50%,接收准则为(0,1),合格后在《检验申请单上》

签字,并在流转卡上签名,解除不合格标识,以放行该产品。并对返工造成的报废产品

一同出具报废通知单。

3、对《不合格品通知》下发后2天内不予返工的,由出具《不合格通知单》的检

验员报告部门主管,并可按公司规定出具《废品通知单》,作报废处理。

4、车间统计员在接《不合格品通知单》后,不得将产量计入责任者的计件工资。

只有当责任者返工完毕后,方可根据质检员出具的《检验申请单》上合格的数量计入责

任者的计件工资。

五、处罚规则

1、对不合格通知、标识不规范者,每次对责任检验员予以负激励100-500元;严

禁质保部检验员以外的人员摘除不合格产品标识和转序不合格品,一经发现予以负激励

100-500元;

2、对拒收《不合格品通知单》或接到《不合格品通知单》的部门主管未在规定的

时间内进行相应的诸如组织员工返工、出具返工工艺、限期追踪报告等活动时,每次视

情况予以负激励100-500元;

3、责任人拒不返工或未在规定的时间内整改,视情况予以负激励100-500元。

六、本文件解释权属于质保部,并于下发之日起生效。

七、本文件发放范围为:质保部、生产部、技术部、人事行政部、各车间、半成品库、

成品库。

不合格品处理流程图部

门质保部生产部/车间技术部

过程

发现与标识

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