新区项目剧场屋顶钢网架工程施工组织设计预案培训文件

75/75成都光华新区项目剧场屋顶钢网架工程施工组织设计方案承包单位：四川蓝天钢结构工程有限公司项目负责人：技术负责人：编制人：2013年TOC\o"1-2"\h\z第一章综合讲明 41.编制讲明 42.编制依据 43.要紧施工内容 5本次施工组织设计的要紧内容为： 54.工程项目治理的要紧目标 5第二章工程概况 61.工程概况 62.工程的特点、重点与难点 6第三章施工部署 81.施工顺序 83.施工治理 95.项目经理部组织机图 126.劳动力打算及保证措施 127.施工机械设备打算 138.工期打算及保证措施 14第四章网架成品的运输及包装 161.钢构件包装和运输 16第五章钢网架安装及屋面施工 182.钢网架安装方法 18第六章钢网架安装测量 211．测量放线前的预备 212．网架安装测量 21第七章脚手架搭设方案1.满堂脚手架的搭设 2.满堂脚手架的验算3.满堂脚手架的搭设顺序4.满堂脚手架的撤除第八章钢网架安装临时用电 231．平面设计 232．要紧负荷情况 233．导线，电器的选择 234．安全用电技术措施和防火措施 24第九章冬春雨季施工措施 271．雨期施工预备工作 272．要紧防雨措施 27第十章安全文明施工保证措施 321．现场消防措施 322．安全文明施工 32第十一章环境爱护 381．治理目标 382．组织保证 383．工作制度 384．治理措施 38第十二章紧急情况预案 411．目的 412．适用范围 413．建立健全应急预备与响应组织 414．突发事件应急预备和响应具体程序 42第一章综合讲明1.编制讲明1.1我公司在承接该项目工程任务后，即组织设计和工程技术人员对设计好的图纸进行了认真研究，图纸会审，并结合现场土建工程进度，场地的实际情况，对工程的特点和重点进行论证并认真预备打算。1.2我公司差不多积存了足够多类似工程的施工经验，比较熟悉政府与工程建设的有关法令法规及有关要求和限制，与工程相关的注册手续，机械设备、物资材料、厂商等市场情况和周边资源，地点性的现行规范标准，熟悉工程质量和安全文明施工、环保、环卫、交通、劳动用工、施工现场治理的要求和规定，市政供电、供水和雨污水排放条件和有关规定和要求，地点定额和取费标准等有关工程造价方面的文件和规定等。1.3我们对本项目的进度打算的安排和进度打算保证措施，确保安全、文明施工和环境爱护的保证措施，各项资源设备打算及保证措施，对工程承包治理，与业主、设计、监理和政府部门的配合和协作等，进行了认真细致的论证、研究和比选，这将是本工程施工组织设计的重点内容之一。1.4本工程项目经理部的项目经理和要紧治理人员，承担过大型公建工程项目、具有丰富的施工经验，综合素养高、业务能力强、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经验的治理水平，这将是我公司最优秀的项目治理班子之一。1.5我公司会积极、主动、高效地为业主服务，秉承“着业主所急、想业主所想”和“全心全意为业主服务”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、设计、专业分包以及政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐健康的有机整体，共同促进项目综合目标的实现。2.编制依据2.1我公司和业主签订的钢网架工程安装施工合同；2.2业主提供的钢网架施工安装图纸及加工图纸；2.3国家现行的有关建筑工程施工、验收标准、规范、规程、图集等；2.4国家关于建筑工程施工和验收的法律、法规等；2.5公司制定的一整套工程项目治理手册等。3.要紧施工内容本次施工组织设计的要紧内容为：3.1满堂脚手架搭设、钢网架制作安装、屋面结构、安装施工。3.2对工程的质量、工期、安全负责。4.工程项目治理的要紧目标我公司确定该工程项目治理的综合目标如下：质量目标本工程的质量目标是“合格”。工期目标拟定在40天内完成施工组织、满堂钢管脚手架搭设、网架加工制作安装、网架屋面系统安装等内容。在接到该项目施工图纸后，我公司技术人员结合本工程的特点和重、难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度打算的可行性进行了认真研究，对工程组织、治理进行了细致的部署、安排，使每一道工序的安排做到合理、紧凑、衔接紧密，在保证施工质量的前提下，确保工期目标。安全目标施工过程中，我公司将采取切实可行的措施和充足的安全投入，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率操纵在千分之三以内。文明施工和环境爱护目标我公司将严格按照四川省关于建筑工程施工的各项治理规定执行,加强施工组织和现场安全、文明施工治理。团结合作目标积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、总包、各专业分包及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、高效、和谐、健康的有机整体，努力促进项目综合目标的实现。第二章工程概况1.工程概况1.1建设单位：1.2工程名称：成都光华新区项目剧场屋顶雨棚钢网架工程；1.3建设地点：四川成都市1.4工程概况：该工程网架投影面积约为：4000㎡左右，属于螺栓球正放四角锥网架结构及局部焊接球结构，多点柱支承形式，屋面排水为集中排水。2.工程的特点、重点与难点2.1科学合理的现场平面布置本工程现场安装工期较紧，因此，依照不同的施工时期进行科学合理的现场平面和临设布置，解决好道路交通、材料设备堆放和存放、现场办公、人员生活和后勤保障以及材料加工供应、机械设备进出场和堆放等问题，处理好施工和安全设施之间的关系，有利于现场施工治理和统一协调，以满足工程的需要，制造良好的施工环境和作业条件，是本工程十分重要的任务。2.2资源投入集中保证工程质量及工期的实现必须克服施工区域集中，交叉作业频繁，而导致资源的需求和供应集中。2.3与总包方的配合及协调治理要求高本项目土建水电工程的前期工作中预备要完整、及时配合总包方完成项目预埋件工作；指定分包人后期大面积介入时，应及时采取有效措施配合、协调、服务，使各专业队伍积极配合、互相推进，才能顺利实现项目的综合目标，否则极易出现混乱现象，不利于工程的进展。2.4钢网架施工本工程要紧结构类型为螺栓球节点的网架,网架通过工地现场实际情况决定高空散装方案，将杆配件通过现场地面清理并垂直运输至10.65米处土建平台，再通过搭设好的钢管跑梯搬运至满堂脚手架操作平面组装。因此，制定和采取科学合理、详细可靠的方案和措施，保证本工程钢网架安装、测量校正是本工程的关键。2.5机械化、装配化程度高本工程由螺栓球正放四角锥网架结构组成，该悬挑雨棚网架结构的安装难度极大。为此本工程的大量工作集中在钢网架构件的现场装配、高空散装，机械化、装配化技术工序复杂，安装定位、焊接连接要求高。2.6工程的紧迫性要求本工程钢网架构件现场安装工期为30天，工期紧、任务重，如何通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、治理，高效的协调和实施、有效的操纵，通过严密紧凑的打算治理，使工程按照业主的要求如期高质量完成是本工程十分重要的内容。第三章施工部署1.施工顺序本工程施工按以下施工顺序进行：采取高空散装，在搭设好的钢管脚手架操作平台上施工操作，先安装10.65米处的圆弧网架，后安装20.95米处至30.518米处的平板网架结构。在施工现场平坦地面上先把钢网架构件垂直运输至10.65米处土建屋面平台上，把构件分品清理好，按甲方及现场的要求对钢网架构件从10.65米处搬运至脚手架操作平台上分块安装，用仪器测量定位，并施工下一道工序，焊接檩条、安装屋面板安装。在钢网架屋面工程全部完工后进行因此一切质量检查。2.前期预备本工程施工前必须做好如下几点预备。2.1在施工现场设立工程项目经理部，组织有力的施工治理机构。2.2会同建设单位、监理单位商定施工顺序及配合事宜,落实交叉作业措施和工程要求，编制施工组织设计。依照现场的情况布置临时设施及材料堆放贮存场地和机具库房的部置。2.3组织技术负责人及有关技术人员和治理人员对本工程设计图纸及技术要求进行审核，并作好审核纪录。2.4按照设计要求，编制网架安装打算，报送业主，同时所加工网架必须有原始材质证明文件，并符合相应的标准要求。2.5按照所需机具、设备用量打算，作好配备工作。2.6对进场的半成品，在施工现场要进行验收，要求原始材质证明书、产品合格证齐全，数量无误。2.7对施工现场进行合理布置，对现场机具进行安装和试运转。2.8向全场施工人员进行安全技术交底，交质量、保安全、交任务、交措施，保质保量保安全创一流水平。2.9施工现场的临时设施预备工作，在施工人员进场前，必须在业主提供或指定位置搭设办公、宿舍、食堂、仓库等临时用房。3.施工治理项目经理部将组织高素养的施工治理人才，实施全过程的施工组织，全面履行合同条款，确保按期、保质、安全、高速的完成各项任务。3.1建立项目经理部：图纸审核后，立即抽调各相关专业骨干力量组成项目治理层进驻工地，建立项目经理部，依照分工，各负其责的展开各项预备工作。项目部经理、技术负责人将在接到开工通知书后一天内到达现场，其余人员将在三日内到齐。3.2施工机具及器材：收到开工通知书后，立即着手组织安排调配工程施工机具及器材进入施工现场。所用机械均按本方案中承诺的规格型号进场投入工程施工任务。3.3施工材料：依照设计图纸，准确计算出各项工程的材料用量，编制材料打算，及时采购，组织试验并请监理工程师确认后快速进场，保证工程施工。3.4测量放线：组织测量人员和设计部门取得联系，对所设计的网架其定位时进行现场复核，进行交接桩工作。并及时对交接的坐标和高程操纵点进行复核[与土建结构坐标（轴线）及高程（标高）相吻合]，为全面展开施工生产制造条件。3.5技术交底：组织工程技术人员认真阅读有关图纸、文件、规范、资料等，以便进行图纸审核，进行初步交底。随后依照现场情况，编制详细的施工组织设计，报送业主和监理批复，尽早开工。4.组织机构的建立4.1人员组织机构本工程施工任务重，工期要求紧，质量要求高，为了圆满完成网架的施工任务，经公司认真研究，决定成立专项项目部经理，配备优秀的、有丰富施工经验的队伍，项目经理部下设技术、质量、安全、后勤等分支机构，各机构分工明确、紧密配合，专人专职负责，共同服从于项目经理部。4.2人员组织机构表职务名称职称人员数量职责总包项目经理工程师1工程全面负责分包项目经理工程师1负责现场调度总包技术负责人工程师1负责工程技术施工员助工1现场施工负责质检员助工1工程质量检验安全员助工1现场安全和文明生产监督4.3项目部由一名项目经理、项目技术负责人等组成。项目经理部下设：协调、施工技术、质量安全、打算合约、物资供应等部门。4.4项目治理班子的建立依照本工程的特点。组织强有力的工程项目经理部，项目治理班子由二个层次组成：即项目经理部和施工作业层。4.4.1项目决策、治理层项目经理部我方对本工程将实行“项目法施工”，项目经理负责制。项目经理部在工程进度、质量、安全、文明施工等方面全面向业主负责，组织土建、安装并协调，确保工程按时、按质量目标交付使用。项目经理为本企业的法人授权托付人，负责履行企业与业主合同的所有条款。具体实施项目部的职能：1）协调部的职能是：A协调土建、各专业之间的工序搭接；B协调土建、安装和各专业分包之间的进度、场地、交叉作业的相互配合。2）工程技术部由各专业工程师和技术员、资料员组成，其职能是：A施工技术治理；B编制分部分项工程施工技术方案、施工技术交底、施工质量打算；C指导专业班组按施工图纸施工，按规范操作并按标准进行验收。3）质量安全部设有专职质检员、专职安全员，其职能是：A制定质量、安全技术措施；B对工人进行质量、安全教育，督促劳务层按照质量、安全操作规范施工；C检查现场质量、安全情况并制定、落实整改措施，消灭和处理质量、安全隐患和事故。4）打算合约部设预算员，其部门职能是：A制定施工打算，完成统计报表；B合同及材料、设备采购供应合同的签定与治理；C项目成本治理；D项目预结算。5）材料供应部设专职材料员，负责工程的材料设备的采购。4.4.2项目经理部高效运作的各项措施。1）项目经理部隶属于企业总部，由企业法人代表授权托付项目经理处理施工过程中的一切事务。2）项目经理部由项目经理先用业务精、能力强、善合作、思想好的治理人员进入项目治理班子。3）建立健全项目经理、施工员、材料、质量、安全等岗位责任制。项目经理有权自行或依照业主、监理工程师的要求及时更换不称职的治理人员。4）项目部加强以项目职工进行岗位素养教育，强化敬业精神，提高工作技能。5）项目经理部加强同业主、质量监督站、设计院、及监理单位的联系，及时解决工程施工中的各种问题，保证工作在有序、受控的条件下进行。项目经理理项目副经理技术负责人施工技术项目经理理项目副经理技术负责人施工技术部质量安全部部务施工作业部6.劳动力打算及保证措施本工程将选用我公司各专业配套厂家及部分和我公司长期合作信誉良好的劳务施工队伍参加工程的施工，确保劳动力的素养及按期组织到位。按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程质量和施工进度。本工程将依照工程各时期施工配合劳动力，并依照施工生产情况及时调配相应劳动力，对劳动力实行动态治理。为保证本工程现场安装质量和进度，我公司将组织多人作业班组，对整个工程进行流水作业。劳动力包括钢结构安装等所需劳动力。具体详见劳动力打算表：6.1网架每班安装人员打算表分类治理人员电工测量安装工涂装工合计人数212106217.施工机械设备打算7.1起重机的配备本工程网架现场安装施工时期，配备适合起重的起重机械进行倒运和垂直运输。7.2要紧施工机械设备7.2.1钢结构机械打算施工要紧机械设备配置序号设备名称型号单位数量使用时刻用途1切割机台11个月备用2磁力切割机CGI—11型台21个月3垂直运输机械25吨台11个月45一般电焊机500A台21个月6烘干箱台11个月7测量施工要紧设备序号仪器名称数量用途1磁力线锤2垂直度操纵2S3水准仪1标高操纵350米钢尺2轴线测量无损检测设备序号仪器名称数量用途1超声波探伤仪1检测焊缝质量、厂用钢结构安装机具序号品名规格单位数量1钢丝绳∮21.5根若干2卡环M30、M24个若干3兜带副14吊装夹具3吨个25活动扳手个若干6手动葫芦5吨个27安全带条308角向磨光机台19钢水平尺把110白棕绳米若干11改锥扳手个若干12千斤顶一般个413配电箱一般个18.工期打算及保证措施8.1施工工期打算依照业主的要求,结合工程的具体情况,本着科学合理、实事求实的原则，钢网架构件加工制作、钢网架安装、屋面安装施工总工期目标拟订60天，其要紧工程施工工期安排如下:1、钢网架构件加工制作15天2、网架清理2天3、网架高空散装25天4、屋面檩条、天沟焊接15天5、屋面板安装8天6、涂刷防火涂料17天7、工程竣工验收3天注：1.见后附施工进度打算表8.2工期保证措施为确保打算工期的实施，我公司在人、机、料、法方面做了周密的安排。2．1项目经理主抓工期进度。依照施工部署，按顺序施工进度能够完成施工任务。如现场施工同意，能够同时几个加气站同时施工以满足工期需要。在每个工序配置强有力的治理人员，责任到人，抓住每道施工工序的主线条、关键工序，在条件同意的情况下开双班作业。力争最大限度的保证打算工期的实施。2．2积极配合好总包、制作、安装和各工序施工的工作，相互支持配合，统筹安排交叉作业。减少不利因素，制造条件。在每一个施工环节中有人把关，有人监督。制定出详细的日工作打算，的只有保证了日工作打算的完成才能保证月甚至整个工期的打算完成。2．3做好原材料的预备工作；首先作到资金落实、任务明确，确保工程所用材料保质、保量，并按施工先后顺序进场。工程所用机具、材料、设备的运输指定专人负责，保证按时运到现场。依照该工程的特点，可形成连续流水线工作。制作、运输、拼装、检验等工序形成一条龙施工并组织一支骨干施工队伍，分成若干个工作小组，对工程进度及质量指标以组考核，逐日落实。2．4做好现场机械的维护保养工作，提高机械的利用率。机械维修人员24小时值班，发觉问题及时解决。对机械进行定期的维护保养，杜绝因机械缘故造成停工。2．5现场用电、施工机具设备派专人负责检修及调度，保证满足各个施工的需要，对现场安全防护措施由专人负责检查，防止不安全隐患发生，以确保顺利进行。2．6构件加工的问题必须在制造厂解决，不合格构件不得进场。2．7制造夜晚施工条件，必要时昼夜轮流施工作业。第四章网架成品的运输及包装1.钢构件包装和运输为降低各项费用，及依照钢构件结构等缘故，拟采取火车、汽车运输。运输过程质量保证的措施和条件：合理科学的运输打算和运输方法，产品包装，搬运和装卸，产品堆放及运输过程，因此要紧采取的措施如下：1.1运输方式由于本工程时刻紧，构件复杂，经综合比较，全部构件采纳汽车运输，以确保进度与质量。运输打算符合现场安装的进度要求，提早1天安排联系好车辆，同时在考虑车辆时，选择车辆好、驾驶员技术高的车队来运输。钢构件制作完工经验收合格后，采纳30T级汽车至安装现场。1.2关于运输绑扎的要求关于钢结构件长度在10米以下的构件，将截面大小相同，长度相同的构件，以3件为一单位用钢丝绳打捆包装，并注意如下事项：a.在钢丝绳捆扎部位采纳橡胶垫对构件进行爱护，以免损坏构件表面；b.成品构件待油漆膜干后方可包装发运，构件要垫牢固放平稳；c.关于细长散件原则上至少两根以上捆绑在一起运输，以防止弯曲；d.单一包装捆不得超过3吨。构件长度长于10米的，因运输问题，尽量采纳分段制作的方法，再于吊装现场组装。.e.构件在卡车运输途中，依照构件长度、宽度、高度及重量，采纳爱护架，并用枕木垫起，绑扎牢固，在绑扎件与构件之间必须用麻袋爱护，以免碰坏构件。f.在运输过程中采取安全可靠的防滑移措施。g.卡车进入施工现场之路段，路面道渣应夯实平坦，以防止车身颠簸。h.关于已完成涂装、编号、标识且经检验合格的零部件和构件应进行包装，分类堆放，确保零部件不损坏、不变形。i.运输途中严格遵守交通法规做到万无一失。不得超高、超宽、超重1.3散件运输搭接檩条、角铁斜撑、连接板等散件，合理配载运输，构件之间用垫木、草包等作衬垫爱护，以保证构件之间相互不撞击。螺栓，螺母等散件采纳木箱包装，以确保散件不散失。1.4搬运和装卸在厂内使用行车和铲车进行搬运和装卸，在施工安装现场使用塔吊进行搬运和装卸严禁自由卸货，吊车司机应持证上岗，搬运、装卸时应轻拿轻放，必须做到以下几点：a.确保过程安全，包括人员安全、零部件及构件安全，厂内或现场的建筑物及装备的安全。b.按规定的地点堆放，不使编号、规格等搞错、混淆。c.及时、准确和按规定要求的方法搬运。d.依照运输量、构件特点，提早与运输承揽单位签订运输合同，提早制订运输打算。e.应依照构件长度、形状、重量选择运输工具，确保运输过程中的安全和产品质量，特不是对构件应采纳专用胎架、保持胎架固定后运输。f.装卸时应轻拿轻放，文明装卸，车内构件应绑扎牢固，堆放合理，按产品的特性进行绑扎固定。g.与运输承揽单位签订行车安全责任协议，严禁野蛮装运。1.5堆放构件的堆放应满足以下要求：a.按使用（加工、搬运、运输、安装等）的先后次序进行适当堆放。b.按构件的形状和大小进行合理堆放，用条木等垫实，确保堆放安全整齐，构件不变形。c.零部件、构件尽可能室内堆放，在室外堆放的应做好防雨、雾处理，连接摩擦面应得到确实爱护。d.厂内、现场堆放都必须整齐、合理、标识明确、记录完整。高低不平、低洼积水等地块不能堆放。第五章钢网架安装及屋面施工本工程整体施工顺序为：在制作加工厂加工好的合格产品运输至施工现场，安装钢网架，再安装屋面板，收边，竣工验收。1.钢构件进场检验1.1材料到现场后由本项目物资部门组织，联合质量治理部门对到场材料进行检验和试验。1.2按制作厂提供的供货清单清点各种规格螺栓球、套管和钢管数量，并计算到货重量；1.3到场的套管、钢管尺寸及公差要求，抽查其口径、壁厚及椭圆度，并检查钢管及套管的外表面质量；1.4按照规范要求对进厂钢材在认可试验室进行材料复验。1.5汇总各项检查记录，交现场监理确认，并报业主。所有管件要按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。2.钢网架安装方法依照该钢结构工程跨度大、造型独特的特点，采纳在平坦的移动脚手架操作平面上分块、分条高空散装，在网架分块安装好后检查套筒有无松紧现象，再施工下一道工序，在施工现场安装时必须有专业人员指挥安装。2.1施工工艺流程图纸审核→施工方案确定→构件下料的计算、统计、材料采购→材料力学性能复验→螺栓球、附件、杆件的加工→尺寸检验复核→构件除锈喷漆→成品检验和质量评定→包装、运输→构件现场验收、合理堆放→组合件拉力试验→现场组装→拼装检查→安装就位→支座安装→安装检查→油漆补刷→质量检验→自检验收→现场清理→竣工验收。2.2要紧工序施工方法2.2.1安装前的预备工作1）按照施工设计图和施工图审核纪要选派有多年钢结构工程施工经验的工程师进行结构零件的安装详图工作分。2）按照设计图纸和规范的要求提出构件进场打算，构件、紧固件、焊接材料必须经质量检查工程师检验符合要求后才能使用。对钢管、钢球必须进行复验合格后才准使用。2.2.2网架拼装方法A．网架拼装前精确放线，在部分下弦节点处设置拼装支撑点，以保证安装空间，拼装所用支撑应保证强度，防止不均匀下沉。B．网架地面拼装依照从中间向两边扩散拼装的次序，在拼完一组后，检查轴线尺寸和纵横向长度偏差，并及时调整消除偏差。C．在网架拼装过程中，应严格执行工艺操作规程和有关规范要求，建立三级质量检查制度，未经检查验收，不得进行下道工序施工，拼装完成后进行交工检查验收，作好相应的检验记录。2.2.3网架的就位拼装直接就位完成后，对网架进行校正调整，使之与支撑点轴线相符，在达到安放要求后，使网架准确就位，用水准仪检查网架挠度，用钢尺检查网架纵横向长度，准确无误后，焊接支座埋件，对就位后网架挠度进行测量作好记录。2.3要紧工序详细工艺和技术质量保证措施2.3.1网架拼装①、依照施工图纸尺寸制作下弦网格单元预制胎具。要求尺寸精度为：轴线尺寸同意偏差为±1mm;对角线尺寸同意偏差为±1mm;四点标高尺寸同意偏差为±1mm。②、按照网架下弦节点位置，在场地内进行测量，准确放线，在会交点设置拼装用支撑，并保证砖礅有一定的高度（h=500mm），以保证拼装空间。砖礅要求底部夯实，用水泥砂浆砌设，上表面坚硬，间距偏差不得超过±5cm,保证网架重量有砖礅中部承受。③、依照网架结构要求定砖礅标高，并对标高进行测量与调整。④、按施工图，核对球、杆件规格和杆件尺寸，在胎具上预制下弦网格单元，并对单元轴线尺寸和对角线尺寸进行测量。⑤、将第一个预制好的下弦单元放在砖礅上，并使球中心位置和砖礅中心位置吻合。从柱子中心再次定中心点位置，挪动网格调整，以防止网架拼装完后的整体偏移和扭转。⑥、将上弦球杆和立腹杆散装，及时撑入腹杆，保证立腹杆的垂直和单个网格的稳定。在拼装连接时，保证杆件和球结合处严密。⑦、在已有网格为基准顺序拼装，拼装顺序为下弦、上弦和腹杆。从中间向两边扩散拼装，将误差积存释放到四周。⑧、在拼装过程中经常检查轴线偏移及纵横长度偏差。随时调整下弦节点标高和轴线、对角线尺寸偏差。用水准仪、钢皮尺和拉线测量。用水准仪测节点高度并调整（预先备楔形木块），使相邻误差小于±3mm。⑨、拼装尺寸操纵要求在拼装过程中经常检查轴线偏移及纵横长度偏差，偏差操纵在总长的1/2000且不大于30mm，中心偏移同意值为跨度为1/3000且不大于30mm。网格对角尺寸误差为±3mm，网格轴线、锥体同意偏差为±2mm。第六章钢网架安装测量1．测量放线前的预备据本工程测量工作量的大小，初步拟定选派一名有经验的测量专业工程师全面主持测量工作，3名测量员负责现场放线，配合施工。本工程需要定位工作量专门大，定位要求较高，因此普遍应用三维坐标测量，坐标精度依照网壳的安装要求应达到毫米级，高精度全站仪配备不可缺少。本工程特配置整体流淌式三维测量系统索佳NET2全站仪一台，用于点定位三维坐标的放线测量与钢网安装位置偏差数据检查。该仪器测角精度+1，测距精度+（1mm+2ppm.D）,熟悉和核对设计图中各部尺寸关系，发觉问题在图纸会审中及时提出并解决。了解施工顺序安排，从施工流水的划分、钢网壳安装次序、施工进度打算和临建设施的平面布置等方面考虑，确定测量放线的先后顺序、时刻要求，制定详细的各细部放线方案。依照现场施工总平面布置和施工放线需要，选择合适的点位坐标，做到即便于大面积操纵，又有利于长期保留应用，防止中途视线受阻和点位破损，以保证满足场地平面操纵网与坐标操纵网测量精度要求和长期使用要求。2．网架安装测量网架每个节点在空间内都有一个相对的三维坐标，因此在安装之前对每个节点应选取3个测量标志点，这是三维空间定位的需要。但在安装单元体的测量中，只需取该单元体其中3个节点进行测量操纵。节点上测量标志点的点位选取工作应在安装前完成，也确实是在加工厂预拼装工作完成后，依照计算机的放样，在桁架弦杆拼接位置做好标记，并在计算机上算出该点的空间坐标，将所有标记点和记录相对应，以便于现场拼装。螺栓球节点出厂前一定要在构件外表面标明正确的十字中心位置，并用醒目的油漆作好标记。此部分工作如在施工现场临时确定，大量的坐标点位数据换算工作一时刻将难于完成，十字线的刻划也难于保证十分准确。全站仪测定球节点外表面的十字标志点，读取仪器面板中显示的三维坐标值相比较得到偏差值。用千斤顶或倒链升降节点，通过调校使其移动到正确的设计位置，用临时支撑固定，电焊固定杆件与球节点使其形成相对稳定结构。球节点三维坐标测量的注意事项：a、三维坐标测量是在地面架设全站仪和反射棱镜，既安全又稳固。球节点三维坐标测量除了全站仪尽量在地面架设外，反射棱镜必须跟着球节点，传统的三棱镜无法接着使用，必须自行配置小巧玲珑的手持式小棱镜或反射薄膜贴片。在球节点的底部，反射棱镜是倒置的，起垂直标志作用的圆水准气泡须改为上下配置。计算 Z坐标时要考虑反射棱镜的正倒象，棱镜对中柱的高度直接阻碍Z坐标数据。实际施工中，使用反射棱镜薄膜贴片，使膜片中心节点上十字中心重合并粘贴在球节点表面，因膜片厚度小于1MM，全站仪数据板显示的Z坐标读数即为该点的实际数值，省略了反射棱镜垂直对中和Z坐标值换算的苦恼。b、地面同一点上，全站仪每次架设高度不可能一致，也没有规律可寻，假如简单地使用钢尺量取地面至仪器中心的高度，此种测量数据的误差较大，不能满足精度要求。通常在正式施测前，对一个已知高程点作Z向坐标的比测，将测得的数据直接在全站仪上进行数据更改。也可在计算各点Z坐标值时加上这一常数。Z坐标的观测也可用水准仪配合钢尺单独进行，二种方法能够相互检测比较，检查观测精度。不同时期的测量仪器：1、基础复核时期：该时期的观测成果阻碍到整个网架的安装结果，再加上基础的标高不一致，为了保证观测精度，需用全站仪。2、网架拼装时期：要紧是对球和杆件进行定位，用水准仪和经纬仪即可满足要求。3、就位后观测时期：在下弦中央一点及各向下弦跨度四分点处各设二点。检验方法用钢尺、水准仪检测和全站仪。第七章、钢网架工程脚手架搭设方案依照本网架结构的具体特点，结合施工现场实际情况确定采纳满堂脚手架进行本网架安装。1．满堂脚手架搭设1．1脚手架材料选用（1）采纳扣件式钢管脚手架搭设，操作平台上铺50mm厚木跳板（约900㎡木跳板）。（2）脚手架操作平台下方设两道安全防护网，施工悬挑网架边缘需用密目网部分封闭。1．2脚手架搭设方法和要求：搭设脚手架的地面必须平坦夯实无下沉现象，最好是在浇筑了混凝土垫层的地面上搭设。2、满堂脚手架的立杆纵、横间距为1.2米，步距1.5米，立杆底部应设置50mm厚不小于0.15m2垫木、垫板3、步距横杆应和土建的混凝土柱及墙顶紧，同时在纵横向每隔12米（8根立管）设置剪刀撑以增加满堂架管布置脚手架的刚度。4、满堂脚手架顶面用50mm厚木脚手板满铺，木板与架管用8＃镀锌铁丝绑不得有空隙或探头板。5、满堂脚手架四周应超出屋面水平投影线0.5米左右，最边的立管向上伸出屋面1.5米设置防护栏杆和6、脚手架操作面下部满挂安全网两道，间距5米。6、满堂脚手架搭设完成后，经现场检查工程师验收后合格方可使用。2．满堂脚手架验算2．1恒荷载脚手架结构自重依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001，钢管采纳φ48×3.5，单位重量3.84kg/m，直角扣件单位重量1.32kg/个，对接扣件单位重量1.84kg/个，从表中查得扣件式钢管脚手架差不多构架杆件自重量基数gk=0.1248KN/m。构配件自重按《建筑结构荷载规范》的规定，对木脚手板取自重为0.35KN/m2（按厚度50mm计）木脚手板自重标准值0.35KN/m2栏杆、木脚手板挡板0.14KN/m2则恒荷载为0.35+0.14=0.49KN/m22．2活荷载施工时，网架、管桁架安装采纳满堂脚手架平台高空散装的施工方法，因此本次设计的脚手架只按一般结构作业架考虑，据规定取3KN/m2，即施工产生的荷载标准值为3KN/m2。活荷载为3KN/m2。2．3风荷载依照荷载规范，成都市地区的差不多风区为0.3KN/m2<0.35KN/m2，脚手架的构造符合JGJ130-2001中4.3.2的规定，验算脚手架的稳定性，可不考虑风荷载的阻碍。2．3脚手架验算计算模型的建立：纵横向水平杆按多跨连续梁计算。1、纵向水平杆计算（1）抗弯强度验算qglk=Gk×1m=0.49KN/mqQk=3KN/m2×1m=3.0KN/mMGIK=0.125ql2=0.125×0.49×1.22=0.09KN.mMQK=0.125ql2=0.125×3.0×1.22=0.54KN.m则M=1.2MGk+1.4MQK=1.2×0.09+1.4×0.54=0.864KN.M公式σ=M/W查得48×3.5脚手管的W=5.08×103因此σ=M/W=0.864×106/5.08×103=170.07N/mm2<205N/mm2(合格)（2）挠度验算公式ν<[ν]查静力结构计算手册（建筑工业出版社出版）得：ν=0.677×ql4/100EI关于Φ48*3.5的脚手架钢管，截面惯性矩I=12.19*104mmν=0.677×(1.2×0.49+1.4×3.0)×1.24/(100×2.06×106×12.19)=4查JGJ130-2001中表5.1.8得[ν]=1/150=1200/150=8结论：挠度满足要求（3）、纵向水平杆与立杆连接扣件的抗滑承载力计算扣件的抗滑承载力应符合下式规定：R≤RcRc—扣件抗滑承载力设计值，按规范表5.1.7查得Rc=8KNR=0.6ql=0.6×(1.2×0.49+1.4×3.0)×1.2=3.45KN/Rc（满足要求）2、横向水平杆验算因本工程所搭设的脚手架为满堂脚手架，立杆横纵间距相同，横向水平杆验算同纵向水平杆。3、立杆稳定性验算公式N/ψA≤f其中N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4ΣNQKNG1K=0.1248KN/米×30米=3.7NG2K=0.49KN/m2×3=1.47KN中NQK=3.0KN/m2×3=9.0KNN=1.2×(3.74+1.47)+1.4×9.0=18.852KNψ—轴心受压构件的稳定系数，应依照长细比λ由JGJ130-2001 中附录C表C取值。λ=1o/I，（1o=kµh=1.155×1.7×1.5=2.95m）,Φ48*3.5钢管的回转半径I=15.8mm，因此λ=2.95m÷0.0158m从JGJ130-2001附录C中查得Ψ=0.207，Φ48*3.5钢管的截面面积4.89*102则N/ψA=18852÷0.207÷489=186.24N/mm2<205N/mm2(满足设计要求)2．4、立杆地基承载力计算（1）按水平面积2000平米，高度7米考虑搭设满堂红脚手架：脚手竿合计26085米，重量为58691Kg；扣件合计7万个，重量为12000Kg；脚手板合计2000平米，重量为7000Kg；脚手架自重约为78吨。（2）网架结构自重按45吨。（3）计算过程为：N=（58691+12000+7000+45000+53000）Kg×10N/Kg=17569KNP=N/A=17569KN÷4000m2=2.946KN/m2P=2.946KN/m2＜最小楼面承载力3.5KN/m2（满足设计要求）。结论：通过以上验算，满堂脚手架在正常使用的情况下，能够满足屋面网架安装的要求。4．该满堂脚手架搭设顺序4．1搭设顺序由在10.65米处开始搭设，先从圆弧处搭设，再向反方向搭设，圆弧处脚手架搭设高度是19.8米，向反方向搭设高度10.3米，该处脚手架搭设标准是纵横向1.2米，层高1.5米，并打斜撑加固，所有脚手架操作平台悬挂尼龙安全网，四周搭设1米高的护栏加固。在10.65米至30.518米处和10.65米至21.5米处打算各搭设两道1米宽的钢管结构跑梯，供搬运网架构件至操作平台。5．拆除5．1脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。5．2拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。5．3拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。5．4脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：（1）脚手架的拆除应从一端向另一端进行、自上而下逐层地进行；（2）同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；（3）在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结；（4）连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；（5）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；（6）拆除工作中，严格使用榔头等硬物击打、撬挖，拆除下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存；（7）拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不理硬拉，严禁敲击；（8）拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。第八章钢网架安装临时用电1．平面设计为保证安全用电，使工程顺利进行施工，按指挥部给定的施工平面内布置焊工场、办公室及临时生活区，从低压配电房引来电源到钢结构施工总框，再由总框引出电源到各分配电箱，由分配电箱引出电源到机械设备，焊接设备单台专用开关箱。依照各施工设备负荷情况和现场总布置实际情况，确定为：1．1LDA1箱为制作、安装的可移位配电箱，随工程进展而配置在适当的位置，其中1台为机加工车间固定配电箱。1．2LDA2箱为制作的固定配电箱。1．3LDE箱为工地临时用房专用照明箱。1．4LCA箱为各型手提式机械的开关、插座箱，移动使用。1．5露天的箱应为防雨型。1．6各种设备单独装设开关箱，均设置漏电爱护箱。1．7在机床、钢平台处增设1组地极作为爱护接地，接地电阻小于10Ω。1．8各机械设备均设置重复爱护接地。2．要紧负荷情况（1）电焊机BX3-3003台75kw（4）其他电动工具10台20kw（5）照明20kw建设单位需要为钢结构工程预备施工用电三相100kw，因为施工现场各种施工设备是交替使用的，把负荷合理的分配在施工总框的多个空气开关上是能够满足施工需要的。3．导线，电器的选择按照用电设备的负荷情况，各设备采纳专用电缆引自专用开关箱，开关箱引自分配电箱，分配电箱引自总配电柜均选用塑料铜芯线BV型作导线。较小型设备，手持式电动工具采纳橡套软电缆引自插座箱，插座箱引自分配电箱。分配电箱各开关选用自动空气开关。开关箱选用带漏电爱护器的自动空气开关。各配电箱、开关箱、插座箱均单独设置工作接零端子，爱护接零端子。各进、出线口均设在箱下底面。配电箱安装高度底面均离地面1.4m。移动式配电箱安装高度底面均离地面1m的牢固木架上。穿管塑料铜芯线采纳三相五线制、单相三线制。橡套电缆选取用符合国标GB1169-74《通用橡套软电缆》要求的多股铜芯橡皮护套软电缆，其中绿/黄双色线在任何情况下都只能作爱护零线或重复接地线。导线、开关、规格选取型见表一、二4．安全用电技术措施和防火措施4．1手持式电动工具必须用橡套软电缆，并做到绝缘良好，黄/绿双色线只能作爱护接零线。使用电动工具时应戴帆布手套，禁止戴线手套。4．2各种照明应选用60W以下灯泡。如因工作需要采纳150W以上灯泡时，要采纳瓷灯头，防止过热发生火灾。每1~2个照明灯设开，并操纵在相线上。4．3停电检修电器线路时，要在检修线路和开关上挂“有人作业、严禁合闸”的明显警示牌，并派专人守护。4．4机床等较大型机械必须按规范规定和使用讲明书做好金属外壳（体）爱护和防雷接地爱护，接地电阻不大于4Ω。并经常检查机具的接地情况。4．5临时供电系统中不同意有的接地、有的接零。更不许串联接地。本工地的开关箱均设计有漏电爱护器，不同意将零线重复接地。4．6各种施工临时用电配电箱及线路架设好后，必须经专业电工试验符合要求后，才能交给班组使用。固定式分配箱不准随便移动、接线必须经专业电工操作。4．7在潮湿地点、施工时，照明线路应采纳行灯变压器变为36V的照明安全电压。特不潮湿的地点应使用12V以下安全电压。4．8电焊机必须安设爱护零线、同时线截面积同电源线。电焊工应穿绝缘鞋，戴绝缘手套操作。4．9专业维修电工要依照现场情况正确选用电工安全工具，使用前应检查是否良好，安全工具不能当一般工具使用。4．10各种灯具不准用可燃、易燃材料做灯罩。不准明火及各种高温接近电器和线路。4．11电焊操作点应清除一切易燃、易爆物品。距乙炔瓶、氧气瓶10M以上，特不是不同意油漆工、木工在电焊点上、下方并排作业，专门情况时应用石棉板、铁板隔离、专人监护才能施焊。4．12现场确定2人为专业维修电工，维修电工要经常检查电器、线路。发觉问题立即整改检修，不能留下安全隐患。4．13配电房、各配电箱应悬挂警示牌。4．14电工、电焊工必须持证上岗。导线、开关规格表表一序号设备名称型号数量单台功率（kw）额定电流（A）开关选型导线选型管材选型1机床Φ35、C630等51020DZ15LBV-6G202交流电焊机BX3-3002523.450DZ15L-100BV-16G323自行龙门架1.5t2820DZ15L-50BV-4G204分配电箱LDA1380DZ15-250BV-70G505分配电箱LDA2460DZ15-200BV-70G506照明配电箱LDE120DZ15-50ABV-10G327移动插座箱LCA510DZ15-50AXHF-(4*4+1*2.5)8照明电路若干DZ47-20ABV-2.5VG20开关箱、分配电箱表二序号名称功率单位数量开关、漏电爱护器型号1车间总开关箱40KW台1DZ15L-3902/100A2交流电焊机23.4KW台25DZ15L-3902/80A3自行龙门架8KW台2DZ15L-3902/50A4LCA插座箱10KW台5DZ15L-3902/50A5LDA1箱80KW台36LDA2箱60KW台47LDE箱20KW台1第九章冬春雨季施工措施1．雨期施工预备工作雨期施工范围：钢结构施工安装、焊接作业。1．1雨期施工前，认真组织有关人员分析雨期施工生产打算，落实雨期施工前的各项预备工作，解决雨期施工中的生产问题。1．2立防汛领导小组以安装经理为首的防汛小组，制定防汛打算和紧急预防措施。1．3期施工项目所需材料：木方、塑料布、彩条布等由物资部要在雨期施工前预备好。1．4间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和公布天气情况。现场长住10人预备防汛工作。1．5做好施工人员的雨期施工培训工作。组织相关人员进行一次全面检查，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场构件堆放场地的排水设施，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等认真检查，需加固的及时加固。缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。1．6雨期到来前，检查脚手架、钢结构，安全部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。2．要紧防雨措施2．1原材料、设备的储存和堆放1)焊丝、焊条全部入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，幸免积水。2）在雨期所有施工用电设备，不同意放在低洼的地点，防止被水浸泡。3)氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨防晒措施。4)在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙许多于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊接材料在干燥的环境下保存。5)露天存放的钢材下边应用木方垫起幸免被水浸泡。6)材料周围应有畅通的排水沟以防积水。2.2雨期施工焊接治理1)电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。雨期室外焊接时，为了防止保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨措施不准施焊。2)电焊条受潮后阻碍使用，使用前应烘干。3)对重要的焊口要搭设防雨棚或预备好蓬布盖好，在暴风雨突来时爱护焊缝免受温度骤变阻碍焊接质量，当相对湿度大于90%时应停止作业。4)在高空作业施焊时，除作好以上几点的防雨措施外，还须作好防风措施，脚手架一定要搭稳固，经得起大风。施焊时注意清洁净周围的易燃物，以免发生火灾，在大风天气应停止施工。2．3安装作业1)防滑：现场施工人员一律穿着防滑的橡胶底鞋，严禁穿凉鞋、拖鞋。及时清扫构件表面的积水。2)及时清扫构件去处构件上泥水，防止构件带泥吊入作业面。3)已安装构件上积水及时清扫。4)检查临电电箱、用电工具确保其绝缘性能。5)雨后检查安全绳（麻绳）、防护设施需要巡检。2．4测量作业1)雨天校正钢结构对设备需要进行防雨爱护。2)钢尺、仪器用后进行保养，保持设备的良好状态，保证安装校正的精度要求。3)雨后轴线投放之前需要进行清扫将积水扫除洁净，使轴线清晰准确。2．5防高温措施1）氧气瓶、乙炔瓶严禁爆晒，使用木板对其进行遮盖，并加大安全距离。2）量设备在阳光下施工时，使用遮阳伞遮挡。3）装操作工人（尤其是压型钢板安装）配发护目太阳镜，防止阳光强烈造成眩目。4）工现场备足充分的茶水（绿豆汤、淡盐水）作为防暑降温之用，物资部门预备十滴水、风油精等防署药物，以备不时之需。2．6其他措施1）出入施工现场的车辆应保持清洁洁净，不得将泥土带出工地，污染市政道路。2）大雨天气严禁进行室外施工。3）做好防火、防触电、雷击，防中暑和食物中毒。4）保证现场洁净整洁，防治蚊蝇滋生，幸免传染病的发生，为此应经常对办公室、宿舍、食堂等地打药、消毒。5）对破坏严峻、变质、失效的夏季防护劳保用品设施及时整改更换，确保夏季施工安全。6）加强食堂人员教育，搞好卫生工作防止发生中毒事件。3．1钢结构安装3．1．1钢结构焊接作业施工预备：1)焊接网架支座与基础预埋板焊接遇风天施工施工，为了保证焊接质量，需搭设一定的防风措施（用编织布绕操作平台四周封闭高1.8m，按安全施工的要求搭设。），并将平台平面上的洞、缝用石棉布盖严，以便防风及焊渣下落伤人。要紧目的是为了防止爱护气体被吹散和防止降温过快。2)二氧化碳气瓶应倒置24小时后打开阀门把水放尽方可使用,防止冻结。瓶内气体高压低于1MPa时应停止使用。焊接前要先检查气体压力表上的指示，然后检视气体流量计并调节气体流量。3)焊接材料和焊接设备、技术条件应符合国家标准，性能优良，清渣加热，气刨、打磨、焊条保温、温度测量等装置应齐全就手。手工电弧焊及二氧化碳气体爱护焊、焊材和设备:1)焊条应在高温烘干箱中烘干，低氢型焊条烘烤温度为:焊条在高温箱中加热到350°C--400°C后保温1.5小时，再在高温中降温到110°C后保存；使用时从烘箱中取出立即放入100--110°C的焊条保温筒中，并须在4小时内用完。用剩余的焊条应重新放入高温中烘干后方可使用，焊条烘干次数不得超过两次，焊剩余焊条如未立即放回焊条保温筒中保存，则须重新烘干后方可使用。2)焊丝包装应完好，如有破损而导致焊丝污染或弯折紊乱时应部分废弃。3)焊机及电压应正常，地线压紧牢固接触可靠，电缆及焊钳无破损，送丝机应能均匀送丝，气管应无漏气或堵塞焊接工艺参数：1)手工电弧焊：焊条直径4mm，电流170～180A，焊速150mm/min。2)CO2焊：焊丝直径1.2mm，电流280～320A（填充层）或250～290A（盖面层），电压29～34V（填充层）或25～31V（盖面层），焊速350～450mm/min，层间温度上限150℃，下限同预热温度，焊丝伸出长度约20mm，气体流量20～80L/min预热:气温降至0℃以下时，依照材质要求对焊接部位周围10cm范围内用氧乙炔焰加热，测温点距焊缝50mm安装焊接程序及一般规定1)程序：焊前检查预热装引弧板测温再预热焊接保温或后热检验填写作业记录表（详见安装焊接作业顺序表）。2)预热，焊前用特制烤枪在坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热,并用表面测温计测量温度,防止温度不符合要求或表面局部氧化(预热温度参照表)3)装焊垫板及引弧板其表面清洁,要求与表面坡口相同,垫板与母材应贴紧,引弧板与母材焊接应牢固。4)重新检查预热温度,如温度不够应重新加热并测量至符合要求。5)焊接第一道应封焊坡口内母材与垫板之连接处，然后逐道逐层垒至填满坡口，每道焊缝焊完后都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。6)每道焊接层间母材温度应操纵在100--150。C左右，湿度太低时应重新预热温度，太高时应暂停焊接，焊接时不得在坡口处的母材上打火引弧。7)遇大雨天时应停焊，环境温度低时应按规范预热，后热措施施工，构件焊口周围及上方应有挡风雨设施，风速大于6M/S时则应停焊。8)一个接口必须连续焊完，如不得已而中途停焊，再焊往常须重新按规定加热；外观检查在焊后冷却到环境温度时进行。安全注意事项1)氧气、乙炔、二氧化碳的气瓶及胶管冻结时，不能用物体打击或用明火加热方法，应将其放入热水盆或用蒸汽加以解冻。2)焊机、焊丝、气瓶应放在专用的棚内。3）夜间焊接，焊接地点应有良好充足的照明。3．1．3其他1）高空作业必须做到防滑、防坠落，作业人员必须系安全带，对专门危险性大的施工必须采取安全有效的措施和安全交底。五级以上大风严禁高空作业。2）凡施工操作人员必须正确使用安全爱护用品，遵守本工种安全规范，专门工种必须持证上岗，严禁穿易滑鞋登高操作。3）严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道路、乱占场地。4）除上述要求之外，在秋季施工期间坚持每周一安全会教育，全体职工要奠定交通规则和安全技术操作规程，特不是机动车司机作好机械的维护保养，保证刹车、方向灵敏可靠，雨天要严禁开快车和洒后开车，要幸免紧急刹车，以防失控造成损失。第十章安全文明施工保证措施1．现场消防措施1．1认真贯彻《中华人民共和国消防条例》，坚持预防为主、消防结合。对施工人员进行消防安全意识教育。1．2施工现场设专人负责防火工作，现场预备消防器材和消防设备，作到经常检查，发觉隐患及时上报处理，现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。1．3严格执行现场用火制度，电气焊用火前必须办理用火证，并设专人看火，配备消防器材。电、气焊工作往常，消除作业范围内易燃物品或采取有效隔离措施。1．4在施工现场严禁氧气、乙炔瓶放在动火地下方。夏季防爆晒并遮盖，严禁用明火检查漏气情况。遇五级以上大风时，应停止室外电气焊作业。电气焊作业完毕后，切断电源、气源，并检查明确操作区域内无隐患，方可离人。1．5施工中消防器材，管道与其它工程发生冲突时，施工人员不得擅自处理，须及时请示上级，经批准后方可更改。1．6仓库、现场配备足够的消防器材，不准吸烟，不准任意拉接电源线，不准无关人员入库。存放消防器材非火警不得动用。1．7现场施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定制度。2．安全文明施工2．1安全施工要树立“安全第一，预防为主”的思想，使全体职员认识到安全生产的重要性。（1）施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施。进入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业。在无防护措施的高空作业，必须系安全带，严禁酒后操作。（2）加强对电气焊、氧气、乙炔及其它易燃易爆物品的治理，杜绝火灾事故的发生。（3）使用电气焊要持有操作证、用火证，并清理周围易燃易爆物品，配备消防器材，并设专人看火。电焊机一次线不得大于5米，二次线不得大于30米，电焊机有接地爱护。焊机拆装由专业电工完成。（4）禁止带电操作，线路上禁止带负荷接电断电。（5）登高作业人员必须佩带工具袋，工具应放在工具袋内，不得随意放在钢梁上或易失落的地点，如有手动工具（如手锤、扳手、撬棍等。）须穿上安全绳，防止失落伤及他人。（6）严格执行上级主管部门和现场有关安全生产的规定，并针对工程特点，施工方法和施工环境，制定切实可行的安全技术交底措施，并做好安全交底工作。（7）做好消防作业工作，施工人员严格执行消防保卫制度。（8）开展定期或不定期现场安全检查，并依照施工特点和气候开展专项检查，确保安全施工。2．2文明施工（1）严格按照施工组织设计的布置的方案进行施工，不得随意乱占道路，乱占场地。（2）注意环境爱护，尽量减少施工噪音。（3）做到工完场清，随时清运施工垃圾，不得乱堆放。2．3施工现场安全防护总体部署（1）为保证钢结构安装，压型板铺设、吊装作业以及其它施工作业有关人员的安全，防止发生高空坠落、物体打击、触电等人身损害事故，特制定以下安全措施。（2）建筑物内部水平防护：在原有洞口上覆盖水平网。建筑物周围设安全绳作为立面防护。（3）为防止触电损害，严格用电治理制度，现场配备专职电气负责人和电工，非专职人员不得从事电工作业。临时用电线路架空铺设，并做好绝缘。（4）吊索具在使用前必须检查，不符合安全使用要求的要做报废或降级使用。（5）吊装作业由专职起重工指挥。超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥，在视线或盲区要设两人指挥起重作业。（6）吊物在起吊离地0.5米时检查吊索具的安全情况，确定安全后方可起吊至工作面。（7）夜间施工，吊装要保证足够的照明，确保施工安全。（8）遇大风天气，禁止吊装作业，构件不得悬空过度。2．4钢结构安装安全措施（1）网架安装安装前要在网架下弦脚手架位置向内搭设施工马道，马道宽1米，高1米，长度随桁架长度变化，每榀桁架搭设1个施工马道。（2）安全绳安全绳要牢固绑桁架上。采纳Φ10mm专用绳作为安全绳。（3）防坠器为保证操作证在上下桁架时的人身安全，每个支撑胎架都配备防坠器。人员上下时，将安全带挂在防坠器的挂钩上，幸免发生坠落事故。安全挂钩与工具防坠链：将全部自动工具，轻型电工工具加设不同形式的防坠链和挂钩，防止工具坠落伤人事故。2．5现场及人员教育治理（1）制定现场各级人员安全生产责任制任务承包各级人员安全生产责任制。（2）定期开展有针对性的安全防范检查制度，开展有关安全活动。（3）组织开展施工人员安全技术培训、考核，发证工作。专门工种必须持有专业部门培训考核的有效证件上岗。（4）成立“安全生产行动小组”，并贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全方针。2．6文明施工强化卫生治理（1）生活区注明责任区和负责人。（2）制定施工区、生活区治理制度，严厉处罚违规者（随地大小便，卫生差等）。（3）施工区、生活区垃圾及零散材料要及时清理，不得长时刻堆放，否则对责任取和责任人进行处罚。（4）办公区做到保持整洁卫生，窗明地净。职工宿舍保持整洁有序，室内周围保持卫生，无污水和污物。2．7钢结构倒运安全措施（1）倒运人员必须持有与本人工种相符的操作证。（2）倒运先后，吊车支腿时，请注意地面情况，必要时加垫木。（3）参加倒运人员必须戴好安全帽，系好帽带，穿好工作服、工作鞋。（4）起重工在起吊构件前，必须要明确构件重量，是否在吊车同意负载之内；是否和吊索具匹配。严禁超负载作业。（5）起重工信号工在吊构件前要和吊车司机统一指挥信号，幸免发生错误操作。（6）起重信号工在吊构件前要认清构件是否埋在土里，或与其他构件，地面是否冻结。如有以上情况，应使构件脱离松动后，方可起吊。（7）起吊的构件上严禁站人及放置零散构件。（8）起吊构件时，无关人员应离开作业区。（9）起吊时，吊车司机要鸣笛示警。（10）构件起吊时，信号工要站在能统筹兼顾的地点指挥，移动时注意脚下以防绊到。（11）构件起吊时，起重工应将绳索绑扎牢固、平稳，起吊离地面50厘米时再次确认构件是否绑扎牢固平衡后，方可起升，就位。（12）构件起吊后，任何人不得站在吊物下方及大臂旋转范围内。（13）平板车司机在装卸过程中，应离开驾驶室，站在起重机大臂旋转范围之外。司机必须在装卸车时，离开驾驶室。2．8钢网架安装安全措施（1）结构安装人员进入施工现场，要戴好安全帽，系好帽带，穿好工作服、工作鞋。高空作业（2米以上）系好安全带。专业人员佩带专职标志。信号工的旗、哨或对话机要随身携带。各工种要有与本人相符的操作证。（2）起重工在起吊构件前，要确认构件重量，选用与之相匹配的吊索具，同时要检查吊索的安全性（如钢丝绳是否断股等）。（3）严禁起重机超负荷作业。（4）在构件起吊时，要确认构件绑扎平衡牢固后，方可起吊起升，并在合理位置绑扎溜绳。（5）在构件起吊离地面50厘米处时，起重工应再次确认构件绑扎牢固后，方可起升。（6）构件起吊的速度不可过快。（7）构件起吊时，构件上严禁站人或放零散未装容器的构件。（8）在构件下方，和起重大臂旋转区域内，不得有人员停留走动。（9）在钢构件就位时，应拉住溜绳，协助就位，现在人员应站构件两侧。（10）钢构件就位，应缓慢下落。下落放置时，人员应扶在构件外侧，不得将手扶在构件与地平，构件与构件的连接面，放置斜铁时，手应握住垫铁两侧，同时手不得放在或深入构件下方。（11）使用撬棍校正时，不得将撬棍插入后放手，以防飞出伤人。（12）需要使用大锤时，大锤回转方向不得站人。（13）当确认构件找正，放稳，做好临时固定、稳定后，方可摘钩。（14）人员上梯摘钩时，要系好防坠器，手中不得持有任何物体上下爬梯。（15）进入高空作业，要系好安全带，并将其挂在安全绳上，随身的工具要挂好或放入工具包中。（16）高空作业，上下传递工具应用绳索绑好递送，严禁抛撒。（17）在高空区域（2米以上），任何零散构件及物品、工具、容器，均不得放在建筑边缘，应挂好，或放在容器内并将容器固定好。（18）所有安全人员严禁酒后作业。（19）施工所用电动工具，所引的电源线的拆接，均由电工操作。电源导线不准拖地，必须架空2米以上。（20）6级以上大风、雨、雪、浓雾阻碍视线天气，严禁吊装作业。（21）电源线严禁破皮外露。（22）电焊工作要带齐面罩、手套、鞋盖。（23）电焊机的一次电源线，拆、接须由电工完成。一次线不宜大于5米，2次线不宜大于30米。电焊机需有接地爱护。（24）在潮湿的地点施焊，要站在绝缘板上。（25）电焊机的把线，零线必须连接牢固，并不得用钢丝绳或机电设备代替零线，把线严禁破皮外露。（26）遇有雷电天气，严禁电焊作业，雨、雪天气，禁止露天电焊作业。（27）在电气焊施工前，应清除施工点的易燃物，高空焊接应用石抹布地可能通过下一层的孔洞封死。（28）施工人员在改变施工点，转入上层或下层施工时，应先将电焊机电源切断，或将气焊的气源切断，将电焊机就位或将气瓶就位后再行施工。（29）施工人员转入上一层或下一层楼面施工时，先切断电源、气源，上下楼，并将割炬或把线用绳索绑好后，递送到上层或下层，严禁持有接着胶管，把线的割炬，焊钳上，下楼层。（30）当修补焊缝，使用碳弧气刨时，人员必须戴好防护镜。（31）二氧化碳气体爱护焊，作业前先预热十五分钟。开气时，操作人员必须站在气瓶嘴西侧。（32）二氧化碳气体预热时的电压不得高于36V。（33）二氧化碳气体应放在阴凉处，其最高强度不超过30℃（34）气焊点火时，不能对人，燃烧的割炬不能随手放置。（35）乙炔气瓶，必须装有防火装置。（36）氧气表、乙炔表及割炬上不得沾有油污、油脂。（37）氧气瓶和乙炔瓶要保持10米以上的距离，搬运氧气，乙炔瓶时不应碰撞，遗缺、氧气瓶不能同车运送。氧气、乙炔瓶严禁物体打击，要有防雨、防晒措施，乙炔瓶须立放。（38）工完场清。工作完毕后将氧气、乙炔瓶关闭好。检查作业场地，确无火灾危险后，方可离开。第十一章环境爱护1．治理目标我们将依据GB/T24001-(1996)/ISO14001-(1996)环境治理标准和公司环保手册，建立环境治理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境治理标准的要求,确保施工对环境的阻碍最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。认真贯彻执行建设部、成都市关于施工现场文明施工治理的各项规定。使施工现场成为洁净、整洁、安全和合理的文明工地，使之成为省级文明标准化工地。2．组织保证本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场治理规定进行治理。在项目经理部建立环境爱护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。3．工作制度每周召开一次“安全文明施工和环境爱护”工作例会，总结前一时期的施工现场文明施工和环境爱护治理情况，布置下一时期的施工现场文明施工和环境爱护治理工作。建立并执行施工现场环境爱护治理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境爱护治理负责人参加的联合检查，对检查中所发觉的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应依照具体情况,定时刻、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。4．治理措施4．1防止对大气污染（1）施工时期，定时对道路进行淋水降尘，操纵粉尘污染。（2）建筑结构内的施工垃圾清运,采纳搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采纳容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。（