帕杰罗系列-2008pajero维修手册gr-11b

11B-11B发大一般规 11B-检修规格............ 11B-修正尺寸............ 11B-扭矩规范............ 11B-密封剂............. 11B-工具............ 11B-交流发电机和驱动皮带11B-拆卸与安装............. 排放控制系统11B-拆卸与安装.............

进气歧管和燃油系 11B-拆卸与安装............. 排气歧管........... 11B-拆卸与安装............. 气门正时调节油压控制阀（OCV） 11B-拆卸与安装............. 摇臂和凸轮轴......... 11B-拆卸与安装............. 检查................ 气缸盖和气门......... 11B-拆卸与安装............. 检查................ 油底壳和机油泵........ 11B-上部进气歧管和节气门体11B-点火系统11B-活塞和连杆11B-11B-曲轴和气缸体11B-输水软管和水管11B-支架11B-11B- 大 一般规 一般规项规类60V气缸6燃烧单坡屋脊形总排量活塞行程压缩气门正进气-2°（低）<=>15（高28°（低）<=>69（高排气润滑压力供给，全机油泵形摆线检修规

项标准值限正时带自动张紧器推杆长度4.8自动张紧器推杆伸出长度11.7气门间隙0.071.0摇臂和凸轮轴凸轮轴凸轮高度进气低最小为进气高最小为排气最小为凸轮轴轴颈外径气缸盖和气门气缸盖密封垫表面的平直度气缸盖总高气门头厚度（边缘）进气排气检修规格 大 11B-检修规格项标准值限气门总高进气最小为排气最小为气门杆外径进气排气到气门导管间隙的气门厚度进气0.020排气0.035气门锥面角43.5°气门弹簧长度进气最小为排气最小为气门弹簧偏离2°气门座气门接触宽度0.9气门导管内径气门导管伸出气缸盖上表面的高度13.7油底壳和机油机油泵顶部间隙0.06机油泵侧隙0.040机油泵外壳间隙0.100机油冷却器旁通阀尺寸（正常温度旁通孔关闭温度98活塞和连杆活塞外径活塞环与环槽间的间隙10.03第二0.02活塞环端隙10.25第二0.35刮油环刮0.10活塞销外径曲轴连杆轴颈油隙0.028连杆大头侧间隙0.10曲轴和气缸体曲轴轴向间隙0.05曲轴轴颈外径曲轴连杆轴颈外径曲轴轴颈油隙140.012230.018活塞与气缸的间隙0.02气缸体密封垫表面的平直度11B- 大 修正尺 项标准值限气缸体内径圆柱度修正尺

项标准值气缸盖和气门气缸盖上的加大尺寸气门导管孔的直径0.0511.0500.2511.2500.5011.500气缸盖上的加大尺寸气门座圈孔的直径进气0.337.8000.638.100排气0.334.8000.635.100扭矩规

项交流发电机和驱动皮带附件固定螺栓M10螺纹距44±附件固定螺栓M10螺纹距41±附件固定螺栓74±附件固定支撑螺栓24±附件固定支撑螺栓49±自动张紧器螺栓24±自动张紧器螺栓44±冷却风11±冷却风扇支架41±曲轴螺风扇离合器螺11±交流发电机螺栓23±交流发电机螺栓49±张紧装置皮带44±正时指示器螺11±排放控制系统电磁阀螺10±扭矩规范 大 11B-扭矩规范项真空管螺11±净化阀螺5.0±PCV2.5±上部进气歧管和节气门体13±22±22±进气歧管集气9.0±（M818±（M818±排气再循环管联管节59±EGR23±进气歧管集气室支撑螺栓22±进气歧管集气室支撑螺栓49±进气歧管绝对压力传感器螺5.0±节气门12±出水口管接头支架螺14±点火系统凸轮轴位置感应筒螺22±凸轮轴位置传感器螺11±凸轮轴位置传感器支14±点火线10±火花25±正时带自动张紧器螺23±凸轮轴链轮螺88±曲轴位置传感器线束11±曲轴位置传感9.0±张紧装置皮带44±张紧器44±张紧轮螺48±正时带前上盖螺栓14±正时带前下盖螺栓11±正时带后盖左侧螺栓11±正时带后盖左侧螺栓14±正时带后盖右14±动力转向油泵支架螺41±插接器支架螺11±水管和油管冷却液温度传30±管接头螺12±节温器壳体螺9.0±扭矩规 11B- 扭矩规 项进水口管接头12±出水口管接头12±出水管螺14±水道螺19±水管螺14±进气歧管和燃油系统喷油器和油轨12±进气歧22±排气歧管油位计导槽螺14±发吊架螺36±排气歧44±排气歧管盖螺14±水泵螺24±气门正时调节油压控制阀眼螺30±油管螺11±气门正时调节油压控制阀螺11±气门正时调节油压控制阀壳体螺栓24±锥形47±油封壳螺24±摇臂和凸轮轴气门室3.5±摇臂和轴总成螺栓（进气歧管侧31±摇臂和轴总成螺栓（排气歧管侧13±调整螺9.0±气缸盖和气门气缸盖螺108±5→0→108±油底壳和机油机油挡11±端盖螺11±放油螺39±机油压10±机油冷却器旁54±机油滤清器支23±油底壳螺9.0±机油泵壳体螺14±机油泵10±机油滤19±滤油网支撑螺9.0±减压44±活塞和连杆密封剂 大 11B-密封剂项连杆盖螺27→曲轴和气缸体机油挡板（油底壳）螺9.0±轴承盖螺74±驱动盘螺74±飞轮螺74±爆震传感器螺20±爆震传感器支28±油封壳螺11±后部板螺11±支发支架螺栓41±发支架螺栓75±密封

项规定的密封剂凸轮轴位置传感器支架ThreeBond（三键）1207F（三菱纯正零件1000A992）或等效发冷却液温度传感油压开油底壳ThreeBond（三键）1217G（三菱纯正零件1000A923）或等效油封壳ThreeBond（三键）1217G（三菱纯正零件1000A923）或等效注*：使用就位成形密封垫（FIPG）进行密封的部就位成形密封垫此发有几个区域用就位成形密封垫（FIPG）进

FIPG，同时注意滴珠的 会与大气中的水气反应而变硬，并经常用于封金属法兰区域11B-

大 工 拆卸由FIPG密封的零部件FIPG密封的零部件可以不用特殊方法，很轻易地FIPG断裂。也可将平薄密封垫刮刀敲进接头中破坏FIPG，但要非常小心不能损坏配合表面。油底壳拆卸器（MD998727）FIPG涂抹的表面FIPG涂抹表面上的物质。确保FIPG涂抹表面平坦且光去除仍留在紧固件管接头孔中的旧FIPG。

FIPGFIPG滴珠必须满足规定尺寸，并且无断点。FIPGFIPG仍然是湿（15分钟以内），将配合零件安装在相应的位置。安装过程中不允许FIPG延伸到密封区域外。在使FIPG充分变硬的这段时间（大约一小时）里，应避免操作发或让油或水触及密封FIPG涂抹方法因位置的不同而不同。遵照此工具工名用飞轮止动器支承飞轮和驱叉头固定器MD998719配合使皮带轮固定器凸轮轴隔圈安装活塞和正时带时张紧轮扳手调整正工 大 11B-工工名用间隙调节器固调整正凸轮轴油封安安装凸凸轮轴油封安装器接放气钢给自动间隙调气缸盖螺栓扳拆卸与安装气气门弹压缩气门弹气门杆油封安安装气工 11B- 大工 工名用 曲轴前油封安安装曲曲轴后油封安安装曲螺栓导拆卸与安装活塞和连杆总拆卸与安装

大 11B-交流发电机和驱动皮带交流发电机和驱动皮4444±10N·m949±949±524±47844±1074±923±324±444±10N·m41±844±1045185341±8211±111±111±11拆卸步骤冷却>>B<< 正时指示器支架 附件<<AA<< 曲轴

拆卸辅助要点

使用工具飞轮止动器（MD998781），固定动盘或11B-

大 交流发电机和驱动皮 拆下曲轴螺栓安装辅助要点>>A<<曲轴

注：进行去油是为了防止由于残余机油引起的压缩拧紧曲轴螺栓至规定力矩185N·mˈ⍖ᢍ᪺ᇥ䕈Ⲃᏺ䕈Ⲃᏺ䕂㶎䕈Ⲃᏺ䕈AK602909

>>B<<安装正时指示器支架安装正时指示器支架时一同安装线束支架。线束中间不得松弛拧紧正时指示器支架螺栓至11±1N·m拆卸与安装

5.0±1.067

大 11B-排放控制系统排放控制系11±1 10±2 43512 11±1拆卸步骤真空真空真空电磁真空净化室总真空真空

2.5±0.4（续通风装置和输水软PCV真空OPCV真空

1411B-

大 上部进气歧管和节气门 上部进气歧管和节气拆卸与安装

5.0±1.0

23±612±218±2

4

22±1

213±29.0±1.018±2 8559±10

22±1

14±1 749±6拆卸步骤EGRO

（续节气>>A<< 节气

安装辅助要点>>A<<安装节气门体衬垫

大 11B-上部进气歧管和节气门体在图示的位置上安装一个新的衬垫11B-

大 点火系 点火系拆卸与安装

125±5125±52

10±21225±5

11±1414414522±461拆卸步骤火花

（续O>>B<< 凸轮轴位置<<AA<< 凸轮轴位置

拆卸辅助要点

大 11B-点火系统224 安装凸轮轴位置传感器支架然后松开各曲轴螺栓安装辅助要点

（装配凸轮位置在所示的区域上涂上一滴3mm规定的密封剂：ThreeBond（三键）1207F（三菱纯正零件1000A992）或等效11B-

大 正时 正时拆卸与安装

488±10N·m

14±1N·m14±1623±3 144±107

11±1

41±814±111±1 11±1

48±62

44±5 511±19.0±1.0拆卸步骤<<A>>>>D 正时 >>C<< 自动张紧轴>>B<< 曲轴>>B<< 曲轴>>B<< 曲轴<<BA<< 凸轮轴链轮螺栓

（续拆卸辅助要点<<A>>拆

大 11B-正时带使用工具曲轴皮带轮隔圈（MD998769），转水或机油会大大缩短正时带的，因此要使拆下的正时带和链轮避免粘上机油和水。不要将零件浸入到剂中。注：如果任何零部件上有油或水，则检查前壳体油M<<B>>拆卸凸轮轴链轮螺栓M使用工具叉头固定器（MB990767）和皮带轮固定器销（MD998719）防止凸轮轴链轮转动，然后松开

安装辅助要点M>>A<<安装凸轮轴链轮螺栓M使用工具叉头固定器（MB990767）和皮带轮固定器销（MD998719）防止凸轮轴链轮转动，然后拧紧凸轮轴链轮螺栓至规定力矩88±10N·m。>>B<<安装曲轴感应盘/曲轴隔圈/曲轴链垫曲11B- 大 正时 注：为防止配合表面间由于存在油而引起的摩擦力䫔䫔䫔安装链轮时不要弯曲感应盘>>C<<安装自动张紧器AAB（B）对齐。

>>D<<安装正时带如果凸轮轴链轮随第1缸的在压缩冲程上死点的活塞转动，则气门和活塞可能出现。ℷℷ䕈䫒将曲轴链轮正时标记移三个齿，使活塞稍稍降低᪺第1缸压缩冲程上死点᪺েৢ⇨ℷ᪺Ꮊ⇨ℷAK602542ℷℷ䕈䫒将曲轴链轮的正时标记对齐 大 11B-正时带ᓴ㋻ᓴ㋻

查看所有链轮的正时标记是否对齐使用工具曲轴皮带轮隔圈（MD998769），将েৢেৢ⇨ℷᎺ⇨∈⋉Ⲃᏺᓴᓴ㋻㺙㕂Ⲃᏺ㞾᪺ᓴ㋻ℷ11B- 大 正时 用扭矩扳手将其拧至4.4N·m486N·m顺时针转动曲轴两圈，并保持它不动大约5分钟标准值：4.85.5如果拆下金属线时存在阻力，则重复上述步骤~12正时带检查

齿根开裂。侧面开裂。正时

侧面异常磨损

注：正常的皮带如果用的小刀切割时应该有清 大 11B-正时带如果杆被严重磨损或损坏，则更换自动张紧器。98to196䖤98to196䖤最后阶段负载侧齿腹的帆布磨损且露出橡胶（齿宽减小缺齿张紧轮／

98～196N的力压杆，然后测量缩进量。如标准值：小于等于1.0气门间隙调整拆下气门室盖和点火线圈。任何时候都要顺时针转动曲轴。ℷ䕈ℷ䕈䫒自动张紧器11.711.7-12.355检查杆端是否磨损或存在其它损坏

᪺᪺েৢ⇨ℷ᪺Ꮊ⇨ℷAK602542正时带11B- 大正时带A：当第一缸的活塞位于压缩冲程上死点时。B：当第四缸的活塞位于压缩冲程上死点时。NOTE:门的间隙进行调整

标准值（冷态）：0.070.13mmOT:将发总成安装到车辆上以后，在发暖机状态下再次检查气门间隙。必要，请进行ℷℷ䕈䫒上的正时标记对齐。（将第四缸的活塞置于压缩拆卸与安装

大 11B-水管和油管水管和油管4714±1 14±130±91 12±1

14±1

65619±13 9.0±1.012±1 8912±1（续）节温器壳体衬垫管接>>B<<水水道>>A<<>>A<<O>>D<< 冷却液温度窜气>>A<< 出水>>A<< O水软>>C<< 节温 11B-

大 水管和油 安装辅助要点>>A<<安装O形圈／水OOAK400406O形圈上不要有机油或润滑脂。弄湿O形圈（用水）以便>>B<<安装水道衬垫㔌㔌Ⲫ䗮AK603155安装水道衬垫使其侧倾位于发内侧

>>C<<安装节温器ᥦᥦ⇨ 安装冷却液温度传感器ThreeBond（三键）1324N或等效拆卸与安装

大 11B-进气歧管和燃油系统进气歧管和燃油系1212±182917322±1465拆卸步骤隔隔>>B<< 喷油O右输油左输油>>A<< 进气歧

安装辅助要点েৢেৢ⇨㔌㒘Ꮊ⇨㔌㒘

拧紧右气缸组螺母至6.4N·m拧紧左气缸组螺母至规定力矩22±1N·m11B- 大 进气歧管和燃油系 䕧 AK602730拧紧右气缸组螺母至规定力矩䕧 AK602730>>B<<安装喷油器在O形圈上涂抹清洁的将喷油器油轨中器检查O形圈是否损坏，必要，请更换。然拆卸与安装

大 11B-排气歧管排气歧14±1665814±136±6744±59144±5224±3314±14拆卸步骤油位OO发吊右隔

（续左隔水水泵

11B-

大 气门正时调节油压控制 气门正时调节油压控拆卸与安装

11±149

47±7 30±3124±3

24±33

11±1

30±32 拆卸步骤（续>>C<<>>C<<>>C<<>>B<<气门正时调节油压>>A<<>>A<<>>A<<气门正时调节油压控制阀壳体垫圈O形圈>>A<<油油封安装辅助要点

大 11B-气门正时调节油压控制阀>>A<<安装气门正时调节油压控制阀壳体／油道内不得有异物应确保全部匹配面没有异物。ߌ<ᴎ⊍᪺᪺䯔ߌAK704305

拧紧气门正时调节油压控制阀壳体和油封壳至规243N·m>>B<<安装气门正时调节油压控制阀千万不要重复使用O形圈。安装O形圈前，用密封胶带缠住气门正时调节油压控制阀的油道断开区域以防损坏。如果O形圈㛊㛊在O形圈上涂抹少量的发 11B-

大 气门正时调节油压控制 >>C<<安装油管／眼螺栓应按以下说明安装油管，以防止油管变形ⴐ㶎ᴎ⊍᪺᪺ᴎ⊍᪺᪺䯔AK704364ⴐ㶎303N·m

303拧紧法兰螺栓至规定力矩11±1N·m拆卸与安装

大 11B-摇臂和凸轮轴摇臂和凸轮3.53.5±0.5431±32513±183.5±0.59.0±1.079拆卸步 拆卸步骤（续

加油油>>E<<7.8.<<AD<<9.（进气歧管侧10.

<<B>>>>D<<11.（排气歧管侧12.>>C<<13.>>C<<14.>>B<<19.11B- 大 摇臂和凸轮 েৢ⇨েৢ⇨েৢ⇨>>A<<20.>>A<<21.拆卸辅助要点<<A>>拆卸摇臂和轴总成重新安装摇臂、T形杆和活塞臂总成等部件时参考。<<B>>拆卸摇臂和轴总成䯈䱭䇗㡖䯈䱭䇗㡖如果重复使用间隙调节器，那么要对其进行清洁。（参阅间隙调节器的检查P.11B-36。安装辅助要点>>A<<安装凸轮轴ߌߌ䕂䕈ߌ䕂䕈防止将右侧和左侧气缸组凸轮轴 注：总长较长的凸轮轴用于左气缸组

如果重复使用间隙调节器，那么要对其进行清洁。（参阅间隙调节器的检查P.11B-36。工具自动间隙调节器固定器（MD998443）以防止>>C<<安装调整螺钉33AK301421在将螺钉暂时安装到摇臂上时，，使其从与摇臂端相同的水平面上稍稍凸起3mm。 大 11B-摇臂和凸轮轴AK604643>>D<<安装摇臂和轴总成 1.放置摇臂轴时，使得带图AK604643<েৢ⇨㔌㒘>䖯䖯<Ꮊ⇨㔌㒘>槽AK604644注：每个进气摇臂轴都有四个螺栓孔

注：每个排气摇臂轴都有六个螺栓孔11B- 大 摇臂和凸轮 <েৢ⇨<েৢ⇨㔌㒘䆚᪺᪺<Ꮊ⇨㔌㒘䆚᪺᪺AK604645<<েৢ⇨㔌㒘拧紧进气摇臂轴螺栓至规定力矩31±3N·m拧紧排气摇臂轴螺栓至规定力矩13±1N·m拆下间隙调节器固定器（MD998443）

使用工具凸轮轴油封安装器（MD998713）和凸轮轴油封安装器适配器检摇臂摇检查内径，若发现损坏或咬粘则更换摇臂凸轮 大 11B-摇臂和凸轮轴间隙调节器是设计精确的机构。不能使它们被污垢或其它异物玷污。不要试图分解间隙调节器。只能用新鲜的柴油清洁间隙调节器。准备三个容器和大约5dm3的柴油。给每个容器AK603156 B B BCCC B B BCCC标准值最小限值A：进气低速凸36.22835.728B：进气高速凸37.20936.709C：排气凸37.87437.374间隙调节器

将间隙调节器放入容器A注：如果难以去除沉淀物，使用尼龙刷AK202680钢球弹簧是非常脆弱的，如果用力推入放气钢丝，间隙调节器可能会丧失功能。'使用金属线（直径0.5mm） 工具放气钢 11B- 大 摇臂和凸轮 注：如果柱塞仍然坚硬或机构出现其它异常，则更AK202681AK202680钢球弹簧是非常脆弱的，如果用力推入放气钢丝，间隙调节器可能会丧失功能。将间隙调节器放入容器B（直径0.5mm）或工具放气钢

不要使用容器C来进行清洁。如果在容器C中进行清洁，那么当压力室中注满柴油时，异物可能会进入到压力室中。C（直0.5mm）或工具放气钢丝（MD998442）轻轻地向下推动钢球。AK202681 大 11B-气缸盖和气门7～9使其完全充满柴油。如果在经过上述步骤后

竖直立起间隙调节器，以避免柴油流出。不能使间隙调节器被污垢或其它异物污染。尽可能快地将间隙调节器装上发。拆卸与安装

气缸盖和气 108±5N·m®0®108±538ᅝ㺙ᅝ㺙᪺᪺ⱘথ᪺ᴎ⊍DŽ4拆卸步骤4<<A>>>>E<<1.垫>>D<<4.<<B>>>>C<<5.

（续6.>>B<<7.8.<<B>>>>C<<9.10.

11B-

大 气缸盖和气 （续>>B<<11.气门12.>>A<<13.14.>>A<<15.卡进气排气气缸

安装辅助要点>>A<<安装气门杆油封进气门的气门杆油封和排气门的气门杆油封是不同的。确保安装正确。排气门：灰绿色䖯<<A>>拆卸气缸盖螺栓AK600707AK600707<<B>>拆卸弹簧座锁止装置始终要使用 工具安装气门杆油封。安装气门杆油封不当可能会导致机油泄

>>B<<安装气门弹簧 大 11B-气缸盖和气门䆚᪺䆚᪺䮼安装气门弹簧使其识别颜色朝向弹簧座。<েৢ⇨㔌㒘<েৢ⇨㔌㒘<Ꮊ⇨㔌㒘᪺᪺䆚᪺᪺

气缸盖垫片识别标记标于图示位置>>E<<安装气缸盖螺栓㔌Ⲫ㶎᪺েৢ⇨Ꮊ⇨11B-

大 气缸盖和气 按图示方向放上缸盖螺栓垫片。使用工具气缸盖螺栓扳手（MD998051）按2～31的方法将它们检

限值：ᘏ䭓ᘏ䭓气缸

标准值：小于0.03限值：0.2磨削限值：*0.2mm*包括与气缸体磨削结合。气缸盖高度（新气缸盖规范）120气᪺㾺᪺㾺ԡ䮼༈䖍

标准值：限值：气门弹簧ᔍᔍㇻ䕈㞾⬅催标准值：限值：测量弹簧的垂直度，若其超过限值，则更换弹簧气门导管

大 11B-气缸盖和气门0.9-1.30.90.9-1.30.9-1.343.5°-标准值：进气门0.0200.047排气门0.0350.062限值：进气门0.10排气门0.15气门标准值：0.91.3

校正气门座之前，检查气门导管和气门之间的间隙，必要，更换气门导管。标准值：13.5°气门座更换程序从切削气门座使壁厚变薄。然后，拆下气门11B- 大 气缸盖和气 进气门座圈孔径0.3加大尺寸：37.80037.8250.6加大尺寸：38.10038.125排气门座圈孔径0.3加大尺寸：34.80034.8250.6加大尺寸：35.10035.125见下页“气门座程序”气门导管更换程序<ᅝ㺙䮼䮼

不要再次安装相同尺寸的气门导管。气缸盖的气门导管孔径0.05加大尺寸11.05011.0680.25加大尺寸11.20511.2680.50加大尺寸11.50011.51813.713.7-14.313.714.3mm注：压装气门导管时，从气缸盖顶面上开始进行操注：注意气门导管长度不同。（进气侧：45.5mm，排气侧：50.5mm）注：安装完气门导管后，将新气门以检查操作拆卸与安装

大 11B-油底壳和机油泵油底壳和机油泵23±3

10±2154±5

9.0±1.010±2

19±3

11±114±1

ᅝ㺙᪺ⱘ᪺䳊

39±5 44±5

9.0±3.0

11±19.0±3.0

89.0±3.0拆卸步骤>>F<< 机油>>E<< 机油放油>>D<< 放油盖<<A>>>>C<< 机油机油减压减压>>B<<16.

（续机油<<B>>>>A<<20.<<B>>>>A<<21.拆卸辅助要点AA

11B-

大 油底壳和机油 首先拆下图中所示的螺栓A不要使用刮刀 工具拆卸油底壳<<B>>拆卸机油泵外转子/机油泵内转子在内外转子上作上装配定位安装辅助要点>>A<<安装机油泵内转子

>>B<<安装曲轴油封MD998717˄MD998717˄ᇐ᪺㺙㕂在曲轴前端上安装工具曲轴前油封安装（MD998717）的导⎆ᗕᆚᇕൿⱘ⍖ᢍ⎆ᗕᆚᇕൿⱘ⍖ᢍऎඳ˄׃㾚A

（15分钟以内）务必快速地安规定的密封剂：

大 11B-油底壳和机油泵>>E<<安装机油滤清器ThreeBond（三键）1217G（三菱纯1000A923）或等安装上油底壳时，确保不要将密封剂从图中图示的油底壳法兰A部分处挤出。 41132 3.0N·m

清洁滤清器支架的安装表面在机油滤清器的O形圈上涂抹发油紧3/4（14±1N·m）>>F<<安装油压开关>>D<<安装放油螺栓衬垫保持螺纹尾端部分密封剂的清洁。避免过度拧紧。⊍㶎⊍㶎ThreeBond（三键）1215或等效检机油

如果衬垫安装方向错误，则会发生漏油。检查顶部间隙11B-

大 油底壳和机油 标准值：0.060.18检查侧隙。标准值：0.0400.095

检查壳体间隙标准值：0.1000.181限值：0.35机油冷却器旁通阀检查LL标准值：34.5mm当将阀浸泡在98102°C的油中后进量时，标准值：39.5ᅝ㺙ᅝ㺙᪺ⱘ᪺䳊থ᪺ᴎ⊍DŽ

大 11B-活塞和连杆活塞和连杆6687943232127N·m®拆卸步骤>>G<<1.<<A>>>>F<<2.>>D<<3.<<B>>>>E<<4.>>D<<5.>>C<<6.>>C<<7.>>B<<8.卡<<C>>>>A<<10.卡活连螺

拆卸辅助要点㔌<<A>>㔌

AK60216311B- 大 活塞和连 将拆下的连杆、盖及轴承按气缸的顺序放好<<B>>拆卸活塞和连杆总成不能损坏曲柄销，将工具螺栓导（MB992010）连接到连杆螺栓上<<C>>拆卸活塞销拆下卡环。在室温条件下，活塞和活塞销的间隙几乎是过盈配合的。因此，在拉出活塞销之前要确保先加热活塞。另外，注意活塞在加热后是热的。加热活塞至约70°C，然后拉出活塞销

安装辅助要点>>A<<安装活塞销Ꮊ⇨েৢ⇨䕈ሎᇌ᪺2465᪺3□㔌气缸孔尺寸标记活塞等级活塞尺寸标记IAAB无标CC注：活塞尺寸标记位于活塞顶表面上将卡环置于活塞销孔的一侧在活塞销外周和连杆小头孔上抹上充足的发油层。在室温条件下，活塞和活塞销的间隙几乎是过盈配合。因此，在活塞销之前要确保先加热活塞。另外，注意活塞在加热后是热的。加热活塞至约70°C 大 11B-活塞和连杆᪺䚼᪺᪺䚼᪺᪺䚼᪺᪺䚼᪺ջ᪺⠛᪺ջ᪺⠛᪺᪺ߛᔃ⌏า

将刮油环隔圈装配到活塞环槽NOTE:每一个方向上都要安装侧刮片和隔圈安装侧刮片时，不要使用活塞环弹性衬环按步骤2中所描述的相同步骤安装下侧的刮片注：隔圈和刮片尺寸按如下所述进行了颜色编码尺识别颜色标准尺无0.25mm白0.50mm蓝为安装侧刮片，将刮片的一端装入槽中，然后如图11B-

大 活塞和连 䆚᪺᪺ሎᇌ᪺>>C<<安䆚᪺᪺ሎᇌ᪺⌏า⦃ᔍᗻ㹀注：活塞环标⌏า⦃ᔍᗻ㹀尺识尺识别颜色标准尺无0.25mm0.50mm第二道环：2T>>D<<安装连杆轴承/标记都涂在/印在图示的位置。<<䖲ᴚⱘ䆚᪺᪺<䖲ᴚ䕈ᡓⱘ䆚᪺<䕈ⱘ䆚᪺䆚᪺᪺䆚᪺ 大 11B-活塞和连杆曲轴连杆轴颈外径连轴识别颜色识别标记识别颜色黄54.9940粉红1红2绿无54.9880红1绿2黑白54.9820绿1黑2棕㶎䖲㶎䖲将所选择的轴承安装到大头和连杆盖中11⌏า不能损坏曲柄销，将工具螺栓导᪺䚼᪺᪺䚼᪺（MB992010）连接到᪺䚼᪺᪺䚼᪺定位活塞环和刮油环隙（刮片和隔圈）转动曲轴使曲柄销位于气缸孔中心 5.将活塞和连杆总 11B- 大 活塞和连 >>F<<安装连杆盖标准值：0.100.25mm

27N·m，以便可以⊍ⓚ᪺⊍ⓚ᪺㶎 㶎90（1/4圈）处的位置漆上油漆标无法达到很好的紧固性。拧螺母正好90°（1/4圈如果过度拧紧螺母，完全松开螺母，然后重复从步骤3开始以后的步骤重新将其拧紧。检限值：0.4 活塞检

>>G<<安装连杆盖螺母

活塞销检查 活塞和活塞销必须作为一个总成一起更换活塞

大 11B-活塞和连杆注：如果端隙过大，则更换活塞环标准值：第一道环：0.250.40mm第二道环：0.350.50mm刮油环：0.10