煤矿机电设备培训班培训教案

教师授课授课设计教师姓名：张晓旺授课班别：煤矿机电设施检修保护培训班授课科目：煤矿机电设施检修保护电子授课设计文件名称：煤矿机电设施检修保护授课设计及课件机电部长签字：2014年3月18日授课内容煤矿机电设施检修保护授课时数5授课目的经过授课讲解了煤矿机电设施检修保护知识使员工在平时检修与保护中提高发现问题、办理问题、解决问题的能力。授课重点、难点磨损的补偿：当设施的有形磨损达到必然程度时，授课方法教具本课小结思虑题培训教师备课纸

必定进行补偿，否则再生产过程就无法连续进行。对于设施有形磨损的实物补偿，可分为局部补偿（维修）和所有补偿（更新）表达、谈论、提问、案例黑板、投影经过以上学习，员工们对加强机电管理意义重要，但在机电装备的资本保障上、机电专业技术人员的配置上必定加强。无证人员不能够操作和拆卸、检查、检修设施。司机和维修人员要达到“三懂、四会”（懂设施结构、原理、性能；会使用、会维涵保养、会检查、会消除故障）。1/17导入新课：同学大家好，从今天开始我们用五课时的时间一起学习机电设施检修保护下面我们上课：机电设施检修保护第一第一部分：煤矿井下机电管理归纳课时一、机电管理的地位1、机械电气设施和设施是煤矿生产的基础。据统计全国煤矿固定财富中有55%—65%为机电设施和设施。机电系统所开销的资本，一般占生产成本的40%以上，甚至更高。重点2、煤矿系统的生产人员中约1/6为机电人员，即6个人中就有1个人是为煤矿机电系统服务的随着煤矿机械化程度的提高，机电人员所占的比率将会逐渐增加。3、据煤矿事故的不完好统计，在瓦斯及煤尘爆炸事故中，有62%是由电气设施引起的。以上数据表示：加强机电管理意义重要，但在机电装备的资本保障上、机电专业技术人员的配置上必定加强。二、机电管理的基本任务机电管理的基本任务是正确贯彻执行党和国家的目标政策，经过一系列技术、组织、经济措施，逐渐做到对煤炭企业主要生产设2/17备的选型、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程进行综合管理。实行“选型设计与使用相结合”，“维修、改造和更新相结合”，以及“以预防为主，保护保养与计划检修并重”的原则，努力做到合理选购，正确使用，精心保护，科学检修，安全经济运转，以实现设施周期开销最低、设施综合效能最高的目标。三、煤矿井下机电设施管理1、安全的原则：随着煤矿机械化程度的提高，机电设施在煤矿生产中的主导地位就日益加强，机电设施个部分、各系统之间的联系也更加亲近。因此，设施的局部出现问题经常会以致整个机电设施损坏，甚至会是整个生产线停产。井下的事故，好多是由于机电设施管理不善、电气设施失爆、保护装置失灵、电缆短路、机械设施摩掠过热等不良情况引起的。因此可知，要保证煤矿安全，第一机电设施自己必定安全，而机电设施的安全与管理有着十分亲近的关系。2、区队机电管理（1）合理采用设施：依照设施的性能合适地安排负荷，尽量做到使设施尽其所能，决不能够“大马拉小车”，更不能够超负荷运转。（2）装备熟悉的操作人员，操作者必定做到“三知、四会”，按操作规程进行操作。（3）经常进行正确使用、保护设施的教育和技术培训，使操作3/17者熟悉设施的原理、结构、性能，掌握使用、保护和保养的技术。（4）拟定设施操作规程和保护保养制度。（5）为设施供应优异的工作环境，保证设施自己和工作环境的整齐，是设施经常处于整齐、安全、圆满的状态。3、合理使用设施（1）要严格依照质量标准安装好设施：大型设施安装要有设计和安装方案，安装场所吻合规程要求；设施必定先经过检查查收，安装达成后需进行查收及试运转，合格后才能移交生产；比较大的设施，安装时期应作好技术数据的记录，作为该设施技术档案资料保存起来。（2）要装备合格的操作、维修人员：操作、维修人员必定经过培训，并获取合格证书；无证人员不能够操作和拆卸、检查、检修设施。司机和维修人员要达到“三懂、四会”（懂设施结构、原理、性能；会使用、会维涵保养、会检查、会消除故障）。（3）要为设施创立优异的工作环境：好的工作环境是保证机电设施正常运转，延长设施使用寿命的重要条件。环境要求是：①工作环境应干净整齐；②具备优异的通风、散热条件；③应有必要的防范、保安、防潮、防尘等装置，采掘工作面的

重点重点4/17设施要尽量防范水淹、煤矸石咂埋等情况发生。（4）要建立严格的润滑制度：设施合理润滑，可减少部件磨损，延长使用寿命，降低功能耗资，保证维修周期实现。机电设施应实行“五定”润滑制度：定人专人负责润滑定点明确规定设施需要润滑的注油点定脂规定设施润滑油脂标准的润滑质量标准定量规定润滑油耗资量准时按规准时间注油换油4、设施管理应作到“五好”（1）选好设施：选择设施的原则是技术上先进、经济上合理。（2）用好设施：采用所有措施，保证设施处于优异的状态，并充分合理地利用设施。（3）修睦设施：设施在使用过程中会逐渐磨损降低其原设计性能，因此，要及时对设施进行修复，使其恢复原有的技术性能。维修中要尽量缩短维修时间，降低维修开销。（4）管好设施：对待修或修睦暂时不用的设施要保存好，作到5/17防腐、防锈、防潮。（5）作好设施的技术改造和更新工作：对于耗能高、效率低、检修开销高（没有修复价值）和国家宣告明令裁汰、禁止使用的机电设施，要有计划地进行更换或改造。第二部分：机电设施保护检修第二课时一、机电设施的保护保护又叫保养。设施保养的目的，是及时办理设施在运转中出现的一些问题，其主要内容是润滑、紧固、调整和保洁。加强保养，能够使设施减少磨损，改进设施的使用状态，保证正常运转，延长设施的使用寿命。（一）设施的三级保养制重点设施的三级保养指的是例行保养（日保），一级保养（月保）和二级保养（年保）。1、例行保养：就是由操作工人进行的日保养。例行保养的主要目的是保证设施的安全运转、减少磨损，防范故障的发生。其内容是：（1）检查维修设施的操作机构、信号指示、安全保护装置、安全防范装置。（2）检查设施的润滑情况，并加油。（3）检查并维修设施简单松动的附件。6/17（4）检查设施有无腐化、咂伤和漏油、气、水、电等问题，并依照情况办理。（5）搞好干净卫生工作。2、一级保养：也叫如期保养，是在设施累计运转到规准时间后对其进行的保养。一级保养后，由班组长和技术员查收评定，并作为班组长和区队计划核查的指标。其保养内容有：（1）依照设施的使用情况进行局部解体检查，干净规定的部位。（2）办理平时保养无法解决的问题。（3）冲刷滤油器，打扫防尘装置，劝导油路，更换油封，修复泄露部位。一级保养一般1个月进行一次或运转500h后进行一次，并利用重点月尾进行。3、二级保养二级保养是设施累计运转到规定的时间（一般为2500h）后，以维修工人为主，操作工人为辅进行的保养。其主要内容是更换或修复磨损件，对润滑系统进行冲刷换油，对电气系统检查维修，并为下次大修供应情况，准备好备品备件、资料等。（二）设施的润滑管理7/17润滑是机械设施保养的重要内容。润滑管理，应做好以下几项工作：1、装备专、兼职润滑管理人员，建立健全润滑工作的各项制度。2、编制各种设施的润滑、冲刷和换油等操作规程。3、建立设施润滑“五定”卡片，并按卡片换油和润滑，的确保证设施经常处于优异的润滑状态。4、编制设施的润滑图表，指导操作工人即使合理、正确地润滑。5、拟定油脂耗资定额和换油计划，做好废油回收。二、机电设施的检修机电设施在使用过程中不能防范地要发生磨损，设施保护、检修第三的目的就是给这种磨损以补偿。课时（一）设施的磨损重点设施的磨损分有形磨损和无形磨损两种。1、有形磨损：指人们肉眼看得见的设施几何形状的改变，也称物质磨损。（1）使用磨损：是指设施在使用过程中，由于零部件相对运动引起的设施物理性能和几何形状改变的磨损。影响使用磨损的因素好多，如设施的负荷强度、工作环境、安装的保护保养的质量等。这种磨损一般与使用时间成正比。在设施的整个寿命期内，使用磨8/17损有以以下图所示的变化规律。投产初期正常运转期运转后期时间设施使用初期磨损较快，应加强检查，及时调整。在设施的正常运转期，设施磨损速度较慢。到了设施的使用后期，磨损速度急剧上升，及时维修就显得十分重要。2）自然磨损：是指由于自然力的作用而造成的磨损，如锈蚀、腐化、老化等。这种磨损与使用没关，而与设施的保存情况有亲近的关系。因此，加强设施的保存工作，如油封、防潮、防晒、防尘等，即可减少设施的自然磨损。2、无形磨损：是指随着科学技术的进步，旧设施与最新设施相比，表现出来的性能差、效率低、保持开销高等现象。设施的无形磨损也可分为经济性和技术性磨损两种。1）经济性无形磨损：是指由于制造工艺千锤百炼，劳动生产率提高，成本降低，新设施价格更低价，使原来的同种类设施发生贬值。这种无形磨损不影响设施自己的技术性能和使用价值。2）技术性无形磨损：是由于结构更完满、性能更好、效率更

重点重点9/17高的设施出现，使原有设施不但经济价值相对降低，同时其使用价值局部或所有丧失。（二）磨损的补偿当设施的有形磨损达到必然程度时，必定进行补偿，否则再生产过程就无法连续进行。对于设施有形磨损的实物补偿，可分为局部补偿（维修）和所有补偿（更新）。设施的无形磨损的补偿有三种方式可供选择：1、连续使用原有设施，不考虑设施无形磨损造成的经济损失。2、连续使用原有设施，但对设施进行技术改造。如平顶山乳化液泵卸载阀的改造，由于手动卸载阀压力整定的不精确或压力自动上跳，经过改造即改造为电磁卸载阀在理论上可除掉上述弊端，并可实现当工作液温度过高而两台泵自动切换。3、用先进的新设施更换再使用下去经济上不合算的老设施。如3我们现在使用的9m搬动压风机、六合泵、一些大容量的馈电、启动开关均因有形磨损无修复价值，但因更新慢还在使用。（三）设施的维修保护和保养只能防范设施过早地磨损，但不能够除掉设施的正常磨损。当设施磨损到必然程度时，就要及时地进行检修，恢复设施的性能，否则，会缩短其使用寿命。

第四课时10/17机电设施维修要严格执行各项检修制度和规程规定。检修前制定好检修计划和施工方案，办理好检修任务书或工作票等必要的批准手续。检修达成要严格进行检测查收，质量不合格的不能够投入使用。重点按设施的种类、维修的范围、间隔期长短、维修开销的多少等，可分为小修、中修和大维修三种。小型搬动设施仅分为大、小修两种。1、小维修：是指对机电设施进行的局部维修，平时只维修或更换个其余磨损部件和填料；调整部分机构的串量和缝隙，尽量恢复其精度；冲刷部分润滑部位，加油或更换油脂；打扫、检查电器部位，做好全面检查记录，为大、中修供应依照。2、中维修：是对机电设施的某些主要部件进行解体检修。主要内容包括：维修、更换很多的磨损部件，或更换成套部件；冲刷复杂部分的部件；劝导各润滑、冷却部位；换油、更换油毡、油线、油封；办理漏油部位；喷漆。3、大维修：是把机电设施所有解体，进行完好维修。主要内容包括：拆卸设施的各部件，对所有部件进行冲刷，做出修复更换的判断；更换或加固重要的部件或机件，恢复设施原有的精度和性能；调整整个机械和电器操作系统；检修主要底座基础和外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆和电镀；按设施出厂标准进行检查。（四）机电设施检修保护的管理制度11/171、操作规程：包括设施的安全操作知识，安全保护装置的作用，开停车注意事项，发惹祸故时紧急操作程序以及操作中的禁止事项等。重点2、保护保养制度：包括设施润滑、保护保养、检查、评比、设备卫生等详尽规定。3、设施包体系：实行大班包机、小班包系统，责任到人，留名挂牌。实行包体系要保证设施的圆满状态，做到设施干净，附件齐全，合理润滑，如期保养，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。4、计划检修制度：实行如期检修，专职司机、维修人员要加强平时检查，保护保养，记录设施的运转状态，供应如期检修内容。第三部分：乳化液泵站的使用、检查保护和检修乳化液泵站在正常情况下，一台运转，另一台备用进行轮换检修。当工作面液压支架需增加供液量时，也能够两台乳化液并联工作。一、泵站的使用1、在正常使用前都应进行检查、调整试车：检查各种管路、仪表可否正常，各接头和螺栓可否紧固；润滑油面和乳化液面可否达到规定高度，过滤装置可否干净。2、用手转动联轴器，使曲轴转动2-3圈，检查各运转部件可否12/17转动灵便。3、打开手动卸载阀，电动电机，检查转向。转向不对连杆、轴瓦和转动轴承得不到飞溅润滑。4、启动前关闭向工作面供液的截止阀、打开手动卸载阀，启动电机，空运转20-30min，将带有空气的乳化液直接流回乳化液箱，直到排出的乳化液中没有空气为止。5、经空载运转后，漫漫关闭手动卸载阀，让乳化液泵逐渐升压。当泵站的自动卸载阀开始自动卸载时，打开压力表开关，从压力表上观察自动卸载阀的卸载压力，如不吻合要求时，则需调整到规定压力值。乳化液泵应运转平稳、不得有漏夜、抖动、异常声音和超温等现象。6、泵站经试运转正常后，打开向工作面供液的截止阀，正常供液。乳化液箱中的液量不足时及时补液二、泵站的检查保护1、观察泵站压力可否牢固在泵站调定范围内，压力变化较大时，马上停泵。第五2、注意运转声音可否正常。平时要观察阀组动作的节奏声和压课时力表、管路的跳动情况。3、注意观察润滑油面的高度和油温的变化情况，油面不得低于13/17赞同的最低油面高度，油温应低于70℃（手触不能够停留）。4、观察乳化液箱液位高度，当液量不足时，应及时向乳化液箱补充合格的乳化液。检查乳化液的工作温度，液温一般在45℃（手能长时间停留）以下，最高不得高出55℃（手能短时间停留）。5