二氧化碳基降解塑料行业分析报告文案

..二氧化碳基降解塑料行业分析报告2011-10-1目录：1,行业概况………………………21.1行业简介……………21.2行业规模………………21.3发展速度………………31.4平均利润水平……………91.5主要厂商…………………102,行业外部环境分析……………132.1技术因素…………………132.2政府政策和法规对行业的影响…………132.3社会因素…………………142.4国际环境的变化对国内的影响…………153,行业市场分析………………183.1市场需求…………………183.2市场供给…………………203.3市场营销因素……………213.4市场竞争情况…………254,行业内竞争者分析…………254.1现行战略的分析…………264.2未来目标分析……………284.3竞争实力分析……………294.4自我假设分析……………305,行业前景分析………………301,行业概况1.1行业简介二氧化碳是石油和天然气等物质燃烧释放出来的一种气体,既是环境温室效应的"元凶",又是潜在的碳资源。鉴于温室气体排放带来的潜在威胁,全球多数国家已经加入到了努力减少温室气体排放〔特别是二氧化碳的行列当中,二氧化碳的回收利用成为当下的热点。环境友好材料是指在原料采集、产品制造、使用或者再生循环利用以及废料处理等环节中对环境负荷最小的材料,具有资源和能源消耗少、对生态和环境污染小、再生利用率高的特点。而目前国内外在研发领域具有创新优势的可降解塑料原料——二氧化碳基聚合物,正是值得石化行业关注的环境友好型塑料原料。普通的塑料原料,如聚乙烯、聚丙烯等聚合物是以烃为单体聚合而成,而二氧化碳基聚合物则是以烃和二氧化碳为原料共聚而成,其中二氧化碳含量占31%-50%,与常规聚合物相比,对烃类及上游原料石油的消耗大大减少。二氧化碳基聚合物不但可以减少对石油的消耗,而且环境适应性也很理想。二氧化碳基降解塑料属完全生物降解塑料类,可在自然环境中完全降解,可用于一次性包装材料、餐具、保鲜材料、一次性医用材料、地膜等方面。二氧化碳基降解塑料作为环保产品和高科技产品,正成为当今世界瞩目的研究开发热点。利用此技术生产的降解塑料,不仅将工业废气二氧化碳制成了对环境友好的可降解塑料,而且避免了传统塑料产品对环境的二次污染。它的发展,不但扩大了塑料的功能,而且在一定程度上对日益枯竭的石油资源是一个补充。因此,二氧化碳基降解塑料的生产和应用,无论从环境保护,或是从资源再生利用角度看,都具有重要的意义。1.2行业规模国内外降解塑料的研究开发情况1>国际：目前降解塑料已经在国外得到相当程度的认可,20XX美国Cargill-Dow公司已经完成了14万吨聚乳酸生产线的建设,正式投入运行,20XX在全世界销售超过12万吨,其中日本3万吨,欧洲2万吨,美国6万吨,其它地区1万吨。20XX美国P&G公司、日本三菱化学公司分别建立了千吨级聚羟基烷酸酯的生产线,日本的昭和高分子公司建立了千吨级聚琥珀酸乙二醇酯的生产线,日本的岛津制作所、三井化学公司也分别建立了万吨级聚乳酸的生产线,日本大赛珞公司建立了聚己内酯的吨级生产线,德国BASF公司推出了Ecoflex脂肪族芳香族共聚酯,美国的伊斯曼化学公司推出了EastarBIO脂肪族芳香族共聚酯,美国的杜邦公司也推出了万吨级Bio-Material的降解塑料。2>中国：我国降解塑料的研究和开发,始于20世纪70年代后期,但到了80年代仅有少数科研单位进行实验室研究,90年代才掀起研究开发热潮。国家将"可降解塑料地膜"的研究列入了"八五"重大科技攻关计划。90年代中期研究开发的热点转向塑料餐具、包装袋、垃圾袋等,90年代后期,降解农用塑料地膜已处在示范应用阶段,包装材料及制品已处在市场推广阶段。近年来我国降解塑料的基础和应用研究取得了较大进展,有关专家估计,除完全降解技术以外,国内外在降解塑料技术方面相差不大,但目前我国降解塑料在技术和经济上都存在一些问题,其原因是生产企业推向市场的产品基本上是部分降解产品,如淀粉填充型生物降解、光/生物降解聚苯乙烯发泡餐盒,光/生物降解聚丙烯餐盒、聚乙烯包装袋、垃圾袋等。这些产品具有与普通塑料制品相似的使用性能,但降解性能较差,阻碍了降解塑料大规模进入市场。国内外二氧化碳聚合物的规模情况1991年,美国的空气化学产品公司通过购买日本专利并改进申请美国专利后,1994年已有二氧化碳聚合物出售。近年来日本在二氧化碳聚合物研究上有了一定的进展。日本三菱化学公司高桑恭平进行了二氧化碳、环氧乙烷共聚合的研究,制成了热稳定性高、力学性能好又可生物降解的聚碳酸亚乙酯。目前,世界上二氧化碳基塑料的规模化生产线还未见报道,俄罗斯伏尔加格勒州立大学有30吨规模的试验生产线,韩国的浦项制铁〔POSCO计划从20XX开始筹建年产3000吨生产线,但是否已经建成还不确定。20XX4月,XX蒙西高新技术集团公司采用中科院XX应化所的专利技术,经过3年的艰苦努力,完全采用国产设备,成功地建成了年产3000吨二氧化碳基塑料生产线,并生产出合格产品,这是目前世界上投入运行最大的二氧化碳基降解塑料的生产线。国内其他二氧化碳基降解塑料项目有：中海石油化学股份公司3000吨/年降解塑料项目。1.3发展速度世界发展进程美国、韩国、日本、俄罗斯和我国XX的科学家在二氧化碳基聚合物领域进行了大量的研发工作。由二氧化碳制备完全降解塑料的研究始于1969年。日本油封公司发现,二氧化碳和环氧丙烷在催化剂作用下共聚可得到交替型脂肪族聚碳酸酯。这种聚合物具有良好的环境可降解性。美国在此基础上通过改进催化剂,于1994年生产出二氧化碳可降解共聚物。国外开展该项工作的研究单位主要有：日本东京大学、波兰理工大学、美国Pittsburgh大学和TexasA&M大学、日本京都大学、埃克森研究公司等。美国空气产品与化学品公司和陶氏化学公司已合成出相应的产品。到目前为止,只有美国、日本和韩国等生产二氧化碳降解塑料,美国年产量约为2万吨,日本、韩国也已形成年产上万吨规模。美国Cornell大学研究人员首次发现一种方法,利用可再生资源和CO2可制取塑料。直至迄今,使用CO2为原材料制取聚合物,还需使用石油衍生物如环氧丙烷或环氧环己烷。而新的聚合物—替代的R-环氧柠檬烷〔LO单体与CO2的共聚体,称之为聚碳酸柠檬酯〔PLC,它有许多类似聚苯乙烯〔PS的特性,同时具有可生物降解性。R-环氧柠檬烷〔LO由自然界的环状单萜烯、柠檬烯〔1,8-萜二烯得到,它存在于300多种植物中。柠檬果皮中高达90~97%的油就含有R-环氧柠檬烷〔LO的对映体。实验室试验表明,在搅拌式反应器中,液体R-环氧柠檬烷〔LO与CO2在β-二亚胺锌络合物催化剂存在下,在室温和0.68MPa的CO2压力下,可生成聚碳酸柠檬酯〔PLC,约反应24小时,PLC生成转化率为15%。虽然研究处于初步阶段,但对进一步的开发己引起兴趣。德国亚琛工大研究人员于20XX4月上旬在美国化学学会年会上表示,德国正在研究将发电厂排放的大量二氧化碳转化成有用的塑料原料。在处理影响全球气候变暖的温室气体二氧化碳问题上,迄今研究的重点都放在将二氧化碳地下储存上,德国研究人员提出不同的思路,即将二氧化碳转化成塑料原料,用于生产饮料瓶、DVD光碟和其他有用的塑料制品。这是德国亚琛工大的研究人员托马斯?米勒在美国新奥尔良举行的美国化学学会年会上发表的看法。米勒认为,将气候保护与塑料生产结合起来,比单纯地将二氧化碳储存到地下有意义得多。目前米勒领导的研究人员已在亚琛工大建立了一个催化剂研究中心,并和位于勒弗库森的德国拜耳化学公司合作,共同研究如何从二氧化碳中生产廉价的聚碳酸酯塑料。聚碳酸酯塑料是生产塑料瓶、DVD光碟和镜片等塑料制品非常普遍的原料,每年全球的需求量达数百万吨。因此,如果能够研究成功从二氧化碳廉价生产聚碳酸酯的工艺,其应用前景将非常广阔。米勒认为,虽然利用二氧化碳生产塑料原料并不能完全解决全球气候变暖的问题,但对减缓气候变暖会有很大的贡献。米勒同时也表示,这项工艺的研究也并非很容易,因为二氧化碳是非常稳定的化学分子,要使其发生化学转化,本身就要消耗能源,另外还需要研究特殊的催化剂,估计至少还需要数年才能进入工业化应用。德国和日本的化学家提出,用工业生产排放的废气二氧化碳做成塑料,可用来生产CD和DVD光碟等,以减缓全球变暖的趋势。他们提出,石油化工等工业企业每年产生大量二氧化碳废气,可成为廉价的制造聚碳酸酯塑料的原材料。将二氧化碳与另一种化学气体混合,加入特殊的催化剂,可制成新的塑料材料。据悉,用新技术制造出的二氧化碳塑料比采用传统方法生产的同类产品更加廉价和环保。二氧化碳作为合成高分子材料的单体的研究工作受到了世界各国广泛的重视。二氧化碳与环氧丙烷共聚物类的脂肪族聚碳酸酯是二氧化碳合成高分子材料领域的一大亮点。这类材料具有生物降解性能,不仅解决了当前塑料制品难以降解而导致的白色污染问题,也减少了二氧化碳的排放。作为一类新型的脂肪族聚碳酸酯,二氧化碳与环氧丙烷共聚物具有透明性、生物降解性和氧气阻隔性能等特点,但是其性价比依然有待于大幅度改善,才能满足实际应用要求,今后仍需开展更深入的工作,推动二氧化碳基塑料实现真正大规模的实际应用。中国发展进展作为节能环保型塑料原料,二氧化碳基聚合物具有良好的发展前景,而目前我国在二氧化碳基聚合物研发领域的绝对优势,也为其产业化发展提供了良机。自上世纪90年代起,中科院XX化学所、XX大学、XX大学、中科院XX应化所相继开展了二氧化碳固定为可降解塑料的研究,并取得可喜进展。中科院XX化学公司完成二氧化碳的共聚及其利用——二氧化碳高效合成为可降解塑料的研究,该项目的中试成果已转让给XX广重企业集团公司,共同进行二氧化碳可降解塑料5000吨／年工业化试验。该项目在催化剂方面,创新性地制备了具有自主知识产权的多种担载羧酸锌类催化剂。该催化体系成本低、使用安全、制备简单,适合工业化规模生产应用。

20XX中科院XX应化所着手进行二氧化碳的固定及利用的工业化研发工作,与蒙西高新技术集团公司合作,经过3年攻关,建成了世界上第一条3000吨/年"二氧化碳基全降解塑料母粒"工业示范生产线。国内首套二氧化碳降解塑料工业化生产装置于20XX初由XX蒙西高新技术集团建成。该工程由XX轻化工业设计院设计,采用中科院XX应用化学研究所技术,生产规模为3000吨/年。据称其产品可望部分取代聚偏氟乙烯、聚氯乙烯等医用和食品包装材料,并可用于一次性食品和药物包装。根据蒙西集团提供的技术数据,目前已批量生产的二氧化碳基塑料母粒主要有二氧化碳/环氧丙烷共聚物、二氧化碳/环氧丙烷/环氧乙烷三元共聚物、二氧化碳/环氧丙烷/环氧环己烷三元共聚物等3个品种。在强制性堆肥条件下,5～60天内可完全分解。从水泥窑尾气中提取二氧化碳〔CO2,通过一系列工艺将其制备成食品级纯净度,再作为原料用于全降解塑料生产,这项具有独立知识产权,国内首创的全生物降解二氧化碳共聚物技术,已由XX蒙西高新技术集团开发成功并投入实际应用。用此技术建立的年产3000吨全生物降解二氧化碳共聚物示范生产线,截至20XX已实现运行4年多,共生产产品12000多吨,各项技术指标均达到世界领先水平。这标志着该公司二氧化碳基生物降解塑料技术跻身世界前列。该生产技术为蒙西集团与中科院XX应用化学研究所合作开发,已通过中科院高技术研究与发展局组织的专家验收和科技部’863’项目验收。目前,此项目共投入资金2900多万元,建成的全生物降解二氧化碳共聚物示范生产线是全球投入运行的规模最大的同类生产线。该生产线生产的二氧化碳基全生物降解塑料,二氧化碳共聚物的数均相对分子质量达到10万左右,是此技术问世前世界最高水平的两倍多,可以替代传统塑料材料,从而在性能上确保二氧化碳共聚物真正作为塑料的可规模化使用。在专利技术方面,该项目还成功开发出稀土三元催化剂,使聚合反应时间从20小时缩短到8小时以内,8小时内催化剂活性达到50克聚合物/克催化剂,是此前世界最高水平的4倍。同时,在二氧化碳共聚合催化体系、聚合方法等方面,蒙西集团已获授权美国专利2项、中国专利3项,建立了比较完备的自主知识产权体系。据介绍,该生产线每生产1吨降解塑料,可利用二氧化碳0.45～0.5吨,不仅使二氧化碳变废为宝,得到综合利用,而且生产出的全生物降解塑料又可大大减少白色污染,形成科学合理的循环经济产业链。目前,该项目已批量生产的二氧化碳基塑料母粒主要有二氧化碳/环氧丙烷共聚物、二氧化碳/环氧丙烷/环氧乙烷三元共聚物、二氧化碳/环氧丙烷/环氧环己烷三元共聚物等3个品种,外观均为淡黄色粒子或无色透明粒子,二氧化碳单元含量为31%～50%。在强制性堆肥条件下,这些全生物降解塑料可在5～60天内完全分解。依托年产3000吨全生物降解二氧化碳共聚物示范生产线自有技术和成功运行经验,蒙西集团正在扩大规模,3万吨/年的同类生产线于20XX底投产,一年可消耗12600吨二氧化碳。中科院XX应化所20XX2月宣布,该所承担的二氧化碳共聚物及其产品产业化项目通过鉴定。经过4年的开拓,该项目取得了3项世界第一：在国际上首次解决了二氧化碳共聚物的冷流难题；率先开发出具有生物可降解性能的高阻隔薄膜材料；获得全球首个二氧化碳共聚物医用可降解材料生产许可证。二氧化碳共聚物自问世以来,因其能高效利用二氧化碳并解决塑料的"白色污染"问题而备受关注。但其合成过程中始终存在的催化剂效率低、聚合物加工性差、成本高等难题成为二氧化碳共聚物及其产业化的瓶颈,也是各国竞争的焦点。XX应化所于20XX初就已成功开发出可工业化应用的稀土三元催化剂,并在蒙西建成世界首条千吨级二氧化碳共聚物生产线,确立了我国在该领域的国际领导地位。为加速推进二氧化碳共聚物产业化,开发出具有实用价值的二氧化碳共聚物产品,20XX10月,XX应化所承担并实施了XX省科技发展计划重大项目——二氧化碳共聚物及其产品产业化推进项目。该项目历时4年,取得了一系列在国际上居于领先水平的创新性成果。项目组开发的多元共聚新型稀土催化剂和强化交联的新技术,解决了二氧化碳共聚物在30℃以上便存在严重冷流现象这一国际上一直未解决的难题,有效提升了二氧化碳共聚物的催化剂效率。XX应化所科研人员引入外部结晶控制聚合物聚集态的方法,突破了二氧化碳共聚物连续吹制成膜的技术难题,在国际上率先开发出具有生物可降解性能的高阻隔薄膜材料。他们还与XX金源北方科技发展联手,开发出二氧化碳共聚物医用敷料,并获得了世界上第一个二氧化碳共聚物医用一次性可降解材料生产许可证。目前,该公司已投入3000万元建立了医用敷料生产线。作为主要温室气体,二氧化碳的减排与资源化利用备受全球关注。目前我国在这一领域的研究已取得了突破性进展,尤其利用二氧化碳生产可降解塑料技术的问世,大大提高了我国控制温室气体排放、实现循环经济的能力。然而,截至20XX,由于种种原因,目前国内二氧化碳降解塑料产业进展迟缓,其产业化和推广应用正遭遇三大难题。难题之一：成本压力太大。目前我国开发成功的二氧化碳降解塑料技术主要有4种,即中科院XX应用化学研究所的以稀土配合物、烷基金属化合物、多元醇和环状碳酸酯组成的复合催化剂为核心的高效脂肪族聚碳酸酯制备技术；中科院XX化学所的以纳米催化剂为核心的二氧化碳与环氧丙烷反应生产全降解塑料技术；天津大学的以稀土络合催化剂为核心的二氧化碳与环氧氯丙烷共聚反应生产脂肪族聚碳酸酯技术；XXXX大学的以高效纳米催化剂为核心的环氧丙烷高效合成聚碳酸亚丙酯树脂技术。在这4种技术中,实现了产业化的有3种,依次是采用中科院XX应用化学研究所技术建成投产的XX蒙西高新科技集团3000吨/年、中海石油化学股份公司3000吨/年降解塑料项目,采用XXXX大学技术建成投产的XXXX天冠集团5000吨/年项目,以及采用中科院XX化学所技术建成投产的XX玉华金龙科技集团金龙绿色化学2000吨/年降解塑料项目。由于这些项目规模小,项目所用催化剂要么是稀土系催化剂,要么是纳米催化剂,目前只能小批量生产,产量低、价格贵。此外,项目所需主要原料之一环氧丙烷和环氧氯丙烷价格也很高,再加上不菲的新产品推广费用,导致二氧化碳降解塑料的最终成本高达18000元/吨以上。在石油基塑料价格随石油价格走低的情况下,二氧化碳降解塑料企业的成本压力越来越大,已经影响到企业的正常经营。难题之二：需求小销售难。二氧化碳降解塑料居高不下的成本,支撑其价格始终高于石油基塑料1.5～2倍。加之其热稳定性、阻隔性、加工性与石油基塑料存在一定差距,限制了其只能在食品包装、医疗卫生等有特殊要求的极少数领域使用,无法在需求巨大的薄膜、农地膜等领域推广应用。不仅如此,即便在有限的食品包装、医疗卫生领域,也面临聚乳酸、聚乙烯醇、聚丁二酸丁二醇酯等降解塑料的冲击与竞争,使得二氧化碳降解塑料的消费市场十分狭小,产品销售困难。难题之三：投资风险大。就单位产品投资额而言,二氧化碳降解塑料项目的投资额比煤制油还高,一个1万吨/年二氧化碳降解塑料项目,往往需要1.4亿元以上的资金投入,单从经济效益考虑,项目的投资风险是很大的。中海石油化学股份公司和XX蒙西高新集团也坦承,如果不计算节能减排和环保效益,二氧化碳降解塑料项目根本不赚钱甚至会赔钱。对二氧化碳降解塑料遭遇的"叫好不叫座"尴尬,业内专家提出了对策和建议。XXXX大学表示,研究团队根据天冠5000吨/年装置运行过程中积累的经验和暴露的问题,已经设计出更加优化的工艺流程,并研发出第二代性能更好的纳米催化剂,这些成果已经通过实验室装置验证,将用于正在建设的XX天成生物降解材料1万吨/年项目和将要建设的XX天冠集团2.5万吨/年项目,预计可降低生产成本60%,提高其产品竞争力。我国是二氧化碳排放大国,但由于目前经济高速发展依然十分依赖化石燃料,减少二氧化碳的排放是相对困难的。因此如何高效利用二氧化碳已经成为世界范围日益受到重视的问题,将二氧化碳固定为全降解塑料是一条公认的有效途径。但是,该技术因成本高,加工性、力学及热学性能有待进一步改善等原因,目前世界范围内都没有实现大规模产业化。国家科技支撑计划提出,将研制出二氧化碳与环氧化物共聚合的高效催化体系,解决本体共聚合和后处理过程的传质和传热问题以及树脂的实时改性问题,突破二氧化碳树脂的工业化连续生产的关键技术。课题将主要研究二氧化碳基塑料的催化活性的保持、连续共聚合工艺、聚合物的后处理方法等工程化技术,解决二氧化碳共聚物工业化大规模合成所面临的传质、传热的关键技术问题。由以上分析可以看出,二氧化碳基降解塑料项目虽然面临着种种困难,但是由于有其国家产业政策的支持和科技的大量投入,再加上人们对环保的越发重视,可以预见,未来的行业发展前景将十分广阔,其发展的速度也会越来越快。1.4平均利润水平我国塑料工业已经连续12年保持了两位数增长,已经步入世界塑料大国的行列,据中国塑协统计,20XX我国塑料制品产量达3000多万吨,每年塑料废弃量超过300多万吨。大量塑料废弃物带来的"白色污染"已成为一大环保恶疾,在这种情况下,推广更具环保性能的降解塑料似乎顺理成章。可历经多年市场竞争以后,生物降解塑料在国内市场却是"叫好不叫座"。十年间,当初看好这个行业的很多企业都支撑不下去关门倒闭了,还有些企业掉转头去做石油基塑料或专门做出口市场。究其原因,主要有四方面：〔1价格,由于二氧化碳基降解塑料工序,制作成本较高,究其原因,是因为市场不成熟,没有大的投资项目,只有一些小的投资,自然很难形成规模和产业,不能形成规模和产业,成本就降不下来,因此,在价格方面,会比一般的塑料高出一倍左右,这在一定程度上抑制了市场的需求；〔2质量,由于目前的降解塑料产品质地脆,容易破损,这就很难让消费者满意,故在价高质次的背景下降解塑料并不符合目前我国塑料市场的需求,不能满足市场需求的产品自然不会受到市场的欢迎；〔3相关的法律条文和标准的缺失,无论是作为终端产品的降解塑料袋、塑料餐盒还是作为工业原材料的降解塑料,相关标准目前都基本上处于缺位状态,另外,缺乏明确的法律条文保护和打击假冒伪劣产品,这也在客观上阻碍了降解塑料的市场推广；〔4消费习惯尽管基降解塑料行业前景一片光明,但由于以上原因,致使很多企业无法长时间的立足于市场。展望后市,行业的发展还需要国家政策的大力支持,同时需要企业和民众提高认识,共同努力。1.5主要厂商〔1XX蒙西高新技术集团公司,此公司是生物降解市场的领导者,在二氧化碳聚合物的规模和技术方面具有绝对的优势和领先的地位,它在市场中起到保护市场份额,扩大市场需求的任务。它是国内首创的利用全生物降解二氧化碳共聚物技术开发成功并投入实际应用的大型集团公司,并以此建立了年产3000吨全生物降解二氧化碳共聚物示范生产线,截至20XX已实现运行4年多,共生产产品12000多吨,各项技术指标均达到世界领先水平。这标志着该公司二氧化碳基生物降解塑料技术跻身世界前列。该生产技术为蒙西集团与中科院XX应用化学研究所合作开发,已通过中科院高技术研究与发展局组织的专家验收和科技部’863’项目验收。目前,建成的全生物降解二氧化碳共聚物示范生产线是全球投入运行的规模最大的同类生产线。该生产线生产的二氧化碳基全生物降解塑料,二氧化碳共聚物的数均相对分子质量达到10万左右,是此技术问世前世界最高水平的两倍多,可以替代传统塑料材料,从而在性能上确保二氧化碳共聚物真正作为塑料的可规模化使用。在专利技术方面,该项目还成功开发出稀土三元催化剂,使聚合反应时间从20小时缩短到8小时以内,8小时内催化剂活性达到50克聚合物/克催化剂,是此前世界最高水平的4倍。同时,在二氧化碳共聚合催化体系、聚合方法等方面,蒙西集团已获授权美国专利2项、中国专利3项,建立了比较完备的自主知识产权体系。据介绍,该生产线每生产1吨降解塑料,可利用二氧化碳0.45～0.5吨,不仅使二氧化碳变废为宝,得到综合利用,而且生产出的全生物降解塑料又可大大减少白色污染,形成科学合理的循环经济产业链。目前,该项目已批量生产的二氧化碳基塑料母粒主要有二氧化碳/环氧丙烷共聚物、二氧化碳/环氧丙烷/环氧乙烷三元共聚物、二氧化碳/环氧丙烷/环氧环己烷三元共聚物等3个品种,在强制性堆肥条件下,这些全生物降解塑料可在5～60天内完全分解。依托年产3000吨全生物降解二氧化碳共聚物示范生产线自有技术和成功运行经验,蒙西集团正在扩大规模,3万吨/年的同类生产线于20XX底投产,一年可消耗12600吨二氧化碳。〔2XX中科金龙化工股份,此公司是市场的挑战者,在战略方向、目标上都具有挑战XX蒙西高新技术集团公司的实力。该公司年产2万吨二氧化碳树脂的连续生产线已于20XX6月初正式投产,是目前世界上第一条万吨级具有自主知识产权的二氧化碳制备全生物降解塑料生产线。这种二氧化碳树脂性能独特,同时具备了聚醚的耐水解性能和聚酯的耐磨、耐油性能,而其生物降解性能与植物纤维等天然产物相近,该技术的原料主要来自发电厂、炼油厂、水泥厂、酿酒厂和化肥厂等作为废物大量排出的温室气体——二氧化碳。其产品泡沫塑料在废弃后,能够被微生物如真菌、细菌、放射线菌分泌的酶分解或氧化,从而降解成水溶性碎片,最终被完全分解成二氧化碳和水。降解过程中产生的小分子化合物和二氧化碳可以被植物吸收,为植物生长提供养分。经中国环境科学研究院检测,这种新产品的废弃物一个月可降解33％,与植物纤维、稻草等天然产物相近,优于所有大品种合成高分子材料。目前该企业已经申请发明专利11项。〔3中海石油化学股份,该公司属于生物降解市场的挑战者,它在二氧化碳基降解塑料产品的应用和研发方面具有强大的实力,是国内为数不多的具有综合实力和创新类的企业。20XX7月1日,中海石油化学股份与中科院XX应用化学研究所利用二氧化碳可降解材料成功地研制成环保塑料袋,这种塑料袋用后在堆肥条件下可完全生物降解,不会对环境造成任何影响。为了有效、环保地利用二氧化碳,减少排放,中海化学公司在建设年产3000吨二氧化碳可降解塑料项目的同时,投入人力和物力开展二氧化碳可降解塑料的应用与产品研发,并在20XX11月份与中科院XX应化所联合设立了"二氧化碳基塑料高阻隔膜研究与应用"项目。他们经过多次试验、优化配方、再试验,先后攻克了二氧化碳可降解塑料的纯化、改性、封端及韧化等一系列难题,成功将这种材料吹膜并制成环保塑料袋,这在国内甚至在国际上尚属首次。〔4XX金龙绿色化学公司,此公司属于生物降解市场的追随者,它是以二氧化碳为原料生产脂肪族聚碳酸亚乙酯进而生产降解型聚氨酯泡沫塑料的大型公司。它在二氧化碳催化活化技术、聚氨酯泡沫塑料的高生物降解性等方面达到了国际先进水平。该产品性能优异,不仅可以替代市场上的普通包装材料和建筑用隔热材料,而且可用作电器及环保要求高的包装材料,对消除白色污染、突破家电出口面临的绿色壁垒起到重要作用。该公司研发的二氧化碳制备聚氨酯〔PU泡沫塑料技术,通过由国家环保总局组织的鉴定。这种产品作为缓冲包装材料,废弃后可完全生物降解。该项技术以二氧化碳气体为主要原料,通过与环氧化物调节共聚得到脂肪族聚碳酸酯多元醇及聚氨酯泡沫塑料。制备的聚氨酯泡沫塑料可完全生物降解,不留任何有害物质。经中国环境科学院检测,二氧化碳制聚氨酯泡沫塑料一个月降解33％,优于合成高分子材料及其与淀粉的共混物,具有高强度、高模量等特点。目前,该公司年产聚氨酯泡沫塑料4千多吨,消耗二氧化碳1500多吨。〔5XX天冠集团公司,该公司在全生物基降解行业属于利基者,它在其规模和技术方面均落后于其他大的公司,但在二氧化碳聚合物方面也有其自身特色,该公司目前拥有一条5000吨/年全降解塑料产业化的生产线,它是采用高活性、高催化效率的催化剂,将天冠集团在生产酒精过程中排放的二氧化碳废气聚合成全降解塑料——聚碳酸亚丙酯树脂。该全降解塑料制品在机械性能、热稳定性、耐压性能等方面都可媲美一般的塑料制品,不仅可用于低温保鲜膜市场,还可开发成一次性饭盒、发泡包装材料、儿童玩具等。2,行业外部环境分析2.1技术因素基降解塑料行业属于国家政策所鼓励的新兴行业,其中的二氧化碳基降解塑料产品是其新兴产品,为国家所大力倡导的,它的发展与壮大可能对原有的传统行业和产品构成威胁,从而对原产品产生挤出效应,同时,二氧化碳基降解塑料产品的运用会增强基降解塑料行业的竞争力,进一步完善和丰富这一系列。推动这一领域快速发展的技术因素有：〔1分子科学、基因工程、发酵和作物育种等科技进步,例如通过微生物或者转基因农作物直接生产,或者通过发酵、聚合产生生物基单体,进一步生产基降解塑料。可以预见,随着时间的推移和科技的发展进步,基降解塑料的很多难题将得到解决,也将会有越来越多的产品问世,公众和市场的接纳能力也会越来越强。〔2填料复合和混合方法的进步,例如将大豆、淀粉等原材料经过处理得到生物质原料,再与石化产品进行聚合,经过一系列的物理化学的反应,就可以得到市场所认可和接受的质优价廉的新型基降解塑料产品,目前这一技术正处于研究论证之中。〔3规模经济,规模经济产生的成本节约效果不言而喻,它可以大大降低单位产品的生产成本,从而在未来的市场竞争中处于优势,这也是很多企业和厂商在获得一定市场份额后所极力修炼的内功。〔4有机回收方式,基降解塑料具有潜在的利润,目前大约80%的塑料废品填埋进垃圾掩埋场,这种材料通过垃圾掩埋场将废品转化为完全可再生资源,通过土壤或者植物可以进一步循环成能源或是堆肥产物。欧洲的调查显示每吨淀粉基聚合物相对于一吨的矿物来源的聚乙烯,可节约能源及排放12-40GJ,以及吨的二氧化碳排放量。这种有机回收的方式将会明显降低全球变暖、烟雾形成、生态危害以及矿物燃料对环境的影响,从而推动基降解塑料行业的发展。2.2政府政策和法规对行业的影响〔1国家中长期科技发展纲要,全生物分解塑料是在堆肥条件下99%可生物分解的新型环保材料,属于量大面广的基础原材料。国家中长期科技发展纲要第5部分制造业的优先主题第〔31条"基础原材料"中明确支持"重点研究开发满足国民经济基础产业发展需求的高性能复合材料及大型、超大型复合结构部件的制备技术,高性能工程塑料,轻质高强金属和无机非金属结构材料,高纯材料,稀土材料,石油化工、精细化工及催化、分离材料,轻纺材料及应用技术,具有环保和健康功能的绿色材料。"因此生物分解塑料的研发是实现国家中长期科技发展纲要的重要组成部分之一。〔2国家的产业发展和改革计划,国家发改委20XX12月7日发布"产业结构调整指导目录",将"生物可降解塑料及其系列产品开发"列在第一类〔鼓励类第六大项〔轻工第1条中,同时将"新型、生态型〔易降解、易回收、可复用包装材料研发、生产"列为第4条,将"利用可再生资源的新型纤维〔PLA、溶剂法纤维素纤维、动植物蛋白纤维等生产"列为第七大项〔纺织第3条。同时将"不可降解的一次性发泡塑料餐具"列为第三大类〔淘汰类。表明我国的产业政策出现了重大变化,全生物分解塑料的生产已经列入国家的产业发展和改革的计划。〔3国家科技支撑计划,由于"十五"期间的基础工作,国家科技部已经将"全生物分解塑料的产业化关键技术"列入"十一五"国家科技支撑计划项目。中国科学院也将"二氧化碳基塑料"和"聚乳酸"项目列为中科院知识创新工程重要方向性项目。〔4限塑令的出台,20XX12月31日,中华人民XX国国务院办公厅下发了《国务院办公厅关于限制生产销售使用塑料购物袋的通知》,通知明确规定："从20XX6月1日起,在全国范围内禁止生产、销售、使用厚度小于0.025毫米的塑料购物袋"；"自20XX6月1日起,在所有超市、商场、集贸市场等商品零售场所实行塑料购物袋有偿使用制度,一律不得免费提供塑料购物袋"。这些措施对降解塑料占领国内市场提供了十分有利的机遇。2.3社会因素二氧化碳基降解塑料技术是世界关注的重要热点之一,目前市场上的塑料制品大多以石油为原料制成,成本高,且使用后不易降解,污染环境。运用该技术后,可将二氧化碳废气回收代替石油,直接生产全降解塑料制品。该技术一方面可以减少二氧化碳的排放,节约石油资源；另一方面合成的塑料可完全生物降解,能从根本上解决"白色污染"危害,是一种典型的循环经济技术模式。20XX以来,随着可持续发展成为世界的共识,二氧化碳的固定及利用也成为全球瞩目的焦点课题。世界上对不可降解塑料的运用提出了很多限制,我国也在20XX6月实施了限塑令,一次生物可降解塑料得到了飞速发展,20XX世界产量已经到达了30万吨。美国和德国的很多公司都在扩大生产线,而且设置了绿色壁垒,对我国电器产品出口的不可降解防震泡沫材料征收环保税。这些现象均对全降解塑料产品的尽快工业化提出了迫切的要求,生物可降解二氧化碳塑料项目把污染环境的通过综合加工再利用,既抑制了环境污染,又提高了产品的附加值,无论从企业的经济效应还是从社会效应和环境效应个方面来看,都是非常值得投入的。同时,随着人们的生活方式越来越健康绿色,人们对环保的要求成为了时尚,再加上国内国际的政策支持,这就为企业对生物降解产品的生产和创新活动提供了强大的社会基础,作为节能环保型塑料原料,二氧化碳基聚合物具有良好的发展前景,目前我国在二氧化碳基聚合物研发领域的处于绝对优势,也为其产业化发展提供了良机。2.4国际环境的变化对国内的影响随着全球经济一体化的深入和进程的加快,国内市场相关产品和行业的经营对国外经济和市场的变化越来越敏感,可谓是牵一发而动全身,当然,全生物降解塑料行业也不例外。国际环境变化对国内的有利影响降解塑料的研究开发始于70年代,国内外在经历了80年代末、90年代初较大起伏、急燥发展、并带来一定浮夸的商业行为宣传后,目前对降解塑料的发展已比较理智冷静了下来,正面对现实,从资源、技术、环保、经济、市场等多方位综合考虑,研制新技术、开发新产品、开拓新市场。但从总体水平而言,当前降解塑料仍处在技术有待进一步深化研究,工艺进一步完善,并致力于提高性能、降低成本、扩宽用途和逐步推向市场化的过程之中。目前国外主要生产降解塑料的国家有美国、日本、德国、意大利、加拿大、以色列等国家,生产的品种有光降解、光/生物降解、崩坏性生物降解及完全生物降解塑料等。近年来国外各类降解塑料有了不同程度的进展,光降解技术较为成熟,而生物降解塑料的研究开发最为活跃。据最近ECN报导,当前全世界完全生物降解塑料年产量约3万吨,到20XX美国、西欧、日本的生物降解塑料产量将由1996年的1.4万吨增加到7万吨,1996～20XX年均增长率35%。其中美国的产量和消费量占50%以上,西欧占1/3。尽管目前基降解塑料的发展十分迅速,但由于存在价格高,质量次,相关标准缺失等原因使得市场的推广一直不是很畅。为此,世界各国均投入了较大的人力、物力、财力致力于降解塑料的试验评价方法和标准的研究制定,并向标准化迈进。这些国外的研究开发工作,为国内的基降解塑料的发展和市场的宣传起到了很好的借鉴作用。。美国材料试验学会〔ASTM率先进行降塑料标准化的制订研究工作,1989年在该学会D20塑料委员会内设立了研究制定环境降解塑料材料标准的环境降解塑料分委会,开始研究制定在各种环境条件下塑料降解性的试验评价方法,并于1989～1996年先后制定并发布了20多项相关标准。日本1989年成立了生物降解塑料研究会,通产省把"生物降解塑料试验评价方法"列入了国家中长期研究计划,并拨款1400多万美元进行研究。降解塑料研究会从1991年起对6种生物降解塑料选择了22个点分别进行土埋和淡水浸渍试验,1994年组织制订了生物降解塑料测试方法标准JISK6950,1994－1995年该研究会又受日本通产省委托,对采用降解塑料袋装生活垃圾进行堆肥化及生产的堆肥进行农用实际试验,据日本肥料检定协会成分分析效果良好,有害成分也在限量以下。此外研究会还参与了生物降解塑料国际标准ISO的研制任务。欧州标准化委员会CEN自90年代中期起也积极参与降解塑料标准制订研究工作,据国际展鉴会资料报导,德国已制定通过堆肥实验检测生物降解塑料生物降解性的标准DINV54900,并参与了ISO标准的研制。ISO降解塑料的标准化工作主要在塑料技术委员会TC61和环境管理技术委员会TC207中进行。ISO/TC61下属SCS物理化学性质组中设立了生物降解塑料试验方法工作小组WG22,主要任务是确立试验方法,TC61于1992～1997年先后在中国北京、意大利思图雷萨、日本东京、英国伦敦、加拿大蒙特利尔和瑞士达沃斯召开了第41届至第46届国际会议,提出并审议了ISODIS14851〔水系培养液中需氧条件下生物降解率试验方法,以氧气消耗量评价；ISODIS14852〔水系培养液中需氧条件下生物降解率试验方法,以二氧化碳发生量评价；ISOCD14855〔堆肥条件下的需氧生物降解试验方法,以二氧化碳发生量评价；ISOCD14853〔水系培养液中厌氧条件下生物降解率试验方法等国际标准草案。上述4个ISO生物降解试验方法,标准,包括需氧和厌氧两种条件,需氧法又分测定氧气消费量和二氧化碳发生量两类,营养源有活性污泥,土壤悬浮液,堆肥悬浮液等。厌氧法主要测定二氧化碳发生量和甲烷发生量,营养源为城市废水污泥。预计上述标准不久即将问世。ISO/TC207是进行环境管理领域的国际标准化工作委员会,其属下SC3分委会是负责环境标志及包括生物降解塑料和堆肥化标准的制定工作。另国际标准ISO846－1996塑料在真菌和细菌作用下的行为测定──用直观检验法或用测量质量或物性变化的评价方法也常用于定性判定降解塑料的生物降解能力。这些标准的制定对规范国内外市场成熟规范的运行起到了很好的带头作用,他们在技术,研究方法和市场的运作方面都为国内市场的发展提供了参考,而且由于国外政府和企业对环境,生态的高度重视,从而为引导民众的消费习惯,消费观念起到了很好的宣传和导向作用,这让后起的中国在基降解塑料行业的发展少走了不少弯路。国际环境变化对国内的不利影响目前,虽然经济全球化的进程在不断加快,国家和企业之间的联系越来越紧密,但是由于各国的情况不同,差别较大,各国为了保护本国的经济不受全球经济衰退的影响,纷纷对一些重要的行业和产品采取了贸易保护主义政策,使得一些关键的技术和研究处于保密状态,这就为全球经济的向好发展和产品的优化设置了障碍,同时国外市场利用环保,生态等概念刻意打压国内产品的出口以保护自己的市场。这些变化都将对国内的产品和市场带来不利影响。具体到降解塑料行业来说,除了以上的技术和实行贸易保护主义以外,还有一些国内外市场均存在的一般问题：⑴世界上尚没有统一的定义,从而对降解塑料及它在环保中的作用缺乏正确统一的认识和确切的评价,以致引起一些争议。⑵至今国际上还没有建立起统一的试验评价方法、识别标志和产品检测标准,致使其技术市场、产品市场比较混乱,鱼目混珠、真假难辩。⑶降解塑料自身技术如更合理的工艺配方、准确的时控性、用后快速降解性和完全降解性、边角料的回收利用技术还有待进一步提高和完善。[4]当前国内外虽已有一些降解塑料产品进入市场,但由于价格高,特别是完全生物降解塑料高昂的价格,成为推广应用的壁垒。要推进实用化进程,成本有待于进一步降低和更趋合理。3,行业市场分析二氧化碳基降解塑料项目属于技术密集型化工行业,产品为全生物降解塑料,属于高科技专利产品,主要用于一次性食品包装和医药包装领域,是全新的高科技产品,国际上正处于导入期阶段,但随着技术和市场的逐渐完善,该产品将进入迅速成长期。3.1市场需求目前世界上的塑料产量已经超过3.5亿吨,我国塑料消费量到20XX已经达到3600万吨,已经成为世界上最大的塑料生产和消费大国,随之而来的"白色污染"日益严重。据统计目前我国食品、医药、电器行业的塑料包装年需求量在500万吨以上,仅一次性塑料医疗制品每年需求超过40多万吨,其中难以回收利用的一次性塑料包装约占40%,产生的垃圾量每年200万吨以上,世界范围的需求则高达2000万吨。20XX我国的塑料包装材料为800万吨,塑料包装废弃物达到200万吨。此外,我国的可覆盖地膜的面积为5亿多亩,加上育苗钵、农副产品保鲜材料等预计需求量将达100万吨,一次性日用杂品和医疗材料中的一部分也是难以收集或不宜回收利用的,预计其需求量达到80万吨,再加上出口产品的环保包装,预计每年超过20万吨。在全球石油资源供给日趋紧张,以石油为原料的合成塑料所引发的环保问题日益突出的情况下,生物塑料市场需求量将迅速增长；另外,低碳经济的发展也给生物降解塑料带来了新的发展机遇。因此,各生产商不断扩大产能、积极开发新品,各国著名咨询公司也纷纷对生物塑料的未来作出乐观预测。德国赫尔姆特凯瑟〔HelmutKaiser咨询公司预计,全球生物塑料市场将以年均20％～30％的速度增长,规模将从20XX的20.3万t增长到2015年的54万t,销售额从4亿英镑扩大到2015年的100亿英镑。美国弗若斯特沙利文公司〔Frost&Sullivan在20XX12月发布的报告中预计,欧洲生物市场20XX的产量为30.1万t,销售额为7.03亿欧元；在20XX到20XX之间,销售额的复合增长率为26.7%,产量的增长率约为24.6%。20XX11月,在德国柏林举行的第三届欧洲生物塑料会议预测,近年来全球生物塑料市场发展迅速,20XX全球产能将从20XX的15万t增加到200万t。巴斯夫发言人指出,生物塑料无论在零售还是树脂方面〔零售指的是生物塑料产品,树脂指的是生物塑料原料都已经形成一个可观的市场,这一市场将在未来几年持续增长。美国生物技术工业组织预测,今后几年,随着聚合技术的进步及加工手段的改进,可生物降解塑料的性能将不断提升,从而刺激美国对可生物降解塑料的市场需求不断增长,从现在起到20XX,生物降解塑料市场需求将以两位数的速率增长。该机构还预测,随着产品价格的降低、性能的改善及人们对其加工机械越来越熟悉,到20XX,降解塑料在美国将获得更广泛的应用,特别是在包装膜、热塑性产品及食品用具等领域将有更大的增长潜力。而产品价格的降低及树脂共混料性能的提高,也使淀粉基生物降解塑料显示出较好的增长前景。按照产品生命周期分析,生物塑料产品尚处于萌芽期和发展期,市场存在巨大增长潜力,其市场需求将由几大因素决定：国家政策,客户需求,石油涨价等。而这些因素和条件正在逐步形成,特别是低碳经济的兴起,更是对全球生物塑料的发展起到了显著的推动作用。同时,碳排放交易将取代石油期货交易,这也很可能促进生物塑料市场需求呈爆炸式增长。据专家预测,在今后5～10年内,我国国内将形成一个以生物降解塑料为主的销售大市场,年产值达几百亿元。下表是二氧化碳降解塑料的应用范围。表1二氧化碳降解塑料应用范围应用领域用途自然环境中较难回收利用的领域

农用塑料制品地膜、育苗容器和保鲜膜<片>土木建筑用材料山间、海中土木工程维修用型材、保水资材运输用缓冲包装材料发泡片材,型材野外文体用品高尔夫球座,海上和登山运动一次性用品有利于堆肥化领域

食品包装材料食品包装膜<袋>、餐饮具、托盘等卫生用品一次性尿巾、生理卫生用品日用杂品轻型购物袋、收缩膜、垃圾袋、化妆品容器等医用材料领域

医用材料一次性医疗用具、人体适性医用材料包装药品包装、大容器输液器材从上表可以看出,二氧化碳基降解塑料的运用范围十分广泛,可以预见,在国家政策的支持下,人们的环保意识越发强烈下,二氧化碳降解塑料行业的发展潜力将是十分巨大的。3.2市场供应国外降解塑料市场供应现状目前降解塑料已经在国外得到了相当程度的认可,20XX美国Cargill-Dow公司已经完成了14万吨聚乳酸生产线的建设,正式投入运行,20XX在全世界销售超过12万吨,其中日本3万吨,欧洲2万吨,美国6万吨,其他地区1万吨。20XX美国PG公司,日本三菱化学公司分别建立了千吨级聚烃基烷酸酯的生产线,日本的昭和高分子公司建立了千吨级聚琥珀酸乙二醇酯生产线,日本的岛津制造所,三井化学公司也分别建立了万吨级的聚乳酸生产线,日本大赛格公司建立了聚已内酯的吨级生产线,德国的BASF推出了Ecflex脂肪族芳香族共聚酯,美国的伊士曼化学公司推出了EastarBIO脂肪族芳香族共聚酯,美国的杜邦公司也推出了万吨级Bio-material的降解塑料。国内降解塑料市场供应现状我国降解塑料的研究和发展,始于20世纪70年代后期,但到了80年代仅有少数科研单位进行实验室研究,90年代才掀起研究开发热潮,国家"可降解塑料地膜"的研究列入了"八五"重大科技攻关计划。90年代中期研究开发的热点转向塑料餐具、包装袋、垃圾袋等,90年代后期,降解农用塑料地膜已处于示范应用阶段,包装材料及制品已处于市场推广阶段,在全国范围内已出现一批具有一定生产规模的生产厂家,如天津丹海,XX环关,XX绿维,上海三林,XX苏石,新疆石河子塑料总厂等。国内外二氧化碳降解塑料的供应情况1991年,美国的空气化学产品公司通过购买日本专利并改进申请美国专利后,1994年已有二氧化碳聚合物出售。近年来日本在二氧化碳聚合物研究上有了一定的进展。日本三菱化学公司高桑恭平进行了二氧化碳、环氧乙烷共聚合的研究,制成了热稳定性高、力学性能好又可生物降解的聚碳酸亚乙酯。目前,世界上二氧化碳基塑料的规模化生产线还未见报道,俄罗斯伏尔加格勒州立大学有30吨规模的试验生产线,韩国的浦项制铁〔POSCO计划从20XX开始筹建年产3000吨生产线,但是否已经建成还不确定。20XX4月,XX蒙西高新技术集团公司采用中科院XX应化所的专利技术,经过3年的艰苦努力,完全采用国产设备,成功地建成了年产3000吨二氧化碳基塑料生产线,并生产出合格产品,这是目前世界上投入运行最大的二氧化碳基降解塑料的生产线。国内其他二氧化碳基降解塑料项目有：中海石油化学股份公司3000吨/年降解塑料项目。3.3市场营销因素市场细分二氧化碳基降解塑料属于全生物降解塑料行业,它的市场运用是多方面的。主要体现在以下三个领域：自然环境中较难回收利用的领域,包括：农用塑料制品,主要的产品为地膜、育苗容器和保鲜膜<片>；土木建筑用材料,主要产品为山间、海中土木工程维修用型材、保水资材；运输用缓冲包装材料,主要产品为发泡片材,型材；野外文体用品,主要产品为高尔夫球座,海上和登山运动一次性用品。有利于堆肥化领域,包括：食品包装材料,主要产品为食品包装膜<袋>、餐饮具、托盘等；卫生用品,主要产品为一次性尿巾、生理卫生用品；日用杂品,主要产品为轻型购物袋、收缩膜、垃圾袋、化妆品容器等。医用材料领域,包括：医用材料,主要产品有一次性医疗用具、人体适性医用材料；包装,主要产品有药品包装、大容器输液器材。市场选择市场选择也就是市场目标化,对企业来讲,如何选择市场,也是一个非常重要的课题。如果在选择过程中带有盲目性,企业投资就可能出现失误。因此,必须慎重而又科学地选择自己的营销对象,只有这样,企业的营销才能获得成功。二氧化碳基降解塑料属于全生物降解行业,在传统行业的高耗能高污染的背景下,发展新兴产业,绿色环保产业是大势所趋,同时在国家政策,人们的消费观念的改观下,发展生物降解市场也是市场选择的结果。市场定位定位就是确定一个位置,市场就是顾客,市场定位就是在消费者心目中确定一个位置。它的核心其实就是品牌个性化的设计与塑造。对一个企业来讲,必须要营造一个在某个领域中的卖点,也就是要努力营造一个在某个方面的第一,因为企业只有做到第一,在社会上才会有知名度,在市场上才会有拉动力,而这恰恰就是市场定位所要实现的。对于二氧化碳基降解塑料行业来说,它所涉及的市场定位主要是要求其中的企业要在上述三个运用领域中的某一个领域具有绝对的话语权,无论是规模还是研发能力,要得到市场和消费者的认可,能使人们达到一看到某个产品就能想起某个企业或某个品牌的程度,这样的企业市场定位才能算是该行业的领导者,其本身的市场定位也才是成功的。营销组合策略营销组合策略的因素包括产品、价格、分销〔渠道、促销,由于其英文拼写均以P字母开头,所以通常称为4P组合策略。产品策略1产品定位,由于我国对二氧化碳基降解塑料行业的研究较晚,产品的质量和设计很多都还不成熟,人们的接受程度还处于初期阶段,很多领域都还没有完全铺开。目前来看,在堆肥化领域、医用材料领域、自然环境中较难回收利用的领域有较大的开拓,而且这三方面的塑料运用也较大,又加上国家政策的大力支持,二氧化碳基降解塑料产品在运用领域方面侧重定位于上述三类领域,将有助于迅速启动市场,在顾客的心目中留下一个良好的影响。2产品质量,目前世界范围内都没有实现大规模的生产二氧化碳基降解塑料产品,究其原因不仅是由于成本高,而且在关键的技术上如加工性、力学及热学性能等方面都有待进一步改善。国家科技支撑计划提出,将研制出二氧化碳与环氧化物共聚合的高效催化体系,解决本体共聚合和后处理过程的传质和传热问题以及树脂的实时改性问题,突破二氧化碳树脂的工业化连续生产的关键技术。从目前来看,这些技术大部分都处于研究中,仅有一些大型企业处于试验生产阶段,还没有大规模的推出市场,因此如何克服这些技术难题,避免产品质地脆,容易破损等问题,使消费者满意,这是摆在市场和企业面前的一道难题,也是二氧化碳基降解塑料行业所面临的一个尴尬境地。价格策略从经济学的角度,行业内产品的价格是由供需关系的双向作用力达到均衡时形成的。但作为行业内的个体企业,却总是希望通过合适的价格策略来进行市场的开拓,打击竞争对手,同时尽可能多的获取顾客的剩余价值,使企业的利润最大化。企业在对产品进行定价时,必须要考虑以下因素：产品成本、竞争者价格、替代品价格和消费者感受的产品价值。但就二氧化碳基降解塑料行业整体来说,成本压力偏大,其中的企业大都处于微利或亏损状态,原因在于生产二氧化碳降解塑料所用的催化剂要么是稀土系催化剂,要么是纳米催化剂,它们都产量低、价格贵。此外,所需主要原料之一环氧丙烷和环氧氯丙烷价格也很高,再加上不菲的新产品推广费用,导致二氧化碳降解塑料的最终成本高达18000元/吨以上。在石油基塑料价格随石油价格走低的情况下,二氧化碳降解塑料企业的成本压力已越来越大,当前,在很难形成规模和产业的情况下,不用说是采用渗透定价、适宜定价、撇脂定价等定价策略来抢占市场,就是维持企业的正常经营都有一定的困难了。渠道策略企业并不直接面对消费者,而是注重经销商的培育和销售网络的建立,企业与消费者的联系是通过分销商来进行的。通畅的营销网络使企业的产品顺利地被顾客接受,分销包括两方面的内容,商流和物流,具体渠道策略如下：1建设健全的国内营销体系,在全国范围内设立直销点。由于全生物降解行业是一个新兴行业,虽然有国家的大力支持和一部份人士的觉醒,但是由于价格高,技术不完善,质量有待提高等原因,同时厂商也是处于半盈亏状态,这样从供需两方来讲,都缺乏动力,行业整体处于"叫好不叫座"的尴尬状态,因此,要得到市场的普遍认同还是有相当的难度。为打破这种僵持的局面,企业除了加强自身的技术、管理和质量外,还要建设健全的国内营销体系,在全国范围内设立直销点,建立以客户为导向的渠道策略,以此加大对消费者的宣传,同时深入地了解客户的真实需求,以把握客户的真实想法和对产品的建议。为达到这种效果,行业内的企业需要打造精英销售团队,并对行业内的销售人员进行完善的系统培训,培训的内容主要是对生物降解行业以及二氧化碳基降解塑料产品进行培训和宣传,目的是让公众对这种环保的绿色产品有一个普及的认识和提高,因为只有这样才能打开销售困境,这种健康的产品才能走入更多的行业和家庭,才能为所在企业和社会的持续健康发展创造更多的价值。2积极开拓国际贸易,抢占海外市场。目前我国在生物降解塑料行业的某些技术领域具有领先的国际水平,某些产品也具有相当的话语权,这就为行业内企业打开国际市场提供了可行性和基础。促销策略促销策略是指企业如何通过人员推销、广告、公共关系和营业推广等各种促销方式,向消费者或用户传递产品信息,引起他们的注意和兴趣,激发他们的购买欲望和购买行为,以达到扩大销售的目的。企业将合适的产品,在适当地点、以适当的价格出售的信息传递到目标市场,一般是通过两种方式：一是人员推销,即推销员和顾客面对面地进行推销；另一种是非人员推销,即通过大众传播媒介在同一时间向大量顾客传递信息,主要包括广告、公共关系和营业推广等多种方式。这两种推销方式各有利弊,起着相互补充的作用。此外,目录、通告、赠品、店标、陈列、示范、展销等也都属于促销策略范围。一个好的促销策略,往往能起到多方面作用,如激发购买欲望,扩大产品需求；突出产品特点,建立产品形象；维持市场份额,巩固市场地位等等。促销策略在生物降解行业包括二氧化碳基降解塑料产品中的销售至关重要,原因在于二氧化碳基降解塑料产品的同质化程度较高,可替代性强,尤其在这种产品不为普通消费者所熟知的情况下,促销策略的运用不仅能够起到宣传行业产品的作用,也能够进一步促进行业内企业产品的销售。3.4市场竞争情况二氧化碳基降解塑料属于全生物降解塑料,目前在国内只有蒙西高新技术集团等少量的几家单位生产,现在已形成产能的大约在1万吨左右,近几年来也有一些企业在尝试着试生产；国外主要开发研制方为美国的空气化学产品公司和日本三菱化学公司等,但没有形成工业规模。从研究开发方面来看,国内的蒙西高新技术集团的技术在国内外处于领先地位,但现在的产能并不大,这主要是由于建造二氧化碳基降解塑料的生产线的投资较大,且需要的原料和催化剂成本较高,而市场的需求还处于较低水平。人们的环保意识和政府的政策力度虽然有所加强,但由于二氧化碳基降解塑料产品本身容易出现破碎等情况,出了它的质量和技术还有待提高之外,其相关产品的价格较高也部分的抑制了市场的需求。从长远的需求来看,特别是中国政府对节能减排的重视以及在国际社会中所作出的许诺来看,未来走可持续发展,绿色环保健康之路将是大势所趋。且中国人口基数大,不论是医疗材料领域,堆肥化领域,还是自然环境难以回收利用的领域,对可降解塑料的需求将是非常巨大的。鉴于此,虽然目前来看,要推广这一可降解塑料的难度较大,但只要有政府的支持和企业的自身努力,解决好产品中的质量问题和把成本尽可能的降下来,市场的销售还是值得期待的。目前,进入二氧化碳基降解塑料行业的投资较大,技术含量较高,因此风险也相对较大,这样就形成了一定的行业壁垒,从目前的运行情况来看,其中的企业并不多,形成规模并得到市场认可的企业更是少之又少,所以此行业还远没有达到完全竞争状态,可以预见,在未来很长一段时间之内,参与其中的企业在国内国外的市场中将大有作为。4,行业内竞争者分析行业内的竞争者,在国外主要有日本的三菱化学公司,在国内主要有XX蒙西高新技术集团公司,中海石油化学股份以及XX金龙化工股份,下面将分别以这几个公司为目标来分析。4.1现行战略的分析1日本的三菱化学公司成立于1994年10月1日,是由日本综合化学业的龙头企业三菱化成公司和日本石油化学业之首的三菱油化合并而成。拥有资本金1407亿日元,销售额达26000亿日元,目前已发展成为拥有下属企业371家,在世界17个国家开展业务,世界排名第5位的综合型跨国企业。公司的主要产品有：乙烯、丙烯、苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、精对苯二甲酸、己内酞胺、苯、甲苯.二甲苯、苯酚、三聚氰胺、丙酮、乙二醇等,其中乙烯、聚丙烯的产能在日本居首位,其他很多产品都在同行业中居领先地位。三菱化学公司非常重视研究开发,运用两家公司多年积累的各种技术,在以生命科学、信息电子、塑料和多功能材料、功能性化学品、基础化学品为支柱的五个领域内,进行广泛的研究。公司设有五个研究所,研究人员在全体职员中占了近20%的比率。目前三菱化学正在进行结构改革和管理改革工作,以使自己依然在21世纪保持世界领先地位,为了参与全球性激烈的竞争,三菱化学公司加强了对其每一个集团成员单位研究开发活动的协调,采取措施加强基础研究,使之与生产部门结合,选择与市场需求相结合的研究项目,并注意利用外部的研究力量,加大研究开发投入。通过这些措施,加速了开发过程并产生大量技术革新,改变了在化学产品领域的竞争面貌。从长期目标来看,公司主要重心将会放在专业化学制品及制药上,并加强对二氧化碳、环氧乙烷共聚合物等产品的研究。公司的战略就是依靠其雄厚的研发团队,打造其化学制品及制药航母。2XX蒙西高新技术集团公司,位于XX鄂尔多斯市境内的国家循环经济试点产业园区——蒙西高新技术工业园区内,自1994年创立以来,始终遵循"高起点、高科技、高产业链、高附加值、高度环境保护"的原则,成功地走出了一条利用高新技术和适用技术改造、提升传统产业的路子,其产业涉及水泥、高岭土、粉煤灰提取氧化铝、LED光电、二氧化碳基全降解塑料、新型建材以及技术开发等多个领域。其水泥产业处于XX的龙头地位,也是国家重点支持的大型水泥企业,另外,建成的全生物降解二氧化碳共聚物示范生产线是全球投入运行的规模最大的同类生产线,其技术也处于世界领先水平,公司将技术创新作为快速发展壮大的核心竞争力,先后与国内十几家高等院校和科研院所建立长期技术合作关系,为蒙西集团的技术创新提供了强有力的支撑。公司通过与中科院XX应用化学研究所合作,在二氧化碳聚合物的规模和技术方面,取得了绝对的优势和领先的地位。它是国内首创的利用全生物降解二氧化碳共聚物技术开发成功并投入实际应用的大型集团公司,各项技术指标均达到世界领先水平。目前,建成的全生物降解二氧化碳共聚物示范生产线是全球投入运行的规模最大的同类生产线。其批量生产的二氧化碳基塑料母粒主要有二氧化碳/环氧丙烷共聚物、二氧化碳/环氧丙烷/环氧乙烷三元共聚物、二氧化碳/环氧丙烷/环氧环己烷三元共聚物等3个品种。目前在二氧化碳基降解塑料方面,公司正与中科院XX应用化学研究所加强更有力的合作,在依靠自身的技术创新和研究开发下,公司正依托年产3000吨全生物降解二氧化碳共聚物示范生产线自有技术和成功运行经验,加紧扩大规模,3万吨/年的同类生产线已经投产,一年可消耗12600吨二氧化碳。在二氧化碳基降解塑料方面,它的长期目标和发展战略是依托自身的研发力量和技术,在已有生产规模的基础上,做大做强,继续领跑全世界的生物降解塑料行业,同时加大市场的宣传力度,做好市场需求的引导者。

3XX中科金龙化工股份,成立于20XX4月,是由中科院国有资产经营XX公司、中科院XX化学研究所、XX玉华金龙科技集团等共同出资组建,公司位于XX省泰兴市,注册资本3500万元。公司主要产品是脂肪族聚碳酸酯多元醇,它是以二氧化碳/环氧化物通过调节共聚制备。另外,公司在生物降解塑料行业中拥有世界上唯一一条以二氧化碳为原材料合成聚碳酸酯多元醇的生产线,拥有该生产线的完整的技术专利,包括催化剂、聚合工艺、反应设备等共11项国家发明专利。该项技术通过了国家环保总局组织的,有两院院士参加的科技成果鉴定,达到世界先进水平。目前公司正在利用其掌握的专利技术扩大其生产规模,并利用其在当地的影响力努力扩大其市场份额。在长期目标和发展战略上,公司坚持走"科技兴企"、"科技强企"的发展道路,不断做大做强企业的主营业务,继续在聚碳酸酯多元醇细分领域中领跑。4中海石油化学股份,它是一家从事化肥、化工产品开发、生产及销售的现代化大型企业,总设计年产能达184万吨尿素、50万吨磷肥及160万吨甲醇。它在二氧化碳基降解塑料产品的应用和研发方面也具有强大的实力,20XX7月1日,中海石油化学股份与中科院XX应用化学研究所利用二氧化碳可降解材料成功地研制成环保塑料袋,这种塑料袋用后在堆肥条件下可完全生物降解,不会对环境造成任何影响。同时在20XX11月份与中科院XX应化所联合设立了"二氧化碳基塑料高阻隔膜研究与应用"项目,经过多次试验、优化配方、再试验,先后攻克了二氧化碳可降解塑料的纯化、改性、封端及韧化等一系列难题,成功将这种材料吹膜并制成环保塑料袋,这在国内甚至在国际上尚属首次。目前公司在二氧化碳降解塑料方面处于试生产阶段,未来可能要进行大规模的产业化生产,公司依托强大的技术研发能力和雄厚的资金实力不断开拓和创新,在未来,公司在做好自己化肥的生产销售同时,会根据国家的产业政策和市场的需求情况适当调整化肥和化工产品之间的比例,特别是节能降耗的新型产品二氧化碳基降解塑料。公司的秉承的发展战略是"多元产品战略,资本营运战略,成本领先战略,品牌优势战略,管理优化战略,企业文化战略"。4.2未来目标分析我们可以通过对未来目标的分析,可以看出是什么驱使竞争对手在向前发展。从财务目标分析来看,由于全生物降解塑料行业〔包括二氧化碳基降解塑料目前面临几个难点,即投资大,成本高,销售难,这样使得很多企业处于微利甚至亏损的边缘,因此,单纯从财务目标分析来看,看不出行业发展前进的动力。但是从政府角度考虑,社会要发展,要持续发展,政府的社会责任重大,如今全球经济都在走绿色环保的低碳经济,杜绝"白色污染",人们的思想和意识都在慢慢向这方面转变,因此,大的趋势方向是抛弃旧有的那种高耗能高污染的行业和产品,走持续可发展的循环经济,从这方面来讲,只要有国家的大力支持,企业的大力宣传和人们思想的转变,绿色环保行业包括全生物降解塑料行业在未来不远的时间内蓬勃发展是可以预见的,也可以说这个行业目前还是一个XX行业,因此这也是目前企业之所以能在微利甚至亏损的情况下敢于大踏步的进军全生物降解塑料行业的原因,它们所看到的并不是目前的财务指标,而是若干年后行业的快速发展和丰厚的利润。4.3竞争实力分析从以上国内外的几个企业分析中可以得知,它们在同行业中享有口碑的原因在于它们有如下的优势：一是他们有强大的研发队伍,其中,研发人员在总的员工数中占有较大比例,另外它们的研发支出在企业的总支出中所占的比例也较大；二是它们在研发的过程中,都与国内有名的化工研究所合作,相互取长补短,共同就一些技术上的难题进行磋商研究,三是企业的管理层非常重视,同时本身也具有相关的资源或者比较容易得到相关的资源。当然,这些企业的劣势也是整个生物降解塑料行业的劣势：一是成本压力太大。目前我国开发成功的二氧化碳降解塑料技术主要有4种,而利用这些技术进行生产所用催化剂要么是稀土系催化剂,要么是纳米催化剂,目前只能小批量生产,而且产量低、价格贵。此外,项目所需主要原料之一环氧丙烷和环氧氯丙烷价格也很高,再加上不菲的新产品推广费用,二氧化碳降解塑料企业的成本压力越来越大,已经影响到企业的正常经营；难题之二：需求小销售难。二氧化碳降解塑料居高不下的成本,支撑其价格始终高于石油基塑料1.5～2倍。加之其热稳定性、阻隔性、加工性与石油基塑料存在一定差距,限制了其只能在食品包装、医疗卫生等有特殊要求的极少数领域使用,无法在需求巨大的薄膜、农地膜等领域推广应用。不仅如此,即便在有限的食品包装、医疗卫生领域,也面临聚乳酸、聚乙烯醇、聚丁二酸丁二醇酯等降解塑料的冲击与竞争,使得二氧化碳降解塑料的消费市场十分狭小,产品销售困难；难题之三：投资风险大。就单位产品投资额而言,二氧化碳降解塑料项目的投资额比煤制油还高,一个1万吨/年二氧化碳降解塑料项目,往往需要1.4亿元以上的资金投入,单从经济效益考虑,项目的投资风险是很大的。中海石油化学股份公司和XX蒙西高新集团也坦承,如果不计算节能减排和环保效益,二氧化碳降解塑料项目根本不赚钱甚至会赔钱。4.4自我假设分析通过自我假设分析,可以很清楚地看到各个企业对自身的战略定位,以及它们对行业未来发