大桥桩基施工方案

大桥桩基施工方案目 录第一章、工程慨况及施工前的准备工作..................1-一、工程简介............................-1-二、临时设施............................-1-1、施工便道.............................-1-2、施工用电.............................-1-3、施工用水.............................-1-4、施工人员、设备、材料到场情况...................-1-三．工地试验室...........................-3-四、施工测量............................-3-1．测量内容及意义.........................-3-2．测量依据............................-3-3．测量控制原则及方法........................-3-第二章、桩基础（人工挖孔桩）施工方案................6-1、挖孔灌注桩施工简介........................-6-2、人员、设备、材料准备情况.....................-6-3、挖孔灌注桩施工要点如下......................-6-第三章、工程质量目标..........................121）、质量检查项目如下：.......................12-1-/262）、质量保证体系 133）、确保工程质量的技术措施 14第四章、文明施工措施 15第五章、安全、环境保护措施 161、人工挖孔桩容易发生事故的类别 162、分析人工挖挖孔发生事故的原因 163、预防人工挖孔桩发生事故的措施 174、临时用电安全计划 195、环境保护措施 24-2-/26第一章、工程慨况及施工前的准备工作一、工程简介本工程为向家坝水电站大塔至坪山公路工程Ⅱ标段，里程K5+500～K8+500，全长3km，工程位于四川省宜宾市宜宾县、屏山县。主要控制工程为越溪河大桥，主跨两主墩位于越溪河两岸，桥址位于大塔镇小塔乡，距离宜宾市约25公里。路线全长3km。全线路基土石方约15.万63m3，沥青混凝土路面约3.万58m2，波形防护栏长4069m，防护工程为6071m3，涵洞9道，无隧道工程，平面交叉1处；越溪河大桥主桥采用55+110+55m预应力混凝土连续刚构，左岸引桥采用6×30mPCT梁，总长410m。其中桩基共计有34根桩：其中主墩桩基为φ2.5m桩基，共计8根；1~6#墩桩基为φ2.0m桩基，共计14根；0#桥台桩基为φ1.2m桩基，共计12根。混凝土为C30，工程量为2500m3。二、临时设施1、施工便道越溪河大桥施工便道,已沿着桥外侧修至主墩7#墩附近，桩位离施工便道有5米左右，挖孔桩的护壁料及钢筋，利用便道直接运至现场。主墩8#墩护壁料及钢筋等，通过船舶直接运至对岸，汽车吊等机械也通过船舶直接运至对岸。2、施工用电项目部己购买630KVA箱变一台，安装在K7+930右侧附近，搅拌站在变压器附近，电力可由此出通电至沿线桥梁各点。3、施工用水对于混凝土拌和站用水、护壁施工用水、混凝土养护用水等，均由越溪河采用潜水泵供给，计划在搅拌场及现场安装水管及蓄水池，一周内可以完成并投入使用4、施工人员、设备、材料到场情况施工中所须人员及设备全部到场并安装就位，材料合同签定生效，材料检送合格已完成，可以保障材料的供应和使用。挖孔桩由项目部统一管理，安排一名工区长负责施工，其人员安排如下表：序号职务数量1工区长1人2总工程师1人3试验工程师1人4质检工程师1人5测量工程师1人6试验员1人7电工1人-1-/268安全工程师1人9普工7人10爆破工1人11钢筋工3人12混凝土工7合计26人投入挖孔桩的机械主要技术指标及最大生产能力设备名称规格型号数量功率/台出厂日期新旧程度3（KW）m/h砼泵机HB60D190602013-410-20%电子配料机PDL1200121202010-590%-10搅拌机HJ600215602010-390%-5弯曲机QW-40152011-7100%-15断钢机132011-7100%-15抽水机31．52012-1085%-2空气压缩机W-2.8/522012-990%-14交流电焊机BX－40015．52011-185%-21交流电焊机BX－63018．52011-395%-1-2-/26三．工地试验室由于项目材料等检验均委外，项目只建立试验混凝土标养室及取样室，其他不做设置。本项目标养室面积约20m，取样室面积20m。工地试验室平面布置见图：标取办办综合办养样公公公室室室室室工地试验室平面布置示意图四、施工测量1． 测量内容及意义我部在本工程测量施工中前期主要进行如下工作：导线点复测、地形复测、建立施工控制网、加密导线点；施工过程中主要进行结构物轴线和特征点的放样及复测并进行监控，保障施工顺利、准确进行。2． 测量依据依据有关测量规范用全站仪按相同的导线形式和精度对原有导线点进行复测，并将测量结果进行平差计算后，将相关资料报监理工程师进行审核、批准，确定其首级导线点的坐标数据。祥见施工放样。3．测量控制原则及方法）我部1在本工程施工中已建立严格的测量校核、复核、审核技术管理制度，除在测量部门内部实行此制度进行自检外，项目部实行项目总工程师、质检工程师、测量技术主管三级参加的技术复核制度。测量技术管理流程见图：-3-/26测项量目部部门实内行部技实术行复技核术、校审核核、制复度核。制度。

监理单位及业主交桩控制网复核合格控制网加密控制网自检不合格合格监理工程师检查复核不合格合格测量放样资料计算放样资料检查复核不合格合格测量放样资料报验结构物轴线、特征点放样不合格结构物轴线、特征点放样自检合格监理工程师检查复核 不合格合格结构物施工结构物竣工测量验收测量技术管理流程图用全站仪按相同的导线形式和精度对原有导线点进行复测，并将测量结果进行平差计算后，将相关资料报监理工程师进行审核、批准，确定其首级导线点的坐标数据，并以此作为施工控制测量的依据。）、在2导线点复测完毕并得到设计认可后，在开工前进行施工控制网测设。用全站仪和工程施工放样软件，在现场监理工程师的监督下，依据导线点和施工文件设计里程中桩坐标，用坐标法恢复里程桩位（加密桩位同时进行）。路基部分用水准仪和全站仪测断面高程，并作出纵、横断面图，由此确定路基的开挖和填筑边线，形成相关资料报-4-/26监理工程师审核、确定工作量。）、施3工控制网点在导线测量完成后，布设次级导线加密（结果需经监理工程师认可），以满足构造物和路基放样、控制的要求。所有测设标志，设置均应牢固可靠，且不受施工或其他条件的影响，并定期对各点进行复测、保护，发现问题应及时补测和恢复。施工测量放样方法：主要里程桩位采用全站仪坐标放样法。高程采用自动水平仪进行测设。）、按4照国家测量规范、招标文件要求，设立平面监测网、水准监测网并定期观测。主要内容如下：（1）施工中对平面和高程控制网点的定期沉降、位移进行观测。（2）随着桥梁恒载的增加以及其混凝土产生的弹性压缩和收缩徐变等影响，对大桥基础墩身等的沉降、位移进行观测。（3）对填筑路堤的工后沉降、位移进行观测。）、测5量放样应遵循以下原则：（1）.清理所提供的测量资料是否齐全。（2）.图纸所提供中桩距及标高是否和结构尺寸标注相一致。（3）.桥位平面控制网应与路线控制点直接联测。（4）.设计测量数据所属的坐标系统、投影面及分带情况。（5）.桥位水准点应与路线水准点直接联测。（6）.根据《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041）-中2000的要求，对三角网进行必要的精度确定。（7）.在资料复核时，各项测量记录、计算成果和图表应标注清楚签署完善，未经复核的资料不得使用。（8）.根据交底所用的测量方法，其计算误差必须满足《公路桥位勘测设计规范》（JTJ062）的-有91关要求。（9）.桥轴线控制桩每岸不应少于两个。（10）.水准点应在两岸各设置一个。（11）.平面控制三角点、导线点、桥位控制桩、水准点和水面比降点的高程应读至mm。（12）．桥位平面图应包括总平面和桥址地形图。（13）．在路线上的大中桥桥轴线纵断面应与路线中线测量一次完成。（14）．导线点控制桩，各道路中心控制点的内业计算必须提交项目总工审核；（15）．对各导线点（含加密支导线点）和控制水准点必须经常复核，施工放样过程实行一放一复核制度，并提交监理复查；（16）．测量仪器按规范要求定期或不定期地到法定单位检验，严禁使用不符合要求的仪器。-5-/26第二章、桩基础（人工挖孔桩）施工方案1、挖孔灌注桩施工简介由于人工挖孔桩具有单桩承载力大，工程造价低，孔径、孔型不受限制等的优点。同时，它又在施工过程中所需的机具简单，技术含量不高，易于适时的过程控制，并且容易穿过孤石、清除沉渣，桩端嵌岩容易实现，成孔直观，砼质量高的好处，更受到施工单位的青睐。但是由于该种桩基础的应用还存在一定的局限性，孔内开挖条件差，强度大，加之现有的劳务队伍人员素质较低，施工单位疏于防范，防护措施不到位，致使施工过程中经常发生安全事故，给受害者造成痛苦，也给单位造成较大经济和信誉损失。对此，本项目经理部已引起了足够的重视。越溪河大桥桩基共有34根，其中φ250cm桩基8根，分别位于7#、8#主墩，φ200cm桩基12根，位于1~6#墩，φ120cm桩基12根，位于0#桥台。主要工程量祥见下表：2、人员、设备、材料准备情况目前，我部施工中所须人员及设备全部到场并安装就位，材料合同签定生效，材料检送合格已完成，可以保障材料的供应和使用。3、挖孔灌注桩施工要点如下1）、本桥的桩基有φ250cm、200cm及120cm三种孔径。主墩7、8#墩的桩径均为250cm，1~6墩的桩径均为200cm，0#桥台的桩径为120cm。挖孔桩施工难点主要是位于越溪河两岸的7#、8#主墩，由于离河道较近，地下水丰富，我部拟采用筑岛围堰，在岛靠河道侧最外圈打设一排木桩(1m设置一道)，然后采用编织袋装满不亲水的土(黄泥或淤泥等)堆码，内侧填黄土碾压密实，减少河水渗入破坏孔壁稳定。桩位离筑岛边缘必须保证有10m的安全距离，以确保更好的隔水以及人工挖孔的安全。筑岛示意图祥见下图：越溪河大桥主墩筑岛围堰示意图安全距离不小于原地面填筑不亲水 越溪河道黄土并夯实 装土编织袋木桩河面高程280.703m（1）越溪河大桥已进行大桥施工测量控制网点、导线点、高程闭合以及建立了三角控-6-/26制网，平差满足设计及规范要求，经监理检验合格后，进行下一步施测。（2)施测桩基平面位置，首先用木桩打桩，然后用水泥钉进行精确定位，经监理检验以后进行下一部施工。（3）开挖桩基前必需精确放线、填写标示牌。标注内容：大桥名称.墩台号.设计桩径、桩长、桩基类别及岩层、开工日期。对桩基四周的环境要进行观察，避免山坡侧危石、坍塌、雨水流向等安全隐患要逐一排查整治。（4)放开挖线时每侧考虑15cm护壁厚度(主墩桩基护壁厚度不小于20cm)，护壁砼强度同桩芯砼强度。护壁之后，同时桩基定位复测，四方钉上水泥钉为施工便于检验桩基位置及平面位置。（5）开挖桩基时，操作人员必须戴好安全帽、系好安全带、安全绳、操作人员上下不能直接坐绞车，须安设人行爬梯或自制专用安全乘人吊笼进行上下，（爬梯必须连接牢固）挖桩停止作业后加以安全覆盖，以确保安全生产。（6)挖孔桩在基岩以上部分必须设护壁，采用内锯齿形模板安装，每次安装高度为1.0米。护壁为15~25cm厚素砼。（根据地质情况，可配置连接钢筋），每次护壁高度一般为1.米0。护壁浇筑入基岩层后可不设护壁，但必须保证井壁稳定。（7）井口应高出地面30cm，（桩基挖掘和支撑护壁两道工序连续作业、不宜中途停顿，以防塌孔。）中点十字线引于护壁顶上，钉好水泥钉，便于控制挖孔质量。模板要牢固稳定，安装模板采用拉十字线用锤球进行定位检测桩基平面位置。（8）、井口四周采用钢管脚手架以及竹跳板搭设进行防护措施，四周做好排水沟以利于排水，挖出的井渣必须离开井口5m以外,以保证施工安全，以及钢丝绳、挂钩、搭设架子，必须时时检查、保养。道路必须保证与井口满足5m以上安全距离,避免增加护壁的侧压力。（9)、进入基岩后，拟采用爆破法或者人工凿除挖孔施工，严格控止装药量。（确保井壁不破坏）爆破技术的要点：①、炮孔深度：根据桩径大小，岩石坚硬程度及炸药种类确定。桩径大，岩石强度低，炸药威力大，炮孔应深些，反之应浅些。但炮孔最大深度不大于桩径的0.75倍为宜。通过施工中的多次试验，并考虑到炮根、出渣和排水等方面综合因素，我们一般取0.7倍桩径。②、炮孔数量：按经验公式N=3.66q3S2进行计算。其中，q为单位用药量，一般取1.5kg/m3;S为开挖断面积.③、炮眼布置形式：以1.8m为例，周边布8个炮眼，中间布3个炮眼。中间为掏槽眼，四周为周边眼。掏槽方式采用斜眼掏槽，操作方便，钻眼数量少，选择好合适的角度，爆破效果好。周边眼以开挖边线布置，打斜向眼，倾角大小一般为20-30。中心孔宜比边孔打深15cm。④、凿孔施工选用MZ12A强力煤电钻钻孔，钻头直径d=3.。8cm这种电钻比较轻巧，重量仅8kg，使用灵活方便。钻孔达到深度后，应将炮孔内石粉、泥土清理干净，并将孔口封盖，以便装药。⑤、装药量计算干燥炮孔，采用2号岩石硝铵炸药。炮孔比较潮湿时，炸药外包塑料袋防潮。有水炮孔，采用1级乳胶炸药。装药量与炸药种类、炮孔深度和桩径有关。松动爆破时装药量可按下式公式计算：Q=0.33q32h,式.中14rq为爆破单位体积岩土所需炸药量(kg/m3)(岩层为砂岩，q=1.5kg/m3),与岩石性质和炸药种类有关,可按经验数据取值;r为桩孔半径(m);h为炮孔深度(m);Q为每个桩孔总计炸药量(kg).⑥、炮孔内装药长度一般为孔深的1/2-，1/3最大不超过孔深的2/3。炸药量的计算还-7-/26要通过试爆进行修正，以达到使用最少的炸药取得最佳的效果。⑦、爆破操作:a、考虑施工安全及防水要求，采用导爆管起爆。b、装药时要轻放，不得投掷，用木棍轻轻压紧，严禁使用铁器挤压或撞击，以防爆炸。c、堵塞材料可用砂土、砂子或粘土等，堵塞时可用木棍轻轻捣实，注意保护导火索和导爆管。d、敷设导爆管网路前，应对导爆管进行检查，表面有损伤（如孔洞、裂口等）或者管内有杂物者不得使用。敷设导爆管时，不得将导爆管拉细、对折或打结等。e、炮孔堵塞完毕后，应对爆破线路进行一次全面检查，并应按爆破安全操作的有关规程，发出信号，待所有人员撤出警戒区以外，方可指挥放炮。用导爆管和非电分段毫秒雷管时，爆破次序也应先中间后四周。f、如发生瞎炮，应先查明原因，然后对症下药，采取如下措施：如炮孔外导火索或导爆管经检查完好，可重新起爆。如一般非防水炸药，将炮孔内的部分堵塞物清除后，灌水处理。防水乳胶炸药宜用木制或竹制工具将炮孔上部堵塞物掏出一部分，重新装入起爆药包起爆。⑧、爆破安全技术a、爆破材料储存、管理、运输、装药、堵塞、放炮等应严格执行爆破安全规程及有关安全规定。b、为防止碎石飞掷和减少振动吵声，桩孔上部覆盖脚手板或薄钢板，再压放装有砂土的草包或麻袋。c、桩孔护壁可用同桩身相同砼，每段高度1m。由于桩孔上口在爆破中易发生塌落，故靠地面一段护壁应用混凝土，待其强度达到10Mpa以上后，方可在下部进行爆破。d、在爆破完成后，为了不损失柱端承载力，可用人工—机械清除桩端振动后的松动部分。爆破后人员下井施工前，必须对井底通风并观察，采用蜡烛放入井底，持续燃烧作为下井作业的标准。e、如岩层的单轴饱和抗压强度达到10MPa以上，可不作混凝土护壁。（10)、用机械提升出渣时，卷扬机安装必须牢固可靠，防止提升架倾覆。必须检查吊篮、钢丝绳的牢固性，上面操作摇卷机的人必须注意力高度集中，而且卷扬机要设制动装置。清除的渣堆放于桩基5m以外，防止回落入井中造成安全事故。钢丝绳必须与吊篮固定牢固,固定点不少于3点,防止吊篮吊渣过程中倾覆。钢丝绳必须每天班前检查断丝情况是否满足要求，钢丝绳锁点牢固。严禁使用卷扬机上下人，必须设置专门的爬梯或自制专用安全乘人吊笼。（11）、人工挖孔深度超过10m时，必须用空压机通风到孔底，以保证孔内工作人员的安全，如发现井内有有毒气体，严禁盲目施工。必须经处理安全后方可施工。井内用12V低压防爆灯照明。（12)、挖孔深度达到设计标高后，应进行孔底处理，必须做到无松渣、无淤泥、无沉淀。（13）、开挖桩基过程中作好施工记录。时常检查桩基平面位置，发现问题应及时纠正，以利于钢筋笼的安装。桩基终孔后，经自检、偏差是否在人工挖孔偏差0.桩5%长、孔中心位置偏差5cm以内，以及设计桩长。经监理验收合格后，开始钢筋笼及检测管安装（14）、越溪河大桥位处于山坡坡脚处,地势较为平坦，南侧靠屏山侧为山体，坡度较缓，地形较好,桩基满足在平地制作钢筋笼，越溪河大桥北岸桩基钢筋采用机械吊装，南岸拟汽车吊通过船舶过去，利用机械吊装钢筋笼。-8-/26（15）、制作时，严格控制好钢筋的规格尺寸、焊接质量、搭接长度、主筋箍筋的间距、钢筋的轴线偏位、同一截面搭接面积不超过50%等质量指标。（注：钢筋采用双面和单面搭接焊配合使用，双面焊采用不小于直径5d，单面焊采用不小于直径10d，焊条必须使用“5”字开头《碳钢焊条》（GB/J5117）的-规1995定。（16）、施工时必须注意钢筋接头数量不能超过钢筋总面积的50%，区段内长度不得小35d且不得小于500mm,同一根钢筋在上述区段内不得有两个接头。钢筋端头的偏角≤3º；焊缝宽度≥0.8d;焊缝深度≥0.d,3不得夹渣、咬边、焊渣必须撬干净。以及主筋、加强箍和箍筋的间距，垂直度等质量指标。（17)、钢筋笼制作完备之后，安装声测管并将声测管注满水以及封口，清理井渣以及钢筋笼定位。经监理验收合格后，开始浇筑桩芯砼。只有当孔底积水深度小于5cm，孔底及孔壁渗入的地下水上升速度小于6mm/min时，才能采用一般砼灌注桩施工，否则将按水下砼方法施工。（18）、砼拌合时严格按施工配合比配料，并派技术人员随时检查。并随机按频率取样试件（养生）。砼下料必须用串筒，（串筒底口离砼面不超过2米）以免发生离析。下料0.米5振捣一次，先中间后周边、按一定顺序、间距振捣，防止漏振，振捣时间一般控制在25~40S，砼面不冒气泡为宜，预防过振。（19）、桩基声测合格后进行下一步施工。2）、施工组织计划和工期安排-9-/26越溪河大桥桩基施工计划进度表月份1月2月3月4月5月工作日期下旬

上旬

中旬

上旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬

下旬内容一、准备工作二、桩基开挖三、桩基钢筋四、砼浇注10/263）、挖孔灌注桩施工工艺见下图：挖孔灌注桩施工工艺流程图桩位定测孔口加固防护检查深度、孔径砖或砼护壁 人工挖孔承载力验证 成型孔检查钢筋骨架成型 钢筋骨架就位固定 钢筋检查导管安设砼试件制备 浇筑混凝土 拌制混凝土11/26第三章、工程质量目标1、本工程的施工质量要确保一次性验收合格率100%，优良率95%，创精品工程。1）、质量检查项目如下：挖孔桩检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTGF80/1附录-D2004检查桩位群桩1002允许50全站仪或经纬仪：每桩检查（mm）排架桩极值1003孔深（m）不小于设计值测量绳：每桩测量4孔径（mm）不小于设计值探孔器：每桩测量5孔的倾斜度（mm）0.桩5%长，且不大于垂线法：每桩检查2006钢筋骨架底面高程（mm）±50水准仪测骨架顶面高程后反算：每桩检查桩基钢筋检查项目接头型式注：“d”为钢筋直径。编号项目帮条焊 搭接焊帮条对焊接中心的纵向偏移（mm）0.3d2焊接处钢筋弯折角（）33。3焊接处钢筋抽线偏移（mm）0.1d0.1d4焊缝厚度（mm）+0.05d，+0.05d，5焊缝宽度（mm）+0.，1d0+0.，1d06焊缝长度（mm）-0.3d-0.3d7横向咬边深度（mm）0.50.58在长2d焊缝表面上的数量（个）22气孔及夹渣面积（mm）66212/262）、质量保证体系1）、建立健全质量保证体系是质量保证的前提。本工程已建立质量保证体系详见《质量管理体系图》。质分项质量工序质量控制QC小组活动施工全过程质量控制量保全优目标管理分部单位工程质量检查评定检查、监测、测量制度证优质工程动员教育分项工程质量检查评定自检、互检、交接检查制度组织保TQC领导小组QC小组分工负责各队作业班组全员证物质保证工作承包责任制实施奖罚保证物质供应优安全安全生产教育及岗位培训安全生产及安全防护教育制定安全预防措施生产质保证工督促制度落实情况标准操作规范施工程文明实施性施工组织设计施工平面布置图及文明施工要求施工保证保证实施条款的督促落实程序施工、场地整洁、防止污染环境工期保证流水网络及分项工序施工进度控制关键线路施工进度控制图施工计划执行情况制定项目技术各种原始记录、保证技术保证管理制度记录、台帐检查系统性收集整理装订归档降低成本保证 目标成本管理 工料机消耗台帐 每季度经济活动分析项目经理负责质量的全面管理，项目总工程师具体抓落实，推行ISO9002质量保证模式，经常开展创全优工程的活动，把工程质量管理引向深入。项目部人员定员定岗，对现场所有职工加强质量意识的灌输，责任落实到人，并与个人工资待遇明确挂钩。（2）、严格执行三级验收制度，即工区班组自检互检、项目部质检工程师复检、再交监理检查验收。工地随时随地针对工地的质量问题开展质量检查活动，并保证每月不少于两次，并作好记录。要针对性地组织有关施工人员到类似其它做得好的工程项目或施工13/26段参观学习，找出差距，取长补短，提高全体人员的质量意识标准。互检合格后 合格后 合格后副经理朱军 自检 复检 监理工程师检查兼职质检员 下道工序兼职质检员 专职质检员（3）、本工地必须加强质量管理的三个环节：第一步，在实施前，项目部、工区和班组长（重点项目还要邀请监理）一起确定分项工程实施方案，对施工中可能出现的困难和问题提出预见性的措施方案，同时即作为对班组的技术交底；第二步，技术人员必须对实施过程进行跟踪质量监督，对出现偏差的及时纠正，对新出现的问题及时研究解决；第三步，单项工程或工序做好后，项目部及时组织现场总结，好的继续发扬，不足的必须采取有效措施努力改进。（4）、在工作中充分尊重业主、设计、监理和其它社会专家的指导意见。一切工作本着用数据说话、用数据衡量的科学态度，对事不对人，有错必纠，但有计算依据的、正确的观点一定要坚持而不迷信。（5）、当工地出现了不可预见的施工问题时，我们将尽快向监理汇报，做到行为规范，程序到位，并依据现场的实际情况，会同业主、设计、监理等单位一并会审，及时采取相应措施予以解决。3）、确保工程质量的技术措施（1）、认真学习图纸和有关技术规范、质量标准，深刻理解设计意图，结合实际，运用相关专业理论知识，对症下药，在工作中灵活处理问题。（2）、合理优化的技术方案是质量保证的最有效手段之一。施工方案的制定必须是从工人中来、经工程师提炼再回到工人中实施的过程。原则上工人必须按图纸、规范和工程师制定的方案实施，但有经验的工人如果在实施过程中发现了某些图纸或方案的错误或偏差，则必须向工地技术员反馈信息，以避免造成更大的损失。（3）、材料是质量控制的第一关，材料员必须按业主和工程师提出的质量要求采购材料。材料的样品（最好是生产厂家和原产地）要经工程师过目考察，不合格材料不准进场，进场后的材料要在现场请监理见证取样，做各种原材试验，发现不合格的一律退货并给予处罚。各种材料必须保存样品。（4）、试验工程师在整个施工过程要按规范做好各种试验，如钢材、水泥、砂石料、回填使用的各种土质等原材试验和砼、砂浆配比试验，以及钢筋接头、土的密实度、混凝土试块等质检试验。现拌砼必须在现场监督过磅，对商品砼也要到厂家监督配比和过磅程序。（5）、测量工程师要把重要的控制桩数据提交项目总工程师审核，实际操作时必须用不同的思路对所放样进行复核，并且一律要求作原始记录。测量仪器必须有有效的检验证书，并经常校验仪器，严禁使用不合格的仪器操作。各工区必须采取有效措施保护原始样桩。（6）、项目部质检科除要负责现场质量自检、全过程旁站外，还要负责技术文件、验收资料的整理及归档保管。原始资料是整个工程的真实反映，是检查工程质量的重要依据。14/26班组记录员、质量员、试验员、测量员和其他技术管理人员都必须认真填写记录，各种数据做到准确、齐全、清楚，严禁涂改或擅自撕毁记录进行伪造。（7）、现场旁站，跟踪监督，对各项工作有记录，对问题的来龙去脉有可追溯性，是贯ISO9002质量标准的核心所在。所以本工地必须根据ISO9002质量标准具体实施各项工作，从技术的层面处理问题，从而达到宏观管理效果。第四章、文明施工措施文明施工体现了一个施工队伍的形象、素质、施工的水平。我部一向十分注重文明施工。对文明施工我们主要有以下方法和措施：1、越溪河大桥施工搅拌站建在越溪河大桥K7+930处；料场已建好并硬化，厚度在15cm以上，四周已做排水沟。库房及料场合理分隔布局。具体事项如下：（1）、水泥采用散装水泥(共计四个)，能容纳约400吨，粉煤灰采用水泥罐储存(共计两个)，能容纳约200t。必须做好水泥罐防风、防雷电安全措施。（2）、钢筋库房四周必须遮盖以及排水沟，防止雨淋以免生锈，必须离地30cm以上，分隔分类整齐堆放，插上标示牌。表注型号、产地、规格、用途。（3）、钢筋加工房四周必须遮盖以及排水沟，防止雨淋以免生锈，加工好的成品钢筋必须垫高分类堆放整齐，插上标示牌。注明部位用途。剩余的钢筋头必须集中堆放。库房以及制作房必须保持干净、整齐以及施工用电线路整齐配电箱接地防止雨淋保证安全（4）、碎石料场按规格应分隔堆放，分隔采用挡护进行分开。收集料石时经检验合格后方能入场，不能从上往下倾倒，这样会产生级配不合格。若有少量级配不合格的，可采用铲车进行拌和来满足级配要求。如雨天各施工车辆必须冲洗干净方能入场。各类型号的碎石必须插上标示牌，上面表注产地、规格、用途。（5）、砂料场按规格应分隔堆放，分隔采用挡护进行分开。各类型号的砂必须插上标示牌，上面表注产地、规格、用途。（6）、拌和站，必须采用电子配料搅拌机进行拌和砼，在拌和机附近，能够给人最醒目位置挂上砼配合比标示牌并标注每盘用量，使操作人员能够牢记在心以免出错。如电子配料机，电脑柜有问题，必须立即停机进行改正后方能搅拌。每次浇注完备后，搅拌机必须清洗干净。以及斗车工用具整齐堆放。（7）、料场保卫室必须监督，场地干净整齐，以及烟头，垃圾乱丢乱放，必须采用集中堆放于垃圾箱，垃圾箱上面写明“垃圾箱”字样，以给人了解。2、尊重当地的民风民俗，与村民搞好关系。3、服从当地的领导，主动搞好地方关系，促进民族团结。4、不断加强职工的思想教育，达到“三个统一”，即思想、认识和行动的统一。树立文明施工的观念。5、通过个别的样板工程，让职工学习和熟悉这些工程的施工工艺、流程。进而让我们的职工把工程做得更好。6、在施工的出入口位置，树立文明施工牌，接受群众监督。7、工地现场要挂好各种安全与文明施工标示牌，并悬挂横幅标语，在整个工地形成轰轰烈烈、大干快上的声势。所有人员必须配戴胸卡上岗。砂浆、砼、拌和现场要挂配合比标牌，随时接受抽查。8、施工区与生活区分开，各场地要统一规划。施工现场的机具、材料、成品、半成品必须摆放整齐，分型号、分类别有序堆放，要有材料标识牌和检验状态标识牌（已检合格或待检）。不合格产品应清除出施工场地。大堆料产品必须有产品标示牌，要注明产地、规格型号、已检合格等字样，置于视线好的地方。杂物和多余的土方应及时外运。15/269、本地雨水多，要做好施工排水。要利用原有的排水沟或开挖新的排水沟，必要时配排水设备，将水排放到自然出水处。汛期和暴雨时更应积极做好防汛排水工作。10、在施工期间，施工便道要按规范修筑和养护，不得坑洼不平、下雨泥泞不堪，要保证随时随地交通通畅和行车安全。11、砂浆、砼、水稳层拌和现场要挂配合比标牌，随时接受抽查。12、设立读报栏、宣传栏、黑板报等。13、现场大门口处挂五牌一图即：工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、项目管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌和施工现场平面布置图。五牌一图要以板报形式设在大门附近醒目处，下框边沿距地面大于1m。14、操作规程牌按其性质，有固定场所的挂于操作处，无固定场所时集中挂于施工场地明显位置处。严禁将七牌三图挂在脚手架上。15、标牌挂设应做到规格统一，字迹端正，线条清晰，表示明确，摆放位置合理。16、施工现场应合理悬挂安全宣传和警示牌，标牌悬挂牢固可靠，特别是主要施工部位，作业点和危险区及主要通道口都必须有针对性地悬挂安全警示牌。第五章、安全、环境保护措施1、人工挖孔桩容易发生事故的类别1）高处坠落。地面作业人员或行人不慎坠入井底；孔内作业人员、检查人员在上下孔过程中失衡或起升设备损坏而坠落。）坍2塌。孔壁土体或护壁与土体失衡坍塌。）物3体打击。地面的工具、泥石、钢筋等物因故掉入井内，以及桩孔内升降的工器具、吊桶（蓝）中的泥土、砂、石掉下或吊桶（蓝）脱钩、断绳而坠入孔底，击中孔底人员。）中4毒和窒息。孔内有毒气体或含氧不足，在未进行充分通风置换的情况下即下孔作业，引起中毒或窒息。）透5水和淹溺。由于地下水压力大，以及施工措施不当引起孔桩内涌出大量水泥浆，孔内人员来不及躲避，被水或泥浆淹溺。）触6电。因施工现场未严格按三相五线制布线，接线不规范，孔底照明不使用低压电，潜水泵抽水时，人员未及时离开等造成触电事故。机械伤害。作业人员在使用钢筋机械、起降、起重、搅拌等设备时未严格按操作规程操作或机械本身损坏造成作业人员发生事故。）爆7破事故。在桩孔穿过孤石或进入岩层进行爆破作业时，因炮孔布置不合理、装药量大、起爆方法不当及孔口未设防护措施等造成飞石伤人或击坏周围建筑物。2、分析人工挖挖孔发生事故的原因）施1工单位对挖孔桩工程的安全管理制度不健全，安全防护措施不到位，致使施工现场的施工安全存在“先天”不足。）施2工准备不充分。现场未做到三通一平，未挖好地面排水沟，投入施工的机具未作充分的检查维护，致使地面作业环境不良。）施3工现场管理不标准。）施4工过程中的安全检查不及时，安全教育不到位，安全技术交底无针对性。16/263、预防人工挖孔桩发生事故的措施1）、组织管理人工挖孔桩工程成立项目安全领导小组，落实责任，确保责任到人，并制定专门的考核办法，定期进行考核。项目安全领导小组组长由项目经理吴德明担任；项目书记胡永兵、项目总工孔晶、项目副经理朱军、专职安全工程师季军杰担任副组长，各现场管理人员、兼职安全员、专业工长及专业班组长任组员。）、安2全技术管理措施：⑴进入施工现场作业人员必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品，特别是井下作业人员，必须穿好长筒绝缘胶靴。⑵井口的作业人员必须拴好安全带，系好保险钩。⑶严禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋）和赤脚、赤膊及酒后施工作业。⑷每天上班前及施工中，应配合项目机电人员认真检查卷扬机、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶（或土筐）、刹车制动等设备和工器具是否完好无损，防护设施是否安置到位，正确牢固可靠，发现问题应及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。⑸浇注第一节砼护壁，应高出井沿300mm，厚度同护壁，主要起保护井口和防止物体滑落井内伤人。⑹井口周边5m范围以内不得堆放杂物，孔内运出的土石料应堆放在离井口5m以外的地方，并及时清理出场，保持作业场所整洁。⑺1.8M以下口径的作业井应至少保证3人为一作业组，1.8M以上口径的作业井至少四人为一作业组，井下1•人，井上提运土2(3)人，每组不超过两口井；未经项目同意，作业组不得随意变换组员。井下作业人员以持续作业时间2h为宜，最长不得超过3h。应勤换井下作业人员，轮换下井作业。⑻井下有人作业时，井上作业人员不得擅自离开自己的工作岗位，并应密切注意井下作业人员的工作情况，通过井孔上下可靠的联络信号（深度20m以内，可通过摇动保险绳或喊话等方式每隔15分钟联络一次；深度超过20m，上下可设有线对讲系统；经常与井下保持联络，发现异常情况，应立即帮助井下作业人员撤离井底，回到地面，并报告项目管理人员，检查处理。⑼作业人员上下井时，必须通过爬梯或乘坐自制专用安全乘人吊笼；不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊绳等方式上下井，以防造成高处坠落事故。⑽作业井口除提升设备底座要固定牢固，其余空隙均用50mm厚以上的木板铺盖密封。⑾井下作业人员应系好安全带，作业时将安全带拴挂在自井口而下的专用保险绳上，并配备专用软梯于各作业井中，以便出现意外情况时能迅速撤离井底回到地面。⑿孔深超过4m时，应在距井底2-2.处5m设置一道半圆形钢筋防护网，并应固定牢靠。在吊运物料时，井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下，以防落物伤人。半圆形钢筋防护网的设置位置应随进尺深度逐节下移固定，始终保持在设置高度范围内。⒀井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种变化情况，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等，发现问题及时回到井上，报告项目管理人员，采取措施处理解决。⒁井内吊运土方或物料时，应采用稳定性好的双耳圆形吊筐。上料不得超过吊筐容积的80％，重量不得超过40KG，不得使用单耳吊桶或吊筐，大块石头破碎后装运。起吊时应保持垂直平稳、不准斜吊、过急和晃动，以免落物伤人。对于爆破后或不易打碎的孤石，应用绳子拴好，并在井下人员上井后，井上人员才能起吊石头。17/26⒂每节挖孔进尺深度应根据实际土质和地下水位情况确定。一般土质情况较好，无地下水或地下水较少，土质干燥时，以每次进尺深度不超过1m为宜；如地下水位较高，土质较差较软时，每次进尺深度不超过0.5~0；.当6M遇到流砂或流泥时，进尺深度应控制在不大于0.3M以内。如果地下水压力较大，涌砂、涌泥较多难以进尺时，可用降水方案，并用钢筋沿护壁插下，然后用草袋子或麻布之类的物品先堵住流砂、流泥，然后再清孔绑筋支模浇灌砼护壁。发现烂井时应另行编写处理方案，由项目经理部组织专门人员讨论实施。处理烂井时，专职安全员应在井上负责观察，井下作业人员必须拴好安全绳。⒃人工挖孔应保证每节护壁砼设计厚度、同心度、直径及垂直度。每挖成一节就应及时绑钢筋支模浇灌砼。护壁砼浇灌要周围同步上升，振捣密实,•待砼达到规定强度后方可拆模。挖孔进尺较深，不及时浇灌护壁砼或拆模过早，在动水压力作用下，容易造成塌方和护壁变形。⒄井底抽水时，原则上应在挖孔作业人员上到地面以后，再合闸抽水，抽水后即关闭电源，严禁带电作业。孔内抽水用电设备应采用一机一闸一保险；电缆应采用YHS•潜水电机用防水橡皮护套电缆，不得有接头，且应架空敷设，不得承受外力，还应有防磨损、防潮、防断的保护措施。末级电箱应装有可靠的漏电和接零保护；漏电保护器的动作电流的动作时间应选用控制范围为15mA和0.1S的型号。如遇水量大，确须边抽水边挖的，应在项目经理同意情况下，井下人员也采取了足够的安全防护（如穿密封绝缘服），井上有专人监护并设置专门保护电源时方可进行井下作业且井下作业人员作业时间不得超过1h。⒅井孔内作业应采用的不大于24的安全电压，60W•防水带罩灯泡，防水绝缘电缆引下进行照明。同时现场应设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯以备停电应急照明，以便井下人员能及时安全撤回地面。降压变压器应采用隔离变压器，并且应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ-设88置专门的低压配电箱，每台变压器供应灯数不应超过5盏灯。⒆当挖孔深度超过10m以上时，均应开始用压力风管引至井底进行送风。特别是有臭水、污泥和异味的井孔，下井作业前必须选取对井内送风1h以上，并用小动物（如兔子）进行检测，确认无害后，方可下井作业。作业中不得间断送风，防止有害气体中毒窒息事故发生。地面还须常备氧气瓶等急救用品。⒇挖孔作业中，严禁作业人员在施工现场打闹玩笑。当作业人员下班休息时，井口必须按以下要求制作钢筋网盖盖好，并设置醒目的安全标志。(21)夜间一般禁止挖孔作业。如遇特殊情况需要夜班作业时，必须经现场负责人同意，并有工长和安全员在现场指挥和进行安全监督检查与技术指导。(22)挖孔过程中，一般禁止在孔内放炮。当遇有孤石、强风化和中风化岩层时，可在孔内进行松动爆破，但必须事先编制爆破方案，由专业作业人员进行。一般孤石宜采用静态爆破和凿除方法处理。火药爆破必须合理布孔，孔距、排距、深度和装药量须经计算确定，以小药量多次爆破为原则，尽量减小冲击波，防止护壁受损及危及周围建筑物的安全，井口应用砂袋等作覆盖物，防止石渣飞出孔外。起爆方法宜采用电力起爆法。爆破时必须由专人统一指挥，停止孔内作业，待井下作业人员全部撤离井底回到地面安全范围以外，并通过声音（锣、哨）等警示周围群众并确认安全以后，才能起爆。(23)火药爆破后，必须对孔内进行通风排烟，经检查烟雾排净后，爆破人员须先下井检查有无瞎炮，确认无瞎炮，并向挖孔作业工长签证交接后，挖孔人员方可下井。下井后应先清除护壁上的溅泥土和石渣，并进一步检查护壁的受损情况，确认安全后，方可进行下一道工序作业。18/26(24)每天各作业班组长必须将本班组挖孔作业过程中，孔内遇到的各种情况及机电设施运行状态和作业人员的身体状况、检查发现的问题等认真填到人工挖孔桩作业班组日报表上，对存在的隐患问题在项目管理人员的指导下及时整改。(25)高温季节，项目必须做好防暑降温工作，保证及时将茶水送到施工现场职工手中；尽量避免高温时间作业，以防止中暑。(26)人工挖孔桩护壁成孔后，安装钢筋笼前，应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径及垂直度，对偏差较大的护壁，应先行凿除处理经检查验收合格后方可吊放钢筋笼，以免下放钢筋笼时出现卡笼现象。如采用井内绑扎钢筋笼时，作业人员应系好安全带；放插钢筋应注意上下配合，做好通风排毒措施，确保安全作业。(27)本人工挖孔桩灌注混凝土采用水下混凝土灌注法施工。4、临时用电安全计划本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均有“一机一闸一漏一箱”进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。（1）、施工现场临时用电安全技术档案：①临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。技术交底资料。③临时用电工程检查验收表。④接地电阻测定记录。⑤定期检（复）查表（工地每月，公司每季进行一次）。⑥电工维修工作记录。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。（2）、电工：、电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。②、电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。③、上岗前按规定穿戴好个人防护用品。④、停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。⑤、负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。⑥、移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。⑦、按规定定期（工地每月、公司每季）对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。⑧、应懂得触电急救常识和电器灭火常识。（3）、安全距离与外电防护：外电线路：指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。①、安全距离：脚a手架的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，35～110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。起b重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离≥2m。机c动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m，10kv以下为7m。②、外电防护：19/26、达不a到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。、带b电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm，35kv应大于115cm.、带c电体至栅栏（封闭）的安全距离10kv应大于30cm，35kv应大于50cm。、在d架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全员监护。、无e法防护时必须采取停电，迁移线路或更改工程位置，否则不准施工。（4）、供电路线：架空线路必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木上或脚手架上等不稳固的地方。①、架空线路最少截面：为满足机械强度要求，铝线≥16mm2，铜线≥10mm2跨越、公路、河流、电力线路档距内的绝缘铝线不少于35mm2，铜线不少于16mm2。②、电线接头：在一个档距内，每层架空线接头不得超过该层导线50％，且一根导线只允许一个接头，跨越道路、河流档距内不得有接头。③、电杆档距：最大不超过35m，线间距不得少于0.3m，上下横担间高压与低压1.2m，低压与低压0.6m，（横担选用附表于后）。④、电杆及埋设：电杆应选用钢筋混凝土杆或木杆，其稍径不得小于13cm，埋设深度为杆长的十分之一加0.6m。⑤、拉线：拉线宜用截面不少于Φ4×3的镀锌铁丝、拉线与电杆的夹角庆在45～30度之间，埋地深度不少于1m，钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。⑥、室内配线：进户线过墙应穿管保护，距地面不得少于2.5m，并采取防雨措施，室外应采用绝缘子固定。（5）、电缆线路：①、电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。②、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。③、橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.。5m（6）、配电柜（盘）、配电箱及开关箱：配电系统应设置总配电柜（盘）和分配电箱，实行分级配电。室内总配电柜（盘）的装设应符合下列规定：①、配电柜（盘）正面的通道宽度，单划不小于1.，5m双划不少于2m，后面的维护通道为0.（8m个别部位不许少于0.）6m，侧面通道不少于1m。②、配电室的天棚距地面不低于3m。③、在配电室设置值班或检修室时，距配电柜（盘）的水平距离大于1m，并采取屏障隔离。④、配电室门应向外开。⑤、配电箱的裸母线与地面垂直距离少于2.5m时采用遮栏隔离，遮栏下面通道的高度不少于1.。9m配电装置的上端距天棚不少于0.。5m⑥、裸母线应涂刷有色油漆，并应符合下表规定：母线涂色表相别 颜色垂直排列水平排列引下排列A 黄 上 后 左B 绿 中 中 中20/26C 红

下

前

右D 黑⑦、配电柜（盘）应按规定装设有功、无功电度表，及分路装设电流、电压表。⑻、柜（盘）应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关。⑨、配电柜（盘）上的配电线路开关应标明控制回路。⑩、配电柜（盘）或配电线路维修时，应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。配电箱：①、动力配电箱与照明开关箱宜分别设置，如合用一个配电箱，动力和照明线路应分别设置。②、总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。③、配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。④、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。安装应端正牢固，箱下底与地面的距离在1.～31.5m之间。移动式开关箱应装高在坚固的支架上，下底离地面0.～61.。5m进出线必须采用橡皮绝缘电缆。⑤、配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应紧固在电器安装板上，并便于操作（间隙5cm）不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线，剥头不得外露，接头不得松动。⑥、箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子分设。⑦、箱体的金属外壳应做保护按零（或接地），保护零线必须通过接线端子板连接。⑧、配电箱、开关必须防雨、防尘。导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，并要求上部为电源端，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。⑨、进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。（7）、电器装置的选择：①、配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。②、总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）；以及漏电保护器（若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关）。③、每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制，严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。④、现场用电设备除做保护接零外，都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。⑤、购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。⑥、对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性，发现问题及时修理或更换。⑦、使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。⑧、手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电路作直接启动。容量大于5.5kw的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。（8）、使用与维护：①、所有开关箱门应配锁，专人负责，开关箱应标明用途所控设备。21/26②、配箱、开关箱每月检查维修一次，必须由专业电工进行。电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。③、送电操作过程：总配电箱----分配电箱----开关箱；停电操作过程：开关箱----分配电箱----总配电箱（特殊情况除外）。④、施工现场停电一小时以上时，应切断电源，锁好开关箱。⑤、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。⑥、熔断器的熔体（保险丝）更换时，严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替。（9）、照明：①、在一个工作场所内，不得只装设局部照明。在正常湿度时，选用开启式照明器（一般灯具）。在潮湿或特别潮湿的场所，选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。②、对有爆炸和火灾危险的场所，必须安装与危险场所等级相适应的照明器。在振动较大的场所，选用防振型照明器。照明器具和器材的质量应合格，不得使用绝缘老化工破损的器具和器材。③、在特殊场所照明应使用安全电压照明器，在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24V，在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电压不得大于12V。④、在单相及二相线路中零线与相线截面相同；在三相四线制线路中，当照明灯为白炽灯时，零线截面为相线二分之一，当照明灯具为气体放电灯或逐相切断的三相照明电路中零线截面按最大负荷相的电流选择。⑤、照明灯具的金属外壳必须做保护零。单相照明回路的开关箱（板）内必装设漏电保护器，实行左零右火制。⑥、室外灯具距地面不得低于3m，室内不低于2.5m。罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，火线（相线）应接在中心触头上，零线接在罗口相连的一端。⑦、暂设工程的灯具宜采用拉线开关，拉线开关距地面2～3m，其他开关距地面高度为1.，3m与出入口的水平距离为0.～150.20m。严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上装设开关。⑧、电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具；不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上，移动照明导线应采用电缆线，不宜采用其他软线。手持照明灯具应使用安全电压，照明零线严禁通过熔断器。（10）、接地与防雷：①、接地接零：、在施a工现场专用的中心点直接接地的电力线路中，必须采取接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地，配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。、当施b工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求做保护接零或做好保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。、保护c零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。、保护d零线使用铜线不少于10mm2，铝线不少于16mm2，与电气设备相连的保护零线可用不少于mm2绝缘多股铜线。、保护e零线统一标志为绿/黄双色线（以前