汽车坡道做法技术交底(活动za)

压赶交底容：压赶一、施工准备、技术准备坡道（一）做：①厚混凝土垫②在混凝土垫层按要求弹线分格、分格条③素水泥浆粘结层④厚凝土，不毛面区压实、赶光，毛区域表面内敷豆石实、赶光，待砼终达到强度后，线采用打磨机磨砼表面水泥浆、出表面豆石⑥养护坡道（二）做：宽间隔剔凿毛。、材料准备及具准备压赶水泥：应采用以上矿渣硅酸盐

贴条砂：粗砂，含量不大于。

打层石压赶石子：粗骨料石子最大颗粒粒不应大于。

打层石主要机具：平振捣器、运输小、小水桶、半截、笤帚、靠尺、铁子、木抹子、平锹、钢丝刷、子、锤子、铁抹。二、作业条件：墙面已弹好水线。

200宽间隔剔毛意图三、

埋在地面的电已做完隐检手续操作工艺坡道（一）细混凝土工艺进程排：找标高、弹面水平线→基层处→抹灰饼→抹标→浇筑细石混凝土层→刷素水泥浆→面层压光→宽隔剔毛→养护找标高、弹面水平线：根据墙上已有的水平标线，量测出坡道面的水平线，弹在四周墙面上。基层处理：素根据坡道坡度找夯实。抹灰饼：根据弹出的面层水平高线，横竖拉线用与细石混凝土相配合比的拌合料抹灰饼，横竖间，灰饼上标高就面层标高。抹标筋：以做的灰饼为标准抹形标筋，用刮尺平，作为浇筑细石凝土垫层厚度的标准。垫层细石混凝铺设：将细石混土铺抹到回填土，紧接着用长刮杠着标筋刮平，如有凹处用同配比混凝土填平，到面层出现泌水象。

垫层浇筑后，垫层上按要求弹分格，安放分格，安放分格条时应靠尺板按分格弹线比齐，将料分格条紧贴靠靠直，并控制好口平直，用同等级同配合比的面层砼嵌条下口的两抹成八字角并予粘结埋牢，高度比嵌条上口面低，格条应上平一致，头严密，并作铺设面层砼的标，也是控制坡道平整度的标尺。刷素水泥浆结层：在铺设细石凝土面层以前，已湿润的基层上刷道∶素水泥浆，不要刷的面积过，要随刷随铺面细石混凝土，避进度过长水泥浆风导致面层空鼓。不打磨区域抹层、压光：当面层灰面吸后，用木抹子用搓打、抹平，将水泥砂拌合料与细混凝土的浆混合，使面层达到结紧密。第一遍抹压：铁抹子轻轻抹压遍直到出浆为止第二遍抹压：面层砂浆初凝后地面面层上有脚但走上去不下陷时用铁抹子进行第二遍抹压，把凹、砂眼填实抹平注意不得漏压。第三遍抹压：面层砂浆终凝前即人踩上去稍有印，用铁抹子压光抹痕时，可用铁抹子进行第遍压光，此遍要力抹压，把所有纹压平压光，达到层表面密实光洁。打磨区域：将层砼铺平后，立在其上面均匀的撒豆石粒，然后用抹子将豆石粒全部拍入浆内，至面层表面抹平压实、且无蜂洞明显的坑泡，待混土终凝达到强度后先试磨，以表石粒不松动为准经检验合格后方开磨，采用磨光机磨砼表面水泥浆，至露出表面石养护：面层抹完后（有条件时覆盖塑料薄膜养）进行浇水养护，天不少于次，养护进度一般至不少于（房间应闭养护期间禁止入质量标准保证项目：面层的材质、度（配合比）和实度必须符合设要求和施工规范的求：面层与基层的合必须牢固，无鼓。基本项目：面层表面洁净无裂纹、脱皮、面和起砂等现象允许偏差项目见表。水泥混凝土面允许偏差和检验法序号

项目表面平整度

允许偏差()

检验方法用靠尺和楔形尺检查

缝格平直

拉线，不足拉线和尺量检查成品保护面层抹压过程随时将脚印抹平并封闭通过操作的一切通路。面层压光交活在养护过程中，闭门口和通道，得有其它工种进入作，避免造成表面起砂现象。面层养护进度合要求可以上人作时，防止硬器伤地面，在油漆刷过程中防止污染面层。应注意的质量题面层起砂、起：由于水泥标号够或使用过期水、水灰比过大抹压数不够、养护期间过早进行他工序操作，都造成起砂现象。抹压过程中撒干水面（应撒水泥砂拌料）不均匀，厚有薄，表面形一层厚薄不匀的泥层，未与混凝土好的结合，会造成层起皮。如果层有泌水现象，立即撒水泥砂（水泥∶砂）干拌合，撒均匀、薄厚一，木抹子搓压时用力，使面层与凝土紧密结合成体。面层空鼓、有缝：由于铺细石凝土之前基层不净，如有水泥浆皮油污，或刷水泥浆结合层时积过大用扫帚扫甩浆等都易导致层空鼓。由于混凝的坍