《数控编程及零件加工》学习指南

《数控编程及零件加工》课程学习指南一、学了能作什么？经过本课程的学习，能够较熟练的编写常见典型零件的数控加工程序，能够进行数控车床、数控铣床和加工中心的加工调整，并能操作数控机床进行零件的加工。二、学习什么？本课程从知识、技能二个主要方面展开学习，最终形成工作能力。所学知识：组成数控编程功能字指令的基本使用方法、数控车削工艺和程序编制的基本方法、数控铣削加工工艺和程序编制的基本方法、加工中心工艺和程序编制的基本方法、自动编程的基本方法。所学技能：进行常用数控车床、数控铣床和加工中心的加工坐标系设置、对刀操作、程序输入、加工参数调整、自动运行操作、自动编程系统操作等。形成能力：能分析零件特征和加工要求，根据数控机床加工功能，编制数控加工工艺及程序，对数控机床进行加工调整，并操作数控机床完成零件加工，达到零件的技术要求。三、怎么学习？由于本课程的学习内容涉及较广，既有工艺和编程的基础知识，又有机床的调整操作；学习形式多样，既有在课堂上的理论探究，又有在计算机上的模拟练习，更有在数控机床上的加工调整与操作。因此，特别设计了学习手册来支持学习。学习手册主要包括：单元学习指南、任务书、引导文、项目评价表等。在学习每一单元时，首先可按单元学习指南了解单元包括的主要知识、技能和能力，应达到的学习标准，学习过程及参考资源，这样可对全单元有个整体概貌了解，从而主动把握学习。每一单元中，都设有将理论和实践学习结合在一起的任务学习，这时可先按任务书了解任务要求和工作条件，再根据引导文思考问题、寻找解决问题的思路及方法，完成学习任务。最后按照项目评价标准来证判学习成效。四、单元学习指南各单元学习指南见附件。附件学习指南1单元名称：程序编制的基础学时数：6所属课程：数控编程及零件加工学时数：48授课教师授课班级学习内容知识：1.明确数控编程的概念与分类。2.了解数控编程技术的术语。3.掌握数控机床坐标系的设置方法。4.熟悉安全文明生产知识。技能：1.熟悉数控机床安全操作规程。2.能进行数控机床的手动调整操作3.能进行MDI页面设置能力：能够根据零件图样，选择合理的编程坐标系；能够根据数控机床的主参数，合理确定加工原点位置并进行设置操作，校验加工原点设置的正确性。重点：编程原点的选择依据；加工原点确定的依据；加工原点设置的方法。难点：加工原点与机床原点、编程原点的关系。应达标准能够熟练说出安全文明生产的主要内容。能够熟练说出数控机床坐标系的位置。能够描述编程坐标系的选择原则。能进行加工原点的设置操作。能进行加工原点设置的校验。学习任务实施过程环节任务内容场地资料1.资讯、计划以小组为单位，根据引导文完成知识的学习；理解编程坐标系基本概念，分析确定编程坐标系的主要依据；理解加工坐标系基本概念，分析确定加工坐标系的主要依据；制定工作计划。教室、数控编程机房PPT课件学习指南1任务单1-1引导文1-1教材P1～P34见单元1参考资源表2.决策、实施设置给定零件的加工坐标系：在零件图样上，确定所给零件的编程坐标系；分析数控机床参数，确定加工原点大概位置；设置加工坐标系数控编程机房、数控加工实训室、教材P1～P34加工坐标系设置录像3．检查校验加工坐标系设置的正确性。写出加工坐标系设置方法：编程坐标示意图，加工坐标系示意图，G54设置坐标值。清理工作现场。数控加工实训室、数控编程机房教材P1～P344．评价分组撰写发言稿，小组成员全部上台汇报，其他小组给予评价。将学习成果总结归纳，配合教师进行项目反馈。填写评价表，做好自评、互评。整理任务单的所有资料，并归档。教室学习评价表在线测试题

学习指南2单元名称：常用编程指令及数学处理学时数：4所属课程：数控编程及零件加工学时数：48授课教师授课班级学习内容知识：1.掌握常用G功能代码。2.掌握常用M功能代码指令。3.掌握程序编制中的基点和节点定义以及求解方法。4.了解编程时所需要的数控加工工艺及参数的定义、作用以及设计方法。技能：1.能够在加工程序中使用常用G、M功能代码。2.能够在工程图中选择合适的编程坐标系。3.能够使用CAD软件正确地求解编程时用到的基点和节点坐标值。能力：能够在零件工程图中正确地标注编程坐标系，并以此为原点，采用几何求解法，使用CAD软件准确得到编程所需的基点和节点坐标值，同时配合常用的G、M功能代码，将其用于加工程序中。重点：常用G功能代码、常用M功能代码指令，刀具、切削用量的选择和编制工艺文件的方法。难点：程序编制中的基点和节点定义以及求解方法。应达标准1.能说出常用G、M代码功能字的含义和用法。2.能熟练在加工程序中正确地使用G、M代码功能字。3.能熟练在零件工程图中选择和标注编程原点及坐标系。4.能使用CAD软件求解编程所需的基点和节点坐标值。5.了解编程中需要的刀具、加工工艺参数的选择。学习任务实施过程环节任务内容场地资料1.资讯、计划在引导文的指导下完成知识的学习；吸收消化学习资料，进行任务分解和任务确认；制定工作计划。数控编程机房、图书馆。PPT课件学习指南2任务单2-1引导文2-1教材P29～P45见单元二参考资源表2.决策、实施基点和节点的求解数控编程机房、普通教室录像教材P29～P45见参考资源表3.检查将学习成果总结归纳，配合教师进行项目反馈。数控编程机房教材P29～P454.评价填写评价表，做好自评、互评。整理所有资料，并归档。数控编程机房学习单元评价表在线测试题学习指南3单元名称：数控车床的程序编制及加工学时数：14所属课程：数控编程及零件加工学时数：48授课教师授课班级学习内容知识：1.掌握数控车床程序编制基础及特点。2.掌握数控车床基本编程指令和切削循环指令。3.掌握程序编制中的数学处理。4.掌握手工编制加工程序的基本方法及加工调试的方法。5.掌握仿真软件数控车床程序仿真。6.熟悉数控车床操作。技能：1.使用数控车床常用编程指令完成零件程序编制。2.使用仿真软件进行程序仿真。3.掌握数控车床安全操作规程。4.熟练进行数控车床的机床操作。能力：能够根据零件图样、机床主要尺寸参数和加工范围要求，查阅相关技术文件，制定合理的加工方案，手工编制相应加工程序，使用斯沃仿真软件完成程序仿真，并在数控车床上完成零件加工。重点：掌握数控车床基本编程指令和切削循环指令，掌握外圆表面、内轮廓等成型表面程序编制基本方法。难点：掌握数控车床复合固定循环指令。应达标准学生能够熟练说出安全文明生产的主要内容。学生能够熟练说出数控车床安全操作规程。学生能够熟练说出数控车床的结构及坐标系的建立。学生能够设计数控车程序的走刀路线。学生能够合理选择车外圆面的切削用量。学生能够编制数控车床的加工程序。学生会操作斯沃数控车仿真软件。学生能够操作数控车床进行简单零件的加工。学习任务实施过程环节任务内容场地资料1．资讯、计划以小组为单位，在引导文的指导下完成知识的学习；吸收消化学习指南、教材、课件、网络课程，进行任务分解和任务确认；制定工作计划。数控编程机房、图书馆PPT课件学习指南3任务单3-1～3-2引导文3-1～3-2教材P47～P79见单元三参考资源表2.决策、实施学习数控车床编程的特点，数控车编程指令①刀具功能、②进给功能、③主轴功能、④快速点定位指令(G00)、⑤直线插补指令(G01)、⑥圆弧插补指令（G02、G03）、⑦单一固定循环（G90）、⑧外径粗车循环（G71）、封闭切削循环（G73）学习数控车仿真软件的操作学习数控车床操作工的岗位职责、典型工作任务、安全文明生产、数控车床的操作等。完成任务单3-1。数控编程机房、数控加工实训室、教室教材P47～P79录像GB/T15760-2004GB/T20850-2007见单元三参考资源表3.检查对完成的零件进行检查，核实程序正确性。分组撰写发言稿，小组成员全部上台汇报，其他小组给予评价。将学习成果总结归纳，配合教师进行项目反馈。数控加工实训室、数控编程机房教材P47～P794.评价填写评价表，做好自评、互评。整理任务单3-2的所有资料，并归档。数控编程机房学习单元评价表在线测试题

学习指南4单元名称：数控铣床的程序编制及加工学时数：6所属课程：数控编程及零件加工学时数：48授课教师授课班级学习内容知识：1.单元学习目标。2．数控铣削零件的工艺基础，刀具选用，切削参数设置。3．数控铣床编程的基本指令。4．数控铣床编程中的子程序调用指令、图形比例及镜像功能指令、坐标系旋转指令。5．加工坐标系的设置方法。6．安全文明生产常识。7.典型零件的程序编制及加工。技能：1．能进行数控铣床的回机床原点操作。2．能进行数控铣床加工坐标系设置操作。3．能进行数控铣床的刀具安装、调整。4．能进行数控铣削零件的加工。能力：根据零件图样，能够对零件进行工艺分析，查阅相关技术文件，选择合理的切削参数，选择合理的刀具，并在数控铣床上完成刀具的安装、对刀、程序的输入、调用、零件的加工。重点：掌握数控铣床基本编程指令。掌握外轮廓铣削、内轮廓铣削的编程方法。难点：手工编制加工程序的基本方法及加工调试。应达标准能熟练掌握数控铣床的安全环保知识能熟练掌握数控铣床的日常维护及5S能熟练掌握数控铣床的基本操作（面板操作、刀具工件装夹）能熟练掌握加工工艺参数的选择（切削参数的选择及冷却液的使用）能使用所学指令对铣削零件进行编程能使用数控铣床进行加工实施能进行零件加工质量的检测和分析学习任务实施过程环节任务内容场地资料1.资讯、计划以小组为单位，在引导文的指导下完成知识的学习；吸收消化数控铣床操作手册，发那科编程指令，进行任务分解和任务确认；制定工作计划。数控加工实训室PPT课件学习指南4任务单4-1引导文4-1教材P80～P95见单元四参考资源表2.决策、实施编写单元任务的工艺文件根据指令介绍，编写例题程序根据指令学习，编写单元任务的程序使用仿真软件进行加工仿真使用数控铣床进行零件加工数控编程机房、数控加工实训室、教室录像教材P95～P110见参考资源表3．检查对编写的程序、对刀操作进行检查。分组撰写发言稿，小组成员全部上台汇报，其他小组给予评价。将学习成果总结归纳，配合教师进行项目反馈。数控加工实训室、数控编程机房教材P95～P1104．评价填写评价表，做好自评、互评。整理任务单4-1的所有资料，并归档。数控综合实训师学习单元评价表在线测试题

学习指南5单元名称：加工中心的程序编制及加工学时数：8所属课程：数控编程及零件加工学时数：48授课教师授课班级学习内容知识：1.了解加工中心程序编制基础及特点。2.掌握宏程序编程编程基本方法。3.掌握手工编制加工中心加工程序的基本方法及加工调试的方法。4.熟悉安全文明生产知识。技能：1.熟悉加工中心安全操作规程。2.能进行加工中心换刀的操作3.能进行多把刀具的刀具设置能力：能够根据零件图样，制定合理的加工方案，手工编制相应加工程序，使用仿真软件完成程序仿真，并在加工中心上完成零件加工。重点：掌握加工中心换刀方法，孔加工循环指令应用，宏指令的使用。难点：宏指令应用。应达标准能够熟练说出安全文明生产的主要内容。能够熟练说出加工中心安全操作规程。能够编制加工中心的加工程序。能应用宏指令编程。能使用加工中心加工零件。学习任务实施过程环节任务内容场地资料1.资讯、计划以小组为单位，根据引导文完成知识的学习；吸收消化学习资料，进行任务分解和任务确认；制定工作计划。数控编程机房PPT课件学习指南5任务单5-1～5-2引导文5-1～5-2教材P135～P170见单元5参考资源表2.决策、实施学习加工中心编程的特点，学习加工中心的换刀操作，学习宏程序编程方法，完成任务单要求的任务。数控编程机房、数控加工实训室、教室教材P135～P170录像见单元5参考资源表3．检查检查零件质量，分析质量情况，清理工作现场。分组撰写发言稿，小组成员全部上台汇报，其他小组给予评价。将学习成果总结归纳，配合教师进行项目反馈。数控加工实训室、数控编程机房教材P135～P1704．评价填写评价表，做好自评、互评。整理任务单的所有资料，并归档。数控编程机房学习评价表在线测试题

学习指南6单元名称：计算机辅助编程基础学时数：6所属课程：数控编程及零件加工学时数：48授课教师授课班级学习内容知识：1.单元目标。2.CAD/CAM的基本概念。3.常用CAM软件的功能及特点。4.零件三维实体造型的基本方法和过程。5.计算机辅助编程的基本方法和过程。6.加工程序后处理基础。技能：1.简单零件三维实体造型。2.在CAM软件中，设置加工坐标系、工件、毛坯、刀具、加工方法。3.创建固定轴铣削刀轨。4.加工仿真，后处理。能力：能够根据零件图样，在CAD软件创建简单零件的三维实体模型，在CAM软件中，正确地设置相关加工参数，创建该零件的固定轴铣削加工的刀轨，并进行加工仿真，生成NC代码。重点：简单零件的三维实体造型，固定轴计算机辅助编程的基本方法。。难点：零件的三维实体造型及固定轴铣削加工编程方法。应达标准1.能说出CAD和CAM的含义。2.能熟练地新建、打开和保存CAD/CAM文件，了解部分主流软件对文件名和存放路径的特殊要求。3.能熟练进行CAD/CAM软件的旋转、平移、缩放等图形视窗操作，并熟悉其快捷键。4.能熟练地应用CAD软件进行简单零件的三维实体造型。5.能熟练地应用CAM软件进行加工编程所需的工件和毛坯模型的引用。6.能熟练在工件或毛坯模型上正确地设置加工坐标系。7.能正确地创建加工用刀具。8.能正确地创建固定轴铣削刀轨。9.能使用CAM软件将刀轨进行加工仿真，然后使用后处理工具生成NC代码。学习任务实施过程环节任务内容场地