化工企业安全生产教育培训教案

79/79前言安全是人类最重要和最差不多的需求。安全生产既是人们生命健康的保证，也是企业生存与进展的基础，更是社会稳定和经济进展的前提和条件。随着社会的进展，新材料、新技术、新工艺、新设备的大量使用，安全生产工作遇到前所未有的问题和挑战，给社会、企业和家庭带来了巨大的灾难和无法挽回的损失。事故带来的灾难性后果能够用“恐惧”那个词来形容。注意自身安全，并不仅仅是一句可有可无的忠告，万一发生意外损害事故，痛心的是亲人，尴尬的是企业，永久追不回的是生命与健康。安全是什么，安全是企业的生命线，是家庭的幸福，是工作的欢乐，是单位的效益，是平安、是幸福，更是一种珍爱生命的人生态度。安全上班、安全回家会让亲人少一份牵挂，父母多一份安慰，家庭多一份欢乐！一、本次培训的要紧内容：1、了解安全的含义2、认识安全生产重要性和意义3、安全生产的形势4、安全生产三级教育的内容5、安全生产的法律法规知识6、安全生产的方针7、化工企业从业人员安全生产要求8、化工作业人员事故相关知识和预防9、安全标志10、化工企业安全隐患的防范与应急救援，培养和提高紧急避险能力。二、安全的含义安全是日常词汇中十分常用的一个词。“安”的上半部宝盖头，远古时期人居住在洞“穴”里，“ゥ”宝盖头是家的意思，下半部是一个“女”字，能够理解为：家中有女方为安，女→汝（你）家中有你方为安。“全”字上方是一个“人”字，下方是一个“王”字，“王”意思为“首、第一”，体现了以人为王（本），能够理解为以人为王则为全。“安全”安在前，先做到安才能保证全，做到人安、物安、环境安。安全也能够从以下两个方面来理解：（1）通俗来讲，安全确实是在人们的生产和生活过程中，生命得到保证，躯体、设备、财产不受到损害。（2）从本质上来讲，安全确实是预知人们活动的各个领域里存在的固有危险和潜在危险，同时为消除这些危险的存在和状态而采取的各种方法、手段和行动。而所谓的安全生产是指在劳动生产过程中，努力改善劳动条件，克服不安全因素和不卫生条件，使劳动生产在保证劳动者的安全和和健康、国家财产免受损失的前提下进行。它既包括对劳动者的爱护，也包括对生产、财物、环境的爱护，使生产活动正常进行。安全生产是安全与生产的统一，安全促进生产，生产必须安全。搞好安全工作，改善劳动条件，能够调动职工的生产积极性；减少职工伤亡，能够减少劳动力的损失；减少财产损失，能够增加企业效益，无疑会促进生产的进展；而生产必须安全，则是因为安全是生产的前提条件，没有安全就无法生产。三、安全工作的重要性安全是最大的效益。忽视安全，任何差错，都将造成损失，都可能严峻阻碍企业的经济效益；忽视安全，任何差错，都会阻碍企业的声誉，阻碍企业的美誉度；忽视安全，任何差错，在我们这类经商的企业，可能阻碍国计民生与社会安定；忽视安全，任何差错，可能危及到“可持续性进展”差不多国策，并干扰与危及到国家的其他行业。生命只有一次，安全从心开始！不讲卫生会生病，不讲安全会送命！一人出事故，全家受痛苦！企业是我家，安全大伙儿抓！四、安全生产教育培训的目的和意义1．安全教育培训工作是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针，实现安全生产、文明生产，提高职员安全意识和安全素养，防止产生不安全行为，减少人为失误的重要途径；2．防范事故，减轻职业危害，爱护职员的身心健康；普及安全技术知识，增强安全操作技能，规范（职员的）安全行为，强化安全意识，是人民群众生命财产安全的重要保证；3．是落实科学进展观，实现科学、持续、有效、又好又快、协调进展的必定要求和重要保证。4．是企业履行经济、政治和社会责任，增强市场竞争力的重要基础。五、安全生产的总体要求：不损害自己不损害他人不被他人损害六、安全生产新形势（一）党和国家对安全生产工作越来越重视安全生产是我们国家的一项重大政策，也是企业治理的重要原则之一。我国每年因安全生产事故死亡的人数是美国、英国、德国、日本等世界前50个发达国家安全生产事故死亡的人数合计的1.5倍。2007年10月15日，总书记在党的十七大报告第一部分《过去五年的工作》中指出“安全生产……等方面关系群众切身利益的问题仍然较多”，在第八部分《加快推进以改善民生为重点的社会建设》中指出“坚持安全进展，强化安全生产治理和监督，有效遏制重特大安全事故”、“完善突发事件应急治理机制”、“保障人民生命财产安全”。最高人民法院、最高人民检察院2007年下半年，联合公布关于执行刑法确定罪名的补充规定（三），对适用刑法的部分罪名进行了补充或修改。这一补充规定依据刑法修正案（六）的规定，增加了“强令违章冒险作业罪”、“大型群众性活动重大安全事故罪”、“不报、谎报安全事故罪”等新罪名。（二）国际上越来越关注我国安全生产工作从国际关系来看，2006年12月11日我国加入WTO，至今差不多全面融入国际经济大伙儿庭，实现经济全球化，遵循国际经济法则。WTO协议中第15条“反倾销”、第16条“反补贴”和附件第242款“社会责任”，对安全生产方面都有规定；国际经济活动中通用的ISO（国际标准化组织）有9000（质量）、14000（环保）、18000（安全生产）三大认证，这是进出口贸易的通行证。（三）国家颁布了一系列安全生产法律法规2002年6月29日，全国人大颁布了《安全生产法》；2007年4月9日，国务院颁布了《生产安全事故报告和调查处理条例》；2009年5月20日，省人大颁布了新修订的《江苏省安全生产条例》。2010年11月19日省人大颁发了新修订的《江苏省消防条例》就我国目前的情况而言，安全生产形势特不严峻。2011年全国发生各类事故347728起，死亡75572人，同比分不下降减少15655起、3980人，4.3%和5%。工矿商贸领域事故死亡人数首次降到1万人以下，十万就业人员事故死亡率由2.13降到1.88，降幅11.7%，道路交通万车死亡率由3.2降到2.8，降幅12.5%。因此，大力开展安全生产教育培训，关于保证企业正常生产秩序，提高企业生产效率，促进企业进展具有重要意义。全国2002-2011年安全事故死亡人数统计第一部分化工企业从业人员必备的安全生产知识一、安全教育分级及要紧内容安全教育分为三级安全教育。三级安全教育制度是企业安全教育的差不多教育制度，教育的对象要紧以新职员为主体。三级安全教育指厂（公司）级安全生产教育、车间（部门）级安全教育、班组级安全教育。依照化工部制定的化工企业安全教育要求：（一）厂级教育（一级），由劳资部门组织，安全技术、企业卫生与防火（保卫）部门负责，一级安全教育要紧内容包括：（1）国家、集团公司及厂级有关安全生产的方针、政策、法律法规、消防、职业卫生及安全生产重要意义；（2）企业的安全生产组织机构及企业的要紧安全生产规章制度，厂规厂纪以及入厂后的安全注意事项，卫生和职业病预防等知识；（3）从业人员安全生产权利和义务；（4）本企业的生产安全情况、企业设备分布情况、要紧危险及要害部位；（5）本厂生产特点（强腐蚀；易燃、可爆、易中毒；高转速，连续性作业（6）典型事故案例及其教训。（二）车间级教育（二级），由车间主任负责，二级安全教育内容包括：（1）工作环境及危险因素；（2）所从事工种可能遭受的职业损害和伤亡事故；（3）所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；（4）自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；（5）安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；（6）本车间（工段、区、队）安全生产状况及规章制度；（7）预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；（8）有关事故案例；（9）其他需要培训的内容。（三）班组（工段）级教育（三级），由班组（工段）长负责，三级安全教育内容包括：（1）岗位生产任务、特点、要紧设备结构原理、岗位责任制；（2）严格遵守各种安全操作规程安全操作规程包括：本岗位的安全操作步骤及程序、安全技术知识及注意要求、预防事故的紧急措施、设备维护与保养时应注意的事项。（3）正确使用工（器）具、个人防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等。个人防护用品的使用原则：企业有义务为职工配备必要的个人防护用品；使用个人防护用品者必须了解所使用的防护用品的性能及正确使用方法③使用个人防护用品前，必须严格检查，损坏或磨损严峻的必须及时更换④妥善维护保养防护用品。（4）正确识不和预防“三违”现象“三违”是指违章指挥、违章操作行为和违反劳动纪律。违章指挥是指违反国家的安全生产方针、政策、法律、条例、规程、标准、制度及生产企业的规章制度的指挥行为。违章操作行为是在劳动生产过程中违反国家法律法规和企业制定的各种规章制度。违反劳动纪律是指违反劳动生产过程中，为维护集体利益并保证工作的正常而制定的，要求每个职员遵守的规章制度的行为。在生产作业场所，从业人员在共同劳动过程中，需要将各个工作有秩序地协调起来，越是现代化的生产，这种严密的协调作用就越明显。因此，这就需要依靠从业人员自觉维护和遵守劳动纪律，如此才能保证正常的生产秩序和工作秩序。每一级的教育时刻，均应按化学工业部颁发的《关于加强对化工企业职工进行三级安全教育的要求》中的规定执行。二、安全生产相关法律法规安全生产法律法规是爱护社会生产过程中人民生命安全健康，以及爱护国家、集体、人民财产安全的法律规范的总称，是我国法制建设与法律法规体系中的一个组成部分。它是以宪法为依据，涉及刑法、民法、经济法、行政法等多实体法的有关内容，以及配套的有关条例、部门规章、技术规程及标准等法规。目前，我国已形成了以《宪法》为基础，以《劳动法》、《安全生产法》及有关专项法律法规为主体的安全生产法律体系。现将有关的法律法规作简要论述。1、《中华人民共和国宪法》宪法是我国安全生产立法的法律依据和指导原则。《宪法》的第42条规定：中华人民共和国公民有劳动的权利和义务：国家通过各种途径，制造劳动就业条件，加强劳动爱护，改善劳动条件，并在进展生产的基础上，提高劳动酬劳和福利待遇。劳动是一切有劳动能力的公民的光荣职责；国有企业和城乡集体经济组织的劳动者者应当以国家主人翁的态度对待自己的劳动；国家提倡社会主义劳动竞赛，奖励劳动榜样和法先进工作者；国家提倡公民从事义务劳动。国家对就业公民进行必要的劳动就业训练。《宪法》的第43条规定：中华人民共和国劳动者有休息的权利。国家进展劳动者休息和休养的设施，规定职工的工作时刻和休假制度。2、《中华人民共和国刑法》《刑法》对违反各项安全生产法律法规、情节严峻者的刑事责任作了规定。第134条规定：工厂、矿山、林场、建筑企业或者其他企业、事业单位的职工，由于不服治理、违反规章制度，或者强令工人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严峻后果的，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特不恶劣的，处三年以上七年以下有期徒刑。第135条规定：工厂、矿山、林场、建筑企业或者其他企业、事业单位的劳动安全设施不符合国家规定，经有关部门或者单位职工提出后，对事故隐患仍不采取措施，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严峻后果的，对直接责任人员，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特不恶劣的，处三年以上七年以下有期徒刑。第136条规定：违反爆炸性、易燃性、放射性、毒害性、腐蚀性物品的治理规定，在生产、储存、运输、使用中发生重大事故，造成严峻后果的，处三年以下有期徒刑或者拘役；后果特不严峻的，处三年以上七年以下有期徒刑。3、《中华人民共和国劳动法》《劳动法》于1994年7月5日由第八届全国人大常委会第八次会议通过，并自1995年5月1日起实施，该法共13章107条，其中第6章为“劳动安全卫生”方面的条款。《劳动法》作为我国第一部全面调整劳动关系的差不多法和劳动法律体系的母法，是制定和执行其他劳动法律法规的依据，同时它以国家意志把实现劳动者的权利建立在法律保证的基础上，既是劳动者在劳动问题上的法律保证，又是每一个劳动者在劳动过程中的行为规范。（1）关于企业在劳动安全卫生方面必尽的义务第52条规定：用人单位必须建立、健全劳动安全卫生制度，严格执行国家劳动安全卫生规程和标准，对劳动者进行劳动安全卫生教育，防止劳动过程中的事故，减少职业危害。第54条规定：用人单位必须为劳动者提供符合国家规定的劳动安全卫生条件和必要的劳动防护用品，对从事有职业危险作业的劳动者应当定期进行健康检查。（2）关于劳动安全卫生设施和“三同时”制度的规定第53条规定：劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准。新建、改建、扩建工程的劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。那个地点的劳动安全卫生设施是指为了防止伤亡事故和职业病的发生，而采取的消除职业危害因素的设备、装置、防护用具及其他防护技术措施的总称，要紧包括劳动安全、劳动卫生设施，个体防护措施，生产性辅助设施（如更衣室、饮水设施等）。（3）关于特种作业人员上岗要求的规定第55条规定：从事特种作业的劳动者必须通过专门培训并取得特种作业资格。特种作业资格是指特种作业人员在独立上岗之前，必须进行安全技术培训，并通过安全技术理论考试和实际操作技能考核，考核成绩合格者发给《特种作业人员操作证》。（4）关于职工在安全生产中的权利和义务的规定第56条规定：劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程。劳动者对用人单位治理人员违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行；对危害生命和躯体健康的行为，有权提出批判、检举和控告。此条规定明确了职工在劳动安全卫生方面享有的权利和承担的义务，即职工依法享有劳动爱护权，能够拒绝违章指挥和冒险作业，有权对危害安全健康的行为提出批判。同时职工也负有遵守劳动纪律、执行安全生产法规的义务，负有及时报告生产过程中险情的义务，负有同意安全卫生教育培训的义务。4、《中华人民共和国安全生产法》《安全生产法》于2002年6月9日经全国人大常委会第28次会议审议通过，以中华人民共和国主席第70号令予以布，并自2002年11月1日起实施。《安全生产法》是我国安全生产工作领域中一部综合性大法，内容特点是“主在治理、突出核心、强化监督、责任追究。”它的实施对加强安全生产监督治理规范企业的安全生产工作，防止和减少生产安全事故，保障人民生命和财产安全具有十分重要的意义。（1）《安全生产法》的要紧内容《安全生产法》分为七章，共97条。它全面系统地规定了安全生产工作中各方面的关系及其职责。从生产经营单位的安全生产保障到从业人员的权利和义务，从安全生产的监督治理到生产安全事故的应急与调查处理、法律责任，全面地规范了安全生产的治理行为。其要紧内容集中体现在它所确定的7项差不多制度中，这7项差不多制度分不是：安全生产监督治理制度、生产经营单位安全保障制度、生产经营单位负责人安全责任制度、从业人员安全生产权利与义务制度、为安全生产提供服务的中介机构的工作制度、安全生产责任追究制度、事故应急救援和调查处理制度。（2）安全生产的方针我国安全生产治理方针是：“安全第一、预防为主”①“安全第一、预防为主”方针的由来18世纪中页蒸汽机的出现带动了产业革命的发生，而生产率的提高和严峻伤亡事故和财产损失的频繁，使“安全第一”的口号得到提出。（美国凯里，１９０６年）１９５７年周恩来总理为中国民航题词：“保证安全第一，改善服务工作，争取飞行正点。”（国内首次）１９８５年７月，第一次全国安全生产现场会（在鞍钢召开），国家安全生产委员会提出：把“安全第一、预防为主”作为安全生产方针。（其后，中共中央、全国人大、国务院多次强调）２００２年１１月施行的《安全生产法》明确规定：“安全生产治理，坚持安全第一，预防为主的方针。”以法律的形式固定。②“安全第一”的含义：安全第一是指在生产经营活动中，在处理安全与生产的关系上要始终把安全放在首要位置，安全生产是一切经济部门、企事业单位和生产经营者在生产活动中的头等大事。一要以人为本。以人的生命健康为本，把保障人的生命安全放在第一，采取一切可能的措施，保障职工的生命健康和安全；二要安全优先。安全是生产经营活动的差不多条件，实行安全优先原则，在确保安全的前提下，实现生产经营的其他目标；三要安全进展。把安全第一作为安全生产工作的指导思想和行动准则，强化安全责任意识，树立安全进展观点，落水安全进展的要求，逐步建立长效机制，实现本质安全。③预防为主的含义：预防为主是指安全生产治理要以预防事故的发生，防患于未然为重点，把事故消灭在萌芽状态，把职业病杜绝在发病之前。树立事故是能够预防的观念，建立健全安全保障体系；按系统化、科学化的治理思想，按照事故发生的规律和特点，通过强化领导、强化治理、抓好安全意识、安全机构、安全制度、安全教育、安全投入、安全设施和监督检查，千方百计预防事故的发生，切实操纵并消除不安全（危险、有害）的因素和隐患，防止各类事故的发生。防范胜于救灾，安全生产工作，重在防范。④安全第一、预防为主的关系没有安全第一，就缺乏指导安全生产的行动准则；没有预防为主，就做不到长周期的安全生产。安全第一是针对生产经营活动而言，有生产经营活动，就必定存在安全问题，就要在思想上、行动上十分重视安全，把安全放在“第一”的位置上。预防为主是针对安全工作而言，是实现安全第一的基础，是安全第一的体现，确实是要树立事故是能够预防的观念。安全第一，是安全工作的方向、目标，确实是要时刻警惕；预防为主，是实现方向、目标的有效途径，就要措施得力。安全第一和预防为主的目的差不多上为了保障安全生产。⑤安全生产方针的进展指出：加强安全生产工作，关键要全面落实安全第一、预防为主、综合治理的方针，做到思想认识上警钟长鸣、制度保证上严密有效、技术支撑上坚强有力、监督检查上严格细致、事故处理上严肃认真。安全生产方针将成为：安全第一、预防为主、综合治理。（3）安全生产法的差不多原则人身安全第一原则；预防为主的原则；权责一致的原则；社会监督、综合治理的原则；依法从重处罚原则。（4）从业人员在安全生产方面的权利和义务劳动者在生产经营活动中是最积极、最活跃的因素，也是生产安全事故的最直接、最严峻的受损害者。因此，《安全生产法》在第一章总则、第三章从业人员的权利和义务有十分明确、具体的规定。从业人员享有的、有关安全生产和人身安全方面最重要、最差不多的权利有以下五项：①享受工伤社会保险和伤亡赔偿权。这项权利必须以劳动合同必要条款的书面形式加以确认，生产经营单位必须依法为从业人员办理工伤社会保险的事项。②危险因素和应急措施的知情权。从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。③安全治理的批判检控权。从业人员有权对本单位的安全生产工作提出建议，有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批判、检举和控告。④拒绝违章指挥和强令冒险作业权。从业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，生产经营单位不得因此而对其进行打击报复，如降低其工资、福利待遇或者解除与其订立的劳动合同。⑤紧急情况下停业作业和紧急撤离权。从业人员发觉直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。从业人员在依法享有权利的同时，必须承担相应的义务。《安全生产法》规定从业人员必须遵守的义务，要紧包括以下4项：①遵章守规，服从治理的义务。从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从治理。假如因违反操作规程造成伤亡事故及经济损失，要承提相应的经济和行政责任，情节特不严峻的还要追究其刑事责任。②佩带和使用劳保用品的义务。为幸免和减轻作业及事故中的人身损害，在生产过程中，从业人员应按照劳动防护用品使用规则和防护要求正确佩戴和使用防护用品。③同意培训，掌握安全生产技能的义务。为了更好地胜任本职工作，从业人员应当同意安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。④发觉事故隐患及时报告的义务。从业人员发觉事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产治理人员或者本单位负责人报告。这就要求从业人员必须具有高度的责任心，防微杜渐，防患于未然。5、《危险化学品安全治理条例》2002年1月26日国务院第344号令颁布了《危险化学品安全治理条例》，自2002年3月15日起施行。该条例七章七十四条，有以下特点：（1）治理部门职责明确。由国家安全生产监督治理部门牵头，经贸、安全、公安、卫生、环保、交通、铁路、民航、质检、工商、邮政等11个部门监督治理，职责明确。（2）明确危险化学品的分类管辖范围是：爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。监控化学品、属于药品的危险化学品和农药的安全治理，依照本条例的规定执行；国家另有规定的，依照其规定。（3）对危险化学品实施全过程的治理。包括从生产、经营、储存、使用、运输到废弃物处置等环节，从“生”到“死”或叫“摇篮”到“坟墓”的全过程的治理。6、《有毒物品作业场所劳动爱护条例》依照《有毒物品作业场所劳动爱护条例》中的规定，用人单位可采取以下措施保证作业场所安全使用有毒物品，预防、操纵和消除职业中毒危害，以爱护劳动者的生命安全、躯体健康：（1）用人单位应当对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，普及有关职业卫生知识，督促劳动者遵守相关法律、法规和操作规程，指导劳动者正确使用职业中毒危害防护设备和个人使用的职业中毒危害防护用品。劳动者经培训考核合格，方可上岗作业；（2）用人单位应当为从事使用有毒物品作业的劳动者提供符合国家职业卫生标准的防护用品，并确保劳动者正确使用；（3）用人单位应当组织从事使用有毒物品作业的劳动者进行上岗前职业健康检查。用人单位不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事使用有毒物品的作业，不得安排有职业禁忌的劳动者从事所禁忌的作业；（4）用人单位应当对从事使用有毒物品作业的劳动者进行定期职业健康检查；（5）用人单位对受到或者可能受到急性职业中毒危害的劳动者，应当及时组织进行健康检查和医学观看。三、企业从业人员安全生产职责效益来自安全，安全来自职员，关注安全，关爱生命是每个从业人员特不是新职员的头等大事。假如职员对岗位的工作规范、设备操作规程、事故危险源知之甚少，一旦遇见突发事故，常常表现为不知所措。这就给事故的发生与扩大扩大造成可趁之机，极易导致伤亡事故的发生。随之而来的将是家庭的破裂、企业的受损，对社会的和谐稳定也造成相当大的负面阻碍。因此，从业人员必须学习和掌握安全生产知识，增强安全生产意识，提高安全技能，排除潜在的隐患，从而实现幸免事故、爱护自身的最终目的。1、班组长的安全职责（1）贯彻执行企业和车间对安全生产工作的要求，全面负责本工段、班组的安全生产。（2）组织职工学习、贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。（3）组织职工参加“安全月”、安全生产竞赛等活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全，表彰先进，推广经验。（4）负责对新工人进行岗位安全教育。（5）负责班组安全检查，发觉事故隐患，及时组织力量消除，并报告上级。（6）发生事故立即报告，组织抢救，爱护现场，做好记录，参加和协助调查，落实防范措施。（7）搞好生产设备、安全装置、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳动爱护用品、用具，正确使用灭火器材。2、班组安全员的安全职责（1）协助班组长做好本班组的安全工作，同意车间安全员的业务指导，协助班组长做好班前安全布置、班中安全检查、班后安全总结工作。做到四有：有制度、有措施、有布置、有检查。（2）组织本班组开展各种安全活动，认真做好安全活动日记录，提出改进安全工作的意见和建议。（3）对新工人进行岗位安全教育。（4）严格执行有关安全生产的各项规章制度，对违章作业应立即制止，并及时报告。（5）检查督促班组人员合理使用劳动爱护用品和各种防护用品、消防器材。（6）发生事故要及时了解情况，爱护好现场，并及时向领导汇报。3、企业职员的安全素养：牢固树立“安全第一”的安全意识；全面掌握安全知识；严格遵守有关安全生产的规章制度的操程；熟练掌握安全操作技能；培养紧急避险意识，提高紧急避险能力。4、企业职员的安全守则：牢记安全第一；严格遵守安全生产规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业；进入生产现场应该穿防护服装，戴防护帽，不得将长发露出帽外；从事有可能被传动机械绞辗损害的作业，不准戴手套，不准围长围巾，其它佩戴饰物不得外露；从事对眼睛有损害的作业，必须戴防护面罩或护目镜；进入有可能发生物体打击的场所，必须戴安全帽，高空作业必须系安全带或高安全网；在有易燃物、易爆品的作业场所应穿防静电衣物；水上作业必须使用救生衣或救生器具，并爱护和正确使用救生衣或救生器具；上班前四小时以内和工作中不得饮酒；生产现场不许打闹、睡觉和擅离岗位；不准将小孩、无关人员带到工作场所；在生产现场要走安全通道，不准在吊物下停留或行走；对违章指挥、冒险作业，职员有权拒绝操作；积极参加各种安全生产活动；主动提出改进安全生产工作的意见。5、企业职员的安全生产职责（1）认真学习和严格遵守安全生产的各项规章制度和劳动纪律，不违章作业，并劝阻制止他人违章行为。（2）精心操作，做好各项记录，交接班时必须交接安全情况。（3）按时认真进行安全检查，发觉异常情况及时处理和报告。（4）准确分析、推断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态；如发生事故，要果断正确处理，及时如实地向上级报告，严格爱护现场，做好记录。（5）加强对设备的维护保养，保持作业场所卫生整洁。（6）按规定着装；妥善保管、正确使用各种防护用品和消防器材。（7）积极参加各种安全活动。（8）有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业的行为加以劝阻和制止。6．化工企业从业人员生产安全禁令（1）安全生产法中规定操作工六严格：一、严格执行交接班二、严格进行巡回检查三、严格操纵工艺指标四、严格执行操作法（票）五、严格遵守劳动纪律六、严格执行安全规定（2）生产厂区十四个不准一、加强明火治理，厂区内不准吸烟。二、生产区内，不准未成年人进入。三、上班时刻，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。四、在班前、班上不准喝酒。五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。六、不按规定穿戴劳动爱护用品，不准进入生产岗位。七、安全装置不齐全的设备不准使用。八、不是自己分管的设备、工具不准动用。九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。十、停机检修后的设备，未经完全检查，不准启用。十一、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。十二、不准违规使用压力容器等特种设备。十三、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；专门工种职工，未经取证，不准作业。（3）动火作业六大禁令一、动火证未经批准，禁止动火。二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。三、不清洗，置换不合格，禁止动火。四、不消除周围易燃物，禁止动火。五、不按时作动火分析，禁止动火。六、没有消防措施，禁止动火。（4）进入容器、设备的八个必须一、必须申请、办证，并取得批准。二、必须进行安全隔绝。三、必须切断动力电，并使用安全灯具。四、必须进行置换、通风。五、必须按时刻要求进行安全分析。六、必须佩戴规定的防护用具。七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。八、必须有抢救后备措施。7、工厂车间安全生产要求：一要突出一个“全”字，也确实是要全员参与。安全生产，人人有责；一人违章，众人遭殃。二要坚持一个“强”字，也确实是安全意识要强。要充分利用班组晨会、车间横幅、黑板报等形式，积极组织安全培训、知识竞赛、消防演习、观看警示片等活动，增强职员的安全意识。三是立足一个“防”字，也确实是做好预防工作。安全生产，重在预防。通过电气线路、化工设施设备、消防设备的检修和维护，重点加强老化、用电用气安全、有毒、易燃易爆设备和工具操作使用安全，加强重点车间的消防安全治理。四是狠抓一个“严”字，也确实是执行制度要严、检查要严、整改要严。结合“安全生产十个不准”，严格贯彻执行生产安全、消防安全、交通安全等规章制度，组织不定期的安全检查，做到严格、全面、完全，对违规、违纪行为严厉处罚。五是强调一个“实”字，也确实是将“安全月”的各项活动落到实处。反违章，除隐患，保安全，促生产，不搞形式主义。8、化工作业人员的差不多职责化工行业是一个高危行业，化工生产过程中所处理的物料大多具有易燃、易爆、腐蚀、毒害等特性，极易造成安全事故的发生。而人为的不恰当操作，更容易造成安全事故。从业人员在进行化工作业时应当具备安全生产责任心，掌握安全知识，学会自我爱护，化工作业人员的差不多职责包括：（1）增强安全责任感，落实岗位责任制。（2）努力学习生产技术知识和安全技术知识，提高生产操作技术水平和安全知识水平，通过安全培训教育合格，做到持证上岗。（3）严格遵守工艺纪律、安全纪律、劳动纪律。集中思想，精心操作，严格按操作规程和操作法操作。（4）上班坚持巡回检查制，不断消除安全隐患。通过检查，查出隐患和事故的苗子，积极进行整改。（5）安全交出，文明检修。（6）经常参加岗位技术练兵和事故应急救援处理预案的演练，提高事故应急处理救援能力。（7）从事危险化学品生产、储存、经营、使用等的操作人员须通过安全生产监督治理局相关部门的安全专业培训。（8）认真对待所发生的每次事故，从中吸取教训。第二部分化工从业人员安全操作技术与安全事故预防一、危险化学品的储存、装卸和运输：1、危险化学品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质，在运输、装卸和储存保管过程中，易造成人身伤亡和财产损毁而需要特不防护的化学品。依照《危险化学品安全治理条例》，将危险品分为以下九类：（1）爆炸品；（2）压缩气体和液化气体；（3）易燃液体；（4）易燃固体、自燃固体和遇湿易燃物品；（5）氧化剂和有机过氧化剂；（6）有毒品；（7）腐蚀品；（8）放射品；（9）杂类。2、危险化学品的特性（1）爆炸品：具有爆炸性、殉爆性及其他性质如毒性、吸潮性等；（2）压缩气体和液化气体：具有易燃易爆性、扩散性、可缩性能膨胀性、静电性、腐蚀毒害性、窒息性、氧化性等；（3）易燃液体：具有易挥发性、受热膨胀性、流淌扩散性、静电性、毒害性等；（4）易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品：具有易燃性、分解性、毒性、自燃性、毒害性和腐蚀性等；（5）氧化剂和有机过氧化物：氧化剂遇高温易分解放出氧和热量，极易引起爆炸，许多氧化剂对摩擦、撞击、震动及为敏感，3、危险化学品的储存：①储存治理操作人员应熟悉危险化工品知识，遵守治理制度，经培训合格，持证上岗。②操作人员必须熟悉各种物资的包装标志、危险化学品安全技术讲明书、安全标签、防范措施和应急预案。掌握仓库内存放化学产品性质，熟悉操作法。对有毒物品应执行“五双”制度，即双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本帐。要存储危险化学产品时，性质相抵触的物品不可同库存放。例如：氧化剂物品不能与还原剂物品、易燃物品等归放同一个仓库；有毒物品不能与酸性腐蚀剂归放在同一个仓库内。在物料输送的罐装区域，要小心静电危害。幸免操作失误，防止易燃易爆气体爆炸。在储存腐蚀性物品时要严防灼伤。腐蚀性物品如硝酸、硫酸、乙酸、盐酸、冰醋酸、甲醛、漂白粉等，一般此类物品应储存在通风、干燥、防潮、防热的危险品专用仓库内，不能与易燃物品、有毒品等混放。4、危险化学品的装卸：①严格遵守装卸安全操作规程，不得马虎。经确认安全后，方可启动车辆离开。②装卸用输送管道要经常检查和定期检测，确保完好、可靠。③装卸用的工器具要符合防火防爆安全要求。④严禁野蛮装卸，幸免多人受害。5、危险化学品的运输：①运输危险化学品的作业人员一定要通过安全作业专业培训，考试合格，持证上岗。在具备了安全知识的基础上，提高事故应急处理能力。同时在运输车辆上配备必要的急救器材，如灭火器、防毒面具、防护服、手套、护目镜等。②必须严格遵守交通法规。③遵守行车路线，幸免事故的发生。④当运输毒害物品时，更应该小心勤慎。⑤运输危险化学产品的车辆，必须资质认定合格。6、危险化学品发生泄漏的处理方法（1）爆炸品泄漏的处理：将泄漏的爆炸品精心扫集，送到指定地点处置。对有污染的爆炸品泄漏，要戴好防毒面具和手套，将泄漏物用水湿润，再精心扫集后送到指定地点处置。（2）压缩气体和液体气体泄漏的处理：操作人员需穿戴防毒面具和手套，首先切断所有火源，关闭泄漏阀门，制止渗漏，用水喷淋关阀人员。打开通风设备，将泄漏气体送到空旷处排放或装配适当煤气喷头烧掉。（3）易燃液体泄漏的处理：首先切断一切火源，戴好防毒面具和手套，及时将渗漏部位朝上，并送到安全通风场所，进行修补或掩埋。被污染地面用洗涤剂刷洗，经稀释后放放废水系统。假如是在温度较高的情况下，注意用凉水冷却容器。（4）易燃固体泄漏的处理：戴好防毒面具和手套，用湿沙土覆盖易燃固体，扫集后送到空旷地点，掩埋或烧掉，或经稀碱水稀释后放入废水系统。（5）自燃物质泄漏的处理：戴好防毒面具和手套，用湿沙土覆盖自燃品，扫集后送到空旷地点，掩埋或任其自行烧掉；或扫集后倒入水中稀释后放入废水系统。（6）遇水燃烧物泄漏的处理：戴好防毒面具和手套，用干燥沙土覆盖混合泄漏，扫集后送到空旷地点掩埋，或倒入大量水中稀释后放入废水系统。（7）毒害品泄漏的处理：首先切断一切火源，戴好防毒面具和手套，用沙土或锯末混合泄漏的毒害物质，扫集后送到空旷地点掩埋，或倒入大量水中稀释后放入废水系统。关于有感染性的物质，一旦发觉泄漏，一定要幸免或减少接触包件，迅速通知公安部门或防疫部门。（8）腐蚀性物质泄漏的处理：戴好防毒面具和手套，对酸性腐蚀物，用碳酸钠溶液中和，并用大量水冲洗，或直接用大量水冲洗；对碱性腐蚀物，用大量水冲洗，或用沙土汲取，送到空旷地点掩埋。（9）放射性物品的泄漏的处理：一旦发觉放射性物质泄漏，应立即通知公共卫生部门和公安部门。7、个人使用化学品的注意事项个人在使用化学品时应注意以下几点：（1）遵守安全操作规程，使用适当的防护用品；（2）工作结束后、饭前、饮水前、吸烟前，要充分洗净躯体的暴露部分；（3）定期检查躯体；（4）皮肤受伤时，要完好的包扎；（5）时刻注意防止自我污染，尤其在清洗或更换服时更要注意；（6）在衣服口袋里不被污染的东西，如抹布、工具等；（7）防护用品要分放、分洗；（8）勤剪指甲洁净；（9）不直接接触能引起过敏的化学品；（10）下班后，换下工作服，洗头洗澡。二、动火作业操作技术与安全事故的预防：（1）操作人员必须严格遵守动火规定，幸免伤亡事故发生。动火作业有六大禁令：动火证未经批准，禁止动火。装置设施不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。装置设施不清洗，置换不合格，禁止动火。不清除易燃物，禁止动火。不按时动火分析，禁止动火。消防措施不落实，禁止动火。（2）使用电（割）焊容器时，一定要小心慎重。任何容器在动火切割前，必须了解容器内存物质的性质，如属易燃或可燃物质或毒害等物品，应放出并对容器置换处理，后取样分析合格，办理审批手续，取得动火作业证后方可作业。（3）在动火作业前必须清除周围的易燃可燃物品。（4）动火作业不得超过有效期限。（5）气（割）焊作业时，切勿通风。三、设备内作业操作技术与安全事故的预防（1）进入设备内作业必须申请，必须办理《设备内安全作业证》并得到批准。（2）进入化工设备内检修作业，由于工作场所狭小、内部通风不畅、照明不良、人员进出困难、联系不方便等，作业条件相对较差。因此进入设备内作业必须做好安全工作。必须进行通风；必须进行清洗和置换。设备通过清洗和置换后还应进行通风，保持设备内空气充足，通风良好；必须进行定时监测。（3）进入容器作业，必须使容器与设备系统有效隔绝，清除、置换、分析合格，必要时就佩戴个人防护面具。（4）设备上所有与外界连通的管道、孔洞必须与外界有效隔离，切断设备与物料、水、气、电、动力等的连接。隔离可采纳设备与管道法兰之间、管道与管道法兰之间插入盲板或拆除一段管道的方法。（5）条件不完备，对任何人的违章指挥作业有权拒绝。四、压力容器、气瓶使用技术与安全事故的预防（1）压力容器、钢瓶、槽车严禁超温、超压。（2）未经有关部门同意，不可随意变换介质移作它用。（3）对承载状态下的压力容器、压力管道，不管是耐压试验依旧正常运行状态，和管是升压过程依旧卸装过程，一律严禁松动或牢固螺栓。（4）对承压状态下的压力容器及压力管道、带电设备、承载结构的受力部件和装有有毒、易燃、易爆物品的容器，一般不要切割和焊接修补。（5）凡是盛装液化气体的储存容器、储罐、储槽、钢瓶、槽车、集装箱储罐，严禁装满，也决不同意过量充装。必须严格按照设计单位规定的充装系数来充装、储存。（6）氧气钢瓶、氧气储罐、液氧储罐、输氧管道、氧气压缩机、氧气灌装系统严禁油、油脂、有机物、可燃物与其接触。（7）充装气瓶时必须坚持“四查”：一查钢瓶外表颜色、充气字样、字体颜色是否符合国家标准，色标、字样不符合不充；二查钢瓶钢印检验标记是否在有效期内，钢印模糊不清或超出有效期不充；三查钢瓶及安全附件是否有明显损坏，有明显损坏危及安全的不充；四查钢瓶内是否有余压，无余压不充。（8）压力容器上的安全附件不可任意拆除。五、防火防爆操作技术1、什么是燃烧燃烧是可燃物质(气体、液体或固体)与氧或氧化剂发生伴有放热和发光的一种激烈的化学反应。在化学反应中，伴有光和热，都能够叫燃烧。2、燃烧的条件燃烧必须具备3个条件：(1)有可燃物质存在(固体燃料如煤，液体燃料如汽油，气体燃料如甲烷，有机溶剂)；(2)有助燃物质的存在，通常的助燃物质有空气、氢、氯、氧等。(3)有导致燃烧的能源，即点火源。如撞击、摩擦、明火、高温表面、发热自燃、绝热压缩、电火花、光和射线等；可燃物、助燃物和点火源是构成燃烧的三个要素，缺少其中任何一个，燃烧便不能发生。且可燃物要达到一定的浓度、助燃物数量足够、点火源具备足够的温度或热量。反过来，关于差不多发生的燃烧，若消除其中任何一个条件，燃烧便会终止。这确实是灭火的原理。3、灭火的方法1）、冷却灭火法：冷却灭火法是依照可燃物质发生燃烧时必须达到一定温度那个条件，将灭火剂直接喷洒在燃烧的物体上．使可燃物的温度降低到燃点以下，从而使燃烧停止。（如水冷、二氧化碳）2）、隔离灭火法：隔离灭火法是依照发生燃烧必须具备可燃物这一条件，将燃烧物与附近的可燃物隔离或疏散开，使燃烧停止。3）、窒息灭火法：窒息灭火法是依照可燃物需要足够的助燃物质(如氧气)这一条件，采取阻止助燃气体(如空气)进人燃烧区的措施；或用惰性气体降低燃烧区的氧含量，使燃烧物因缺乏助燃物而熄灭。石棉布、湿棉被、湿帆布等不燃或难燃材料覆盖燃烧物或封闭孔洞：用水蒸气、二氧化碳、氨气等惰性气体充人燃烧区内。4）、抑制灭火法：抑制灭火法确实是以灭火剂参与燃烧的连锁反应，并使燃烧过程中产生的自由基消逝，形成稳定的分子或低恬性的游离基，从而使连锁反应中断．使燃烧停止。4、什么是爆炸爆炸是指一种极为迅速的物理或化学的能量释放过程，在此过程中，系统的内在势能转变为机械功及光和热的辐射等。爆炸作功的全然缘故，在于系统爆炸瞬间形成的高温、高压气体或蒸气的突然膨胀。爆炸的一个最重要的特征是爆炸点周围介质中发生急剧的压力突变，而这种压力突跃变化是产生爆炸破坏作用的直接缘故。5、爆炸的分类爆炸能够分为物理爆炸和化学爆炸两大类。(1)物理性爆炸——物质因状态或压力发生突变等物理变化而形成的，例如容器内液体过热、气化而引起的爆炸．锅炉的爆炸。爆炸前后，物质的化学成分及性质均无变化。(2)化学性爆炸——由于物质发生极其激烈的化学反应．产生高温、高压而引起的爆炸称为化学性爆炸。化学性爆炸前后，物质豹性质和成分均发生全然的变化。①简单分解爆炸——爆炸所需的热量是由爆炸物本身分解时产生的。属于这一类的物质有叠氮铅(PbN6)、乙炔银、碘化氮等，这类物质受到震动即可引起爆炸。②复杂分解爆炸——这类爆炸物质的危险性较简单分解爆炸物低。所有炸药的爆炸都属于这一类。这类物质爆炸时伴有燃烧现象，燃烧所需的氧是由本身分解产生的。③爆炸性混合物的爆炸。所有可燃气体、蒸气及粉尘同空气(氧)的混合物所发生的爆炸均属此类。在化工生产中，可燃性气体或蒸气与空气形成爆炸性混合物的可能性专门大。6、防火防爆安全技术措施可采取以下几种防火防爆安全技术措施：（1）操纵火灾爆炸危险性物质的数量；（2）密闭操作；（3）保持通风；（4）以惰性介质置换和爱护；（5）严禁禁忌物配存；（6）合理排放废气、废水、废渣；（7）幸免直接明火加热易燃物料；（8）划定禁火区域；（9）严格操纵检修用火；（10）有效冷却，操纵投料速度等。7、生产系统发生火灾爆炸事故采取的应急措施（1）紧急切断物料，放空设备或倒换到安全地点；（2）临时修建防溢堤，或挖沟使液流导向安全地带；（3）启用消防灭火设备，或洒水降温；（4）清除障碍物，留出足够的安全距离；（5）即时报警，成立临时防灾组织；（6）抢救伤亡人员。8、生产装置初期火灾的扑救当生产装置发生火灾爆炸事故时，在场操作人员应迅速采取如下措施：（1）迅速查清着火部位、着火物及来源，准确关闭有关阀门，切断物料来源及加热源；开启消防设施，进行冷却或隔离；关闭通风装置防止火势蔓延；（2）压力容器内物料泄漏引起火灾，应切断进料并及时开启泄压阀门，进行紧急排空；为了便于灭火，将物料排入火炬系统或其他安全部位；（3）现场当班人员要及时做出是否停车的决定，交及时向厂调度室报告情况和向消防部门报警；（4）发生火灾后，应迅速组织人员对装置采取准确的工艺措施，利用现有的消防设施及灭火器材进行灭火。若火势一时难以扑灭，要采取防止火势蔓延的措施，爱护要害部位，转移危险物质；（5）专业消防人员到达火场时，负责人应主动及时地向消防指挥人员介绍情况。9、化工生产中限制火灾爆炸的扩散与蔓延的措施化工生产中限制火灾爆炸的扩散与蔓延是防火防爆的要紧原则之一，其要紧的措施有：（1）操纵易燃物存放量；（2）设置安全阻火装置：如安全液封、阻火器、单向闸门、火星熄灭器；（3）隔离、露天安装、远距离操纵；（4）设置防爆泄压装置：如安全阀、爆破片、放空管；（5）紧急切断，通过联动或单独操作，使产生异常情况的装置和其他装置隔开，使发生泄漏的连续处理装置隔离，停止向产生异常的设备供料。10、发生火灾后，车间生产人员采取的措施发生火灾后，车间生产人员必须立即采取应急措施：（1）本岗位义务消防员或受过灭火技能训练的人员立即采纳适当的方式进行灭火扑救。当火势不能立即扑灭时，应在先行扑救的同时，立即报警。（2）本岗位操作经验丰富的人员，应立即采取工艺操作方面的应急措施：首先关闭与火警有关的管道、阀门，停止加料，停止一切易燃、易爆物料的输送；然后关闭蒸气阀门，停止加热，开冷却水，使物料降温；停止机械通风设备运行；协助上、下岗位做好应急措施；协助移出火警周围易燃易爆物品。（3）岗位当班副班长应先报警，然后听从专业灭火人员的指挥，协助灭火。（4）岗位其他人员，应视情况分头协助各方面应急处理和协助灭火，迁移火警周围易燃易爆物品，疏通道路，为专业灭火人员顺利到达现场做好各种预备。（5）相邻岗位人员视情况做出相应的处理，若有易燃物品，距离火警较近的岗位，应立即停产，并采取工艺应急措施，关闭阀门，预备灭火器具，移出易燃物品，同时抽调部分人员支援火警岗位。六、化工装置安全检修企业生产效益的好坏与生产设备的状况有着紧密的关系，好的效益和安全都离不开完好的设备。机械设备在正常运行和使用中，由于长期载荷、磨损、腐损等因素的阻碍，使机械设备逐渐老化，从而失去原有的精度和效能，不仅增加原材料和动力消耗，使产品质量下降、成本提高，甚至造成设备和人身事故。因此必须对生产设备加强安全运行治理和日常使用的维护保养，维持机械设备正常的精度和效能，才能实现企业的安全生产和最佳的经济效益。1、化工检修的特点及组成部分化工检修包括：打算内检修和打算外检修两类。打算内检修指企业依照设备治理、使用经验和生产规律，对设备进行有组织、有预备、有安排、按打算进行的检修称为打算检修。打算外检修指在生产过程运行中机械设备突然发生故障或事故，必须进行不停工或临时停工的检修。化工检修的特点是：（1）频繁性。化工生产具有高温、高压、腐蚀性强的特点，导致化工设备及附件在运行过程中易腐蚀、易磨损，各种检修抢修极为频繁。（2）复杂性。化工检修范围专门广，要求检修人员有丰富的知识和技能，且作业场所的环境复杂，决定了化工检修的复杂性。（3）危险性。化工生产的危险性决定化工检修的危险性。2、化工检修现场的十大禁令（1）不戴安全帽、不穿工作服者禁止进入现场；（2）穿凉鞋、高跟鞋者禁止进入现场；（3）上班前饮酒者禁止进入现场；（4）在作业中禁止打闹或其他有碍作业的行为；（5）检修现场禁止吸烟；（6）禁止用汽油或其他化工溶剂清洗设备、机具和衣物；（7）禁止随意泼洒油品、危险化学品、电石废渣等；（8）禁止堵塞消防通道；（9）禁止挪用或损坏消防工具和设备；（10）禁止将现场器材挪作他用。3、停车前的预备工作凡运行中的设备带有压力或盛有物料时不能检修，必须通过安全处理，解除危险因素后，才能检修，通常的措施和步骤如下：停车、泄压、排放、抽堵盲板、置换和中和、吹扫、清洗和铲除、检验分析、切断电源、整理场地和通道。(1)严格按工艺要求进行。(2)作好检修期间的劳动组织及分工。(3)进行大检修动员，重温有关安全制度和规定，以提高认识，为安全检修打下扎实的思想基础。4、停车操作按照停车方案确定的时刻、步骤、工艺参数变化的幅度进行有秩序的停车。(1)把握好降温、降量的速度。(2)开关阀门的操作一般要缓慢进行，(3)加热炉的停炉操作，应按工艺规程中规定的降温曲线逐渐减少烧嘴。(4)高温真空设备的停车，必须先破真空，待设备内的介质温度降到自燃点以下，方可与大气相通，以防空气进人引起介质的燃爆。(5)装置停车时，设备及管道内的液体物料应尽可能倒空，送出装置，排尽可燃、有毒气体。对残存物料的排放，应采取相应措施，不得就地排放或排入下水道中。（6）、抽堵盲扳。化工生产，特不是大型石油化工联合企业，厂际之间、装置之间、设备与设备之间都有管道相连通。停车检修的设备必须与运行系统或有物料系统进行隔离，而这种隔离只靠阀门是不行的。（7）、置换、吹扫和清洗。为了保证检修动火和罐内作业的安全，检修前要对设备内的易燃易爆、有毒气体进行置换；对易燃、有毒液体要在倒空后，用惰性气体吹扫；对积附在器壁上的易燃、有毒介质的残渣、油垢或沉积物要进行认确实清理，必要时要人工刮铲、热水煮洗等：对酸碱等腐蚀性液体及通过酸洗或碱洗过的设备，则应进行中和处理。（8）、其他。按停车方案在完成了装置的停车、倒空物料、中和、置换、清洗和可靠的隔离等工作后，装置停车即告完成。在转入装置检修之前还应对地面、明沟内的油污进行清理，封闭全装置的下水井盖和地漏。在开关处挂上标志牌。七、化工作业安全预防措施：（1）从业人员思想要集中，操作要细心。（2）严格操纵温度及相关指标，防止设备损坏与火灾、爆炸事故。（3）防止容器、反应釜超压，以免设备损坏，造成容器爆炸、着火。（4）严格操纵投料速度，防止物料分解、突沸。（5）生产过程要严格遵守操作顺序。（6）要认真巡回检查，消除危险因素。（7）在化工生产投料前，要严格把好原料和产品的质量关。（8）在生产区域不得用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。（9）在设备检修时，必须确保安全后方可交工使用。依照工艺流程图，检查交出设备容器所有进出口阀、管是否加装盲板，防止遗漏；注意取样分析要有代表性，取样时不忘对死角的分析。（10）在易燃易爆环境操作时，一定要遵守防止静电的有关规定。（11）禁止非防火防爆电气进入易燃易爆场所。八、职业危害的预防措施（1）在尘毒作业场所作业前，先开启通风设备进行通风。（2）在从事高毒气体作业时，必须佩戴呼吸防护用品。企业在大修期间，必须有一套完整的、严密的安全防范措施，如现场检修人员在拆机、拆管道清洗保养时，一定要防止毒物泄漏或外逸，以免损害作业人员。（3）在搬运危险化学品废弃包装物时，必须落实安全措施：①危险化学品包装物回收过程中，必须严密封盖，杜绝残液渗出；②作业时要轻拿轻放，幸免废桶倾倒、破裂，最重要、最关键的安全措施是操作人员必须佩戴好呼吸防护器、防护手套、防护服和防护鞋（靴），如此才能确保作业安全，爱护作业人员的健康。③操作时刻尽量幸免夏季中午高温时段。（4）个体防护用品平常应经常训练，幸免需要时可不能使用。（5）在生产作业现场，必须讲究个人卫生。车间内不吃食物，作业后要洗手，不能把污染的衣服穿、带回家。（6）当有害物质污染眼睛和皮肤时，必须立即用水冲洗。九、案例分析1、广州市某县中新精细化工厂搪玻璃反应锅爆炸事故概况及通过：1991年4月8日，广州市某县的一家个体中新精细化工厂搪玻璃反应锅发生爆炸。该厂首次进行对苯二甲酸二甲脂的试生产，所用设备是1000升的旧搪玻璃反应锅。上午9点半左右开始投料，12点开始升温。下午3点左右，发觉反应锅盖边有液体渗出，三人用扳手拧紧紧固螺栓(卡码)。由于用力过大，有两只卡码被拧断，又换上备用的卡码，接着试验。试验中，先后又有3个卡码发生了断裂，更换了断裂的卡码后，约在16时，反应锅发生爆炸。爆炸后锅盖被抛到楼上，部份连管被炸飞到50多米远的后山坡上，车间楼顶被炸毁，反应锅内的原料喷洒一地。爆炸造成3人死亡，1人重伤，经济损失达80000元。事故缘故分析：设备陈旧、有问题。生产所用设备是70年代末期制造的旧设备，因多年闲置不用，在中新精纫化工厂安装前后均未进行检验，也未到劳动部门办理使用登记手续，投入时的设备安全状况不清。反应锅卡码是以灰口铸铁铸成，其质量不符合有关标准规定(标准规定制造卡码应选用可锻铸铁)。由于卡码选材不对．卡码的强度低于标准规定。同时，依据标准，1000升的反应锅应选用56个M20的卡码，而爆炸了的反应锅只有52个M20的卡码。由于上述等项设计和制造上的失误，使该台设备本身存在严峻的先天不足，是重大事故隐患。投入使用的反应锅上没有按规定装设安全阀或爆破片，当锅内压力过高时不能排放，这是事故发生的要紧缘故之一。冒险蛮干。使用时，卡码已多次发生拉断，有关人员未引起重视，仍盲目指挥冒险蛮干。由于人员素养水平太低，不明白压力容器安全使用的最起码的知识，因此这起事故是人为造成的一起责任事故。规章制度不健全。企业领导，使用压力容器，不但未向当地锅炉压力容器安全监察机构申报、登记并领取使用证，擅自安装，投入运行；而且，使用易燃易爆物品也未按国家有关化学危险品治理的规定，到有关部门办理相应手续。工厂全然没有安全生产制度和安全操作规程。防止同类事故的措施：应将此事故作为实例教育有关人员，宣传安全法规，使压力容器的使用者了解国家的有关规定，和使用压力容器不当所造成的危害，自觉地按规定执行，杜绝事故隐患。操作人员应经培训，了解压力容器安全有关的差不多知识，做到不冒险，不蛮干。2、某合成氨厂压缩机爆炸事故概况及通过：1981年5月15日14时38分事故缘故分析：依照当时情况和记录表明，水洗气中含氧量超标，高达5～11．5％（正常生产要求低于0．2％），形成了爆炸性混合气体而引起爆炸。造成水洗气中混入氧气的要紧缘故是在2号油气化炉停车检修完毕后，进行最后一次充氮，预备投油时，当班操作人员不记得关掉气化炉上32毫米和40毫米两只充氮阀门，造成氧蒸汽倒入氮气总管。当合成车间合成工段打开配氮阀后，使氧气进入水洗系统及7号压缩机，因而导致系统爆炸事故。防止同类事故的措施：1．油气化充氮与合成配氮应分不由二条总管送气，同一台氮压缩机不得同时向一条总管供气。2．为了保证合成氮气质量，在合成配氮管装微量氧自动分析仪和压力自动调节，操纵合成氮管的压力不低于21公斤／平方厘米（表），以防水洗气倒回，重要操作阀门坚持执行操作票制度。3．进气化炉高压蒸汽，进变换炉一、二段补充蒸汽管线、气化炉、脱硫、加变的充氮管线等分不加装止逆阀，并对全厂重要岗位的工艺操作规程和安全操作规程进行全面审查、修订。3、某化学工业集团总公司有机化工厂爆炸事故事故通过：1996年7月17日，某有机化工厂乌洛托品车间因原料不足停产。经集团公司领导同意，厂部研究确定借停产之机进行粗甲醇直接加工甲醛的技术改造。7月30日15时30分左右，在精甲醇计量槽溢流管上安焊阀门。精甲醇计量槽（直径3.5米，高4米，厚8毫米）内存甲醇10.5吨，约占槽体容积的2/3。当时，距溢流管左侧0.6米处有一进料管，上端与计量槽上部空间相连，连接法兰没有盲板，下端距地面40厘米处进料阀门被拆除，该管敞口与大气相通。精甲醇计量槽顶部有一阻燃器，在当时35度气温条件下，槽内甲醇挥发与空气汇流，形成爆炸混合物。当对溢流管阀门连接法兰与溢流管对接焊口（距进料管敞口上方1.5米）进行焊接时，电火花四溅，掉落在进料管敞口处，引燃了甲醇计量槽内的爆炸物，随着一声巨响，计量槽槽体与槽底分开，槽体腾空飞起，落在正西方80余米处，槽顶一侧陷入地下1.2米。槽内甲醇四溅，形成一片大火，火焰高达15米。两名焊工当场因爆炸、灼烧致死，在场另有11名职工被送往医院，其中6人抢救无效死亡。在现场救火过程中，有1人因泡沫灭火器底部锈蚀严峻而发生爆炸，灭火器筒体升空，击中操作者下颌部致死。共有9人死亡，5人受伤。缘故评析：这是一起违章指挥、违章作业造成的重大死亡事故。在进行焊接作业前，没有与甲醇计量槽完全隔绝，进料敞口与大气相通造成空气汇流，达到爆炸极限；有机化工厂属于易燃易爆区域，为一级动火，但没有执行有关动火规定进行电焊作业，电焊火花引燃进料管口的爆炸混合物，是造成事故的直接缘故。安全治理混乱是造成事故的要紧缘故。在甲醇技术改造项目中，没有施工技术方案和相应的安全技术措施；没有执行一级动火项目规定，擅自下放动火批准权限，动火治理失控；焊接现场没有组织监护措施。领导安全意识淡薄是造成事故的重要缘故。依照化工行业《安全治理标准》规定，企业须按3-5‰比例配备安全治理人员，百人以上车间应设专职安全人员，但有机化工厂没有设安全科室和专职安全治理人员，安全措施不落实；没有按规定对职工进行教育培训，职工安全素养差（溢流管上下两头差不多上法兰螺丝联接，如把两头螺丝卸下，把溢流管搬到非禁火区焊接，完全能够幸免事故的发生）。4、湖北某化工公司发生一起触电重伤事故。事故通过：2月2日上午，湖北某化工公司为避高峰停电后，按常规3台电炉都进入了正常生产状态。值班电工李某在巡岗检查时发觉，距地面2.5m高处的2□#电炉高压室35kVA相电流互感器上有异常声音，从高压室返回后便将此情况向班长王某作了汇报，班长王某没有作任何安排，便自己一人拿了手套去了2□#炉，李某见班长王某前去2□#炉，随即也跟了上去。王某通过变压器房顺便停了变压器排风扇，就径直走向高压室，爬上支撑互感器的铁架第二层（距地面1.7m），左手抓在支架的顶层角铁上，就用右手试探互感器。因室内光线较暗，王某叫李某把灯拉开，李某转身开灯时，突然听到王某的叫喊声，李某发觉王某已被吸上了35kV的互感器铝排并产生了弧光。李某见状急喊该电炉配电工停电，配电工听到喊声后立即停了电，现在王某刚从支架上坠落下来，着地时头部撞在墙角一水泥盖板上，致伤。现场发觉王某的右手背及双脚有被电击的伤痕。见伤势较重，该公司当立即王某送往县医疗中心。事故缘故分析：从调查事故发生通过和了解有关现场情况分析，本起事故属一起典型的违章操作事故，其缘故有以下2个方面：1.个人安全意识差和专业技术素养低，是导致本次事故发生的要紧缘故。从事故发生的通过来看，操作者自始至终没有一点安全意识，整个操作过程实属一起严峻的违章操作；操作者是一名通过了劳动部门专业电工培训并从事了5年工作的电工，难道连35kV的高压都敢用手触摸，实在是太“大胆”了。.从本次事故的调查中发觉，该公司在用电治理上自始至终未按用电安全操作规程办事，是酿成本次违章操作事故发生的重要缘故。处理情况：1.按照公司《内部承包合同》规定，由企管部在年度合同兑现时进行考核，同时取消该公司2月份全员安全考核奖励工资。2.对直接责任人王某，按其责任应从重处理，鉴于其在事故中已受伤住院，决定处以罚款200元；伤愈后必须重新经安全培训合格后方可上岗。对该公司长期以来存在的治理不到位而导致了本次违章操作事故发生的情况，按照公司安全治理责任要求，决定对该公司经理王某处罚款200元；对主管安全生产的副经理杨某处罚款150元；对主管设备的副经理姚某处罚款150元；对该公司安全员杨某处罚款100元。防范措施：1.该化工公司应认真吸取因治理不到位而酿成本次事故发生的惨痛教训，切实从治理入手，严格按章操作，杜绝违章现象。2.强化职工专业技术培训和安全教育，提高职工操作知识水平和自我安全防护意识。5、重庆天原“4·16”爆炸事故事故通过：2004年4月15日白天，该厂处于正常生产状态。15日17时40分，该厂氯氢分厂冷冻工段液化岗位接总厂调度令开启1号氯冷凝器。18时20分，氯气干燥岗位发觉氯气泵压力偏高，4号液氯贮罐液面管在化霜。当班操作工两度对液化岗位进行巡查，未发觉氯冷凝器有何异常，推断4号贮罐液氯进口管可能有堵塞，因此转5号液氯贮罐（停4号贮罐）进行液化，其液面管也不结霜。21时，当班人员巡查1号液氯冷凝器和盐水箱时，发觉盐水箱内氯化钙（CaCl2）盐水大量减少，有氯气从氨蒸发器盐水箱泄出，从而推断氯冷凝器已穿孔，约有4m□3的CaCl2盐水进入了液氯系统。发觉氯冷凝器穿孔后，厂总调度室迅速采取1号氯冷凝器从系统中断开、冷冻紧急停车等措施。并将1号氯冷凝器壳程内CaCl2盐水通过盐水泵进口倒流排入盐水箱。将1号氯冷凝器余氯和1号氯液气分离器内液氯排入排污罐。15日23时30分，该厂采取措施，开启液氯包装尾气泵抽取排污罐内的氯气到次氯酸钠和漂白液装置。16日0时48分，正在抽气过程中，排污罐发生爆炸。1时33分，全厂停车。2时15分左右，排完盐水后4h的1号盐水泵在静止状态下发生爆炸，泵体粉碎性炸坏。险情发生后，该厂及时将氯冷凝器穿孔、氯气泄漏事故报告了化医集团，并向市安监局和市政府值班室作了报告。为了消除接着爆炸和大量氯气泄漏的危险，重庆市于16日上午启动实施了包括排危抢险、疏散群众在内的应急处置预案，16日9时成立了以一名副市长为指挥长的重庆天原化工总厂“4·16”事故现场抢险指挥部，在指挥部领导下，立即成立了由市内外有关专家组成的专家组，为指挥部排险决策提供技术支撑。经专家论证，认为排除险情的关键是尽量消耗氯气，消除可能造成大量氯气泄漏的危险。指挥部据此决定，采取自然减压排氯方式，通过开启三氯化铁、漂白液、次氯酸钠3个耗氯生产装置，在较短时刻内减少危险源中的氯气总量；然后用四氯化碳溶解罐内残存的三氯化氮(NCl3)；最后用氮气将溶解NCl3的四氯化碳废液压出，以消除爆炸危险。10时左右，该厂依照指挥部的决定开启耗氯生产装置。16日17时30分，指挥部召开全体成员会议，研究下一步处置方案和当晚群众的疏散问题。17时57分，专家组正向指挥部汇报情况，讨论下一步具体处置方案时，突然听到连续2声爆响，液氯贮罐发生猛烈爆炸，会议被迫中断。据勘察，爆炸使5号、6号液氯贮罐罐体破裂解体并形成一个长9m、宽4m、深2m的炸坑。以炸坑为中心，约200m半径的地面和构、建筑物上有散落的大量爆炸碎片，爆炸事故致9名现场处置人员因公殉职，3人受伤。事故缘故分析：事故调查组认为，天原“4·16”爆炸事故是该厂液氯生产过程中因氯冷凝器腐蚀穿孔，导致大量含有铵的CaCl2盐水直接进入液氯系统，生成了极具危险性的NCl3爆炸物。NCl3富集达到爆炸浓度和启动事故氯处理装置振动引爆了NCl3。1.直接缘故：（1）设备腐蚀穿孔导致盐水泄漏，是造成NCl3形成和聚拢的重要缘故。依照重庆大学的技术鉴定和专家的分析，造成氯气泄漏和盐水流失的缘故是氯冷凝器列管腐蚀穿孔。腐蚀穿孔的缘故要紧有5个方面：一是氯气、液氯、氯化钙冷却盐水对氯冷凝器存在普遍的腐蚀作用；二是列管内氯气中的水分对碳钢的腐蚀；三是列管外盐水中由于离子电位差对管材发生电化学腐蚀和点腐蚀；四是列管与管板焊接处的应力腐蚀；五是使用时刻已长达8年并未进行耐压试验，使腐蚀现象未能在明显腐蚀和腐蚀穿孔前及时发觉。调查中还了解到，液氯生产过程中会副产极少量NCl3。但通过排污罐定时排放，采纳稀碱液汲取能够幸免发生爆炸。但1992年和2004年1月，该液氯冷冻岗位的氨蒸发系统曾发生泄漏，造成大量的氨进入盐水，生成了含高浓度铵的CaCl2盐水（经抽取事故现场CaCl2盐水测定，盐水中含NH□+4与NH3总量为17·64g/L）。由于1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔，导致含高浓度铵的CaCl2盐水进入液氯系统，生成了约486kg（理论计算值）的NCl3爆炸物，为正常生产情况下的2600余倍。是16日凌晨排污罐和盐水泵相继发生爆炸以及16日下午抢险过程中演变为爆炸事故的内在缘故。（2）NCl3富集达到爆炸浓度和启动事故氯处理装置造成振动，是引起NCl3爆炸的直接缘故。经调查证实，该厂现场处理人员未经指挥部同意，为加快氯气处理的速度，在对NCl3富集爆炸危险性认识不足的情况下，急于求成，推断失误，凭借往常的操作处理经验，自行启动了事故氯处理装置，对4号、5号、6号液氯贮罐及1号、2号、3号汽化器进行抽吸处理。在抽吸过程中，事故氯处理装置水封处的NCl3因与空气接触和振动而首先发生爆炸，爆炸形成的巨大能量通过管道传递到液氯贮罐内，搅动和振动了罐内的NCl3，导致5号、6号液氯贮罐内的NCl3爆炸。2.间接缘故：（1）压力容器日常治理差。检测检验不规范，设备更新投入不足。①国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》）第117条明确规定：“压力容器的使用单位，必须建立压力容器技术档案并由治理部门统一保管”，但该厂设备技术档案资料不齐全，近2年无维修、保养、检查记录，压力容器设备治理混乱。②《容规》第132条、133条分不规定：“压力容器投用后首次使用内外部检验期间内，至少进行1次耐压实验”。但该厂和重庆化工节能计量压力容器监测所没有按照该规定对压力容器进行首检和耐压实验，检测检验工作严峻失误。发生事故的氯冷凝器在1996年3月投入使用后，一直到2001年1月才进行首检，2002年2月进行复检，2次检验都未提出耐压试验要求，也没有做耐压试验。致使设备腐蚀现象未能在明显腐蚀和腐蚀穿孔前及时发觉，留下了重大事故隐患。③该厂设备陈旧老化现象十分普遍，压力容器等安全设备腐蚀严峻，设备更新投入不足。（2）安全生产责任制落实不到位，安全生产治理力量薄弱。2004年2月12日，重庆化医控股（集团）公司与该厂签订安全生产责任书以后，该厂未按规定将目标责任分解到厂属各单位和签订安全目标责任书，没有将安全责任落实到基层和工作岗位，安全治理责任不到位。安全治理人员配备不合理，安全生产治理力量不足，重庆化医控股（集团）公司分管领导和该厂厂长等安全生产治理人员不熟悉化工行业的安全治理工作。（3）事故隐患督促检查不力。重庆天原化工总厂对自身存在的事故隐患整改不力，特不是该厂“2·14”氯化氢泄漏事故后，引起了市领导的高度重视，市委、市政府领导对此作出了重要批示。为此，重庆化医控股（集团）公司和该厂尽管采取了一些措施，然而没有认真从治理上查找事故的缘故和总结教训，在责任追究上采取以经济处罚代替行政处分，因而没有让有关责任人员从中吸取事故的深刻教训，整改的措施不到位，督促检查力度也不够，以至于在安全方面存在的问题没有得到有效整改。“2·14”事故后，本应增添盐酸合成尾气和四氯化碳尾气的监控系统，但直到“4·16”事故发生时都未配备。（4）对NCl3爆炸的机理和条件研究不成熟，相关安全技术规定不完善。国内有关权威专家在《关于重庆天原化工总厂“4·16”事故缘故分析报告的意见》中指出：“目前，国内对NCl3爆炸的机理、爆炸的条件缺乏相关技术资料，对如何幸免NCl3爆炸的相关安全技术标准尚不够完善”，“因含高浓度铵的CaCl2盐水泄漏到液氯系统，导致爆炸的事故在我国尚属首例”。这表明此次事故对NCl3的处理方面，确实存在专门大程度的复杂性、不确定性和不可预见性。故这次事故是因为氯碱行业现有技术条件下难以预测、没有先例的事故，人为因素不占主导作用。同时，全国氯碱行业尚无对CaCl2盐水中铵含量定期分析的规定，该厂CaCl2盐水10余年未更换和检测，造成盐水中的铵不断富集，为生成大量的NCl3制造了条件，并为爆炸的发生埋下了重大的潜在隐患。依照以上对事故缘故的分析，调查组认为“4·16”事故是一起责任事故。第三部分化工企业安全事故的治理与应急救援化工生产过程多具有高温、高压、深冷、连续化、自动化、大型化的特点，生产装置中的原料和产品大多为易燃、易爆、有毒、有害、有腐蚀性的物质。与其他行业相比，化工生产过程涉及的危险危害因素较多，这些危险危害因素在一定条件下会转变为事故，从而危及人们的生命安全和造成财产损失。一、化工安全事故隐患形成的缘故安全隐患，是指埋伏的祸害，是事故发生的先兆因素，如不及时采取措施将其排除，必将导致事故的发生。1、事故的差不多概念事故：《现代汉语词典》