QC成果提高竖向构件模板安装合格率

提高竖向构件模板安装合格率执笔人、发布人：倪剑锋集团总公司晋江市金井镇拆拆迁安置房工工程项目部QC小组二O一五年五月月目录录TOC\o"1-1"\h\uHYPERLINK\l_Toc23196一、工程概况：： 一、工程概况：：晋江市金井镇拆拆迁安置房工工程位于晋江江市金井镇下下丙村，总建建筑面积约21.8万m2，共有9幢，地下一一层，地上28~32层，地下建建筑面积约3.8万m2，地上建筑筑面积18万m2。本工程程由福建建工工集团总公司司负责施工，其其中7#楼标准层采采用具有可调调节并且重复复利用的全钢钢制支撑，替替代传统的钢钢管与木方混混合支撑。全钢制支撑较传传统的钢管与与木方混合支支撑具有以下下特点：①安装拆卸简单单易行，结构构稳固；②自由伸缩部件件可高低纵横横任意调节；；③重复使用率高高降低成本；；④冷轧板制作、重重量轻、省工工省料省时更更有安全保证证二、QC小组简简介1、小组情况介介绍小组情况表表1小组名称福建建工集团总总公司晋江市市金井镇拆迁迁安置房工程程项目部QC小组课题名称提高竖向构件模模板安装合格格率课题类型现场型小组成立时间2015.5..20注册编号FJJG:20015-0005-0055#活动时间2015.5..20—2015..7.20课题编号FJJG:20015-0005-0055#活动频率平均每周1次小组人数9人活动次数12出勤率92%小组成员员概况表序号姓名文化程度职称职务组内职责TQC教育时间间1黄哲熹本科高级工程师项目技术负责人人组长（组织协调调）652徐信卫本科工程师项目经理副组长（活动策策划）583黎智昌大专工程师质检员组员（实施效果果检查）494陈银辉中专助理工程师施工员组员（对策实施施）225李水良本科工程师施工员组员（质量检查查）226倪剑锋本科助理工程师质检员组员（计划总结结）337郑良凤本科助理工程师资料员组员（对策实施施）258杨超超本科助理工程师施工员组员（对策实施施）159林增香高中班组长组员（对策实施施）15制表人：杨超超超制表时间：2015..5.22三、课题选择理理由项目质量目标要求：为实现项目质量目标，保证公司质量目标的实现；建一栋工程，树一座丰碑。项目质量目标要求：为实现项目质量目标，保证公司质量目标的实现；建一栋工程，树一座丰碑。社会效益：晋江市金井镇拆迁安置房工程是保障性住房，是一项重大民生工程，工程质量的优劣直接影响公司的社会信誉及市场开拓。重要性方面：全钢制支撑周转使用次数多，经久耐用；构件式物件轻便，易于运输；通过不同部件组合，采用定型辅件连接，简单可靠，安装速度快。提高竖向构件模板安装合格率四、现状调查为使主体混凝凝土达到优质质的各项指标标，小组针对对其他在建工工程中采用全全钢制支撑模模板且已完成成的主体剪力力墙面、本工工程全钢制支支撑模板施工工过程巡视及及结果进行实实测实量，调调查、分析了了过往工程中中全钢制支撑撑模板剪力墙墙施工的操作作工艺，发现现施工中存在在的问题，分分析了实测实实量的数据偏偏差，随机抽抽查315个点，合格256个点，不良良点数为59个点，合格格率为81.2%。并进行记录录统计归纳如如下：数据偏差统统计表表2序号实测实量超过标标准项目频数频率（%）累计频率（%）1墙面平整度2339392墙面垂直度1728.867.83阴阳角方正1118.686.44阴阳角垂直610.296.65其它23.4100合计59100/制表人：：杨超超日期：2015年5月28日频数（个）86.4%39%96.6%67.8%累计频率（%）频数（个）86.4%39%96.6%67.8%累计频率（%）制图人：李李水良制图时间：2015..5.26结论：从排列图图中可以看出出，模板施工工的主要质量量问题是：墙墙面平整度和和墙面垂直度度，累积频率率达到67.8%，因此QC小组以此作作为重点攻关关的对象。五、课题目标和和目标设定依依据1.目标设定依依据：1）从从上面主要质质量问题排列列图可以看出出，只要解决决主要问题的的80%，则全钢型型模板施工质质量合格率就就可以提高至至81.2%%+（100%--81.2%%）×（67.8%%×80%）=91%〉90%。2）本本公司曾组织织施工过众多多的省级重点点项目工程，公公司施工管理理人员具有较较强的施工技技术能力，能能够为小组提提供足够的技技术支持。3）本本小组均由施施工经验丰富富的一线人员员组成，熟悉悉现场，具有有较强的现场场组织和实施施能力。2.目标设设定：提高竖竖向构件模板板安装合格率率，使其合格格率达到90%以上。现状值现状值目标值81.2%90%设定目标柱柱状图制图人：倪倪剑锋制图时间：2015..5.25基于以上分析小小组成员均认认为目标是完完全可以实现现的。六、原因分析三检制度实施不彻底模板周转次数多模板废旧工期紧、任务急未使用相应的工具施工人员操作水平低模板接缝处漏浆施工器具配备不齐全模板接缝处理不当模板表面未清理干净拉结紧固不当测量仪器及工具误差大墙面平整度墙面垂直度检查验收不到位未对工人进行交底培训、交底不明确末端因素分析析关联图三检制度实施不彻底模板周转次数多模板废旧工期紧、任务急未使用相应的工具施工人员操作水平低模板接缝处漏浆施工器具配备不齐全模板接缝处理不当模板表面未清理干净拉结紧固不当测量仪器及工具误差大墙面平整度墙面垂直度检查验收不到位未对工人进行交底培训、交底不明确七、要因确认1、根据原因分分析，影响填填充墙构造柱柱质量的末端端因素有9条，小组成成员针对于上上述原因鱼刺刺图中的9条末端因素素进行逐一确确认。要因确认计计划表表3序号末端因素确认方法确认标准完成人完成时间1三检制度实施不不彻底现场验证三检制度落实到到位李水良2015.6..12未对工人进行交交底培训、交交底不明确现场测试对全体工人进行行交底培训并并进行操作技技能考核杨超超2015.6..33测量仪器及工具具误差大现场验证按校验规程进行行检定和校验验杨超超2015.6..54模板表面未清理理干净现场验证每5㎡不得有一一次超过20c㎡未清清理陈银辉2015.6..105施工器具配备不不齐全现场验证配备振动棒、铁铁锹等工具倪剑锋2015.6..16工期紧、任务急急调查分析制定合理施工进进度计划徐信卫2015.6..87模板接缝处理不不当调查分析接缝处间隙小于于1.5mmm黎智昌2015.6..108模板周转次数多多现场验证面板平整度偏差差≤2mm无损坏陈银辉2015.6..109拉结紧固不当调查分析对拉螺栓水平，竖竖向拉结间距距偏差不大于于10mm倪剑锋2015.6..13小组成员针对以以上9条末端因素素进行要因确确认，如下：：[末端因素1］］：三检制度度实施不彻底底［确认方法］：：现场调查［确认标准］：：三检制度落落实到位根据现场调查发发现管理人员员重视主体结结构质量，模模板均经过验验收后方进行行砼浇筑，浇浇筑后亦有专专人进行检查查，三检制度度落实到位。结论：非要要因。［末末端因素2］：未对工人人进行交底培培训、交底不不明确［确认方法］：：考核验证［确认标准］：：对全体工人人进行交底培培训并进行操操作技能考核核由于近年来建筑筑市场的蓬勃勃发展，建筑筑工人流动性性亦很大，一一线工人能力力参差不齐，鉴鉴于此，我项项目部对新进进来的工人实实行交底培训训考核管理，现现场技术交底底资料交底到到每一位工人人，工人均接接受岗前培训训，大部分熟熟练掌握操作作技术，工人人岗前培训率率达到100%。6月1日我们qc小组成员组组织承担7#楼主体结构构施工的钢筋筋工、木工、砼砼工进行了操操作考核，检检验小组成员员操作技能熟熟练度和验收收规范掌握度度，考核通过过率100%。考核成绩统计表表4考核内容成绩通过率最低分最高分平均分9095.592.5100%制表：杨超超超制表日期：2015..6.2结论：非要要因。［末端因素33］：测量仪仪器及工具误误差大［确认方法］：：现场验证［确认标准］：：按校验规程程进行检定和和校验调查本工工程使用测量量仪器和工具具，其中新购购进及原有的的仪器、工具具送检测部门门校验检查合合格方使用，对对于废旧、未未检修的仪器器、工具项目目部管理人员员不予使用或或给予报废处处理。结结论：非要因因［末端因素4］］：模板表面面未清理干净净［确认方法］：：现场验证［确认标准］：：每5㎡不得有一次次超过20c㎡未清清理Qc小组对现场场进行了调查查，结果如下下：模板清理和涂刷刷隔离剂设有有专人负责管管理，专人操操作，有清理理记录，做到到清理干净，隔隔离剂涂刷均均匀。施工现场模板表表面清理工作作检查均符合合每5㎡不得有一次次超过20c㎡的要要求。结结论：非要要因。［末端因素5］］：施工器具具配备不齐全全［确认方法］：：现场调查［确认标准］：：配备振动棒棒、铁锹等工工具小组成员通过对对比现场工具具和分析实际际情况，发现现木工组工人人主要操作工工具为锤子、卷卷尺、扳手，砼砼班组主要使使用操作为砼砼振动棒、铁铁锹等，工具具小巧轻便，操操作灵活，满满足现场支模模、砼浇筑施施工需要。结论：非要要因。［末端因素6］］：工期紧、任任务急［确认方法］：：讨论分析［确认标准］：：制定合理施施工进度计划划在确保工程质量量的前提下赶赶进度是考验验一个公司管管理的水平，我我项目部始终终秉着质量重重于泰山的原原则抓进度，制制定合理施工工进度计划，两两手抓两手硬硬。结论：非非要因。[末端因素77］：模板接接缝处理不当当［确认方法］：：调查分析［确认标准］：：接缝处间隙隙小于1.5mmm现场验验证情况：小小组成员黎智智昌于15年6月10日对采用单单面胶海绵条条进行处理的的模板拼缝处处进行了检查查，共检查50处，平均间间隙在1.2mm，合格率为73%，不符合设设计要求，模模板拼缝不严严，接触面不不严密而漏浆浆结论：★要要因。［末端因素8］］：模板周转转次数多［确认方法］：：现场调查［确认标准］：：面板平整度度偏差≤2mm无损坏经现场调查，所所用施工材料料平整度偏差差≤2mm，无损坏、掉掉角、脱皮现现象，符合要要求结论：非要要因。［末端因素9］］：拉结紧固固不当［确认方法］：：调查分析［确认标准］：：对拉螺栓水水平，竖向拉拉结间距偏差差不大于10mm现场实测结果如如下表：检查表表5序号标准检查结果合格率评定1间距偏差不大于于10mm10863279779.2%不合格2983610752231510747358检查人：倪剑锋锋检查时间：2015..6.12从上述检查可以以看出，拉结结达不到标准准要求。结论：★要要因。通过对上述末端端因素的逐一一验证，确认认要因如下：：模板拼缝处理不不当拉结紧固不当八、制定对策针对以上条要因因，应用对策策表制定对策策、确定目标标、采取措施施、落实负责责人、规定限限期付诸实施施，对策表如如下。对策表表6序号要因对策目标措施地点责任人完成时间1模板拼缝处理不不当提高模板拼装质质量接缝处间隙小于于1.5mm，合格率达达到90%以上采用质量较高模模板进行拼接接，接缝处采采用专用双面面胶密封外部竖向构件楼楼面处接口处处理现场杨超超2015.6..302拉结紧固不当过程验收；封模模前验收施工人员明确施施工过程工艺艺要求及质量量控制标准1、加强培训及及交底，给予予现场指导；；2、明确定位位筋安装方法法；3、特殊部位位处理现场李水良2015.6..26制制表人：倪剑剑锋制作时间：2015..5.22九、实施对策根据制定的对策策，小组全体体成员在活动动中及时认真真地进行了实实施，严格落落实各项对策策：实施一、模板拼拼缝处理不当当措施施一：采用质质量较高模板板进行拼接，接接缝处采用专专用双面胶密密封以往往工程模板拼拼缝处是最难难处理的，通通常会产生漏漏浆与拼缝痕痕迹的通病，严严重影响美观观。施工技术术人员应该熟熟悉图纸，模模板尺寸准确确，在木工间间提前集中加加工，保证拼拼缝严密平整整，接缝内采采用专用双面面胶密封。措施施二：外部竖竖向构件楼面面处接口处理理外部部竖向结构构构件每层楼面面处，由于模模板接口处理理不平，容易易导致上下层层混凝土在楼楼层交界处出出现错层、夹夹杂现象。针针对此问题，在在竖向构件离离本层300cm处预埋丝杆杆，待本层砼砼浇筑完毕对对下一层竖向向构件支模时时，利用先前前预埋丝杆对对下一层竖向向构件支模侧侧模进行加固固处理，避免免上下构件在在交接处出现现错台现象。实施小小结：通过本本实施，后续续楼层的竖向向构件砼外观观得到了很大大的改观，达达到了我们预预期的目标。实施二、拉结紧紧固不当措施一一：加强培训训及交底，给给予现场指导导1、筛选有经验验的施工作业业队伍，保证证操作人员和和施工队伍的的整体素质；；2、组织工人管管理者学习相相关标准及全全钢型支撑模模板施工工艺艺，参观学习习其他类似工工程施工经验验，明确施工工过程中严格格控制的工艺艺要求，各细细部节点作法法交底图貌展展示；竖向构件模板支支撑流程：模模板安装→竖楞安装→横楞安装→特殊部位处处理→斜拉杆安装装3、明确施工质质量标准，规规范作业管理理行为，提高高员工的责任任心和质量意意识，步调一一致地去实现现预期的施工工质量目标。措施二二：明确拉结结筋安装方法法明确定位筋安装装方法，尺寸寸控制精确度度，间距、数数量、位置。每600mm固定一根穿墙螺栓，穿墙螺栓套上塑料套管，套管长度就是浇筑混凝土的厚度，作为内外两块模板定尺支撑。措施三三：特殊部位位处理外墙在横梁与横横梁间固定时时，遇到阳角角时用阳角锁锁件相接。内墙在横梁与横横梁之间固定定时，遇到拐拐角时用阴角角锁件相接，阴阴角与双管横横梁之间直接接相接阴角处理细节图图阳角处理细节图图阴角与阳角锁件件是同时进行行安装的，当当墙出现断面面时（门窗洞洞口），用过过口卡连接在在横支撑时，用用穿墙螺栓卡卡紧，并用螺螺母固定，过过口卡外侧用用固定锁件加加固。实施小小结：通过科科学合理的操操作流程，提提高了拉结紧紧固的规范施施工方法，对对安装一次成成型合格率大大大提升，实实施达到了我我们预期的目目标。十、效果检查效果一：达到预预定目标经过实实施阶段，项项目部QC小组对晋江江市金井镇拆拆迁安置房工工程7#楼七至十一一层剪力墙的的施工质量进进行了抽查统统计，共检查查310个点。其中中合格点为289个，不良点点数为21个，合格率率达93.2%，超过了预预期90%的目标，整整理统计如下下表：数据偏差统计表表表7序号实测实量超过标标准项目频数频率（%）累计频率（%）1阴阳角方正838.138.12阴阳角垂直523.861.93墙面平整度314.376.24墙面垂直度314.390.55其它29.5100合计21100/制表人：：杨超超日期：2015年7月8日从统计表中得出出：经过PDCA循环，全钢钢型支撑模板板的施工质量量状况得到了了明显的提高高，并且达到到了预期的目目标，活动后后7#楼七至十一一层剪力墙的的施工质量问问题分饼表见见图，活动前前后全钢型模模板的施工质质量效果对比比如图：活动后施工质量量问题分饼图图制图人：倪剑锋锋制作日期：2015..7.8活动前后合格率率对比效果图图制图人：倪剑锋锋制图时间：2015..7.8效果二：社会效效益通过本次QC小小组活动，全全钢型模板的的施工质量得得到了显著的的提高，成本本、质量、进进度得到了有有效的控制，并并因此获得了了安置办、代代建单位以及及监理单位的的一致好评，赢赢得了良好的的社会效益。效果三、无形效效益项目部通过开展展此次提高全全钢型模板施施工质量的QC小组活动，取取得了良好的的无形效益。活动前后小小组成员自我我评价对比表表表8序号对比项目自我评价分数活动前活动后1创新能力34.52技术水平35.63QC知识34.54解决问题的信心心35.35团队精神45.2制表人：倪倪剑锋制表时间：2015..7.18根据自我评价表表，我们绘制制了雷达图：：活动前后对比雷雷达图

制图人：倪倪剑锋制作日期：2015..7.18效果四：经济效效益通过展开本次QQC小组活动，全全钢型模板的的施工质量合合格率达到了了93.2%，由此减少少了人工修补补工序，节省省了人工、材材料、机械费费用，加快了了施工进度，产产生了良好的的经济效应。对7#楼：累计节约经费=节省人工费+避免返工费+节约材料费—QC成本费=木工工资x天数+模板费用-QC活动成本=250元/工日x23工日+710元-450元=6010元。十一、巩固措施施1、为了使本次次QC小组活动取取得的有益成成果能够指导导以后施工，防防止同类质量量问题再次发发生，我们编编制了《全钢钢型支撑模板板施工作业指指导书》。2、继续执行本本次PDCAA循环过程行行之有效的