机械加工工艺基础-第三讲课件

§2-1车削加工一、精度范围二、工艺特点§2-1-1车床类型一、卧式普通车床(P23图2.1)二、立式车床(P24图2.2)三、转塔式六角车床(P25图2.3)四、端面车床(P25图2.4)§2传统切削加工方法1§2-1车削加工§2传统切削加工方法1§2-1-2车削加工范围一、车内圆面，如：通孔、盲孔、台阶孔、内槽

条件：工件上预先有孔；

实质：扩孔二、车外圆面三、车平面，如：车端面2§2-1-2车削加工范围一、车内圆面，2四、车锥面车锥面的方法有：1、小刀架转位法

车外圆锥面车内圆锥面

3四、车锥面32、宽刀法3、偏移尾架法

42、宽刀法44、靠模法（仿形法）54、靠模法（仿形法）5五、车成形面1、双手联动法2、成形法

6五、车成形面63、靠模法73、靠模法7六、车偏心工件1、用三爪卡盘2、用四爪卡盘8六、车偏心工件83、用花盘4、用两顶尖93、用花盘5、用专用夹具

（a）偏心轴（b）偏心套105、用专用夹具10§2-2钻削加工§2-2-1钻孔一、钻床的加工范围钻床有台钻、立钻和摇臂钻三种，其中：台钻:用于钻≤Φ12mm的小孔立钻:用于钻≤Φ50mm的中、小型零件上的孔摇臂钻:用于钻≤Φ80mm的大重型零件上的孔专用或多孔钻:用于钻成批大量的孔11§2-2钻削加工§2-2-1钻孔11二、麻花钻：1、麻花钻的结构：由工作部分、颈部和柄部组成，工作部分又分切削部分和导向部分12二、麻花钻：122、麻花钻的几何参数132、麻花钻的几何参数13三、钻削加工范围四、钻削的工艺特点缺点：⑴导向差，容易“引偏”⑵钻头刚性差，孔易偏斜⑶排屑困难、切削条件差⑷加工精度差优点：是在实体上加工出孔的唯一机加工方法

14三、钻削加工范围14§2-2-2扩孔一、扩孔钻的结构二、扩孔的工艺特点15§2-2-2扩孔15§2-2-3铰孔利用铰刀在孔壁上切除微小余量，用来提高加工精度和降低表面粗糙度的方法称铰孔⑴凡d≤80mm的标准直径系列且精度要求较高的孔,其工艺路线为：钻—扩—铰(先粗后精)⑵单件或小批量小孔加工的常用加工路线有：①钻—扩—铰②钻—铰③钻—粗车孔—半精车孔—铰孔16§2-2-3铰孔16§2-3镗削加工*镗削主要用于加工直径较大的已有孔和孔系*若孔的相互位置精度要求较高应选用坐标镗床一、常用刀具1、单刃镗刀：可以纠正原孔轴线偏差

固定式单刃镗刀装夹式单刃镗刀

17§2-3镗削加工*镗削主要用于加工直径较大的已有孔和孔2、双刃镗刀：一般为可调浮动镗刀，可以自动定心,其形状精度比单刃镗刀高，但不能纠正原孔的位置误差。多用于大孔的精镗182、双刃镗刀：一般为可调浮动镗刀，可以自动定心,其形二、镗床的加工范围1、镗箱体同轴孔2、镗较大的台阶孔19二、镗床的加工范围193、平面4、外圆5、螺纹6、钻孔、攻丝、铰孔203、平面三、镗孔的方式21三、镗孔的方式21§2-4刨削和插削加工一、牛头刨床的切削运动及其主要加工范围1、牛头刨床的切削运动①主运动：由曲柄摇杆机构

将摇杠齿轮的旋转运动转变成滑枕的往复直线运动，实现了刨削的直线走刀②进给运动：A.由棘爪棘轮机构使工件作间隙进给运动

B.刀架沿转盘上的垂直导轨升降进给C.转盘相对滑枕可旋转任意角度，使

刀架实现斜向进给2、主要加工范围（P41图2.31)22§2-4刨削和插削加工一、牛头刨床的切削运动及其主要加工二、龙门刨床简介(P41图2.30)龙门刨床与牛头刨床的主要区别：1、龙门刨床的主运动是工作台(工件)作水平往复直线运动。行程长、刚性好、运动平稳2、龙门刨床有两个垂直刀架和两个侧刀架,可实现多刀同时切削,使零件各表面的相互位置精度易于保证，生产率比牛头刨削高3、采用宽刃精刨技术,可获得尺寸精度：IT7~6,表面粗糙度Ra0.8~1.6μm直线度达0.02mm/m23二、龙门刨床简介(P41图2.30)23三、插削加工1.插床又称立式刨床,主要用于插削内孔和键槽2.切削运动（P42图2.32）主运动：插刀作垂直的上下直线往复运动进给运动：⑴工作台作纵向或横向直线进给运动⑵圆工作台旋转作圆周进给运动3.插削加工范围：主要用于加工零件的内、外侧壁和孔内各种直槽4.刀具角度与刨刀相似24三、插削加工245、插削斜面的几种方法（1）斜放工件垂直插削法（2）斜垫铁法

255、插削斜面的几种方法25（3）倾斜滑枕法26（3）倾斜滑枕法26（4）倾斜工作台垂直插削法27（4）倾斜工作台垂直插削法27§2-5拉削加工

拉削加工：用定形、定径和多刃的拉刀加工工件内、外表面的方法

拉孔拉刀刀齿的切削过程28§2-5拉削加工拉削加工：用定形、定径和多刃的拉刀§2-6铣削加工一、定义：铣刀旋转作主运动,工件作进给运动的切削加工方法称铣削加工1、铣削的主运动：铣刀的旋转运动2、铣削的进给运动：⑴纵向进给⑵横向进给⑶垂直进给3、铣削方式：端铣周铣：分为顺铣和逆铣二、常用铣床三、主要加工范围（P48图2.40）29§2-6铣削加工一、定义：铣刀旋转作主运动,工件作进给运§2-7磨削加工一、磨削工具：主要有砂轮、砂带1、磨粒形状：2、砂带构造：30§2-7磨削加工一、磨削工具：主要有砂轮、砂带30二、磨削过程：1、磨削的实质2、磨屑形态

磨削过程的三个阶段31二、磨削过程：31三、磨削特点⑴砂粒可以看成是由无数把车刀组成⑵磨削过程是“切削—刻划—滑擦”综合作用的结果；这是磨削的实质。⑶砂轮的硬度是指砂粒从砂轮上脱落下来的难易程度⑷磨削是一种精加工,一般是切削加工的最后一道工序32三、磨削特点32四、常见磨削方式：1、周边磨削

外圆纵向磨削外圆横向切入磨削无心外圆磨削33四、常见磨削方式：33

内圆纵磨平面磨削34342、端面磨削

平面磨削

3、成形磨削

螺纹磨削齿轮磨削352、端面磨削35§2-7精密加工

精密加工实质是修整砂粒，使其等高，减少磨削深度，增加行程次数有：刮削、研磨、珩磨、精密磨削、超精密磨削等

36§2-7精密加工精密加工实质是修整砂粒，使其等高，珩磨37珩磨37383839394040§2-1车削加工一、精度范围二、工艺特点§2-1-1车床类型一、卧式普通车床(P23图2.1)二、立式车床(P24图2.2)三、转塔式六角车床(P25图2.3)四、端面车床(P25图2.4)§2传统切削加工方法41§2-1车削加工§2传统切削加工方法1§2-1-2车削加工范围一、车内圆面，如：通孔、盲孔、台阶孔、内槽

条件：工件上预先有孔；

实质：扩孔二、车外圆面三、车平面，如：车端面42§2-1-2车削加工范围一、车内圆面，2四、车锥面车锥面的方法有：1、小刀架转位法

车外圆锥面车内圆锥面

43四、车锥面32、宽刀法3、偏移尾架法

442、宽刀法44、靠模法（仿形法）454、靠模法（仿形法）5五、车成形面1、双手联动法2、成形法

46五、车成形面63、靠模法473、靠模法7六、车偏心工件1、用三爪卡盘2、用四爪卡盘48六、车偏心工件83、用花盘4、用两顶尖493、用花盘5、用专用夹具

（a）偏心轴（b）偏心套505、用专用夹具10§2-2钻削加工§2-2-1钻孔一、钻床的加工范围钻床有台钻、立钻和摇臂钻三种，其中：台钻:用于钻≤Φ12mm的小孔立钻:用于钻≤Φ50mm的中、小型零件上的孔摇臂钻:用于钻≤Φ80mm的大重型零件上的孔专用或多孔钻:用于钻成批大量的孔51§2-2钻削加工§2-2-1钻孔11二、麻花钻：1、麻花钻的结构：由工作部分、颈部和柄部组成，工作部分又分切削部分和导向部分52二、麻花钻：122、麻花钻的几何参数532、麻花钻的几何参数13三、钻削加工范围四、钻削的工艺特点缺点：⑴导向差，容易“引偏”⑵钻头刚性差，孔易偏斜⑶排屑困难、切削条件差⑷加工精度差优点：是在实体上加工出孔的唯一机加工方法

54三、钻削加工范围14§2-2-2扩孔一、扩孔钻的结构二、扩孔的工艺特点55§2-2-2扩孔15§2-2-3铰孔利用铰刀在孔壁上切除微小余量，用来提高加工精度和降低表面粗糙度的方法称铰孔⑴凡d≤80mm的标准直径系列且精度要求较高的孔,其工艺路线为：钻—扩—铰(先粗后精)⑵单件或小批量小孔加工的常用加工路线有：①钻—扩—铰②钻—铰③钻—粗车孔—半精车孔—铰孔56§2-2-3铰孔16§2-3镗削加工*镗削主要用于加工直径较大的已有孔和孔系*若孔的相互位置精度要求较高应选用坐标镗床一、常用刀具1、单刃镗刀：可以纠正原孔轴线偏差

固定式单刃镗刀装夹式单刃镗刀

57§2-3镗削加工*镗削主要用于加工直径较大的已有孔和孔2、双刃镗刀：一般为可调浮动镗刀，可以自动定心,其形状精度比单刃镗刀高，但不能纠正原孔的位置误差。多用于大孔的精镗582、双刃镗刀：一般为可调浮动镗刀，可以自动定心,其形二、镗床的加工范围1、镗箱体同轴孔2、镗较大的台阶孔59二、镗床的加工范围193、平面4、外圆5、螺纹6、钻孔、攻丝、铰孔603、平面三、镗孔的方式61三、镗孔的方式21§2-4刨削和插削加工一、牛头刨床的切削运动及其主要加工范围1、牛头刨床的切削运动①主运动：由曲柄摇杆机构

将摇杠齿轮的旋转运动转变成滑枕的往复直线运动，实现了刨削的直线走刀②进给运动：A.由棘爪棘轮机构使工件作间隙进给运动

B.刀架沿转盘上的垂直导轨升降进给C.转盘相对滑枕可旋转任意角度，使

刀架实现斜向进给2、主要加工范围（P41图2.31)62§2-4刨削和插削加工一、牛头刨床的切削运动及其主要加工二、龙门刨床简介(P41图2.30)龙门刨床与牛头刨床的主要区别：1、龙门刨床的主运动是工作台(工件)作水平往复直线运动。行程长、刚性好、运动平稳2、龙门刨床有两个垂直刀架和两个侧刀架,可实现多刀同时切削,使零件各表面的相互位置精度易于保证，生产率比牛头刨削高3、采用宽刃精刨技术,可获得尺寸精度：IT7~6,表面粗糙度Ra0.8~1.6μm直线度达0.02mm/m63二、龙门刨床简介(P41图2.30)23三、插削加工1.插床又称立式刨床,主要用于插削内孔和键槽2.切削运动（P42图2.32）主运动：插刀作垂直的上下直线往复运动进给运动：⑴工作台作纵向或横向直线进给运动⑵圆工作台旋转作圆周进给运动3.插削加工范围：主要用于加工零件的内、外侧壁和孔内各种直槽4.刀具角度与刨刀相似64三、插削加工245、插削斜面的几种方法（1）斜放工件垂直插削法（2）斜垫铁法

655、插削斜面的几种方法25（3）倾斜滑枕法66（3）倾斜滑枕法26（4）倾斜工作台垂直插削法67（4）倾斜工作台垂直插削法27§2-5拉削加工

拉削加工：用定形、定径和多刃的拉刀加工工件内、外表面的方法

拉孔拉刀刀齿的切削过程68§2-5拉削加工拉削加工：用定形、定径和多刃的拉刀§2-6铣削加工一、定义：铣刀旋转作主运动,工件作进给运动的切削加工方法称铣削加工1、铣削的主运动：铣刀的旋转运动2、铣削的进给运动：⑴纵向进给⑵横向进给⑶垂直进给3、铣削方式：端铣周铣：分为顺铣和逆铣二、常用铣床三、主要加工范围（P48图2.40）69§2-6铣削加工一、定义：铣刀旋转作主运动,工件作进给运§2-