质量成本管理共课件

质量成本管理2019年12月质量成本管理2019年12月1质量成本管理课程目的明确质量成本的定义理解质量成本分析的必要性掌握质量成本的分析和控制方法5.6.1.1管理评审必须包括质量目标监视，和不良质量成本的定期报告和评估质量成本管理课程目的明确质量成本的定义5.6.1.1管理评审2质量成本管理【导入案例】洛克菲勒是举世闻名的石油大王，他曾经掌握全美制油业95％的实权。洛克菲勒年轻的时候只是美国某石油公司的一名普通职员，他所做的工作连小孩都能胜任，就是巡视并确认石油罐盖有没有自动焊接好。石油罐在输送带上移动至旋转台上，焊接剂便自动滴下，沿着盖子回转一周，作业就算结束。他每天如此，反复好几百次地发视着这种作业，枯燥无味，厌烦极了。他想创业，可又无其他本事。他发现罐子旋转一次，焊接剂滴落39滴，焊接工作便结束了。他想，在这一连串的工作中，有没有什么可以改善的地方呢？质量成本管理【导入案例】洛克菲勒是举世闻名的石油大王，他曾经3质量成本管理【导入案例】

一天，他突然想到：如果能将焊接剂减少一两滴，是不是能节省点成本？于是，他经过一番研究，终于研制出“37滴型焊接机”。但是，利用这种机器焊接出来的石油罐，偶尔会漏油，并不理想。但他不灰心，继续潜心研究，又研制出“38滴型焊接机”。这次的发明非常完美，公司对他的评价很高。不久便生产出这种机器，改用新的焊接方式，虽然节省的只是一滴焊接剂，但“一滴”却给公司带来了每年5亿美元的利润。在很多时候，仅仅是一个细节上的控制，就可以带来高额利润。质量成本管理【导入案例】4

课程内容

第一章质量成本管理概述

第二章质量成本管理

第三章质量成本核算与控制

第四章质量成本的改善课程内容

5质量成本管理质量成本管理培训内容第一章质量成本管理概述质量成本管理质量成本管理培训内容第一章质量成本管理概述6质量成本管理质量成本管理概述什么是质量成本管理？质量成本管理是通过对质量成本进行预测、决策、计划和实施、统计、核算、分析、报告和控制，找到降低成本的途径，进而提高企业的经济效益。通过运用质量成本来指导规划和控制质量活动及其他生产经营活动，达到用最少的人力物资和资金获得最大的企业效益和社会效益。探讨产品质量与企业经济效益之间的关系。质量成本管理质量成本管理概述什么是质量成本管理？7质量成本管理质量成本管理概述为什么要进行质量成本管理？

在市场竞争中，企业要生存，要发展，只有两手抓：一手抓顾客，提高顾客满意度，培养忠诚顾客群；另一手抓降低成本，即降低合格成本和降低不合格成本，使自己的产品在价格竞争中有较大空间和获得较大利润。降低不合格成本，主要是降低质量成本，因此就必须进行质量成本管理。

质量成本管理质量成本管理概述为什么要进行质量成本管理？8质量成本管理满意有魅力的质量物性的充分状况充分不充分一元的质量当然的质量不满意Kano质量分析

顾客满意度质量成本管理满意有魅力的质量物性的充分状况充分不充分一元的质9质量成本管理质量成本管理概述

质量成本是全面质量管理活动的经济性表现，是衡量质量管理体系有效性的一个重要因素。对质量成本进行优化、统计、核算、分析、报告和控制，不但可以找到降低生产成本的途径，促进经济效益的提高，同时还可以监督和指导质量管理活动的正常进行。因此，质量成本是全面质量管理深入发展和成本管理必须研究的问题。

质量成本管理质量成本管理概述质量成本是全面质量管10质量成本管理质量成本管理概述

克劳士比说：质量是免费的，只要我们按已达成的要求去做，第一次就把事情做对，才是成本的真谛。而常规的成本中却包含并认可了返工、报废、保修、库存和变更等不增值的活动，反而掩盖了真正的成本。第一次没做对，势必要修修补补，做第二次、第三次。这些都是额外的浪费，是“不符合要求的代价”。统计表明，在制造业，这种代价高达销售额的20~25%，而服务业则高达30~40%！质量成本管理质量成本管理概述克劳士比说：质量是11质量成本管理质量成本管理概述质量成本管理的目的：

是分析和研究质量成本项目之间的比例关系，质量成本和总成本之间的关系，分析质量成本构成的变化，从中选择最佳质量成本方案，探求降低质量成本的途径，并借助成本优化，促进提高产品质量。

质量成本管理质量成本管理概述质量成本管理的目的：12质量成本管理质量成本管理概述

真正做到关心客户利益的同时关心公司的利益;

能够用金钱做语言让公司的高层领导及全员了解公司的质量管理现状;

揭开公司质量管理的黑箱，充分暴露质量管理的薄弱环节;

使全员的成本意识和质量意识同时得到提高;

使质量改善更加具有针对性和全局性的平衡感;

使质量管理工作真正得到评估，才能做到真正的管理;质量成本管理质量成本管理概述真正做到关心客户利益的同时关心13质量成本管理第一章质量成本管理概述第一节

质量成本概念

成本是衡量企业工作质量的一个重要标志，降低成本的主要途径是提高劳动生产率，减少质量损失，节约材料和企业管理费用。降低成本可以增加积累，从而促进生产发展和有利改善员工生活。

质量成本管理第一章质量成本管理概述第一节质量成本概念14质量成本管理一、质量的经济性1、质量效益与质量损失

“向质量要效益”朱兰认为：“在次品上发生的成本等于一座金矿，可以对它进行有力的开采。”

第一章质量成本管理概述质量成本管理一、质量的经济性第一章质量成本管理概述质量成本管理质量的含义品質

人:顾客众

人:员工

人:供方

斤斤计较

斤---顾客

斤---企业

貝---经济质量成本管理质量的含义人:顾客斤16质量成本管理质量损失包括：第一章质量成本管理概述生产者的损失有形损失无形损失消费者的损失有形损失机会损失社会的损失质量损失质量成本管理质量损失包括：第一章质量成本管理概述生产者的质量成本管理2、质量波动与损失损失函数表达式：

L(y)=k(y-m)2＝kΔ2

式中：y为实际测定的质量特性值；m为质量特性的标准值；k为比例常数；Δ=(y-m)为偏差；L(y)为质量特性值为y时的波动损失。第一章质量成本管理概述质量成本管理2、质量波动与损失第一章质量成本管理概述质量成本管理第一章质量成本管理概述L（y）

0m-Δ

mm-Δ损失函数曲线质量成本管理第一章质量成本管理概述质量成本管理第一章质量成本管理概述二、产品成本成本是指企业为生产一定种类和一定数量的产品所消耗和必须付出的劳动耗费。1、制造产品所耗费的各种原材料、外购零部件与半成品、元器件、燃料和动力等；2、制造产品生产工人、车间管理人员的工资、福利和车间办公费、低值易耗品等费用；3、生产用厂房、机器、设备的折旧费与维修费用等；5、与产品生产有关的固定资产租赁费用等；6、与产品生产有关的财产保险费用等；7、与产品生产有关的其他生产费用，如运输费、管理费等。4、废品的损失费用等；产品成品的具体内容质量成本管理第一章质量成本管理概述二、产品成本1、制造产20质量成本管理第一章质量成本管理概述三、质量成本

质量成本是产品成本的一部分。

例如，手工业时代，一个工匠编竹筐过程中，他时不时停下来看看自己所编的筐子圆不圆？停下来就要花时间，这时间就是质量成本，因为这项成本是用来检查竹筐圆不圆—质量。随着生产的发展，有了专人来检验质量，企业付给他的工资和他用于检验所用的工具的费用，就是质量成本的组成部分。

质量成本管理第一章质量成本管理概述三、质量成本21质量成本管理第一章质量成本管理概述

在生产过程中，由于人、机、料、法、环、测等因素所造成的误差是不可避免的。因此，任何生产过程或多或少地都存在误差，所以，除了那种无缺陷的理想状态外，还存在缺陷状态。为了预防缺陷产品的产生而需要投入人力和费用，就形成了预防成本；为了检验（包括测量、检查和试验）产品是否存在缺陷而投入人力和费用，就形成了鉴定成本；缺陷产品未出厂之前在企业内部造成的损失，就形成了内部损失成本；缺陷产品出厂后造成的损失，就形成了外部损失成本。上述四项构成了质量成本的基本内容。质量成本管理第一章质量成本管理概述在生产过22质量成本管理第一章质量成本管理概述

随着商品可选择余地的扩大，为了使顾客购得满意的商品，产品的生产企业提出由第三方质量认证的要求，提高企业和产品的信誉，增强产品在市场上的竞争力。因此，产生了外部质量保证成本。

可见，质量成本是客观存在的。但是，正式提出质量成本这一概念，并把它作为一门理论来进行系统研究和应用，是20世纪五、六十年代。为此做出大贡献的是美国质量管理专家费根堡姆和朱兰等人。质量成本管理第一章质量成本管理概述23质量成本管理第一章质量成本管理概述四、质量成本的各种观点1、质量成本：“工厂和公司的质量成本包括两个主要方面：控制成本和控制失效成本。这些就是生产者的经营质量成本”

［美］

A·V·菲根堡姆

质量成本管理第一章质量成本管理概述四、质量成本的各种观点24质量成本管理第一章质量成本管理概述2、质量成本：

“企业为保证和提高产品质量而支出的一切费用，以及因未达到既定质量水平而造成的一切损失之和”质量成本只涉及有缺陷的产品，即制造、发现、返修、报废以及避免产生不合格品等有关的费用质量成本是指“归因于劣等质量的成本。”生产合格品的费用并不属于质量成本的内容，它应属于生产成本。［美］朱兰

质量成本管理第一章质量成本管理概述2、质量成本：25质量成本管理时间质量策划020400质量改进质量控制的原区劣质成本质量控制新区经验教训开始操作偶发峰值质量控制（操作中）长期浪费6SIGMA质量成本管理时间质量策划020400质量质量控制的原区劣26质量成本管理第一章质量成本管理概述3、质量成本：

“质量成本应改称为质量不良成本”，“它是指使企业全体雇员每次都把工作做好的成本，鉴定产品是否可以接受的成本和产品不合公司和（或）用户期望所引起的成本之和”

［美］

H·J·哈灵顿

质量成本管理第一章质量成本管理概述3、质量成本：27质量成本管理第一章质量成本管理概述4、质量成本：

“是对与达到或达不到产品或服务的质量要求有关的那部分费用的具体度量。这些质量要求可以由公司或由公司与顾客所签订的合同，或由社会具体规定”

美国质量管理协会质量成本管理第一章质量成本管理概述4、质量成本：28质量成本管理第一章质量成本管理概述5、质量成本：“为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失”

IS08402：1994

6、质量成本：“将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本，特殊情况下，还需增加外部质量保证成本”

GB/T13339-91《质量成本管理导则》

质量成本管理第一章质量成本管理概述5、质量成本：“为了确29质量成本管理第一章质量成本管理概述第二节质量成本的分类一、按用途分类（可将质量成本分为五类）内部损失成本外部损失成本鉴定成本预防成本外部质量保证成本质量成本质量成本管理第一章质量成本管理概述第二节质量成本的分30质量成本管理质量成本预防成本鉴定成本损失成本内部损失成本外部损失成本外部质量保证成本第一章质量成本管理概述质量成本管理质量成本预防成本鉴定成本损失成本内部损失成本外部31质量成本管理第一章质量成本管理概述劣质质量成本预防成本(不增值部分)鉴定成本(纠正措施等)符合性质量成本劣质质量成本非符合性质量成本鉴定成本(分析故障原因)故障成本(内部故障和外部故障)质量成本管理第一章质量成本管理概述劣质质量成本预防成本鉴32

“HiddenFactory”Exploitation

“HiddenFactory”Exploitatio33质量成本管理第一章质量成本管理概述第三节

质量成本管理的内容和意义一、质量成本管理的内容质量成本管理的内容(1)建立健全本企业质量成本管理的组织体系，做到组织落实，人员落实为开展质量成本管理工作打下基础；(5)组织质量成本核算；(2)制定质量成本责任制度；(6)进行质量成本分析、控制与考核，考核办法要具体，并有可操作性和量化；(3)根据企业的产品、组织结构、规模及财务核算制度等实际情况，正确设置质量成本的科目，形成具有本企业特色的质量成本科目体系;(7)撰写质量成本分析报告；(4)收集国内外及同行业质量成本资料，特别是要收集竞争对手的质量成本资料及本企业历史上的质量成本资料，结合现实情况对质量成本进行预测，提供领导决策，然后编制质量成本计划，下达实施；(8)监督降低质量本措施的实施；(9)要定期对质量成本管理工作进行评价。质量成本管理第一章质量成本管理概述第三节质量成本管理34质量成本管理第一章质量成本管理概述二、开展质量成本管理的意义3、有利于控制和降低产品成本开展质量成本管理的意义2、有利于落实质量责任制6、有利于提高员工的质量意识7、质量成本是企业业绩改进内容之一4、有利于满足顾客对质量成本的要求5、有利于探讨适宜的质量水平1、有利于促进质量管理体系有效运行8、为决策者进行质量决策提供依据质量成本管理第一章质量成本管理概述二、开展质量成本管理的35质量成本管理第一章质量成本管理概述第四节

质量成本管理的组织及其职责一、质量成本管理的原则质量成本管理应遵循图示原则：（l）应以寻求适宜的产品质量成本为手段，提高质量管理水平和质量保证能力，达到降低产品成本，提高经济效益和社会效益的目的。(2)必须使质量成本预测、决策、计划与实施、核算、分析与报告、控制、考核和评价等各个环节相互协调，互为依据。做到计划具体，数据可靠，分析透彻，报告及时，控制有效，考核真实，评价公正。(3)必须充分发挥各职能部门、车间、班组的作用，调动和发挥全体员工的积极性，共同搞好质量成本管理工作。质量成本管理第一章质量成本管理概述第四节质量成本管理的36质量成本管理第一章质量成本管理概述二、组织结构

实施质量成本管理，应建立质量成本管理体系，负责组织、协调、落实质量成本工作和质量改进计划，应配有专（兼）职质量成本核算和管理人员，负责质量成本信息的收集、分析和处理。

质量成本管理第一章质量成本管理概述二、组织结构37质量成本管理

传统的“质量岛”

销售

运营质量

财务

产品开发服务质量成本管理传统的“质量岛”销售运营质量财务38质量成本管理第一章质量成本管理概述

1、领导的职责

2、各有关部门的职责（1）财务部门（2）计划部门（3）质量管理部门（质量成本管理办公室）（4）质量检验部门（5）技术部门（6）生产部门（7）销售及服务部门（8）其他部门质量成本管理第一章质量成本管理概述1、领导的职责39质量成本管理第一章质量成本管理概述三、质量成本管理实施程序1、建立健全质量成本管理体系2、编制质量成本计划指标3、组织领导学习4、试点5、全员教育培训6、推行7、开展质量降损活动质量成本管理第一章质量成本管理概述三、质量成本管理实施程40质量成本管理第一章质量成本管理概述四、质量成本管理基础工作1、建立内部价格体系和对外结算价格制度2、建立定额管理制度3、建立健全物料收发制度质量成本管理第一章质量成本管理概述四、质量成本管理基础工41质量成本管理第一章质量成本管理概述4、建立健全原始记录制度内部损失成本原始记录鉴定成本原始记录外部损失成本原始记录外部质量保证成本原始记录建立健全原始记录制度预防成本原始记录质量成本管理第一章质量成本管理概述4、建立健全原始记录制42质量成本管理第一章质量成本管理概述5、质量成本的数据要分清质量成本与生产成本的界线。Guidelines32345原始凭证只有在设计已完成、质量标准已确定的条件下，才开始质量成本计算。对于重新设计或改进设计以及用于提高质量等级或水平而发生的费用，不能计入质量成本。正常情况下制造合格产品的费用不属于质量成本构成，它属于生产成本。是质量成本构成项目中各细目在报告期内发生的费用总额。在记录时要防止重复，又要避免遗漏。计划内成本包括预防成本、鉴定成本和外部质量保证成本，从企业原有会计帐目中提取数据。记录故障成本的原始凭证主要有：①计划外生产任务单；②计划外物质领用单；③废品通知单；④停工损失报告单；⑤产品降级降价处理报告单；⑥计划外检验或试验通知单；⑦退货换货通知单；⑧消费者或用户服务记录单；⑨索赔、诉讼费用记录单。

1

故障成本为计划外成本，需根据实际情况设计原始凭证。质量成本数据的记录质量成本是指在生产过程中与不合格品密切相关的费用，并不包括与质量有关的全部费用。质量成本只针对生成过程的符合性质量而言。质量成本管理第一章质量成本管理概述5、质量成本的数据G43质量成本管理第一章质量成本管理概述第五节质量成本管理研究概况一、国外的研究概况二、我国的研究概况三、目前的研究趋势从文献检索的情况看，近两年国内外发表有关质量成本管理研究的论文和出版的图书明显增多，这也说明了，目前国内外都在注意质量成本管理的研究和应用、推广工作，这是与经济发展，特别是与市场竞争的深入发展息息相关的。

质量成本管理第一章质量成本管理概述第五节质量成本管理44质量成本管理第一章质量成本管理概述符合组织基本目的的增值提高顾客满意度降低成本开发新产品和（或）服务改进现有产品和（或）服务的营销开发创新产品和（或）服务改进产品和（或）服务减少新产品引进时间开发特有的产品和（或）服务提高顾客的忠诚提高信誉扩大市场份额改进现有过程能力调配技术熟练员工过程再设计降低合格（符合）成本减少能源消耗和污染减少停工时间减少报废和返工减少超负荷运转减少顾客退货降低不合格（不符合）成本改进质量经济性的树图（GB/Z19024）质量成本管理第一章质量成本管理概述符合组织基本目的的增值45质量成本管理质量成本管理培训内容第二章质量成本管理质量成本管理质量成本管理培训内容第二章质量成本管理46质量成本管理质量成本管理培训内容质量成本管理的内容：质量成本科目设置质量成本预测与决策质量成本计划和实施质量成本核算质量成本分析及报告质量成本控制与考核质量成本管理评价质量成本管理质量成本管理培训内容质量成本管理的内容：47质量成本管理第一节质量成本科目的设置

为了进行质量成本管理工作，必须首先设置质量成本科目，形成本企业的质量成本科目体系。有了这个体系才能进行后续各项工作。

质量成本管理第一节质量成本科目的设置48质量成本管理第一节质量成本科目的设置

一、质量成本科目设置原则及注意事项（一）企业设置质量成本科目的原则3、便于统计有利于质量改进2、能够反映经济核算制度的要求4、依据质量费用的用途和发生范围设置科目5、不要抄别人的质量成本科目体系设置质量成本科目的原则1、符合国家现行成本核算原则质量成本管理第一节质量成本科目的设置一、质量成本科目49质量成本管理第一节质量成本科目的设置（二）设置质量成本科目应注意事项（1）设置的每一个质量成本科目都必须有明确的定义和可操作性。（2）设置的每一个质量成本科目都必须有费用的开支范围，保证将来有费用来源。（3）设置的质量成本科目不重复，不遗漏。（4）刚开始时可以先粗后细，慢慢完善质量成本科目体系。（5）经过运行考验证明所设置的质量成本科目是有效的，则不要轻易更动，以保持其稳定性、连续性和继承性。当然，当企业各方面都发生变化后，也应对质量成本科目体系进行调整，使之与时俱进。质量成本管理第一节质量成本科目的设置（二）设置质量成本科目50质量成本管理第一节质量成本科目的设置二、质量成本科目的设置（一）质量成本科目的结构质量成本科目分三级结构：一级科目：质量成本。二级科目：预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本和外部质量保证成本。质量成本管理第一节质量成本科目的设置二、质量成本科目的设置51质量成本管理第一节质量成本科目的设置（二）质量成本三级科目的设置三级科目：在二级科目下设置若干项三级科目，三级科目的具体项目很多。

GB/T13339-91《质量成本管理导则》中推荐了21个3级科目。组织可以根据实际情况进行增删，

质量成本管理第一节质量成本科目的设置（二）质量成本三级科目52质量成本管理第一节质量成本科目的设置1、预防成本应包括的三级科目

预防成本质量培训费质量管理活动费质量改进措施费质量评审费工资及福利基金质量奖励费工序能力研究费质量成本管理第一节质量成本科目的设置1、预防成本应包括的三53质量成本管理第一节质量成本科目的设置2、鉴定成本应包括的三级科目鉴定成本试验检验费质量检验部门办公费工资及福利基金检测设备维修折旧费库存物品检验费AUDIT(奥迪特)费质量成本管理第一节质量成本科目的设置2、鉴定成本应包括的三54质量成本管理第一节质量成本科目的设置3、内部损失成本应包括的三级科目内部损失成本报废损失费返修费降级降等损失费因质量停工损失费产品质量事故处理费质量成本管理第一节质量成本科目的设置3、内部损失成本应包括55质量成本管理第一节质量成本科目的设置4、外部损失成本应包括的三级科目外部质量损失成本索赔费。因产品质量未达到标准要求，对顾客提出的诉讼进行赔偿、处理所支付的费用。退货损失费。因产品质量未达到标准要求造成顾客退货、换货所损失的费用。折价损失费。因产品质量未达到标准要求而折价销售所损失的费用。保修费。召回费。产品质量事故处理费。换货损失费。质量成本管理第一节质量成本科目的设置4、外部损失成本应包括56质量成本管理第一节质量成本科目的设置5、外部质量保证成本应包括的三级科目外部质量保证成本质量保证措施费。应顾客特殊要求而增加的管理费用。产品质量证实试验费。为向顾客提供产品质量受控证据进行质量证实试验所支付的费用。评定费。应顾客特殊要求进行产品质量认证所支付的费用。质量管理体系认证费。监督抽查费。质量成本管理第一节质量成本科目的设置5、外部质量保证成本应57质量成本管理第一节质量成本科目的设置质量成本管理第一节质量成本科目的设置58质量成本管理第一节质量成本科目的设置6、质量成本和质量费用的关系

《企业会计准则》将费用定义为：“企业在生产经营过程中发生的各项耗费”。成本是企业在生产经营过程中所耗费的资金的总和。费用和成本是两个并行使用的概念，两者之间既有联系，也有区别。成本是按一定对象所归集的费用，是对象化了的费用。费用是资产的耗费，它与一定的会计期间相联系，而与生产哪一种产品无关；成本与一定种类和数量的产品相联系，而不论发生在哪一个会计期间。

质量成本管理第一节质量成本科目的设置6、质量成本和质量费用59质量成本管理第一节质量成本科目的设置7、质量成本的理解：

(4)计算质量成本不仅仅是为了得到结果，最终是为了分析质量成本，从而寻找改进质量、控制质量成本的途径和评定质量体系的有效性，达到成本最低和用最经济的手段实现规定的质量目标的目的。

(3)质量成本不包括制造过程中与质量有关的全部费用，而只是其中的一部分，是同不合格品的产生最直接、最密切的费用。（1)质量成本是针对产品制造过程的符合性质量而言的，其前提是设计质量标准或规范已经确定。质量成本不应包括重新设计和改进设计、用于提高质量等级和质量水平而支付的费用。质量成本的理解(2)质量成本指的是在制造过程中同出现不合格品有密切联系的相关费用。质量成本管理第一节质量成本科目的设置7、质量成本的理解：60质量成本管理第一节质量成本科目的设置8、质量成本的特点：

(1)质量成本是一种变动成本。它随着质量水平的变化而变化，我们可以从分析其变化趋势中探求最佳质量水平。

(2）质量成本是一种机会成本（或可能的成本）。它不局限于已经发生的经济活动，而是着重于分析和预测可能或应当发生的经济活动，以便进行决策。

(3)质量成本是一种估计成本。它不能象生产、销售等职能成本那样精确计算，因为它带有某种假定性。它可对某种特定的问题提出各种决策方案，以供领导选择。质量成本管理第一节质量成本科目的设置8、质量成本的特点：61第三章质量成本核算与控制第三章质量成本核算与控制62质量成本管理第三章质量成本核算与控制（一）质量成本数据的收集渠道1、质量成本数据的收集渠道

质量成本管理第三章质量成本核算与控制（一）质量成本数据的收63质量成本管理第三章质量成本核算与控制应从下述四个渠道收集质量成本数据：第一、从现有的各种会计原始凭证和会计账户中直接获得质量成本数据；如：报废单、索赔、检验员工资第二、从现有的各种会计原始凭证和会计账户中分析获得质量成本数据；如：材料费、差旅费第三、从统计原始资料或凭证中分析获得质量成本数据；如：返工单、试验单第四、从各种质量原始凭证中分析获得质量成本数据。如：评审会议记录质量成本管理第三章质量成本核算与控制应从下述四个渠道收集质64质量成本管理第三章质量成本核算与控制（二）质量成本报表质量成本报表的基本要求如下：1、数字真实2、内容完整3、计算准确4、编报及时质量成本管理第三章质量成本核算与控制（二）质量成本报表65质量成本管理质量成本汇总表单位项目质量成本单位合计生成车间包装车间原料库品控库销售部……金额百分比（%）内部故障成本废品损失费返工损失费降级损失费停工损失费处理故障费小计外部故障成本索赔费降价损失费退货损失费诉讼损失费其它损失费小计鉴定成本各种检验费检测设备检修、更新费小计预防成本质量工作费新产品评审费质量情报费质量改进费检测设备费质量培训费小计合计质量成本管理质量成本汇总表单位项目质量成本单位合计生成车间包质量成本管理第三章质量成本核算与控制（三）质量成本核算与财务核算的异同1、核算目的不同2、核算周期不同3、核算要求不同4、核算精度要求不同5、参加核算的人员不同质量成本管理第三章质量成本核算与控制（三）质量成本核算与财67质量成本管理第三章质量成本核算与控制（四）质量成本分析质量成本分析1、质量成本计划指标完成情况的分析2、质量成本构成的分析3、质量成本相关指标的分析4、质量成本趋势的分析5、质量成本水平的分析6、典型事件的分析质量成本管理第三章质量成本核算与控制（四）质量成本分析质量68质量成本管理第三章质量成本核算与控制（五）质量成本综合分析结果分析质量成本后应提出以下三方面的结果：（1）指出计划期（报告期）内影响质量成本的关键区域和主要原因，明确主攻方向，提出改进措施：（2）对质量管理体系的有效性作出定性和定量评价；（3）提出下期质量成本工作重点和目标。通过一系列的分析后，应明确而具体地提出上述三方面的结果，才算是一个成功的分析。

（4）实例点评质量成本管理第三章质量成本核算与控制（五）质量成本综合分析69质量成本管理某公司质量成本数据

年度项目201920192019检测设备折旧22,00034,00030,000废品处置54,00076,00060,000检测76,000120,000132,000废料成本86,000124,000100,000产品退回340,00082,00040,000产品检验98,000160,000170,000质量工艺56,00080,00084,000返工成本140,000200,000180,000统计过程控制74,00078,000测试物料4,0006,0007,000系统开发64,000106,000117,000质保维护420,000140,00070,000质量退换60,00018,0005,000合计1,420,0001,220,0001,073,000质量成本管理某公司质量成本数据质量成本管理编制质量成本报告201920192019金额比重金额比重金额比重预防成本:系统开发64,0000.64%106,0001.06%117,0001.17%质量工艺56,0000.56%80,0000.80%84,0000.84%统计过程控制00.00%74,0000.74%78,0000.78%小计120,0001.20%260,0002.60%279,0002.79%鉴定成本:检测设备折旧22,0000.22%34,0000.34%30,0000.30%检测76,0000.76%120,0001.20%132,0001.32%产品检验98,0000.98%160,0001.60%170,0001.70%测试物料4,0000.04%6,0000.06%7,0000.07%小计200,0002.00%320,0003.20%339,0003.39%质量成本管理编制质量成本报告201920192019金额比重质量成本管理编制质量成本报告201920192019内部损失金额比重金额比重金额比重废品处置54,0000.54%76,0000.76%60,0000.60%废料成本86,0000.86%124,0001.24%100,0001.00%返工成本140,0001.40%200,0002.00%180,0001.80%小计280,0002.80%400,0004.00%340,0003.40%外部损失:产品退回340,0003.40%82,0000.82%40,0000.40%质保维护420,0004.20%140,0001.40%70,0000.70%质量退换60,0000.60%18,0000.18%5,0000.05%小计820,0008.20%240,0002.40%115,0001.15%质量成本总计1,420,00014.20%1,220,00012.20%1,073,00010.73%质量成本管理编制质量成本报告201920192019内部损失质量成本管理质量成本报告分析（1）

成本报告显示2019年全年质量成本达到年度销售额的14.2％，因为产品的质量问题给公司造成，通过实施质量成本管理系统，到2019年已经下降到10.73％，在假设销售额不变的情况下公司盈利能力得到显著增强。通过产品质量成本报告我们可以看出随着公司预防成本、鉴定成本的增加公司内、外部损失减少，公司全部质量成本从绝对值和比重都得到显著降低质量成本管理质量成本报告分析（1）成本报告质量成本管理质量成本报告分析（2）2019年质量成本分析质量成本管理质量成本报告分析（2）2019年质质量成本管理质量成本报告分析（3）2019质量成本分析质量成本管理质量成本报告分析（3）2019质量成本分质量成本管理质量成本报告分析（4）2019质量成本分析质量成本管理质量成本报告分析（4）2019质量成本管理分析结果应用寻找统计数据的规律，例如，适当提高预防成本和鉴定成本，可大幅度降低内、外部损失成本，从而造成总的质量成本降低。寻找内、外部损失成本中的主要因素，集中精力予以降低。质量成本管理分析结果应用寻找统计数据的规律，例如，适当提高预77质量成本管理控制及改进各部门根据分析结果确定成本控制点。针对质量成本控制点，制定纠正预防措施。定期对措施结果进行监测，总结经验教训，并与其它部门共享。质量成本管理控制及改进各部门根据分析结果确定成本控制点。78质量成本管理总结、激励在确认质量成本控制有效时，出具周期的总结报告。管理层对总结报告内容审查、认可。管理层对相关人员予以激励。质量成本管理总结、激励在确认质量成本控制有效时，出具周期的总79质量成本管理第三章质量成本核算与控制二、质量成本控制概述（一）质量成本控制的思路1、从源头抓。2、必须贯穿于质量成本形成的全过程。3、必须人人对质量成本进行控制。4、建立质量成本控制体系，形成控制网络。

质量成本管理第三章质量成本核算与控制二、质量成本控制概述80质量成本管理第三章质量成本核算与控制

产品设计过程的质量成本控制（一）产品设计开发之前（进行市场调查,确认以下内容）（1）该产品市场供求信息（2）国内外该类产品水平及发展趋势（3）市场对产品的品种、规格、性能、质量、价格等的要求（4）市场对产品寿命的预期（5）国家政策对该产品的控制质量成本管理第三章质量成本核算与控制产品设计过程的质量成81质量成本管理第三章质量成本核算与控制

产品设计过程的质量成本控制针对市场调查结果,做以下分析:（1）产品技术可行性分析（2）产品经济效果分析（产品成本和利润预测）（3）产品的品牌效益分析质量成本管理第三章质量成本核算与控制产品设计过程的质量成82质量成本管理第三章质量成本核算与控制

产品设计过程的质量成本控制（二）产品设计开发之中1、控制产品质量在适宜水平。2、运用价值工程原理进行工艺的质量成本分析。3、加强设计的论证和评审，以保证产品的设计质量，实现预期的质量目标。4、加强样品的试制和试验，保证产品设计质量的完善。5、加强技术文件的管理，控制技术管理成本。

质量成本管理第三章质量成本核算与控制产品设计过程的质量成83质量成本管理第三章质量成本核算与控制设计过程应注意的事项:（1）原材料的采用应在能够实现设计目标前提下,尽量采用较低成本的材料.（2）产品设计应充分考虑生产的效率（3）高新技术的使用应充分考虑企业的生产现状和市场的认知、接受程度.（4）确定合适的材料定额,提高材料的利用率.质量成本管理第三章质量成本核算与控制设计过程应注意的事项:84质量成本管理第三章质量成本核算与控制

生产制造过程的质量成本控制（一）“5MlE”的经济确定（二）参与生产制造过程有关事项的经济决策（三）加强生产技术准备的质量控制，控制质量成本（四）加强工序的质量控制，保证不良品率在较低的水平（五）组织好技术检验工作，保证检验费用的合理

（六）加强不合格品管理，降低厂内厂外损失

（七）加强辅助生产过程的质量管理，控制质量成本

质量成本管理第三章质量成本核算与控制生产制造过程的质量成85质量成本管理一个过程的不同“译本”你认为它是…WhatYouThinkitis...它实际上是…WhatitReallyis...它应该是…WhatitShouldBe...它能够是…WhatitCouldBe...质量成本管理一个过程的不同“译本”你认为它是…它实际上是…它86质量成本管理第三章质量成本核算与控制“5MlE”的经济确定2、参与新机器设备、工量具的增值过程，协助确定是购置、改良、租赁，还是提高设备利用率，使之既能满足产品生产的质量要求，又能保证增置设备成本控制在预定的目标范围之内。“5M1E”的经济确定3、参与各种原材料、外协配套件的选购工作，保证成本管理人员切实参与评价供应商的财务等级和信用等级方面的活动，对关键的、重要的材料、半成品、外购件、外协品应建立严格的预算管理制度。1、与人事部门通力合作，共同商讨对与生产过程有关的各类质量人员的培训方案，特别是对计量、化验和特殊操作、特种工艺人员都应通过严格考核并取得资格证明，使其适应质量生产、质量控制的需要，在此基础上计算质量培训成本。5、参与检测系统的建立。包括：协助确定原材料及外协件采购是驻厂协作检验还是送达检验，是全数检验还是抽样检验；工序检验是自检、互检还是交检，检验的频次及检验点分布的确定；成品检验的经济平衡点的确定；对重大的预防性自动化检测设备的安置得失进行经济论证；对为获得产品现场服务性能而进行的各种试验，特别是破坏性试验而投人的费用进行效益评估；对已鉴定为不适用产品的经济处理等。4、对工艺方法、操作方法提供会计帮助。主要是从经济的角度审查工艺计划是否合理，工艺路线、工艺规程的设计质量是否符合要求，能否满足质量特性形成过程的需要，是否经济合理。6、参与对生产环境、工作环境的确定，在经济的基础上创造文明的生产环境和良好的工作气氛。质量成本管理第三章质量成本核算与控制“5MlE”的经济87质量成本管理第三章质量成本核算与控制

加强工序的质量控制，保证不良品率在较低的水平1、建立工序质量控制点。工序质量控制点，是指一定时期内和一定条件下，在产品制造过程中必须重点控制的质量特征、关键部位或薄弱环节。（1）对产品性能、寿命、可靠性和安全性等有直接影响的零件的关键特征和关键部位。（2）工艺上有特殊要求，对下道工序或装配有重大影响的特性或重要工艺因素的参数。（3）质量信息反馈中发现的不良品较多的项目或部位。质量成本管理第三章质量成本核算与控制加强工序的质量控制，88质量成本管理第三章质量成本核算与控制

加强工序的质量控制，保证不良品率在较低的水平2、运用控制图。控制图，又称管理图，是指用于分析和判断工序是否处于稳定状态所使用的图表。控制图法就是利用图表形状反映的生产过程中的运动状况，对生产过程进行分析、监督和控制的一种方法。它是进行工序质量控制的一种最重要而有效的科学工具。

质量成本管理第三章质量成本核算与控制加强工序的质量控制，89质量成本管理第三章质量成本核算与控制

组织好技术检验工作，保证检验费用的合理1、正确规定技术检验的范围和设置专职检验点2、选择合理的工序检验方式3、建立一支专群结合的检验队伍，实行自检、互检、专检相结合质量成本管理第三章质量成本核算与控制组织好技术检验工作，90质量成本管理第三章质量成本核算与控制

加强不合格品管理，降低厂内厂外损失

1、做好不合格品的统计工作。

2、不合格品的处理。

3、定期召开质量经济分析会。

4、建立不合格品档案。

质量成本管理第三章质量成本核算与控制加强不合格品管理，降91质量成本管理第三章质量成本核算与控制主要考核内容有：（1）一次交检合格率；（2）返修率；（3）废品率：（4）因质量问题停工损失；（5）百元产值废品率；（6）百元产值内部损失率；（7）预防成本、鉴定成本、内部损失和外部损失分别占转出产品成本百分比；（8）以及下达的其他质量成本指标的完成情况。质量成本管理第三章质量成本核算与控制主要考核内容有：92质量成本管理流通合格率来自供应商的元件通过检查，合格率95.5%机器操作员的合格率97%首次装配站合格率94.4%浪费45，000ppm浪费30，000ppm浪费56，000ppm浪费131，000ppm质量成本管理流通合格率来自供应商的元件通过检查，合格率95.93质量成本管理质量成本管理94质量成本管理第三章质量成本核算与控制6、工厂（1）总质量成本；（2）总质量成本占全厂全部产品总成本的百分比；（3）总质量成本占全厂全部产品销售额的百分比；（4）总质量成本占全厂工业总产值的百分比；（5）预防成本、鉴定成本、内部损失、外部损失分别占全厂全部产品总成本的百分比；质量成本管理第三章质量成本核算与控制6、工厂95质量成本管理第三章质量成本核算与控制（6）预防成本、鉴定成本、内部损失、外部损失分别占总质量成本的百分比，及他们的减少值；（7）质量损失率；（8）新产品产值率；（9）产品销售率；（10）厂领导关注的有关指标。质量成本管理第三章质量成本核算与控制（6）预防成本、鉴定成96质量成本管理质量成本管理培训内容第四章质量成本的改善质量成本管理质量成本管理培训内容97质量成本管理第四章质量成本的改善

自改革开放以来，我国经济高速度发展，2019年我国经济总量已跃居世界第2位，仅排在美国之后，在发展中国家排名第一，这标志着我国已名副其实地跨入世界经济大国的行列。在经济高速发展的背后存在的是产品质量差，经济效益低，资源的巨大浪费，发展成本高的事实不能不令人触目惊心。由于受到经济效益低的制约，我国的社会发展成本是世界平均发展成本的1.25倍；由于受到质量差的制约，我国在世界格局中，虽然是经济大国，而不是经济强国。

质量成本管理第四章质量成本的改善自改98质量成本管理第四章质量成本的改善第一节

我国的产品质量状况一、产品质量差第一，我国的产品质量合格率比国际先进水平低。第二，我国的产品质量水平比国际先进水平低。二、产品库存积压严重三、顾客满意度低质量成本管理第四章质量成本的改善第一节我国的产品质量99质量成本管理第四章质量成本的改善

四、我国产品质量差的原因我国产品质量差的原因九个方面即8M1E市场（Market）管理（Manger））资金（Money））机(Machine)料(Material)人(Man)法(Method)环(Environment)测(Measure)质量成本管理第四章质量成本的改善四、我国产品质100质量成本管理第四章质量成本的改善第二节

质量损失与降损一、质量损失的概念二、质量损失的种类质量损失的种类顾客的损失企业的损失社会的损失质量成本管理第四章质量成本的改善第二节质量损失与降损101质量成本管理第四章质量成本的改善三、降损的方法降损的方法QC小组活动降损活动防止失误装置

零缺陷管理质量成本管理第四章质量成本的改善三、降损的方法降损的方法102质量成本管理1、QC小组活动质量成本管理1、QC小组活动103质量成本管理2、降损活动质量成本管理2、降损活动104质量成本管理3、防止失误装置质量成本管理3、防止失误装置105质量成本管理3、防止失误装置质量成本管理3、防止失误装置106质量成本管理工序描述:在装配过程中有几只零件要装在其它零件后面。存在问题：漏装零件。改进措施：将零件数和要求零件数进行比较。改进后：将装配所需的零件预先数好并交给装配工人。按计划数量装配后如果零件不够或还有剩余，就表明装配出了问题。改进前：由于有些零件装配后被遮盖，难以确定是否漏装，只有分解开来才能检查。例3(装配)质量成本管理工序描述:在装配过程中有几只零件要装在其它零件后107质量成本管理工序描述:监视铸造过程及造型机的状态。存在问题：压力表不可靠。改进措施：安装一个重复的压力表作比较。改进后：每个测量部位的同一出口处安装两个压力表，操作人员比较一下两表的读数，就能很快确定读数的可靠性。改进前：每个测量部位都安装一个压力表，假如一个压力表指示不合格状态，便难于确定是加工过程出问题还是压力表出故障。例4(铸造)质量成本管理工序描述:监视铸造过程及造型机的状态。改进后：改108质量成本管理质量成本不良数量控制成本失败成本预防成本鉴定成本内部损失成本外部损失成本不确定不确定第四章质量成本的改善质量成本管理质量成本不良数量控制成本失败成本预防109质量成本管理（一）零缺陷的核心理念

1、

“做正确的事”和“第一次把事情做正确”是零缺陷的核心思想，它提出了做事的方向和标准。

2、质量的定义是符合客户的要求。

3、保证质量的方法是预防。

第四章质量成本的改善质量成本管理（一）零缺陷的核心理念第四章质量成本的改善110质量成本管理四、零缺陷管理（一）零缺陷的核心理念

4、工作标准是零缺陷。

5、用金钱衡量不符合要求的代价。

6、任何业务工作都是一个过程，一切活动的目的都要以客户需求为中心。质量成本管理四、零缺陷管理111质量成本管理（二）零缺陷的运行理念

1、零缺陷运行要由最高管理者带头，全员参与，以全面管理推进，而不是仅靠品质部门“管制”。

2、零缺陷要通过有效的管理变革，创建新的质量文化去实现，而不是当一项技术推广。

3、通过人的素质提高去实现高品质，而不是靠强制去达成目标。质量成本管理（二）零缺陷的运行理念112质量成本管理（二）零缺陷的运行理念4、零缺陷要求运作有快速反应机制，而不允许推托拖延。5、零缺陷是一个不断发展持续改进的相对概念，而不应理解为终极圆满。6、零缺陷的实现要运行与监管同步，逐步实现由推动转向自动，而不应全靠外力跟进。质量成本管理（二）零缺陷的运行理念113质量成本管理（三）零缺陷的系统理念

1、任何工作都是过程系统中的一个环节和部分，而不是孤立的活动。

2、各种系统间互相影响，甚至互为因果。互动才能共赢，互斗必定共损。

3、系统零缺陷的水平取决于最差的小单元的水平，而不是最好单元的水平。

质量成本管理（三）零缺陷的系统理念114质量成本管理（三）零缺陷的系统理念

4、零缺陷强调系统的高水平稳定，而不是波峰很高的良品率。

5、一个单位的大小系统间应实现无缝衔接，而不能自我封闭。

6、质量零缺陷是工作系统零缺陷合成的结果，而不是就质量抓质量的产物。质量成本管理（三）零缺陷的系统理念115质量成本管理（四）零缺陷的价值理念

1、零缺陷的核心价值观是诚信，说的、做的、写的和对内对外、对上对下一个样。

2、实现零缺陷应是高品质低成本，其本质是把员工手中浪费的金钱捡回来。

3、质量是免费的，凡质量之外产生的费用都是因错误造成的浪费。

质量成本管理（四）零缺陷的价值理念116质量成本管理（四）零缺陷的价值理念

4、以“哲学和纪律训练”为内容的质量教育，是实现零缺陷的一种低成本投资，它能产生高回报。

5、错误是价值损耗的根源，任何错误都是可以预防和消除的。

6、实现零缺陷能让价值链上所有成员增值。质量成本管理（四）零缺陷的价值理念117质量成本管理（五）零缺陷的组织理念

2、每一个小单位要成为有活力的模块，但切忌形成壁垒，要向无边界发展。零缺陷的组织理念3、零缺陷组织要群众性与专业性相结合，用专业性知识培训员工，用群众创新推动专业发展。1、实现零缺陷的组织应是对市场需求反应灵敏，外圆内方的生态型结构，而不是等级森严的官僚金字塔。5、零缺陷的管理机构与各级建制管理机构一体化，功能整合，双责一体，而不能搞两张皮。4、实现零缺陷，领导是关键。干部要学在前，想在先，苦干实干，持之以恒，而不能靠搞运动群众的群众运动。

6、组织成功的标准是业务和关系都能成功。质量成本管理（五）零缺陷的组织理念2、每一个小单位要成为有活118质量成本管理六、零缺陷的激励理念

2、以正面激励引导和促进员工发展，鼓舞斗志；同时辅以负激励，以纠正偏差。零缺陷的激励理念3、激励要及大义，不能仅行小惠；要着眼长期发展，不能仅顾眼前情绪。1、激励是现代管理最重要的推动力，不会激励就不会管理。5、激励要因事而异，因人而别，才能发挥实效。4、激励方式要建立在实事求是的基础上，并要公平、公正、公开，否则会制造矛盾，适得其反。6、激励一定要掌握好时机。

质量成本管理六、零缺陷的激励理念2、以正面激励引导和促进员工119质量成本管理第三节质量成本优化所谓质量成本优化，就是要确定质量成本各项主要费用的合理比例，以便使质量总成本达到最低值。

第四章质量成本的改善质量成本管理第三节质量成本优化第四章质量成本的改善120质量成本管理

质量成本项目之间存在着互相联系、互相制约和互相影响的关系，其中每一构成项目的变化都会对其他项目产生影响，进而引起质量成本构成比例的变化。同时，在不同的行业、不同的企业，甚至同一企业的不同时期，质量成本内部各部分的比例关系也会有所不同或发生变化。

第四章质量成本的改善质量成本管理质量成本项目之间存在着121质量成本管理一、质量成本合理构成预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本之间有一定的比例关系。质量成本的合理构成是寻求一个比例，使质量成本总额尽可能小一些。费根堡姆认为，实行预防为主的全面质量管理，预防成本增加3%~5%，可以取得质量成本总额降低30％的良好效果。第四章质量成本的改善质量成本管理一、质量成本合理构成第四章质量成本的改善质量成本管理第四章质量成本的改善质量成本构成比例

质量成本（二级科目）占质量成本总额的百分比朱兰哈灵顿桑德霍姆预防成本1—5100.5—10鉴定成本10—502510—50内部损失成本25—405725—40外部损失成本25—40825—40质量成本管理第四章质量成本的改善质量成本构成比例质量成123质量成本管理二、质量成本特性曲线

质量成本的四项费用的大小与产品质量的合格率存在内在的联系，反映这种关系的曲线称为质量成本特性曲线。第四章质量成本的改善质量成本管理二、质量成本特性曲线第四章质量成本的改善质量成本管理第四章质量成本的改善

运行质量成本的构成项目（预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本）之间，以及质量成本与相关技术经济指标之间的相互关系中，存在着一定的客观规律性。质量成本管理第四章质量成本的改善运行质量成本125质量成本管理第四章质量成本的改善质量成本管理第四章质量成本的改善126质量成本管理第四章质量成本的改善质量成本管理第四章质量成本的改善127质量成本管理质量成本管理质量成本管理

从图中可以看出，预防成本和鉴定成本逐步增加，产品合格率上升，同时故障成本明显下降。当产品合格率达到一定水平，要进一步提高合格率，则预防成本和鉴定成本将会急剧增加，而故障成本的降低却十分微小。质量成本的极佳点对应产品质量水平点P，企业如果把质量水平维持在P点，则有最佳质量成本。质量成本管理从图中可以看出，预防成本和质量成本管理质量总成本曲线质量最适宜点质量改进区质量控制区质量过剩区内外部故障成本＞70%预防成本＜10%内外部故障成本≈50%预防成本≈10%内外部故障成本＜40%预防鉴定成本＞50%质量成本管理质量总成本曲线质量最适宜点质量改进区质量控制区质130质量成本管理质量成本区域分析区域质量改进区域控制区域质量过剩区质量成本构成比例预防成本＜10%损失成本＞70%预防成本=10%损失成本=50%鉴定成本＞50％损失成本＜40%质量管理工作情况工序缺乏控制产品缺乏检验

预防措施得力工序控制严格

检验程序过繁检验工作效率低存在“过剩质量”

质量状态由100%的不良品向好的方向转化合适的质量合格品最高可达100%经济效益情况企业亏损，失掉用户信誉经济效益显著，产品畅销经济效益低

质量管理工作对策

加强质量体系建设，加强工序控制和检验把关，降低不良品损失完善控制，开发新产品，提高质量水平

降低成本，简化检验，降低鉴定成本，采用

先进技术

质量成本管理质量成本区域分析区域质量改进区域控制区域质量过剩131质量成本管理

在超严质量管理体系中，质量成本特性曲线有其新的特点。当预防成本（包括鉴定成本）上升到一定水平后，便会逐渐稳定下来，而故障成本会逐渐缓慢下降，最终质量成本的主要成分为预防成本。这一理论对企业有一定的指导意义。质量成本管理在超严质量管理体系中，质量质量成本管理超严质量管理成本特性曲线质量成本管理超严质量管理成本特性曲线质量成本管理质量成本故障和损失成本预防和鉴定成本

现代质量成本分析（6SIGMA）总成本质量成本管理质量成本故障和损预防和鉴现代质量成本分析总成134质量成本管理USL上偏差LSL下偏差：均值分布的离散程度越大则也越大，反之，亦然；分布曲线越窄，意味着落在USL和LSL之间越多；1>2>3：标准偏差，主要描述一概率分布的离散程度；34.56质量成本管理USLLSL：均值分布的离散程度越大则也越135质量成本管理质量成本管理136质量成本管理

全面质量成本

传统质量成本模式并未解决很多问题。

传统质量成本模式的“最佳质量成本（经济平衡点）”与现代全面质量管理（TQM)的不断改进的思想有矛盾。质量成本管理全面质量成本质量成本管理6SIGMA改进过程------DMAICDMAIC五个阶段：

D界定（Define）

M测量（Measure）

A分析（Analysis）

I改进（Improve）

C控制（Control）质量成本管理6SIGMA改进过程------138质量成本管理培训----项目---成立项目团队--项目运作---项目汇报DMAIC界定测量分析改进控制辨认需改进的产品或过程.确定项目所需的资源.定义缺陷,收集此产品或过程的表现作底线,建立改进目标.

分析在测量阶段所收集的数据，以确定一组按重要程度排列的影响质量的变量。优化解决方案，并确认该方案能够满足或超过项目质量，改进目标。确保过程改进一旦完成能继续保持下去,而不会返回到先前的状态.推进方法和步骤质量成本管理培训----项目---成立项目团队--项目运作-139谢谢！谢谢！质量成本管理2019年12月质量成本管理2019年12月141质量成本管理课程目的明确质量成本的定义理解质量成本分析的必要性掌握质量成本的分析和控制方法5.6.1.1管理评审必须包括质量目标监视，和不良质量成本的定期报告和评估质量成本管理课程目的明确质量成本的定义5.6.1.1管理评审142质量成本管理【导入案例】洛克菲勒是举世闻名的石油大王，他曾经掌握全美制油业95％的实权。洛克菲勒年轻的时候只是美国某石油公司的一名普通职员，他所做的工作连小孩都能胜任，就是巡视并确认石油罐盖有没有自动焊接好。石油罐在输送带上移动至旋转台上，焊接剂便自动滴下，沿着盖子回转一周，作业就算结束。他每天如此，反复好几百次地发视着这种作业，枯燥无味，厌烦极了。他想创业，可又无其他本事。他发现罐子旋转一次，焊接剂滴落39滴，焊接工作便结束了。他想，在这一连串的工作中，有没有什么可以改善的地方呢？质量成本管理【导入案例】洛克菲勒是举世闻名的石油大王，他曾经143质量成本管理【导入案例】

一天，他突然想到：如果能将焊接剂减少一两滴，是不是能节省点成本？于是，他经过一番研究，终于研制出“37滴型焊接机”。但是，利用这种机器焊接出来的石油罐，偶尔会漏油，并不理想。但他不灰心，继续潜心研究，又研制出“38滴型焊接机”。这次的发明非常完美，公司对他的评价很高。不久便生产出这种机器，改用新的焊接方式，虽然节省的只是一滴焊接剂，但“一滴”却给公司带来了每年5亿美元的利润。在很多时候，仅仅是一个细节上的控制，就可以带来高额利润。质量成本管理【导入案例】144

课程内容

第一章质量成本管理概述

第二章质量成本管理

第三章质量成本核算与控制

第四章质量成本的改善课程内容

145质量成本管理质量成本管理培训内容第一章质量成本管理概述质量成本管理质量成本管理培训内容第一章质量成本管理概述146质量成本管理质量成本管理概述什么是质量成本管理？质量成本管理是通过对质量成本进行预测、决策、计划和实施、统计、核算、分析、报告和控制，找到降低成本的途径，进而提高企业的经济效益。通过运用质量成本来指导规划和控制质量活动及其他生产经营活动，达到用最少的人力物资和资金获得最大的企业效益和社会效益。探讨产品质量与企业经济效益之间的关系。质量成本管理质量成本管理概述什么是质量成本管理？147质量成本管理质量成本管理概述为什么要进行质量成本管理？

在市场竞争中，企业要生存，要发展，只有两手抓：一手抓顾客，提高顾客满意度，培养忠诚顾客群；另一手抓降低成本，即降低合格成本和降低不合格成本，使自己的产品在价格竞争中有较大空间和获得较大利润。降低不合格成本，主要是降低质量成本，因此就必须进行质量成本管理。

质量成本管理质量成本管理概述为什么要进行质量成本管理？