公差与技术测量试题及答案

PAGEPAGE18公差配合与技术测量试题2一、填空1、允许零件几何参数的变动量称为2、按互换的程度不同,零部件的互换性可分为、配合的选用方法有 、 、互换和.、公差类型有 公差， 公, 公差和 。、向心滚动轴除圆锥滚子轴承）共分: 、 、 、 、 五等其中 级最高级最.、配合是指 相同的，相互结合的孔和轴的公差带的系、光滑极限量规简称为 ，它是检验 的没有 的专用检验工具。、根据配合的性质不同，配合分为 配合， 配合， 配合。、用量规检验工件尺寸时，如果 规能通过， 规不能通过，则该工件尺寸合格。10、按照构造上的特征，通用计量器具可分为（电动量仪），，， ,、形状公差包括 , ，、国际单位制中长度的基本单位为 .，，，.1、位置公差包括 ， （ （ （ ，（ （ （ 。在实际测量常用 真值代替被测量的真例如用量块检定千分尺对千分尺的值来说，量块的尺寸就可视为 真值。、螺纹按其用途不同，可分为 螺, 螺纹和 螺.、表面粗糙Ry三个高度参数中， 是主要参数17、表面粗糙度的评定参数有 ， 、( ), , , .当通用量仪直接测量角度工件果角度精度要求不高常用 测量否则光学角分度头或 测量。19、表面粗糙度检测方法有:（ ) （ ) 、（ （ 2、键的种类有（ ( （ .2、平键配合是一种（ ）制的配合，配合种类只有三， ）键连接（ ）键联接（）23、平键和半圆键都是靠键和键槽的（面传递扭矩。和（ ）键联接，其中（ ）键联接是间隙配键联接和（ 键联接是过渡配合。（）23、平键和半圆键都是靠键和键槽的（面传递扭矩。检验工件最大实体尺寸的量规为 检验工件最小实体尺寸的量规为 .二名词解释1.基本尺寸:2.2.实际尺寸：极限尺寸：5。上偏差：6.下偏差:7。基孔制：基轴制：综合测量：11。单项测量:12。接触测量：13.非接触测量:14。形状误差：15.定位误差：16。表面粗糙度:17。圆锥角：18。锥度C:19.孔的作用尺寸：轴的作用尺寸:20。测量误差：21.测量范围：三、简答题1、选定公差等级的基本原则是什么？2、基准制的选用原则是什么？3、那些情况下，采用基轴制？、在机械加工过程中，被加工表面的粗糙度是什么原因引5、表面粗糙度对零件的使用性有什么影?响6、表面粗糙度高度参数允许值的选用原则是什?么7、与光滑圆柱配合相比，光滑圆锥配合的优点是什么？、螺纹中径对螺纹配合有何意义？、与单键相比，花键联接的优缺点公差配合与技术测量试题答案一、填空1、允许零件几何参数的变动量称为（公差））互换和（不完全）、配合的选用方法有（实验法、公差类型有（尺寸（角度（形状）公差（（）、向心滚动轴承（除圆锥滚子轴承）共分D)(E)(））级最高6、配合是指（基本尺寸)相同的,相互结合的孔和轴的公差带的关系。、光滑极限量规简称为（量规））的专用检验工具。、根据配合的性质不同，配合分为（）配合。、用量规检验工件尺寸时，如果（通）1（游标量具（（机械量具（（气动量具1（直线度（（（圆柱度（线轮廓度。12、国际单位制中长度的基本单位为（米）1、位置公差包括（平行（垂直度（倾斜度（（圆跳动，（全跳动。（相对真值代替被测量的真值来说，量块的尺寸就可视、螺纹按其用途不同，可分为（传动）螺纹和（密封）螺纹。1RRRy(R）是主要参数1（R（R（Ry（轮廓微观不平度的平均距Sw)（（T）（万能量角器用光学角分度头或（测角仪）1、表面粗糙度检测方法有（用电动轮廓仪测量）（用光切显微镜测量.2、键的种类有（楔键（2）制的配合，配合种类只有三（（（较松））键联接和（较紧）键联接是过渡配合。、角度和锥度的检测方法有（通用量仪直接测测量）23、平键和半圆键都是靠键和键槽的（侧）面传递扭矩。、检验工件最大实体尺寸的量规称为（（1。基本尺寸:（设计时给定的尺寸）。实际尺寸（通过测量得到的尺寸）3（允许尺寸的变动量）4。极限尺寸:（允许尺寸变化的两个极端）5。上偏差：(最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差）））基轴制（基本偏差为一定的孔的公差带与不同的基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种）分度值：计量器具标尺上每一刻度间隔所代表的被测量的数值））单项测量（个别地彼此没有联系地测量零件的单项被测量）仪器的测量头与测量零件的表面直接接触的测量）非接触测量（）1。定位误差（被测实际要素对具有确定位置的理想要素的变动117。圆锥角:是指在通过圆锥轴线的截面内，两条素线间的夹角。18。锥度C：是指两个垂直于圆锥轴线截面的圆锥直径之差与该两截面间的轴向距离之比。寸测量范围（计量器具所能测出被测量的最大与最小值三、简答题1、选定公差等级的基本原则是什么？答:主要考虑工艺的经济性和结构的合理性，一般情先采用基孔， 这可以减少备用的定值孔用刀具、量具的经济效益比较好3、那些情况下，采用基轴制？答：以下情况下，采用基轴制1）直接用冷拉钢材做轴,不再加工3)4、在机械加工过程中，被加工表面的粗糙度是什么原因引起的？、表面粗糙度对零件的使用性有什么影响？、表面粗糙度高度参数允许值的选用原则是什么？答：总的原则是在满足使用功能要求的前提下，尽量选用较大的优先数值，具体地说1）同一零件上工作表面的粗糙度允许值应小于非工作表面的表面粗糙度2)受循环载荷的表面及易引起应力集中的表面（如圆角，沟槽）粗糙度允许值要小。轴比孔的表面粗糙度允许值要小，同一公差等级，轴比孔的表面粗糙度要小运动速度高在选定表面粗糙度时，要考虑加工方法和经济7、与光滑圆柱配合相比，光滑圆锥配合的优点是什么？能保证多次重复装配精度不变间隙量或过盈量可以调整8、螺纹中径对螺纹配合有何意义？答：决定螺纹配合性质的主要几何参数是中径为了保证螺纹的旋和性，对于普通内螺纹最小中径应大于外螺纹的最大中径。为了保证连接强度和紧密性，内螺纹最小中径与外螺纹最大中径不能相差太