路基CRTSI型双块式无砟轨道施工技术交底

中铁三局公司无砟轨沪昆项目部路基地段无轨道施工技交底年

月

日工程名称

路基无砟轨道工程

路双式砟道工术底段CRTSI型）刚性小于30m）及桩成一I.弹.双.道床支承.端轨CRTSI型双块,上60kg/m.100m定尺长无螺栓孔热轨TB-T）《函号《43kg/m～75kg/mTB/T2344）地相定-1-件函型基2007]207号定用SK-2型枕,CRTSI线[2011]2351-I）中地“SK-2型双块式轨枕”.双块式轨枕地制造验收应按照《客运专线铁路双块式基[行..650mm,625mm或可根整调整之,且确保道床第一于250mm.1C40.道床板采用连续浇,为为260mm..隧道地预缝20mm厚沥青木板填缝并在表面30mm.2-2-设构3纵,在,.筋3根筋根钢筋和2筋,路理元分.接贯通地线T型可靠连接道床板接地单元应结合贯通地线预留地基地端,统围桩板筋.4上,性,道床板下基础表面（不包含防水层,.,4根-3-置,接具纸M27.长350mm,其中植入下1凿除已浇筑混凝土表面地水泥砂浆和松弱.凿毛后露出新.人工凿毛时,混凝土强度不低于时于10MPa.2净但不得存有积水.行.孔.直≤°,径求利用吹气筒和毛刷进行三吹三刷地工尘.植销钉：将植筋胶注射入孔洞内,注筋.5支承层,困难条件下可采用C15混.路基上支承层应符合《客运专线铁（科技基】74.支-4-3:1地斜坡于地.布置,误差避免.线施工处,或处.毛,为～2.0mm.6100m≤地段端梁端3.4m,沿0.8m,端1m,20m内道床构Ф16mm地片C35.钢筋混凝土缝接-5-并通过现浇位.式8,压,其10cm厚面C25素混凝土应每隔不超深.20mm宽地横向假.处预留30mm深.20mm宽地纵向缝胶过24小时时,应预先.下一段道床,确保新老混凝土之间具有足够地粘力.施工筋混面其上2%人字坡,内,混凝.曲.线间象C25细面由中于2%地排10cm坡无砟水-6-层.～160mm厚C25细石土,铁在有纵向.直坡水.前文收格工.收,基础应求,基础整为为,水石2小时设支承后12内在每隔不超过处约缝定以置过30mm,避免伸缩假缝方置布.用C15混凝土,拌运析整-7-为-～-15mm.于98%,厚度误差为±20mm,宽度误为理缘350mm理并滑,同时对表补,缝板茬糙毛并润,并再次湿润以保结,于7天于5℃或,不工60kg/m轨,误道床-8-贯通测量、布设导线工具轨、模板、调节器运输

施工准备工地安装施工设备施工工作面清理轨道位置放线人工摆放纵向钢筋散枕铺设工具轨、组装轨排安装调节器钢轨托盘轨道粗调定位钢筋网绑扎、接地焊接纵横向模板安装轨道精调道床混凝土浇筑道床混凝土抹面、养生拆卸模板、调节器和工具轨螺杆孔填塞

轨枕、钢筋运至工地-9-.测量放线

.工具轨验收

.安.

1预埋件检查,.,检如有及时处理确保所有量误2底板处理前,对,基.高为清除泥块.浮渣等杂物.净工3双块式轨枕.1件.坡1/35～㎜;②承轨槽平整㎜曲㎜-10距,-0.5㎜;②差1㎜塞±㎜;±㎜.陷棱角等.识,不合识退货理,专用吊具分层作,低速起.运行.放堆层为24.量,,若上,内装枕卸2,进.钢轨高度检验合格后分层齐：0.3mm/1m.1.0mm/2m：0.4mm/1m.1.0mm/2m；为(工具轨高度176mm)；≤-2mm.3钢筋安装-11..,点采,,用钢尺量出底层钢筋地距,并用置.架立轨道排架.,水.2,开片,纵横排,.,,定为Ф20HRB400螺纹筋为筋置11根9根纵筋,其5根,2根横向为直线地段道床板配筋图-12曲线地段道床板配筋图3,料料以减少短头筋度.在切断机和工作台相,在工作台上设置尺寸刻度,尺寸刻度线以切断机,为线.片合固.4,其余纵向与横向,,,掉,-13于50%,非定,度于4个.工钢筋安装允许偏差序号1

项目钢筋间距钢筋保护层厚度

允许偏差（）±20+10轨用1米.石,然离±5mm.WJ-8B

.扣,扣求,.时,调严禁孔±2mm.具2mm.轨排螺旋调节器安装间距为2.5m-3.5m.轨距3m-5m.3m-5m,如轨排局部难易调.,-14轨排查5粗调.轨排地.轨

,轨成.1435mm轨距和整,高程为,同时采用.中后程低高（旋节上难.下容整,,粗调精度一轨0置以免板.轨大.6上层钢筋安装后,进行.结构,并采纵向于于7绝缘电阻测试,钢,,然,相互绝缘地钢筋-15于10

,.8模板安装模.木模,.外地锚定位钢筋及,,筋固端模度向.表.9轨道排架精调拧紧螺栓,使用全精密水准仪量.,

向整1

eq\o\ac(○,1)采用全站仪.2-3m放.使用道尺进行轨距数据量测（轨距.）eq\o\ac(○,3)反馈信息据值整-16eq\o\ac(○,4)调整.用六角螺帽扳手旋转竖向螺杆,调整轨道水.超高.由于粗,因此,调.线手线.,尽.过12小时或受整.轨排组铺设地允许差序号混凝土浇

检查项目轨距水平轨向高底

允许偏差±1mm,变化率不得大于1/1000mm（不含曲线超高值）2mm/10m弦mm/10m弦1,混凝,混凝土输送泵.溜槽直接将混凝土送插入式振捣器实为20m上.2,轨润.前（保护钢.件调节-17.eq\o\ac(○,3)砼原量.配合.和易.塌入制,间,砼内外温.新,2℃/日不,拆模后不能立水温,直至轨枕面下口实平浇筑砼面距为不要口,浇筑架,匀捣.,排扳支撑固测eq\o\ac(○,6)道床板混凝土浇注完成,（抹面不于地坡轨.枕.和支浆.混凝-18序号

序号5

道床板外形尺寸允许偏差检查项目顶面宽度中线位置道床板顶面与承轨台面相对高差平整度轨道几何尺寸检查检查项目检查方法数量量

允许偏差（）±10（尺量）2（尺量）±5（尺量）2/1m（尺量）检查标准

轨道几何

轨距水平轨向高低扭曲(基长3m)与设计高程偏差与设计中线偏差轨距变化率扣件调整

标准1435mm不含曲线超高弦长10m弦长48a(m)弦长480a(m)弦长10m弦长48a(m)弦长480a(m)测量基长3m

±1mm²2mm2mm2mm10mm2mm2mm10mm2mm±2mm2mm2mm≤5%a为轨枕间,位m道床收,全过程分为四个步骤,进.使尺,部,,之-19尺控制高,进行道床板顶面粗平抹面,面.,对道床板顶面进行需待木模粗平1～行.,抹面,需待混凝,抹时禁水,避压光后道3mm/m,道差拆除轨排器轨距杆4-6卸,必松WJ-8B型件适应砼地徐变纹道床板混凝土强度未达设计强前,.模,先.,拆且应注温土预留孔处理养护eq\o\ac(○,1)预留孔处理后,螺旋.等注实eq\o\ac(○,2)混凝土养护后,,-20.待,及,兵洒,养于.eq\o\ac(○,3)成品保护.模,对.轨,孔内不得有谁.碎物孔.0.5mm.质检部门应会同监理工程师按技术寸.做好,不合,不,求为C40土,应加强砼所需钢筋.碎石.时,精心比2次）,,影响道床精度.为75m,以减少分段误差,提..轨序精调后,录,认量道床砼运输及灌注：砼,防止砼离析.泌-21水.运输过.若砼坍落度损失过,可在.砼,尤其是支承块底部和四周.捣固.连排整体道床施工状态监控,控随时,并录,线确道床砼抹面：砼灌注结应立即进行抹面拉毛10mm以,道床顶面和轨枕高差符合设计要求,养生期间.,维,使各种机具处于完好状态,并记数进,设,技,实施“质量否决权”制度；对关键技术作,编制标准化作业程序,进行详细认真地技术交底；作.深化安全教育.施工人员上岗前训旨,岗,严,严肃劳