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何謂樞軸(HINGE)及特性
一.適用範圍:筆記型電腦、次筆記型電腦、PDA、掌上型電腦、LCDPC、LCDMONITOR、LCDTV、行動電話……等。何謂樞軸(HINGE)及特性一.適用範圍1二.樞軸基本性能:1.依LCD上蓋重量設定扭力值,計算方式如下。
2.扭力值公差一般為±10%,可依特性功能另訂。(如開輕關重,兩段式扭力…等)3.彈開式或任意角度停止或可固定開關角度。4.單軸式,雙軸式,三軸式。扭力值=LCD上蓋重量重心位置/2【例】上蓋重量:0.8KgL:20cm
其扭力之參考值應為多少?Ans:0.8(2/320)=10.64(kg-cm)∵需2個HINGE∴106.42=5.3(kg-cm)∵LifeTest衰減15%考慮
∴5.31.15=6.1(kg-cm)6.1+0.5=6.6(kg-cm)(動靜摩擦力之差異)
建議扭力值為6.6-7.6(kg-cm)二.樞軸基本性能:扭力值=LCD上蓋重量重心位置/22三.扭力:1.扭力計施力於軸上或旋轉臂所產生之旋轉力謂之;力臂長X磨擦力量之大小為扭力值,一般以kg-mm或kg-cm表示之。2.靜磨擦力(StaticTorque)物體在靜止時所承受的磨擦力,靜磨擦力一定大於(或接近)動磨擦力。『靜磨擦力』一般是樞軸先旋轉左、右各半圈(180°以上)後,再轉動時所測得之扭力值。3.最大靜磨擦力(MaxStaticTorque)(InitidTorque)物體在移動前施以最大力使其移動者。『最大靜磨擦力』是樞軸在停止狀態下4小時後,首次轉動之最大扭力。BOSS強度設計之參考依據。4.動磨擦力(DynamicTorque)物體在移動時所承受的磨擦力。5.回彈力(Spring-Back)樞軸於旋轉時係以磨擦力支撐;經旋轉後產生扭抗力,故停止時有回彈之現象,其回彈角度係以扭抗力之大小而定。三.扭力:3四.壽命試驗:1.往復開關0°~180°之間均可,壽命2萬次以上。2.往復速度一般以每分鐘6~15次。四.壽命試驗:4五.耐振測試:振動頻率5~30HZ,經24小時無不良情形。六.落地測試:3公尺高度自然落下無不良情形。七.儲存溫度測試:經-20℃及70℃,放置96小時,無不良變化且滿足樞軸之基本性能。八.扭力長期變化性能:(放置一年每週測試)扭力值衰減7%以內。九.潤滑油脂:使用特殊油脂適合HINGE之專用油脂。耐ABS腐蝕,經一年放置無不良情形。放置於100℃溫度槽內;經24小時未變化。十.特色:R、L向可依不同顏色螺帽區別,或用字模、噴印方式,亦可用標籤區別。五.耐振測試:5新日興樞軸(HINGE)類型(1)盤型彈片型樞軸:一.常用功能:360度無段式、自動彈開式、兩段扭力式、固定角度式…。新日興樞軸(HINGE)類型(1)盤型彈片型6二.結構特性:利用螺帽鎖附擠壓盤型彈片產生扭力。優點:1.可使用螺帽調整扭力,增加扭力製程良品率達95%以上。2.同一HINGE可調整多種不同扭力,滿足不同PNL之需求。3.結構變化大,可製作多種不同功能之HINGE。4.可利用不同螺帽顏色管制,區分左右向與不同扭力之HINGE。缺點:1.磨擦面積小,結構尺寸直徑需加大。2.使用零件多,組裝工程費時。3.使用螺帽鎖附扭力,設計時需注意防止螺帽鬆脫。4.因此結構屬外露式架構,需注意漏油問題點。其它:1.螺帽可用铆合取代,縮短結構長度。2.使用零件多,需注意組裝順序與數量。3.使用零件多,設計時需注意產生磨擦力之介面。4.動靜磨擦力差距大,約0.5~1.0㎏-㎝。二.結構特性:利用螺帽鎖附擠壓盤型彈片產生扭力。7新日興樞軸(HINGE)類型(2)一字型樞軸:1+1型、2+1型、3+1型一.常用功能:360度無段式、固定角度式…。新日興樞軸(HINGE)類型(2)一字型樞軸8二.結構特性:
1+1型:利用有彈性之公軸與母軸干涉配合產生扭力。優點:1.HINGE成一字型之形狀,最省空間。2.所有零件皆為車製品,無須再開發模具。3.使用零件少,組裝工程簡單方便。缺點:1.此結構屬干涉配合,結構尺寸搭配精密度高。2.母軸內孔真圓度會影響整圈扭力之穩定性。3.防脫出設計須考慮能重複拆裝而不被破壞。4.扭力搭配直通率低,重工作業需列入標準流程。其它:1.母軸可用沖製件取代,但結構長度會增長。2.公軸與母軸於投線前均須篩選分類,搭配尺寸組裝。3.公軸結構部位可依需求修改,以搭配扭力為主要需求。二.結構特性:91+2型:利用錐度與螺牙,迫緊有彈性之母軸與公軸配合產生扭力。優點:1.HINGE成一字型之形狀,最省空間。2.所有零件皆為車製品,無須再開發模具。3.可使用螺帽調整扭力,增加扭力製程良品率達90%以上。缺點:1.此結構採錐度配合,結構尺寸搭配精密度高。2.母軸內孔加工控制不易,殘留毛邊容易影響扭力之穩定性。3.三種零件皆為車製品,材料成本高。其它:1.軸套錐度須製作檢具量測,並與母軸錐度互相搭配。2.此結構須增加磨合次數,使扭力穩定。1+2型:利用錐度與螺牙,迫緊有彈性之母軸與公軸配合產10新日興樞軸(HINGE)類型(3)雙胞型樞軸:一.常用功能:360度無段式、自動彈開式、自動落下式、固定角度式…。新日興樞軸(HINGE)類型(3)雙胞型樞軸11二.結構特性:利用有彈性之承架與轉軸干涉配合產生扭力。優點:1.結構直徑最小,可產生高扭力。2.結構變化大,可製作多種不同功能之HINGE。3.使用零件少,組裝工程簡單方便。4.搖擺壽命試驗效果佳。缺點:1.此結構SPRING-BACK最為嚴重。2.承架模具困難度高,開模時間長。其它:1.此結構屬干涉配合,固定承架搭配不同轉軸尺寸生產。2.追加輔助承架可改善SPRING-BACK之狀況。3.承架強度須適當搭配扭力增加板厚或寬度。4.正反轉扭力值差距須測試至0.5Kg-cm以內。二.結構特性:利用有彈性之承架與轉軸干涉配合產生扭力。12新日興樞軸(HINGE)類型(4)鋅合金型樞軸:一.360度無段式、自動彈開式、自動落下式、固定角度式…。新日興樞軸(HINGE)類型(4)鋅合金型樞13二.結構特性:利用有彈性之管簧架與轉軸干涉配合產生扭力,再固定至鋅合金中。優點:1.結構可置於鋅合金內,與鋅合金形成一體。2.鋅合金成型容易,可製作不規則同功能之HINGE。3.使用零件少,組裝工程簡單方便。4.搖擺壽命試驗效果佳。缺點:1.鋅合金材質較軟,經LIFETEST後容易產生晃動。2.鋅合金容易干涉扭力,易造成假性扭力產生。3.鋅合金成型時有條件限制,需注意厚度狀況。4.模具開發時間較長,修改不易。其它:1.此結構屬干涉配合,固定管黃架搭配不同轉軸尺寸生產。2.管黃架尺寸要求高,穩定性很重要。3.正反轉扭力值差距須測試至0.5Kg-cm以內。二.結構特性:利用有彈性之管簧架與轉軸干涉配合產生扭力,再14新日興樞軸(HINGE)類型(5)凸輪式樞軸:一.常用功能:360度無段式、自動彈開式、兩段扭力式、固定角度式…。新日興樞軸(HINGE)類型(5)凸輪式樞軸15二.結構特性:利用有彈簧產生之力量推擠凸輪產生扭力,並可變化凸輪形狀來產生扭力之變化。優點:1.扭力值穩定,生產時只需抽測扭力即可。2.利用凸輪形狀,便可製作多種扭力變化功能之HINGE。3.搖擺壽命試驗效果佳,壽命可達10萬次以上。4.HINGE共用機率高,容易推動標準化。缺點:1.彈簧所產生之力量低,只適合製作低扭力之HINGE。2.結構尺寸所佔空間較大,容易造成開發瓶頸。3.模型製作較困難,樣品尺寸需仔細確認。其它:1.新日興對此方面著墨較少,尤其在材料方面應用不廣,針對此方面有必要進行專案研發。2.生產方式與傳統HINGE生產不同,需針對往後生產方式與佈局進行進一步研討。二.結構特性:利用有彈簧產生之力量推擠凸輪產生扭力,並可變化16何謂樞軸(HINGE)及特性
一.適用範圍:筆記型電腦、次筆記型電腦、PDA、掌上型電腦、LCDPC、LCDMONITOR、LCDTV、行動電話……等。何謂樞軸(HINGE)及特性一.適用範圍17二.樞軸基本性能:1.依LCD上蓋重量設定扭力值,計算方式如下。
2.扭力值公差一般為±10%,可依特性功能另訂。(如開輕關重,兩段式扭力…等)3.彈開式或任意角度停止或可固定開關角度。4.單軸式,雙軸式,三軸式。扭力值=LCD上蓋重量重心位置/2【例】上蓋重量:0.8KgL:20cm
其扭力之參考值應為多少?Ans:0.8(2/320)=10.64(kg-cm)∵需2個HINGE∴106.42=5.3(kg-cm)∵LifeTest衰減15%考慮
∴5.31.15=6.1(kg-cm)6.1+0.5=6.6(kg-cm)(動靜摩擦力之差異)
建議扭力值為6.6-7.6(kg-cm)二.樞軸基本性能:扭力值=LCD上蓋重量重心位置/218三.扭力:1.扭力計施力於軸上或旋轉臂所產生之旋轉力謂之;力臂長X磨擦力量之大小為扭力值,一般以kg-mm或kg-cm表示之。2.靜磨擦力(StaticTorque)物體在靜止時所承受的磨擦力,靜磨擦力一定大於(或接近)動磨擦力。『靜磨擦力』一般是樞軸先旋轉左、右各半圈(180°以上)後,再轉動時所測得之扭力值。3.最大靜磨擦力(MaxStaticTorque)(InitidTorque)物體在移動前施以最大力使其移動者。『最大靜磨擦力』是樞軸在停止狀態下4小時後,首次轉動之最大扭力。BOSS強度設計之參考依據。4.動磨擦力(DynamicTorque)物體在移動時所承受的磨擦力。5.回彈力(Spring-Back)樞軸於旋轉時係以磨擦力支撐;經旋轉後產生扭抗力,故停止時有回彈之現象,其回彈角度係以扭抗力之大小而定。三.扭力:19四.壽命試驗:1.往復開關0°~180°之間均可,壽命2萬次以上。2.往復速度一般以每分鐘6~15次。四.壽命試驗:20五.耐振測試:振動頻率5~30HZ,經24小時無不良情形。六.落地測試:3公尺高度自然落下無不良情形。七.儲存溫度測試:經-20℃及70℃,放置96小時,無不良變化且滿足樞軸之基本性能。八.扭力長期變化性能:(放置一年每週測試)扭力值衰減7%以內。九.潤滑油脂:使用特殊油脂適合HINGE之專用油脂。耐ABS腐蝕,經一年放置無不良情形。放置於100℃溫度槽內;經24小時未變化。十.特色:R、L向可依不同顏色螺帽區別,或用字模、噴印方式,亦可用標籤區別。五.耐振測試:21新日興樞軸(HINGE)類型(1)盤型彈片型樞軸:一.常用功能:360度無段式、自動彈開式、兩段扭力式、固定角度式…。新日興樞軸(HINGE)類型(1)盤型彈片型22二.結構特性:利用螺帽鎖附擠壓盤型彈片產生扭力。優點:1.可使用螺帽調整扭力,增加扭力製程良品率達95%以上。2.同一HINGE可調整多種不同扭力,滿足不同PNL之需求。3.結構變化大,可製作多種不同功能之HINGE。4.可利用不同螺帽顏色管制,區分左右向與不同扭力之HINGE。缺點:1.磨擦面積小,結構尺寸直徑需加大。2.使用零件多,組裝工程費時。3.使用螺帽鎖附扭力,設計時需注意防止螺帽鬆脫。4.因此結構屬外露式架構,需注意漏油問題點。其它:1.螺帽可用铆合取代,縮短結構長度。2.使用零件多,需注意組裝順序與數量。3.使用零件多,設計時需注意產生磨擦力之介面。4.動靜磨擦力差距大,約0.5~1.0㎏-㎝。二.結構特性:利用螺帽鎖附擠壓盤型彈片產生扭力。23新日興樞軸(HINGE)類型(2)一字型樞軸:1+1型、2+1型、3+1型一.常用功能:360度無段式、固定角度式…。新日興樞軸(HINGE)類型(2)一字型樞軸24二.結構特性:
1+1型:利用有彈性之公軸與母軸干涉配合產生扭力。優點:1.HINGE成一字型之形狀,最省空間。2.所有零件皆為車製品,無須再開發模具。3.使用零件少,組裝工程簡單方便。缺點:1.此結構屬干涉配合,結構尺寸搭配精密度高。2.母軸內孔真圓度會影響整圈扭力之穩定性。3.防脫出設計須考慮能重複拆裝而不被破壞。4.扭力搭配直通率低,重工作業需列入標準流程。其它:1.母軸可用沖製件取代,但結構長度會增長。2.公軸與母軸於投線前均須篩選分類,搭配尺寸組裝。3.公軸結構部位可依需求修改,以搭配扭力為主要需求。二.結構特性:251+2型:利用錐度與螺牙,迫緊有彈性之母軸與公軸配合產生扭力。優點:1.HINGE成一字型之形狀,最省空間。2.所有零件皆為車製品,無須再開發模具。3.可使用螺帽調整扭力,增加扭力製程良品率達90%以上。缺點:1.此結構採錐度配合,結構尺寸搭配精密度高。2.母軸內孔加工控制不易,殘留毛邊容易影響扭力之穩定性。3.三種零件皆為車製品,材料成本高。其它:1.軸套錐度須製作檢具量測,並與母軸錐度互相搭配。2.此結構須增加磨合次數,使扭力穩定。1+2型:利用錐度與螺牙,迫緊有彈性之母軸與公軸配合產26新日興樞軸(HINGE)類型(3)雙胞型樞軸:一.常用功能:360度無段式、自動彈開式、自動落下式、固定角度式…。新日興樞軸(HINGE)類型(3)雙胞型樞軸27二.結構特性:利用有彈性之承架與轉軸干涉配合產生扭力。優點:1.結構直徑最小,可產生高扭力。2.結構變化大,可製作多種不同功能之HINGE。3.使用零件少,組裝工程簡單方便。4.搖擺壽命試驗效果佳。缺點:1.此結構SPRING-BACK最為嚴重。2.承架模具困難度高,開模時間長。其它:1.此結構屬干涉配合,固定承架搭配不同轉軸尺寸生產。2.追加輔助承架可改善SPRING-BACK之狀況。3.承架強度須適當搭配扭力增加板厚或寬度。4.正反轉扭力值差距須測試至0.5Kg-cm以內。二.結構特性:利用有彈性之承架與轉軸干涉配合產生扭力。28新日興樞軸(HINGE)類型(4)鋅合金型樞軸:一.360度無段式、自動彈開式、自動落下式、固定角度式…。新日興樞軸(HINGE)類型(4)鋅合金型樞29二.結構特性:利用有彈性之管簧架與轉軸干涉配合產生扭力,再固定至鋅合金中。優點:1.結構可置於鋅合金內,與鋅合金形成一體。
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