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文档简介
前 总工 工序3:粗镗Φ40H8 粗铣Φ40H8孔端 精铣Φ40H8孔端 工序10:镗Φ20H9的凸台 粗镗Φ20H9的凸台 精镗Φ20H9的凸台 工序12:加工Φ10H9前侧面 工序14:加工Φ6H9后侧面 铰 工序15:加工Φ6H9凸台底 铰 工序16:加工M8螺纹 攻M8×1.5的螺 工序17:加工3-M5×12螺纹 攻3-M5×12的螺 工序18:加工顶端Φ8沉头 工序19钻Φ5阶梯 铰 锪钻Φ8阶梯的工 参考文 尾座体加工工艺规程设1本次课程设计是课之后进行的.这是在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性对于本零件来说,如果以Φ40的孔为粗基准可能造成位置精度不达标,按照有6.2。6.1粗镗、半精镗、精镗φ40H8孔Φ40H8粗精镗Φ20H8粗精镗Φ20H8粗精铣Φ40H8加工Φ10H9加工Φ6H9加工Φ6H9M83-M5×12加工Φ40Φ146.2 106以底面、Φ40孔右端面及阶梯孔端面定位,粗镗、半精镗以底面、Φ40孔及右端面,粗、精铣阶梯孔端面,保证尺6.32283.2;以Φ40φ40H83.2(以Φ40以Φ400.01,0.8以底面、Φ401X45°以Φ40H8孔及孔右端面、阶梯孔端面定位,粗镗、半精镗凸台孔至φ20H9,3.2以Φ40H8孔及孔右端面、阶梯孔端面定位,粗镗、半精镗后侧面孔至φ20H8,3.2以Φ40H8孔及孔右端面、阶梯孔端面定位,钻、铰前侧面孔至φ10H9,3.2孔以Φ40H8孔及孔右端面、阶梯孔端面定位,钻、锪后侧面孔以Φ40H8孔及孔右端面、后侧面定位,钻、锪前侧面阶梯以底面、Φ40孔右端面及阶梯孔端面定位,钻、铰、锪40以Φ40H8孔及孔右端面、阶梯孔端面定位,钻、铰后侧面孔至φ6H9,1.6钻、铰凸台旁小孔至φ6H9,1.6钻M8以Φ40H8M8保证距后侧面距离2100钻M5保证孔中心距φ40H825402mm,1mm。配。查参考文献[5],取余量3mm,粗铣余量2mm,精铣余量1mm。2)加工Φ40H83.2,采用两次铣加工(粗、精铣)可以保证,查参考文献[5],2mm,1mm。6.32mm1mm。4)镗Φ40H8孔,粗糙度要求Ra=0.8,仅仅采用粗镗和半精镗,故考虑分三次进行镗加工。查参考文献[52.5mm,半精镗单边余量1mm,0.5mm。镗Φ20H9Φ20H8Ra=3.2,采用粗、1.5mm,0.5mm。加工Φ6H9Ra=1.6,一次钻不能满足要求M8Φ7M8工序1:粗铣底平粗铣底平HT200,铸造。机床:X52K立式铣床。查参考文献[7]3.4-刀具硬质合金镶齿套式面铣刀,YG6,d,所以铣削深度apap,
每齿进给量af:根据参考文献[7]3.4-13,取
f0.20mm/zn式中Vd
V1.2ms1.260=72mminn
式6.1nn
100072287r/min3.1480取
实际铣削速度v
vdn3.14803001.26m/进给量Vf
1000VfafZn0.210300/6010mm/工作台每分进给量fm
fm
10mm/s600mm/粗铣的切削被切削层长度l:由毛坯尺寸可知l141mm(不可纵切,因为有凸台)刀具切入长度l1l10.5D DB(1~ 0.580
802452刀具切出长度l2:取l2机动时间t
ll1l2i1418.9324
根据参考文献[5]2.5-45
tf10.570.551.12
t1tf1tj11.011.12工序2:粗铣、半精铣粗铣底面凸HT200,铸造。机床:X52K立式铣床。查参考文献[7]3.4-所以铣削深度apap
每齿进给量af:根据参考文献[7]3.4-13,取
0.20mm/zf,fn式中Vd
V1.2ms1.260=72mminn
式6.1nn
100072287r/min3.1480取
实际铣削速度v
vdn3.14803001.26m/进给量Vf
1000VfafZn0.210300/6010mm/工作台每分进给量fm
fm
10mm/s600mm/半精铣底面凸工件材料:HT200,铸造。 X52K立式铣床。查参考文献[7]表3.4-66刀具:硬质合金镶齿套式面铣刀:YG6d精铣该平面的单边余量:
,L=36mm10铣削深度ap ap每齿进给量af:根据参考文献[7]3.4-13,取af0.05mm/Z0.5mm铣削速度V:参照参考文献[7]3.4-23n,由式(6.1)
n
1000108430r/3.14参考文献[6]4.2- n475r/实际铣削速度v
vdn3.14804751.99m/进给量Vf
1000VfafZn0.0510475/603.96mm/工作台每分进给量fm
fm
3.96mm/s237mm/粗铣切削工被切削层长度l:由毛坯尺寸可知l141mm(不可纵切,因为有凸台)刀具切入长度l1l10.5D0.580
D2B2(1~802452刀具切出长度l2:取l2粗铣机动时间t
ll1l2i1418.93210.25
半精铣切削被切削层长度l:由毛坯尺寸可知l刀具切入长度l1:精铣l1D刀具切出长度l2:取l2机动时间 :
ll1l2i14180j j
总工根据参考文献[5]2.5-45tf0.570.55+0.050.10
ttftj1tj21.270.253:粗镗Φ40H8机床:卧式镗床T刀具:硬质合金镗刀,镗刀材料:YT
参照参考文献[7]表2.3.1切削深度apap2mm,毛坯孔径d35mmf250mmd020mm,切削深度为aF=2mm
0.4mm/r切削速度V:参照参考文献[3]3.3-14取V40mmin(此部分开始查切削手29-14.)nn取n370r
100040327r/3.14 dn3.14393700.755m 1000工作台每分进给量fm
fmfn0.4370148mm/被切削层长度ll 刀具切入长度l:lap(2~3) 2 刀具切出长度l2l23~行程次数ii
取l2机动时间t
ll1l22256.541.59f fm
查参考文献[1],2.5-37基本时间ttjt
1.592.484.07工序4:粗精铣前侧面粗铣端HT200,铸造。机床:X52K立式铣床。查参考文献[7]3.4-刀具:硬质合金锥柄立铣刀,材料YT15d4p所以铣削深度apap
每齿进给量af:根据参考文献[7]3.4-13,取af0.08mmz铣削速度V参考文献[7]3.4-23,取V1.0m/s=60mminnn
式式中Vd2.1nn
100060869r/3.14参考文献[6]4.2-取n950r实际铣削速度vv
3.14229501.09m/进给量Vf
1000VfafZn0.084950/605.07mm/工作台每分进给量fm
fm
5.07m/s304mm/HT200,铸造。机床:X52K立式铣床。查参考文献[7]3.4-刀具:硬质合金锥柄立铣刀:YG6d铣削深度apap1mm
6每齿进给量af:根据参考文献[7]3.4-13,取af0.05mm/n,由式(2.1)n
10001021477r/3.14参考文献[6]4.2- 实际铣削速度vv
3.142215001.73m/ 1000进给量Vf,由式(1.3)有:VfafZn0.0561500607.5mm工作台每分进给量fm粗铣的切削
fm
7.5mm/s450mm/被切削层长度ll刀具切入长度l10.5(22
D2B2)(1~222222)2刀具切出长度l2:取l2机动时间t
ll1l2221320.122f fm
根据参考文献[5]2.5-45可查得铣削的辅助时间tf1精铣的切削被切削层长度l:由毛坯尺寸可知l刀具切入长度l1:精铣时l1d刀具切出长度l2:取l2机动时间 :
ll1l2222220.08fj fm
根据参考文献[5]表2.5- 可查得铣削的辅助时tf0.570.20.140.050.96minttj1tj2t
0.1220.960.08工序5:粗、精铣Φ40H8孔端粗铣Φ40H8孔端HT200,铸造。机床:X52K立式铣床。查参考文献[7]3.4-所以铣削深度apap
每齿进给量af:根据参考文献[7]3.4-13,取af0.20mm/铣削速度V:参照参考文献[7]3.4-23nn
V1.2ms72mmin式式中Vd2.1nn
100072287r/min3.1480参考文献[6]4.2-取n300r实际铣削速度vv
3.14803001.26m/进给量Vf
1000VfafZn0.210300/6010mm/工作台每分进给量fm精铣Φ40H8孔端
fm
10mm/s600mm/HT200,铸造。机床:X52K立式铣床。查参考文献[7]3.4-刀具:高速钢镶齿套式面铣刀,YG6d
,L=36mm,齿数Z10铣削深度apap每齿进给量af:根据参考文献[7]3.4-13,取
0.05mm/铣削速度V:参照参考文献[7]3.4-23,取V1.8ms108mn,由式(2.1)n
1000108430r/3.14参考文献[6]4.2- n475r/实际铣削速度v
vdn3.14804751.99m/进给量Vf
1000VfafZn0.0510475/603.96mm/工作台每分进给量fm粗铣的切削
fm
3.96mm/s237mm/被切削层长度ll刀具切入长度l1l10.5(D
D2b2)(1~802642)2刀具切出长度l2:取l2机动时间t
ll1l2i641820.14f fm
根据参考文献[5]2.5-45可查得铣削的辅助时间tf10.570.551.12精铣的切削被切削层长度l:由毛坯尺寸可知l刀具切入长度l1:精铣时l1D刀具切出长度l2:取1
l2机动时间 :
ll1l2648020.62fj fm
根据参考文献[5]表2.5- 可查得铣削的辅助时ttj1tj2t
0.140.621.512.27工序6:铣地面凸台导切削用工件材料:HT200 XA6132卧式铣床。查参考文献[7]表3.4-66d铣该平面的单边余量:
16铣削深度ap ap每齿进给量af:根据参考文献[11]6.3-2,取Vf130mm/铣削速度V:参照参考文献[11]表6.3- n,由式(6.1)
V80m/n
100080404r/3.14参考文献[6]4.2-
取
130mm/实际铣削速度v
v
3.14634901.616m/ 1000被切削层长度l:由毛坯尺寸可知lapDapapDap
10.563刀具切出长度l2:取l2机动时间t
ll1l2i14123.5322.58f f
根据参考文献[5]2.5-45可查得铣削的辅助时间tf0.571.351.92
tjt
2.581.924.50工序7;精铣底平切削用工件材料:HT200,铸造。 X52K立式铣床。查参考文献[7]表3.4-66刀具:硬质合金镶齿套式面铣刀:YG6d精铣该平面的单边余量:
,L=36mm10铣削深度ap ap每齿进给量af:根据参考文献[7]3.4-13,取af0.05mm/Z0.5mm铣削速度V:参照参考文献[7]3.4-23n,由式(6.1)
n
1000108430r/3.14参考文献[6]4.2- n475r/实际铣削速度v
vdn3.14804751.99m/进给量Vf
1000VfafZn0.0510475/603.96mm/工作台每分进给量fm精铣的切削
fm
3.96mm/s237mm/被切削层长度l:由毛坯尺寸可知l刀具切入长度l1:精铣l1D刀具切出长度l2:取l2机动时间 :
ll1l2i14180243.76j j
根据参考文献[5]2.5-45可查得铣削的辅助时间tf10.570.551.12t2tj2tf23.761.124.88工序8;精镗孔机床:卧式镗床刀具:硬质合金镗刀,镗刀材料YT
参照参考文献[7]3.3-46切削深度apap0.5mm毛坯孔径d139mmf:取刀杆伸出长度取250mm,切削深度为aF=0.15mmf0.15mmr切削速度V:参照参考文献[7]3.3-14取V65mnn
100065517r/3.14取n550r实际铣削速度vv
3.14405501.15m/ 1000fm:fmfn0.1555082.5mm被切削层长度ll 刀具切入长度llap2~3
2 刀具切出长度l2l23~行程次数ii
取l2机动时间t
ll1l22252.874f jfm
查参考文献[5]2.5-37所以该工序总机动工时ttj1tj2tj32.812.31+7.819:车Φ40H8倒机床:卧式镗床刀具:硬质合金装主偏角45YTap1mm毛坯孔径d140mm
apf:取刀杆伸出长度取125mmaF=1mmf0.5mmr切削速度V:参照参考文献[7]3.3-14取V40mnn
100040335r/3.14取n370r实际铣削速度vv
3.14403700.77m/ 1000fm:fmfn0.5370185mm被切削层长度ll 刀具切入长度l:lap(2~3) 2 刀具切出长度l2l23~行程次数ii
取l2机动时间t: ll1l21360.05f fm
查参考文献[1]2.5-37工步辅助时间为:0.1min所以该工序总机动工时ttj10.10.15min工序10:镗Φ20H9的凸台粗镗Φ20H9的凸台孔机床:卧式镗床T616刀具:硬质合金单刃镗刀,镗刀材料:YT切削深度apap2mm,毛坯孔径d015mm41d=133.3-14f0.4mmr切削速度V:参照参考文献[7]3.3-14取V40mnn
100040670.5r/min3.14按照参考文献[6]3.1-41取n810r实际切削速度vv
3.14198100.81m/ 1000fmfmfn0.4810324mm被切削层长度ll 刀具切入长度l:lap(2~3) 2 刀具切出长度l2l23~行程次数ii
取l2机动时间 :
ll1l2645.54f fm
查参考文献[5]2.5-37精镗Φ20H9的凸台孔机床:卧式镗床T616刀具:硬质合金单刃镗刀,镗刀材料:YT切削深度apap0.5mm,毛坯孔径d019mm进给量f:根据参考文献表3.3-41,刀杆伸出长度取125mmaF=0.5mm,d=163.3-14切削速度V:参照参考文献[7]3.3-14取V60m/n
0.15mmrn
100060955r/min3.14按照参考文献[6]3.1-41取n1160r实际切削速度vv
3.142011601.21m/ 1000fmfmfn0.151160174mm被切削层长度ll 刀具切入长度llap2~3
2 刀具切出长度l2l23~行程次数ii
取l2机动时间 :
ll1l2642.874f jfm
查参考文献[5]2.5-37所以该工序总机动工时ttj1tj20.410.34工序11:镗Φ20H8的后粗镗Φ20H8的后侧面孔机床:卧式镗床T616刀具:硬质合金单刃镗刀,镗刀材料:YT切削深度apap2mm,毛坯孔径d015mm41d=133.3-14f0.4mmr切削速度V:参照参考文献[7]3.3-14取V40mnn
100040670r/min3.14按照参考文献[6]3.1-41取n810r实际切削速度vv
3.14198100.81m/ 1000fmfmfn0.4810324mm被切削层长度ll 刀具切入长度l:lap(2~3) 2 刀具切出长度l2l23~行程次数ii
取l2机动时间 :
ll1l2375.5040.097f fm
查参考文献[5]2.5-37精镗Φ20H8的后侧面孔机床:卧式镗床T616刀具:硬质合金单刃镗刀,镗刀材料:YT切削深度apap0.5mm,毛坯孔径d019mm进给量f:根据参考文献表3.3-41,刀杆伸出长度取125mmaF=0.5mm,d=163.3-14切削速度V:参照参考文献[7]3.3-14取V60m/n
0.15mmrn
100060955r/min3.14按照参考文献[6]取n1160r/实际切削速度vv
3.142011601.21m/ 1000fmfmfn0.151160174mm被切削层长度ll 刀具切入长度llap2~3
2 刀具切出长度l2l23~行程次数ii
取l2机动时间 :
ll1l2372.8740.25f jfm
查参考文献[5]2.5-37所以该工序总机动工时ttj1tj20.250.31工序12:加工Φ10H9钻HT20010mm。加工机床为Z535立式钻床,加工工序为钻孔至Φ9.8。根据参考文献[7]3.2-14ff0.22mm切削速度V:取V0.35ms21m由式(2.1)机床主轴转速nn
100021682rmin,取n750r3.14实际切削速度V:Vd0n3.149.87500.38m/ 1000被切削层长度ll刀具切入长度llDctgk1~29.8ctg602 刀具切出长度l2l2机动时间t
ll1l2154.8300.12f jfm
查参考文献[5]2.5-37铰f
1.0mm/切削速度V:取V0.8ms48m由式(2.1)机床主轴转速nn
1000481528rmin,取n1610r实际切削速度V:Vd0n3.141016100.84m 1000被切削层长度ll刀具切入长度llDd1ctgk1~2109.8ctg602 刀具切出长度l2l2机动时间t
ll1l2152.060f jfm
查参考文献[5]2.5-37所以该工序总机动工时ttj1tj20.180.20工序13加工小HT20010mm。加工机床为Z535f:根据参考文献[8]3.4-1f0.2mm切削速度V:参照参考文献[8]3.4-13,取V0.35ms21m由式(2.1)机床主轴转速nn
100021682rmin,取n750r3.14实际切削速度V:Vd0n3.149.87500.385m/ 1000被切削层长度ll刀具切入长度llDd1ctgk1~29.8ctg602 刀具切出长度l2l2机动时间tjt
ll1l2
140.2
0.125工件材料为HT200铁,孔的直径为14mm,表面粗糙度Ra12.5m。加工Z535立式钻床,加工工序为锪钻,加工刀具为:锪钻孔——Φ14mm小确定切削确定进给量 根据参考文献[7]表28-10可查出f表0.25~0.31mm/r
l/d010/14
f0.25~0.311.00.25~0.31mmr。查Z535立式钻床说明书,取f0.23mmr根据参考文献[7]表28-8,钻头强度所允许是进给量f'1.75mm/r。由于机床进Fmax15690N(由机床说明书查出,根据参考文献[7]表28-9,允许的进给量f"1.8mmr。ffff确定切削速度v、轴向力F、转矩T及切削功率Pm根据表28-15,由法得:v表17mminF表T51.69NMPm由参考文献[7]28-3kMv0.88klv0.75,故表v'17m/min0.880.7511.22(m/表 100011.22mm/n' 表 298r/
查Z535机床说明书,取n195rmin。实际切削速度vd0n12mm195r/min7.35m/min 由参考文献[7]28-5kMFkMT1.0F4732N1.04732(NT51.69Nm1.051.69N校验机床功 切削功率PmmPP(n/n'm'PEPE4.5kW0.813.65kW'd013mm,
HT20010mm。加工机床为Z535f:根据参考文献[8]3.4-1f0.3mm切削速度V:参照参考文献[8]表3.4-13,取V30m/由式(2.1)机床主轴转速nn
100030955rmin,取n900r3.14实际切削速度V:Vd0n3.14109000.471m 1000被切削层长度ll刀具切入长度llDctgk1~210ctg602 刀具切出长度l2l2机动时间t
ll1l214
0.07 0.3工序14:加工Φ6H9后侧面钻HT2006mmZ535立式钻床,加工工序为钻孔至Φ5.8。根据参考文献[7]3.2-14进给量f:取f0.10mm切削速度V:取V0.35ms21m由式(2.1)机床主轴转速nn
1000211153rmin,取n1220r3.14实际切削速度V:Vd0n3.145.812200.37m/ 1000被切削层长度ll刀具切入长度llDctgk1~25.8ctg602 刀具切出长度l2l2机动时间t
ll1l2103.670f jfm
查参考文献[5]2.5-37铰f
1.0mm/切削速度V:取V0.4ms24m由式(2.1)机床主轴转速nn
1000241273rmin,取n1220r3.14实际切削速度V:Vd0n3.14612200.38m 1000被切削层长度ll刀具切入长度llDd1ctgk1~20.2ctg602 刀具切出长度l2l2机动时间t
ll1l2102.050f jfm
查参考文献[5]2.5-37所以该工序总机动工时ttj1tj20.180.18工序15:加工Φ6H9凸台底钻HT2006mmZ535立式钻床,加工工序为钻孔至Φ5.8。根据参考文献[7]3.2-14进给量f:取f0.10mm切削速度V:取V0.35ms21m由式(2.1)机床主轴转速nn
1000211153rmin,取n1100r3.14实际切削速度V:Vd0n3.145.811000.33m 1000被切削层长度ll刀具切入长度llDctgk1~25.8ctg602 刀具切出长度l2l2机动时间t
ll1l2153.6700.17f jfm
查参考文献[5]2.5-37铰f
1.0mm/切削速度V:取V0.28ms16.8m由式(2.1)机床主轴转速nn
100016.8892rmin,取n1100r3.14实际切削速度V:Vd0n3.14611000.36m 1000被切削层长度ll刀具切入长度llDd1ctgk1~20.2ctg602 刀具切出长度l2l2机动时间t
ll1l2152.050f jfm
查参考文献[5]2.5-37所以该工序总机动工时ttj1tj20.210.210.7616:M8螺纹加工HT2008mmZ535立式钻床,加工工序为钻孔至Φ7,选用Φ7的麻花钻头。攻M8M8细柄机用丝锥攻螺纹。f:根据参考文献[5]2.4-39f0.25mm切削速度V:参照参考文献[5]表2.4-41,取V0.43m由式(2.1)机床主轴转速nn
10000.43601174rmin,取n1100r3.14实际切削速度V:Vd0n3.14711000.39m/ 1000被切削层长度ll刀具切入长度llDctgk1~27ctg1202 刀具切出长度l2l2M8×1.5的螺机床:Z535刀具:细柄机用丝锥(M81.5fp1.5mm,
1.5mm/切削速度V:参照参考文献[5]表2.4-105,取V0.148ms8.88m由式(2.1)机床主轴转速nn
10008.88353.5rmin,取n360r丝锥回转转速n0:取nn360r实际切削速度V:Vd0n3.1483600.15m 1000M8被切削层长度ll20mm刀具切入长度l1l14.5mm刀具切出长度l2l20机动时间tjt
ll1l2ll1l2
204.5204.50.091.5 1.5根据参考文献[5]2.5-41可查得钻削的辅助时间tf117:3-M5×12螺纹加工HT2005mmZ518立式钻床,加工工序为钻孔至Φ4,选用Φ4的直柄短麻花钻头(高速钢M5螺纹,选用M5细柄机用f:根据参考文献[7]3.2-13f0.15mm切削速度V:参照参考文献[7]3.2-13,取V0.43ms25.8m由式(2.1)机床主轴转速nn
100025.82054rmin,取n2280r3.14实际切削速度V:Vd0n3.14422800.48m 1000被切削层长度ll刀具切入长度llDctgk1~24ctg602 刀具切出长度l2l23-M5×12的螺机床:Z535刀具:细柄机用丝锥(M516fp0.8mm,f0.8mm切削速度V:参照参考文献[5]表3.9-8,取V10m/由式(2.1)机床主轴转速nn
100010637rmin,取n640r3.14丝锥回转转速n0:取nn640r实际切削速度V:Vd0n3.1456400.167m 1000M5被切削层长度ll12mm刀具切入长度l1l13.15mm刀具切出长度l2l20机动时间t
ll1l2ll1l2123.15123.150.06
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