广东学校地基基础工程监理实施细则

PAGE2PAGE31深圳市华西建设监理有限公司基础工程监理细则PAGE1 目录TOC\o"1-3"\h\u286第一章编制依据 1104581.1适用范围 1204971.2本细则的编制依据 1267761.2.1设计文件 1307641.2.2有关建设法规、规范和标准 1294151.2.3合同文件 110115第二章工程项目概况及特点 230649第三章监理工作内容和方法 2265343.1监理内容 2138573.2监理工作程序 3286983.2.2主要材料核定流程 444513.2.3质量控制要点及目标值 4167933.2.4钢筋混凝土工程监理工作主程序 5122113.2.6模板工程监理工作程序 7308233.2.7混凝土工程监理工作程序 8306443.3关于工程变更 9302713.4关于材料（产品）报验 9110673.5关于工程报验 9185883.6主要监理工作方法 1043263.6.1阅读施工图纸，组织图纸审查 1057493.6.2审查施工方案 10275083.6.3对工序活动条件的跟踪检查 10308793.6.4材料检验及报验 10135923.6.5对工序施工过程的巡视和旁站检查控制 10313433.3.6组织验收和评估 111555第四章监督检查施工单位的准备工作 11113574.1检查施工方案的编制、技术交底工作 1123854.2检查资源准备情况 11165554.3检查督促材料的检验和报审 11140624.4检查督促施工单位的混凝土试配工作 12108494.5检查复核施工现场的测量标准、建筑物定位放线以及高程水准点 123010第五章监督检查施工单位的作业过程 12146275.1对基础回填水泥石粉稳定层工程的监理 12282595.1.1质量检查验收内容与要求 12165495.1.2需要预防的主要质量通病 12136435.1.3质量控制要点及措施 1342955.1.4监理流程图 1579285.2对模板工程的监理 16275605.2.1督促施工方遵守模板施工工艺流程图 16215695.2.2监督施工单位的如下作业 16207785.2.3监督施工单位克服如下常见的质量问题 1736475.3对抗浮锚杆工程的监理 17296325.3.1监理工作的流程 1711355.3.2监理工作的控制要点及目标值 1721725.3.3监理工作的方法及措施 18115175.4对钢筋工程的监理 19298745.4.1督促施工方遵守钢筋工程施工工艺流程图 19267145.4.2监督施工单位的如下作业 19117045.4.3监督施工单位克服如下常见的质量问题 20149865.5对混凝土工程的监理 208965.5.1督促施工方遵守混凝土工程施工工艺流程 2019945.5.2监督施工单位的如下作业 2154065.5.3监督施工单位克服和处理结构外观缺陷 21142035.6对防水工程的监理 22262425.6.1督促施工方遵守防水工程施工工艺流程 22305975.6.2监督施工单位的如下作业 222276第六章质量控制要点及控制方法 23275196.1质量控制点 2350486.2有关安全及功能的检验项目 24118706.3有关安全及功能的见证取样项目 25230816.4监理须全数核查如下资料 25647第七章质量验收要求 25269757.1模板分项工程 25111187.1.1主控项目 25322987.1.2一般项目 2613227.2钢筋分项工程 27216987.2.1主控项目 27208987.2.1一般项目 2830007.3混凝土分项工程 29123597.3.1主控项目 29233797.3.1一般项目 2972867.4现浇结构分项工程 29114987.4.1主控项目 29286527.4.2一般项目 29148427.5混凝土结构子分部的验收 3046077.5.1结构实体检验 30227997.5.2混凝土结构子分部工程验收 30编制依据1.1适用范围本细则是在xx中学（xx学校）监理规划的基础上并根据规划的总体要求，针对基础工程的具体施工情况和掌握的工程信息制定的监理业务实施文件，用于基础工程的监理实施。1.2本细则的编制依据1.2.1设计文件EQ\o\ac(○,1)、本工程地质勘测报告EQ\o\ac(○,2)、本工程的设计图纸及其设计变更EQ\o\ac(○,3)、设计指定的有关设计规范EQ\o\ac(○,4)、设计指定的国家标准施工图册1.2.2有关建设法规、规范和标准《建设工程质量管理条例》《建设工程安全生产管理条例》《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢筋焊接及验收规程》JGJ/T18-96《工程测量规范》GB50026-93《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88《混凝土强度检验标准》GBJ107-87《砼泵送施工技术规程》JGJ/T14-951.2.3合同文件EQ\o\ac(○,1)、工程建设监理合同EQ\o\ac(○,2)、工程建设承包合同EQ\o\ac(○,3)、本工程的监理规划书EQ\o\ac(○,4)、本工程的施工组织设计工程项目概况及特点xx中学（xx学校）位于xx市xx区xx一路与xx四路之间,西侧为水田二路，东侧为xx北路。本工程由两部分组成，xx中学和xx学校，其中xx中学由四栋楼组成，5层教学楼两栋，6层办公室一栋，4层食堂及生活楼一栋，仅有一个半地下室操场，地下室底板标高-5.1米，屋面高度23.95米，建筑功能为学校；xx学校主楼为12层（包括地下室1层），建筑高度为55.95米。本项目设计总用地面积：19509.52平方米，设计总建筑面积：41495.76平方米（xx中学总建筑面积：15881.33平方米，地上：13372.62平方米，地下：2508.71平方米；珠宝学校总建筑面积：25614.43平方米，地上：18895.63平方米，地下：6718.80平方米。）计容积率总建筑面积：32268.25平方米，不计容积率总建筑面积：9227.51平方米。人防建筑面积：1743平方米，设计总容积率：1.74。本工程主要结构形式为框架剪力墙结构，xx中学属多层建筑，珠宝学校属一类高层建筑，七度抗震设防，住宅建筑耐火等级xx中学为二级，珠宝学校为一级，地下车库耐火等级为一级，设计使用年限50年。工程采用框架剪力墙结构，基础根据土层及自然地形采用天然地基独立基础，砼强度等级C30；持力层分别为砂质粘性土和全风化变粒岩。砼强度等级：承台、基础梁为C40、Ｃ30；主体结构梁、板为C25、C30，预应力梁板为C40，墙、柱为C40；地下室底板为C40、C30，地下室外墙、女儿墙为C30；其他次要构件如构造柱、圈梁、过梁等均为C25、C20；地下室防水等级为二级，地下室各部位或构件防水混凝土抗渗等级均为S6。监理工作内容和方法3.1监理内容EQ\o\ac(○,1)、专业监理工程师熟悉施工图纸及设计说明资料，了解设计要求，结合平法绘图标准、熟悉结构施工图，明确设计要求、轴线、标高、几何尺寸、钢筋品种、规格、绑扎要求、结构上的特殊处理、构造要求（尤其是规范对有关钢筋的构造措施）、构件上的预留预埋、砼设计标号、砼配比、浇捣、养护、拆模的要求等，上述事情施工方技术负责人要向班组长及工人进行详细交底；EQ\o\ac(○,2)、审查施工单位报送的施工组织设计，对其工艺方法、技术措施、管理体系、施工部署同意后予以签认；EQ\o\ac(○,3)、督促施工单位按规范、标准、图纸施工，检查质量保证措施落实情况，掌握质量情况，及时制止不规范作业和不合格工序的继续施工；EQ\o\ac(○,4)、审查和控制设计变更；EQ\o\ac(○,5)、审查、验核材料、设备性能质量；EQ\o\ac(○,6)、组织质量检查验收；EQ\o\ac(○,7)、组织质量事故的处理；3.2监理工作程序3.2.1监理工作流程：施工单位施工准备，报审表单（监A-05，A3，A9表）施工单位施工准备，报审表单（监A-05，A3，A9表）监理检查施工准备，审签报审表，通报业主监理检查施工准备，审签报审表，通报业主施工单位实施施工施工单位实施施工,质量自检监理验收检验，按规定见证取样送检监理验收检验，按规定见证取样送检施工完成，施工单位自检评定，工程报验（A4表）施工完成，施工单位自检评定，工程报验（A4表）现场检查，审查报验表，总监签认，通报业主现场检查，审查报验表，总监签认，通报业主验收通过验收通过3.2.2主要材料核定流程施工单位进场前报审，报审监A-05、A3、A9表提供质量证明资料和样品施工单位进场前报审，报审监A-05、A3、A9表提供质量证明资料和样品监理审核，征求业主意见，签回报审表，资料封存，样品封样，监“监理审核，征求业主意见，签回报审表，资料封存，样品封样，监“A—6”施工单位采购进场，报审表A9表，附数量清单，质量证明文件，自检结果施工单位采购进场，报审表A9表，附数量清单，质量证明文件，自检结果监理平行检查，隐蔽部位旁站检查监理平行检查，隐蔽部位旁站检查签认报审表，通报业主签认报审表，通报业主投入使用投入使用3.2.3质量控制要点及目标值序号质量控制要点及目标值控制手段与方法1原材料、（水泥、砂、石、钢材）焊条、焊接接头、砖、外加剂等检测出厂合格证、质保书、检测报告2建筑物定位轴线、标高、测量放线经纬仪，水准仪测量3地基基槽（坑）开挖土质、尺寸尺量，观察4基槽（坑）回填，夯实槽底验收，控制分层夯实厚度，检测压实系数5砼垫层标高控制水准仪测量6模板材质、轴线位置经纬仪、水准仪、托线板、吊锤、靠尺等量测及观察检查。7钢筋制作与安装卷尺量测、观察检查8砼浇筑工序、结构尺寸、砼养护检查试验配合比，落度、磅秤量测、旁站检查9水泥砼浆防水层施工检查施工配合比，观察和用小锤轻击检查10砌砖工程灰缝、垂直度、平整度、施工缝尺量，观察检查熟悉施工图纸审查施工方案（监理工程师）3.2.4钢筋混凝土工程监理工作主程序熟悉施工图纸审查施工方案（监理工程师）验收轴线标高验收轴线标高（监理工程师）施工施工钢筋工程自检（施工单位）钢筋工程自检（施工单位）隐蔽，检验批验收隐蔽，检验批验收（监理工程师）整改（施工单位）整改（施工单位）验收结果不合格模板工程自检（施工单位）模板工程自检（施工单位）检验批验收（监理工程师）检验批验收（监理工程师）不验收结果整改（施工单位）验收结果整改（施工单位）合格检查浇注前的准备工作（监理工程师检查浇注前的准备工作（监理工程师施工单位）签署浇注令（监理工程师）签署浇注令（监理工程师）浇注养护拆模自检浇注养护拆模自检（施工单位）钢筋混凝土工程验收（监理工程师）钢筋混凝土工程验收（监理工程师）熟悉结构施工图（监理工程师施工单位）熟悉结构施工图（监理工程师施工单位）钢筋翻样（施工单位）钢筋翻样（施工单位）钢筋进场检验（监理工程师施工单位）钢筋退场换料（施工单位）进场挂牌存放（施工单位）钢筋退场换料（施工单位）进场挂牌存放（施工单位）检查焊工证（监理工程师）试焊（监理工程师试焊（监理工程师施工单位）钢筋下料加工钢筋下料加工（施工单位）检查钢筋成形检查钢筋成形、焊接质量（监理工程师）钢筋绑扎前准备钢筋绑扎前准备（施工单位）钢筋绑扎钢筋绑扎（施工单位）钢筋焊接现场取样试验（监理工程师钢筋焊接现场取样试验（监理工程师施工单位）焊接返工（施工单位）不合格焊接返工（施工单位）钢筋绑扎预埋件预留孔洞验收钢筋绑扎预埋件预留孔洞验收（监理工程师施工单位）返工整改（施工单位）返工整改（施工单位）签署隐蔽验收（监理工程师）合格不合格签署隐蔽验收（监理工程师）3.2.6模板工程监理工作程序方案审查方案审查（监理工程师） 基层处理材料准备测量放线基层处理材料准备测量放线（施工单位）轴线标高验收轴线标高验收（监理工程师） 整改整改（施工单位）验收结果不合格验收结果合格模板支撑安装自检（施工单位）模板支撑安装自检（施工单位）监理组织验收（监理工程师）监理组织验收（监理工程师）整改（施工单位） 整改（施工单位）验收结果 不合格验收结果 合格签署验收意见（监理工程师）签署验收意见（监理工程师）浇注养护混凝土浇注养护混凝土提出拆模申请提出拆模申请（施工单位）检查混凝土强度满足拆模要求检查混凝土强度满足拆模要求（监理工程师）组织拆模组织拆模（施工单位）3.2.7混凝土工程监理工作程序熟悉图纸审核施工方案熟悉图纸审核施工方案（监理工程师）施工机具准备、施工机具准备、检查（施工单位、监理工程师）原材料准备、检验（施工单位、监理工程师）混凝土配合比试配审定混凝土配合比试配审定（施工单位、监理工程师）钢筋模板验收返工钢筋模板验收返工（施工单位）签署混凝土浇注令（监理工程师） 不合格签署混凝土浇注令（监理工程师）试块制作（施工单位、试块制作（施工单位、监理工程师）浇注养护（施工单位）拆模申请（施工单位）拆模申请（施工单位）签署拆模通知签署拆模通知（监理工程师）混凝土质量检查混凝土质量检查（施工单位）提出修改方案（施工单位）提出修改方案（施工单位）有无缺陷审查修改方案（监理工程师）有无缺陷审查修改方案（监理工程师）混凝土缺陷修补（施工单位）签署检验证明混凝土缺陷修补（施工单位）签署检验证明（监理工程师）3.3关于工程变更设计单位对原设计存在的缺陷提出的工程变更，应编制设计变更文件；建设单位或承包单位提出的工程变更，应提交总监理工程师，由总监理工程师组织专业监理工程师审查。审查同意后应由建设单位转交原设计单位编制设计变更文件。在总监理工程师签发工程变更单之前，承包单位不得实施工程变更。提出工程变更的单位填报“工程变更单”（C2表），未经总监理工程师审查同意而实施的工程变更，不予进行计量和核审付款。3.4关于材料（产品）报验承包单位拟进场的工程材料（构配件、设备），应先向监理工程师报审，填报“工程材料/构配件/设备报审表”，并附数量清单、质量证明文件和自检结果。监理工程师进行审核、并对进场的实物按照委托监理合同约定或有关工程质量管理文件规定的比例采用平行检验或见证取样方式进行抽检。监理工程师签署同意进场和使用的意见后方可进场使用；对未经监理人员验收或验收不合格的，监理人员拒绝签认，并签发监理工程师通知单，书面通知承包单位限期将不合格的材料（构配件、设备）撤出现场。如下材料（构配件、设备）在报验时，同时提供样本。3.5关于工程报验一个检验批或分项工程完成、后续工程开始前，施工单位自检合格后，向监理工程师提交工程报验申请表和自检结果，专业监理工程师进行现场检查，符合要求予以签认。对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员不予签认，施工单位不得进行下道工序。3.6主要监理工作方法3.6.1阅读施工图纸，组织图纸审查必须熟悉设计图纸和设计变更文件，明确设计对钢材品种、规格、性能以及对焊接、加工的要求，特别要注意图纸中的总说明和图纸标注,设计深度能否满足施工要求，检查构件之间有无矛盾，与结构施工图纸之间有无矛盾，技术上是否合理，加工可否实现。3.6.2审查施工方案审核施工单位编制的制作工艺和安装施工组织设计，在施工组织设计中，要有正确的工艺规程及可靠的工艺措施。本工程的施工组织设计审核，重点为加工制作工艺、焊接工艺、吊装方案、除锈及涂装。3.6.3对工序活动条件的跟踪检查（1）监督检查在施工过程中的人员、机械、材料、方法及环境条件是否处于良好的状态，是否符合保证工程质量的要求，若发现问题应督促施工单位纠正；（2）督促技术交底。设计单位要向施工单位进行详细的技术交底，施工单位要向施工人员进行工艺技术交底；（3）复核检查测量放线，轴线、标高正确厚方可施工；（4）检查施工单位用于质量验收的计量器具必须经计量检定、校准合格。3.6.4材料检验及报验（1）各类材料应有产品合格证书和性能检测报告，进场前施工单位应向监理工程师报验，材料进场后，应按规范规定抽样复验，并提出试验报告；材料的报验手续必须完善，全数检查各类材料的合格证明文件及检验报告，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。（2）规范规定进行抽样复验的材料，须有监理工程师进行见证取样送样。3.6.5对工序施工过程的巡视和旁站检查控制（1）在施工过程中，加强施工过程中的巡视和旁站，监督施工单位严格按照设计和相关施工规范的有关要求施工；各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；相关各专业工种之间，应进行交接检，并进行检验批的报验，经监理工程师组织检查合格后方可进行下道工序；（2）对混凝土的浇注实行浇注申请制度，每次混凝土浇注前，施工单位必须在准备充分，对钢筋、模板、预留预埋全面自检合格后，向监理工程师提出申请，监理工程师复核并签署浇注令后方可进行浇注；（3）对施工全工程实行现场巡视检查；对混凝土浇注工程实行旁站监理；对钢筋安装、模板安装、混凝土结构进行平行检验；（4）对混凝土配合比进行工程抽检；对混凝土坍落度进行现场抽检；督促见证按规范规定留置混凝土试块；（5）监理工程师做好巡视、旁站和抽检的监记录，及时填写平行检验记录表。3.3.6组织验收和评估（1）每个检验批完成，施工单位报验，监理工程师组织验收，依据巡视、旁站和平行检验情况，签署验收结论放行。（2）地下室工程施工内容全部完成后，依据资料核查情况、检验批验收情况提出地基与基础分部工程质量评估报告。监督检查施工单位的准备工作4.1检查施工方案的编制、技术交底工作施工单位除执行经审查认可的施工组织设计外,还须编制钢筋混凝土工程施工方案,施工方案经监理工程师审核，总监签认。监理工程师在审核施工方案时重点审核模板支撑系统的安全保证、模板体系的强度、刚度和稳定性；后浇带施工措施、钢筋安装保证位置正确、锚固长度和混凝土钢筋保护层厚度的技术措施；以及浇注顺序的安排是否科学合理及质量保证程度。本工程需报送完整的钢筋混凝土施工方案和确保工程质量的措施，经专业监理工程师审核同意后予以签认。检查施工单位对施工人员的技术交底工作，并做好记录。4.2检查资源准备情况检查承包单位的资源安排情况（包括施工机械、材料、商品混凝土、预应力筋及波纹管、锚板、锚具及专业工种等）是否满足本工程的施工要求；4.3检查督促材料的检验和报审审核新材料、新工艺、新设备，施工措施和证明。执行材料报验制：施工承包商必须及时将进场材料（成品和半成品）的技术资料报监理工程师审核，批准后方能使用。技术资料包括材料的品种、规格、等级以及厂家提供的合格证明书和进场复检报告等。审核重点是材料的品名、规格、质量等级和生产厂家是否符合要求，品质证明书（和/或检验报告）上的检测数据是否符合标准的规定（以及设计文件）。施工中所用的材料品种、规格和等级等技术参数必须符合设计图纸或规范的规定。如材料不符合要求，监理工程师应及时通知承包商将不符合要求材料清除场外。清退过程，监理人员应在场见证，确保所有不合格品撤离现场。4.4检查督促施工单位的混凝土试配工作须事先进行配比设计，并进行试配，制作抗渗混凝土试块，试块的抗压强度和抗渗等级满足设计要求后作为施工配合比的依据。4.5检查复核施工现场的测量标准、建筑物定位放线以及高程水准点监督检查施工单位的作业过程5.1对基础回填水泥石粉稳定层工程的监理5.1.1质量检查验收内容与要求1、实测项目水泥石粉渣基层和底基层的允许偏差及检查方法见下表：水泥石粉渣基层和底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度（%）不低于设计要求碾压完隔天做2平整度（mm）83m直尺：每200m测2处×10尺3纵断高程（mm）+5，-10水准仪：每200m测4点4宽度（mm）不小于设计值尺量：每200m测4处5厚度（mm）-10随机检查7强度（Mpa）不小于设计值不小于设计值相关资质单位检测2、外观鉴定（1）表面平整密实、无坑、无明显离析；（2）施工接茬平整、稳定；5.1.2需要预防的主要质量通病1、水泥、石粉渣混合料分布不均匀；2、压实后，压实度达不到要求；3、碾压过程中，出现弹簧、龟裂；4、结构层出现横向裂缝；5、压实后，混合料强度不合格；5.1.3质量控制要点及措施1、质量预控要点及其措施：（1）熟悉设计图纸和相关技术规范；（2）组织或参与设计交底；（3）施工方案审查：施工前监理工程师必须要求施工单位编制详细的施工方案报监理工程师审查，需要重点审查下述内容：①、人员资质审查：审查其施工管理人员、技术人员是否具备相应资质，机班长是否具有类似工作经验；②、施工工艺审查：审查其施工方法、施工顺序是否合理；③、质量、安全保证措施审查：审查其质量、安全保证措施是否可靠。（4）材料质量预控：施工前监理工程师必须对材料（水泥、石粉渣）进行见证取样检查，合格后才允许使用。（5）人员、机械、设备审查：施工前监理工程师必须审查施工单位的相关施工管理人员和技术人员是否具备相应资质和相关工作经验，拟进场的机械设备的性能与质量是否满足施工工艺要求。2、施工过程中的质量控制要点及其措施：（1）洒水、拌和必须均匀，摊铺后碾压时应控制混合料的含水量略大于最佳值。不得留有“素土”夹层。（2）必须严密组织，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不应超过3~4小时，并应短于水泥的终凝时间。采用集中厂拌发施工时，延迟时间不应超过2~3小时。（3）碾压完成后必须保湿养生，不使稳定料层表面干燥，也不应忽干忽湿。（4）严禁用薄层贴补的办法进行找平。（6）在铺筑底基层或基层之前，应把所有浮土、杂物全部清除，并整型和压实。（7）松软部分和压实不足的地方，以及任何不符合规定要求的部分都应翻挖、填筑新料，重新碾压整型。（8）采用路拌法施工时，应选用合适的机械将材料按要求的松铺厚度均匀地摊铺在预定的宽度上进行拌和。（9）水泥稳定石粉渣应用蛙式打夯机碾压，碾压的压实厚度根据碾压机械种类通过试验确定。结构层各层的压实厚度，一般不应超过20cm，超过上述规定时，应分层铺筑，每层的最小压实厚度为10cm，下层宜稍厚。分层铺筑时，每层都要进行密实度检验，并应达到规定要求。（10）碾压检验合格后，应立即覆盖或洒水养生，养生期一般不宜少于7天。3、施工质量的事后控制要点及措施（1）水泥、石粉渣混合料分布不均匀选用合适的机具进行拌和，洒水、拌和均匀，加强拌和深度和遍数。（2）压实后，压实度达不到要求控制混合料从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过3~4小时，并应短于水泥的终凝时间。采用集中厂拌发施工时，延迟时间不应超过2~3小时。控制碾压机具和碾压遍数，压实厚度若超出20cm应分层碾压，碾压应先轻后重。碾压检验合格后必须保湿养生，不使稳定料层表面干燥，也不应忽干忽湿。（3）碾压过程中，出现弹簧、龟裂施工前，监理人员应对基底进行检查，压实度等各项检测内容必须符合要求，松软部分和压实不足的地方，以及任何不符合规定要求的部分都应翻挖、填筑新料，重新碾压整型。混合料不得含有土块等杂质，摊铺后表面应平整，严禁用薄层贴补的办法进行找平。碾压过程中出现弹簧、龟裂，应及时翻开重新拌和碾压。（4）结构层出现横向裂缝施工中要控制混合料的配合比，用水量不宜过大，防止干缩而引起开裂。碾压后，要及时洒水养生，保持一定的温度，养生期一般不应少于7天。在没有铺筑上层前，严禁车辆通行。施工中禁止薄层贴补，发现有低洼处应在铺上层时解决。严禁在雨天、气温很低的条件下施工。（5）压实后，混合料强度不合格严格控制混合料配合比，检查水泥、石粉渣的质量是否符合施工要求，如不符合要求，严禁使用，需重新换料。加强对混合料的翻拌，按规范要求进行压实，达到要求的压实度，加强洒水养生。（6）竣工验收工程完工后，监理工程师要督促施工单位整理竣工5.1.4监理流程图基础回填水泥稳定石粉渣工程：压实度检测高程检查宽度检查平整度检测厚度检查每层松铺厚度检查（不大于规定值）及时碾压水泥、石粉渣剂量检测，每天一次，每次不少于6处检查上料、出料情况，是否按配合比操作取制无侧限检测试件（强度检测3处/2000m2）原材料试验配合比试验击实试验拌合设备调试标定拌合、摊铺、碾压、养护导线、水准点复测施工放样检查检验评定中间交工监理检查监理审批开工报告测量放样熟悉施工图纸压实度检测高程检查宽度检查平整度检测厚度检查每层松铺厚度检查（不大于规定值）及时碾压水泥、石粉渣剂量检测，每天一次，每次不少于6处检查上料、出料情况，是否按配合比操作取制无侧限检测试件（强度检测3处/2000m2原材料试验配合比试验击实试验拌合设备调试标定拌合、摊铺、碾压、养护导线、水准点复测施工放样检查检验评定中间交工监理检查监理审批开工报告测量放样熟悉施工图纸拌合站N现场N检测施工、自检、质保资料整理汇总，质量检验评定表施工、自检、质保资料整理汇总，质量检验评定表5.2对模板工程的监理5.2.1督促施工方遵守模板施工工艺流程图基层处理、测设轴线、标高报监理验核基层处理、测设轴线、标高报监理验核整改整改不合格支撑、模板安装支撑、模板安装合格支撑、模板安装、校正及自检向监理报验支撑、模板安装、校正及自检向监理报验整改整改合不合格格钢筋混凝土施工钢筋混凝土施工提出拆模申请提出拆模申请监理核查拆模条件，满足要求批准拆模监理核查拆模条件，满足要求批准拆模模板拆除模板拆除5.2.2监督施工单位的如下作业（1）总的要求：①、保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和位置的正确；②、保证足够的强度、刚度、稳定性；③、构造简单，装拆方便；④、接缝不漏浆。（2）模板及支撑的搭设要严格遵守批准的施工方案和模板设计进行；保证模板体系的强度、刚度、稳定性；（3）模板与砼的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，每处梁、板的模板上粘浆和漏涂隔离剂面积应符合规范要求。（4）模板拆除时间应严格符合规范规定，按顺序分段拆除，拆模时间必须满足规范规定或设计要求，并向监理工程师验核试块报告后决定是否拆模。（5）模板要求表面平正，拼缝严密，后浇带处模板须与两侧模板脱离，以便主体拆模时留下后浇带处模板。后浇带模板应待后浇带混凝土浇注后满足拆模要求后进行。5.2.3监督施工单位克服如下常见的质量问题（1）爆模；（2）缝隙大；（3）模板不易拆除。5.3对抗浮锚杆工程的监理5.3.1监理工作的流程（1）、施工前准备1、熟悉施工图与施工规范、操作流程2、施工图会审，试桩标准，平面布置3、审查《施工组织设计》4、进场原材料控制5、施工场地检查验收（2）、施工阶段锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→小应变检测5.3.2监理工作的控制要点及目标值施工质量验收规范的规定检验方法主控项目1锚杆土钉长度±30mm尺量检查。2锚杆锁定力设计要求现场抽样实测。一般项目1锚杆或土钉位置±100mm尺量检查。2钻孔倾斜度±10测钻机倾角。3浆体强度设计要求取样检验，检查试验报告。4注浆量>1检查计量数据。备注：专业监理工程师按照委托监理合同约定或有关工程质量管理文件规定的比例采用平行检验或见证取样方式进行抽检。5.3.3监理工作的方法及措施（1）、施工前准备1、审查总进度计划、劳动力及机械设备计划、材料计划等。2、检查桩机设备、运输工具、钢筋加工场地等质量是否符合施工组织设计。3、检查原材料计量是否准确、砼试件模和坍落度测量是否配套、数量是否足够。4、检查进场原材料出厂合格证、试验报告、进场数量，按规定“见证取样”，试验合格。5、检查场地是否平整、障碍物是否清除、排污是否落实。6、复查桩位、轴线、标高。7、检查钻机安装是否平稳、沉降池循环系统是否正常、砂浆材料及检测用具是否齐备。8、开工前是否进行施工技术交底和安全教育。（2）、施工阶段全过程做好《旁站记录》，有问题发《监理工程师通知》。1、成孔过程中施工单位应提供钻孔情况、水泥砂浆配比数值、沉渣清除记录，发现斜孔及时纠偏；2、检查孔深：用复测绳准确判断终孔孔深，并记录数据；3、钻孔达到设计要求后，同时准备下钢筋；4、检查钢筋制作：钢筋规格、数量、焊接长度、焊接质量等均应合格，且总长度符合设计要求；5、准备注浆前施工员应再用复测绳检查孔深，避免出现沉渣、掉入杂物等情况发生，并记录第二次成孔深度数据；6、终孔时按孔深、孔径预计其灌注量，并检查水泥用量，砂石质量、数量和配料情况；水泥砂浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；7、浇筑过程锚杆桩振捣均匀，确保密实；8、随时监测砼塌落度，并见证取样制件试块；9、检查其浇捣砼量及拔管记录；5.4对钢筋工程的监理本工程钢筋工程包括预应力钢筋工程和非预应力钢筋工程，对于预应力钢筋工程届时将编制专项的监理实施细则。熟悉结构施工图制作配料单5.4.1督促施工方遵守钢筋工程施工工艺流程图熟悉结构施工图制作配料单向监理工程师提交钢筋、电焊条报验向监理工程师提交钢筋、电焊条报验焊工上岗证报监理核查退场更换合格 不合格退场更换下料焊接制作成形下料焊接制作成形自检形成验收记录向监理工程师报验自检形成验收记录向监理工程师报验绑扎前准备、划线、绑扎绑扎前准备、划线、绑扎自检形成隐蔽、验收记录向监理工程师报验自检形成隐蔽、验收记录向监理工程师报验整改整改合格签发验收结论签发验收结论5.4.2监督施工单位的如下作业（1）钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关的规定；（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、搭接长度、焊接质量必须符合设计要求和施工规范规定；（3）钢筋下料要合理配料，进行翻样，进行技术交底；（4）施工方要提供焊工上岗证，监理将在现场监督焊接质量；（5）巡视钢筋绑扎，审核钢筋工程隐蔽验收单，对照图纸，检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头位置等；（6）检查构造措施：框架节点箍筋加密区的箍筋、附加吊筋、箍筋、双层配筋的撑筋和拉钩及保护层厚度；（7）底板上层钢筋支架应设置牢固，支架底及板下层钢筋的保护层必须保证，垫层的留置位置必须合格；（8）涂刷隔离剂不得污染钢筋；（9）钢筋代用的规定，必须经设计单位同意，办理变更手续，监理工程师按此监理；（10）钢筋绑扎和预埋件安装完成后，要求埋件与模板的固定要符合规定，施工单位自检合格后，填写隐蔽工程验收单报监理单位，经监理工程师复查合格签认以后，方可进行下道工序。5.4.3监督施工单位克服如下常见的质量问题1．钢筋表面锈饰；2．钢筋冷弯性能差；3．冷拉钢筋伸长率偏小；4．柱子外伸钢筋错位；5．钢筋同截面接头过多；6．绑扎节点松扣；7．钢筋保护层不足；8．焊缝夹渣（非金属夹渣）；9．焊缝咬边；10．焊缝焊瘤。5.5对混凝土工程的监理5.5.1督促施工方遵守混凝土工程施工工艺流程原材料、机具报验报监理验核原材料、机具报验报监理验核退场更换退场更换合格不合格砼配比试配、审定砼配比试配、审定重新试配重新试配不合格隐蔽工程验收隐蔽工程验收砼搅拌、运输、浇筑砼搅拌、运输、浇筑随机抽查坍落度、计量、试块制作随机抽查坍落度、计量、试块制作监理工程师组织验收监理工程师组织验收按质量问题处理程序整改合格按质量问题处理程序整改有缺陷签署工程报验单签署工程报验单5.5.2监督施工单位的如下作业监督施工单位执行开盘鉴定制度，每天根据材料变化情况调整开盘鉴定表；巡视旁站监督施工执行批准的施工方案，监督检查施工条件、施工顺序、砼搅拌和计量、运输、施工缝留置，严禁出现冷缝；在浇注地点监督施工单位按每个工作班不应少于两次检查混凝土坍落度，并随机抽查。实测值于要求值之间的偏差应符合设计要求。对超出设计规定的退回不准使用；监督施工单位按规范留置试块。连续浇筑砼时，每100M3同配合比的砼，试块组数不少于一组，每台班不少于一组，砼试块制作完成后应送实验室进行标准养护，其余试块应与现场相同条件养护，施工单位还应多留置至少一组试块，作为决定拆模时间的依据；对相同条件养护的试件留置和试压应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定进行。监督砼浇捣流向、施工缝的留置，控制浇筑停止时间，防止出现冷缝。施工时施工单位有专人进行看模看钢筋，现场监控施工全过程，及时处理有关问题，监理工程师实行现场监理；督促施工单位对浇注好的混凝土14天内的养护。5.5.3监督施工单位克服和处理结构外观缺陷模板拆除后，应按规定要求，对砼外观检查，对于蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹层等缺陷，施工单位不得擅自处理，必须经监理工程师检查，同意后，方可按经监理批准的方案进行修补。5.6对防水工程的监理5.6.1督促施工方遵守防水工程施工工艺流程原材料、防水工资质文件报监理验核原材料、防水工资质文件报监理验核退场更换退场更换合格不合格原材料复试及见证取样送检原材料复试及见证取样送检退场处理退场处理不合格防水材料铺贴防水材料铺贴实施全过程旁站监理实施全过程旁站监理监理工程师组织验收监理工程师组织验收按质量问题处理程序整改合格按质量问题处理程序整改有缺陷签署工程报验单签署工程报验单5.6.2监督施工单位的如下作业（1）审核施工单位资质、特殊工种上岗证是否符合要求；（2）审核施工单位上报的专项施工方案；（3）对施工单位进场的APF自粘型防水卷材、聚合物水泥基防水涂膜、聚合物水泥砂浆、防水粉进行见证取样送检，检验合格后方可使用。监督施工单位按规范和专项施工方案进行施工，发现问题及时以书面形式要求施工单位整改，并对整改结果予以复查。对防水工程实施全过程旁站监理，尤其是细部处理必须严格按设计要求进行施工，旁站人员保留照片记录；质量控制要点及控制方法6.1质量控制点分项工程控制点控制内容控制方法钢筋制作安装工程材料质量钢筋级别、规格、力学性能、外观检查核检出厂合格证，出厂试/检验报告单，外观检查，对照标牌核对牌号、炉号、规格、型号。测量直径、观察锈蚀程度。钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定做力学性能检验，钢筋制作形状尺寸量测检查成形受力筋和箍的弯钩和弯折符合设计要求；量测检查成形钢筋的形状和尺寸偏差符合设计和规范要求钢筋连接全数检查连接方式应符合设计和规范要求；全数检查连接材料的产品合格证，必须符合设计要求和国家标准；巡视检查接头位置和外观符合设计和规范要求钢筋绑扎钢筋数量、位置，接头、构造、保护层、有效截面现场抽查量测钢筋规格尺寸、数量、位置、受力钢筋间距、保护层厚度、受力钢筋端头保护层厚度、钢筋搭接（焊接接头）长度、预埋筋位置。控制纵横梁交接处、梁柱交接处的钢筋加密区必须按强制性条文处理，防止梁柱的有效断面的减少。埋件及墙体插筋位置、标高、固定方式检查预埋件的埋设位置、锚固方法。检查预埋件墙体拉接筋是否符合规范或设计要求，并在隐蔽验收时做为必查项在隐蔽记录中记载。检查电气设计避雷引下线的贯通焊接，按电气设计要求进行。模板安装工程模板支撑系统支撑、模板的强度、刚度、稳定性、模内尺寸、标高观察和量测检查模板的净空尺寸、支撑构造，监督检查模板的支撑体系，必须按施工方案进行，确保支撑系统的稳定性，保证足够的强度和刚度。模板安装模板接缝起拱观察检查接缝不应漏浆，板内不应有杂物和积水；量测检查模板应按规范要求起拱（跨度≥6m的梁板按2‰、≥9m的梁按3‰起拱）对拉螺栓及预埋件观察检查穿墙对拉螺栓应采用端间留有符合钢筋保护层厚度的、可填补防锈砂浆的工具式锥形螺母。模板拆除拆除时间和顺序控制拆模时间，拆模前混凝土强度应符合设计或施工方案要求；梁、预应力梁、后浇带底模，悬臂构件和楼梯等实行拆模申请制，经监理同意后方可拆模。拆除安全现场巡视检查按安全规程进行作业，违背安全规程及时下达通知，必要时指令停工混凝土工程混凝土配比及原材料试配及计量核查施工配合比，符合规范（GB50208-2002）4.1.3规定。材料质量①全数核查水泥、外加剂的出厂合格证，满足设计要求；②抽样检验碎石、砂的粒径、含泥量，符合规范规定。混凝土浇注①现场抽查混凝土坍落度,符合设计要求和规范规定，并做好旁站记录；②现场见证留置试块；③对混凝土浇捣过程旁站监理并做好旁站记录。混凝土养护巡视督促14天之内的养护6.2有关安全及功能的检验项目（1）试配混凝土的抗压强度的试验；（2）混凝土的抗压强度试验；6.3有关安全及功能的见证取样项目（1）抗渗混凝土的水泥砂碎石和外加剂的取样；（2）混凝土抗压强度和抗渗试块的留置；（3）钢筋的复试取样；（4）防水材料的复验及见证取样；6.4监理须全数核查如下资料原材料出厂合格证和进场复验报告；焊接试（检）验报告，焊条（剂）合格证；钢筋接头的试验报告；混凝土工程施工记录；试配及施工配合比单；混凝土试件的性能试验报告；检验批、分项工程质量验收记录；隐蔽工程检验项目检查验收记录；混凝土结构实体验收记录；工程的重大质量问题处理方案和验收记录；有关安全及功能的检验和见证检验项目检查记录；有关观感质量检验项目检查记录；强制性条文检验项目检查记录及证明文件。质量验收要求7.1模板分项工程7.1.1主控项目（1）安装上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板；（2）在涂刷模板隔离剂时不得粘污模板和混凝土接槎处；（3）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下表规定：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100悬臂构件≥100（4）后浇带的模板拆除和支顶应按施工技术方案执行。7.1.2一般项目（1）模板安装应满足下列要求：、模板的接缝不应漏浆；在浇注混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水、模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能和影响装饰施工的隔离剂；、浇注混凝土前模板内的杂物应清理干净；（2）对跨度不下于4m的现浇混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱；（3）固定在模板上的预埋件、预留洞和预留孔均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合下表：项目允许偏差(mm)预埋钢板中心位置3预埋、管预留孔中心位置3钢筋中心线位置5外露长度+10预埋螺栓中心线位置2外露长度+10预留洞中心线位置10尺寸+10（4）模板的安装偏差应符合下表：项目允许偏差(mm)检查方法轴线位移5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层垂直度全高≤5m6水准仪或吊线、钢尺检查全高＞5m8水准仪或吊线、钢尺检查相邻两表面高低差2钢尺检查表面平整度（2m长度）52m（5）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤；（6）模板拆除时，不应对搂层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。7.2钢筋分项工程7.2.1主控项目（1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》BG1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量应符合有关标准的规定。（2）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应等该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。（3）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPR235级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端须作1350弯钩时，HRB335级HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。（4）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩的形式应符合设计要求，设计未作规定的《混凝土结构工程施工质量验收规范》5.3.2条的规定；（5）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求；（6）在施工现场，应按现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、钢筋焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定；