ksm-短横饰条上-2点带运水模流分析

-Moldflow ysisProjectCPartPartCADCADMoldflowMoldflow-MoldflowsimulationresultsMoldflow模拟仿真列网格处理及统计（Preprocessandmeshstatistics材质参数(Material网格厚 （Part,Tool,喷嘴尺寸/坐标/顺序（Nozzle充填时间（Filltime体积/压力控制转换时的压力（PressureatV/P剪切速率与体积 umShear壁上剪切应力（ShearStressat冻结层因子（Timeto顶出时的体积收缩率（Volumetricshrinkageat气穴（Air缩痕估算（Sinkmarks流动前沿温度（FlowFront平均速度（Average流动前沿温度（FlowFront熔接线（Weld注射压力曲线（Pressureatinjectionlocation:XY锁模力（Clamp变形，所有因素：变形（Deflectionall回路热去除效率回路冷却液温度回路蕾诺数温度模具温度零件结论及建议（Conclusionsand-Materialparameter概述 推荐工艺参数 mended 粘度曲线

PVT曲线（PVT

-Part,Tool,thickness-Nozzle喷嘴尺 冷浇 冷流 浇口坐标见第8

阀口开放顺序见第9

-opentimeoftheNozzleNo.Open/CloseTime/%Volume开放/关闭时间/体积百分Nozzle喷嘴序Open/CloseTime/%Volume开放/关闭时间/体积百分Flowleading流动前edge/Open开放关闭Flowleading流动edge/Open开放关闭To//ToTo//To//To//To//To//To//To//To -Filltime(充填结结论：图示为制品波前阴影图。图示红色为制品充填末端。Filltime=3.832S。-Filltime(充填结结论：图示为制品波前等高线图。图示红色为制品充填末端。Filltime=3.832S。-PressureatV/P速度/压力切换时的压结结论:图示为制品保压切换压力分布.制品在充填至98.41%时保压切换，切换顺时压力为32.86Mpa.-umShear剪切速率，体4889.91411/s率500001/s-ShearStressat壁上剪切应-Timeto冻结层因

-Volumetricshrinkageat顶出时的体积收结论:结论:图示显示制品的体积收缩。制品浇口处及充填末端收缩相对较大，需注意加强冷却-Air气结结论:图示显示制品积风位置，大多数积风出现在配合处，需用配合间隙排气-Sinkmarks缩痕估结结论:产品表面有缩痕，缩痕主要产生在筋位处及浇口处，通过增加保压压力可以淡化缩痕-FlowFront流动前沿温-Average平均速

-Weld熔接结论:产品表面有熔接线，局部熔接线因料流交汇无法避免,通过提高模具温度及以淡-SystemPressureXYMaxinjectionpressureduring(填充过程最大注射压力Customer（客户要求V/PSwitchOver填充保压切换点压 说明:一般最大注塑压力约为注塑机最大额定压力的 说明:上图为填充保压切换时瞬间压力值-ClampMaxclampforceduringCustomerrequest（客户要求XXX一般保压过程比填充过程最大锁模力要大Normally umclampforceis20%~50%biggerduringpackingthanduring-Deflectionalleffects:变形，所有因素：变结结论:图示综合因素变形(比例因子=1)趋势，最大变形量（位移）7.225mm-Deflection,alleffects:X变形，所有因素：X方结结论:图示X向变形(比例因子=1)趋势，最大变形量（位移）1.082mm，变形方向如图所示-Deflection,alleffects:Y变形，所有因素：Y方结结论:图示Y向变形(比例因子=1)趋势，最大变形量（位移）1.079mm，变形方向如图所示-Deflection,alleffects:Z变形，所有因素：Z方结论:结论:图示Z向变形(比例因子=1)趋势，最大变形量（位移）7.188mm，变形方向如图所示-Deflection,differentialcooling:变形，冷却不均：变-Deflection,differentialshrinkage:变形，收缩不均：变-Deflection,orientationeffects:变形，取向不均：变-Deflection,cornereffect:变形，角效应-Circuitheatremoval回路热去除效前 后-Circuitcoolant回路冷却液温前 后-CircuitReynolds回路蕾诺-Timetoreachejectiontemperature达到顶出温度时间，零-Temperature前 后-Temperature前 后-Conclusionsand

结果及建充填分析结此次分析采用2点针阀式顺序式进胶充填分析充填时间为：3.832最大注塑压力为达到顶出温度时间为达到顶出时体积局部最大收缩率为：5.099%（位于浇口处）流动前沿温度分布较合理，前沿温度相差较小，产品成型质较好困气主要分布在加强筋、充填末端等位置，设计时需加强排气流动前沿温度较高，融合较好。a：综合变形量为7.225mm；d：取向不均