章村矿操作岗岗位标准汇编终稿

133/133章村矿操作岗岗位标准汇编一、采煤机司机岗位标准一、工作标准1.采煤机附近5米范围内顶板完好，煤壁无片帮危险，采煤机机身上清洁无杂物。2.喷雾压力：采煤机内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量与采煤机相匹配，内喷雾装置不能正常使用时，外喷雾压力不小于4Mpa。3.采煤机完好，不漏油,不缺齿，有停止刮板输送机的闭锁装置。4.各部件螺丝齐全、紧固，管路无跑、冒、滴、漏现象。5.刮板输送机溜槽连接紧固，电缆槽、电缆托卡、联接环完好。6.使用规定型号的润滑油，电机温度不超过70°。7.开机前先开溜子，停机时后停溜子。二、操作流程查看周围人员喊话发出开车信号合机身隔离开关点动启动、挂滚筒离合器松开输送机闭锁开启喷雾、冷却水阀门正常启动调整上下滚筒确认牵引方向加速牵引接停车信号先停牵引再停机关闭喷雾、冷却水阀门打开机身离合电闸摘掉滚筒离合器。三、风险预控1.滚筒前后5m范围有人时严禁启动采煤机。2.更换截齿时，滚筒前后5架之内不准操作，摘掉滚筒离合器并切断电源，打开隔离开关。3.追机挂梁落后不得超过10米，顶板破裂时不应大于5.0米。4.出现紧急情况时，直接按动采煤机紧急停止按钮。5.机组运行时，严禁把离合手把随意拉进拉出。二、液压支架工岗位标准一、工作标准1.支架初撑力不低于规定值的80%（24MPa）。2.支架要排成一条直线，偏差不得超过±50mm，中心距偏差不超过±100mm，最大仰俯角不大于7°，工作面不出现台阶下沉，前梁接顶严密，端面距≤340mm。3.支架不挤、不咬，架间空隙小于200mm，相邻支架间错差不超过顶梁侧护板高的2/3。4.液压元件、结构件齐全完好，连接良好紧固，管路无跑、冒、滴、漏等现象，操作手把齐全、灵活可靠。5.支架最大支撑高度应小于支架设计最大高度0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度0.2米。6.电缆槽、挡煤板、电缆水管、照明线、通讯线良好，溜槽口平坦。二、操作流程人员站在支架安全位置预备操作手把同时观看动作部位--收回护帮板--降架--将支架移到相应位置--持续供液一段时刻达到初撑力--打开护帮板护帮--操作手把归零三、风险预控1.移架过程中，严禁非工作人员在附近。2.在过断层、老硐、顶板破裂及煤壁片帮严峻时，超前移架及时支护。3.更换胶管或阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，且不准高压出口对人。4.移端头支架时，除移架外其余人员必须撤到安全地点。三、刮板输送机司机岗位标准一、工作标准1.溜子机头、机尾固定可靠，无杂物，文明生产整洁。2.螺栓、螺帽及其他的连接零件齐全、完整、紧固、可靠。刮板、刮板链、连接环无明显磨损、无缺失。3.减速机油量适当，无渗漏现象。箱体无裂纹或变形，运行平稳无异响。4.链轮转动可靠，无卡阻、无断齿、无明显磨损。分链器安装稳固、分链可靠。5.溜槽做到平、直、稳，溜子搭接距离不小于0.3米，不带循环煤。6.电动机、减速机发音正常，无剧烈震动;信号装置、操作按钮完好可靠;喷雾雾化良好，位置适当。二、操作流程1.开机顺序收到正确信号→开关送电→断续启动，无异常→正式启动2.停机顺序收到停机信号→将溜槽中煤拉完→松开按钮→开关打零位并闭锁三、风险预控1.溜子脱链时，严禁用脚蹬,接链时人员要站在溜子两侧。2.溜子载荷过大连续启动三次不能正常启动时，必须减轻载荷后再启动。3.不得使用溜子运输物料及火工品。4.处理溜子故障或检修过程中，必须停电，开关打零位并闭锁挂牌，严禁带电作业。5.严禁蹬溜子。四、乳化液泵站司机岗位标准一、工作标准1.泵站及前后5m范围内无淤泥、积水，地面平坦无杂物，泵体及箱体等电气设备清洁卫生，无油污、脏物。2.使用自动配液装置，配比浓度：普采2%——3%，综采3%——5%。3.泵站工作压力：普采不低于18MPa，综采不低于30MPa。4.泵站各部机油温度不得超过70°，工作液温度应保持5——50°。5.各部件螺丝齐全、紧固，管路无跑、冒、滴、漏现象。6.乳化液的液位不低于液位侧杆的二分之一或观看镜的一半。7.配比浓度每班检查2次，过滤器每周清洗一次，泵箱每月清洗2次，并留有记录。二、操作流程1.开泵程序关闭高压侧手动阀，打开进液截止阀→放松吸液腔放气螺钉，放尽液腔空气至出液后拧紧→点动电源开关→拧松高压腔放气螺钉，空截运行5-10分钟→打开高压侧手动阀供液2.停泵顺序打开手动卸载阀→关闭电机开关→关闭高压侧截止阀三、风险预控1.在任何情况下不得关闭泵站的回液阀。2.若卸载阀出现严峻抖动或恢复时刻过短等故障应及时排除。3.处理泵站事故和维修时，必须先进行停电卸压，否则不得工作。五、皮带司机岗位标准一、工作标准1.防跑偏、速度、煤位、超温、烟雾等各种爱护齐全，灵敏、可靠。2.H架无歪斜，固定牢固;托辊齐全、转动灵活，无异响，无卡阻现象。3.各种部件稳定正常，固定螺栓齐全、紧固，各种线路无挤压、破损。4.滚筒无破裂，键不松动;胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。5.输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，爱护层脱皮不得超过0.3m。6.皮带搭接处的垂距应有0.5米以上的卸载高度，防止循环煤。7.各驱动系统与润滑部位的充油情况符合要求。液力耦合器与驱动系统发觉有漏油现象应及时检查缘故处理。二、操作流程1.开机顺序收到正确信号→开关送电→开启喷雾装置→点动1-2次电动机，无异常→按“启动”按钮→指示灯亮后，达到正常转速2.停机顺序输送带上的煤拉空→按“停止”按钮→皮带停止→开关打零位闭锁三、风险预控1.巡视工作地点，发觉顶板来压、有淋水等异常情况及时汇报。2.注意输送带张紧情况，发觉有打滑现象应立即处理。3.如发觉皮带跑偏或电机及减速器有异响，及时停机处理。4.不得在皮带运行的情况下直接切断电源。5.处理皮带故障或检修过程中，必须停电，开关打零位并闭锁，严禁带电作业。六、井下电钳工岗位标准一、工作标准1.电器设备各部螺丝必须上全、上紧、螺丝的长度要合适，螺丝的垫圈齐全。2.电器设备的橡胶电缆进线咀，必须封闭严密，电缆卡要拧紧。3.所有安全爱护装置必须齐全有效，严禁随意甩掉。4.电器设备附近20米巷道内，瓦斯浓度符合规定后，方可送电。5.电缆无局部发热、硬伤、受压挤、漏电或悬挂不良等现象，接头一律使用金属接线盒或插销。6.井下供电应做到：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头,有过流的漏电爱护，有螺丝和弹簧垫，有接地装置，防护装置和绝缘用具齐全，坚持使用漏电爱护。二、操作流程1.停电程序拉开隔离开关手把、闭锁，挂停电标志牌→按下停电按钮→对开关进行验电→挂设接地线2.送电顺序拆除接地线、取下停电标志牌→打开闭锁→按下送电按钮三、风险预控1.非专职和非值班电气人员不得擅自操作电气设备。2.严禁带电移动、拆接、检查电气设备和线路。3.操作高压电气设备的主回路人员必须戴绝缘手套，并必须穿绝缘靴和站在绝缘台上。七、掘进机司机岗位标准一、工作标准1.掘进机零部件完整无缺，要紧连接部位的螺丝无丢失或松动现象；各传动系统、启动按钮和停止按钮灵活可靠。2.司机操作掘进机进行截割时应依照截齿角度和截齿螺旋方向进行截割，做到“两低”“四够”“一规整”并符合标准化要求。3.掘进机掘进要求巷宽中线至任何一帮误差同意范围实体煤巷为-50—+250mm，沿空掘巷为-100--+300，巷高同意误差为0—+350mm，坡度符合作业规程和措施要求。4.掘进机截齿齐全完好，缺损率不超过5%，液压箱、各齿轮箱无缺油和油脂变质现象。5.掘进机作业时应使用内外喷雾，喷雾水压为：内喷雾压力不小于3Mpa,外喷雾压力不小于1.5Mpa,假如内喷雾压力小于3Mpa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。6.掘进机所有电气、液压爱护装置必须保持齐全、灵敏、可靠，严禁甩掉不用。二、操作流程确认安全后—发警报—打开水源—打开液压泵—开胶带转载机—开刮板转载机—割煤—割煤结束—停刮板转载机—停胶带转载机—停液压泵—停水—隔离开关打到零位三、风险预控1.严禁超控顶距作业；在任何情况下不得甩掉安全爱护装置。2.巷道中有淋水时，必须及时采取措施，爱护电控箱、接线腔、电气操纵操作台、液压油箱等，防止进水及防潮。3.处理掘进机事故和维修时，必须先切断电源，否则不得工作。八、U型钢支架工岗位标准一、工作标准1.巷道净宽、净高要符合设计要求，支架中线至任一帮距离误差为0～+50mm，支架后用棚木裱褙严实。2.支架角度符合要求，做到不旋风，不退山。3.撑（拉）杆和垫板的位置数量符合设计要求。4.必须使用气扳机二次紧固，紧固力为1000N.m。5.安装支架时要统一指挥，相互合作，做到安全施工。6.搭接长度为350mm,两卡缆间距为190mm，卡缆距临近一头距离为80mm。7.平巷支架应垂直顶底板，倾斜巷道支架应顺山势，巷道每倾斜6-8度，支架有1度迎山角，巷道倾角大于20度时支架之间应设撑木或拉杆。8.支架腿要设在柱窝内，柱窝深度煤层中为200mm,软岩中为100mm，硬岩中为50mm。二、操作流程敲帮问顶→临时支护→找好中腰线→挖好柱窝→立腿→上梁→上卡兰→按中线校正→拧紧卡兰→上撑子→褙好顶帮三、风险预控1.架设支架前必须及时使用牢杆木或板梁对顶板进行临时支护防止在上梁过程中出现顶板垮落伤人。2.上梁过程中必须搭接可靠牢固的操作台，操作台必须使用厚度大于5mm的优质木板，使用双股铁丝拧牢。九、锚网支护工岗位标准一、工作标准1.锚杆眼要垂直顶帮或与岩层的倾向垂直，最小角度不小于75°煤巷顶板两侧锚杆向煤帮倾斜15°，锚索要使用联锁式布置，两帮侧锚索距巷帮1m，周边的锚索孔必须向最近的巷帮侧倾斜20度。2.打眼顺序应由外向里头方向进行，打好眼后要用压气或压力水冲洗眼孔，保证深度符合要求后，方可进行安装。3.使用锚杆机快速安装锚杆时，顶锚杆初预紧力≮80N.m，迎头5米内采纳气扳机二次预紧后，顶锚杆预紧力≮300N.m，帮锚杆预紧力≮70N.m，锚索涨拉泵预紧力≮200KN，使用大扭矩风动锚杆钻机，扭矩≥130N·m。4.工作面顶邦破裂时，应先架好临时支架，再打锚杆眼和安装锚杆。顶邦锚固后才准拆除临时支架。5.锚杆外露长度≤50mm，锚杆间、排距同意误差值为±100mm，网片搭接长度应≥100mm。6.认真执行交接班制度，填写锚网巷道原始记录。二、操作程序锚杆定位—打锚杆眼—气枪冲尘—将树脂药卷顶入眼底—用锚杆机装上锚杆搅拌套筒顶入锚杆—搅拌30秒停机—两分钟后卸下套筒—铺网、上托盘、螺母—用套筒紧固锚杆—收回锚杆机锚杆安装完毕。三、风险操纵1.使用好临时支护，打眼前严格执行敲帮问顶制度。2.严禁高压风管口对人作业。3.打眼过程中严防断钻杆伤人事故。十、放炮员岗位标准一、工作标准1.放炮员要按作业规程要求掌握装药量，禁止放大炮。2.保管好放炮工具，严格执行火药、雷管领退制度，炸药与电雷管分不存放在专用箱内并加锁。3.放炮员装配引药时，要在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体情况下进行，装药必须由放炮员一人进行并按规定装药联线。4.放炮时，派专人站岗把人员撤退到安全地段，并必须在警戒线以外的安全地点放炮，发出放炮警号至少再等5秒钟方可引爆。5.躲炮距离：直接岩巷不小于100m，拐弯岩巷不小于70m，直线煤巷不小于70m，拐弯煤巷不小于50m。6.严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁”放炮制度。7.放炮结束后，放炮员负责和班（组）长巡视放炮地点，如有危险，立即排除。二、操作流程装配引药→吹净炮眼→装药→用水炮泥封孔→连线→“三人连锁”警戒→放炮→断开母线→解除警戒。三、风险预控1.脚线、放炮线与放炮器接线柱的连接、放炮器充电、放炮等只能由放炮员操作，放炮钥匙由放炮员随身携带。脚线、放炮线末节必须扭结成短路。2.处理“残炮”、“瞎炮”时，严禁用镐刨或从炮眼中取出原引药或从引药中拉出电雷管。3.处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤和矸，收集未爆的雷管、炸药。十一、煤电钻打眼工岗位标准一、工作标准1.熟悉规程措施要求，在顶帮标出眼位、角度方向，牢记眼深度，定钻打眼。2.电钻各部件完好，开关灵活，防爆插销严密、绝缘，接地良好。3.坚持敲帮问顶制度，杜绝空顶作业，确保作业场所人身安全。4.钻眼时要用力均匀，不能用手扶钻杆和掏眼口的煤岩粉。5.打眼时要注意钻杆的进度，每隔一段时刻要将钻杆往复抽动，排除煤粉。6.电钻外壳温度达到50～60°时（手摸发烫）时，停止使用，立即通风降温。二、操作程序打眼施工工序：预备打眼机具——手镐找眼位——打开水阀——用钻头触眼窝——均匀推拉钻杆排除粉尘——眼深度到位后缓缓抽出钻杆——拔出电源插销三、风险操纵1.严禁空顶作业，坚持敲帮问顶制度。2.电缆破损、漏电爱护不起作用时严禁使用。3.打眼时严防断钻杆伤人。十二、风钻打眼工岗位标准一、工作标准1.熟悉规程措施要求，在顶帮标出眼位、角度方向，牢记眼深度，定钻打眼。2.风钻各部件齐全完好，风水管路畅通无损坏。3.开钻时，先开风、后开水。停钻时，先停水、后停风，以防水进气缸。多台风钻作业要划分作业区，每台风钻的工作面积不得少于2.5m2.4.大断面巷道中打眼时，应搭设工作台在台上打眼，或放炮以后登碴作业。5.风钻开动时要先低速运转，要在架顶力逐渐加大的同时逐步开至全速凿岩，不得在钻架推力最大时突然开至全速运转，更不许长时刻全速空转。拔钎子要慢速旋转缓缓退出。6.每班必须对打眼机具及时清洗，每天对机具进行检查、注油、保养许多于一次。7.坚持敲帮问顶制度，杜绝空顶作业，确保作业场所人身安全。8.禁止接着加深残眼，若有打坏的孔眼，必须重新打眼。二、操作程序打眼施工工序：预备打眼机具——标定眼位——打开风阀——打开水阀——用钻头低速凿眼窝——均匀推钻杆打眼——眼深到位后缓缓抽出钻杆——关闭水阀——关闭风阀三、风险操纵1.严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。2.打眼过程中，严防断钻杆伤人。十三、巷修工岗位标准一、工作标准1.维修前，首先加固原巷，并爱护好原巷电缆管线及机电设备。2.施工中，严格按中腰线施工，独头巷道必须由外向里单茬整修，遵循“先支后拆”的支护原则，撤掉旧支架前，应先做好工作地点的支架加固工作。3.架设或拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作，撤换支架工作如不能连续施工时每次结束前，必须接顶封帮，确保工作地点安全。4.倾斜巷道整修，必须防止矸石滚落，维修废巷，必须进行通风瓦斯检查，风量空气成分符合规程要求后，才准进行整修。5.架棚支护巷道要求中心线至任一帮的距离同意误差为0--+30mm，腰线至顶底板距离同意误差为0--+50mm。二、操作程序整修工序：敲帮问顶——临时支护——临时空顶——扩帮——支设新支护——加固支护——拆除旧支护。三、风险预控1.及时清理后路。2.严格执行敲帮问顶制度，防止围岩片落伤人。3.斜巷吊钩装货，停车点及施工点上方安全设施齐全可靠。十四、小绞车司机岗位标准一、工作标准1.绞车周围顶帮无异常，支护可靠，绞车地锚、压柱牢固可靠。2.绞车制动闸和工作闸完整无裂纹，磨损余厚不得少于4mm。闸轮表面平坦无明显沟痕，无油泥。3.钢丝绳无弯曲、硬伤、打结和严峻锈蚀，磨损量不得大于直径的10%，滚筒上无严峻咬绳、爬绳现象，绳头、绳卡子固定牢固。4.有可靠的声光信号，在操作过程中严格执行“开车不行人、行人不开车”制度。5.使用中至少要在滚筒上保留三圈钢丝绳，防止抽绳事故。6.闸把位置在水平线以上30-40°时即应闸死，小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3-4/5，此位即应闸死。7.运输时司机不得擅自离岗，不准与他人交谈。司机离岗必须将开关停电闭锁。二、操作流程1.开机顺序闸紧制动闸，松开工作闸→开关送电→按信号方向启动绞车空转→缓慢压紧工作闸，同时缓慢松开制动闸→压紧工作闸，松开制动闸2.停机顺序先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开工作闸→闸紧制动闸，松开工作闸→停车→开关打零位并闭锁三、风险预控1.严禁在运转过程中停机断电。2.出现罐车落道，钢丝绳异常跳动、负荷增大或突然松弛，绞车异常等情况，立即停机处理。3.变坡点位置减速行驶，严禁不带电放飞车。十五、信号把钩工岗位标准一、工作标准1.声光信号必须畅通，灵敏可靠。2.一坡三档必须齐全，地滚灵活，各种安全设施可靠，轨道道岔无异常。3.车辆连接装置、保险绳、钩头等完好，罐车连接必须使用三环链。4.严格执行“行人不开车，开车不行人”制度。5.严格按照规定的挂车数量进行挂车，不得超载挂车。严禁超宽、超高。6.矿车运行方向上使用红灯。7.运输大型设备必须使用专项措施。8.绞车道上下把钩地点设声光信号按钮；巷道口、皮带机头、上下把钩地点悬挂红灯和语音报警信号，信号为“一停，二回，三开，四慢开，长定钟行人，六行人结束”。二、操作流程1.把钩顺序装车稳固后→使用三环链挂罐→联接钩头→安装保险绳→安好红灯→打开安全设施→发出开车信号2.摘钩顺序停车稳定后→关闭安全设施→摘除红灯→摘除保险绳→摘除三环链三、风险预控1.信号装置必须准确、无误。2.安全设施必须正常使用。3.严格执行“开车不行人、行人不开车”制度。4.提升期间作业人员进入躲避硐内。十六、卡轨车司机岗位标准一、工作标准1.保证卡轨车附近前后5米范围内顶帮支护完好，无安全隐患，机头附近无杂物、障碍物。2.开车前保证卡轨车减速机油位正常，液力推杆制动器、张紧器正常，特不要保证坠砣上的钢丝绳绳卡子紧固，防止坠砣脱落。3.托绳轮、压绳轮、偏绳轮、钢丝绳安全无隐患，准确掌握钢丝绳直径及磨损状况，轮衬磨损20mm以上及时更换，时刻观看张紧器重锤上下运动情况，经常检查制动器抱闸间隙，保证卡轨车运行安全。二、操作流程确定周围无不安全因素--发出开车信号—看好开车方向—启动卡轨车-正常运行—接到停车信号—停车三、风险预控1.卡轨车运行过程中，发觉负荷增大或有矿车落道危险时应立即停车。2.处理事故期间严禁离岗。十七、工作面顶溜工岗位标准一、工作标准1.顶溜前，首先保证平坦，将浮煤、浮渣清理洁净。2.运输机移到规定位置后，铺设要达到平、直、稳。二、操作流程确认顶板完好，矿压正常—支动顶镐，观看运输机的移动—推到预定位置后关闭阀门使镐的活塞杆缩回。三、风险预控1.顶溜时，先将顶溜的末端顶在牢固的支柱上，严禁使用正规支柱做着力点，注意观看运输机的移动和周围支架情况发觉异常及时处理。2.移动工作面机头、机尾时，去掉障碍柱，机头（尾）移到预定位置后，及时补齐机头（尾）支架，移溜槽时对支柱要随摘、随推、随补，防止控顶时刻过长，机头（尾）移后必须及时打好机头（尾）压柱，否则不准试机。3.顶溜时，使其逐步前移，严禁从中间向二头顶溜，运输机弯曲段不得小于15米，移动运输机处与采煤机组的距离不得小于15米，移动运输机处的煤壁侧严禁站人。十八、工作面清煤工岗位标准一、工作标准保证架间无浮煤，底板平坦，为移架做好预备。二、风险预控1.清煤前，首先观看工作地点的安全状况，若发觉安全隐患必须将隐患处理后方可工作。2.清煤时若发觉所处位置支架初撑力不足24MP，则立即停止清煤，让支架工将支架初撑力达到规定要求后方可接着工作。3.清煤时注意支架的各类管线，禁止破坏，清煤完毕后将支架管线重新摆放整齐后方可清下一支架浮煤。4.清煤时注意来回的行人，有行人通过时可暂停作业。5.清煤方向与机组运行方向相同且滞后机组不小于15m以防采煤时落煤伤人。6.遵章守纪杜绝“三违”，严禁睡觉。十九、留巷工岗位标准一、工作标准1.工作面排头移架时5m范围内严禁有人工作或停留。2.严格按规定的柱距、排距施工，单体初撑力不小于90KN，所设支柱山势要正，漏液柱及时更换。3.单体的活柱可缩量小于150mm的不能支设，当支柱压缩到行程小于50mm时应采取措施以防“死柱”，遇到“压死柱”时，应采纳挑顶或卧底等措施，禁止用绞车拉或炮崩。4.卧底和上帮剁底施工中，放小炮，严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁放炮”制度，严格按规定处理残瞎炮。5.十字梁必须铰接，留巷规格达到设计宽、高度。二、操作流程支架前移后，挂十字顶梁—风钻钻底、帮或放小炮卧够高度—挂工字钢、打单体（穿鞋）--挂铰接顶梁—打单体—将巷道底板调平三、风险预控1.严禁跨溜作业。2.任何情况，任何人不得进入老空区工作。二十、回柱放顶工岗位标准一、工作标准1.回柱时工作人员要站在支架完整，安全可靠的地点，凝视顶板变化情况。2.有空柱、空梁、支架歪扭等，先补柱梁，打加强柱后才能进行回柱。3.回柱时，轻轻转动手柄，待顶板没有变化时，方可接着转手柄，以便支柱回液。4.回最后一棵柱或顶板破裂压力大时，用绳子拴大手柄上实现远距离拉动绳子回柱。5.压死难回的支柱，先支好加强柱，再用镐刨支柱根部，严禁手抠。6.回撤出的支柱全部打在切顶线以外的顶梁上，实现全承载，顶梁竖放在材料道上。7.放顶后及时挡好矸帘，严禁进入老塘回收物料。二、操作流程检查作业地点周围支架支护情况→预备好工具→清理好退路→开始回柱→回撤出的支柱打在顶梁上→顶梁竖放在材料道→挡好矸帘三、风险预控1.回柱工作必须由有经验的老工人担任。2.回柱时必须要一人观山，一人回柱，观山人不干其它与回柱无关的情况。3.回柱时，必须使用卸载手柄，不得用其它工具代替。4.回撤支架时，作业人员要站在安全地点，3.0m范围内禁止他人停留。二十一、喷浆手岗位标准一、工作标准1.喷浆工作必须站立在支护可靠的位置进行作业。2.喷浆前要对巷道顶帮用长柄工具进行敲帮问顶，将裂开和松动易找掉的渣块找净，再用压力水冲洗。3.喷浆料严格按照配合比为：水泥：砂：石子＝1：2：2（重量）。速凝剂的掺入量为水泥重量的2～4％，喷射手要通过调节水门掌握合适的水灰比。4.工作人员必须带好防护用具，喷射过程必须使用潮喷。5.喷射厚度大于100mm时，必须按规定分两次进行喷射。6.近距离底风压喷射，喷头距喷面0.5m左右，工作风压0.15~0.18mPa，喷枪与受喷面差不多垂直，最小不得小于75°，回弹率小于10%，喷浆结束后必须及时清理回弹料。二、喷射顺序1.开始顺序使用高压水冲刷顶帮→安装好管路→手持喷枪→打开喷浆机→逐步喷射2.结束顺序停止喷浆机→关闭喷枪→喷浆结束后清理回弹料三、风险操纵1.开启风阀、喷头要避开人员。2.罐车运送物料时必须使用好安全设施，停车时打好可靠的挡车装置。二十二、装岩机司机岗位标准一、工作标准1.装岩机必须在支护可靠的位置下安设，保持良好的文明生产环境。2.装岩机和道轨固定可靠，要由护身点柱、栏杆、照明齐全。3.各部件紧固可靠，转动部分灵敏，操纵手把、刹车带完好齐全。4.在有淋水地点工作时，必须对电器设备采取防水措施。5.每次放炮后都要检查机身的稳定性，如不稳定，要求重新固定后再工作。6.固定耙斗导轮必须补打新锚杆，严禁安装在支架或支护锚杆上。7.时刻注意检查钢丝绳磨损情况，发觉有绳头断裂严峻时要及时截出、调换绳头或更换新绳。二、操作流程1.开机顺序固定耙斗→打开电源→按下启动按钮→利用操作手柄进行出货2.关机顺序装载完毕→按下停止按钮→切断电源三、风险预控1.耙斗运行范围内严禁有人工作或行走。2.操作过程中，如耙斗阻力过大，不准强行牵引，应将耙斗适当回退，减少阻力后，重新牵引。3.处理故障或检修时必须切断电源，开关打零位。4.装载过程时，滚筒上留绳不准少于三圈。二十三、开泵工岗位标准一、工作标准1.水泵必须安装在顶板支护可靠的安全位置。2.泵体、泵座及可见部位无裂纹和损坏，连接部件无松动现象，牢固可靠。3.各部分转动灵敏，无卡阻；各种仪表灵敏，并按要求加油润滑。4.电机与泵体必须有爱护罩，防止转动部分伤人。5.电机的旋转方向正确；及时清挖泵窝内淤泥，严禁因为淤泥阻碍水泵运行。6.底阀要严密不漏水，注意莲蓬头的小孔防止被异物堵塞，水泵启动后不排水要注意检查底阀是否严密或吸水管有无破裂处。7.电机不得超过额定温升，滑动轴承不得超过65度，滚动轴承不超过75度，填料箱和泵座不烫手。二、操作流程1.开泵顺序开机前检查→打开管路截止阀→开关送电→启动水泵2.关机顺序关闭水泵→关闭管路截止阀→开关断电并闭锁三、风险预控1.开泵工要依照情况及时排水，当泵窝内水量大于80%时必须开泵。2.泵窝内水排干后立即停机，严禁无水运转。3.处理故障或检修时必须切断电源。二十四、电机（蓄电池）车司机岗位标准一、工作标准1.必须前有照明后有红灯，机车各部件、闸、灯、警铃、撒砂装置完好可靠。2.电机车匀速运行，运送物料不超过5m/s，弯道、巷口、道岔、坡度大、噪声大地段及车辆运行有障碍地点低速运行，最大不超过1.5m/s。3.电机车运行工作时，刹车装置安全可靠，闸瓦磨损厚度不应小于10mm。轴承温度不超过55°。4.交班前各作业场所按要求存留罐车数量，填写好电车（蓄电池）运行记录。二、操作程序1.电（蓄电池）机车起动程序：合上自动开关（蓄电池机车没有），插上换向手柄—扳动换向手把—响警示铃松开车闸—把操纵手柄由“零位”推到“1位”—慢慢起动机车—再将主控手柄均匀推到“2位”、“3位”直至匀速行驶2.运送物料程序：检查机车—驶入储料场—连接罐车、检查罐车连接装置、装载情况、挂车数量—发送开车信号—慢速起动电机车三、风险操纵1.机车、罐车中途落道，当班班长、跟班区长统一指挥负责处理。2.严禁超速、超负荷运输。3.运送大件时必须有安全措施。二十五、侧卸式装岩机司机岗位标准一、工作标准1.装岩机司机必须持证上岗、按章操作。2.开机前负责对装岩机电动、液压部分及操纵手柄检查，做好试运转确保安全。3.司机在确认前后两侧无人和其他机具设备后，方可操作设备。4.装载时，首先将铲斗放平，清除障碍物，遇底板上未爆破的突出的岩石，应用爆破方法或风镐清除，严禁履带碾压大块岩石。5.铲装作业受阻时，应迅速将操纵手柄复至中位，以幸免系统长时刻溢流发热;操作要连续，应尽量减少频繁启动次数。6.油箱的油温若超过65℃7.开机前应检查电缆悬挂是否可靠，设备工作时电缆应始终保持松弛下垂状态，电缆不得承受附加拉力。二、操作流程开机顺序:响警铃，开启油泵，操纵手柄操纵装岩三、风险操纵1.设备运行期间，附近严禁站人。2.严禁带电检修设备。二十六、梭车司机岗位标准一、工作标准1.持证上岗，严格执行交接班制度。2.开机前，对周围环境、支护及梭车附近有无人员进行全面检查，确认安全后方可开机。3.搞好梭车机头、机尾附近5米范围巷道文明生产。4.配合电工对梭车进行日周月检。二、操作流程听到开机信号后对周围环境检查，确认安全后点动按钮开机。三、风险操纵1.严禁带电检修梭车。2.严禁蹬跨梭车作业。3.放货期间，放货口附近不得站人。二十七、钻探工岗位标准工作标准1.熟悉钻机工作原理，持证上岗。2.了解钻探目的、任务。3.严格按设计规定的方位、角度、孔深等施工。4.打钻前，加固原巷支护，熟悉避灾路线。5.开机前，检查钻机是否固定牢固，并对液压系统进行检查，不得出现漏液。操作流程开机顺序：先供水，后通电开钻。停机时：先停电，后停水。风险操纵1.钻探期间，发觉异常立即停钻，但不得拔出钻杆。2.钻探前，按可能水量安设排水设施。3.完善排水系统，保证后路畅通。二十八、工具保管员岗位标准一、工作标准1.上岗前必须参加班前会，执行交接班制度。2.接班后及时清点工具房内所有工具,认真填写好记录台帐，保管好所有工具，工具、配件要分类有序码放整齐。3.当班发放工具、回收、损坏、丢失的工具都要留有记录，对丢失、损坏的工具要按规定制度定时补全。4.上岗后，择时打扫分管责任范围的卫生，做到遵章守纪杜绝“三违”，严禁岗上睡觉。5.下井工具物料及时卸载分类上架，上井物料工具及时装车内井，并登记上账。6.工具统计台帐每旬一小结，每月一大结一清点，及时向材料员报送账单，做到帐、卡、物“三对口”。7.接班后认真检查清点上班有无遗留问题，并认真填写交接班记录。二、操作程序工作流程：交接班——分类清点工具——卡、账、物三对口——建账登记。三、风险操纵1.架空线巷道内运送长柄工具，小心触电。2.乘坐猴车运送工具，防止顶碰损害事故发生。二十九、运料工岗位标准一、工作标准1.开工前必须对施工地点的安全情况进行检查。2.物料必须运到指定地点，分类、挂牌摆放整齐。3.搞好所管区的文明生产，物料整洁。二、风险预控1.注意顶帮悬挂的电缆和各种管线，防止砸坏碰伤。2.搬运物料严防挤、砸，多人搬运要统一指挥，紧密配合。3.巷道运料坡度较大时，要采取有效措施，防止材料下滑伤人。4.遵章守纪杜绝“三违”，严禁睡觉，交班时所有工具要交待清晰，做到帐、卡、物“三对口”。三十、翻罐笼司机岗位标准一、工作标准1.上岗工作前，认真检查推车器、翻罐机各部件的完好状况、运转是否灵活，仓口翻罐机四周的盖板是否安全稳固。2.工作前，了解煤仓内煤的仓位高度，工作中精力要集中，注意观看煤罐内有无异物，杜绝非煤类物质进入仓内，煤仓满后禁止再向内翻煤。3.推车器在运行中若发觉有卡车、链子脱轮等现象要立即停车，与值班电工一起进行处理。4.交班前将本班遗留罐车翻完、运走，不得向下一班遗留重罐、空罐，搞好岗位文明生产。5.接班后认真检查上班有无遗留问题，对翻罐机车进行检测试运转。二、操作程序翻罐机操作程序：试运转推车器、翻罐机—推车器将罐顶入罐笼—阻车器闸住，罐车停稳后—松开翻罐笼手闸—启起动翻罐笼按钮—翻罐180°—翻转360°—复位手闸，送出空罐三、风险操纵1.摘挂罐车要使用专用工具。2.煤仓护栏齐全可靠。3.严禁将大量水煤翻入煤仓。三十一、轨道维修工岗位标准一、工作标准1.铺设轨道严格按《轨道、道岔质量验收标准》干标准活，每项工作干完后都要对所做工作进行复查，不得进行临时处理。2.工作中，搬运道轨，严格执行“起步稳、搬运稳、落地稳”，步调一致。3.铺设轨道构件使用齐全，采纳抱锤栽钉作业，消灭“八害’道钉，严禁在钢轨或轨缝处调直道钉。4.斜巷作业时，各种器材、工具要拿牢、放稳，预防滚落伤人，作业时要自下而上，严禁两个或两个以上地点同时施工。5.铺设轨道时，要紧运输巷道轨道接头间隙不大于5mm，高低、左右错差不大于2mm。临时轨道铺设轨距误差不大于10mm，不小于5mm,轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm。二、操作程序1.铺道施工工序：标定轨道中心线—找好路基高度—均匀布置轨枕—摆放钢轨—载道钉—上齐上紧轨道夹板丝2.拆道施工工序：卸掉道夹板—用起钉垫、撬棍起道钉—搬移钢轨—起旧道木三、风险操纵1.搬运轨道时差不多轨与尖轨之间、轨道下方不准手脚伸入。2.栽钉须抱锤轻打，防止滑锤、飞钉。3.巷道有架空线作业时，注意横过轨道以防架空线触电。4.在行车轨道作业时，在来车方向插停车标志。三十二、电机车维修工安全生产岗位标准一、工作标准1.做好机车的日常维修工作，及时对机车制动装置、车轮、操纵器、电机、撒沙装置、连接装置、照明装置等部位进行检查，发觉问题进行处理。2.维修机车前要落下集电器，拉开自动开关，切断电源。3.用规定的润滑油，按时对各注油点进行清理、注油、润滑。4.电机车刹车装置安全可靠，闸瓦厚度应不小于10mm。5.机车电源插销、插座连接装置正确无误，电缆处于良好状态，电池箱无损坏，各电池连接板无松动情况，电池不漏电。6.电刷与换向器表面接触良好。二、风险预控1.用倒链换电机时，倒链要挂在起重梁上，电机吊起后，重物下方严禁有人。2.维修机车必须在停车下进行，拆卸零部件要在车库内进行。3.维护电器零件时，要切断电源后进行验电，确认无电后在行作业。三十三、电机车跟车工安全生产岗位标准一、工作标准1.各矿车连接完好。2.牵引车数不超过规定。3.矿车内装载的物料无超长、超高、超宽现象。4.乘车人员按规定乘车。二、操作流程站在人行道一侧连接矿车、人车→检查连接情况→关闭人车门→加挂尾灯→发送信号开车三、风险预控1.坐在副驾驶位置上，躯体任何部位不得超出车身，不得在车内站立。2.严禁扒蹬跳机车。3.发觉有矿车落道、有人扒车等现象时立即给司机发出停车信号。三十四、煤仓放煤工安全生产岗位标准一、工作标准1.放煤前，必须把车内一切杂物清理洁净。2.要与小绞车司机协调好，以防所放煤量大窜仓。3.矿车内煤量适宜，不欠量和超高。4.落在地上的浮煤要及时清理装罐。5.工作站台可靠，高度合适；放煤嘴完好，闸门动作灵活、可靠。二、操作流程小绞车输送罐车—放煤—关闭放煤嘴—再送罐车—再放煤—直至把矿车装满--清理落煤三、风险预控1.不准在仓口附近跨越矿车。2.有水煤的工作面，煤仓不准有存煤；放水煤时，要站在煤仓外侧，禁止直对放煤嘴。3.因放煤嘴被大块煤矸石或木头卡住，捅仓口时，应一人扶闸门，一人持长把工具站在安全地点，不准进入仓口内或矿车内。4.严禁任何人进入煤眼内处理卡在眼内的煤矸石或物料。三十五、电瓶车充电工岗位标准一、工作标准1.充电插销连接完好、充电柜电流不大于50A、电压指示仪读数不大于90V。2.上岗后，按班次对电瓶车进行充电，发觉蓄电池有欠蒸馏水，缺酸液现象及时进行补加，电瓶车有故障及时向区值班室汇报。3.每台机车充电时刻在10～12小时，保证充电质量，充电工必须佩戴齐全劳动爱护用品。4.上岗后，工作场所整洁有序，物品定置摆放，协助维修人员及时发觉处理各种故障隐患。5.严格电瓶治理制度，非司机不得开车，认真执行持证上岗制度。6.搞好岗位范围内的文明生产，接班后认真检查上班有无遗留问题，并对电瓶车进行检测试运行，发觉问题及时汇报处理。二、操作程序充电工序流程：将需充电的电瓶车入库——断开电源插头——插入充电柜充电插销充电——观看充电柜电压、电流仪表读数——充好后断开充电柜插销三、风险操纵1.作业时必须佩戴防护用品，防止造成皮肤烧伤。2.硐室内油渍废物要及时清理，以免引发火灾。三十六、机电队水泵司机岗位标准一、工作标准1.持证上岗，严格执行交接班、手指口述、班评估、进出人员登记制度，认真填写值班记录。2.设备及硐室清洁，吸水井无杂物，备品备件整齐，设备完好，工具齐全，责任牌板齐全。3.掌握设备结构、性能，会使用、保养和故障排除。4.每小时巡回检查排水系统，检查检修情况填写记录。5.每班检查水位报警装置和各种爱护、仪表指示及防灭火设施。6.电压波动在额定电压的±5%范围内。滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过757.认真统计水泵开停和累计运行时刻，做好水泵避峰填谷经济运行。二、操作流程1.开泵程序：灌水→打开压力表和真空表旋钮→启动电动机→打开闸阀→声音及仪表指示正常→开泵完成2.停泵程序：关闭闸阀，使泵到空转状态（关闭闸阀时运转不超过3min）→关闭压力表和真空表旋钮→切断电动机电源→停泵完成三、风险预控1.长期停泵应将泵内的水放掉以防锈蚀；工作和备用泵交替运行以防受潮；水泵不得在泵内无水、气蚀和闸阀闭死情况下运行。2.水泵运行中出现异常紧急停机处理。3.吸水井积泥面距水龙头底面不得小于0.5m。三十七、机电队井下值班电工岗位标准一、工作标准1.持证上岗，严格执行交接班、手指口述、岗位评估、进出人员登记制度，班中严禁睡觉、脱岗，穿着整洁得体。2.变电所无杂物，备件、工具摆放整齐，做到“两齐”。3.严格执行检修、爱护试验，巡回检查制度，杜绝漏检漏试，杜绝失爆。4.熟悉设备性能,熟知供电方式及倒电程序，严禁擅自合联络开关。5.仪表指示准确，防灭火设施齐全、责任牌板标示准确，绝缘工具用品齐全。6.认真填写值班记录，每五天抄报电能表读数。二、操作流程停电程序：拉开低压分路开关→拉开低压总开关→

断开高压真空断路器→断开高压隔离开关→挂停电警示牌送电程序：

合闸时与停电顺序相反（检查开关在正常合闸位置）三、风险预控1.严禁带电作业。处理事故时，严禁单人操作，一人操作，一人监护。验、放电作业瓦斯浓度必须低于1.0％。2.操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，并穿绝缘靴或站在绝缘台上，执行工作票制度。3.检修完毕送电时，送电者要与检修操作人员取得联系确认后方可送电。4.有不能处理异常情况及时汇报值班室或有关领导。三十八、机电队维修工（井下电钳工）岗位标准一、工作标准1.持证上岗，穿着整齐，检修防护用具齐全。2.熟练掌握设备的结构、技术参数、性能及检修标准。3.按质保量完成检修任务，不得擅自改变设备结构及操纵线路。4.多人进行检修或安装等作业时，听从带班人员统一指挥。二、检修遵守事项1.操作高压电气设备必须执行操作票制度。操作高压电气设备主回路必须戴绝缘手套，并穿绝缘靴或站在绝缘台上。2.坚持谁停电、谁送电，谁挂牌、谁摘牌，做到一人操作、一人监护。3.严格按“停电、验电、放电、挂接地线、挂停电牌”停送电操作。4.检修完毕，认真清查物件，防止遗留在设备内。5.设备安装、起吊等作业，严格按规程措施执行。6.登高作业时，必须佩带安全带。7.工作结束后全面检查，清点人员、工具，确认无误后方可试运行；认真填写检修记录。三、风险预控1.严禁带电作业。处理事故时，严禁单人操作。验、放电作业瓦斯浓度必须低于1.0％。2.风、水、电设备设施检修作业前，切断风、水、电源并挂牌。3.检修完毕送电时，送电者要确认后方可送电。4.有不能处理异常情况及时汇报值班室或有关领导。三十九、行人副井架空人车司机岗位标准一、工作标准1.持证上岗，熟练手指口述，严格遵守规章制度。2.严格执行交接班、钢丝绳检查、巡回检查、乘车及吊椅治理及班评估制度。3.认真对入井人员进行验身检查，统计每班入井人员数量并做好记录。4.做好范围内文明生产工作，保持机房整洁，消防器材完好齐全。5.配合维修人员搞好设备维护检修工作，认真执行日周月检制度。6.认真及时填写各项记录，保持记录整洁。二、操作流程1.检查架空人车运行情况，检查电机、减速机、钢丝绳、绳轮完好情况。2.检查吊椅完好情况，不完好吊椅及时维修。3.有钢丝绳脱轮及时处理。4.依照开、停车信号操作，注意听清开、停车信号。三、风险预控1.架空人车乘坐间距不得小于5m。2.携带超长、超重物件不得乘坐架空人车。3.有人乘车时严禁运送空吊椅。4.遇专门情况不能开车时，必须停电闭锁开关后检修。四十、三井架空人车司机岗位标准一、工作标准1.持证上岗，熟练手指口述，严格遵守规章制度。2.严格执行交接班、钢丝绳检查、巡回检查、乘车及吊椅治理及班评估制度。3.认真对入井人员进行验身检查，统计每班入井人员数量并做好记录。4.做好范围内文明生产工作，保持机房整洁，消防器材完好齐全。5.配合维修人员搞好设备维护检修工作，认真执行日周月检制度。6.认真及时填写各项记录，保持记录整洁。二、操作流程1.检查架空人车运行情况。检查电机、减速机、钢丝绳、绳轮完好情况。2.检查吊椅完好情况，不完好吊椅及时维修。3.有钢丝绳脱轮及时处理。4.依照开、停车信号操作，注意听清开、停车信号。三、风险预控1.架空人车乘坐间距不得小于5m。2.携带超长、超重物件不得乘坐架空人车。3.有人乘车时严禁运送空吊椅。4.遇专门情况不能开车时，必须停电闭锁开关后检修。四十一、行人副斜井架空人车把勾工岗位标准一、工作标准1.持证上岗，熟练手指口述，严格遵守规章制度。2.严格执行交接班、钢丝绳检查、巡回检查、乘车及吊椅治理及班评估制度。3.做好范围内文明生产工作，文化长廊和副井认真冲刷，保持洗靴池清洁无淤泥。工作范围巷道内管线清洁整齐。4.配合维修人员搞好设备维护检修工作，认真执行日周月检制度。5.认真填写各项记录，保持记整洁。二、操作流程1.检查钢丝绳、张紧装置、绳轮等完好情况。2.检查吊椅完好情况，不完好吊椅不得使用。3.遇到专门情况及时发出开、停车信号。三、风险预控1.架空人车乘坐间距不得小于5m。2.携带超长、超重物件不得乘坐架空人车。3.有人乘车时严禁运送空吊椅。四十二、三井架空人车把勾工岗位标准一、工作标准1.持证上岗，熟练手指口述，严格遵守规章制度。2.严格执行交接班、钢丝绳检查、巡回检查、乘车及吊椅治理及班评估制度。3.做好范围内文明生产工作，文化长廊和副井认真冲刷，保持洗靴池清洁无淤泥，工作范围巷道内管线清洁整齐。4.配合维修人员搞好设备维护检修工作。认真执行日周月检制度。5.认真填写各项记录，保持记整洁。二、操作流程1.检查钢丝绳、张紧装置、绳轮等完好情况。2.检查吊椅完好情况，不完好吊椅不得使用。3.遇到专门情况及时发出开、停车信号。三、风险预控1.架空人车乘坐间距不得小于5m。2.携带超长、超重物件不得乘坐架空人车。3.有人乘车时严禁运送空吊椅。四十三、架空人车司机岗位标准一、工作标准1.持证上岗，熟练手指口述，严格遵守规章制度。2.严格执行交接班、钢丝绳检查、巡回检查、乘车及吊椅治理及班评估制度。3.做好范围内文明生产工作，保持机房整洁，消防器材完好齐全。4.配合维修人员搞好设备维护检修工作，认真执行日周月检制度。5.认真及时填写各项记录，保持记录整洁。二、操作流程1.检查架空人车运行情况，检查电机、减速机、钢丝绳、绳轮完好情况。2.检查吊椅完好情况，不完好吊椅及时维修。3.有钢丝绳脱轮及时处理。4.依照开、停车信号操作，注意听清开、停车信号。三、风险预控1.架空人车乘坐间距不得小于5m。2.携带超长、超重物件不得乘坐架空人车。3.有人乘车时严禁运送空吊椅。4.遇专门情况不能开车时，必须停电闭锁开关后检修。四十四、架空人车把钩工岗位标准一、工作标准1.持证上岗，熟练手指口述，严格遵守规章制度。2.严格执行交接班、钢丝绳检查、巡回检查、乘车及吊椅治理及班评估制度。3.做好范围内文明生产工作，工作范围巷道内管线清洁整齐。4.配合维修人员搞好设备维护检修工作，认真执行日周月检制度。5.认真填写各项记录，保持记整洁。二、操作流程1.检查钢丝绳、张紧装置、绳轮等完好情况。2.检查吊椅完好情况，不完好吊椅不得使用。3.遇到专门情况及时发出开、停车信号。三、风险预控1.架空人车乘坐间距不得小于5m。2.携带超长、超重物件不得乘坐架空人车。3.有人乘车时严禁运送空吊椅。四十五、机电队绞车司机岗位工作标准一、工作标准1.持证上岗，熟练手指口述，严格遵守规章制度。2.遵守劳动纪律，严格执行交接班、钢丝绳检查、巡回检查等规章制度。认真执行班评估。3.掌握设备结构、性能和工作原理，会使用、保管、维护和处理一般故障，严格执行安全技术操作规程，对本岗位的安全负责。4.注意监控设备监测的绞车是否正常，有异常应立即停机报值班电工处理，不能处理时向有关领导汇报。二、操作流程1.主令操纵器、工作闸手柄置零位。2.开启制动泵、润滑泵（安全条件具备指示灯、安全继电器指示灯、制动泵指示灯、信号发出指示灯、润滑泵指示灯全部亮）。3.确认开车信号后，主令操纵器慢慢向前推或向后拉（高压换向接触吸合），松开工作闸、主令操纵器，绞车运行。4.依照停车信号，及时准确停车。三、风险预控1.按信号规定开、停车。无法确认开、停车信号时，严禁开车。2.开车过程有异常情况立即停车。检查故障缘故，不得带病运行。钢丝绳有异常跳动，电流表指针异常摆动等情况必须立即停车。3.处理绞车故障时，必须先断电，严禁带电检修。四十六、主扇司机岗位工作标准一、工作标准1.持证上岗，严格遵守各项规章制度。2.熟悉风机构造、性能、工作原理、供电系统和操纵回路及地面风道系统和各风门的用途，熟练操作程序，掌握倒机和反风操作步骤。3.坚守工作岗位，工具器材、材料备件齐全完好。4.保持机房及设备清洁卫生，发觉运转异常现象及时向机电队、调度室汇报。5.严格执行设备检修保养制度，每次检修完毕必须进行试运转。6.严格执行要害场所治理制度，做好巡回检查，认真填写值班记录，反风和倒机操作时作好记录。二、操作流程1.正常操作：（备用风机）起动前检查→关闭在用风机闸门→打开备用风机闸门→合开关柜（隔离开关及断路器）→起动备用风机→检查指示灯、电流表是否正常2.反风操作：压盖压紧防爆盖→停风机，拉开隔离开关→合反转隔离开关→起动风机三、风险预控1.如井下发生火灾等危险时，要服从指挥，进行反风操作。2.假如两台主扇同时停止运转，必须立即汇报并打开防爆门和风门，利用自然通风。3.如在运行过程中有异常情况不能稳定运行时，必须及时报告机电队、调度室。四十七、变配电值班电工岗位标准一、工作标准1.变电站内设备完好率95％，35KV主变压器要求在经济运行区内运行，负荷率不低于70％，矿井月平均负荷率不低于70％，矿井功率达到0.9。2.各部件的螺丝齐全、紧固，管路无跑、冒、滴漏现象，设备整洁，无积尘、无油垢、无滴漏，电缆中间线盒、终端盒不锈蚀、不渗油、不漏油，金属构架和设备定期防腐处理，不脱漆、不生锈，室内外电缆沟电缆排列整齐、不锈浊，沟内无杂物、无积水，盖板完整齐全。3.有选择性高压接地爱护装置且正常使用，动作灵敏可靠，并每日试验一次。二、开关柜由备用转运行操作流程填写操作票→进高压室，佩戴防护用具→合XX—1刀闸，合XX—2刀闸，合XX路真空开关（确认XX路开关柜运行）→防护用具归位，回操纵室→检查后台机信号（确认信号正常）→XX路开关柜正常运行三、风险预控处理变电站事故或检修时，必须先断电后进行，严禁带电作业。四十八、地面维修电工岗位标准一、工作标准1.巡线工作由有电力线路工作经验人进行，新人员不得一人单独巡线；暑天、雪天、夜间巡线必须由两人进行。2.单人巡线时，禁止攀登电杆，夜间巡线应沿线路外侧进行，大风巡线应沿线路上风侧前进，以免触及断落的导线，事故巡线应始终认为线路带电，即使明知该线路已停电，也要认为线路随时有恢复送电可能。3.巡线人员发觉导线断落地面或悬吊空中，应设立警标防止行人靠近断线地点8m以内，并报告领导，等候处理。二、登杆操作流程1.上杆前先检查杆根是否牢固，登杆工具是否完整牢靠。2.上杆工作佩戴安全带、安全帽。3.杆上有人工作，不准调整、拆除拉线。4.如需使用梯子，梯下必须有专人扶持。5.杆上人员应防止掉东西，使用的工具、材料应用绳索传递，禁止乱扔。6.地面工作人员应戴安全帽，杆下防止行人逗留。三、风险预控1.用电设备不准带电维修和安装，在使用过程中，如发觉问题应立即停止使用，断电维修。2.做好雨季的用电安全检查工作。3.一旦发生用电和消防事故，要立即切断电源，防止事故蔓延扩大。四十九、充灯工岗位标准一、工作标准1.持证上岗，服装整齐，不准穿高跟鞋或拖鞋。2.严格遵守矿灯自救器治理制度；班中勤巡查矿灯、充电架、自救器等，发觉问题现场整改。3.熟悉矿灯结构、性能和工作原理，明白充电和修理标准，能独立操作。4.充电架或矿灯发觉问题及时处理，打开充电架柜门要防止触电。5.不完好和失爆矿灯严禁让井下职工使用。按规定借用矿灯，做好借灯记录。6.做好矿灯考勤，认真填写各种记录，晚点2小时未交灯人员名单及时报表。定期对矿灯考勤模块进行检查。7.保持矿灯、充电架卫生及环境卫生。二、充电步骤矿灯熄灭→对号放到充电架上→把灯头上充电插孔插入充电架插销中→拿住灯头以顺时针方向旋转180°（直到固定位置）→充电指示灯变红色（充电正常）→充电指示灯颜色变为绿色（已充满）。三、风险预控1.充电过程中，充电电压比冷光源工作电压高，容易烧坏冷光源，充电时应关闭灯头开关。

2.在充电过程中如外电源被切断，要赶忙将每个灯的灯头逆时针旋转，切断充电回路，以防自动放电。

五十、压风机司机岗位工作标准一、工作标准1.持证上岗，严格执行规章制度，坚守工作岗位。2.熟悉空压机性能、工作原理和供电系统，熟练起动设备，确保井下设备的正常供风。3.工具器材、材料备件齐全完好，仪表指示正常。4.加强设备维护保养，保持机房、设备清洁卫生，运转中发觉异常现象，运转中出现异常情况及时停机并向值班室或有关领导汇报。5.严格执行检修制度，检修完毕严格进行试运转。6.严格执行巡回检查制度，认真填写各项值班记录，保持记录整洁。二、操作流程1.检查冷却系统、润滑系统、所有仪表、风包温度、风压是否正常。2.检查压风管路、各闸门是否密封、无漏风。3.确认一切正常后方可开车。三、风险预控1.空压机或电动机有故障性异响、异震，立即紧急停机。2.风、电设备设施检修作业前，切断所检修设备的风源、电源并挂牌。3.风包有压的情况下，幸免发生意外损害事故，严禁敲击和碰撞风包等压力容器。五十一、机电队卡轨车司机岗位工作标准一、工作标准1.持证上岗，严格遵守规章制度，熟练手指口述。2.严格执行交接班、钢丝绳检查、巡回检查、班评估制度，认真填写值班记录。3.掌握设备结构、性能、原理和技术参数，会检查、维护、润滑保养和故障处理，熟记信号规定。4.掌握钢丝绳直径及磨损状况，轮衬磨损20mm以上及时更换，时刻观看张紧器重锤上下运动情况、制动器抱闸间隙。5.严格遵守“行人不开车，开车不行人”规定。二、操作流程1.指示灯显示“停止”、“软启动器备妥”信号。2.检查减速机油位、液力推杆制动器、张紧器是否正常。3.听清开车信号后，首先打开红灯，确认车辆挂钩情况。4.据信号指令操作按扭（正转/反转→慢速→快速）。5.开车时先开制动器，再开电动机。停车时先停电动机，再停制动器。三、风险预控1.如钢丝绳在轮衬上打滑或钢丝绳突然松弛，立即停车检查，采取措施。2.张紧器重砣上下剧烈运动或重砣落地，绞车阻力突增必须立即停车检查，采取措施。3.车辆掉道严禁用绞车硬拉复位。4.突然断电或出现其它异常，立即停车检查，采取措施。五十二、设备治理员岗位标准一、岗位职责1.负责设备台帐、卡片、牌板、档案的建立与治理。2.负责设备新增、调拔、租赁、外委大修、内部检修、报废打算编制审批。3.负责新到设备验收、登记、编号。4.负责设备月、季、年度报表统计、制表及上报。5.参加矿机电调度会、设备治理等会议，及时反映设备治理存在问题，并提出解决方法。积极配合职能部门组织的机电安全检查。6.参加井上下设备检查、清点工作，参加新安装大型设备及新安装工作面和结束工作面的移交验收工作。二、工作标准1.对设备验收、领取发放严格把关、不验收不发放，不合格不入井。2.不断学习设备检查、检修标准。3.定期召开设备网员会，对违反设备治理制度的行为有权制止，并追究责任。4.对使用设备跟踪记录，对各单位设备定期检查，并对整改落实情况复查。5.上井设备修理好后及时验收，试验验收合格后，开取入库单入库。6.外委设备厂家修理送回后联系人员验收，合格后入库开回收单。7.清晰掌握设备完好、使用、备用及闲置情况。8.每天班末，依照设备领取单及回收单对所管辖设备进行过账、上帐，做到状态明、数量清。五十三、皮带队值班电工岗位标准一、工作标准1.皮带架无煤泥，无明显不平，托辊齐全无破损、托辊不粘煤。2.皮带脱出上托辊（或三联辊）不超过1/4，底皮带不磨H架。3.皮带各爱护设施灵敏可靠，位置适当，机头喷雾雾化良好，制动装置灵敏可靠，松闸时闸瓦间隙不大于2mm，制动时有效接触面不小于60％。4.声光信号齐全，启动按钮灵活可靠。5.电机、减速机固定牢靠，温度正常，滚筒、轴承无明显震动、异响，转动部位润滑良好。6.开关、电机接线完好，操纵回路正常，照明完好无不亮的照明灯。7.扫煤器正常工作，挡煤板完好，机头部分不掉煤。中间架平直无开焊，吊件、机架完整固定可靠。机尾不跑偏，机尾架滑靴平坦，连接紧固。8.胶带无破裂，横向裂口不超过带宽5%，接头卡子牢固平坦，硫化接头无鼓泡、碎边，破口无逆茬。二、工作流程巡回检查顺序：电机联轴节减速机轴承滚筒胶带托辊操作台启动器皮带爱护。三、风险预控1.维修机械部分时必须闭锁开关，防止意外开皮带。2.维修电气设备时必须严格执行“停电、验电、放电、封地线”的操作程序。3.巡回检查时注意皮带上的大块，防止大块掉落碰伤。4.皮带机运行时严禁维修皮带机任何部位，尤其时转动部位。五十四、皮带队放煤工岗位标准一、工作标准1.保持给煤机上下15米范围内无积煤。操作硐室地面平坦无杂物。管线、皮带架、给煤机无煤泥，无积尘。电气设备清洁卫生，无脏物。2.给煤机电机接线完好，操纵回路灵敏可靠，声光信号完好，通讯畅通。3.给煤机电机、减速机、曲轴完好，无明显震动、异响，轴承润滑良好，温度正常，给煤机行程合适。4.给煤机衬板完好无开焊，不掉煤，放煤口上盖转动灵活，开口合适，给煤量均匀。5.皮带不跑偏，扫煤器正常工作，挡煤板完好不掉煤。机尾不跑偏，机尾架滑靴平坦，连接紧固。6.机尾滚筒无破损异响，轴承润滑良好，温度正常。二、工作流程开始放煤流程：1.与煤仓上头人员联系，确认煤仓煤量和煤质。2.向上发信号，请求开皮带。3.待皮带全速启动后按动给煤机启动按钮，开始放煤。停止放煤流程：1.按下停止按钮，停止放煤。2.发出停皮带信号，停止皮带，并向调度室汇报。三、风险预控1.必须时刻注意皮带运行情况，发觉皮带跑偏或破损时立即调整或停止放煤。时刻注意物料情况，发觉有异物时，立立即异物从皮带线取出。2.发生窜仓时要立即撤离到安全地点，并向值班室汇报，待煤仓稳定，由当班带班人员确认安全后迅速组织人员清煤。3.发生棚仓事故时要立即向值班室汇报，并按照棚仓处理措施迅速组织人员处理。五十五、皮带维修工岗位标准一、工作标准1.电机、减速机以及皮带支撑架紧固件牢固无松动。2.各轴承磨损不超过规定值，轴承润滑良好无漏油，轴承温度不超过75℃3.减速机无异响，箱体完好不漏油，放气孔通透，润滑油量在油尺范围内。4.联轴器端面间隙和同轴度符合规定，齿厚磨损不超过原齿厚的25％，弹性圈外径磨损不大于3mm。5.液力偶合器外壳无变形、损伤和裂纹，转动无异响，易容合金塞完整。6.电机接线完好，运行无异响，温度不超过规定值。温度在75℃7.滚筒、托辊无破裂，胶面与滚筒表面紧密贴合无脱层，缓冲托辊表面胶层磨损量不超过1/2。8.胶带横向裂口及中间钢丝层破损不超过带宽5％。9.制动松闸时闸瓦间隙不大于2mm，制动时有效接触面不小于60％。10.各爱护设施灵敏可靠，位置适当，信号通讯畅通，照明完好。二、操作流程1.确定停车时刻。2.停车后将主开关打零位，并挂牌。3.检修顺序：电机--联轴节减速机--轴承--滚筒--胶带--托辊--操作台启动器--皮带爱护三、风险预控1.严禁带电检修、搬运电气设备。2.在煤仓上头检修时要有空间充足、可靠的平台。3.更换托辊必须有两名以上人员共同进行。五十六、测风测尘工岗位标准一、工作标准1.测风应在专门的测风站进行。2.测风站应选择巷道断面规整、无片帮空顶、无障碍物、无淋水和前后10米内无拐弯的直线巷道。3.每10天必须进行一次测风。4.在同一断面处测风不得少于3次，每次误差不应超过5%，取3次的平均数。3.将所测实际风速、计算风量、瓦斯、二氧化碳、温度和测量时刻填入测风地点的记录牌板上。6.上井后要及时填写测风报表，做到“牌板”、“手册”、“报表”三对口。7.测尘人员必须在采掘工作面生产正常10分钟后，产尘高峰值时在呼吸带采尘样。二、操作流程1.测风：检查仪器→下井测风→测温度→测气体浓度→填测风手册→填测风记录牌板→整理仪器上井→填测风报表2.检查仪器→预备滤膜→现场采样→整理仪器上井三、风险预控1.发觉井下风量、瓦斯有专门变化时，必须查找缘故，并及时汇报和处理。2.在运输巷道和其他危险的巷道测风时，必须注意车辆来往和周围情况。五十七、风筒工岗位标准一、工作标准1.风筒末端至工作面的距离不得大于5米。2.风筒拐弯处要缓慢拐弯，不准拐死弯。3.风筒接头应采纳反压边接头，保证风筒不脱节破裂。4.风筒吊挂要逢环必挂，尽量靠近巷道一帮。5.经常检查风筒的质量，发觉有破口要及时修补，修补风同时，依照破口大小裁剪圆形补丁，破口≤10cm直接进行粘贴，破口>10cm应用线缝合后，再进行粘贴。6.拆除风筒时要按照从里向外的顺序拆除至开口处方可停风机。7.风筒的吊挂要平、直，风筒清洁，无积尘。二、操作流程入井时携带必要的工具和材料，查看工作面是否需要接风筒、修补风筒。1.接风筒：由外向里的方向，逐节连接、吊挂。要逢环必挂，尽量靠近巷道一帮，吊挂要平、直，风筒接头要严密，应采纳反压边接头。2.修补风筒：要经常检查风筒地质量，发觉有破口要及时修补。三、风险预控1.更换风筒时，不得随意停风。确需停风时，应向通风区值班申请，按照停风打算执行。2.若风筒突然断开、大破裂，阻碍到正常供风时，应通知受阻碍的人员撤出，并尽快修复、更换。五十八、瓦斯员岗位标准一、工作标准1.每班在进入工作地点前，必须在和测量现场温度相近的新奇风流中按压吸气球5-6次，清洗气室。2.检查瓦斯时将瓦斯入气孔伸到巷道上部测定。3.检查完瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度及温度后，将检查结果及时记入瓦斯检查手册，然后填写瓦斯检查牌板，并将检查结果通知现场作业人员。4.瓦斯员还要应对沿途的通风设施、防尘设施、局部通风设施等使用情况进行检查。发觉问题及时汇报处理。5.上井后填写瓦斯班报，做到牌板、手册、班报三对口二、操作流程检查光干型甲烷测定器→进风流换气→对仪器进行校正→安全检查→取样→读数→记录→填写瓦斯牌板→填报表三、风险预控1.任何情况下不得存在假检空班漏检。2.瓦斯员巡检时，发觉无风区，盲巷要及时向值班室汇报并设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入。3.若采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，汇报并进行处理。五十九、火工品治理工岗位标准一、工作标准1.各种雷管火药必须分不存放在库内指定地点。2.火工品材料库内禁止存放其他物品，库内要整洁、整齐，无杂物、淤泥3.雷管的入库、拆箱、上报各步骤，库管员必须严格按照手持机屏幕提示操作。4.在收发雷管火药时必须详细检查，不合格的火药雷管不准发放，禁止发给放炮员两种参数不同及两种涂号的雷管。5.发放火药雷管必须填写三联单，双方签字盖章，如有账目不全或丢失现象，必须汇报区领导。二、操作流程1.发放：现场交接班→盘查火工品→对账→做导通试验→发放前检查放炮员放炮证、IC卡、领炮卡片→检查炮箱、雷管箱→班长、放炮员签字→发放炸药雷管→填写发放原始记录。2.回收：盘查火工品→上账→班组长、放炮员签字→火工品入库三、风险预控1．接触火工品材料的人员严禁穿化纤衣服，任何人都不得将易燃易爆物品、矿灯带进火工品材料库内。2.导通台下必须铺设防静电网并接地，导通时把雷管放进防爆桶内。3.非工作人员不得进入火药库，若检查要严格执行检查登记制度。六十、监测工岗位标准一、工作标准1.每天对监控设备及电缆是否正常。2.传感器安装位置：距顶不大于300mm，距帮不小于200mm。3.传感器每7天必须使用校准气样和空气样调校1次。4.安全监控系统分站，传感器等装置在井下连续运行6-12月，必须升井检修。5.负责大巷的监控线吊挂要平直。6.监控分站必须上架，监控分站周围要清洁，监控线吊挂有序二、操作流程下井携带所用工具→检查所管分站→检查探头是否正常运行→检查探头吊挂位置→巡回检查三、风险预控1.若监控分站出现故障应及时排除，不能排除要及时更升井换新分站。2.安装监控分站时，严禁带电作业，严禁带电搬迁或移动。3.安装和拆除传感器时若有皮带或掘进机等运转严禁攀登。4.若传感器出现报警要及时撤出工作面所有人员并汇报处理。六十一、密闭工岗位标准一、工作标准1.每个风门前后5米范围内无淤泥、无积水、地面无杂物。2.按照1:3的灰、沙比例配制砂浆。3.用料石砌墙时，竖缝错开，横缝水平，勾缝严实不漏风。4.构筑永久风门时，风门应朝顺风方向倾斜85º左右。5.电缆电路通过风门时，在砌墙时要预埋穿墙管。6.风门底部及水沟处应钉风帘。二、操作流程1.下井携带所用工具→检查密闭墙、风门等通风设施→清除风门前后5米杂物、淤泥、积水→巡回检查2.验收所用材料→清理现场→进行掏槽→配制砂浆→砌墙→砌墙垛→安装门框→安装风门→清理现场→质量验收三、风险预控1.如出现风门漏风，不能自动关闭要及时向值班室汇报并处理。2.同一地点的两道风门同车或行人时不得同时打开。3.进行密闭时不准把电缆、水管等其他东西密闭在墙内。六十二、电气运行工岗位标准一、工作标准1.按照运行规程规定监视参数变化和信号指示，及时进行调整，保持发电机参数在额定范围内：发电机额定电压6300V±5%，频率50±0.5Hz，电流不超额定电流2860A。2.运行中的电动机定子铁芯及线圈、滚珠轴承最高同意温度1000C、同意温升650C，本体温度同意最高温度653.运行中电动机的振动，不应超过下列数值：转速（r/min）300015001000750及以下振动值（mm）0.050.0850.100.124.主控室清洁整齐，负责卫生区卫生打扫。二、岗位流程1.接班时认真检查，发觉异常及时向值长汇报。2.每班按时巡回检查，准确地填写报表对所管辖设备。巡检路线按主控室→发电机→汽机零米设备→锅炉零米设备→外围设备→燃运设备→主变及外围设备。三、风险预控所有运行人员必须熟悉电气系统，了解设备备用、再用状态，在发生事故、故障、异常情况下，能及时正确处理，使其尽快恢复正常；在不能处理的情况下，会组织人员逃生，熟悉自救、互救方法，争取使人员、设备损失降到最低点。六十三、电气检修工岗位标准一、岗位标准1.应熟知全厂的供、配电系统，电气设备的性能、构造、规范等。2.严格执行制定的各项规章治理制度、安全措施、“工作票”制度。3.合理安排设备检修工作，保障设备正常稳定运行。4.定期对全厂的电气设备进行巡回检查，时刻掌握设备运行状况，并做好设备的缺陷、检修记录。二、工作流程1.上班先对所管辖范围内的设备进行巡回检查，并联系运行人员，掌握设备的运行状况。2.开好班前会，安排好一天的检修工作，下午开好班后会，总结一天工作，为改日的检修工作打好基础。三、风险预控1.在全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须完成停电、验电、装设接地线、悬挂标志牌和装设遮拦的措施。2.关于预备进行工作的电气设备，除应将一次侧电源完全断开外，还应检查有关变压器、电压互感器等有无二次侧送电的可能性。3.在一经合闸即可送电到工作地点的开关设备的操作把手上，均应挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。4.认真执行《电业安全操作规程》中的各项措施，确保人身、设备安全。六十四、锅炉运行工岗位标准一、工作标准1.保证水位可靠运行，保证汽压稳定4.7～4.9MPa，汽温在正常参数下运行460～475℃2.按时准确地填写报表及巡回检查记录，校对、冲洗水位计工作和定期排污工作。3.集中精力临盘总结运行经验，改善燃烧方式，掌握蒸汽、给水、疏水、放水，给煤机系统等要紧设备缺陷和运行情况。4.操作室内外的清洁卫生及其他零星工作，负责锅炉和辅机卫生打扫。二、岗位流程1.接班时认真检查，发觉异常及时向值长汇报。2.每班按时巡回检查，准确地填写报表对所管辖设备。巡检路线按引风机→斗提机→罗茨风机→送风机→二次风机→冷渣机→链斗机→八米平台→炉本体。3.运行期间认真执行“两票”“三制度”。4.交班时要交接好当班运行状况，确保交接班工作顺利完成。三、事故预想1.在发生事故、故障、异常情况下，应及时向值长汇报，在运行班长的指挥下迅速处理，使其恢复正常，如需紧急停炉的，则由班长指挥埋火停炉或正常停炉，并通知值长。2.在有事故、故障异常时，班长必须保持清醒头脑，应以保障设备安全为第一。及时通知检修工，并做到稳、准、快，果断的下达命令，使其恢复正常生产。六十五、锅炉检修工岗位标准一、岗位标准1.检修工必须熟悉锅炉检修规程，熟悉给煤系统、送风系统、给水系统、供气系统的设备性能、构造、原理、规范等，保障设备正常运行。2.严格执行工作票制度及设备缺陷登记制度，对检查出的设备缺陷隐患要及时处理汇报。3.对自己所管辖的设备，负全面责任，对设备要正确使用，精心维护，发现异常及时处理和汇报，并尽快消除防患于未然。二、操作流程1.上班先对所管辖范围内的设备进行巡回检查，并联系运行人员，掌握设备的运行状况。2.开好班前会，安排本日的检修工作；3.做好设备日常维护工作。设备检修时，需开具工作票；4.按规程定期对设备检查；5.当日工作结束后开好班后总结会，为改日的检修工作打好基础。三、事故预控1.关于设备发生事故时，应按检修规程的操作程序预备完毕后方可进行检修。2.对设备检修时必须做到至少一人检修、一人监护。六十六、净水站值班员岗位标准一、工作标准1.负责矿井水的净化处理工作，供给充足、合格的净化水，并维护所属设备。2.负责净化水的水质化验和操纵调整工作，依照来水浊度大小及时调整加药量。3.对转排泵及时进行排水，井下停水后应及时做好记录，保持凉水塔水位正常。4.每2小时对循环水、补充水进行检测保证各种水质合格，依照检测情况进行加药处理，认真做好化验记录。二、工作流程1.接班时