辊子输送机操作流程

.实用文档.辊子输送机操作流程〔标准编号〕适用范围、分类组成适用范围本工艺标准适用于无动力式辊子输送机和动力式辊子输送机的安装工程。分类按驱动特性划分为：无动力式辊子输送机和动力式辊子输送机。按结构特点划分为：限力式辊子输送机、超越式辊子输送机、圆柱形辊子输送机、圆锥形辊子输送机、轮形辊子输送机、定轴式辊子输送机和转轴式辊子输送机。组成物品依靠人力、重力或外部推拉装置，见图1.3.1。按部署方式分水平和倾斜两种。图1.3.1无动力式辊子输送机结构动力式辊子输送机由驱动装置、机身、辊子和扶助装置组成，见图1.3.2。图1.3.2动力式辊子输送机结构...实用文档...实用文档.....施工准备技术准备取得完整的设计文件和设备技术文件进行图纸会审并且形成记录关于其到货的辊子输送机进行现场观察，阅读其安装说明及试运转要求。相关标准标准?GB50270-98?GB50231-98?GB50236-98?HGJ229-91?HG20211-2000?HG20237-94作业人员旋输送机安装的有关标准、标准。安装钳工、电工、电焊工、起重工等经过培训，并且取得相应的资格证书，持证上岗。设备、材料的检查验收、存放保管。设备的检查验收：设备进场时，需建设、施工、制造、监理等有关单位参加，并且按设备的名进行安装。设备的存放、保管：关于验收合格的设备，设立场地进行存放，并且加以保护，作好标识。标准、施工图纸要求进行检查验收，不合格不得使用。主要施工机具施工机具的选择在满足施工工艺要求的前提下能利用的情况，充分发挥施工机械的效率和利用程度。在楼层上，用叉车或手动运输车平移至设备根底附近，然后用导链提升就位。吊车型号的选择应根据设备所处的位置高度及设备重量确定。施工测量及计量器具。施工测量主要器具：连通管、水平仪、经纬仪、框式水平尺、直径为0.35-0.5钢丝线、线锤、钢卷尺、钢盘尺。施工测量计量器具必需经计量技术试验机构检查部门效验合格，颁发计量合格证并且在有效期内。作业条件图纸设计技术交底已完成，施工方案已报批，开工报告已批复。设备根底复测合格，周围障碍物清理，运输道路畅通，环境契合要求。设备用电能满足使用，施工人员具备持证上岗、机具已落实。设备本身及使动局部复查合格。无动力式辊子输送机安装工艺工艺流程根底复查辊子输送机机身安装根底复查辊子输送机机身安装辊子安装扶助装置安装交工验收试车测量放线。放出辊筒轴线，同时引出母线投影线，以便安装时测量滚筒与纵向中心线的垂直度。放出机架安装线4〕原理校核。机架安装依次组装头架、尾架、中间架〔图3.2.2.1。1 2 LL1LL1L21 2 31—中间架； 2—中间架支腿； 3—头〔尾〕L1、L2—机架横截面关于角线长度；L—中间架间距图3.2.2.1机架示意图安装前应逐个埋件，逐个支腿进行测量和配伍〔即偏高埋件配短腿〔1〕机架中心线与输送机中心线应重合，其偏差不应大于3mm；〔2〕机架中心线的直线度偏差在任意25m内不应大于5mm；〔3〕在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面关于角线〔L1、L2〕长度差不应大于平均长度的3/1000；〔4〕机架支腿关于建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000；〔5〕中间架的允许偏差为±1.5mm，上下差不应大于间距的2/1000；〔6〕机架接头处的左右偏差和上下差均不大于1mm；〔7〕查契合要求后补刷油漆，漆种、色泽应与原构件一致；〔8〕机身纵向水平度偏差不应大于1/1000。辊子输送机辊子的安装，辊子输送机辊子安装应契合以下要求：各辊子上母线均应在同一平面内，其上下差不应大于2mm。辊子的水平度偏差要求在辊子全长内不应大于1.5mm。辊子轴线关于输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于1/1000。转弯局部的辊子应按径向正确排列，其水平度应在允许偏差范围内，并且应向内侧倾斜。扶助装置的安装：依照各扶助装置安装图和安装说明书要求进行安装。试车润滑油。根据图纸要求用试验块进行试验辊子输送机，应无异常现象。动力式辊子输送机的安装工艺工艺流程输送机根底复查输送机根底复查输送机机身安装输送机辊子安装试运转扶助装置安装链轮链条安装驱动装置安装安装工艺根底复查：根底复查要求及方法同第3.2.1输送机机身的安装：输送机机身的安装工艺及要求同第3.2.2输送机辊子的安装辊子输送机机身安装检查合格后，按辊子输送机安装图纸依次安装辊子。安装棍子应契合以下要求：〔1〕各辊子上母线均应在同一平面内，其上下差：输送砂型时不应大于0.5mm；输送工件时不应大于1mm；输送毛坯和砂箱时不应大于2mm。〔2〕辊子的水平度偏差：输送砂型时不应大于0.5/1000；输送其他物品时不应大于1/1000，在辊子全长内不应大于1.5mm。〔3〕辊子轴线关于输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于1/1000。〔4〕转弯局部的辊子应按径向正确排列，其水平度应在允许偏差范围内，并且应向内侧倾斜。驱动装置和链条的安装驱动装置的安装，应契合以下要求：〔1〕依照驱动装置安装图纸的要求，复查驱动装置的根底，根底尺寸契合表1-1中的规则要求。〔2〕驱动装置的找正就位：依照根底上的十字中心线关于辊子输送机驱动装置用框式水平尺进行找正、找正位置为驱动装置底座上外表和联轴节母线，方法采用斜垫铁找正，垫铁放置契合以下图1-1要求，两组垫铁之间间距L应小于500mm，且垫铁放置应关于称。垫铁规格和尺寸应满足GB50231-98?机械设备安装工程施工及验收通用标准?附录五中规则。〔3〕辊子输送机驱动装置进行灌浆：一次找正合格后用细石混凝土进行一次灌浆，待混凝土的强度到达75%时，可进行二次灌浆。链轮和链条的安装，应契合以下要求：〔1〕前应清洗洁净。〔2〕主动链轮与被动链轮齿的中心线应重合，其偏差不得大于两轮中心距的2/1000。〔3〕链条工作边拉紧时，非工作边的驰垂应契合设计规则，当无规则时，且链条与水平线夹角小于600时，可按两链轮中心距的1%-4.5%调整。〔4〕双链辊子输送机两牵引链条应适配，其长度应一致。扶助装置的安装和拉紧装置等组成。扶助装置的安装：依照辊子输送机扶助装置的安装图进行安装。试运转件加润滑油。用手盘车，应无异常现象。脱开联轴节，点试，观测电动机及减速机输出轴的转向是否与设计转向要求一致。2连接联轴节，进行空负荷试运转，试运转应契合以下要求：〔1〕试运转时间不少于2小时；〔2〕牵引件运转应正常，且应无卡壳、打滑和偏移现象；〔3〕连续运转2小时后，其轴承温升不得大于40℃；负荷试运转：负荷试运转应契合以下要求。〔1〕输送量允许偏差为额定输送量的±10%；〔2〕卸料应正常，并且应无显著回料现象；〔3〕载运转时牵引件不应打滑，电动机不应超载；〔4〕止器应可靠，当停滞运转时，应无鲜明的反向运转。季节性施工技术措施雨季施工技术措施良好。通，防止施工现场积水。材料仓库要采取可靠的防雨措施。90%时不允许进行焊接作业。防雷电、台风技术措施关切天气变化，提前做好预防措施。风力五级和五级以上时严禁进行吊装作业。台风来临前要关于施工临时设施、安装的设备等采取加固措施。冬季施工技术措施组织施工人员培训学习，掌握有关冬季施工方案、施工措施、质量标准及操作要点。清扫霜雪外，尚可采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑。每个工序按标准、标准、规程和技术措施组织施工。焊接作业应避风、雨、雪的影响，相关于湿度不高于90%。认真执行质量、平安试验制度，确保冬季施工质量和施工平安。工程验收和移交准备好如下资料竣工图设计变更和修改的有关文件；主要材料出厂合格证及试验报告；钢结构工程验收记录及文件；主要焊接部位的焊接检查记录；施工中使用的设备技术文件；隐蔽工程施工及验收记录；重要工序的施工记录及签证；附属机、电设备及管线安装施工及验收记录；试运转记录；重大技术问题及处理的文件；其它有关资料。办理验收签字和移交手续质量标准辊子输送机安装的质量标准及试验方法见表7.1，试验结果即时填写记录。项别工程质量标准项别工程质量标准试验方法检查数量保证1工程试运转〔JBJ32-96〕⑴空负荷试运转：牵引机运转正常，双链辊子输送机的两跟链条应同时啮温升不得大于40℃。检查试运转记录⑵负荷试运转：输送量允许偏差为额或试车检查定输送量的±10%；卸料应正常，并且应1根本工程2链条安装应平直、松紧适当。用扳手拧紧检查3清洗滑动和滚动轴承清洗干净观察检查项目允许偏差〔㎜〕试验方法1机架中心线输送机纵向中心线重合度3按一个单位工程内的螺旋输送机台数10﹪于1台。机架纵向水平度1/10002吊线锤用钢板尺检查机架支腿的铅垂度 2/1000输送砂型0.5允许3各辊子上母线的上下差输送工件1输送毛坯2输送砂型0.5/1000拉钢丝线用钢板尺检查4辊子的水平度1/10001.5且≤输送其他物品5辊子轴线关于输送机纵向中心线的垂直度1/1000吊线锤用钢板尺检查转。联轴节同轴度应契合JBJ32-96第五章第三节的要见JBJ32-96第〔JBJ32-96〕求，见第9.4.4条。9.4.4条质量试验及分项质量评定：详见附表五。质量控制点。表7.3质量控制点和控制措施序号序号质量控制点控制措施1设备根底验收根据设备制造图纸关于根底外形尺寸、中心线、标高及预留地脚螺栓孔进行检查、验收。2设备开箱试验33设备安装找平、找正依照有关标准规则，利用专用工具关于设备调整。检查平面位移及纵横方向的水平度。4设备关于中找正依照有关标准规则，利用专用工具关于设备调整，各项指标契合标准要求5设备清洗机械设备安装时应去除铁屑、泥沙等污物，彻底清洗结净6试运转电动机的方向，工作机构的动作应平稳、可靠、并且无异常现象。应注意的质量问题〔1〕辊子输送机根底复查时，驱动装置的根底尺寸、辊子输送机机身的根底尺寸应契合辊子输送机根底图和制造厂家提供的辊子输送机安装根底图要求。〔2〕辊子输送机机身机架安装时，需严格保证一切支腿的铅垂度和机架两侧支腿的不直度。〔3〕辊子输送机辊子安装时，应注意各辊子上母线水平度。成品保护触的钢丝绳应外套橡胶管，以免损坏设备。绳及吊索应契合要求，防止因其断裂发生事故而损坏设备。安装完成后，应用塑料薄膜进行遮盖辊子输送机的关键部位加以保护。辊子输送机均为散件供货，因此，关于零部件应做好标识存放，基架存放适当，以免引起变形。职业健康平安与环境管理施工进程中危害辩识及控制措施〔见表9.1序号作业活动序号作业活动危险源主要控制措施未经允许随意撤除或改动脚手架在施工进程中严禁擅自撤除或改动脚手架1高处作业脚手板铺设不严，未绑扎操作层铺满脚手板并且绑扎牢固1～1.2m高层平台等临边无护栏栏杆2吊装作业起重伤害护，严禁非施工人员入内。3设备试运转机械伤害动部件。9.2环境因素辩识及控制措施表9.2环境因素辩识及控制措施序号 作业活动 环境因素 主要控制措施设备运输链轮链条及轴承的

噪声的排放包装废弃物、垃圾

设备进场，卸车尽快轻拿轻放，降低噪声。即时回收，移交用户或分类堆放在临时堆放场。清理

废液容器回收，排放至指定地点。作业环境要求现场通风风。现场照明现场照明必需保证施工的需要，禁止使用移动式照明灯具、太阳灯，危险场所夜间应设平安警示红灯。手持式必需是平安电压光源。现场平安设施加强安装前平安设施搭设和检查，焊设平安桩，拉设平安绳，在必要部位拉设平安网。和严格的防护措施。具体管理措施管理人员的岗位职责。严格按规程、标准进行施工和检查。附表一工程：根底中间交接证书 装置：工号：单项〔位〕工程名称工程内容：

合同工期 年 月 日交接情况〔契合设计的程度、主要缺陷及处理意见〕：工程质量鉴定意见：建设单位签章：代表： 年 月

监理单位签章：代表： 年 月 日附表二工程：隐蔽工程记录 装置工号隐蔽部位 施工图号隐蔽前的检查：隐蔽方法：简图说明：建设单位代表：

监理单位代表：

施工人：检查员：年 月 日

年 月

年 月 日附表三工程：输送机安装找正记录 装置工号位号项 目标 纵向中心线横向水平测量 (mm/m允许值

名称允许偏差(mm)1 2

执行标准实际偏差 〔mm〕4 5 6 7 8 9 10纵向实测值允许值横向实测值附图：承包单位代表建设单位代表

施工单位

施工人检查附表四工程：输送机试运转报告 装置工号装置名称试车日期 自 年 月 日 至 年 月 日试车情况：附件：建设单位签章：代表：

设计单位签章：代表：

施工单位签章：代表：年 月 日

年 月

年 月 日附表五输送机安装