《现代数控加工设备装配与调试》课程指南

《现代数控加工设备装配与调试》课程标准1．课程性质《现代数控加工设备装配与调试》课程是数控技术专业的核心专业课程，直接面向数控机床装配调试、维护维修工作岗位。本课程学习需要综合应用机械、电气、液压与气动、机床精度检测、数控编程与加工、自动控制等专业知识和技能，在此之前，学生进行了机械设计制造、数控铣削编程与加工、数控车削编程与加工、机床的液压与气动控制、机床的电气控制、金属切削机床的拆装等课程学习，完成了相关专业技能训练和专业知识储备。本课程以市场广泛使用的、配置先进FANUC数控系统数控车床、加工中心为教学载体，以数控机床装调维修工（中级）国家职业资格标准为课程设计依据，以武汉船院·FANUC数控系统应用中心作为学习平台，以数控机床装配调试真实工作任务作为学习任务，以企业作业规范及机床装调技术文件要求作为学生考核标准，全面训练学生数控机床装配调试能力。2．课程设计思路选用企业通用的、典型的数控车床、加工中心配置行业先进的、广泛使用的FANUC数控系统为教学载体；按照数控机床装配调试真实作业任务设置教学模块及教学项目；贯穿数控机床装配调试职业资格标准及企业作业规范；依托武汉船院·FANUC数控系统应用中心工学结合平台；实施数控机床本体、数控系统装配调试单项及综合工作任务。3．课程目标《现代数控加工设备装配与调试》课程面向数控机床装配调试、维护维修工作岗位，培养学生“做人与做事”的职业能力。根据数控技术专业学生从业岗位和工作任务分析，学生独立地完成本岗位工作任务需要具备专业的技能和知识，同时由于数控技术本身的不断技术更新和新问题的层出不穷，以及工作过程中的分工与协作，还要求学生具备工作方法能力、学习能力和团队合作能力，这些能力的培养构建了课程培养目标。技能目标：·数控机床典型部件机械结构装配与调试；·数控车床、加工中心典型机床本体装配与调试；·FANUC数控系统硬件连接；·FANUC数控系统基于装配与调试的机床操作面板和MDI键盘的操作；·FANUC数控系统基本参数设置；·FANUC数控系统PMC编程与操作；·数控机床机电联调方法和技能·数控机床功能测试项目设计；·技术文件完善与归档；·工具书、参考资料、产品样本等使用和查阅。知识目标：·装配图的阅读；·零件加工精度项目标注与阅读；·零件加工精度检测方法；·机床装配精度检测方法、检测项目、合格性判据；·数控编程知识；·数控机床拆卸、装配工艺设计方法与知识；·数控系统硬件配置与接口知识；·数控系统基本轴参数、伺服参数、主轴参数、与编程关联参数、与显示关联参数知识；·数控系统PMC控制原理与控制对象知识；·数控系统PMC编程知识；·新机床的试运行流程与功能测试知识；·生产组织、调度、管理及生产过程评价知识；素质目标：·培养交流、沟通能力；·培养团队协作；·能进行批评、接受批评与反思；·培养工程项目组织能力；·培养吃苦耐劳精神。4．课程内容和教育教学要求序号教学模块教学项目知识点实训安排教学课时讲授实训1课程概述现代数控加工设备装配与调试课程学习描述一、数控技术专业方向说明二、数控机床装调职业资格要求三、课程学习目标四、课程教学载体五、课程教学模式六、课程时数安排七、课程考核方式12模块一数控机床本体装配与调试项目一数控机床常见类型认识一、数控机床基本概念（数控、数控系统、数控机床）二．数控机床基本构成三、数控机床按照工艺用途分类四、数控机床按照运动轨迹分类五、数控机床按照伺服系统控制方式分类实训项目一数控机床市场调研报告4课外完成3项目二数控机床认识（现场课）现场介绍数控车床、数控铣床、加工中心、电火花机床、线切割机床结构、运动、工艺范围、系统配置实训项目二数控机床认识1．数控机床基本构成2．数控机床典型运动3．数控机床系统配置4．数控机床工艺范围244项目三数控车床装配与调试一、数控车床基本构成二、数控车床布局形式三、数控车床常见类型四、典型数控车床运动分析五、典型数控车床主轴箱装配与调试六、典型数控车床进给运动装置装配与调试实训项目三数控车床拆装1．所使用工装2．典型部件拆装步骤3．典型部件结构分析与草图绘制4．数控机床本体精度检测465项目四加工中心装配与调试一、加工中心基本构成二、加工中心的分类三、自动换刀装置四、JCS-018A立式加工中心总体结构五、加工中心运动分析六、加工中心主轴箱装配与调试七、加工中心进给运动装置装配与调试八、自动换刀装置装配与调试实训项目四加工中心拆装1．所使用工装2．典型部件拆装步骤3．典型部件结构分析与草图绘制46序号教学模块教学项目知识点实训安排教学课时讲授实训6模块二数控系统硬件连接项目五FANUC系统硬件结构及接口一、主板结构与接口二、α系列系统电源模块结构与接口三、α系列系统主轴模块结构与接口四、α系列系统伺服模块结构与接口五、I/O模块结构与接口实训项目五FANUC系统硬件结构及接口1．认识数控系统典型模块结构2．绘制模块接口示意图447项目六FANUC数控系统综合连接一、FANUC数控系统综合连接图二、数控系统综合连接实训项目六数控系统硬件连接148模块三数控系统基于装配调试的操作项目七数控机床操作面板操作一、机床操作面板主要功能二、机床操作面板操作实训项目七数控机床操作面板操作1．JOG方式下轴移动及其倍率控制2．MDI方式下编写加工程序并运行3．手轮方式下运行及其倍率控制4．冷却液开、关等辅助功能控制229项目八MDI键盘功能操作一、MDI功能键作用二、位置显示与操作三、程序显示与操作四、偏置/设定显示与操作五、系统显示与操作六、信息显示与操作七、用户图形显示与操作实训项目八MDI键盘功能操作1．绝对相对位置显示及其预置2．程序编辑与查找3．设定、偏置设定4．SYSTEM子菜单及其操作5．查找报警信息6．图形仿真加工2210模块四数控系统参数设置项目九FANUC0i-D数控系统参数设定初步一、FANUC0i-D/0iMate-D数控系统参数的类型二、典型参数表达方式三、参数显示与搜索四、用MDI方式设定参数五、数据备份与加载六、数控系统上电全清实训项目九FANUC0i-D数控系统参数设定初步1．参数搜索2．解除参数写保护3．参数备份与加载22序号教学模块教学项目知识点实训安排教学课时讲授实训11项目十与编程关联参数设定一、与“设定（SETTING）”相关的参数设定二、与接口相关的参数设定三、与轴控制及移动单位相关的参数设定四、与进给速度相关的参数设定五、与加减速相关的参数设定实训项目十与编程关联参数设定2212项目十一与伺服关联参数设定一、伺服电机选用及其与放大器匹配二、伺服参数设置实训项目十一与伺服关联参数设定2413项目十二与主轴关联参数设定一、主轴分段无级变速换挡方式二、主轴电动机类型及型号规格三、“主轴设定”画面操作四、其它主轴参数设定实训项目十二与主轴关联参数设定2414项目十三数控系统参数综合设定一、数控系统参数设定流程二、数控系统基本参数综合设定实训项目十三数控系统参数综合设定4415模块五数控系统PMC基本操作项目十四DI/DO接口信号定义及地址分配一、PMC信号地址定义二、PMC信号地址表三、I/Olink设定实训项目十四DI/DO接口信号定义及地址分配2216项目十五PMC画面基本操作一、PMC菜单结构二、PMC维修与监控功能（PMCMNT）三、PMC梯形图监控与编辑功能（PMCLAD）实训项目十五PMC画面基本操作24合计4050合计课时90学时：40（讲授）+50（一体化）5．实施建议5.1课程教学材料课程经过多年建设，形成了包括教材、实训指导材料、教学视频、教学课件在内的完整教学材料，供师生教学学习之用，具体如表所示。序号教学材料类别材料来源公开出版获奖情况及其它说明1《现代数控加工设备》教材主编机械工业出版社国家级“十一五”规划教材及国家级精品教材2《FANUCOi-DFANUC0iMate-Da数控系统连接调试与PMC编程》教材编著机械工业出版社全国高等职业教育示范专业规划教材3《FANUCOi-DFANUC0iMate-Da数控系统连接调试与PMC编程》实训报告实训报告编著机械工业出版社4现代数控加工设备装配与调试课程标准课程标准制订武汉船舶职业技术学院批准执行5现代数控加工设备装配与调试课程教学课件PPT自制全套6现代数控加工设备装配与调试课程教案教案自编7现代数控加工设备装配与调试课程授课计划授课计划自编8现代数控加工设备装配与调试课程教学视频视频自制全程9现代数控加工设备课程网站课程网站自制2007年国家级精品课程10数控设备制造与机电联调课程网站自制2008年机电类教指委精品课程5.2教学组织与设计本课程采用专用教学周组织教学，在3个教学周内完成课程教学内容。教学组织采用讲练结合、教学做一体化方式。共有十五个学习项目，教师进行数控机床机械部分、数控系统部分装配调试知识讲解和操作演示；配套有十五个实训项目，学生根据实训任务要求进行单项和综合装配调试技能训练。各个实训项目均是针对数控机床装配调试机械、系统各个部分，项目之间相互衔接，各部分调试合格后，数控机床便能完成数控加工基本动作。实训部分以自然班级进行，3~4名学生为一个学习小组，以小组形式完成实训任务。5.3课程考核与评价课程考核分过程考核、综合考核、素质考核三个部分，每个部分考核内容、权值如表所示。序号考核方式权值考核内容考核要求1过程考核60％按照学习进程完成十五个实训项目满足实训报告给出的各