001正极配料IPQC检修作业指导书

001正极配料IPQC检修作业指导书001正极配料IPQC检修作业指导书001正极配料IPQC检修作业指导书作业指导书文件名称：正极配料IPQC查验作业指导书文件编号版次拟案单位奏效日期发散号编制：____________审查：___________________同意：___________________文件订正履历版次修订内容校订页次校订日期A/00第一版刊行无无A/01改正浆料性能参数测定第③点理论固2/32006-11-14含量1文件名称：文件编号WI-PRO1/IPQC-001/A正极配料IPQC查验作业指导书版次A/01页码1/31目的标准IPQC在制程中的查验方法，保证查验方法的一致性和查验结果的正确性。2合用范围：制造一部正极配料工序.丈量工具：〔1〕计时器〔2〕电子秤〔3〕NDJ-5S数显粘度计〔4〕PL203电子天平〔5〕烧杯〔6〕150目筛〔7〕计算器〔8〕砝码〔9〕温湿度表查验内容：4.1来料查验：目视供应商标签、进货编号，外包装袋能否圆满，联合?*-*mAh型铝壳电池物料清单?，检查原资料内容与实物能否一致及平均性，查验内容及方法以下：①查验内容：⒈锂钴：废弛不结块，粘结剂：2.PVDF:废弛不结块、3.KF7208及W#7200〔即KF7200〕外包装不损坏，4.导电剂：废弛不结块；5.溶剂：NMP不发黄；②查验方法：目视及戴上胶手套，用手去捏原资料；假定有实物与原资料清单〔BOM〕内容不相般配的，贴拒收卡〔写清拒收原由〕后由物料员退回库房并从头领料。③抽检频次及记录：要求每批次全部物料都必然查对，填写?原资料查验记录表?、?铝壳正极配料过程记录表?。制程查验：4.2并对职工的操作进行监察，标准参照4.2.2计算值，数据记录在?制造一部正极配料打胶.1烘烤：①温度检查：依据?*-*mAh型号工艺标准?，目视烘箱的温度，检查显示温度与标准温度能否一致。②时间检查：目视时间显示表，检查烘烤时间与标准能否一致，方法为：记录开始放入烘箱的时间，查对取出的时间，并检查烘烤物料表记卡〔型号/批次/状态/料号〕，要求表记清楚圆满，内容与实物一致。③抽样频次：首检确认，巡检1次/2h；④记录填写：实时填写?烘箱记录表?。称量值赞成：开始生产前，依据正极配料查验标准的配料比率计算打胶配比及搅拌各步加料的数值，计算公式：①小桶净料=小桶毛重-小桶重，②每锅料=N桶*小桶净料，查对生产时各步所称料的实质值，实质值与计算值之差不可以超出电子称的最小刻度。如二者之差超出1个最小刻度，必然要求生产从头称量，直至符合为止，要求任何资料投料以前都必然查对清楚。4.2.3称重：选择量程知足生产的电子称进行称重，要求台面洁净，没有污物杂质，详尽操作参照?依据电子称操作引导?，称量为依据投产需要的计算值，正确清楚地记录称量数据，2文件名称：正极配料

IPQC查验作业指导书

文件编号版次

A/01

WI-PRO1/IPQC-001/A页码

2/3过程记录表?上。打胶〔工艺要求时〕：参照?*-*mAh型号工艺标准?，确认粘结剂〔PVDF/KF7208/W#7200:即KF7200〕和溶剂〔NMP〕的配比，依据前面的计算值对加料的实质量和搅拌时间进行追踪确认，时间确认方法为：记录初步时间，查对停止时间，检查打胶房温湿度，设施上各项参数能否按正极配料查验标准设置，监察操作员能否按工艺作业指导书进行操作，打胶后的胶体外观必然符合工艺标准，数据记录在?制造一部正极配料打胶过程记录表?。搅拌：①查验依据：?*-*mAh型号工艺标准?、?配料作业指导书?。②查验内容：在生产过程中，监察操作员能否按工艺作业指导书进行操作，查对各步实质加料量，要求正确加料，时间确认方法同4.2.4，检查各步搅拌时间及设施上设定的搅拌速度，卸料时检查浆料外观能否符合工艺标准。，③查验方法：目视检查④抽检频次：按?控制方案?抽检频次，要求对每台机、每步搅拌过程都要进行追踪检查。⑤记录填写：实时填写?制造一部正极配料过程记录表?。浆料性能参数测定：㈠粘度测试：详尽操作见?粘度测试作业指导书?，㈡固含量测试方法：①先用铝箔制作好一个20ml左右容量的方形碟子，用精巧电子天平称其重量M1，②再取已筛料完成的浆料5～6g装于碟中，精巧电子天平称其重量M2，③把铝箔放于烘箱中〔150℃〕烘烤30min左右，取出来看能否已经烘烤无聊，否那么连续烘烤，直至烘烤无聊为止，用电子天平称其重量M3。固含量计算公式为q＝〔M3－M1〕/〔M2－M1〕。以下为理论固含量标准,仅作参照：锂钴名称固含量瑞翔锂钴〔%〕69-72IPQC每批次对每台机测定一次粘度及固含量，记录在?制造一部正极配料过程记录表?上。粘度和固含量不在控制范围时，实时填写?制程质量异样办理单?，反响工程师进行办理。筛料：①查验依据：?*-*mAh型号工艺标准?、?配料作业指导书?②查验内容：筛网目数、外观，筛料后浆料外观及筛料桶外观③查验方法：浆料性能参数及平均性合格后，用150目筛网筛料，目视筛网及表记卡〔型号/批次/料号/机台号〕，要求无损坏，无拥挤，表记卡填写正确，圆满，内容与实物一致，目视筛料后浆料外观能否符合工艺标准。并检查职工能否按作业指导书进行操作，要求筛好的浆料用保鲜膜密封保留于无聊室温处。④抽检频次：每次筛料每桶料前首检，参照?控制方案?。WI-PRO1/IPQC-001/A文件名称：文件编号⑤记录填写：?负极配料过程记录表?。次页码正极配料IPQC稽察检及转验序作确业认指：导书版A/003/34.3质量批次跟进、当批次完成该道工序时,IPQC需实时将结果记入?批次质量跟进记录表?。依据?铝壳电池生产温湿度控制标准?及?控制方案?,实时将结果记入?制造一部车间3文件名称：文件编号WI-PRO1/IPQC-001/A正极配料IPQC查验作业指导书版次A/01页码3/3温、湿度记录表?。对各工序严禁时进行稽察，稽察时填写?质量稽察记录表?，制程中出现质量异样时，填写?制程质量异样办理单?，并在15分钟内通知IPQC组长〔主管〕、工艺工程师等有关人员到现场，以便实时有效地办理和解决问题转序检查：检查浆料外观能否符合工艺要求，各表记能否清楚，圆满〔型号/批号/正负极性/重量/生产时间/单双面/查验状态〕。如不符合那么贴拒收表记卡，注明原由，拒绝署名转序。控制重点:5.1物料配比值必然赞成,称料必然要正确,IPQC必然要在现场进行确认;5.2加料次序和加料量，加料时间间隔必然要严格依据工艺标准，IPQC必然要作好追踪，并作好时间过程记录;5.3原料的烘烤时间必然≥工艺要求的时间;5.4桨料的粘度必然符合工艺标准。本卷须知:6.1全部料勺、料桶必然洁净；6.2每日清晨10点以前确认设施养护能否已经完成;加料过程中必然要求操作人员当心，动作要轻，地点要低，防备物料扬起或将物料洒落地面，加料的时间尽可能短，免得物料吸潮；6.4做好现场的5S监察;参数丈量时要注意保护仪器，粘度仪的使用须严格依据仪器使用说明，操作标准，注意保护好转针，不可以将转针当其余用具使用；6.6IPQC操作时要穿着好劳保用品，同时监察操作员能否也穿着好劳保用品；6.7检查设施的校准限时能否已经到期，到期的要求生产通知计量员从头校准.记录表单：7.1准时填写好?原资料查验记录表?(QR-PR01/QUA1-26/A)、?制造一部正极配料过程记录表?、(QR-PR01/QUA1-13/A)、?批次质量跟进记录表?〔QR-PR01/QUA1-02/A〕、?烘箱控制记录表?(QR-PR01/QUA1-51/A)、?制造一部正极配料打胶过程记录表?(QR-