6077三菱帕杰罗v86v93v98w维修手册原厂gr-11b

11B-11B发大修一般规范............11B-进气歧管和燃油系统11B-检修规格............11B-排气歧管11B-修正尺寸............11B-扭矩规范............11B-摇臂和凸轮轴11B-密封 11B-工具............ 11B-交流发电机和驱动皮带11B-拆卸与安装.............

检 气缸盖和气门......... 11B-拆卸与安装............. 检查................ 油底壳和机油泵........ 11B-EGR系统11B-进气歧管和点火11B-活塞和连杆11B-11B-曲轴和气缸体11B-水软管和水管11B-支架11B-11B- 大修 一般规 一般规项规类60V气缸6燃烧单坡屋脊形总排量活塞行程压缩气门正进气打关排气打关润滑压力供给，全机油泵形摆线检修规

项标准值限正时带自动张紧器推杆长度4.8自动张紧器推杆伸出长度自动张紧器杆的推入量［以98196N大小的力推时小于等于摇臂和凸轮轴凸轮轴凸轮高度进气最小为排气最小为凸轮轴轴颈外径气缸盖和气门气缸盖密封垫表面的平直度mm（气缸盖和气缸体修磨表面气缸盖总高气门头厚度（边缘）进气排气气门总高进气最小为排气最小为检修规格 大修 11B-检修规格项标准值限气门杆外径进气排气到气门导管间隙的气门厚度进气0.020排气0.035气门锥面角43.5°气门弹簧长度最小为气门弹/安装高度267/气门弹簧偏离小于等于气门座气门接触宽度0.9气门导管内径气门导管压入高度13.7油底壳和机油机油泵顶部间隙0.06机油泵侧隙0.040机油泵外壳间隙0.100活塞和连杆活塞外径活塞环与环槽间的间隙第一0.03第二0.02活塞环端隙第一0.30第二0.45刮油环刮0.20活塞销外径活塞销压入负荷（在室温时）7,350曲轴连杆轴颈油隙0.016连杆大头侧间隙0.10曲轴和气缸体曲轴轴向间隙0.05曲轴轴颈外径曲轴连杆轴颈外径曲轴轴颈油隙0.018活塞与气缸的间隙0.02气缸体密封垫表面的平直度气缸体内径91.10圆柱度11B- 大修 修正尺 修正尺项标准值气缸盖和气门气缸盖上的加大尺寸气门导管孔的直径0.050.250.50气缸盖上的加大尺寸气门座圈孔的直径进气0.334.3000.634.600排气0.331.8000.632.100扭矩规

项交流发电机和驱动皮带冷却风11±风扇离合器螺11±冷却风扇支架41±张紧装置皮带44±自动张紧器螺栓24±自动张紧器螺栓44±交流发电机螺栓23±交流发电机螺栓49±附件固定支撑螺栓24±附件固定支撑螺栓49±正时指示器螺11±附件固定螺栓M10螺纹距44±附件固定螺栓M10螺纹距41±附件固定螺栓74±曲轴螺排气再循环（EGR）系端盖螺23±净化阀螺栓<装配催化转化器5.0±真空管和软管螺栓<装配催化转化器11±进气歧管和点火系统进气歧管绝对压力传感器螺5.0±进气歧管支撑螺栓21±扭矩规范 大修 11B-扭矩规范项进气歧管支撑螺栓49±出水口管接头支架螺14±节气门12±空气进口管接21±空气进口管接18±进气歧管上部21±进气歧管上部18±点火线10±火花25±正时带正时带上盖螺14±正时带下盖螺11±曲轴位置传感9.0±自动张紧器螺23±张紧器带轮固48±张紧器44±张紧装置皮带44±凸轮轴位置传感器螺11±凸轮轴位置传感器支14±凸轮轴位置感应筒螺22±凸轮轴链轮螺88±动力转向油泵支架螺41±正时带后盖螺14±水软管和水管冷却液温度传30±出水口管接头12±出水管螺14±进水口管接头12±节温器壳体螺9.0±管接头螺12±水道螺19±水管螺14±进气歧管和燃油系统进气歧22±喷油器和油轨12±排气歧管油位计导槽螺14±扭矩规 11B- 大扭矩规 项隔热板螺14±排气歧44±水泵螺24±摇臂和凸轮轴气门室3.5±摇臂和31±止推壳13±气缸盖和气门气缸盖螺108±5→0→108±油底壳和机油油压开10±机油滤清器支23±放油螺39±端盖螺10.8±油底壳螺9.0±机油挡11±滤油网支撑螺14±机油滤19±减压44±机油泵10±机油泵壳体螺14±活塞和连杆气缸盖螺27→曲轴和气缸体飞轮螺栓74±驱动盘螺栓74±后部板螺11±油封壳螺11±爆震传感器螺20±爆震传感器支28±轴承盖螺93±支发支架托架螺栓22±发支架托架螺栓41±发支架托架螺栓75±密封剂 大修 11B-密封剂密封项规定的密封剂凸轮轴位置传感器支架ThreeBond（三键）1207F（三菱零1000A992）或等效冷却液温度传感器油压开油压表装油底壳ThreeBond（三键）1217G（三菱零1000A923）或等效油封壳注：*：使用就位成形密封垫（FIPG）进行密封的部就位成形密封垫此发有几个区域用就位成形密封垫（FIPG）进滴珠大小、连续性和位置都是极为重要的。FIPG，同时注意滴珠的 会与大气中的水气反应而变硬，并经封金属法兰区拆卸由FIPG密封的零部件FIPG密封的零部件可以不用特殊方法，很轻易地FIPG断裂。也可将FIPG，但要非常小

清洁FIPG的涂抹表面FIPG涂抹表面上的物质。确保FIPG涂抹表面平坦且光去除仍留在紧固件管接头孔中的旧FIPG。FIPG的时候（在涂抹后至少15分钟以内），将配合零件密封区域外。在使FIPG（约一小11B- 大修 工 工工名用飞轮止动器支承飞轮和驱叉头固定器MD998719配合使皮带轮固定器凸轮轴隔圈安装活塞和正时带时张紧轮扳手调整正间隙调节器固调整正凸轮轴油封安安装凸凸轮轴油封安装器接工 大修 11B-工工名用放气钢给自动间隙调气缸盖螺栓扳拆卸与安装气气门弹压缩气门弹气门杆油封安安装气 曲轴前油封安安装曲曲轴后油封安安装曲螺栓导拆卸与安装活塞和连杆总11B-

发大修 交流发电机和驱动皮 交流发电机和驱动皮拆卸与安装

644644±10949±9±524±48723±374±944±1044±104411853211±4411853211±111±1144±10511±1

8拆卸步骤冷却>>B<< 正时指示器支架 附件<<AA<< 曲轴

拆卸辅助要点<<A>>曲轴

使用工具飞轮止动器（MD998781），固定动盘或拆下曲轴螺栓安装辅助要点>>A<<曲轴螺栓的拧紧

发大修11B-11B-拧紧曲轴螺栓至规定力矩185N·m˖⫼ᢍᏗ᪺ᥝ∵᪺ৢˈ⍖ᢍᇥ䕈Ⲃᏺ䕈Ⲃᏺ䕂㶎䕈Ⲃᏺ䕂䕈AK800466

>>B<<正时指示器支架安装正时指示器支架时一同安装线束支架。线束中间不得松弛拧紧正时指示器支架螺栓至11±1N·m11B- 大修EGREGR系统拆卸与安装

5.0±1.05

11±14 3223±691拆卸步骤PCV通气窜气净化电磁阀<装配催化转化器净化软管<装配催化转化器

（续室总成<装配催化转化器净化软管<装配催化转化器真空管总成<装配催化转化器盖EGR

拆卸与安装

发大修11B-11B-进气歧管和点火系12±21010±225±5

21±26

5.0±1.0118±221±2

21±218±2 14±13

2 21±249±6拆卸步骤 1.节气门 5.点火线火花

安装辅助要点AK400370>>A<<AK400370

11B- 大修 正时 在图示的位置上安装一个新的衬垫 进气歧管绝对压力传感器的安安装它，不要碰撞传感器。不要使用掉落过的传感器。拆卸与安装

正时1414±111±11222±44±111±13488±1014±1623±3844±1095 44±5N·m748±641±89.0±1.0拆卸步骤<<AF<< 正时 >>E<< 自动张紧轴

（续>>D<< 曲轴>>D<< 曲轴>>D<< 曲轴 >>C<< 凸轮轴位置传感器支架<<BB<< 凸轮轴位置<<CA<< 凸轮轴链轮螺栓

拆卸辅助要点<<A>>正时带的拆卸

大修 11B-正时带使用工具叉头固定器（MB990767）和皮带正时带M<<C>>凸轮轴感应筒的拆卸M使用工具叉头固定器（MB990767）和皮带拆下凸轮轴链轮螺栓安装辅助要点>>A<<安装凸轮轴链轮螺栓水或机油会大大缩短正时带的，因此要使拆下的正时带和链轮避免粘上机油和水。不要将零件浸入到剂中。MM注：如果任何零部件上有油或水，则检查前壳体油 凸轮轴位置传感器支架的拆 使用工具叉头固定器（MB990767）和皮带轮固器销M8810N·mM11B-

发大修 正时 MM

>>D<<曲轴感应盘/曲轴垫圈/曲轴链轮的曲曲轴感应垫曲曲轴机油AA AA完全清除凸轮位置传感器支架和缸盖（安装凸轮在图示的区域上涂抹3mm的就位成形密封（FIPG）滴规定的密封剂：ThreeBond（三键）1207F或等效

注：为防止配合表面间由于存在油而引起的摩擦力>>E<<自动张紧器的安装正时带 大修 11B-正时带ABABℷℷ䕈䫒（B）对齐。>>F<<正时带的安装ℷℷ将曲轴链轮的正时标记移动3个齿，以将活塞稍降至第1缸压缩冲程上死点

将曲轴链轮的正时标记对齐将正时带安装到右气缸组的凸轮轴链轮上ᓴᓴ㋻查看所有链轮的正时标记是否对齐েৢ⇨েৢ⇨Ꮊ⇨ℷℷ᪺AK60293511B- 大修 正时 使用工具曲轴皮带轮垫圈（MD998769）将েৢেৢ⇨ℷᎺ⇨∈⋉Ⲃᏺᓴᓴ㋻㺙㕂Ⲃᏺ㞾᪺ᓴ㋻ℷAK601190用扭矩扳手将其拧至4.4N·m486N·m顺时针转动曲轴两圈，并保持不动约5分钟

标准值：4.85.5正时带 大修 11B-正时带如果拆下金属线时存在阻力，则重复上述步骤~12正时带检查正时

最后阶段负载侧齿腹的帆布磨损且露出橡胶（齿宽减小缺齿齿根开裂。侧面开裂。侧面异常磨损注：正常的皮带如果用的小刀切割时应该有清

张紧轮／张紧装置皮带轮自动张紧器11.711.7-12.35检查杆端是否磨损或存在其它损坏511B- 大修 正时 98～196䖤如果杆被严重磨损或98～196䖤标准值：11.712.3mm标准值：小于等于1.0拆卸与安装

大修 11B-水管和油管水管和油管水管和油管114114±114±1214±199830±95612±13471412±19.0±1.019±11212±1拆卸步骤水软水软水软水软>>D<< 冷却液温度 >>C<<（续）节温节温器壳体衬垫管接水出水口管接>>B<<水道>>A<<出水>>A<<水>>A<<O>>A<<O进水11B-

发大修 水管和油 安装辅助要点OAK400406>>A<<安装OOAK400406O形圈上不要有机油或润滑脂。润湿O形圈（用水）以便㔌Ⲫ䗮㔌Ⲫ䗮AK603155

>>C<<安装节温器ᥦᥦ⇨ 安装冷却液温度安装水道衬垫使其侧倾位于发内侧

ThreeBond（三键）1207F或等效拆卸与安装

发大修11B-11B-进气歧管和燃油系12±12 22±1拆卸步骤隔O>>B<< 喷油O右输油左输油>>A<< 进气歧12.

安装辅助要点েৢ⇨েৢ⇨㔌㒘Ꮊ⇨㔌㒘拧紧右气缸组螺母至6.4N·m

11B- 大修 排气歧 䕧 AK602730拧紧左气缸组螺母至规定力矩䕧 AK602730拧紧右气缸组螺母至规定力矩22±1N·m>>B<<安装喷油器在O形圈上涂抹清洁的将喷油器油轨中器检查O形圈是否损坏，必要，则更换O形拆卸与安装

排气歧714±1714±15644±5824±312944±514±143拆卸步骤油位O

（续O右隔

11B-发大修11B-摇臂和凸轮轴（续左隔水水泵拆卸与安装

摇臂和凸轮 3.5±0.531±32 9

17

13±27 ᅝ7ᅝ㺙᪺ⱘ᪺䳊থ᪺ᴎ⊍DŽAK60064211B-

发大修 摇臂和凸轮 拆卸步骤加油PCV气门油>>E<<7.<<AD<<8.（进气侧<<AD<<9.（排气侧>>D<<10.>>C<<13.>>B<<14.15.>>C<<16.>>B<<17.18止推壳体（仅右气缸组侧.>>A<<20.拆卸辅助要点 摇臂和轴总成／摇臂和摇臂轴的拆卸

安装辅助要点>>A<<安装凸轮轴ߌߌ䕂䕈ߌ䕂䕈防止将右侧和左侧气缸组凸轮轴 注：总长较长的凸轮轴用于左气缸组েৢেৢ⇨Ꮊ⇨>>B<<安装间隙调节器䯈䱭䇗㡖如果重复使用间隙调节器，则要对其进行清洁。（参阅间隙调节器䯈䱭䇗㡖11B-发大修11B-AK400395AK400395如果重复使用间隙调节器，那么要对其进行清洁。（参阅间隙调节器的检查P.11B-27。工具自动间隙调节器固定器（MD998443）以防止צצAK202325

确保摇臂轴的槽口处于的位置注：在安装排气门摇臂和摇臂轴之前先安装摇臂轴>>E<<安装凸轮轴油封<েৢ⇨<েৢ⇨㔌㒘注：带4个螺栓孔的一侧位于进气带机油孔的一侧处于下侧（气缸盖侧）<Ꮊ⇨㔌㒘>>D<<摇臂和轴总成／摇<Ꮊ⇨㔌㒘ᨛ㞖䕈ᨛ㞖䕈ᔍAK400482

使用工具凸轮轴油封安装器（MD998713）和凸轮轴油封安装器适配器（MB991559）安装凸轮轴油封检凸轮11B- 大修 摇臂和凸轮 AK603156检查凸轮表面是否出现异常磨损和损坏，必标准值：37.58436.953限值：37.08036.450间隙调节器

将间隙调节器放入容器A注：如果难以清除沉淀物，则使用尼龙AK202680钢球弹簧是非常脆弱的，如果用力推入放气钢丝，间隙调节器可能会丧失功能。使用金属线（直径0.5mm）或工具放气钢（MD998442）轻轻下推钢球时，将柱塞移动5～10个行程，直至其平滑滑动。除消除柱塞阻注：如果柱塞仍然坚硬或机构出现其它异常，则更AK202681或其它异物所污染不要试图分解间隙调节器。只能用新鲜的柴油清洁间隙调节器。35dm3的柴油。将各容器注入11B-发大修11B-摇臂和凸轮轴钢球并推柱塞以排出压力室中AK202680钢球弹簧是非常脆弱的，如果用力推入放气钢丝，间隙调节器可能会丧失功能。将间隙调节器放入容器B。然后使用金属线（直径0.5mm）或工具放气钢丝（MD998442）轻轻地向下推动钢球，并将柱塞移动5～AK202681

不要使用容器C来进行清洁。如果在容器C中进行清洁，那么当压力室中注满柴油时，异物可能会进入到压力室中。C（直0.5mm）或工具放气钢丝（MD998442）轻轻地向下推动钢球。7～9使其完全充满柴油。如果在经过上述步骤后隙调节器装上发。11B-

发大修 气缸盖和气 气缸盖和气拆卸与安装

108±5N·m®0®108±538ᅝ㺙ᅝ㺙᪺᪺ⱘথ᪺ᴎ⊍DŽ4拆卸步骤4<<A>>>>D<<1.垫<<B>>>>C<<5.6.>>B<<7.8.<<B>>>>C<<9.10.>>B<<11.

（续12.<<C>>>>A<<13.气门杆14.<<C>>>>A<<15.进气排气

AK800473拆卸辅助要点<<A>>拆卸气缸盖螺栓

发大修11B-11B-AK600707AK600707>>A<<安装气门杆油封进气门的气门杆油封和排气门的气门杆油封是不同的。确保安装正确。排气：灰绿色䖯<<B>>拆卸弹簧座锁止装置<<C>>气门杆油封的拆卸始终要使用 工具安装气门杆油封。安装气门杆油封不当可能会导致机油泄漏。11B-

发大修 气缸盖和气 >>B<<安装气门弹 >>D<<气缸盖螺栓的安䆚᪺䆚᪺䮼在弹簧识别色朝向弹簧座圈时，安装气门弹㔌Ⲫ㶎㔌Ⲫ㶎᪺েৢ⇨Ꮊ⇨

按图示方向放上缸盖螺栓垫片。使用工具气缸盖螺栓扳手（MD998051）2～35N·m检气缸

标准值：小于0.03限值：0.2磨削限值：*0.2mm*包括与气缸体磨削结合。气缸盖高度（新气缸盖规范）120᪺㾺ԡ᪺㾺ԡ䮼༈䖍

发大修11B-11B-排气门113.31ᔍㇻ ᔍㇻ 㞾⬅催进气门1.0排气门1.2限值：进气门0.5排气门0.7ᘏᘏ䭓标准值：进气112.00排气113.81限值：进气111.50

标准值：51.03限值：50.03测量弹簧的垂直度。如果超过限值，则进行更换气门导管标准值：进气门0.0200.047排气门0.0350.062限值：进气门0.10排气门0.1511B-

发大修 气缸盖和气 气门标准值：0.91.3气门座程0.90.9-1.30.9-1.343.5°-标准值：43.5°

气门座更换程序从切削气门座使壁厚变薄。然后，拆下气门进气门座圈孔径0.3加大尺寸：34.30034.3250.6加大尺寸：34.60034.625排气门座圈孔径0.3加大尺寸：31.80031.8250.6加大尺寸：32.10032.125见下页“气门座程序”气门导管更换程序

发大修11B-11B-<ᅝ㺙䮼䮼13.7-14.3不要再次安装相同尺寸的气气缸盖的气门导管

13.714.3mm注：压装气门导管时，从气缸盖顶面上开始进行操注：注意气门导管长度不同。（进气侧：45.5mm；排气侧：50.5mm）注：安装完气门导管后，将新气门以检查操作11B-

发大修 油底壳和机油 油底壳和机油泵拆卸与安装

ᅝ㺙ᅝ㺙᪺᪺10±21314±1423±311±1210±219±39±144±510.8±0.95639±59.0±3.09.0±3.0拆卸步骤>>F<< 机油>>E<< 机油放油>>D<< 放油 <<A>>>>C<< 机油

<<B>>

AK601280（续减压曲轴机油机油

<<B>>>>A<<20.拆卸辅助要点<<A>>拆卸油底壳首先拆下图中所示的螺栓A不要使用刮刀 工具拆卸油底壳

发大修11B-11B-安装辅助要点A>>A<<安AMD998717˄ᇐ᪺㺙㕂MD998717˄ᇐ᪺㺙㕂<<B>>拆卸机油泵外转子/机油泵内转子在内外转子上作上装配定位

在曲轴前端上安装工具曲轴前油封安装（MD998717）的导11B-

发大修 油底壳和机油 >>C<<安装油底 >>D<<安装放油螺栓衬⎆⎆ᗕᆚᇕൿⱘ⍖ᢍऎඳ˄׃㾚A⊍㶎⊍㶎规定的密封剂：ThreeBond（三键）1217G或等效安装上油底壳时，确保不要将密封剂从图中图示的油底壳法兰A部分处挤出。如果衬垫安装方向错误，则会发生漏油。 41132 按图示顺序拧紧上油底壳螺栓至规定力矩N·m清洁滤清器支架的安装表面在机油滤清器的O形圈上涂抹发油然后拧紧3/4（14±1N·m）>>F<<机油压力开关的安装

发大修11B-11B-检查顶部间隙15标准值：15规定的密封剂：键）1215或等效品拧紧扭矩：102检

检查侧隙。标准值：0.0400.095机油

检查壳体间隙标准值：0.1000.181限值：0.3511B-

发大修 活塞和连 活塞和连杆拆卸与安装

ᅝ㺙ᅝ㺙᪺ⱘ᪺䳊থ᪺ᴎ⊍DŽ768945313127N·m®+

AK400437拆卸步骤>>F<<1.<<A>>>>E<<2.<<B>>>>D<<4.5.>>C<<6.>>C<<7.>>B<<8.<<C>>>>A<<9.活连螺

拆卸辅助要点<<A>>拆卸连杆盖㔌㔌活塞和连杆 大修 11B-活塞和连杆᪺䚼᪺᪺䚼᪺᪺䚼᪺᪺䚼᪺ᇐ᪺ӊAK400435<<B>>拆卸活塞和连杆总成不能损坏曲柄销，将工具螺栓导（MB992010）连接到连杆螺栓上<<C>>拆卸活塞销ᇐ᪺ӊA17.9ᇐ᪺ӊᇐ᪺ӊA18.9ᇐ᪺ӊᇐ᪺ӊA20.9ᇐ᪺ӊA21.9（MD998780）包括如当拆卸活塞销时，还用到工具导管（MB991659）

将活塞和连杆总成置于基座上，使前方标记朝上使用压力机拆下活塞注：分开放置各缸分解的活塞、活塞销和连杆安装辅助要点>>A<<安装活塞销将推杆活塞销并安装导管“A”在活塞销的外周上涂上发油LLᇐ᪺㺙㕂Bᇐ᪺㺙㕂AK40044011B- 大修 活塞和连 间的间隙“L”达到2.25mm。⌏า᪺䚼᪺᪺䚼᪺ᇐ᪺ӊAK400436标准值：7,35017,150

>>B<<安装刮油环ջ᪺⠛᪺注：每一个方向上都要安装侧刮片和隔安装侧刮片时，不要使用活塞环弹性衬环按步骤2中所描述的相同步骤安装下侧的刮片注：隔圈和侧刮油片规格通过如下所述的色码识尺识别色标准尺无0.50mm蓝1.00mm黄为安装侧刮片，将刮片的一端装入槽中，然后如图活塞和连杆 大修 11B-活塞和连杆⌏า⦃ᔍᗻ㹀>>C<<第二道⌏า⦃ᔍᗻ㹀

定位活塞环和刮油环隙（刮片和隔圈）㶎䖲㶎䖲

不能损坏曲柄销，

工具第二2T䆚᪺᪺䆚᪺᪺ሎᇌ᪺注：活塞环标有以下尺寸标记尺识别色标准尺无0.50mm1.00mm11⌏า

（MB992010）连接到连杆螺栓上᪺䚼᪺᪺䚼᪺᪺䚼᪺11B-

发大修 活塞和连 㔌>>E<<㔌

将各螺母松松地拧到螺栓上⊍ⓚ᪺⊍ⓚ᪺㶎⊍ⓚ᪺⊍ⓚ᪺㶎 㶎标准值：0.100.25mm限值：0.3>>F<<连杆盖螺母的安装

在各螺母头上做上油漆标记90（1/4圈）处的位置漆上油漆标当拧紧角度小于规定的拧紧角度时，则不能保证适当的拧紧性能。当拧紧角度大于规定的拧紧角度时，拆下螺栓，以按照程序再次从头开始。检活塞检查活塞销检查活塞和活塞销必须作为一个总成一起更换活塞

大修 11B-活塞和连杆注：如果端隙过大，则更换活塞环活塞和连杆标准值：第一道环：0.350.45mm第二道环：0.450.60mm刮油环：0.200.60mm限值：第一0.8刮油环：1.0检查侧隙。标准值：第一道：0.030.07mm第二道：0.020.06mm限值：0.1mm⌏า⦃䯈AK400454

曲轴连杆轴颈油隙（塑料测隙条方法（参阅“拧紧连杆盖螺母”步骤标准值：0.0160.046限值：0.111B-

发大修 曲轴和气缸 曲轴和气缸拆卸与安装

28±2

20±2

11±16

11±174

74±2174±236 ᅝ㺙ᅝ㺙᪺᪺ⱘথ᪺ᴎ⊍DŽ93±49拆卸步骤<<A>>>>G<<1.2.滚珠轴 3.>>G<<4.曲轴适配器后部>>F<<7.>>E<<8.>>D<<9.>>D<<10

（续>>C<<11>>C<<12>>B<<13>>B<<14.>>C<<15>>C<<16>>B<<1718>>A<<1920

AK602943拆