ERP基础数据培训讲义课件

2.1物料主文件2.2物料清单2.3工作中心2.4工艺路线2.5提前期2.6计划展望期2.7库存记录2.8工作日历2.9初始数据环境的建立第2章ERP基础数据2.1物料主文件第2章ERP基础数据物料的定义：是所有产成品、半成品、在制品、原材料的总称。企业生产经营活动中，需要： 对外销售的 列入计划的 需要外购的一切物的统称 控制成本的例如：产品、产品的配件（对外销售的）

毛坯、自制件、装配件、成品（列入计划制造的）原材料、外购件（需要外购的）半成品、联产品/副产品（需要控制成本的）2.1物料主文件物料的定义：是所有产成品、半成品、在制品、原材料的总称。企业

相关性任何物料都由于某种需求而存在流动性流动性是相关性的结果，由供方向需方流动不流动是一种浪费价值物料是有价值的，库存要占用流动资金资金是有时间价值的，使用资金应实现利润库存既是资产，也是负债物料的管理特性：相关性物料的管理特性：2.1物料主文件物料主文件：标识和描述用于生产过程中的每项物料的属性和信息，是ERP系统的基本文件之一。2.1物料主文件物料主文件：标识和描述用于生产过程中的每项包含的数据项——物料代码物料代码—物料代码是物料的标识，每项物料均应有唯一的代码实践中，比较重要的工作是确定编码原则和编码方法，不但需要考虑当前需求，还要考虑扩展需求物料代码要求简明，不要太长，位数过长会增加录入时间并且容易出错2.1物料主文件包含的数据项——物料代码物料代码—2.1物料主文件代码的种类代码的种类顺序码区间码助忆码代码的种类代码的种类顺序码区间码助忆码1.顺序码（系列码）：用连续数字代表编码对象。

优点：简单，易于管理。缺点：没有逻辑，本身不能说明任何信息的特征；新增代码只能排列在最后，删除代码则造成空码。

通常，顺序码一般作为其它代码分类的一种补充手段。1.顺序码（系列码）：用连续数字代表编码对象。

2.区间码（分组码）：数据项分成若干组，每组均由顺序码组成，代码中数字的值和位置都代表一定意义。区间码多面码上下关联区间码十进位码2.区间码（分组码）：数据项分成若干组，每组均由顺序码组（1）多面码：一个数据项有多方面特性，各规定一个位置材料螺钉直径螺钉头形状表面处理1-不锈钢1-Φ0.51-圆头1未处理2-黄铜2-Φ1.02-平头2镀铬3-钢3-Φ1.53-六角形状3镀锌

4-方形头4上漆例如螺钉：（1）多面码：一个数据项有多方面特性，各规定一个位置材料（2）上下关联区间码：代码由左向右排列并关联。例如：会计中用最左位代表核算种类，下一位代表核算项目。

核算种类核算项目存货——1材料——1

产品——2

固定资产——2房屋——1

机器——2（2）上下关联区间码：代码由左向右排列并关联。（3）十进位码：按十进制编码，如学科分类、图书分类等。优点：信息处理比较可靠，排序、分类、检索等操作易于进行。缺点：这种代码的长度与其分类属性的数量有关，有可能造成很长的代码；代码的维护也比较困难。D035.1

41序号电子政务类电子商务类（3）十进位码：按十进制编码，如学科分类、图书分类等。D033.助记码：可通过联想帮助记忆的代码如TV—B—14表示14英寸黑白电视机优点：可以通过联想帮助记忆。缺点：只适用于数据项数目较少情况（一般少于50个），否则可能引起联想出错。3.助记码：可通过联想帮助记忆的代码ERP基础数据培训讲义课件某企业的用户分类代码某企业的用户分类代码例：员工代码设计:

一般员工编号能直接反映出该员工所在的部门，因此系统员工编号设计成“部门+编号”的形式，这里的部门使用部门编号，而后面的编号是指该名员工在所属部门的编号。例如员工编号10001，则10代表其所在的部门：财务部，而001是其员工本身的编号。具体设计如下图所示：

例：员工代码设计:TP3计算技术、计算机技术TP30一般性问题TP31计算机软件

TP311程序设计、软件工程

TP311.1程序设计

TP311.11程序设计方法

TP311.12数据结构

TP311.13数据库理论与系统

TP311.131数据库理论

TP311.132数据库系统

TP311.132.1层次数据库

TP311.132.2网状数据库

TP311.132.3关系数据库

TP311.133.1分布式数据库

TP311.133.2并行数据库

TP311.134.1模糊数据库

TP311.134.3多媒体数据库

TP311.135.1文献型数据库

TP311.135.3事实型数据库

TP311.135.4超文本数据库TP3计算技术、计算机技术在开发一个商业经贸性公司的信息系统时，在数据库中需要分别存储商品的进、存、销3个环节的价格、成本、资金占用等信息。为了区别起见，可以规定：字段的前两位分别用J-，C-，X-来表示进、存、销，用后5位数来代表价格、成本、费用、资金占用等等。例如J-price表示进价。在开发一个商业经贸性公司的信息系统时，在数据库中编码个数:C=ΠSii=1,2,……pSi---每一代码位上可用字符数

p----已知代码的位数计算代码的容量，即它所能表达的个体的个数编码个数:C=ΠSii=1,2,……p计算代码的容量，案例：南昌市普通居民的电话号码为7位，均以0到9阿拉伯数字表示。其中首位不能用0、1和9，则南昌市可安装普通居民电话的最大理论容量为：C=10*10*10*10*10*10*7=7000000案例：C=10*10*10*10*10*10*7=700避免代码录入出现错误的办法在设计好的代码（代码本体）后，再增加一位，作为代码的组成部分。增加的这一位，即为校验位。XXXXXXX校验位代码本体校验位是根据事先规定好的数学方法及代码本体计算出来的。避免代码录入出现错误的办法XXXXXXX校验位代码本体校验位校验位值确定(1)对代码的每一位加权，各代码位都乘以权因子，再将各位乘积求和

S=ΣCiPiCi—各位代码Pi—权因子权因子：算术级数法：2，3，4，…

几何级数法：2，4，8…

质数法：2，3，5，7…(2)将乘积和S除以模数M，求出余数R常用M----10，11，13等(3)设置校验位，并放置到代码最后一位校验位值确定案例：在输入科目代码时，计算机将按质数法的逻辑关系自动进行判断，其工作过程为：

输入正确代码10015原科目代码100l校验码5设A＝1×13+0×7+0×5+1×3=1616/11＝l…..余5输入错误代码10025(手误)原科目代码l002(错误)校验码5设A＝1×13+0×7+0×5+2×3=1919/11=1…..余8正确通过

被校出退回

案例：在输入科目代码时，计算机将按质数法的逻辑关系自一、某代码是由两个字符组成，第一位为英文字母，第二位为0—9，试问共可组成多少种代码？二、用几何级数法设计代码校验位的方案如下：从左到右取权16，8，4，2；对乘积和以11为模取余作为校验位。试问原代码6137的校验位应是多少？一、某代码是由两个字符组成，第一位为英文字母，第二位为0—9包含的数据项——物料描述物料描述—与工程设计管理有关的信息图号、重量、体积、版次、生效日期和失效日期与物料管理有关的信息物料来源（自制或外购）、计量单位及转换系数、损耗率、分类码、订货批量、存货位置（仓库、货位）、安全库存量、批号、批量、调整因子（报废率、批量倍数）、采购员代码2.1物料主文件包含的数据项——物料描述物料描述—2.1物料主文件2.1物料主文件与计划管理有关的信息：提前期（排队、准备、加工、等待、传送）、计划时界与需求时界、预测代码、独立需求或相关需求、计划员代码与成本有关的信息帐号、材料费、人工费、间接费、外协费、累计成本、计划价格包含的数据项——物料描述2.1物料主文件与计划管理有关的信息：包含的数据项——物料2.2物料清单物料清单（BillOfMaterial，BOM）——物料清单是描述产品结构的文件。是树型结构，所以称为产品结构树。它主要列出产品的所有物料品目，并指明这些品目之间的结构和数量关系。每个制造企业都有物料清单，在化工、制药和食品行业可能被称为配方、公式或包装说明，但说的都是同样的事情，即如何利用各种物料来生产产品。物料清单中常见的项目包括：普通物料（原材料、半成品、子装配件、辅件、消耗品）、工具、包装材料、参考材料、副产品、联产品等。2.2物料清单物料清单（BillOfMaterial物料清单（BillOfMaterial）园珠笔笔芯笔筒笔油墨笔芯头笔芯杆笔帽产品结构物料清单（BillOfMaterial）园珠笔笔芯笔筒笔层次母件代码子件代码子件名称计量单位数量0P01圆珠笔支11P01TO1笔筒个11P01X01笔芯支11P01M01笔帽个12X01XY02笔油墨毫升12X01XT03笔芯头个12X01XG04笔芯杆个1层次母件代码子件代码子件名称计量单位数量0P01圆珠笔支1111100件1.0A11110

2.0O0123结构层次11200B件

2.0C11300件

2.011210P

4.012000件

1.0N10000件

1.0X11000件

2.0MD11400

4.05E12100

1.03412产品结构由众多单层物料单组成件件件件11100件1.0A111102.0O0123结构层次1零件清单不是BOM下表所列的是某企业物料代码为WA01的绞车零件清单，不是BOM，因为它未表明构成产品WA01的零件之间的层次关系。物料代码说明每台量计量单位1000轴1in×4in4件1100轮6in4件1200滑车架1件1300钢丝绳1/4in50ft1400吊钩2t1件D100轮鼓1件G100齿轮箱1件M1005马力电动机1件1500电线——3线15ft1600控制盒1件S100传动轴1in×24in1件零件清单不是BOM下表所列的是某企业物料代码为WA01的绞物料清单与零件清单的区别物料清单零件清单顺序绘图方便、不严格实际加工装配顺序和层次

内容限图纸上表达的零件与产品有关的一切物料

零件编码有时不严格必须编码、唯一性物料清单与零件清单的区别物料清单零件清单顺序绘图方便、不XM(2)N(1)A(1)B(2)C(2)D(4)

M母件物料号：M顺序子件物料号数量

1A12B23C24D4母件物料号：X顺序子件物料号数量1M2N21注：：M又是X的子件从低层母件M开始，建立单层BOM最后建立顶层母件X的单层BOM

建立物料清单的步骤2.2物料清单XM(2)N(1)A(1)B(2转轴第3天同一层的物料不在同一天使用组装件底座转轴上盖底座第1天上盖第4天偏置期21必须按实际装配顺序依次录入子件物料2.2物料清单转轴第3天同一层的物料不在同一天使用组装件底座转轴上盖底座第（1）物料清单的重要性（2）物料清单的准确度（3）物料清单的类型2.2物料清单（1）物料清单的重要性2.2物料清单（1）物料清单的重要性MRP系统计算物料需求过程中的控制文件制造企业的核心文件生产部门——根据物料清单来生产产品库房——根据物料清单进行发料财务部门——根据物料清单来计算成本销售和订单录入部门——根据物料清单来确定客户定制产品的构型维修服务部门——根据物料清单来了解需要什么备件质量控制部门——根据物料清单来保证产品正确生产计划部门——根据物料清单来计划物料和能力的需求（1）物料清单的重要性MRP系统计算物料需求过程中的控制文件（2）物料清单的准确度物料清单的准确度至少应达到98%物料清单必须完整和准确，否则：交货期得不到保证，客户服务水平低下增加库存，积压资金生产率降低成本增加部门协调困难浪费资源，包括人、物料、能力、资金和时间（2）物料清单的准确度物料清单的准确度至少应达到98%（3）物料清单类型标准模型（ATO/PTO）选项类计划标准物料（Standarditem）的物料清单：标准物料是指包含在物料清单上除计划物料、选项类或模型之外的任何物料，如采购件、自制件、委外件等。标准物料清单是最常用的清单类型，其列有法定的子件、每个子件的需求数量等。物料清单（3）物料清单类型标准模型（ATO/PTO）选项类计划标准物园珠笔笔芯笔筒笔油墨笔芯头笔芯杆笔帽园珠笔笔芯笔筒笔油墨笔芯头笔芯杆笔帽（3）物料清单类型标准模型（ATO/PTO）选项类计划模型物料（Modelitem）的物料清单：模型物料是指在订购该物料时，其物料清单会列出可选用的选项和选项类的物料。模型物料清单列出了模型所具有的选项类、选项和标准物料，可以在销售系统中按客户要求订购不同的产品配置。模型清单可以是按订单装配（ATO：Assemble-to-order）或按订单挑库（PTO：Pick-to-order）类型的，ATO与PTO模型的区别在于，ATO需选配后下达生产订单组装完成再出货，PTO则按选配子件直接出货。物料清单（3）物料清单类型标准模型（ATO/PTO）选项类计划模型物模型类——ATO模型（Assemble-To-Order）注意：ATO选配完成后需要进行生产。500g/不可选20g/可选10g/不可选5g/不可选5g/可选葱花熟牛肉凉拌牛肉酱油芝麻油辣椒葱花熟牛肉凉拌牛肉酱油芝麻油500g20g10g5g客户BOM模型类——ATO模型（Assemble-To-Order）注模型类——PTO模型（Pick-To-Order）注意：PTO选配后直接以子件形态出库。中薯条KFC套餐中可乐大可乐小可乐大薯条香辣鸡腿堡小薯条板烧鸡腿堡香辣鸡翅奥尔良烤翅模型类——PTO模型（Pick-To-Order）注意：中薯（3）物料清单类型标准模型（ATO/PTO）选项类计划包含一系列相关选项的选项类物料（Optionclassitem）的物料清单。选项类就是物料清单上对可选子件的一个分类。选项类作为一个物料，成为模型物料清单中的一层。例如，客户订购一台计算机，那么CPU即是一个选项类，您订购的特定规格的CPU就是在此选项类中的一个选项。物料清单（3）物料清单类型标准模型（ATO/PTO）选项类计划包含一选项类薯条汉堡KFC套餐可乐鸡翅中薯条中可乐大可乐小可乐大薯条香辣鸡腿堡小薯条板烧鸡腿堡香辣鸡翅奥尔良烤翅选项类薯条汉堡KFC套餐可乐鸡翅中薯条中可乐大可乐小可乐大薯（3）物料清单类型标准模型（ATO/PTO）选项类计划计划物料（Planningitem）的物料清单。计划物料代表一个产品系列的物料类型，其物料清单中包含子件物料和子件计划百分比。可以使用计划清单来帮助执行主生产计划和（或）物料需求计划。物料清单（3）物料清单类型标准模型（ATO/PTO）选项类计划计划物计划类拌土豆丝辣椒凉菜计划品30%500g/不可选20g/可选10g/不可选5g/不可选5g/可选葱花熟牛肉凉拌牛肉酱油芝麻油佐料ATO件选项类1/可选/任意计划类拌土豆丝辣椒凉菜计划品30%500g/不可选20g/可材料费采购间接费材料费采购间接费材料费采购间接费本层人工费本层间接费增加成本低层人工费低层间接费低层材料费低层采购间接费累计成本ACDX材料费采购间接费B本层人工费本层间接费增加成本低层材料费低层采购间接费累计成本EROP增加成本本层人工费本层间接费低层人工费低层间接费低层材料费低层采购间接费累计成本补充：成本累加材料费材料费材料费本层人工费增加低层人工费累计ACDX材料费某眼镜企业生产一幅眼镜需要两个镜片、一个眼镜架，组装眼镜架需要两支镜腿、两个螺钉、一个镜框，请根据这些画出眼镜的产品结构图。某眼镜企业生产一幅眼镜需要两个镜片、一个眼镜架，组装眼镜架需ERP基础数据培训讲义课件2.3工作中心工作中心是生产资源的描述，是能力需求计划的基础，包括设备和人。它不属于固定资产管理或设备管理的范畴。工作中心还可以反映成本范畴的内容。生产过程中，物料每经过一个工作中心都要发生费用，产生成本。2.3工作中心工作中心是生产资源的描述，是能力需求计划的基工作中心（WorkingCenter,简称WC）生产加工单元的统称，在完成一项加工任务时同时也发生了加工成本。它是由一台或几台功能相同的设备，一个或多个工作人员，一个小组或一个工段，一个成组加工单元或一个装配场地等组成，甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心。关键工作中心——瓶颈工序2.3工作中心工作中心（WorkingCenter,简称WC）2.3工2.3工作中心

关键工作中心

经常满负荷的设备，经常加班加点需要熟练技术工人，不能任意替代或随时招聘工艺独特的专用设备，不能替代或分包设备昂贵且不可能及时增添受成本或生产周期限制，不允许替代瓶颈工序2.3工作中心关键工作中心经常满负荷的设2.3工作中心（1）工作中心的作用（2）工作中心包含的数据项（3）工作中心能力（4）工作中心的定义与维护2.3工作中心（1）工作中心的作用（1）工作中心的作用作为平衡任务负荷与生产能力的基本单元运行能力需求计划时以工作中心为计算单元，分析能力需求计划执行情况时以工作中心为单元进行投入/产出分析作为车间作业分配任务和编排详细生产进度的基本单元派工单是按每个工作中心来说明任务的优先顺序的作为计算加工成本的基本单元计算零件加工成本，是以工作中心数据记录中的单位时间费率乘以工艺路线数据记录中占用该工作中心的时间定额得出的（1）工作中心的作用作为平衡任务负荷与生产能力的基本单元ERP基础数据培训讲义课件ERP基础数据培训讲义课件（2）工作中心包含的数据项工作中心的编码工作中心的名称工作中心的所属部门说明工作中心生产能力的数据用于计算成本的数据：单位时间的费率（工时或机时费率、间接费率等）、工人人数、技术等级（2）工作中心包含的数据项工作中心的编码（3）工作中心能力工作中心能力=每日工作班次x每班工作小时x工作中心效率x工作中心利用率工作中心利用率=实际投入工时数/计划工时数工作中心效率=完成定额工时数/实际投入工时数（3）工作中心能力工作中心能力=每日工作班次x每班工作小时x（4）工作中心的定义与维护定义工作中心是一项细致的基础工作，定义工作中心的关键是确保工作中心的划分与管理本企业所需的控制程度及计划能力相适应。对可能形成瓶颈工序的工作中心必须单独标识同一型号的设备若新旧程度不同并影响工作效率时应有所区别，不要划分为一个工作中心对工艺路线中的外协工序，要将相应的外协单位作为一个工作中心来处理工作中心的数据应尽量减少变更。但有时变更是必要的，如新的工艺路线、生产过程以及对效率和利用率的调整。（4）工作中心的定义与维护定义工作中心是一项细致的基础工作，2.4工艺路线说明各物料项目制造的加工顺序和标准工时定额，也称为加工路线。工艺路线是计划文件，不是工艺文件，它不说明加工的技术和操作要求，主要说明加工过程中的工序顺序和生产资源等计划信息。2.4工艺路线说明各物料项目制造的加工顺序和标准工时定额，（1）工艺路线包含的数据项（2）工艺路线的作用（3）工艺路线的准确性要求（4）工艺路线的建立和维护2.4工艺路线（1）工艺路线包含的数据项2.4工艺路线（1）工艺路线包含的数据项工艺路线文件包含的数据项：工序号、工序名称、所使用的工作中心、各项时间定额（准备时间、加工时间、传送时间等）、外协工序的时间和费用。有时还要说明可供替代的工作中心、主要的工艺装备编码等。（1）工艺路线包含的数据项工艺路线文件包含的数据项：典型工艺路线报表格式物料代码：001物料名称：x工序号工序名称工作中心标准时间（小时）排队时间传送时间工人数外协费（元）准备加工编号名称准备加工机器102030405060下料车削热处理磨削电镀检验010102030601020590000801锯床车床电炉磨床外协质检0.51.01.21.0……0.251.3…2.0…0.15.01.01.02.03.0…1.01.01.014.01.010.0…1121……1111…1200典型工艺路线报表格式工序号工序工作中心标准时间（小时）排队时（2）工艺路线的作用如果说物料清单用于描述物料是按怎样的层次结构连在一起，工艺路线则是描述制造每一种物料的生产步骤和过程，并且用于确定详细的生产进度。工艺路线的作用：计算加工件的提前期，提供MRP的计算数据：销售部门可据以洽谈交货期提供能力需求计划（CRP）的计算数据：根据工作中心的定额小时及工序的开始及完工日期计算工作中心负荷提供计算加工成本的标准工时数据跟踪在制品（WIP）（2）工艺路线的作用如果说物料清单用于描述物料是按怎样的层次（3）工艺路线的准确性要求工艺路线的准确性要求在98%以上计算每周下达到车间的工艺路线数和工长回报的错误路线数，可得工艺路线的准确度。（3）工艺路线的准确性要求工艺路线的准确性要求在98%以上（4）工艺路线的建立和维护和物料清单一样，由工程设计部门负责建立和维护，由生产部门使用。工程设计部门应经常比较实际工作和工艺路线的执行情况，对生产过程进行详细审核。工长应根据派工单随时报告所发现的错误，工艺路线的变更由工程设计部门和生产部门协商进行。（4）工艺路线的建立和维护和物料清单一样，由工程设计部门负责2.5提前期以交货或完工日期为基准，倒推到采购或加工的开始日期的这段时间。或者指某一工作的时间周期，即从工作开始到工作结束的时间。提前期的三个层次总提前期累计提前期加工提前期2.5提前期以交货或完工日期为基准，倒推到采购或加工的开始（1）总提前期设计提前期、采购提前期、加工提前期、装配提前期，总计称之为“总提前期”（Totalleadtime)总提前期加工提前期设计提前期采购提前期装配提前期累计提前期（1）总提前期设计提前期、采购提前期、加工提前期、装配提前期（2）累计提前期对于任何一项由MRP计划的物料项目来说其累计提前期可以通过遍历该项物料的物料清单中各条路径来得到，即将各路径上所有低层项目提前期的最大累计值定义为该项物料的累计提前期。CABD提前期5天，累计提前期5天提前期8天，累计提前期8天提前期5天，累计提前期15天提前期5天，累计提前期10天（2）累计提前期对于任何一项由MRP计划的物料项目来说其累计自行车车架×1车把×1轮盘×1轮圈×1辐条×24车轮×2生产需求时间：1天采购时间：3天采购时间：5天采购时间：2天采购时间：1天采购时间：2天生产需求时间：2天提前期案例依此例，累计提前期为最长的一条路线6天。自行车车架×1车把×1轮盘×1轮圈×1辐条×24车轮×2生产（3）采购提前期采购提前期包括两种时间：订单提前期购货提前期采购提前期订单提前期购货提前期（3）采购提前期采购提前期包括两种时间：采购提前期订单提前期（3）加工提前期累计提前期中的生产加工周期部分（manufacturingleadtime)称为加工提前期，是分解加工作业时间的基准。排队时间、准备时间、加工时间、等待时间、传送时间加工提前期增值作业（5％－10％）非增值作业（90%－95%）（3）加工提前期累计提前期中的生产加工周期部分（manufa（3）加工提前期(1)排队时间：指一批零件在工作中心前等待上机器加工的时间(2)准备时间：熟悉图样及技术条件，准备工具及调整的时间(3)加工时间：在工作中心加工的时间(4)等待时间：加工完成后等待运往下道工序或存储库位的时间(5)传送时间：工序之间或工序至库位之间的运输时间（3）加工提前期(1)排队时间：指一批零件在工作中心前等待上（4）装配提前期装配提前期是装配投入开始至装配完工的全部时间。（4）装配提前期装配提前期是装配投入开始至装配完工的全部时间2.5提前期提前期不是一个固定不变的数值，由于批量和能力的变化，或由于作业进度安排上的问题，提前期往往会变化。2.5提前期提前期不是一个固定不变的数值，由于批量和能力的2.6计划展望期计划展望期是主生产计划（MPS）所覆盖的时间范围，也既为计划的时间跨度，此长度之外（计划的最末时间后），又是下一个计划的时间范围。2.6计划展望期计划展望期是主生产计划（MPS）所覆盖的时2.7库存记录库存记录是ERP系统的主要数据之一，主要针对各种物料。库存记录包含的数据项：现有库存余额安全库存量未来各时区的预计入库量已分配量：虽未出库但已分配了各种用途的计划出库量库存记录既要说明当前时区的库存量，又要预见未来各时区库存量及其变化库存记录的准确度要求达到95%以上。2.7库存记录库存记录是ERP系统的主要数据之一，主要针对2.8

工作日历工作日历是展开主生产计划（MPS）和物料需求计划（MRP）时的依据。非工作日不能安排任务。ERP系统在生成计划时，遇到非工作日会自动越过。工作日历要标明休息日、节假日、设备检修日等非工作日期，并能调整工作中心在不同日期的能力，如周末加班。

ERP软件包应能允许用户自行设置多种工作日历，赋予代码，用于公司、各工厂、不同车间、不同工作中心，甚至成品发运涉及的运输航班。2.8工作日历工作日历是展开主生产计划（MPS）和2.9初始数据环境的建立定义关键的数据元素开始数据装入之前，将计算机系统的信息需求与信息使用者的需求进行核对定义要装入计算机系统的全部信息和信息来源指定适当的人将数据录入计算机，限定完成任务的时间，并进行审核有些数据元素不是常数，其变化情况必须在计算机系统中得到反映，因此要定期检查，并进行修改2.9初始数据环境的建立定义关键的数据元素思考：什么是物料主文件？物料主文件中包含哪些信息？什么是物料清单？为什么物料清单非常重要？什么是工艺路线、工作中心、工作日历、提前期？思考：什么是物料主文件？物料主文件中包含哪些信息？2.1物料主文件2.2物料清单2.3工作中心2.4工艺路线2.5提前期2.6计划展望期2.7库存记录2.8工作日历2.9初始数据环境的建立第2章ERP基础数据2.1物料主文件第2章ERP基础数据物料的定义：是所有产成品、半成品、在制品、原材料的总称。企业生产经营活动中，需要： 对外销售的 列入计划的 需要外购的一切物的统称 控制成本的例如：产品、产品的配件（对外销售的）

毛坯、自制件、装配件、成品（列入计划制造的）原材料、外购件（需要外购的）半成品、联产品/副产品（需要控制成本的）2.1物料主文件物料的定义：是所有产成品、半成品、在制品、原材料的总称。企业

相关性任何物料都由于某种需求而存在流动性流动性是相关性的结果，由供方向需方流动不流动是一种浪费价值物料是有价值的，库存要占用流动资金资金是有时间价值的，使用资金应实现利润库存既是资产，也是负债物料的管理特性：相关性物料的管理特性：2.1物料主文件物料主文件：标识和描述用于生产过程中的每项物料的属性和信息，是ERP系统的基本文件之一。2.1物料主文件物料主文件：标识和描述用于生产过程中的每项包含的数据项——物料代码物料代码—物料代码是物料的标识，每项物料均应有唯一的代码实践中，比较重要的工作是确定编码原则和编码方法，不但需要考虑当前需求，还要考虑扩展需求物料代码要求简明，不要太长，位数过长会增加录入时间并且容易出错2.1物料主文件包含的数据项——物料代码物料代码—2.1物料主文件代码的种类代码的种类顺序码区间码助忆码代码的种类代码的种类顺序码区间码助忆码1.顺序码（系列码）：用连续数字代表编码对象。

优点：简单，易于管理。缺点：没有逻辑，本身不能说明任何信息的特征；新增代码只能排列在最后，删除代码则造成空码。

通常，顺序码一般作为其它代码分类的一种补充手段。1.顺序码（系列码）：用连续数字代表编码对象。

2.区间码（分组码）：数据项分成若干组，每组均由顺序码组成，代码中数字的值和位置都代表一定意义。区间码多面码上下关联区间码十进位码2.区间码（分组码）：数据项分成若干组，每组均由顺序码组（1）多面码：一个数据项有多方面特性，各规定一个位置材料螺钉直径螺钉头形状表面处理1-不锈钢1-Φ0.51-圆头1未处理2-黄铜2-Φ1.02-平头2镀铬3-钢3-Φ1.53-六角形状3镀锌

4-方形头4上漆例如螺钉：（1）多面码：一个数据项有多方面特性，各规定一个位置材料（2）上下关联区间码：代码由左向右排列并关联。例如：会计中用最左位代表核算种类，下一位代表核算项目。

核算种类核算项目存货——1材料——1

产品——2

固定资产——2房屋——1

机器——2（2）上下关联区间码：代码由左向右排列并关联。（3）十进位码：按十进制编码，如学科分类、图书分类等。优点：信息处理比较可靠，排序、分类、检索等操作易于进行。缺点：这种代码的长度与其分类属性的数量有关，有可能造成很长的代码；代码的维护也比较困难。D035.1

41序号电子政务类电子商务类（3）十进位码：按十进制编码，如学科分类、图书分类等。D033.助记码：可通过联想帮助记忆的代码如TV—B—14表示14英寸黑白电视机优点：可以通过联想帮助记忆。缺点：只适用于数据项数目较少情况（一般少于50个），否则可能引起联想出错。3.助记码：可通过联想帮助记忆的代码ERP基础数据培训讲义课件某企业的用户分类代码某企业的用户分类代码例：员工代码设计:

一般员工编号能直接反映出该员工所在的部门，因此系统员工编号设计成“部门+编号”的形式，这里的部门使用部门编号，而后面的编号是指该名员工在所属部门的编号。例如员工编号10001，则10代表其所在的部门：财务部，而001是其员工本身的编号。具体设计如下图所示：

例：员工代码设计:TP3计算技术、计算机技术TP30一般性问题TP31计算机软件

TP311程序设计、软件工程

TP311.1程序设计

TP311.11程序设计方法

TP311.12数据结构

TP311.13数据库理论与系统

TP311.131数据库理论

TP311.132数据库系统

TP311.132.1层次数据库

TP311.132.2网状数据库

TP311.132.3关系数据库

TP311.133.1分布式数据库

TP311.133.2并行数据库

TP311.134.1模糊数据库

TP311.134.3多媒体数据库

TP311.135.1文献型数据库

TP311.135.3事实型数据库

TP311.135.4超文本数据库TP3计算技术、计算机技术在开发一个商业经贸性公司的信息系统时，在数据库中需要分别存储商品的进、存、销3个环节的价格、成本、资金占用等信息。为了区别起见，可以规定：字段的前两位分别用J-，C-，X-来表示进、存、销，用后5位数来代表价格、成本、费用、资金占用等等。例如J-price表示进价。在开发一个商业经贸性公司的信息系统时，在数据库中编码个数:C=ΠSii=1,2,……pSi---每一代码位上可用字符数

p----已知代码的位数计算代码的容量，即它所能表达的个体的个数编码个数:C=ΠSii=1,2,……p计算代码的容量，案例：南昌市普通居民的电话号码为7位，均以0到9阿拉伯数字表示。其中首位不能用0、1和9，则南昌市可安装普通居民电话的最大理论容量为：C=10*10*10*10*10*10*7=7000000案例：C=10*10*10*10*10*10*7=700避免代码录入出现错误的办法在设计好的代码（代码本体）后，再增加一位，作为代码的组成部分。增加的这一位，即为校验位。XXXXXXX校验位代码本体校验位是根据事先规定好的数学方法及代码本体计算出来的。避免代码录入出现错误的办法XXXXXXX校验位代码本体校验位校验位值确定(1)对代码的每一位加权，各代码位都乘以权因子，再将各位乘积求和

S=ΣCiPiCi—各位代码Pi—权因子权因子：算术级数法：2，3，4，…

几何级数法：2，4，8…

质数法：2，3，5，7…(2)将乘积和S除以模数M，求出余数R常用M----10，11，13等(3)设置校验位，并放置到代码最后一位校验位值确定案例：在输入科目代码时，计算机将按质数法的逻辑关系自动进行判断，其工作过程为：

输入正确代码10015原科目代码100l校验码5设A＝1×13+0×7+0×5+1×3=1616/11＝l…..余5输入错误代码10025(手误)原科目代码l002(错误)校验码5设A＝1×13+0×7+0×5+2×3=1919/11=1…..余8正确通过

被校出退回

案例：在输入科目代码时，计算机将按质数法的逻辑关系自一、某代码是由两个字符组成，第一位为英文字母，第二位为0—9，试问共可组成多少种代码？二、用几何级数法设计代码校验位的方案如下：从左到右取权16，8，4，2；对乘积和以11为模取余作为校验位。试问原代码6137的校验位应是多少？一、某代码是由两个字符组成，第一位为英文字母，第二位为0—9包含的数据项——物料描述物料描述—与工程设计管理有关的信息图号、重量、体积、版次、生效日期和失效日期与物料管理有关的信息物料来源（自制或外购）、计量单位及转换系数、损耗率、分类码、订货批量、存货位置（仓库、货位）、安全库存量、批号、批量、调整因子（报废率、批量倍数）、采购员代码2.1物料主文件包含的数据项——物料描述物料描述—2.1物料主文件2.1物料主文件与计划管理有关的信息：提前期（排队、准备、加工、等待、传送）、计划时界与需求时界、预测代码、独立需求或相关需求、计划员代码与成本有关的信息帐号、材料费、人工费、间接费、外协费、累计成本、计划价格包含的数据项——物料描述2.1物料主文件与计划管理有关的信息：包含的数据项——物料2.2物料清单物料清单（BillOfMaterial，BOM）——物料清单是描述产品结构的文件。是树型结构，所以称为产品结构树。它主要列出产品的所有物料品目，并指明这些品目之间的结构和数量关系。每个制造企业都有物料清单，在化工、制药和食品行业可能被称为配方、公式或包装说明，但说的都是同样的事情，即如何利用各种物料来生产产品。物料清单中常见的项目包括：普通物料（原材料、半成品、子装配件、辅件、消耗品）、工具、包装材料、参考材料、副产品、联产品等。2.2物料清单物料清单（BillOfMaterial物料清单（BillOfMaterial）园珠笔笔芯笔筒笔油墨笔芯头笔芯杆笔帽产品结构物料清单（BillOfMaterial）园珠笔笔芯笔筒笔层次母件代码子件代码子件名称计量单位数量0P01圆珠笔支11P01TO1笔筒个11P01X01笔芯支11P01M01笔帽个12X01XY02笔油墨毫升12X01XT03笔芯头个12X01XG04笔芯杆个1层次母件代码子件代码子件名称计量单位数量0P01圆珠笔支1111100件1.0A11110

2.0O0123结构层次11200B件

2.0C11300件

2.011210P

4.012000件

1.0N10000件

1.0X11000件

2.0MD11400

4.05E12100

1.03412产品结构由众多单层物料单组成件件件件11100件1.0A111102.0O0123结构层次1零件清单不是BOM下表所列的是某企业物料代码为WA01的绞车零件清单，不是BOM，因为它未表明构成产品WA01的零件之间的层次关系。物料代码说明每台量计量单位1000轴1in×4in4件1100轮6in4件1200滑车架1件1300钢丝绳1/4in50ft1400吊钩2t1件D100轮鼓1件G100齿轮箱1件M1005马力电动机1件1500电线——3线15ft1600控制盒1件S100传动轴1in×24in1件零件清单不是BOM下表所列的是某企业物料代码为WA01的绞物料清单与零件清单的区别物料清单零件清单顺序绘图方便、不严格实际加工装配顺序和层次

内容限图纸上表达的零件与产品有关的一切物料

零件编码有时不严格必须编码、唯一性物料清单与零件清单的区别物料清单零件清单顺序绘图方便、不XM(2)N(1)A(1)B(2)C(2)D(4)

M母件物料号：M顺序子件物料号数量

1A12B23C24D4母件物料号：X顺序子件物料号数量1M2N21注：：M又是X的子件从低层母件M开始，建立单层BOM最后建立顶层母件X的单层BOM

建立物料清单的步骤2.2物料清单XM(2)N(1)A(1)B(2转轴第3天同一层的物料不在同一天使用组装件底座转轴上盖底座第1天上盖第4天偏置期21必须按实际装配顺序依次录入子件物料2.2物料清单转轴第3天同一层的物料不在同一天使用组装件底座转轴上盖底座第（1）物料清单的重要性（2）物料清单的准确度（3）物料清单的类型2.2物料清单（1）物料清单的重要性2.2物料清单（1）物料清单的重要性MRP系统计算物料需求过程中的控制文件制造企业的核心文件生产部门——根据物料清单来生产产品库房——根据物料清单进行发料财务部门——根据物料清单来计算成本销售和订单录入部门——根据物料清单来确定客户定制产品的构型维修服务部门——根据物料清单来了解需要什么备件质量控制部门——根据物料清单来保证产品正确生产计划部门——根据物料清单来计划物料和能力的需求（1）物料清单的重要性MRP系统计算物料需求过程中的控制文件（2）物料清单的准确度物料清单的准确度至少应达到98%物料清单必须完整和准确，否则：交货期得不到保证，客户服务水平低下增加库存，积压资金生产率降低成本增加部门协调困难浪费资源，包括人、物料、能力、资金和时间（2）物料清单的准确度物料清单的准确度至少应达到98%（3）物料清单类型标准模型（ATO/PTO）选项类计划标准物料（Standarditem）的物料清单：标准物料是指包含在物料清单上除计划物料、选项类或模型之外的任何物料，如采购件、自制件、委外件等。标准物料清单是最常用的清单类型，其列有法定的子件、每个子件的需求数量等。物料清单（3）物料清单类型标准模型（ATO/PTO）选项类计划标准物园珠笔笔芯笔筒笔油墨笔芯头笔芯杆笔帽园珠笔笔芯笔筒笔油墨笔芯头笔芯杆笔帽（3）物料清单类型标准模型（ATO/PTO）选项类计划模型物料（Modelitem）的物料清单：模型物料是指在订购该物料时，其物料清单会列出可选用的选项和选项类的物料。模型物料清单列出了模型所具有的选项类、选项和标准物料，可以在销售系统中按客户要求订购不同的产品配置。模型清单可以是按订单装配（ATO：Assemble-to-order）或按订单挑库（PTO：Pick-to-order）类型的，ATO与PTO模型的区别在于，ATO需选配后下达生产订单组装完成再出货，PTO则按选配子件直接出货。物料清单（3）物料清单类型标准模型（ATO/PTO）选项类计划模型物模型类——ATO模型（Assemble-To-Order）注意：ATO选配完成后需要进行生产。500g/不可选20g/可选10g/不可选5g/不可选5g/可选葱花熟牛肉凉拌牛肉酱油芝麻油辣椒葱花熟牛肉凉拌牛肉酱油芝麻油500g20g10g5g客户BOM模型类——ATO模型（Assemble-To-Order）注模型类——PTO模型（Pick-To-Order）注意：PTO选配后直接以子件形态出库。中薯条KFC套餐中可乐大可乐小可乐大薯条香辣鸡腿堡小薯条板烧鸡腿堡香辣鸡翅奥尔良烤翅模型类——PTO模型（Pick-To-Order）注意：中薯（3）物料清单类型标准模型（ATO/PTO）选项类计划包含一系列相关选项的选项类物料（Optionclassitem）的物料清单。选项类就是物料清单上对可选子件的一个分类。选项类作为一个物料，成为模型物料清单中的一层。例如，客户订购一台计算机，那么CPU即是一个选项类，您订购的特定规格的CPU就是在此选项类中的一个选项。物料清单（3）物料清单类型标准模型（ATO/PTO）选项类计划包含一选项类薯条汉堡KFC套餐可乐鸡翅中薯条中可乐大可乐小可乐大薯条香辣鸡腿堡小薯条板烧鸡腿堡香辣鸡翅奥尔良烤翅选项类薯条汉堡KFC套餐可乐鸡翅中薯条中可乐大可乐小可乐大薯（3）物料清单类型标准模型（ATO/PTO）选项类计划计划物料（Planningitem）的物料清单。计划物料代表一个产品系列的物料类型，其物料清单中包含子件物料和子件计划百分比。可以使用计划清单来帮助执行主生产计划和（或）物料需求计划。物料清单（3）物料清单类型标准模型（ATO/PTO）选项类计划计划物计划类拌土豆丝辣椒凉菜计划品30%500g/不可选20g/可选10g/不可选5g/不可选5g/可选葱花熟牛肉凉拌牛肉酱油芝麻油佐料ATO件选项类1/可选/任意计划类拌土豆丝辣椒凉菜计划品30%500g/不可选20g/可材料费采购间接费材料费采购间接费材料费采购间接费本层人工费本层间接费增加成本低层人工费低层间接费低层材料费低层采购间接费累计成本ACDX材料费采购间接费B本层人工费本层间接费增加成本低层材料费低层采购间接费累计成本EROP增加成本本层人工费本层间接费低层人工费低层间接费低层材料费低层采购间接费累计成本补充：成本累加材料费材料费材料费本层人工费增加低层人工费累计ACDX材料费某眼镜企业生产一幅眼镜需要两个镜片、一个眼镜架，组装眼镜架需要两支镜腿、两个螺钉、一个镜框，请根据这些画出眼镜的产品结构图。某眼镜企业生产一幅眼镜需要两个镜片、一个眼镜架，组装眼镜架需ERP基础数据培训讲义课件2.3工作中心工作中心是生产资源的描述，是能力需求计划的基础，包括设备和人。它不属于固定资产管理或设备管理的范畴。工作中心还可以反映成本范畴的内容。生产过程中，物料每经过一个工作中心都要发生费用，产生成本。2.3工作中心工作中心是生产资源的描述，是能力需求计划的基工作中心（WorkingCenter,简称WC）生产加工单元的统称，在完成一项加工任务时同时也发生了加工成本。它是由一台或几台功能相同的设备，一个或多个工作人员，一个小组或一个工段，一个成组加工单元或一个装配场地等组成，甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心。关键工作中心——瓶颈工序2.3工作中心工作中心（WorkingCenter,简称WC）2.3工2.3工作中心

关键工作中心

经常满负荷的设备，经常加班加点需要熟练技术工人，不能任意替代或随时招聘工艺独特的专用设备，不能替代或分包设备昂贵且不可能及时增添受成本或生产周期限制，不允许替代瓶颈工序2.3工作中心关键工作中心经常满负荷的设2.3工作中心（1）工作中心的作用（2）工作中心包含的数据项（3）工作中心能力（4）工作中心的定义与维护2.3工作中心（1）工作中心的作用（1）工作中心的作用作为平衡任务负荷与生产能力的基本单元运行能力需求计划时以工作中心为计算单元，分析能力需求计划执行情况时以工作中心为单元进行投入/产出分析作为车间作业分配任务和编排详细生产进度的基本单元派工单是按每个工作中心来说明任务的优先顺序的作为计算加工成本的基本单元计算零件加工成本，是以工作中心数据记录中的单位时间费率乘以工艺路线数据记录中占用该工作中心的时间定额得出的（1）工作中心的作用作为平衡任务负荷与生产能力的基本单元ERP基础数据培训讲义课件ERP基础数据培训讲义课件（2）工作中心包含的数据项工作中心的编码工作中心的名称工作中心的所属部门说明工作中心生产能力的数据用于计算成本的数据：单位时间的费率（工时或机时费率、间接费率等）、工人人数、技术等级（2）工作中心包含的数据项工作中心的编码（3）工作中心能力工作中心能力=每日工作班次x每班工作小时x工作中心效率x工作中心利用率工作中心利用率=实际投入工时数/计划工时数工作中心效率=完成定额工时数/实际投入工时数（3）工作中心能力工作中心能力=每日工作班次x每班工作小时x（4）工作中心的定义与维护定义工作中心是一项细致的基础工作，定义工作中心的关键是确保工作中心的划分与管理本企业所需的控制程度及计划能力相适应。对可能形成瓶颈工序的工作中心必须单独标识同一型号的设备若新旧程度不同并影响工作效率时应有所区别，不要划分为一个工作中心对工艺路线中的外协工序，要将相应的外协单位作为一个工作中心来处理工作中心的数据应尽量减少变更。但有时变更是必要的，如新的工艺路线、生产过程以及对效率和利用率的调整。（4）工作中心的定义与维护定义工作中心是一项细致的基础工作，2.4工艺路线说明各物料项目制造的加工顺序和标准工时定额，也称为加工路线。工艺路线是计划文件，不是工艺文件，它不说明加工的技术和操作要求，主要说明加工过程中的工序顺序和生产资源等计划信息。2.4工艺路线说明各物料项目制造的加工顺序和标准工时定额，（1）工艺路线包含的数据项（2）工艺路线的作用（3）工艺路线的准确性要求（4）工艺路线的建立和维护2.4工艺路线（1）工艺路线包含的数据项2.4工艺路线（1）工艺路线包含的数据项工艺路线文件包含的数据项：工序号、工序名称、所使用的工作中心、各项时间定额（准备时间、加工时间、传送时间等）、外协工序的时间和费用。有时还要说明可供替代的工作中心、主要的工艺装备编码等。（1）工艺路线包含的数据项工艺路线文件包含的数据项：典型工艺路线报表格式物料代码：001物料名称：x工序号工序名称工作中心标准时间（小时）排队时间传送时间工人数外协费（元）准备加工编号名称准备加工机器102030405060下料车削热处理磨削电镀检验010102030601020590000801锯床车床电炉磨床外协质检0.51.01.21.0……0.251.3…2.0…0.15.01.01.02.03.0…1.01.01.014.01.010.0…1121……1111…1200典型工艺路线报表格式工序号工序工作中心标准时间（小时）排队时（2）工艺