03-#4机组调试工作总结

内蒙古电力工程院InnerMongoliaElec<r(cPowerEngtneer»ngInstitute技术文件内蒙古电力工程院铝电公司热电厂技改4X330MW机组工程4号机组调试工作总结内蒙古电力工程技术研究院铝电公司热电厂4号机组工程在公司领导的关怀下，在试运指挥部的正确领导下，经建设、施工、监理、生产、设计、调试等各参战单位的共同努力、密切配合，整套启动试运工作进展非常顺利，4号机组于2012年11月06日8:00时圆满完成了168小时满负荷试运工作，我院根据《质检典型大纲》、《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996）年版》、《火力发电建设工程启动试运及验收规程（2009年版）》、《火电工程启动调试工作规定（1996年版）》、《火电厂基本建设工程启动及验收管理办法（2006年版）》、《火电工程启动调试工作管理办法（2006年版）》、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（2006年版）、《火电机组达标投产考核办法》（2006年版）、《内蒙古国电能源投资有限公司工程建设精细化管理指导意见》等有关规程规范的要求，对4号机组启动试运期间的调试工作进行了认真的自检，其中“主要检验项目”均达到“优良”标准，优良率达到100%。现将4号机组启动试运情况和我院调试工作情况做一总结。我院的管理方针和调试服务承诺1.1我院的管理方针我院“质量、环境、职业健康安全”管理方针为：安全环保优质高效诚信守法创新发展♦安全环保——保证政治安全、生产安全、经济安全、形象安全，保障员工身心健康安全；坚持科学发展观，重视节能降耗，注重环境保护和污染预防，创造和谐的内外部环境。♦优质高效一一以顾客为中心，树立为顾客或其他相关方提供全面、优质的服务意识和质量意识，确保工程院产品满足或超越顾客及其他相关方的要求和期望；以效益为中心，树立成本效益观，强化管理，提高企业效益和效率。♦诚信守法——诚信经营、诚信服务、诚信管理、诚信待人，提高企业的法律、法规意识，规范企业及员工的法律法规行为，贯彻执行适用的国家方针、政策、国家与地方的法律、法规及其他要求。♦创新发展一一坚持科学发展观，积极推进企业管理、机制、技术和文化等诸方面的一系列创新，促进体系不断完善和企业的持续快速健康发展。1.2在铝电公司热电厂4号机组工程中我院向甲方的调试服务承诺在铝电公司热电国号机组工程，我院向甲方郑重承诺“调试如程34承诺”0——零指标调试：人身事故为零、设备事故为零、质量事故为零，未完试验项目为零，消缺项目为零，不投产的设备为零、不投产的系统为零；一个放心：服务一流，用户无忧；两个责任：责任到位，责任追溯；3——三个满意：建设、生产、施工满意；4四个保证：保安全，保质量，保工期，保达标。“调试工程1234承诺”是我院对调试内部管理的具体指标要求，也是强化责任，全面考核，工作不分份内份外，向建设业主提合理化建议，造条件和责任追溯，让建设业主满意，无条件实现生产提出的要求，让生产满意，全方位配合设计施工设计施工单位满意全过程受监理监督，让监理满意，是安全优质，高效达标投产的具体标准。我院在铝电公司热电厂4号机组工程中的调试管理2.1建立了调试管理和保证体系铝电公司热电厂4号机组工程一进点，我院就制定了调试工程现场管理工作职责，工程质量、环境、安全、职业健康第一责任人明确为本工程的项目经理，明确了项目经理的职责，明确一名同志为工程安全工作专责调总，专门负责安全管理工作。各专业质量、环境、安全、职业健康管理工作由各专业负责人担任。实行工程第一责任人对质量、环境、安全、职业健康管理工作全面负责的责任制。明确管质量必须管环境、安全、职业健康，布置调试任务同时必须布置安全、环境、职业健康管理工作。并实行了工程质量、环境、安全、职业健康工作考核与现场个人经济效益挂钩的考核制度。为保证这些规定能在现场认真执行，我院在铝电公司热电厂4号机组工程中建立了调试管理和保证体系：2.2调试质量管理2.2.1调试技术准备2.2.1.1铝电公司热电厂4号机组工程设立专职的调试质量管理工程师，组织本工程的全部技术人员认真学习了如下规程、规范、标准等纲领性文件：《火电厂基本建设工程启动及验收管理办法(2006年版)》《火电工程启动调试工作管理办法(2006年版)》《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(2006年版)《火电机组达标投产考核办法》(2006年版)《火电工程安装交付调试基本条件的规定》(试行)《火电机组启动验收性能试验管理办法》(最新版)《内蒙古国电能源投资有限公司工程建设精细化管理指导意见》《内蒙古国电能源投资有限公司二十九项重点反事故措施》《火力发电建设工程启动试运及验收规程(2009年版)》《火电工程启动调试工作规定(1996年版)》《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》《火电机组达标投产考核标准(2006年版)》制造厂图纸、安装和使用说明书、质量保证书和出厂证明书设计文件、图纸、说明书、调试有关文件及会议纪要2.2.1.2组织机、炉、热、电、化五个专业的调试负责人，依据上述有关文件，对技术图纸、技术资料、厂家设备资料进行深入细致的研究，然后统一布署，编写了铝电公司热电厂4号机组工程各专业调试措施，在调试措施中将所有重要环节、参数、系统配置和调试高质量控制过程全部列入其中。2.2.2调试质量的控制我们严格按照我院三标一体管理体系程序文件完成调试管理的过程控制。在具体的管理操作过程中，质量控制采取“签证”制度，一道调试工序实际完成后，由我院办理“调试质量管理检查分项签证单”，必须经建设、安装、监理、生产、调试五个单位检查签证认可后，才允许下一道调试工序进行，这样就能使调试工作始终处于有序受控状态。根据《火电工程调试试运质量检验及评定标准》(1996年版)中的检查项目，我们确定了能够覆盖铝电公司热电厂4号机组工程全部调试项目的“签证单”清单，机、炉、电、热、化五个专业共计“签证单”共计约600多张，这样就使整个工程的调试质量得到了最有效的控制工作，确保了铝电公司热电厂4号机组工程没有出现一项调试不合格品。2.2.3选派最强阵容参加调试为了能够保证调试质量，我院派往铝电公司热电厂4号机组工程的调试技术人员全部是经过精挑细选，全部是选拔参加过准大一期(2X300MW)、锡林一期(2X300MW)、新丰一期(2X300MW)工程的调试技术人员，他们平均年龄30多岁，年富力强，精力充沛，调试经验非常丰富，技术水平非常卓越，他们是我院年轻的专业技术骨干。而且我院组织他们认真总结了以往300MW机组工程中出现的调试技术问题，对这些问题进行了认真地分析和研究，逐条整理，并制定了一系列有效的防范措施，从而在铝电公司热电厂4号机组工程调试工作中避免了许多以往工程(300MW机组)发生的类似技术问题。2.2.4物力资源装备我院为了使铝电公司热电厂4号机组工程机组的技术参数得到准确、有效的测定，投入了近300万元资金为各专业配备相应的先进仪器仪表测试设备，这些先进的仪器设备全部投入到了铝电公司热电厂4号机组工程。2.2.5质量目标完成情况2.2.5.1机组分项调试合格率100%,优良率大于95%。做到了分部试运缺陷没有带到整套启动试运，整套启动试运缺陷没有带到168小时试运，调试质量全部达到《质量检验评定标准》的优良级。按要求完成了168小时满负荷试运，168小时试运后，没有留质量隐患，实现了质量事故为零，调试缺陷为零，投入的系统缺陷为零的调试质量目标。2.2.5.2竣工资料实现了检测、测量、试验、检定的数据正确、真实；及时向顾客提供了调试报告，调试报告严格执行了我院审核、批准制度，调试报告内容全面、完整、分析精辟，报告结论正确、客观、公正；所有竣工资料文件完整、齐全、规范、真实可信，符合档案管理规定，符合《火电机组达标投产考核标准》（2006年版）的要求。2.2.5.3机组实现如下9个关键调试项目一次成功的调试质量目标：♦锅炉水压试验一次成功♦厂用电源系统授电一次成功♦发电机耐压试验一次成功♦锅炉首次点火蒸汽吹管一次成功♦主变压器反送电试验一次成功♦机电炉主要辅机启动一次成功♦汽机首次冲车定速一次成功♦发电机首次并网一次成功♦168小时满负荷试运一次成功2.3调试环境管理目标完成情况由于我们在铝电公司热电厂4号机组工程调试中，严格按我院制定的环境管理目标进行工作，所以在如下调试工作中，没有发生一起造成环境污染的事件。♦在锅炉调试中，及时投入电除尘器运行，使烟尘飞灰排放达到环保所要求的标准。♦在锅炉调试中，由于我们采取了统一排污处理，使锅炉污水排放达到了环保所要求的标准。♦在锅炉调试中，对锅炉吹管发出噪声采取了加强隔音装置，使锅炉吹管发出噪声达到噪声污染所要求的标准。♦在汽机机组临时管道吹扫时，由于采取了加设消音装置的措施，使其产生的噪声污染放达到了环保所要求的标准。♦机组正常运行时产生的汽机运行噪声污染，由于采取了加设消音装置，使机组正常运行时产生的汽机运行噪声污染达到了环保所要求的标准。♦在汽机润滑油系统试运时，由于我们严格按照《规程》执行，加强参数监视，没有发生由于润滑油泄露造成的厂房内环境污染事故。♦在汽机调门处油管调试时，由于我们严格按规程操作，没有发生EH油泄漏造成污染环境的事故。♦在高压调试时，由于我们严格按规程操作，没有发生绝缘油泄漏而造成的污染周围环境的事故。♦在高压调试时，由于我们严格按规程操作，没有发生SF6泄漏而造成的污染周围环境的事故。♦在锅炉补给水系统调试中，对于树脂再生废酸废碱的排放，由于我们采取了统一排放的措施，使树脂再生废酸废碱的排放没有造成污染环境的事故。♦在锅炉补给水系统调试中，对于实验用药的废弃，由于我们采取了统一排放的措施，使实验用药的废弃没有造成污染环境的事故。2.4调试安全管理工作2.4.1我院在多年调试经验的基础上，已经形成了一整套行之有效的安全管理工作制度，在铝电公司热电厂4号机组工程中我们严格执行我院安全管理工作制度。♦调试现场必须建立三级安全管理保证体系♦坚持“安全第一，预防为主”的原则。♦对事故苗头及事故均按“三不放过”原则处理。♦考核制：项目经理考核安全专责调总，安全专责调总考核专业安全第一责任人，安全第一责任人考核各专业调试人员。♦考试制：进入现场调试人员全部要进行安规学习，考试，考试合格者方能进入现场工作。♦安全活动制：本工程全员参加的安全活动每月初必须进行1次，各专业自己组织的本专业人员参加的安全活动每月不少于2次。每次活动都要做安全活动记录。♦制定反事故措施制：必须按照安全管理目标制定反事故措施。♦安全提示制：技术措施中和命令票中必须有安全提示的要素。♦技术交底制：系统启动，大型试验、整套启动各专业必须提前做技术交底，安全同步同时也要求交底，注意技术交底会的质量，应有各方人员提问题，质疑的过程并做好记录，记录应有时间、地点、参加人、主持人、中心主题、讨论发言记录等要素。♦三票（工作票、操作票、命令票）三制（交接班制、设备系统启动检查制、双监护制）♦操作示范制；调试指挥发布命令应正确无误（特别注意口头命令）并强调操作的安全要点，以防出现差错和损坏设备。有必要时应到现场示范操作。2.4.2铝电公司热电厂4号机组工程实现了如下安全管理目标。2.4.2.1在铝电公司热电厂4号机组工程调试过程中实现了“没有发生现场办公室、工具间火灾事故，没有发生现场办公室、工具间被盗事故，没有发生现场办公室、工具间跑水事故，没有发生重大交通事故，机组移交生产投入正常运行后，能够安全、稳定、连续运行。”的调试安全目标。2.4.2.2并实现了如下反事故的调试安全目标：♦没有发生锅炉承压部件爆漏事故，没有发生锅炉汽包满水、缺水事故，没有发生锅炉炉膛爆炸事故，没有发生锅炉水冷壁大面积腐蚀事故，没有发生锅炉结焦事故、没有发生粉仓爆燃事故。没有发生压力容器爆炸事故。♦没有发生汽轮机断油烧瓦事故，没有发生汽轮机大轴弯曲事故，没有发生汽轮机超速飞车事故，没有发生不油系统着火事故，没有发生汽轮机轴系断裂事故。♦没有发生变压器损坏事故，没有发生发电机损坏事故，没有发生全厂停电事故，没有发生厂用电丢失事故，没有发生大型辅机损坏事故，没有发生互感器爆炸事故，没有发生保护整定不当越级跳闸、误动、拒动事故，没有发生电机缺相运转事故，没有发生绝缘不合格相间短路事故，没有发生强电误入弱电系统事故，没有发生恶性误操作事故，♦没有发生分散控制系统失灵事故，没有发生热工保护拒动事故，没有发生强电入侵DCS控制系统事故。2.2.3在铝电公司热电厂4号机组工程中，由于我们调试现场安全工作严格执行了我院安全工作制，又对调试人员进行了反复的安全工作制学习、培训和教育，使大家在调试中对安全工作制能做到心中有数，所以在铝电公司热电厂4号机组工程中，没有出现一项安全责任事故，圆满地完成了铝电公司热电厂4号机组工程的调试工作。2.5调试人员职业健康管理目标完成情况在铝电公司热电厂4号机组工程调试中，由于我们严格执行了我院制定的保证员工职业健康管理程序，所以在调试工作中，没有发生一起损害员工职业健康的事件。在铝电公司热电厂4号机组工程，实现了“不发生人身死亡事故”，“不发生人身重伤事故”，“不发生人身轻伤（触电、电灼伤、高空坠物、倒头钉扎脚）事故”，“不发生中毒事故”，“人身事故为零”，“职业病发病率为零”，“保证现场调试人员身心健康”的调试人员职业健康管理目标。2.6院基建工作有关规定执行完成情况2.6.1本工程全部工作完全符合《内蒙古国电电力工程技术研究院基建工作管理制度实施细则》的规定。2.6.2本工程全部工作完全符合《内蒙古国电电力工程技术研究院基建安全工作管理规定》的规定。2.6.3本工程全部工作达到《内蒙古国电电力工程技术研究院基建工作质量考核办法》优良级。2.6.4本工程全部工作达到《内蒙古国电电力工程技术研究院基建安全工作考核办法》优良级。机组试运概况4号机组整套启动试运从2011年07月06日锅炉首次点火，到2012年11月06日机组168小时满负荷试运结束，历时487天，从2011年07月16日汽机首次冲车定速，到2012年11月06日机组168小时满负荷试运结束，历时477天。整套启动运行期间共点炉13次，冲车30次，并网6次，计划停炉12次，非计划停机28次。燃油消耗233吨。于2011年07月06日06：45锅炉第一次点火，16：43开始锅炉吹扫，2011年07月06日21：38第一阶段吹扫结束，22：07锅炉停炉灭火，第一阶段共吹扫20次（不含试吹）。于2011年07月08日06：30锅炉第二次点火，09:56开始第二阶段吹扫，2011年07月09日01：07第二阶段吹扫结束，01:21锅炉停炉灭火，第二阶段共吹扫60次（不含试吹）。于2011年07月15日21:10锅炉第三次点火，2011年07月16日3:04机组开始首次冲车，由于四瓦盘车机构处有异音，五、六瓦振动大，机组于2011年07月17日15:35分停机处理，机组于2011年07月17日15:35分机组定速3000rpm，2010年07月23日23:26发电机首次并网成功，开始机组调试，在此期间机组由于五、六瓦振动大，进行多次处理；2011年7月23日4:20电气空负荷试验，23:26电气试验结束发电机第一次并网。2011年7月24日15:20做汽轮机超速保护试验结束，16:05发电机第二次并网；开始机组带负荷调试。机组于2011年07月25日19:23分，电动给水泵跳闸，锅炉MFT动作，汽机跳闸；机组于2011年7月27日21:16分，锅炉给煤机电源中断，锅炉汽包水位高高保护动作，汽机跳闸；机组于2011年8月19日21:16分计划停机停机进行振动处理，配加平衡块后，23:15分机组冲车，2011年8月20日1:09分发电机并网；机组于2011年8月20日2:47分发电机转子一点接地保护动作停机；由于转子质量问题，返厂处理；2011年9月25日14:00分#4机组换发电机转子后冲车启动；期间多次启停机，进行五、六瓦振动消除处理工作；2011年10月1日0:48分发电机并网。2011年10月1日15:14分汽机跳闸，消缺造成EH油压低停机保护动作，16:57分恢复发电机并网；2011年10月4日13:21分汽动给水泵轴向位移大保护动作，锅炉MFT动作停机，21:13分恢复发电机并网。2011年10月4日22:28分汽轮机六瓦振动大，打闸停机，23:34分励磁端配加平衡块结束，#4机组重新启动23:59分恢复发电机并网。2011年10月21日7:11分锅炉省煤器泄露处理，减负荷过程中锅炉MFT动作停机，18:17分恢复发电机并网；2011年10月22日19:41分热工EO2电源柜失电，造成汽轮机连通蝶阀关闭，致使中压连通管两处法兰毗汽，手动停机；2011年10月28日13:51分发电机并网。2012年8月4日23:36,汽机甩50%负荷试验，OPC动作一次，最高转速3075rpm，试验合格。于2011年11月4日18:20机组带负荷试验全部完成，并具备了开始168小时满负荷试运的条件，经指挥部批准机组进入168小时满负荷试运，于2011年10月30日8:00-2011年11月06日8:00，4号机组168小时试运圆满完成。整套启动试运阶段调试工作内容整套试运阶段由（1）机组空负荷试运调试、（2）机组带负荷试运调试、（3）机组168小时满负荷试运三个阶段组成。4.1在指挥部的领导下，成立了“整套启动试运组”。“整套启动试运组”组织机构专业健全，责任分工明确，指挥部下设的各组工作人员配备齐全。整套启动试运程序图、锅炉点火升温曲线、汽机冲车曲线完备，整套启动计划、方案、措施审定并经总指挥已经批准，并由调试组织进行了技术交底。为了确保机组以优良的品质完成整套启动试运，我们根据《火电机组达标投产考核标准（2006年版）》的要求，提前编制了汽机、锅炉、系统、高压、热控四个专业的技术指标考核签证单，在机组168小时试运期间，严格按此标准进行考核，为机组移交生产后，能够达标投产、形成生产能力、发挥投资效益奠定了基础。4.1我们按照《新启规（2009年版）》检查了机组整套启动试运条件4.2.1试运指挥部及各组人员已全部到位，职责分工明确，各参建单位参加试运值班的组织机构及联系方式已经上报试运指挥部并公布，值班人员已经上岗。4.2.2建筑、安装工程已验收合格，满足试运要求;厂区外与市政、公交、航运等有关的工程已验收交接，能满足试运要求。4.2.3必须在启动试运前完成的分部试运、调试和整定项目，均已全部完成，并办理了质量验收签证，分部试运技术资料齐全。核查确认的设备和系统包括：水、电、汽、煤、炉、机、电和辅助设备及其系统；热控系统；电气二次及通讯系统；启动用的各种电源、汽源、水系统和压缩空气系统；化学处理系统；加药系统；煤、粉、燃油系统；除灰、渣系统；启动试运需要的燃料、化学药品及其它必需品；试运现场的防冻、采暖、通风、照明、降温设施；环保检测设施、生产电梯、保温和油漆；介质流向标识要齐全；试运设备和系统与运行设备和系统的安全隔离设施。4.2.4整套启动试运计划、重要调试方案及措施已经总指挥批准、并已组织相关人员学习，完成安全和技术交底，首次启动曲线已在主控室张挂。4.2.5试运现场的防冻、采暖、通风、照明、降温设施已能投运，厂房和设备间封闭完毕，所有控制室和电子间温度可控，满足试运要求。4.2.6试运现场达到国电公司有关安全、文明工作的要求。试运现场的安全、消防和治安保卫，验收合格，满足试运要求；试运指挥部的办公器具已齐备，文秘和后勤服务等项工作已经到位，满足试运要求。4.2.7生产单位已经做好了各项运行准备。包括运行人员已全部到位，岗位职责明确，培训考试合格；运行规程和制度已经配齐，现场已张挂有关的图表和曲线等；设备、管道、阀门、介质流向等标识齐全；运行所必需的备品配件、专用工具、安全工具、记录表格和值班用具等备齐。4.2.8试运指挥部的办公器具已经备齐，文秘和后勤服务工作已经到位，，满足试运要求。4.2.9配套送出的输变电工程已经能够满足机组满发送出的要求。4.2.10电网调度提出的各项并网要求已经全部能够满足。4.2.11电力建设质量监督机构已经按有关规定对机组整套启动前进行了检查，提出必须整改的项目已经全部整改完毕，确认并同意机组进入整套启动试运阶段。4.2.12启委会已经成立，并召开了首次全体会议，听取并审议了关于整套启动试运准备情况的汇报，并作出准予进入整套启动试运阶段的决定。4.2.13我院已经填写整套启动试运条件申请，并由各方代表签字后已由总指挥签字批准。4.3机组空负荷阶段完成的主要调试工作内容♦所有辅助设备、系统及其联锁保护投入。♦机、炉主保护及机、炉、电大联锁试验。♦锅炉点火，并投入等离子点火装置，按冷态启动曲线升温升压达到汽机冲转参数。♦检查锅炉热膨胀。♦汽机按冷态启动曲线冲转。♦冲车的同时，进行低速摩检，校核汽轮发电机组轴系临界转速，检查机组各轴瓦振动、温度等参数。♦测取汽轮机启动，升速、空载的有关数据。♦汽机手动打闸试验。♦汽机主油泵切换试验。♦安全系统在线试验♦汽机危急保安器注油试验。♦汽机停机，发电机充h2。♦锅炉安全门整定。♦进行发电机并网前的发电机一变压器组启动的电气试验和励磁调节器闭环试验。♦进行电气同期系统检查及假同期试验。♦发电机并网，进行励磁调节器性能试验，发电机解列。♦汽机保安系统试验及主汽门和调速汽门严密性试验。♦汽轮机超速试验。通过上述主要项目的调试，机组具备了带负荷试运的条件。4.4机组带负荷调试阶段完成的主要调试项目♦DEH系统参数整定。♦发-变组保护回路检查。♦定子接地保护检查。♦锅炉低负荷洗硅改善汽水品质。♦机组低负荷检查考验。♦投入除尘、除灰、除渣系统。♦热工保护投入情况检查、自动及控制回路参数检查。♦读取机组各参数。♦制粉系统启停试验及调整。♦锅炉最低稳燃负荷试验。50%负荷（稳定）测取机组参数。♦锅炉燃烧调整试验。♦汽机主汽门、调速汽门活动试验。♦机组50%和100%甩负荷试验。♦锅炉中负荷洗硅改善汽水品质。♦热工自动调节系统试验及投入。♦汽机投高加系统。♦厂用电快切试验。80%稳定负荷测取机组参数。♦热控自动负荷变动试验。80%负荷真空严密性试验。♦锅炉高负荷洗硅改善汽水品质。♦锅炉吹灰。♦主要辅机切换试验。RB试验。♦协调控制试验。♦热控自动调节系统参数精确整定。100%稳定负荷下测取机组参数。♦厂用电动态切换试验。4.6机组168小时满负荷试运4号机组于2012年10月30日8:00时，按照《火力发电建设工程启动试运及验收规程（2009年版）》中的22个条件，对4号机组的168小时试运开始条件进行了综合考评，即：锅炉已断油。除尘器已投入。锅炉吹灰系统已投入。脱硫系统已投运。发电机达到名牌额定功率值。低压加热器已投运。除氧器已投运。高压加热器已投运。厂用电切换正常。电气保护投入率100%。电气自动装置投入率100%。电气测点/仪表投入率100%。电气测点/仪表指示正确率100%。热控保护投入率100%。热控自动装置投入率》95%。热控协调控制系统已投入。热控协调控制系统调节品质达到设计要求。热控测点/仪表投入率100%。热控测点/仪表指示正确率100%。汽水品质已合格。凝结水精处理系统已投运。上述22个条件全部满足考核后，随即机组进入168小时满负荷试运。4号机组168小时运行期间，主机设备及其系统、辅机设备及其系统、厂用设备及其系统、公用设备及其系统，以及相应的热工、电气专业的保护、控制、测量、信号等系统全部投入。其中包括：外围化学补给水、输煤、燃油、除尘、除灰、除渣、吹灰系统及高低旁、高加、低加、发电机空冷系统、各疏水排污系统，辅机冷却水系统，给水、精处理系统、凝结水、炉水加药系统，汽水取样在线监测系统，事故保安系统（UPS系统，事故保安电源系统，事故照明系统，消防系统）等全部投入，4号机组168小时试运期间，运行方式一直为标准运行方式，机组能够达到额定出力，由于现场的实际情况和电网指令，故机组一直在300MW负荷状态下运行。各辅机、各系统、各设备运行正常，主机从未发生误跳现象，各轴承轴瓦温度、主机温度等正常，各参数正常。一瓦、六瓦振动超标，有待厂家进一步解决。4号机组168小时运行期间，我们对热控自动调节系统参数，进行了进一步的精确整定，90%稳定负荷下每小时读取一次机组机、电、炉运行参数。4号机组于2012年11月06日8:00时完成168小时满负荷试运。我院以雄厚的技术实力,积极为甲方排忧解难在铝电公司热电厂4号机组工程调试中，我们一如既往地禀承了我院“服务一流、用户无忧”的理念。针对调试工作中出现的任何技术问题，我们依靠自己的力量，不等、不靠，发挥积极性和主动性，依托技术优势，加大科技创新的力度，以高度的责任心、事业感和精湛过硬的技术及时处理解决了大量的设备缺陷和重大技术难题。5.3DEH功能改进原#1机组在快速降负荷过程中，当中调门开始往回关过程中，会造成高排温度升高。此时需要打开二级旁路。为此，在#2机组调试当中，增加了由高中压缸联合运行且为高压缸运行功能，使机组在快速降负荷过程中，中调门不会关小，保证高排温度不会升高。5.4在调试过程中发现润滑油泵超转速、超电流现象，检查分析，控制回路不存在任何问题，判断是电机的磁力中心线不同轴，即中心线有些偏移，通过逐步调整中心线位置，最终确定了符合现场运行条件的具体中心位置，很好的解决了超速超电流的问题，为保证机组的安全运行奠定了基础。5.5DCS系统在保安段电源切换时，所有的操作员站和工程师站电脑自动重启，经查清为DCS系统内部配线错误导致主副路电源接反，电源装置频繁致使电脑重启，更改后恢复正常.5.6横河CS3000系统的机组协调一直无法满足电厂的现实需求，在4号机组中,经过热控专业的努力攻关，对横河系统进行了整体的优化，并对现有的协调方案进行了进一步的完善，保证了协调系统的正常运行,并完全达到现在在电厂的使用要求，突破了横河系统协调不好使用的现状.结论铝电公司热电厂4号机组工程于2012年10月30日8:00时一11月06日8:00时圆满完成168小时满负荷试运，4号机组整套启动的调试程序、项目、内容全部符合《火力发电建设工程启动试运及验收规程》、《火电工程调试工作规定》、《火电厂基本建设工程启动及验收管理办法（2006年版）》、《火电工程启动调试工作管理办法（2006年版）》、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（2006年版）、《火电机组达标投产考核办法》（2006年版）等有关规程规范的要求，4号机组的大部分项经济技术指标均达到了《火电工程调整试运质量检验及评定标准》的“优良级”标准。符合达标投产的要求。4号机组安全可靠、运行稳定、经济满发，已经形成生产能力，发挥了投资效益。附录1：铝电公司热电厂4号机组