铁塔基础施工方案

铁塔基础施工实行方案铁塔基础施工实行方案铁塔基础施工实行方案铁塔根基施工方案铁塔二〇一四年三月目录一、编制依照2二、工程概略2三、施工方案21、技术准备22、施工方案3四、施工安排：11五、施工安全举措：11六、安全本卷须知：12铁塔根基施工方案一、编制依照〔1〕依据山东省邮电规划设计院设计施工图纸〔2〕依据?铁路运输通讯工程施工质量查收标准?TB10418-2003.3〕?铁路通讯工程施工技术指南?TZ205-2021。4〕现场施工检查。二、工程概略铁塔为设计塔高30米的钢管塔，塔基为钢筋混凝土构造，垫层为C15混凝土，根基及根基梁为C30混凝土。施工地址南站和东站属于既有站，所以，在铁塔根基的施工过程中，要严格恪守既有线施工的有关规定，根绝全部影响既有线安全的要素。三、施工方案1、技术准备准备铁塔根基图纸及技术资料，进行实地检查和勘察，以确认设计文件能否切合实质状况。假定需变动，施工人员立刻与工程管理人员实时反响，等工程管理人员与建设单位、设计单位、监理单位磋商后给出办理建议，再进行相应的改正。检查时应确认根基下无地下水和无湿陷、液化、孔穴、塌方等不良地质状况。地基开挖后，经验槽持力层切合设计要求前面能施工根基，否那么请实时通知，并同设计人员磋商解决。如经检查后确立设计文件内容切合有关标准后，可对现场施工人员及进行安全、技术交底，而后依据设计文件确立根基坑地点定位放线。分路口站为既有车站，所以，在开挖前，必定跟电务段保护人员检查确认基坑地点下边能否有既有缆线，若有既有缆线那么需设计院出改正设计，如不确立能否有既有缆线，那么在基坑开挖时要先挖探沟，在确认没有既有缆线后再进行开挖。施工进度方案安排东站2021年4月序号工程工程111234456789101112-20施工准备基坑开挖垫层钢筋、模板混凝土施工固定螺栓回填防雷接地承台施工保养期南站一2021年4月序号工程工程111122133141516171819202122-25施工准备基坑开挖垫层钢筋、模板混凝土施工固定螺栓回填防雷接地承台施工保养期南站二2021年4月序号工程工程18111920212223242526272829-30施工准备基坑开挖垫层钢筋、模板混凝土施工固定螺栓回填防雷接地承台施工保养期人员、资料及机械配置1、施工管理人员装备序号1

工种技术员

数目〔人〕2

序号8

工种钢筋工

数目〔人〕62质检员19焊工13丈量员110瓦工84安全员111电工25钢筋翻样212挖机操作工16木匠27混凝土工6主要机具、工用具配置序号机具、工用具名称数目序号机具、工用具名称数目1全站仪1台11圆盘锯1台2J2经纬仪1台12平刨机1台3DS3水平仪1台13手持电锯台450m钢卷尺1把14手持电钻1台5汽车泵1辆15插入式振捣器2只6水平运输车辆1辆16沟通电焊机2台7工具车1辆17潜水泵1台8钢筋切断机1台18振动压实机2台9钢筋曲折机1台19发掘机1辆10爆破用钻孔机1台主要周转性资料：序号资料名称数目序号资料名称数目1模板18m23木方2脚手管4扣件120只2、施工方案施工步骤：1、定位放线放线时，第一应进行建筑定位和标高引测，而后依据根基的底面尺寸、埋置深度、土质利害等不一样状况，考虑施工需要，进而定出挖土边线和进行放灰线工作。可用装有石灰粉末的长柄勺靠着木质板侧面，边撒边走，在地上画出灰线，标出根基挖土的界线。2、基坑开挖本次施工车站为既有车站，塔架施工地区为点位施工，单座基坑土方工程量预估为60m3，因施工条件有限，故本次土方开挖、运输、填筑与压实等施工主要采纳人工作业方式达成。以保护既有缆线的安全；假如基坑下边确认没有既有设施能够采纳机械开挖。在既有车站开挖基坑时，应先当心挖出探沟，不可以在地下缆线状况不明的状况下鼎力开挖，宁愿放慢施工进度，也要保证既有缆线的安全。基坑开挖应按规定的尺寸合理确立开挖次序和分层开挖深度，基坑挖斜长4.7米*宽4.7米，深2.3米，，连续进行施工，在保证既有缆线安全的状况下赶快达成。因土方开挖施工要求断面、标高妙确，土体应有足够的强度和稳固性，所以在开挖过程中要随时注意检查。当基坑开挖深度超出1.5m时，应付坑壁进行支撑，支撑采纳直径在15cm以上的松木杆，间距0.5m;当出现地下水或积水时应在根基范围外1.5m处设置积水坑，积水坑深度不该小于，以利于使用水泵降低水位。挖出的土除预留一局部用作回填外，不得在场内随意堆放，应把剩余的土运到弃土地域，免得阻挡施工。为防备坑壁滑塌，依据土质状况及坑的深度，在坑顶必定距离〔一般为〕内不得堆放弃土，在此距离外堆土高度不得超出。当基坑开挖至设计标高后应会同设计、监理等进行查验。假定与设计不符，应进行相应的改正。3、打垫层、浇筑砼根基基坑挖好后，将地基表面的积水和杂物清理洁净，基层表面平坦度应切合要求，同时应付地基表面及模板浇水润湿，而后进行砼浇筑，垫层砼标号为C15.浇注时要用振捣器进行振捣，以保证砼中没有气泡。待振捣平均后找平。4、钢筋绑扎a．钢筋进场查验不合格的钢材不得进入施工现场，钢筋进场时，查收清单中除各种钢筋数目外，还一定有初始合格证及材质证明，并按要求堆码齐整且做好钢筋表记。按标准要求对进场钢筋进行机械性能的抽样查验，查验合格方可使用，不合格的钢筋一律散场。钢筋质量查收标准：当纵向受拉钢筋搭接接头面积率不大于25%时，其绑扎搭接长度为1.2倍的锚固长度；当纵向受拉钢筋搭接接头面积率不大于50%时，其绑扎搭接长度为1.4倍的锚固长度；纵向受拉钢筋绑扎搭接长度不该小于300mm。b．钢筋加工:在钢筋下料和制作时应严格按图施工，钢筋的规格、品种和质量一定切合设计要求。进场钢筋复检及焊接试验合格后，严格依照图纸尺寸下料，一次加工成型。在调直钢筋时，2m内禁止行人，假如现场狭小时，应做防备围栏。c．钢筋绑扎:钢筋绑扎要求间距正确、绑扎坚固，应保证网眼的尺寸、根数、骨架的高度、宽度、长度，受力钢筋的间距、排距、弯起点的地点和钢筋保护层的厚度。防备钢筋移位，并按要求绑扎好钢筋保护层垫块，严格依照设计〔或改正设计〕及有关施工标准要求施工。d．钢筋连结：竖向钢筋直径≥18mm，采纳电渣压力焊，直径小于18mm采纳冷搭接；水平钢筋采纳闪光对焊；钢筋接头或搭接地点钢筋安装地点的同意误差和查验方法钢筋安装地点的同意误差和查验方法工程绑扎钢筋网长、宽网眼尺寸绑扎钢筋骨长架宽、高间距排距受力钢筋保护层厚度绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点地点

同意误差〔mm〕查验方法±10钢尺检查±20钢尺量连续三档，取最大值±10钢尺检查±5钢尺检查±10钢尺量两头、中间各一点，取最±5大值根基±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、±3钢尺检查壳±20钢尺量连续三档，取最大值20钢尺检查一定知足设计及施工标准要求。钢筋搭接和弯钩尺寸一定按标准规定施工，焊接钢筋应先做同芯后焊接，焊接完成后要实时清理焊渣。在绑扎和安装钢筋时，须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一局部。焊接或绑扎竖向搁置的钢筋骨架时，不得站在已绑扎好或焊接好的钢筋上工作。施工达成后，全部外露铁件除锈去污后均用防锈漆打底，油烟灰色彩解漆二度，根基骨架混凝土局部涂凡士林油。5、支模板模板工程模板资料模板采纳15㎜厚覆膜酚醛板。选择模板资料时要注意以下几点：各样模板一定使用合格的资料，严把产品的质量关，模板质量不合格的不一样意进场使用，要点是模板的表面平坦度、垂直度、刚度。模板设计及施工根基梁及圈梁侧模采纳15mm厚酚醛板，次龙骨采纳50×100mm木方，主龙骨采纳Φ48×3.5钢管，采纳钢管加斜支撑，侧模背次龙骨木方沿梁纵向部署；侧模支设表示以以下图所示：模板施工方法工艺流程——垫层支模工艺流程：验线→拼装支设根基垫层侧模〔木方50×100〕→定位钢筋头固定→自检→报验——根基梁支模工艺流程：弹梁定位轴线、模板界限线→绑扎梁钢筋→安装侧模→调整梁钢筋→自检→报验模板安装本卷须知：——施工前，轴线、模板线〔或模界限线〕放线完成，水平控制标高引测到预留插筋或其余过渡引测点。——板承垫部位，沿模板内边线用1：3水泥沙浆，依据给定标高线正确找平。根部依据标高线设置模板承垫木方与找平层上平交圈，以保证标高正确和不漏浆。——板制作在木加工间进行，而后运至施工现场，运送及安装的过程中注意对制作成型的模板进行保护，防备对边角破坏致使漏浆。——将梁模板内杂物清理洁净，安装侧模板，把双侧模板固定坚固。——装后，校订梁中线、标高、断面尺寸，检查保护层厚度，本工程根基梁保护层厚度50mm。模板撤掉应先撤掉梁侧模加固附件再撤掉侧模。拆模时，砼强度能保证其表面及棱角木因撤掉模板受破坏方可撤掉。拆下的模板实时清理并集中采集管理，以防备模板变形和破坏。在砼浇筑时现场应有模板工配合，保证砼的截面尺寸。板安装质量查验标准现浇构造模板安装的同意误差及查验方法工程同意误差〔mm〕查验方法轴线地点5钢尺检查底模上表面标高±5水平仪或拉线、钢尺检查根基±10钢尺检查截面内部尺寸＋4，－5柱、墙、梁钢尺检查不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度8大于5m经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面上下差2钢尺检查表面平坦度52m靠尺和塞尺检查底模撤掉时的混凝土强度要求构件种类构件跨度