中级钳工应知试题及答案1

装配钳工理论应知应会1（1/26LJY）序题目ABCD答1 ()。延长劳动时间遵守操作程序遵守安全操作规程遵守劳动纪律A贯彻安全生产规章制执行国家安全生产2违反安全操作规程的是()。自己制订生产工艺度加强法制观念的法令、规定A3 职业道德体现( 。

从业者对所从事职业的态度 从业者的工资收入

从业者享有的权利

从业者的工作计划A4 职业道德基本规范不包( 。遵纪守法廉洁奉公服务群众奉献社会诚实守信办事公道搞好与他人的关系D爱岗敬业就是对从业人员( )的首要要5 求。工作态度工作精神工作能力以上均可A正确使用工、卡、刀、工、卡、刀、量具要放6 不爱护工卡刀量具的做法是( 。量具在规定地点量具刀、量具C不符合着装整洁、文明生产要求的是工作中对服装不作创造良好的生产条7 ( 。贯彻操作规程执行规章制度要求件C8 职业道德的内容不包( 。职业道德意识职业道德行为规范从业者享有的权利职业守则C( 就是要求把自己职业范围内的工作9 做好。爱岗敬业奉献社会办事公道忠于职守D定子、转子和支撑构10 三相笼型异步电动机( 构成。定子、转子和接线端子定子、转子和尾座件定子、转子和铁心C通过人体电流的时电流通过人体的部11 电流对人体的伤害程度( 无关。触电电源的电位通过人体电流的大小间位A减速器箱体为剖分式，工艺过程的制定原则与整体式箱( 。 相似制定箱体零件的工艺过程应遵循( 原则。 先孔后平面

不同先平面后孔

相同先键槽后外圆

相反 C先内后外 B装配钳工理论应知应会1（第2/共26页LJY）序题目ABCD答1445钢的含碳量为()%。0.00450.0450.454.5C铁素体+珠光体+片15 ()。铁素体+片状石墨铁素体+状石墨珠光体+片状石墨A16 ()。2.2%～2.8%2.9%～3.5%3.6%～3.9%4.0%～4.3%C根据使用环境选择类根据负载性质选择类根据线路电压选择分断能力应小于最17不符合熔断器选择原则的是()。型型其额定电压大短路电流D接触器不适用( 。三相同步电动机适用( 。50°～140

频繁通断的电路

电动机控制电路恒转速的场合

大容量控制电路启动频繁的场合

室内照明电路 D平滑调速的场合 D( 。 角尺 直尺万能角度尺是用来测量工件( )的量

角尺和直尺

角尺、直尺和夹块B具。 内外角度用于制造机械零件和工程构件的合金钢称为( 。 碳素钢高合金钢是指合金元素总含量大于( 的合金钢。 8不锈钢1Cr18Ni9 的平均含铬量为24 ( 。 18

外圆弧度91.8

内圆弧度100.18铁素体+珠光体+

直线度 A特殊性能钢 B12 C0.018 A球墨铸铁的组织可以( 。热处理的目的之一( 。

铁素体+团絮状石墨提高钢的使用性能

铁素体+片状石墨提高钢的密度

状石墨 珠光体+球状石墨 D提高钢的熔点 降低钢的工艺性能A关于主令电器叙述不正确的( 。

晶体管接近开关不属 按钮分为常开常闭和按钮只允许通过小行程开关用来限制于行程开关 复合按钮 电流 机械运动的位置或A装配钳工理论应知应会1

（第3页/共26页LJY）序 题目 A B C D 答行程28变压器不能改变()。交变电压交变电流直流电压相位C29 ()。主电动机进行电气调速压、失压保护具有安全的局部照明装置主电动机采用按钮操作A千分尺微分筒转动一周，测微螺杆移动30 ( )mm。 0.132 ( )mm压缩量。0.01～0.050.1～0.30.3～11～1.5C33 ()。32 ( )mm压缩量。0.01～0.050.1～0.30.3～11～1.5C33 ()。平面沟槽各种回转表面成形面C退火可分为完全退火、(34 力退火等。)退火和去应片化团絮化球化网化C35 正火的目的之一( 。形成网状渗碳体提高钢的密度提高钢的熔点消除网状渗碳体D表面淬火方法有( )和火焰加热表面淬36 火。感应加热遥控加热整体加热局部加热A37 铝是银白色金属，密度( )g/cm3。1.562.723.684.58B38 ( 为特殊黄铜。H90H68HSn90—1ZCuZn38C39 下列为铝青铜的牌号( 。QSn4—3QAl9—4QBe2QSi3—1B40 锡基轴承合金又称( 。锡基巴氏合金锡基布氏合金锡基洛氏合金锡基维氏合金A41 属于锡基轴承合金的牌号( 。ZCuPb30ZCuSn5Pb5Zn5ZChPbSb16—16—2ZChSnSb11—6D42 聚酰胺（尼龙）属( 。热塑性塑料冷塑性塑料热固性塑料热柔性塑料A

0.01压力角

1公法线长度

0.5 D分度圆直径 C装配钳工理论应知应会1

（第4页/共26页LJY）序题目ABCD答43橡胶制品是以( 为基础加入适量的合剂组成的。再生胶熟胶生胶合成胶C44正火的目的之一是改善( 的切削加性。低碳钢高碳钢工具钢过共细钢A45钢经过淬火热处理可以得( 组织。铁素体奥氏体珠光体马氏体D减少或消除淬火应46回火的目的之一( 。形成网状渗碳体提高钢的密度提高钢的熔点力D47低温回火后的组织为回( 。铁素体马氏体托氏体索氏体B48属于锻铝合金的牌号( 。5A02（LF21）2A11（LY11）7A04（LC4）2A70（LD7）D49纯铜具有的特性之一( 。较差的导热性较好的导电性较高的强度较差的塑性B50主、副切削刃相交的一点( 。顶点刀头中心刀尖工作点C通过切削刃选定点并同时垂直于基面和切削平面的平面( 。 基面表示主运动及进给运动大小的参数是( 。 切削速度用于加工平面的铣刀有圆柱铣刀和( 。 立铣刀游标量具中，主要用于测量直齿、斜齿的固定弦齿厚的工具( 。 游标深度尺游标卡尺结构中，沿着尺身可移动的部分叫( 。 尺框车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的背吃刀量和( )对回转工切削速度

切削平面切削用量尺身进给量

正交平面进给量端铣刀尺头运动

辅助平面 C切削深度 B尖齿铣刀 C外径千分尺 C活动量爪 A方向 B装配钳工理论应知应会1

（第5页/共26页LJY）序件进行切削。

题目 A B C D 答车刀有外圆车刀、端面车刀、切断车刀、( 等几种。 内孔车刀铣削主要用于加工工件的( )、沟槽、角度等。 螺纹0.02mm49mm

三面车刀外圆

尖齿车刀平面

平面车刀 A内孔 C59 ( 格。20405049C60 内径千分尺可测量的最小孔径为5mm50mm75mm100mmA61 下列哪种千分尺不存( 。深度千分尺螺纹千分尺蜗杆千分尺公法线千分尺C两个基本体表面平齐两个基本体表面不平两个基本体表面相两个基本体表面相齐时，视图上两基本体切时，两表面相切处交时，两表面相交62 ()。间有分界线之间无分界线不应画出切线处不应画出交线C画局部视图时，一般局部视图的断裂边界在局部视图上方标对称机件的视图可只在对称中心线的两端完整的，且外轮廓线又在相应的视图附近用箭头指明投影方当局部视图按投影关于“局部视图列说法错误的是画出两条与其垂直的成封闭时，波浪线可省向，并注上同样的字关系配置时，可省63 ( 。平行细实线略不画母略标注D当视图中的轮廓线与重合断面的图形重叠剖视图除画出断面剖面图仅画出机件被移出断面和重合断形状外，还需画出断面后的可见轮廓64 ()。切断处的断面形状断面均必须标注线C装配钳工理论应知应会1

（第6页/共26页LJY）序题目ABCD答局部放大图应尽量配局部放大图与被放绘制局部放大图时，应用细实线圈局部放大图可画成视置在被放大部位的附大部分的表达方式出被放大部分的部65下列说法中错误的是()。图近有关位C（型材、连杆等）沿长度方向的形状一致当回转体零件上的薄壁等，如按纵向剖当零件回转体上均匀或按一定规律变化平面在图形中不能分布的肋、轮辐、孔等时，可断开后缩短绘充分表达平面时，结构不处于剖切平面制。采用这种画法可用平面符号（相将它与其邻接部分分上时，可将这些结构旋时，尺寸应按机件原交的两细实线）表66 ()。开转到剖切平面上画出长标注示A上偏差或下偏差中基本偏差确定公差带的位置，一般情况靠近零线的那个偏67下，基本偏差( 。上偏差下偏差实际偏差差D某尺寸的实际偏差为零，则其实际尺寸( 。 必定合格(50mm，最大极限尺寸的上偏差( )mm。 0.048极限偏差和公差代号同时标注法适用于( 。 成批生产

为零件的真实尺寸+0.048大批生产

等于基本尺寸0.009单间小批量生产

等于最小极限尺寸C+0.009 B生产批量不定 D圆度公差带是( 。

在同一正截面上，半在同一正截面上半径为公差值的两同 半径差为公差值的两径为公差值的两同半径差为公差值心圆之间区域 同心圆之间区域 心圆之间区域 两同心圆之间区域D用以判别具有表面粗糙度特征的一段基 基本长度

评定长度 取样长度 轮廓长度 C装配钳工理论应知应会1

（第7页/共26页LJY）序 题目准长度称( 。

A B C D 答代号中数字的注写方同一图样上，每一表注在可见轮廓线关于表面粗糙度符号、代号在图样上的标符号的尖端必须由材 向必须与尺寸数字方面一般只标注一次尺寸线、引出线注，下列说法中错误的( 。 料内指向表面 向一致 符号、代号 它们的延长线上。A在短时间内以较高速度作用于零件的载荷称为( 载荷。 静

冲击 交变 动 B属于金属物理性能的参数( 。( 灰铸铁的孕育处理也称( 。

屈服点Cr12发育处理

熔点9SiCr变质处理

伸长率W18Cr4V强化处理

韧性 B5CrMnMo A变化处理 B分组装配法属于典型的不完全互换性，它 装配精度要求较低厂际协作或配件的一般使用( 。 加工精度要求很高时 装配精度要求很高时 时 生产 A上、下偏差之差的对偏差与公差的关系，下列说法正确的 上下偏差越大公差上、下偏差之差越绝对值越大，公差是：( ) 上偏差越大公差越大越大确定尺寸精确程度的标准公差等级共有

大，公差越大 越大 D80( 级。 12在基准制的选择中应优先选( 。 基孔制线性尺寸一般公差规定( 个等级。三φ30H7的基本尺寸( ㎜。 30表面粗糙度的波形起伏间距λ和幅度h的比值一般应为 <40

16四30H740～1000

18五H>1000

20 D配合制 A六 B7 A>2400 A装配钳工理论应知应会1（8/26LJY）序 题目ABCD答零件的表面质量影响表面越粗糙，表面接触受力时，峰顶处的降低表面粗糙度关于表面粗糙度对零件使用性能的影响，配合的稳定性或过盈零件的表面越粗糙，越塑性变形越大，从而值，可提高零件的85 下列说法中错误的( 。配合的连接强度易形成表面锈蚀降低零件强度密封性能C86 结构钢中有害元素( 。锰硅磷铬C87 Q235—F属( 。沸腾钢镇静钢球铁工具钢A88 适用于制造滚动轴承的材料( 。20Cr40Cr60Si2MnGCr15D89 铁素体可锻铸铁的组织( 。铁素体+团絮状石墨铁素体+球状石墨铁素体+珠光体+状石墨珠光体+片状石墨A圆柱被垂直于轴线的平面切割后产生的截交线为( 。 圆形 矩形

椭圆 直线 A当不需要在剖面区域中表示材料类别通用剖面线应用适当 通用剖面线最好与主所有材料的剖面符时，所有材料的剖下列关“通用剖面线的说法中) 角度间隔均匀的平行要轮廓或剖面区域的号均可采用通用剖面符号均可采用通是错误的。国标中规定的几种图纸幅面中，幅面最小

细实线绘制 对称线成45°角 面线 用剖面线 C的是( 。 A0当平面垂直于投影面时，平面的投影反映94 截交线为()。圆形矩形椭圆直线94 截交线为()。圆形矩形椭圆直线B电器设备要有绝缘电使用手电钻不准戴移动电器不须接地95符合安全用电措施的是()。火线不必进开关阻绝缘手套保护C

A4积聚性

A2类似性

A3 B收缩性 B装配钳工理论应知应会1

（第9页/共26页LJY）序 题目 A B C D 答明确不同班次之间岗位的质量责任即岗 岗位工作要按工艺规相应的质量问题的明确岗位工作的质不属于岗位质量措施与责任的( 。位的质量要求在丝锥攻入1～2圈后，应及时从( )90

程的规定进行 责任 量标准 A要求。 前后图形符号文字符号SA表示( 。 单极控制开一般情况下采用远起锯较好，因为远起锯锯齿是( 切入材料，锯齿不易卡住。较快锉削时，应充分使用锉刀的( 以提高锉削效率，避免局部磨损。 锉齿麻花钻顶角大小可根据加工条件由钻头刃磨决定，标准麻花钻顶角为

左右缓慢两个面

前后、左右全部有效全长

上下、左右 C三极负荷开关 B逐步 D侧面 C1012°，且两主切削刃呈()形。凸凹圆弧直线D102手铰刀刀齿的齿距，在圆周上是(布的。)分均匀不均匀均匀或不均匀等差数列B单件生产和修配工作需要铰削少量非标103 准孔应使( 铰刀。整体式圆柱可调节式圆锥式螺旋槽B104 图形符号文字符号M表示( 。并励直流电动机串励直流电动机发电机直流测速发电机A是一种简单的手动控结构简单，操作方用于照明及小容量105 对闸刀开关的叙述不正确的( 。适宜分断负载电流制电器便，价格便宜电动机控制线路中A106 符合钳型电流表工作特点的( 。必须在断电时使用可以带电使用操作较复杂可以测量电压B交流电动机和直流电异步电动机和同步电三相电动机和单相控制电动机和动力107 电动机的分类不正确的( 。动机动机电动机电动机D装配钳工理论应知应会1

（第10页/共26页LJY）序 题目 A B C磨削加工中所用砂轮的三个基本组成要素是( 。 磨料、结合剂、孔隙 磨料、结合剂、硬度 磨料、硬度、孔隙

D 答硬度、颗粒度、孔隙 A110( 两个阶段。侧面和轴承孔底面连接孔定位孔A110( 两个阶段。侧面和轴承孔底面连接孔定位孔A111环境保护法的基本原则不包括()。环保和社会经济协调发展防治结合，综合治理依靠群众环境保护开发者对环境质量负责D112环境不包( 。大气水气候土地C113关于低压断路器叙述不正确的是()。用于控制电动机的运行可调不能自动切断故障电路动作后不需要更换元件C114热继电器不用于()。过载保护电流不平衡运行保护断相保护短路保护D

大批量生产

不确定 C115 使用万用表不正确的( 。

测电压时，仪表和电路测电压时，仪表和电路并联 串联 严禁带电测量电阻

使用前要调零 B116 环境保护法的基本任务不包( 。促进农业开发保障人民健康维护生态平衡合理利用自然资源A对各个岗位质量工作体现在各岗位的作业117 不符合岗位质量要求的内容( 。的具体要求指导书中是企业的质量方向体现在工艺规程中C带传动是利用( 作为中间挠性件，靠带与带之间的摩擦力或啮合来传递运118 动和动力。从动轮主动轮带带轮C119 不属于摩擦式带传动的( 。平带传动V带传动同步带传动多楔带传动C( 是由链条和具有特殊齿形的链轮组120 成的传递运动和动力的传动。齿轮传动链传动螺旋传动带传动B121 ( 用于链式输送机中移动重物。起重链牵引链传动链动力链B装配钳工理论应知应会1（第11/共26页LJY）序题目ABCD答122按齿轮形状不同可将齿轮传动分为(传动和圆锥齿轮传动两类。)斜齿轮圆柱齿轮直齿轮齿轮齿条B圆柱齿轮传动均用于两(123动。相交平行空间交叉结构紧凑B碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速( 刀具。 手工高速钢的特点是高硬度、高( 、高热硬性，热处理变形小等。 塑性硬质合金的特点是耐热( 切削效率高，但刀片强度、韧性不及工具钢，

成型 螺纹耐磨性 韧性

高速 B强度 B接刃磨工艺较差。 好硬质合金的特点是耐热性好，切削效率高，但刀片强度、韧性不及工具钢，焊接

差 一般 不确定 A127刃磨()。工艺较差工艺较好工艺很好工艺一般A( 128 耐热能力差。钠基润滑脂钙基润滑脂锂基润滑脂石墨润滑脂B( 除具有抗热、抗湿及优良的润滑性能外，还能对金属表面起良好的保护作铝基及复合铝基润129 用。钠基润滑脂锂基润滑脂滑脂钙基润滑脂C划线基准一般可用以下三种类型：以两个相互垂直的平面（或线）为基准；以一个平面和一条中心线为基准；以( 为基130准。一条中心线两条中心线一条或两条中心线三条中心线B131利用分度盘上的等分孔分头时，手柄依次转过一定的转数和孔数，使工件转过相应周数孔数位置角度D装配钳工理论应知应会1

（第12页/共26页LJY）序的( 。

题目 A B C D 答錾子的錾身多数呈( 以防錾削时錾子转动。 八棱形应自然地将錾子握正、握稳，其倾斜角始终保持在( 左右。 15°刀具材料的工艺性包括刀具材料的热处理性能和( 性能。 使用( 用于制造低速手用刀具。 碳素工具高精度或形状特别复杂的箱体在粗加工之后还要安排一次( 以消除粗加工的残余应力。 淬火圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性( 等几方面精度要求。 几何精度车床主轴箱齿轮剃齿后热处理方法为( 。 正火防止周围环境中的水汽、二氧化硫等有害介质侵蚀是润滑剂( 。 密封作用( 主要起冷却作用。 水溶液90°角尺在划线时常用作划( 的导向工具。 平行线划线基准一般可用( 以两中心线为基准，以一个平面和一条中心线为基准

六方形20°耐热性碳素结构钢调质平行度回火乳化液垂直线

四方形35°足够的强度合金工具钢正火垂直度高频淬火洗涤作用切削油直线两个相垂直的平面

圆锥形 A60° C刃磨 D高速钢 A人工时效 D接触精度 D表面热处理 C润滑作用 B防锈剂 A平行线、垂直线 D种类型。 两个相互垂直的平面 两条相互垂直的线 或线 一个平面和圆弧面C装配钳工理论应知应会1（13/26LJY）序题目ABCD答143錾削时的切削角度，应使后角在(间，以防錾子扎入或滑出工件。)之10°～15°12°～18°15°～30°5°～8°D144锉削时，身体与台虎钳钳口成()角。30°45°60°75°B锉削时，两脚错开站立，左右脚分别与台虎钳中心线( 角。 15°和15°

1530°

3045°

30°和75° D麻花钻的两个螺旋槽表面就( 。铰孔时两手用力不均匀会( 。常用硬质合金的牌号( 。使主运动能够继续切除工件多余的金属，

主后刀面孔径缩小16Mn

副后刀面孔径扩大YT30

前刀面孔径不变化35

切削平面 C铰刀磨损 BT8A B以形成工作表面所需的运动称为( 。进给运动

主运动

辅助运动

切削运动 A企业的质量方针不( 。

企业总方针的重要组 规定了企业的质量标每个职工必须熟记企业的岗位工作职成部分 准 的质量准则 责 D一张完整的零件图不包( 。在绘制零件草图时，工件的构造由下列哪

一组图形 全部尺寸

明细栏

技术要求 C一步来表( 。 布置视图

填写标题栏

画主要部分投影

标注尺寸 C填写技术要求和标题栏属( 。

绘制零件草图时完成 绘制零件图时完成

两者皆可

加工时完成 C法兰与花键轴套之间通( 联接。双向多片式摩擦离合器不包( 。总装配是将零件和( 结合成一台完

轴套摩擦片

一个球轴承止推片

两个深沟球轴承制动片

花键 C空心套齿轮 C产品的过程。 部件装配工艺规程是规定产品及部件的装配顺序、装配方法、装配技术要求、检验方工艺卡片

分组件工序卡片

装配单元技术文件

零件 A参考资料 C装配钳工理论应知应会1

（第14页/共26页LJY）序 题目法及装配所需设备、工具、时间定额等的( 。一个或一组工人在不更换设备或地点的

A B C D 答情况下完成的装配工作，叫( 。 装配单元确定装配检查方法，应根据产品( 和生产类型来选择。 尺寸大小编写装配工艺文件主要是( )装配工艺卡，它包含着完成装配工艺过程所必需一切资料。 认识装配工艺装备主要分为三大类：( 、特殊工具、辅助装置。 垫铁根据产品的结构特点和( 应尽可能选用相应的装配设备。 产品加工方法

装配工步精度高低确定检测工具产品制造方法

装配工序结构特点了解平尺产品用途

装配工序和工步 C粗糙度大小 C编写 D角尺 B生产类型 D固定式装配是将产品或部件的全部装配工作安排在一个固定的工作地点进行，主163要应用于( 生产。单件单件或小批小批大批B工作精度和几何精几何精度和旋转精164装配精度检验包( 等。工作精度和形状精度旋转精度和位置精度度度C165装配精度检验包括几何精度和( 精检验。形状位置工作旋转C完全互换法对零件的加工精度要求166( 。较低较高无所谓一般B装配前，按公差范围将零件分成若干组，然后把尺寸相当的零件进行装配，以达到167 要求的装配精度这种装配法称为( 。完全互换法

选配法 调整法 修配法 B装配钳工理论应知应会1（第15/共26页LJY）序题目ABCD答168C620镶条之间工作间隙的尺寸链，应选用( 为补偿件。中溜板床鞍上导轨镶条大溜板C169 可以单独进行装配的部件称( 。零件标准件基准件装配单元D零件精度是保证装配装配精度完全取决于装配精度与零件精零件精度就是装配170 零件精度与装配精度的关系是精度的基础零件精度度无关精度A171 直接进入产( 的部件称为组件。总装装配组装生产A单件小批量生产且装配精度要求高时用172( 。完全互换法修配法选配法调整法B本身是一个部件，用来连接需要装在一起173的零件或部件( 。组件部件基准零件基准部件D与其他零件相接触174零件图上通常选( 作为尺寸基准零件的对称平面回转体的中心轴线的表面以上都有可能D175图纸上尺寸标注默认的倒角度数是(倒角。)30°45°60°90°B影响机器工作精度的决定零件装配位置176重要尺寸是( 。有配合要求的尺寸尺寸的尺寸以上都是D以组件中最大且与组件中多数零件有177( 的零件作为装配基准。相同形状不同形状相同精度配合关系D根据装配单元确定装配顺序时，首先选择装配基准件，然后根据装配结构的具体情况，按先下后上、先内后外、先难后易、()的规律去确定其他零件或分组件的先精密后一般、先轻后先一般后精密、先重后先精密后一般、先重先一般后精密、先178 装配顺序。 重 轻 后轻 轻后重 C装配钳工理论应知应会1（16/26LJY）序题目ABCD答179工时定额一般根据企业的(配的难易程度来确定。)、产品装实际情况经济情况企业标准设备情况D加工位置原则和形状加工位置原则和工作工作位置原则和形工作位置原则和主180选择主视图的一般原则是()。特征原则位置原则状特征原则要结构原则B确定零件的装配位置确定零件的安放位选择主视图时，应根据()两方面综合和确定主视图的投影确定零件的状态和确确定零件的位置和置和确定主视图的181考虑。方向定主视图的投影方向确定主视图的方向投影方向D182一张完整的装配图不包括()。一组图形全部尺寸标题栏技术要求B标注的尺寸既能保证须符合制图标准的规布局要清晰，做到书即尺寸标注须做到零件图尺寸标注基本要求中的“正确”是设计要求，又便于加工定，标注的形式、符号、写规范、排列整齐、定形尺寸、定位尺指( 。5³8中，用于计算上偏差

和测量 写法正确 方便看图 寸齐全 D大小的符号( 。 50

8 ³

8 B主轴是空心无阶梯185 主轴的形状特征( 。

主轴是实心无阶梯轴 主轴是实心阶梯轴

主轴是空心阶梯轴 轴 C二轴上的双联滑移齿三轴上的三联滑二轴上的双联滑移齿三轴上的三联滑移齿双联滑移齿轮与三186 ()。轮轮联滑移齿轮所有滑移齿轮 C一道工序所需消耗的时间( 。 时间定额

产量定额 机动时间 辅助时间 A关于“同一零件在装配图中各剖视图中的倾斜方向相反而间距 倾斜方向一致而间距倾斜方向相反而间倾斜方向一致而间剖面线”的画法，正确的( 。

不同 不同 距相同 距相同 D指引线应自所指零件 在指引线的另一端画不能将零件序号直零件很薄或剖面涂关于“装配图中编写零件序号的形式”的的可见轮廓线内画一 水平细实线以填写序接注写在指引线附黑时，可用箭头指说法，错误的( 。

圆点后引出 号 近

向轮廓线以代替圆C装配钳工理论应知应会1

（第17页/共26页LJY）序 题目 A B C D 答点粗牙、螺距2、中径/ 细牙、螺距2、中径/ 粗牙、螺距2、中/ 细牙、螺距2、中M326g代表普通螺纹、大径36mm、顶径公差带代号6、顶径公差带代号6g、顶径公差带代号6、径/顶径公差带代190 ( 。一般产品的零、部件的间隙或过盈精度称

中等旋合长度 中等旋合长度 长旋合长度 号长旋合长度B( 。 接触精度193间流向四周。向心力离心力流体能量液体压力B194划第一划线位置时，应使工件上主要中线平行于平板平面，这样有利193间流向四周。向心力离心力流体能量液体压力B194划第一划线位置时，应使工件上主要中线平行于平板平面，这样有利( 。划线找正和借料节省时间减少废品B

配合精度回转泵

相互位置精度离心泵

距离精度 B喷射泵 C当工件上有两个以上非加工表面时，应选195 择其中( 为主要找正依据。 面积较小，不重要

面积大，较重要

外观质量要求不高

面积大，不重要 B196划尾座体第三划线位置时，应以(正顶尖套锁紧孔的中心线。)找加工表面已加工表面待加工表面凸面D将金属板构件的表面全部或局部，按它的实际形状和大小依次画在平面上，得到的197 图形称为( 。平面图展开图基本视图局部视图B斜切圆管展开时延长( 的下口线作为198 展开图的基准线。俯视图主视图左视图仰视图B199 正四棱锥筒的展开图( 。圆环四个正方形四个等腰梯形六个等腰梯形C钻精密孔时，对预加工孔的精度要求200 ( 。 不予考虑

较高或较低 较高

较低 C装配钳工理论应知应会1（18/26LJY）序题目ABCD答201钻相交孔时，孔与轴即将钻穿时，须( 。增大进给量减少进给量增大或减少进给量提高切削速度B标准群钻是在标准麻花钻上磨出月牙槽、( 202 的。 修磨棱边

修磨前刀面 磨出第二顶角 磨短横刃 D钻套的作用是确定被加工工件孔的( 203 止其在加工中发生偏斜。大小形状位置精度C组合夹具是由一些预先制造好的不同形状、不同规格尺寸的( 组合而成的一204 种新型工艺装备。标准零、部件精密零、部件普通零、部件外购零、部件A为保证运动的正确性，机床导轨应具有良205 好的( 。导向精度结构工艺性接触精度平面度A一般在钻头直径为2～3mm时，切削速度206 可选( 。 80～90m/min在斜面上钻孔，为防止钻头偏斜、滑移，可采用( 。 打样冲眼钻深孔时钻头前后刀面上磨出( 。断屑钻削有机玻璃后，孔壁透明度不理想，有时会出现斑状裂纹，应加大外刃的纵向前209 角为( 。 7°～15°采用夹具后，可省去( 减少找正的辅助时间。 划线工序常用钻床夹具( 种类型。 二

70～80m/min减小转速分屑槽15°～20°装夹工序三

40～60m/min减小进给量分屑槽、断屑槽20°～35°调整工序四

14～19m/min D錾出平面再钻孔 D断屑槽、分屑槽 D35°～40° D找正工序 A五 D装配钳工理论应知应会1（19/26LJY）序题目ABCD答间接获得的尺寸称封一个尺寸链有多个封封闭环用字母AΔ、封闭环即装配技术212 ()。闭环闭环BΔ、CΔ等表示。要求B在其它组成环不变的条件下，当某组成环增大时，封闭环随之减少，那么该环为( 。 增环国标规定，螺纹的牙顶用（）画出 虚车床床鞍移动对主轴的平行度精度称( 。 距离精度氟利昂制冷剂在标准气压下，其沸点是

减环细实线相距离互位置精度

封闭环点划线相对运动精度

无法确定 B粗实线 D配合精度 C216( )0℃－15℃－29.8℃不确定C( 是使制冷剂液体吸热而汽化，达到217制冷目的。压缩机蒸发器膨胀阀冷凝器B轴套定位、压入轴套、压入轴套、轴套定位、修整轴套孔、压入轴套、轴套定位、轴套轴套检验、压入轴套、轴套定位、修218整体式滑动轴承的装配顺序( 。修整轴套孔、轴套检验修整轴套孔、轴套检验检验整轴套孔A滚动轴承内圈往主轴的轴径上装配时，采用两者回转误差的高点对低点相互抵消的办法进行装配，称( 。 敲入法( 下面不属于轴组零件的( 。 齿对于旋转精度要求较高的主轴，要采用( 。 敲击法轴瓦孔配刮时，( 来显点。 与轴瓦配合的轴

压入法V型铁压入法专用的检验心棒

温差法轴、轴上零件蜗轮温差法检验塞规

定向装配法 D无法确定 C带轮 B定向装配法 D轴瓦 A装配钳工理论应知应会1序 题目 A B C预紧后的轴承受到工作载荷时，其内外的径向及轴向相对位移量要比未预紧的轴承( 这样就提高了轴承的工作状

（第20页/共26页LJY）D 答224态下的刚度和旋转精度。大大减少大大增大稍有增加稍有减少A主轴的实际理想工作间隙，是在机床225( 温度上升时温度下降时温升稳定后使用时C轴承的种类很多，按轴承工作的摩擦性质226分有滑动轴承和()。动压滑动轴承静压滑动轴承角接触球轴承滚动轴承D( 是将具有一定压力的润滑油通过节227将轴浮起。静压滑动轴承动压滑动轴承整体式滑动轴承部分式滑动轴承A228导轨的直线度是指导轨在( )内的直度。在水平平面在垂直平面在垂直和水平平面在垂直或水平平面C229导轨刮削时，通常选择( 的支承导做基准导轨。限制自由度较少限制自由度较多，难刮较短易刮B检查导轨的平行度时，一般把水平仪和230( 配合起来使用。光学平直仪测量桥板平尺百分表B用标准棒对3块拼圆轴瓦显点时，以双手拇指按平轴( 研动。 前后 上下

左右 圆周 C对合轴瓦刮削时由粗刮到精刮，刮削点要 从大到小，从深到( 。 从小到大，从深到浅 从小到大，从浅到深 从大到小，从深到浅浅 C轴承外圆锥刮削后显点要求在每25mmX25mm内显示( 点即可。 2～3研磨圆柱孔与研磨外圆柱面的方法相同

4～6基本相同

7～9不同

12～14 B一致 B装配钳工理论应知应会1

（第21页/共26页LJY）序( 。

题目 A B C D 答研磨过程中，如果工件两端有过多的研磨剂被挤出，应及时擦掉以( 。 孔口扩大

影响研磨 浪费

滑动 A锥形阀门采( 的方法。研磨场地的温度一般应控制( 。旋转件在径向位置有偏重，旋转时会产生垂直于旋转轴线方向的振动，还要使旋转

冲击研磨15±5℃

研具研磨20±5℃

旋磨30°以内

研磨棒 C35°以内 B静不平衡或动不平()。不平衡静平衡能平衡旋转件重心的不平衡，( 不平衡力偶。 能消除衡杆，调整平衡块，应使平衡力矩()重心偏移所形成的力矩，则该组件处于静平衡。 大于主轴部件的精度包括主轴的( 、轴向窜动以及主轴旋转的均匀性和平稳性。 加工精度调整后轴承时，要用适当的力前后推动主轴，保证主轴的间隙( 之内。 0.01mm调整前轴承时，要逐渐拧紧前轴承螺母通过调整套的移动，使( 轴向移动，迫使内圆胀大。 轴承外圈用框式水平仪测量被测表面相对于水平位置偏差时，其误差值( 。 代数和光学平直仪是一种光学测角仪器，可以测垂直面

静不平衡不能消除小于装配精度0.02mm轴承内圈代数差水平面

动不平衡有时能等于位置精度0.03mm螺母代数和之半垂直面和水平面

衡 C产生 B大于或小于 C径向圆跳动 Dmm A齿轮 B代数差之半 C平面 C装配钳工理论应知应会1

（第22页/共26页LJY）序 题目量导轨在( 的直线度。光学平直仪主要由光源、物镜、( 、

B C D 答246分划板、十字线分划板和反射镜等组成。棱镜、目镜经纬仪是一种精密的测角量仪，它有竖轴和横轴，可使瞄准镜管在水平方向作360°的转动，也可在竖直面内作()五棱镜显微镜、目镜目镜、五棱镜A247 角度俯仰。 小大270360B经纬仪和平行光管配合，可用于测量机床248 工作台的( 。 平行度误差平行度和垂直度误差垂直度误差分度误差D正弦规由工作台、两个直径相同的( )249 圆柱、侧挡板和后当板等零件组成。 一般精密短长B测试刀架横向移动对出现的故障进行调轨迹对主轴轴线垂250 空运转实验的目( ) 整测试主轴旋转精度直度无法确定A主轴回转轴线对工作台面垂直度的检查，一般用( 测量。 百分表CA6140车床被加工件端面圆跳动超差主要原因是：主轴轴向游隙( 或轴

平尺和百分表

平直仪 水平仪或平直仪 B窜动超差。 正紧CA6140车床主轴前轴承处温升高，可前轴承锁紧螺母( )再定位，当用手转

过小 过松 过大 D动主轴灵活、无阻碍时，故障即可排除。拧下机床精度检验时，丝杠的轴向窜动，当800254 时允差值为0.02mm。 1150

拧紧1200

拧松1250

拧下或拧松 C1300 C装配钳工理论应知应会1

（第23页/共26页LJY）序 题目 A机床精度检验时，丝杠的轴向窜动，当255 时允差值( )mm。 0.015CA6140车床停车手柄处于停车位置主轴仍有转动现象的主要原因可能是：摩擦离合器调整太紧，停车后脱不开，或是制动

B0.02

C0.025

D 答0.03 A256 器( 。 过松需调整轴承，消除()，恢复轴承轴向需调整轴承，消除()，恢复轴承轴向257窜动精度。轴承间隙主轴振动径向游隙轴向游隙D机床精度检验时，当Da≤800时，尾座套筒轴线对床鞍移动的平行度（在竖直平面258内、100mm 测量长度上）允差值为( )mm（只许向上偏。0.010.0150.020.025B

松紧适当 一般 太紧 A800＜Da≤1250尾座套筒锥孔轴线对床鞍移动的平行度（500mm测量长度上允259 差值为( )mm（只许向上偏。800＜Da≤1250主轴和尾座两顶尖的等高度允差值为

0.02

0.03 0.04 0.05 D260 ( 。 0.04mm机床精度检验时，当800＜Da≤1250时小滑板移动对主轴轴线的( 在300

0.05mm 0.06mm 0.07mm C261 mm测量长度上）0.04mm。平行度垂直度平面度同轴度A框式水平仪不但能检测平面或直线相对于水平位置的误差，还可以检测沿垂直或262 直线对水平位置( 误差。平行度垂直度平行或垂直度平行和垂直度B装配钳工理论应知应会1（第24页/共26页LJY）序题目ABCD答263常用的水平仪中没有()。条形水平仪框式水平仪立式水平仪光学合象水平仪CD要大于或等于车床264外圆试切件外径D的要求是()。D要大于或等于车床最大切削直径的1∕8D最大切削直径的61∕无具体要求A2