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文档简介
住宅工程施工技术Leo
宝腾建设集团有限公司目录16、卷材防水17、后浇带18、底板钢筋绑扎19、底板插筋20、砼浇筑21、墙体管道、线盒预埋22、车库柱结构浇筑23、测量投点24、模板工程25、平台钢筋绑扎26、平台砼浇筑27、模板拆除28、砌体施工29、砌体施工-构造柱设置30、砌体施工-圈梁浇筑1、前期定位2、测量放线3、预制砼桩4、桩基—焊接5、桩基—静载试验6、桩基—搅拌桩施工7、土钉喷浆护坡8、井点降水9、塔吊施工10、钢筋施工11、土方工程12、土钉施工13、砖胎膜砌筑14、破桩15、垫层浇筑45、烤漆玻璃46、裱糊、墙纸47、木门、内门48、成品保护49、物业维修50、创优工程31、砌体-过梁浇筑32、结构门洞预留33、栏杆工程34、内墙腻子批嵌35、涂料工程36、轻钢龙骨吊顶37、石材铺贴38、地龙骨铺设39、橱柜安装40、地采暖工程41、窗帘箱工程42、大理石窗台板、台面板43、地面石材打磨44、地板、踢脚线目录1、前期定位测量放线人员要了解工程现场情况和定位条件、主要建筑物的相互关系和轴线尺寸,地下、地上标高以及设计方面对测量的精度要求等
建筑物的定位放线主要包括:根据定位条件测设建筑物平面控制网,在控制网上测定建筑物轴线控制桩,根据轴线控制桩向四周投测点或测设建筑物的龙门桩,根据轴线控制桩或龙门桩撒出挖槽边界线。
宝腾建设集团有限公司2、测量放线
作为一名优秀的测量员应充分做好测量前的准备工作,保证测量工作顺利进行。准备工作主要有以下几项:配备专业测量技术人员;做好测量仪器及相关工具的准备工作:全站仪、J2电子经纬仪、DSZ3水准仪、50米钢尺及5M卷尺、红铅笔、油漆等,必要时配备线锤一只;测量前做好现场踏勘工作,场地内有障碍物的及时清除;对所有全站仪、经纬仪、水准仪和钢尺。根据计量法的要求,定期送检测单位进行检测;了解设计意图,学习与校核图纸;测量放线人员要了解工程现场情况和定位条件、主要建筑物的相互关系和轴线尺寸,地下、地上标高以及设计方面对测量的精度要求等;了解工程所在位置、周围环境及原有建筑物的关系:GPS点的坐标、标高、建筑物的朝向;对甲方提供的定位依据点均进行严格的校核,以取得正确的定位依据,以保证整个场地定位和标高的准确性。3、预制砼桩
(现多数从厂家直接订购)
通常有预制方桩与预应力管桩两种。预制方桩制作期长,一般要一个月;预应力管桩一般为蒸气养护,只需一周左右。方桩制桩工艺流程:制作场地的压实、整平→场地地坪作三七灰土或浇筑混凝土→支模→绑扎钢筋骨架、安装吊环→浇筑混凝土→养护至30%强度,拆模→支间隔端头模板,刷隔离剂,绑扎钢筋→浇筑隔桩混凝土→用同样方法间隔重叠制作第二、三、四层桩→养护至70%强度吊起→100%强度运输、堆放。(a)桩的堆放地要平整坚实,避免产生不均匀沉陷。(b)堆放层数不得超过三层,底层设置楔型塞木以防滚垛。
电焊接桩时,上、下节桩的中心线偏差不大于5mm,节点弯曲高不得大于桩长的千分之一,且不大于20mm。施焊前,端板要保持清洁,焊缝要连续饱满,及时清除焊渣,并在不少于8分钟的冷却时间后经监理检查,合格后方可继续沉桩。4、桩基施工质量标准(1)压桩的标高,桩的接头处理必须符合设计要求和施工规范的规定。(2)桩的标高允许偏差为±50mm;桩的垂直度不大于0.5%。(3)压桩时,桩的平面允许偏差应符合设计要求,即垂直于轴线方向为0~±100mm,平行于轴线方向为0~±100mm。(4)若压桩过程中发生桩断裂或沉桩偏差值超过上述规定,应会同设计单位研究处理。5、桩基—静载试验
当埋设有桩底反力和桩身应力、应变测量元件时,尚可直接测定桩周各土层的极限侧阻力和极限端阻力。除对于以桩身承载力控制极限承载力的工程桩试验加载至承载力设计值的1.5-2倍外,其余试桩均应加载至破坏。试验加载装置:一般采用油压千斤顶加载,千斤顶的加载反力装置可根据现场实际条件取。
静载试验目的:
采用接近于竖向抗压桩的实际工作条件的试验方法,确定单桩竖向(抗压)极限承载力,作为对工程桩的承载力进行抽样检验和评价(设计院作为设计依据)。6、桩基—搅拌桩施工
深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂,通过深层搅拌机械在地基将软土或沙等和固化剂强制拌和,使软基硬结而提高地基强度。该方法适用于软基处理,效果显著,处理后可成桩、墙等。深层水泥搅拌桩适用于处理淤泥、砂土、淤泥质土、泥炭土和粉土。当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时,应通过试验确定其适用性。冬季施工时应注意低温对处理效果的影响。
搅拌桩(围护)的作用是深基坑土方开挖过程中,不致使四周土方产生滑坡、塌方,并阻止四周地下室水浸入基坑(搅拌桩适用于深度为4-6米的深基坑),有利于地下结构的正常施工,有效地提高施工质量。
施工工艺流程:抄平放线→样槽开挖→清除障碍→工艺试桩→提升深层搅拌机→沉钻复搅→重复提升搅拌→移位→清洗
6、桩基—搅拌桩施工定位:
具体施工步骤如下:1确定围护的范围、位置,按照桩位平面布置图、配套机械并确定合理的施工顺序。2按设计布置定位,开挖涌土沟。3围护施工:每一组桩在施工前都要从两个互相垂直的方向用经纬仪校正搅拌轴的垂直度,垂直度误差不得超过1﹪,并满足桩机定位时桩位偏差不超过5cm。制浆:
搅拌浆液要严格按照设计要求配置,包括水泥品种选用、水灰比、水泥掺量等。水泥采用425普通硅酸盐水泥,掺量不小于12﹪,冷却循环水温度控制在40oC以下。拌制浆液以前,应先在灰浆拌制机内注入一部分清水,然后边搅拌边倒入水泥,水量应按水灰比0.5~0.55定量施加。预拌下沉:
待搅拌机冷却水循环正常后启动电动机,放松起吊钢丝绳,使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉,下沉搅拌速度不大于2.0m/min,搅拌头进入砂性土层时,下沉速度可能小于0.1m/min,可以补给少量清水以利钻进。提升喷浆搅拌:
当搅拌头下沉达到设计标高后开启灰浆泵,将搅拌制好的水泥浆压入地基土中,并边喷边旋转搅拌,水泥浆液在第一次提升时刚好用完,严格控制提升速度,一般提升速度不超过0.8m/min,注浆必须均匀,防止有未注浆土层,每根桩循复搅拌,每根桩完成后桩顶插入锚固筋,以便下道盖梁施工。7、土钉喷浆浆护坡土钉护坡::不能按照设设计坡度要要求或者施施工道路侧侧边等需要要加强的部部位采用土土钉喷浆护护坡。施工顺序::打土钉→挂挂钢筋网片片→喷浆8、井点降水井点降水,,是人工降降低地下水水位的一种种方法,一一般该方法法用于地下下水位比较较高的施工工环境中,,是土方工工程、地基基与基础工工程施工中中的一项重重要技术措措施,能疏疏干基土中中的水分、、促使土体体固结,提提高地基强强度,同时时可以减少少土坡土体体侧向位移移与沉降,,稳定边坡坡,消除流流砂,减少少基底土的的隆起,使使位于天然然地下水以以下的地基基与基础工工程施工能能避免地下下水的影响响,提供比比较干的施施工条件,,还可以减减少土方量量、缩短工工期、提高高工程质量量和保证施施工安全。。9、塔吊施工塔式起重机机在建筑施施工中是一一种广泛使使用的机械械,一般以以交流电动动机为动力力,通过变变速箱传递递机械能,,吊钩有三三个运动方方向,形成成一个立体体作业空间间。整机的底架架被紧固于于专用的混混凝土基础础上,其上上部与塔身身节(标准准节)连接接,根据标标准节的多多少可以改改变吊钩不不同的高度度。塔吊基础::常用的混凝凝土基础分分为十字形混凝凝土基础和独立整理混混凝土基础础独立整体混混凝土施工工流程:定位→基础础土方开挖挖→垫层浇浇筑→底层层钢筋绑扎扎→底座安安装→上层层钢筋绑扎扎→砼浇筑筑基础础的的要要求求::必须须按按使使用用说说明明书书的的要要求求进进行行,,如如基基础础的的地地耐耐力力达达不不到到设设计计要要求求的的,,必必须须进进行行地地基基加加固固,,混混凝凝土土的的级级别别和和钢钢筋筋配配置置须须按按设设计计要要求求,,对对基基础础混混凝凝土土强强度度要要有有试试块块报报告告。。基基础础埋埋件件的的尺尺寸寸必必须须达达到到设设计计要要求求,,基基础础的的水水平平必必须须控控制制在在1‰‰以内内,,基基础础验验收收合合格格后后才才能能进进行行下下一一步步的的工工作作。。9、塔吊吊施施工工塔吊吊的的安安装装、、顶顶升升、、拆拆卸卸必必须须制制定定安安全全作作业业措措施施,,由由专业业队队伍伍在队队长长负负责责统统一一指指导导下下进进行行,,并并要要有有技技术术和和安安全全人人员员在在场场监监护护。。塔塔吊作业与作业停机必须符合《塔式起重机安全操作规程》要求。相关关标标准准::《起重重机机械械安安全全规规程程》(GB6067《塔式起重机安全规程》(GB5144)《建筑机械安全使用规程》(JGJ33)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)《塔式起重机设计规范》(GB/T9462)《塔式起重机操作使用规程》(JG/T1-100》《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB5972)10、钢筋筋加加工工钢筋筋的的配配料料钢筋筋的的配配料料是是根根据据构构件件配配筋筋图图,,先先绘绘出出各各种种形形状状和和规规格格的的单单根根钢钢筋筋简简图图并并加加以以编编号号,,然然后后分分别别计计算算钢钢筋筋下下料料长长度度和和根根数数,,填填写写配配料料单单。。钢筋筋下下料料长长度度计计算算钢筋筋因因弯弯曲曲或或弯弯钩钩会会使使其其长长度度变变化化,,在在配配料料中中不不能能直直接接根根据据图图纸纸中中尺尺寸寸下下料料;;必必须须了了解解对对混混凝凝土土的的保保护护层层、、钢钢筋筋弯弯曲曲、、弯弯钩钩等等规规定定,,再再根根据据图图中中尺尺寸寸计计算算下下料料长长度度。。各种钢筋筋下料长长度计算算如下::直钢筋下下料长度度=构件长度度-保护层厚厚度+弯钩增加加长度弯起直钢钢筋下料料长度=直段长度度+斜段长度度-弯曲调整整值+弯钩增加加长度箍筋下料料长度=箍筋周长长+箍筋调11、土方工程程1井点降水→定位放线→土方开挖→护坡2、挖土准备工作(1)土方开挖前,将建筑物控制点线标桩做好,建筑物自然地面标高方格网测好,并做好标高工作基准点。(2)做好建筑物控制线,在30m外地面上做好控制点,准备随时投测到基坑内。(3)在挖土前必须进行2周以上的井点降水,将地下水面降至基坑底0.5~1.0m。(4)基坑开挖前必须把塔吊安装完毕。(5)放好挖土灰线,并根据挖土情况,及时补好灰线。11、土方工程程(6)用建筑筑垃或三三合土圾圾对出土土路线路路基进行行加固,,土方单单位做好好便道。。3、挖土要点
(1)挖土前由施工员对挖机司机,运土车司机及配合铲土人员、保洁人员进行安全,技术和保洁交底。
(2)无围护结构及设计要求的的原则上按1:1.5放坡挖土。
(3)由专人对基底标高进行控制,标高由位于每栋楼附近的工作基准点引出,在基坑底每4m2设置一标高控制点,机械挖土留200厚土由人工配合铲平。12、土钉施工工土钉支护护用于挖挖深5m以内的基基坑支护护,是一一种先进进的岩土土工程加加固支护护方法,,是传统统锚固与与土钉墙墙概念与与机制的的综合和和发展,,是改造造加固基基础上的的锚固。。施工方法法:1)土方开挖根据土钉支护的工艺要求,土方开挖必须采取分层分段自上而下的方法进行,各层开挖深度均应控制在本排土钉高度以下0.3M,在未完成上层作业面的土钉喷锚支护之前,不得进行下一层土的开挖.2)修边坡首先确定基坑放样尺寸,然后进行人工切削,边坡修整,尽量保证边坡表面的粗糙,以提高喷砼的粘结度.3)土钉制作按设计要求,本基坑土钉支护所采用的土钉均为12-15M长的φ48普通钢管制作,靠孔底的一侧制作桩尖状,管壁开设出浆孔,并设护孔板,步孔范围离护桩尖1.5-2M长.12、土钉施施工4)打入土土钉成孔前应应根据设设计定孔孔位,成孔时对对土层进5)注浆注浆料为水泥净浆,采用普硅425#水泥,水灰比0.3-0.4采用土钉底部注浆,即把注浆管插入钢管孔内开始注浆,边注浆边缓慢匀速撤出注浆导管,注浆至钢管口时,及时在钢管口设置浆塞,然后再加压二次注浆.水泥浆液应拌和均匀,拌和的浆液在初凝前用完,随拌随用.6)挂网与加强筋钢筋网竖向钢筋上部绑扎,下部必须焊接,水平钢筋可以绑扎,钢筋网片应牢固固定在边坡上,并符合保护层厚度要求,水平加强筋压在钢筋网片和土钉上,且与土钉焊牢。7)土钉端部焊接土钉端部与加强筋,钢筋网片及井字架相互焊牢,以增强其整体刚度.8)喷射砼喷射砼强度等级为C20,采用425#普硅水泥,瓜子片,不大于2.5MM的中细砂,空压机风量为9M3/MIN,喷头水位不小于0.15Mpa,喷射砼的平均厚度为100MM.13、砖胎膜砌砌筑由于地下下施工难难度大,,部分土土体机械械挖土无无法直接接到位、、防止土土方坍塌塌等,所所以基坑坑四周采采用240砖胎模护护坡;对对于高度度小于1500m的边坡,14、破桩一、施工准准备1、桩小应变变试验完成成。2、基础垫层层砼浇捣完完毕,其强强度超过1.2N/mm2,可以上人人施工作业业。3、垫层上测测量放线,,桩位偏差差测试完成成。4、熟悉基坑坑现场情况况,确定截截桩顺序和和进度。5、准备截桩桩所用工具具(大锤、、小锤、錾錾子、扫把把、平口铁铁锹等)。。14、破桩施工要点点:1、用小锤锤和錾子子对桩侧侧面砼基基本凿平平,截桩桩后,桩桩四个角角上受力力钢筋外外露长度度必须大大于10cm,确保钢钢筋焊接接长度不不小于10cm。对于锚锚桩要确确保其所所有纵向向受力钢钢筋长度度必须大大于12.5cm,满足焊焊接长度度。2、对于冒冒桩,应应从垫层层面上10cm左右的截截面开始始截桩,,截去平平面周围围的砼,,然后用用氧气割割去钢筋筋,去掉掉上部桩桩体,然然后再进进行下部部桩体的的截桩,,方法同同上。3、桩侧面面砼要基基本凿平平,在破破桩过程程中,注注意成品品保护,,不能破破坏基础础垫层。。截桩后后,桩四四角受力力钢筋上上原先握握裹的砼砼必须全全部清理理干净,,确保桩桩四角受受力钢筋筋全部外外露,满满足焊接接长度。。15、垫层浇浇筑垫层的作作用:一、找平平:防止止上面不不均匀沉沉降;二、保护护基础;;三、充当当底模,方便施工工,放线等.《地下防水水规范》中规定,,有防水水要求的的混凝土土垫层强强度等级级不低于于C15,防止不不均匀沉沉降《地下防水水规范》中规定,,软土地地基垫层层厚度为为不小于于150mm,对于垫垫层的规规定厚度16、卷材防防水防水卷材材主要是是用于建建筑地下下室底板板、墙体体、屋面面等处,,起到抵抵御外界界雨水、、地下水水渗漏的的一种可可卷曲成成卷状的的柔性建建材产品品,作为为工程基基础与建建筑物之之间无渗渗漏连接接,对整整个工程程起着至至关重要要的作用用。防水卷材材的主流流产品按按材质可可分为::聚合物物改性沥沥青防水水卷材和和合成高高分子防防水卷材材两大类类。一般般不推荐荐用于多多节点、、面积较较小场合合的防水水,如厕厕浴间。。16、卷材防防水施工顺序序:验收基层层(找平平层)→→清扫基基层(找找平层))→制备备粘接胶胶→处理理复杂部部位→铺铺贴卷材材→检验验卷材施施工质量量→验收收。卷材接缝缝采用搭搭接方式式:用聚合物物水泥粘粘剂粘接接。卷材接缝缝搭接宽宽度:地下防水水工程长长边≥100mm,短边≥≥120mm。17、后浇带后浇带是是指在现现浇整体体钢筋混混凝土结结构中,,只在施施工期间间留存的的临时性性的带形形缝,起起到消化化沉降收收缩变形形的作用用,根据据工程需需要,保保留一定定时间后后,再用用混凝土土浇筑密密实成为为连续整整体的结结构。底板后浇浇带17、后浇带带1、底板后后浇带底板后浇浇带垫层层设置超超前防水水层,垫垫层比一一般位置置垫层落落低,然然后做SBC防水卷材材层二道道,并用用30厚细石砼砼作为保保护层。。配置构构造钢筋筋,设置置中置式式防水钢钢片(上层与与下层空空隙处填填塞泡沫沫板),底部与与两边承承台一起起浇筑C35防水砼(浇筑的同同时先将将落低处处的砼振振捣密实实,再浇筑两两侧承台台砼)。底板后后浇带处处钢筋全全部连通通,宽度度见设计计,两侧侧支设木木模板,,成150度角角,后浇浇带带底底部部也也支支木木模模与与两两侧侧的的模模板板连连接接。。2、外外墙墙后后浇浇带带外墙墙后后浇浇带带留留置置方方式式与与底底板板基基本本相相同同,,见见下下图图18、底板板钢钢筋筋绑绑扎扎钢筋筋网网的的绑绑扎扎::所所有有受受力力的的钢钢筋筋网网,,须须将将全全部部钢钢筋筋相相交交点点扎扎牢牢。。绑绑扎扎时时应应注注意意相相邻邻绑绑扎扎点点的的铁铁丝丝扣扣要要成成八八字字形形,,以以免免网网片片歪歪斜在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚的形式与尺寸如下图所示,每隔1m放置一个。(以保证钢筋位置不位移为准)其直径选用ф18mm。下层钢筋的弯钩应朝上,但上层钢筋弯钩应朝下,上下层弯钩搭接长度≥200,上下层弯钩上布筋ф16@200。暗柱与底板连接用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接。插筋位置一定要固定可靠,以免造成柱轴线偏移。19、底板板插插筋筋插筋筋位位置置一一定定要要固固暗柱与底板连接用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接。
20、砼砼浇浇筑筑施工工前前准准备备工工作作模板板检检查查:钢筋筋检检查查::主要要是是对对钢钢筋筋的的规规格格、、数数量量、、位位置置、、接接头头是是否否正正确确、、是是否否有有油油污污等等进进行行检检查查,,并并填填写写隐隐蔽蔽工工程程验验收收单单,,要要安安排排专专人人配配合合浇浇筑筑砼砼时时的的钢钢筋筋修修整整工工作作。。机具具、、道道路路的的检检查查::对对机机具具主主要要检检查查其其数数量量运运转转是是否否正正常常,,运运输输道道路路是是否否平平坦坦。。与水水电电供供应应部部门门联联系系::防防止止水水、、电电供供应应中中断断,,了了解解天天气气预预报报,,准准备备好好防防雨雨措措施施,,对对机机械械故故障障做做好好修修理理和和更更换换的的准准备备,,夜夜间间施施工工准准备备好好照照明明设设备备。。做好好安安全全设设施施检检查查::应应做做好好安安全全技技术术交交底底、、劳劳动动力力的的分分工工、、以以及及其其它它组组织织工工作作。。20、砼浇浇筑对商品品砼的的要求求1、砼浇浇筑前前总包包方应应对砼砼公司司进行行书面面交底底,并并督促促其递递交书书面承承诺,,以保保证砼砼的质质量和和及时时供应应。砼砼浇筑筑过程程中,,砼公公司应应派专专人在在现场场进行行调度度,调调度员员应对对现场场路况况、泵泵车的的运转转情况况、搅搅拌车车的数数量、、以及及砼的的质量量和数数量进进行监监控,,如遇遇情况况,及及时协协调。。2、选择择合适适的配配合比比3、属于于大体体积砼砼范畴畴的要要按照照规定定要求求进行行底板板测测温频率:
1-5天每六小时测温一次
6-10天每十二小时测温一次
11-15天每二十四小时测温一次应急措施:施工前应密切注意天气预报,应尽量避免砼在雨天浇筑。在砼浇筑过程中,如突遇下雨,应采取以下措施:如下小雨,应将刚浇筑完的砼用彩条布覆盖好,并及时与砼公司联系,调整水灰比。如遇大雨,则应将刚浇筑完的砼用薄膜盖好,并停止施工,按规范要求留设施工缝。对被雨水冲刷过的砼,必须进行详细的检查,必要时采取结构补强措施。砼泵车应准备好备用泵车,当砼泵车出现故障无法在短时间修复时,应将备用泵车及时抵上继续施工。21、线盒、、管道道预埋埋施工前前由安安装队队伍依依据设设计标标高,,确定定线盒盒及管管道在在混凝凝土墙墙面上上的位位置。。线盒盒两侧侧绑扎扎两根根Ф12竖向钢钢筋夹夹紧线线盒,,防止止松动动。在在合模模时,,保证证线盒盒和模模板表表面贴贴紧。。抹灰墙墙面上上线盒盒处应应根据据线盒盒内径径裁口口留盒盒,这这样便便于安安装开开关面面板,,避免免安装装时难难于修修补线线盒边边缘。。☆特特别注注意标标高及及位置置,要要复核核准确确。柱高在在3m之内,,可在在柱顶顶直接接下灰灰浇筑筑,超超过3m时,应应采取取措施施(用用串桶桶)或或在模模板侧侧面开开门子子洞安安装斜斜溜槽槽分段段浇筑筑。每每段高高度不不得超超过2m,每段段混凝凝土浇浇筑后后将门门子洞洞模板板封闭闭严实实,并并用箍箍箍牢牢。柱节点点钢筋筋较密密时,,浇筑筑此处处混凝凝土时时宜用用小粒粒径石石子同同强度度等级级的混混凝土土浇筑筑,并并用小小直径径振捣捣棒振振捣。。柱子混凝土土应一次浇浇筑完毕,,如需留施施工缝时应应留在主梁梁下面。无无梁楼板应应留在柱帽帽下面。在在与梁板整整体浇筑时时,应在柱柱浇筑完毕毕后停歇l~1.5h,使其获得得初步沉实实,再继续续浇筑。浇筑完后,,应随时将将伸出的搭搭接钢筋整整理到位。。22、车库柱结构构浇筑柱浇筑前底底部应先填填以5~10cm厚与混凝土土配合比相相同减石子子砂浆,柱柱混凝土应应分层振捣捣,使用插插入式振捣捣器时每层层厚度不大大于50cm,振捣棒不不得触动钢钢筋和预埋埋件。除上上面振捣外外,下面要要有人随时时敲打模板板。23、测量投点±0.000以上楼层放放线采用内内外控制相相结合的方方法。底层层主轴线交交汇处预埋埋100*100钢板,中心点点用钢铳凿出出凹点,点红红漆、每层顶顶板预留4个垂直引测点点孔200*200,作为内控。。待每一层砼浇浇筑完成,墙墙模板拆完后后,即可将轴轴线引到外墙墙大角上,24、模板工程墙模通常采用用九夹板,顶顶板采用竹夹夹板,龙骨为为美松规格50×90。模板体系制制作时,必须须严格按照木木工翻样图要要求进行加工工。由专人负负责验收检查查,进行预拼拼装工序,以以确保模板就就位前的平整整度和刚度。。所有的定型型模板都必须须分区域进行行分别编号,,加以区别。。24、模板工程技术质量控控制措施剪力墙横竖竖围檩间距距400×顶部木龙骨断面为50×100,龙骨间距不大于350,平台板铺设时必须平台板盖墙梁模。模板支撑必须按批准的施工方案操作,未经主管负责人同意不得任意减少螺杆数量或加大支撑间距。从而保证混凝土的几何尺寸准确。模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不许有残存的混凝土浆,翘曲变形的应及时更换整修,防止因模板变形及清理不净,影响混凝土的观感质量。模板的拼缝超过规定者,必须用小木条补嵌,防止模板缝隙过大造成漏浆,产生混凝土蜂窝麻面,影响混凝土质量。
25、平台钢筋绑绑扎纵向受力钢钢筋采用双双层排列时时,两层钢钢筋之间应应垫以直径径≥25mm的短钢筋,,以保持其其设计的距距离。箍筋的接头头应交错布布置在两根根架力筋上上,其余同同暗柱。顶板钢筋网网的绑扎。。四周两行行钢筋交叉叉点应每点点扎牢,中中间部分交交叉点可相相隔交错扎扎牢,但必必须保证受受力钢筋不不位移(单单向板)。。双向受力力的钢筋网网,则须将将全部钢筋筋相交点扎扎牢(双向向板)。绑绑扎时应注注意相邻绑绑扎点的铁铁丝扣要成成八字形,,以免网片片歪斜变形形。25、平台钢筋绑绑扎对于双层钢钢筋网,在在上层钢筋筋网下面应应设置钢筋筋撑脚或混混凝土撑脚脚,以保证证钢筋位置置正确。钢钢筋撑脚的的形式与尺尺寸如下图图所示,每每隔1m放置一个。。(以保证证钢筋位置置不位移为为准)其直直径选用φ8或φ10mm。应注意板板上部的负负筋,要防防止被踩下下;特别是是悬臂板,,要严格控控制负筋位位置,以免免拆模后断断裂。板钢筋施工工完毕后,,严禁在板板钢筋上行行走或压重重物,浇砼砼时应用马马凳上铺夹夹板,人在26、平台台砼砼浇浇筑筑混凝凝土土自自由由下下落落的的自自由由倾倾落落高高度度不不得得超超过过2m,浇浇筑筑高高度度如如超超过过3m时须须采采取取措措施施,,可可选选择择溜溜管管等等。。浇筑筑混混凝凝土土时时应应分分段段分分层层连连续续进进行行,,浇浇筑筑层层高高度度应应根根据据结结构构特特点点、、钢钢筋筋疏疏密密决决定定,,一一般般为为振振捣捣器器作作用用部部分分长长度度的的l.25倍,,最最大大不不超超过过50cm。表面面振振动动器器((或或称称平平板板振振动动器器))的的移移动动间间距距,,应应保保证证振振动动器器的的平平板板覆覆盖盖已已振振实实部部分分的的边边缘缘。。26、平台台砼砼浇浇筑筑浇筑筑混混凝凝土土应应连连续续进进行行。。如如必必须须间间歇歇,,其其间间歇歇时时间间应应尽尽量量缩缩短短,,并并应应在在前前层层混混凝凝土土凝凝结结之之前前,,将将次次层层混混凝凝土土浇浇筑筑完完毕毕。。间间歇歇的的最最长长时时间间应应按按所所用用水水泥泥品品种种、、气气温温及及混混凝凝土土凝凝结结条条件件确确定定,,一一般般超超过过2h应按按施施工工缝缝处处理理。。浇筑筑混混凝凝土土时时应应经经常常观观察察模模板板、、钢钢筋筋、、预预留留孔孔洞洞、、预预埋埋件件和和插插筋筋等等有有无无移移动动、、变变形形或或堵堵塞塞情情况况,,发发现现问问题题应应立立即即处处理理,,并并应应在在已已浇浇筑筑的的混混凝凝土土凝凝结结前前修修正正完完好好。。泵送混凝凝土时必必须保证证混凝土土泵连续续工作,,如果发发生故障障,停歇歇时间超超过45min或混凝土土出现离离析现象象,应立立即用压压力水或或其他方方法冲洗洗管内残残留的混混凝土。。27、外墙模模板拆拆除模板拆拆除的的要求求(1)侧模模拆模模时,,在混混凝土土强度度能保(2)柱砼砼强度度必须须达到到1.2mMPa时方能能拆模模,梁梁底模模、平平台模模板的的拆除除,必必须达达到强强度的的80%时方可可拆除除,跨跨度大大于8m时,必必须达达到设设计强强度的的100%(在做做试块块时多多做一一组,,拆模模前做做好试试块强强度试试压,,提供供拆模模依据据)方方可拆拆除27、外墙模模板拆拆除结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分比%板≤250>2,≤875>8100梁、拱、壳≤875>8100悬臂构件≤275>2100现浇结结构拆拆模时时砼的的强度度值28、砌体施施工材料要要求1、墙体体砌筑筑所用用材料料为烧烧结多多孔粘粘土砖砖,多多孔粘粘土砖砖在出出厂时时必须须有质质量保保证书书,并并有强强度等等级和和生产产企业业代号号的标标志。。2、内墙墙砖的的强度度不得得低于于MU10,砌筑筑砂浆浆不得得低于于M5,具体体根据据设计计。施工方方法及及质量量要求求1、砌筑筑前砖砖应提提前1—2d浇水湿湿润。。2、砌筑筑时应应试摆摆。多多孔砖砖的孔孔洞垂垂直于于受压压面。。3、基础础面或或楼地地面按按水平平找平平,砌砌筑按按立皮皮数杆杆。28、砌体施施工采用铺铺浆法法砌筑筑,铺铺浆长长度不不得超超过750mm,施工工期间间气温温超过过30度时,,铺浆浆长度度不得得超过过500mm。多孔砖在转转角处和交交接处应同同时砌筑,,严禁无可可靠措施的的内外墙分分砌施工,,对不能同同时砌筑而而又必须留留置的临时时间断处应应砌成斜应逐块铺砌,灰缝应做到灰缝应横平竖直,全部灰缝均应填铺砂浆,然后将砖挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满,严禁采用水冲浆灌缝,不得出现透明缝、瞎缝和假缝。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右,但不应小于8mm,也不应大于12mm。砌筑时的一次铺灰长度不宜超过2块主规格的长度。砌筑所用砂浆,除满足强度要求外,还应具有较好的和易性和保水性。砌筑时,横纵墙应交错搭砌,搭接长度≥120mm,墙体个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设拉结筋或钢筋网片,拉结筋可用2Ø6,钢筋网片可用2Ø4的钢筋焊接而成,拉结筋或钢筋网片的长度不应小于700mm,但竖向通缝仍不能超过两皮砖。砌筑一定面积后,应随即进行勾缝,填充墙高度超过3.6m时,每隔2m设置与柱连接的通长砼现浇带。填充墙与墙柱之间预留一定空隙,应采用砂浆填满。填充墙砌筑至梁底部时,再砌斜砖挤紧,其倾斜度为45度或60度,砌筑砂浆应饱满。28、砌体施工对设计规定定的洞口管管道,沟槽槽和预埋件件,应在砌砌筑墙体时时预留和预预埋。不得得随意打凿凿已砌好的的墙体。墙体中作为为临时施工工通道的临临时洞口,,其侧边离离交接处的的墙面不应应小于600,并在顶部部设过梁,,填砌临时时洞口的砌砌筑砂浆强强度等级宜宜提高一级级。多孔砖墙中中不够整块块的部位,,应用烧结结普通砖来来补砌,不不得用砍过过的多孔砖砖填补。多多孔砖每天天的砌筑高高度应不超超过1.8m。厨、、卫卫间间必必须须先先浇浇C20砼止止水水导导墙墙,,高高度度不不应应小小于于190mm。从结结构构地地面面向向上上第第一一皮皮砖砖与与第第二二皮皮砖砖块块间间的的灰灰缝缝内内开开始始每每隔隔400mm设置一一道2Ø6拉结筋筋,且且拉结结筋伸伸入墙墙内的的长度度不小小于1000mm。顶层的的填充充墙过梁、窗台梁两端伸入墙内长度必须满足200mm及倍数的要求,外墙窗下墙原则上采用现浇混凝土,按构造配筋,上部设置两根Φ16以上的压顶钢筋。填充墙上有门洞口,墙洞口宽大于1000mm时,按设计要求拉结筋的长度为1000mm,2Ø6@600,锚入混凝土墙内长度大于12dmm。29、砌体-构造柱柱设置置为提高高多层层建筑筑砌体体结构构的抗抗震性性能,规范要要求应应在房房屋的的砌体体内适适宜部部位设设置钢钢筋混混凝土土柱并并与圈圈梁连连接,共同加加强建建筑物物的稳稳定性性。这这种钢钢筋混混凝土土柱通通常就就被称称为构构造柱柱。构造柱柱通常常设置置在楼楼梯间间的休休息平平台处处,纵纵横墙墙交接接处,,墙的的转角角处,,墙长长达到到4米的中中间部部位要要设构构造柱柱。工艺流流程预制构构造柱柱钢筋筋骨架架→修整底底层伸伸出的的构造造柱塔塔接筋筋→安装构构造柱柱钢筋筋骨架架→绑绑扎搭搭接部部位箍箍筋→支模→浇筑砼砼30、砌体-圈梁浇浇筑砌体结结构中中,在在砌体体内沿沿水平平方向向设置置封闭闭的钢钢筋砼砼梁,,以提提高房房屋空空间刚刚度、、增加加建筑筑物的的整体体性、、提高高砌体体的抗抗剪、、抗拉拉强度度,防防止由由于地地基不不均匀匀沉降降、地地震或或其他他较大大振动动荷载载对房房屋的的破坏坏。圈梁绑绑扎工工艺流流程::画钢筋筋位置置线→放箍筋筋→穿圈圈梁受受力筋筋→绑绑扎箍箍筋绑扎要要求::圈梁与与构造造柱钢圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)对钢筋圈架钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护层。31、砌体体-过梁梁钢筋筋砼砼预预制制过过梁梁主主要要用用在在砖砖混混结结构构的的建建筑筑中中。。一一般般位位于于洞洞口口的的上上方方,,通通常常与与墙墙厚厚一一样样,,高高度度根根据据计计算算确确定定。。过过梁梁用用来来承承载载洞洞口口上上面面的的荷荷载载,,并并把把它它们们传传递递给给墙墙体体。。设置置要要求求::根据据《砌体体结结构构设设计计规规范范》GBJ3-88第6.2.4条规规定定,,钢钢筋筋砖砖过过梁梁底底面面砂砂浆浆层层处处的的钢钢筋筋,,其其直直径径不不应应小小于于5mm,间间距距不不大大于于120mm,钢钢筋筋伸伸入入支支座座砌砌体体内内的的长长度度不不小小于于240mm,砂砂浆浆层层的的厚厚度度不不小小于于30mm。32、结结构构门门洞洞预预留留国家家规规定定的的标标准准洞洞口口尺尺寸寸::结构构施施工工时时,,根根据据国国家家规规范范对对门门洞洞尺尺寸寸、、墙墙体体的的厚厚度度进进行行严严格格控控制制。。以以便便木木门门制制作作统统一一尺尺寸寸,,成成批批生生产产;;安安装装时时快快捷捷方方便便。。木门门门门洞洞偏偏差差范范围围:高度度((地地面面完完成成面面))::0<h<10宽度度::0<b<10厚度度::1、相相邻邻门门洞洞厚厚度度偏偏差差0<d<102、同同一一门门洞洞两两侧侧墙墙的的厚厚度度偏偏差差│d——p││≤≤33、相相邻邻((或或所所有有的的))进进户户门门门门洞洞33、阳台栏栏杆阳台栏杆杆进场随随带质保保书、检检测报告告等相关关资料。。进入现场必必须按土建建制定地点点堆放拆除外墙安安全设备,,必须先请请示,后拆拆除,及时时恢复。动火证到栋栋号开取,,并注意看看火、防火火、防外墙墙面砖损伤伤、玻璃、、门窗等。。安装前必须须对标高控控制线进行行复核,保保证垂直,,水平高度度符合设计计,护栏((阳台栏杆杆)不应小小于1050mm,栏杆间距不不应小于110mm。33、阳台栏杆栏杆与墙体固固定宜采用预预埋件形式((固定连接件件如遇位置变变化可采用Ф10膨胀螺栓),,铁板规格在在栏杆两头不不得小于100×100mm,厚度δ=150mm,中间小档不不小于100mm采用焊接,焊焊接点必须达达到规定要求求,单面焊焊焊缝保证三个个面,长度均均达50mm以上,及时清清理焊渣,红红丹防锈二道道。对现场栏杆有有缺陷和不符符合标准的不不得安装,焊焊接后出现咬咬肉、焊瘤、、气孔不均匀匀等,均及时时打磨到位。。阳台栏杆严禁禁在现场进行行氧乙炔加工工。(如必须须采用氧乙炔炔加工,则应应对栏杆损坏坏的镀锌层进进行喷锌处理理栏板玻璃应使使用夹层玻璃璃或安全玻璃璃(具体按设设计要求),,安装时,对对玻璃中有气气泡、厚薄、、超过规定范范围的不得安安装。玻璃打胶要厚厚薄一致,两两面均匀对称称,油漆到位位,色泽一致致,不得有漏漏刷(包括反反面和小角处处)。在靠近外墙、、窗口等部位位的作业,均均必须带好安安全带。有关成品保护护和安全技术术措施,按已已发文件执行行。34、墙面腻子批批嵌一、工艺流程程:基层处理→清清扫→填补缝缝隙,局部刮刮腻子→磨平平→板缝处理理→第一遍满满刮腻子→磨磨平→检查复复补腻子→磨磨平→第二遍遍满刮腻子→→磨平→清扫扫→第一遍涂涂料→修补→→第二遍涂料料。二、施工方法法1、基层检查1.基层必须干透透,其含水率率不得大于10%,新墙面一般般经30天以上干燥后后才可施工;;2.基层必须坚实实牢固,不得得粉化,若有有浮灰,必须须用钢丝刷去去除;3.基层松酥空鼓鼓应铲掉,用用1:3水泥砂浆抹灰灰找平;4.基层凸出部份份应用铁砂纸纸磨平,面积积较大由土建建剔凿,用1:3水泥砂砂浆抹抹灰找找平;;5.基层表表面必必须平平整,,板隙隙间、、砼表表面的的残留留模板板、胶胶带铲铲除干干净,,用砂砂皮磨磨平;;6.阳角缺缺棱掉掉角处处,用用1:3水泥砂砂浆修修补;;7.质量检检查参参照企企业标标准执执行。35、涂料料工程程1、涂料料的品品种、、型号号和性性能应应符合合设计计要求求。2、涂料料涂饰饰工程程的颜颜色、、图案案应符符合设设计要要求。。3、涂料料涂饰饰工程程应涂涂饰均均匀,,粘接接牢固固,不不得漏漏涂、、透底底、起起皮和和掉粉粉,顺顺光检检查时时颜色色应均均匀一一致,,不允允许有有泛碱碱、咬咬色、、留坠坠、疙疙瘩、、砂眼眼、刷刷纹;;装饰饰线、、分色色线应应顺直直,直直线度度偏差差应在在1mm以内;;涂料料不得得污染染门窗窗、玻玻璃、、裱糊糊、软软包、、橱柜柜和细细部饰饰品。。4、相关关质量量及检检查标标准参参见龙龙信集集团企企业标标准。。36、轻钢龙骨骨吊顶一、施工准准备(1)吊顶工程在在施工前应应熟悉施工工图纸及设设计说明。。(2)吊顶工程在在施工前应应熟悉现场场。(3)施工前应按按设计要求求对房间的的净高、洞洞口标高和和吊顶内的的管道、设设备及其支支架的标高高进行交接接检验。(4)对吊顶内的的管道、设设备的安装装及水管试试压进行验验收。(5)吊顶工程在在施工中应应做好各项项施工记录录,收集好好各种有关关文件。(6)材料进场验验收记录(7)石膏板安装时室内湿度不宜大于70%以上。36、轻钢龙骨骨吊顶二、质量控控制要点1、材料的关关键要求(1)按设计要求求可选用龙龙骨和配件件及罩面板板,材料品品种、规格格、质量应应符合设计计要求。(2)对人造板、、胶粘剂的的甲醛、苯苯含量进行行复检,检检测报告应应符合国家家环保规定定要求。(3)吊顶工程中中的预埋件件、钢筋吊吊杆和型钢钢吊杆应进进行防锈处处理。2、技术关键键要求弹线必须准准确,经复复验后方可可进行下道道工序。安安装龙骨应应平直牢固固,龙骨间间距和起拱拱高度应在在允许范围围内。3、质质量量关关键键要要求求(1)吊顶顶龙龙骨骨必必须须牢牢固固、、平平整整利用用吊吊杆杆或或吊吊筋筋螺螺栓栓调调整整拱拱度度,,安安装装龙龙骨骨时时应应严严格格按按放放线线的的水水平平标标准准线线和和规规方方线线组组装装周周边边骨骨架架,,受受力力节节点点应应装装订订严严密密、、牢牢固固、、保保证证龙龙骨骨的的整整体体刚刚度度。。龙龙骨骨的的尺尺寸寸应应符符合合设设计计要要求求,,纵纵横横拱拱度度均均匀匀,,互互相相适适应应。。吊吊顶顶龙龙骨骨严严禁禁有有硬硬弯弯,,如如有有必必须须调调直直再再进进行行固固定定。。(2)吊顶面层必须须平整施工前应弹线线,中间按平平线起拱。长长龙骨的接长长应采用对接接;相邻龙骨接头头要错开,,避免主龙骨骨向边倾斜。。龙骨安装完完毕,应经检检查合格后再再安装石膏饰饰面板。吊件件必须安装装牢固,严禁禁松动变形。。龙骨分格的的几何尺寸必必须符合设计计要求和饰面面板块的模数数。饰面板的的品种、规格格符合设计要要求,外观质质量必须符合合材料质量要要求。(3)大于3Kg重型灯具、电电扇及其他重重型设备严禁禁安装在吊顶顶龙骨上。36、轻钢龙骨吊吊顶三、施工工艺艺流程顶棚标高弹水水平线-划龙龙骨分档线--安装水电管管线-安装主主龙骨-安装装次龙骨-安安装石膏罩面面板-安装压压条四、质量记录录(1)应做好隐蔽工工程记录,技技术交底记录录。(3)工程验收质量验评资料。37、石材材铺贴贴石材进进场随随带检检测报报告、、放射射性检检测报报告等等相关关资料料。按设计计要求求检查查石材材的品品种、、规格格、图图案等等。符合要要求后后,铺铺贴部部位先先进行行弹线线,然然后进进行铺铺贴((铺贴贴前应应将板板块预预先浸浸湿,,铺贴贴时应应先对对石材材进行行试拼拼,以以满足足纹理理、图图案及及颜色色要求求,试试拼后后按两两个方方向编编号排排列,,然后后按编编号放放整齐齐。))试排::在房房间的的两个个相互互垂直直的方方向,,铺两两条干干砂,,其宽宽度大大于板板材,,厚度度不小小于3㎝。根据据图纸纸要求求排好好石材材板,,检查查板之之间的的缝隙隙,核核对板板与墙墙面、、柱、、洞口口等的的相对对位置置。37、石材材铺贴贴按编号号进行行铺贴贴(为防铺贴后后石材空鼓鼓,在铺贴贴时必须将将石材背面面的保护网网格撕去)铺贴采用干干硬性水泥泥砂浆铺贴贴,白水泥泥浆批面,,安放时四四角同时落落下,用橡橡皮锤轻敲敲,直到满满足平整度度要求。(铺设完成后后禁止立即即上人)灌浆、擦缝缝:在铺砌砌完成后1-2昼夜进行灌灌浆擦缝。。灌浆材料料应用矿物物颜料和水水泥拌合均均匀调成与与石材颜色色相同的1:1稀水泥浆,,用浆壶徐徐徐灌入石石材板块之之间缝隙,,并用木条条将留出的的水泥浆向向缝隙内喂喂水。灌浆浆1-2小时后,用用棉丝团蘸蘸原稀水泥泥浆擦缝,,与地面擦擦平,同时时将板面上上水泥浆擦擦净。然后后面层加以以覆盖保护护。38、地龙骨铺铺设工艺流程定龙骨中心心线位置→用手枪钻在在龙骨上钻钻孔→弹线(龙骨骨边线)→用冲击钻通通过龙骨孔孔在结构面面钻孔→调平→套筒、螺钉钉分别锤击击与木龙骨骨平→自检施工准备结构面验收收:在木龙龙骨安装前前认真清理理地面,对对楼内控制制标高线((按强弱电电井红三角角引入)进进行认真复复核,标高高误差在±10MM以内,表表面平整度度不大于8MM方可施工;;工具准备::空压机、、冲击钻、、手枪钻、、榔头、电电刨、卷尺尺、墨斗、、斧头等;;经检查前道道工序符合合要求后,,再进行下下道工序;;对木龙骨、、硬木地板板材质严格格把关,必必须具备产产品合格证证书,性能能检测报告告等相关资资料。39、橱柜安装装橱柜制作与与安装所用用的材质和和规格、等等级应符合合设计要求求,木材的的含水率应应符合设计计要求。橱柜安装预预埋件或后后置埋件的的数量、规规格、位置置应符合设设计要求。。橱柜的造型型、尺寸、、安装位置置、制作和和固定方法法、油漆的的颜色、光光泽及清晰晰度应符合合设计要求求,橱柜安安装必须牢牢固。橱柜配件的的品种、规规格应符合合设计要求求,配件应应齐全,安安装应牢固固。橱柜的抽屉屉和柜门开开关应灵活活,回位正正确。橱柜表面应应平整,洁洁净,接缝缝要严密,,不得有裂裂缝,翘曲曲及破损,,饰面板和和基层结合合要牢固,,不得有空空鼓,同一一平面上饰饰面板的木木纹要相近近,上下相相邻的表面面木纹要通通顺,外表表的侧棱、、圆角应一一致。油漆漆颜色应均均匀一致,,光泽应均均匀一致。。表面光滑滑,无刷纹纹,无露底底、裹棱、、流坠、起起皮、划痕痕。40、地采暖工工程地面辐射供供暖方式具具有舒适、、卫生、节节能、不影影响室内观观感和不占占用面积和和空间等显显著优点,,在夏热冬冬冷地区的的住宅和公公共建筑中中应用越来来越广泛。。地面辐射供供暖方式根根据面层装装饰材料分分为“干法法”和“湿湿法”。面面层为木地地板及木龙龙骨结构的的称“干法法”,面层层为采用湿湿贴的地砖砖或石材的的称“湿法法”;根据据供暖源分分为“水采采暖”和““电采暖””。无论““干法”还还是“湿法法”都适用用于夏热冬冬冷地区的的住宅和公公共建筑。。40、地采暖工工程“干法”工艺流程::在墙体上预预留孔槽→地面找平→铺钉木龙骨骨→在木龙骨上上开槽→木龙骨槽口口边加固→布采暖管→采暖炉至分分水器、集集水器主管管安装→布温控器电电线→布采暖电源源线→采暖水管试试压→电线摇表表→铺设地板板→安装分水水器、集集水器、、采暖炉炉→采暖系统统调试→竣工验收收“湿法”工艺流程程:在墙体上上预留孔孔槽→地面找平平→铺设绝热热层→布采暖管管→采暖炉至至分水器器、集水水器主管管安装→布温控器器电线→布采暖电电源线→采暖水管管试压→电线摇表表→填充层施施工→防水层→找平层→铺设面层层→安装分水水器、集集水器、、采暖炉炉→采暖系统统调试→竣工验收收41、窗帘盒盒工程窗帘盒材材料、造造型、规规格、尺尺寸、安安装位置置和固定定方法及及窗帘盒盒配件的的品种、、规格应应符合设设计要求求,如采采用天然然木材制制作窗帘帘盒,其其含水率率应在8~13%之间。窗帘盒及及其配件件的安装装必须牢牢固。窗帘盒和和墙面及及顶面衔衔接应严严密,密密封胶缝缝应顺直直、光滑滑,窗帘帘盒表面面应平整整、洁净净、线条条顺直、、接缝严严密,不不得有裂裂纹、翘翘曲及损损坏,涂涂饰均匀匀,颜色色一致,,不允许许有咬色色、流坠坠,无刷刷纹、疙疙瘩、砂砂眼。窗帘盒工工程上下下口直线线度偏差差应在3mm以内,两两端距离离洞口长长度差应应在2mm以内,两两端出墙墙厚度差差应在3mm以内。42、大理石石窗台板板、台面面板大理石窗窗台板、、台面板板的品种种、规格格、颜色色、图案案、线条条形状、、拼接块块数应符符合设计计要求。。大理石窗窗台板、、台面板板安装必必须牢固固、与墙墙面及窗窗框的接接缝严密密。大理石窗窗台板、、台面板板表面应应具有镜镜面光泽泽、纹路路清晰,,表面无无高低差差,无隐隐伤、无无风化、、无泛碱碱等现象象,线条条应顺直直。大理石窗台板板、台面板规规格尺寸允许许偏差、平直直度允许偏差差、角度允许许偏差、外观观质量应符合合设计指定等等级的指标;;吸水率不大大于0.75%,水平度应在在2mm内,每端距离离洞口差在1mm以内,两端出出墙(柜)厚厚度差在2mm以内。43、镜面处理、、打磨44、地板、踢脚脚线地板铺设前,,必须对所铺铺范围的套间间,公共部位位进行认真清清扫,同时检检查毛地板是是否有响声,,在铺地板时时,宜先铺设设一层泡沫垫垫(用于防潮潮、隔音)。。对地板进行铺铺设前的选配配,宜将纹理理、颜色接近近的地板集中中使用于一个个房间或部位位,同室地板板、踢脚线必必须保证色泽泽、纹理一致致(按样板房房标准)。地板铺设时在在靠墙位置必必须留出8~10mm的缝隙。地板拼缝不得得大于0.3mm。44、地板、踢脚脚线地板钉长度宜宜为板厚度的的2.5倍,钉帽应砸砸扁(或汽钉钉),固定时时应对凹榫30°—45°倾斜钉钉入入。硬木地地板应先钻钻孔,孔径径应略小于于地板钉直直径。地板板铺完后平平整度和接接缝必须保保证在0.2mm内。地板边铺设设边在企口口位置打管管胶(管胶胶不得污染染地板面))对踢脚线部部位先弹线线,再打入入木榫并找找平。踢脚脚线部位的的墙面涂料料必须全面面检查其平平整度,保保证踢脚板板安装完成成后无需油油漆工再做做收口。((铺地板单单位有权复复查,并通通知涂料单单位)踢
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