印刷讲义-印刷工程导论-教学课件

CP.5印刷CP.5印刷1凸版印刷平版印刷凹版印刷丝网印刷特种印刷纸张与油墨印刷机械凸版印刷丝网印刷2§5.1凸版印刷§5.1凸版印刷3凸版印刷的特点直接印刷金属凸版印刷压力较大、印刷压力不均匀金属凸版易墨色不匀Q凸版印刷的特点直接印刷Q4主要内容凸版印刷机了解各种凸版印刷机的结构和工作行程凸版印刷工艺掌握凸版印刷作业的方法凸印常见故障熟悉凸版印刷中的常见故障并分析其可能的原因主要内容凸版印刷机55.1.1

凸版印刷机平压平凸印机圆压平凸印机圆压圆凸印机输纸+输墨+印刷+收纸装置5.1.1凸版印刷机平压平凸印机输纸+输墨+65.1.1.1平压平凸印机凸版印刷所特有有三种结构形式：活动铰链式、压印版摆动式、平行版压印式1.活动铰链式印版压印版结构复杂，印刷质量不高。5.1.1.1平压平凸印机凸版印刷所特有72.压印版摆动式速度和印刷精度不高，适于印刷文字版、表格、简单的插图。3.平行压印式压力均匀，印品墨色结实；压印版翻转角度大，利于续纸；适于印刷精美彩图、商标、封面。印版压印版印版压印版平压平凸印机印刷幅面小，不超过四开。2.压印版摆动式速度和印刷精度不高，3.平行压印式压力均85.1.1.2圆压平凸印机工作原理：印版水平往复运动；压印滚筒绕定轴转动。1）一回转式凸印机2）二回转式凸印机3）停回转式凸印机4）反转动式凸印机根据滚筒运动形式不同：印刷时为线带接触，所需总压力不大，故利于大幅面印刷。5.1.1.2圆压平凸印机工作原理：印版95.1.1.3圆压圆凸印机印版滚筒压印滚筒墨辊纸张工作原理：印版滚筒和压印滚筒相对转动完成压印。根据给纸方式分类：1）单张纸轮转印刷机2）卷筒纸轮转印刷机结构简单，无机构的往复运动，故运动平稳，印刷速度高；利于双面、多色印刷。5.1.1.3圆压圆凸印机印版滚筒压印滚101.单张纸轮转印刷机印刷速度较卷筒纸印刷机慢，压印时间长基本上只承受压力墨色饱满，印迹清晰一般单面印刷用于精装书、工具书P68图4-61.单张纸轮转印刷机印刷速度较卷筒纸印刷机慢，压印时间长112.卷筒纸轮转印刷机可附加联机折页装置印刷速度快，压印时间短同时承受压力和向前的牵引力，易产生相对滑移墨色不够饱满，印迹不如单张纸印刷机清晰一般双面印刷用于普及读物、一般期刊P69图4-72.卷筒纸轮转印刷机可附加联机折页装置P69图4-125.1.2

凸版印刷作业印刷准备装版印刷质量检查以书刊凸版印刷为例。5.1.2凸版印刷作业印刷准备以书刊凸版印刷为例。131.印刷的检查A.了解作业指导书：开本、印数、天头、地脚、订口、切口尺寸、折页、配页、装订方法、用纸规格、纸量、纸张加放量油墨规格、墨色标准、5.1.2.1印刷准备B.核对纸张规格C.核对油墨规格D.进行印刷机的一般性调整、清洁、润滑1.印刷的检查A.了解作业指导书：5.1.2.1印14E.印版的检查：版面是否清洁、平整、无损伤；印版周边是否成直角，尺寸是否一致；印版厚度均匀否；文字、线划是否清晰无损；空白深度是否合适；插图版高度合适否，有无歪斜。配木条E.印版的检查：15根据印刷和装订的要求，合理安排页面位置，把印版紧固在版台或印版滚筒上，使印刷质量和规格尺寸符合施工要求。5.1.2.2装版包括：更换包衬分版摆版垫版、调节印刷压力调整印刷规格安装印刷装订规矩线根据印刷和装订的要求，合理安排页面位置，把印161.分版：按书的内容页码顺序和适合印刷、折页、装订的方法，将印版分成若干印版单元。分版结果取决于：印刷机幅面成品开本、总页数印刷方法装订时折页、配页、订书方法1.分版：按书的内容页码顺序和适合印刷、折页、装订的方法，17折页：将印张按页码顺序和成书规格折成书贴不同的折叠方式和旋转方向影响摆版次序。

（实物演示）配页：将折叠好的书贴依一定次序排列成册。有单联和双联之分。（实物演示）不同配页方式影响摆版次序。（实物演示）订书：将配页完毕的书贴用一定的方法装订起来。有平订、骑马订。订书方法不同则摆版次序和配页方法不同。2.摆版：即在书刊印刷工艺中，按书的内容页码顺序和适合印刷、装订方法，对各页面的印刷位置进行合理安排。决定因素：折页：将印张按页码顺序和成书规格折成书贴不同的折叠方式和旋18145891213161720212425282932印刷方法：套版印刷：印版两面用两幅印版印刷。摆版之前要进行分版，将页面分成正反两组。1234567891011121314151617181920212223242526272829303132正面印版反面印版145891213161720212425282932印刷19翻版印刷：一个印张的两面用同一幅印版印刷。装订时需要将印张对半裁开后再折页。12345678910111213141516裁切线12345678910111213141516翻版印刷：一个印张的两面用同一幅印版印刷。123456789203.安装印版：把经分版、摆版后的大印刷版固定到版台或印版滚筒上。圆压平和平压平：铁钉固定于底版，再固定在版台版框轮转凸印机：用螺丝钉固定在印版滚筒上塑料复制凸版：用双面胶粘贴在预制底托上3.安装印版：把经分版、摆版后的大印刷版固定到版台或印版滚214.调节印刷压力（垫版）：调整版面上各部分的高低，是印刷压力均匀。A.打垫版样：调整墨色之后打出垫版样张作为调压依据。并确定标准压力样张。B.下垫和中垫：由此基本消除版台或印版滚筒、压印滚筒的不平整。C.上垫：用0.04-0.07mm厚的纸条在压印滚筒上垫贴，直到压力符合要求，墨色均匀。下垫：垫底版1/3以上版面压力不合格时进行中垫：印版下面的调压1cm²~1/3版面压力不匀时在下垫和中垫之后进行。圆压圆型凸印机只能进行上垫。4.调节印刷压力（垫版）：调整版面上各部分225.整版（规格调整）：将组合印版按施工要求固定在正确位置。在下垫和中垫之后进行。6.安装印刷、装订标记：侧挡规标记书名、机号、班次、领机姓名或代号折标：印刷在书帖最外层折缝上供配帖时检查的标记。缺帖顺序出错5.整版（规格调整）：将组合印版按施工要求固定在正确位置。235.1.2.3印刷1.开机前的准备工作：A.上纸，检查纸路；B.上油墨，检查墨路是否通畅；C.检查印版紧固情况；D.检查印刷机运转状态；E.打出开印样，与付印样核对，直到开印样和付印样的复制效果基本一致。2.印刷过程中的随时检查：A.随时注意印版、纸路、墨路及机器的工作状态；B.不时抽检印张，检查供墨情况，并及时调节供墨量；C.检查套印精度，并及时调节套印状态。D.抽检有无蹭脏、网点发虚、空白起脏等故障。5.1.2.3印刷1.开机前的准备工作243.凸版印刷常见故障1）背面蹭脏：印张在输纸台上堆放时，由于堆积过高和干燥不良，印张上的图文墨迹粘附到上面印张的背面。可能原因：A.油墨干燥不良（可在收纸部分加喷粉装置）B.印张堆放过高2）油墨的渗透：印张背面能明显看到正面的印迹。包括透印和透背。可能原因：A.纸张太薄或纸质太疏松B.油墨粘稠度不够（可适当提高幽默稠度）3.凸版印刷常见故障1）背面蹭脏：印张在输纸台上堆放时，由于253）墨杠：印张上产生与墨辊平行方向的墨色条痕。可能原因：A.停机时着墨辊停在印版上（停机时使印版不在着墨辊下）B.压印滚筒和版台或印版滚筒之间的齿条磨损（更换齿轮）C.装版位置不当4）溅墨：即飞墨，印张上有极细小的墨点起脏。可能原因：A.油墨太稀或粘性太大（调节幽默稠度，使油墨流动性和粘性适当）B.墨辊上油墨过多（调节墨斗刮刀的压力，是墨辊上的墨量尽可能少）C.墨辊太硬或墨辊转动不灵（换用弹性好的墨辊）3）墨杠：印张上产生与墨辊平行方向的墨色条痕。可能原因：A.265）静电引起的故障：导致输纸时纸张不易分离，输纸台上纸张歪斜、定位不准，印刷时纸张紧附在滚筒上不下来，收纸时说制不齐。可能原因：A.造纸时压光钢辊的摩擦（主要原因）（安装经典消除器或同位素放射器，使周围空气离子化从而将纸张上的静电荷中和）B.仓库或印刷车间太干燥（保持车间适当的温湿度，或在印刷机周围喷射适量水蒸气）5）静电引起的故障：导致输纸时纸张不易分离，输纸台上可能原因275.1.2.4质量检查1.印品内容质量检查A.检查印刷品内容是否符合工单的要求；B.检查文字、图形、插图有无错漏。2.印刷技术质量检查A.印张是否清洁完整，无损伤和脏污；B.版芯是否平直端正，天头、地脚、订口、切口尺寸是否符合工单要求；C.印张正反两面页码字行是否准确套印，折标是否正确放置；D.印张正反两面是否墨色均匀，要求文字图形不花、不糊、不变形，图像网点清晰结实；5.1.2.4质量检查1.印品内容质量28§5.2胶印§5.2胶印29回忆!胶印原理•利用油水不相混溶的原理•制版时，使空白部分：亲水图文部分：亲油斥水•印刷时，先润水，空白吸附水分图文不吸水再上墨，空白有水，不吸墨图文吸附油墨油墨从印版经过橡皮布转移到承印物回忆!胶印原理•利用油水不相混溶的原理•制版时，使空白部30胶印的特点使用润版液间接印刷，有橡皮滚筒空白和图文同时受压，平均压力小，速度快线划和网点易扩大墨层平薄工艺简单，成本低，工期短Q胶印的特点使用润版液Q31主要内容胶印机掌握各种胶印机的结构和工作行程胶印工艺掌握胶印作业的方法胶印常见故障了解胶版印刷中的常见故障并分析其可能的原因主要内容胶印机325.1.1

胶印机胶印机概述平板纸轮转胶印机卷筒纸轮转胶印机输纸+输墨+输水+印刷+收纸装置5.1.1胶印机胶印机概述输纸+输墨+输水+印33胶印机概述1.平版印刷机的特点：a.有给水装置；b.大多采用间接印刷方式，故有橡皮滚筒。3.胶印机机型：圆压平：打样机圆压圆（轮转机）：印刷机2.平版印刷机的结构：a.输纸部分b.印刷部分c.收纸部分胶印机概述1.平版印刷机的特点：a.345.2.1.1平板纸轮转胶印机收纸部分印刷部分输纸部分5.2.1.1平板纸轮转胶印机收纸部分印刷部分输纸部分351.输纸部分输纸台：带自动升降机构实现纸台自动升降实现不停机换纸纸张分离机构将纸张从纸垛上单张分离出来。纸张传递装置：输纸板1.输纸部分输纸台：带自动升降机构实现纸台自动升降纸张36纸张定位机构对纸张进行横向和纵向的准确定位。前规侧规输纸板侧面对齐走纸方向自动检测双张、缺张、纸张歪斜等故障。自动控制装置纸张定位机构对纸张进行横向和纵向的准确定位。前规侧规输纸板372.印刷部分纸张交接A.从输纸板到压印滚筒的交接B.各机组之间的交接2.印刷部分纸张交接A.从输纸板到压印滚筒的交接B.38着墨机构墨斗：墨斗辊：传墨辊：匀墨辊：串墨辊：着墨辊：墨斗墨斗辊匀墨辊传墨辊着墨辊串墨辊将油墨从墨斗传出，再均匀传递到印版滚筒。自动供墨。mpg水斗水斗辊传水辊匀水辊着水辊着墨机构墨斗：墨斗墨斗辊匀墨辊传墨辊着墨辊串墨辊39水斗：水斗辊：传水辊：匀水辊：着水辊：将润版液从水斗传出，并均匀传递到印版。润版装置通过压印使油墨从印版经过橡皮滚筒均匀传递到压印滚筒的纸张上。由印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒组成印刷装置水斗：将润版液从水斗传出，并均匀传递到印版。40滚筒的不同排列方式注：P(印版滚筒)B(橡皮滚筒)I(压印滚筒)a.机组式：由三滚筒单色机组连接b.卫星式：各色组共用压印滚筒c.五滚筒双色胶印机：d.四滚筒B-B型双面单色胶印机P76图4-15PIB滚筒的不同排列方式注：P(印版滚筒)B(橡皮滚筒413.收纸部分收纸链条计数器收纸台将纸张从压印滚筒接出，传到收纸台收纸、自动撞齐5.计算机控制台水量和墨量的分区调节套准调节颜色检测印刷压力调节3.收纸部分收纸链条计数器收纸台将纸张从压印滚筒接出425.2.1.2卷筒纸轮转胶印机卷筒纸自动接纸装置给纸单元印刷单元计数单元热风干燥冷却辊5.2.1.2卷筒纸轮转胶印机卷筒纸自动接纸装置给纸单431.输纸部分导送机构自动接纸装置张力控制器（制动机构）在不停机情况下更换纸卷。使纸带在印刷时保持一定张力。1.输纸部分导送机构自动接纸装置张力控制器（制动机构442.印刷部分卫星式B-B型2.印刷部分卫星式B-B型453.干燥部分是油墨干燥固化。干燥方式：电热石油液化气加热微波红外线紫外线3.干燥部分是油墨干燥固化。干燥方式：电热464.收纸部分经裁切、折页成一定规格的报纸或书帖。折页装置复卷装置5.计算机控制台水量和墨量的分区调节套准调节颜色检测印刷压力调节4.收纸部分经裁切、折页成一定规格的报纸或书帖。折页装置475.1.2

胶印工艺印刷准备上版调节印刷压力印刷5.1.2胶印工艺印刷准备485.2.2.1印刷准备包括纸张、印版、油墨、润版药水、印刷色序的准备。1.印刷用纸准备•检查纸张的规格是否符合作业指导书的要求

如：纸张的型式、尺寸、定量•检查纸张质量是否满足工艺要求

如：纸张的平滑度、白度、紧度、表面强度、含水量5.2.2.1印刷准备包括纸张、印版、油墨49•纸张的适印处理：在印刷前将纸张吊晾在晾纸间，经过一段时间后，使纸张达到车间温湿度条件下的平衡水分量，并且含水量均匀。目的：使纸张含水量均匀；并提高纸张的尺寸稳定性。原因：a.车间温湿度的影响环境相对湿度每变化10%，含水量变化1%；温度每变化±5ºC，含水量变化0.15%；b.平印过程中使用润版液，使纸张含水量变化c.运输和存储过程中气候的变化导致纸张紧边、卷边、荷叶边等变形以上因素导致印刷时套印不准，纸张褶皱•纸张的适印处理：在印刷前将纸张吊晾在晾纸间，经过目的：使50•判断纸张的纤维流向(丝绺)纸张丝绺的判断：撕破法纸张纤维流向不一致将影响输纸和套印精度。故：a.同一块印版所用纸张的纤维流向要一致；b.一般，纸张纤维流向应平行与印刷滚筒，以使纸张印刷时横纵向变形比较均匀，而且易于调节。横向纵向•判断纸张的纤维流向(丝绺)纸张丝绺的判断：撕破法纸张纤维512.印版的准备•检查印版是否清洁、无损伤•装版：调节版面高低，使印刷压力均匀适中•判断各印版的色别a.抓住特征彩色b.根据加网角度判断一般C15º(75º)，M75º(15º)，ºY90º，K15º3.油墨的准备•确定油墨的色相根据纸张的性质和印刷色序确定•调节油墨的粘度和流动性气温高时油墨应稠一些纸张表面粗糙、质地疏散、吸收性大时，油墨应稀印件精细时要稠，印实地时可以稀一些印刷速度快时，应稀2.印版的准备•检查印版是否清洁、无损伤•装版：调节版52•确定油墨数量根据：a.版面图文面积b.印刷墨层的厚薄

c.纸张吸墨性的强弱d.油墨的着色力e.印品尺寸和印数•确定燥油的用量根据：a.环境温湿度：温度低、湿度高时，燥油用量多b.纸张性能：吸墨性差、含水量高时，用量多c.油墨的性质d.印刷色序：后印油墨比先印油墨加燥油多一点e.辅助料的加入量•确定油墨数量根据：a.版面图文面积•确定燥油的用量根534.润版药水的准备•成分：水亲水胶体（阿拉伯树胶）电解质（磷酸、磷酸二氢铵、重铬酸铵）•为什么要加入亲水胶体和电解质？印刷时因摩擦而使空白的亲水层磨损，空白部分的亲水斥油性受到影响，需要进行补充。故：加入电解质在空白形成亲水无机盐层。加入亲水胶体在无机盐曾上补充亲水性较强的胶体膜层。1）普通润版液•缺点：降低纸张表面张力，略微增加水的表面张力使纸张吸水变形导致油墨乳化4.润版药水的准备•成分：水•为什么要加入亲水胶体和电54•润版药水的调整a.调节润版液的酸性b.确定润版液的用量根据：a.油墨的性质、燥油用量b.印版类型、版面图文状况c.印品墨层厚度d.纸张性质e.车间温湿度酸性太弱：不能形成无机盐层；使空白部分亲水抗油性差；导致图文扩大和糊版。酸性太强：形成的无机盐层被溶解；破坏砂目，使耐印率降低；加速油墨乳化；降低油墨干燥速度。•润版药水的调整a.调节润版液的酸性b.确定润版液的用量552）酒精润版液•特点：降低水的表面张力大幅减少水量，避免纸张变形和油墨乳化成本高、易挥发、易燃3）非离子表面活性剂润版液•特点：非离子状态高分子：烷基醇酰胺、聚氧乙烯、聚氧乙烯醚性能稳定，不受酸、碱、无机盐作用润湿性好用量少成本低、不挥发、不燃、无毒2）酒精润版液•特点：降低水的表面张力3）非离子表面活性剂565.色序的安排6.水辊绒、橡皮布、衬垫、汽油等材料的准备5.色序的安排6.水辊绒、橡皮布、衬垫、汽油等材料的准备575.2.2.2上版将印版固定到印版滚筒上。注意事项：保护印版紧固印版适当拉版均匀衬垫5.2.2.2上版将印版固定到印版滚筒上。585.2.2.3调节压力通过橡皮滚筒衬垫使印刷压力均匀、大小适当。1.包衬的选择：不同包衬有不同弹性硬性包衬：纸张、橡皮布中性包衬：纸张、夹胶布（旧橡皮布）、橡皮布软性包衬：纸张、毡呢、橡皮布厚度<2mm挤压形变量0.04~0.08mm用于高精度印刷机or接触式滚枕印刷机厚度3.0~3.5mm挤压形变量0.15~0.2mm用于不接触式滚枕印刷机厚度4mm挤压形变量0.2~0.25mm用于磨损较大的旧印刷机5.2.2.3调节压力通过橡皮滚筒衬垫使印592.印刷压力调节：通过调节包衬和滚筒中心距压力均匀：墨层均匀转移压力适中：墨迹充分转移摩擦量小：印迹不铺展2.印刷压力调节：通过调节包衬和滚筒中心距压力均匀：墨层601.开机前的准备工作：2.印刷过程中的随时检查：A.装版、校准，洗净印版胶膜，用汽油除去干结墨迹；B.检查纸路（给纸、传纸、收纸）；C.调节印刷压力；D.检查供水、供墨情况；E.试印，检查规矩部件和套印精度。A.随时注意印版、纸路、墨路及机器的工作状态；B.检查套印精度，并及时调节套印状态；C.抽检印张有无蹭脏、网点发虚、空白起脏等故障；D.不时抽检印张，检查水墨平衡，使供水装置以最少量的润版药水提供稳定的水分，再控制墨斗的供墨量。5.2.2.4印刷1.开机前的准备工作：2.印刷过程中的随时检查：A.装613.平版印刷常见故障1)印版引起的故障a.砂目粗细不当印刷部分发虚b.砂目太细空白易起脏c.版面氧化或沾有油脂空白起脏（用浮石棒摩擦去掉脏点，再涂上阿拉伯树胶）2)橡皮布引起的故障a.高温或橡皮布浸油橡皮布发粘（避免高温和浸油，常擦滑石粉）b.橡皮布未绷紧图文重影c.橡皮布表面凹陷或衬垫不匀图文缺陷（在橡皮布背面进行衬垫修补，对极小部分可以涂松节油或煤油使橡皮布膨胀）d.橡皮布或衬垫滑移墨色不匀，网点铺展3.平版印刷常见故障1)印版引起的故障a.砂目粗细不当623)滚筒引起的故障a.橡皮滚筒压力过大版面砂目磨损,图文损伤b.压印滚筒压力过大纸张伸张、褶皱，套印不准c.压印滚筒叼纸牙磨损咬纸不稳，套印不准4)墨辊引起的故障a.墨辊压力过大造成版面图文部分受损（用砂纸、浮石磨擦）b.墨辊直径不一致版面着墨不匀c.墨辊有杂质或油墨硬化输墨不良，印品无光泽5)水辊引起的故障a.水斗辊和传水辊接触不良供水不匀，使墨色变化b.水辊绒硬化磨损印版c.着水辊压力过大磨损印版3)滚筒引起的故障a.橡皮滚筒压力过大版面砂目磨损63§5.3凹版印刷§5.3凹版印刷64凹版印刷的特点直接印刷，印刷压力最大印版耐印率高，长版活最廉价印品墨层厚实，层次丰富，精度高，质感好，10–30微米挥发性干燥油墨：流动性好、干燥快可在多种承印物上印刷防伪Q凹版印刷的特点直接印刷，印刷压力最大Q65主要内容凹版印刷机了解各种凹版印刷机的结构和工作行程凹版印刷工艺掌握凹版印刷作业的方法主要内容凹版印刷机665.3.1

凹版印刷机照相凹版印刷机雕刻凹版印刷机输纸+输墨+印刷+收纸装置5.3.1凹版印刷机照相凹版印刷机输纸+输墨67采用直接印刷印版耐印率高多使用圆压圆结构结构简单，印刷速度快，有干燥装置包括照像凹版印刷机和雕刻凹版印刷机。凹印机结构特点采用直接印刷凹印机结构特点681.种类：印品用途不同要求印刷机有不同附属装置书刊印刷用有折页装置纸容器印刷用有冲轧装置软包装印刷用有复卷装置建材印刷用有复卷装置且幅面大2.结构：输纸部分、着墨部分、印刷部分、收纸部分、干燥部分特征：特殊的印版滚筒、压印滚筒、着墨装置、干燥装置5.3.1.1照相凹版印刷机1.种类：印品用途不同要求印刷机有不同附属装置书刊印刷用69A.压印滚筒图文直接制在印版滚筒上，不能对印版滚筒进行衬垫而调节压印状态。故：压印滚筒有3.5mm的衬垫，不同于胶印机内层是纸和呢绒，外层是橡皮布。利用其弹性保证均匀足够的印刷压力。B.印版滚筒图文直接制在印版滚筒上。有多个印版滚筒备换，拆卸方便，并可作径向调节。印版滚筒和压印滚筒的位置排列：PI水平式PI倾斜式PI垂直式A.压印滚筒图文直接制在印版滚筒上，不能对70印版滚筒和压印滚筒直径之比：PIIPr(P):r(I)=1:2r(P):r(I)=1:1印版滚筒满布图文I转一周，P转两周且刮墨两次故：印版磨损大I和P同速转动印版耐印率高印版滚筒和压印滚筒直径之比：PIIPr(P):r71C.着墨装置使用液体油墨直接传墨（淹辊型）封闭式（喷淋型）直接传墨间接传墨开放式封闭式间接传墨（上墨辊型）C.着墨装置使用液体油墨直接传墨（淹辊型）封闭式（喷淋型）72对刮墨刀a.要求有良好的弹性，确保将空白部分的油墨刮净；b.压力要适当，保证刮墨刀和印版的良好接触，并减小对印版的磨损；c.刮墨刀压力角度合适（见下图）Ø30°~60°d.刮墨刀位置最好距压印滚筒较近，尽量减少油墨挥发干燥。PØ刮墨刀另：现多用特制的擦拭滚筒代替刮墨刀对刮墨刀a.要求有良好的弹性，确保将空白部分的油PØ刮墨刀73D.干燥装置热风干燥红外线干燥远红外线干燥紫外线干燥D.干燥装置热风干燥741.特点2.结构型式手摇式凹版印刷机：早期使用、用于有价证券原版和打样圆压式凹版印刷机：即凹版速印机，现在使用较少轮转式凹版印刷机：常用速度快，适于大量印刷结构上有较强的刚度和强度因为雕刻凹版比照像凹版线划深，印刷时需要较大印刷压力。5.3.1.2雕刻凹版印刷机P82图4-191.特点2.结构型式手摇式凹版印刷机：早期使用、用于有价755.3.2

凹版印刷工艺印前准备印刷落版5.3.2凹版印刷工艺印前准备762.安装印版滚筒1.准备纸张要求：a.表面平滑，正反平滑度一致；b.含灰量小；c.纤维组织均匀，有较高的毛细孔性；d.有一定塑性，以利于良好压印。2.油墨的准备要求：a.粘度低、流动性好、附着力强；b.稳定性好，以免沉淀；c.挥发快，无毒无嗅。4.调整刮墨刀：调节距离和角度，使压力均匀3.调整压印滚筒：调整包衬，使压力均匀5.3.2.1印前准备2.安装印版滚筒1.准备纸张要求：a.表面平滑，正反平772.印刷过程中的随时检查：A.随时注意印版、纸路、墨路及机器的工作状态；B.检查套印精度，并及时调节套印状态；C.抽检印张有无蹭脏、空白起脏等故障，并检查印张干燥情况；D.车间保持良好的通风，以排除有害气体；E.严格防火防爆。1.开印样合格之后即可印刷5.3.2.2印刷2.印刷过程中的随时检查：A.随时注意印版、纸路、墨路及783.凹版印刷常见故障1）油墨引起的故障a.粘度过大油墨溢出（提高油墨粘度或印刷速度，或减小刮墨刀角度）b.先印墨层有排墨性后印油墨无法顺利转移，叠印不良（降低先印色粘度，减慢厚印色干燥速度）c.干燥太快油墨在印版上干结，印品色泽不鲜艳（改善油墨的再溶性，防止热风吹到版面）d.干燥太慢印品背面蹭脏（在油墨中加入防粘剂，减少可塑剂和可塑性树脂的用量；减少纸张堆放量）e.油墨颗粒粗糙印张墨痕（选用合适的油墨）3.凹版印刷常见故障1）油墨引起的故障a.粘度过大79a.滚筒表面刮痕和凹凸，铬镀层不匀印品墨痕b.滚筒偏心压力不匀，印品网目化2.印版滚筒引起的故障a.刮墨刀刮头损伤或压力不当印品墨痕b.刮墨刀刮墨过多印品网目化（调整刮墨角度）c.刮墨角度过大印品油墨过量产生墨斑（减小刮墨角度）3.刮墨刀引起的故障a.滚筒表面刮痕和凹凸，铬镀层不匀印品墨痕2.印805.3.2.3落版1.清洗印版滚筒，落版2.拆卸、清洗刮墨刀和墨槽5.3.2.3落版1.清洗印版滚筒，落81§5.4孔版印刷§5.4孔版印刷82丝网印刷的特点印版柔软，印刷压力小墨层厚实，20–100微米可印刷粗糙表面可进行曲面承印物多种油墨：涂料、油墨、浆料、粘合剂印品立体感强，精细度差Q丝网印刷的特点印版柔软，印刷压力小Q83丝网印刷适用范围纸张印刷：纸、纸板、瓦楞纸塑料容器和玩具金属板、金属容器玻璃印刷：玻璃容器织物印刷：各种棉、丝、针织品印刷电路板建材印刷Q丝网印刷适用范围纸张印刷：纸、纸板、瓦楞纸Q84主要内容丝网印刷机了解各种丝网印刷机的结构和工作行程丝网印刷工艺掌握丝网印刷作业的方法掌握丝网印刷适用范围主要内容丝网印刷机855.4.1

丝网印刷机平面丝网印刷机曲面丝网印刷机圆丝网印刷机输纸+输墨+印刷+收纸装置5.4.1丝网印刷机平面丝网印刷机输纸+输墨86采用直接印刷自动化程度低结构简单，印刷速度慢丝网印刷机结构特点采用直接印刷丝网印刷机结构特点875.4.1.1平面丝网印刷机承印物为平面1.平台丝网印刷机升降式滑台式5.4.1.1平面丝网印刷机承印物为平面882.滚筒丝网印刷机压印滚筒承印物用压印滚筒代替压印平台，省去了升降机构。2.滚筒丝网印刷机压印滚筒承印物用压印滚筒895.4.1.2曲面丝网印刷机承印物为曲面承印物滚轴附有可换的附件，以适应不同形状的表面。可在圆柱面、圆锥面、球面、椭圆面上印刷。5.4.1.2曲面丝网印刷机承印物为曲面90金属圆丝网版供墨辊承印物可以连续印刷。适用于卷曲的织物、薄膜、金属箔、纸张。5.4.1.3圆丝网印刷机金属圆丝网版供墨辊承印物可以连续印刷。5.4.1.3圆91接负极接正极金属板承印物墨粉转印之后加热使墨粉固化。5.4.1.4静电丝网印刷机接负极接正极金属板承印物墨粉转印之后5.925.4.2

丝网印刷工艺印刷准备安装刮墨板安装丝网印版安装回墨板调配油墨印刷上墨印刷干燥5.4.2丝网印刷工艺印刷准备印刷935.4.2.1印刷准备1.刮墨板的调整作用：刮墨板加压滑动，使油墨从网孔透过，到底承印物要求：a.肖氏硬度在60~80b.有良好的弹性c.良好的耐溶剂性和耐磨性A.选择刮墨板材质材质：天然橡胶、硅橡胶、聚胺酯橡胶5.4.2.1印刷准备1.刮墨板的调整94C.调整刮墨板的角度和刮印速度：影响透墨量角度小，速度慢：透墨量大，印品墨层厚角度大，速度快：透墨量小，印品墨层薄B.选择刮墨板的形状直角形：平面承印物，e.g.纸、薄膜圆角形：厚墨尖角形：曲面印刷硬质材料织物印刷小面积实地印刷平面承印物：20–70度曲面承印物：30–65度C.调整刮墨板的角度和刮印速度：影响透墨量角度小，速度慢：952.安装丝网版，调节网面和承印物的间隙（H）3.安装回墨板H>0离网印刷，可进行较精细的印刷H=0全接触印刷网距过小：不易剥网，产生渗透、粘版、网线变粗、脏版网距过大：张力过大，产生丝网松弛、损坏、精度降低一般H3–5mm作用：送墨避免网孔油墨干燥2.安装丝网版，调节网面和承印物的间隙（H）3.安装回墨964.调配油墨：A.颜色正确丝网印刷机不象平印机和凸印机有较长的油墨分配和转移行程。C.干燥度适中：过慢：粘页、蹭脏、印速低过快：结网、拉丝、皱皮B.粘度适中：100~5000Pa屈服值应低？粘度过大：油墨转移不畅、缺墨粘度过小：印迹扩大4.调配油墨：A.颜色正确丝网印刷机不象平印机和凸印机C975.检查干燥装置如：干燥架晾干回转移动式干燥机喷气干燥机红外线干燥机紫外线干燥机5.检查干燥装置如：干燥架晾干98给料匀墨接触刮印、剥网收料、换纸5.4.2.2印刷干燥给料匀墨接触刮印、剥网收料、换纸5.4.2.299§5.5其它印刷方式§5.5其它印刷方式100新的印刷方法柔性版印刷：弱压印刷喷墨印刷：无压印刷立体印刷：柱面透镜光栅板全息照相印刷：激光摄影静电印刷：静电成像移印：印章原理、可印曲面热敏印刷：专用热敏纸Q新的印刷方法柔性版印刷：弱压印刷Q1015.5.1

柔性版印刷柔性版印刷制版方法柔性版印刷机利用柔软可挠曲材料作为印版，通过网纹辊进行印刷的轮转凸版印刷。5.5.1柔性版印刷柔性版印刷制版方法利用柔软可挠102柔性版印刷的特点印版柔软有弹性，耐印力高由网纹辊施墨，墨路短，输墨控制反应迅速，操作简便柔印油墨粘度低、干燥快制版周期短，印刷速度快，投资小适于多种承印物图文精度低于凹印和胶印多用于包装印刷：塑料薄膜、烟标、铝铂柔性版印刷的特点印版柔软有弹性，耐印力高1035.5.1.1柔性版制版方法柔性版印版种类天然橡胶或合成橡胶：手工雕刻橡皮版铸造橡皮版感光树脂：固体感光树脂版：现多用液体感光树脂版5.5.1.1柔性版制版方法柔性版印版种104单层柔性版厚度0.76mm（薄膜、卡纸）~6.35mm（瓦楞纸、厚纸袋）厚度<3.2mm柔版：网线数最高150lpi，阶调范围2~95%厚度5~5mm柔性版：网线数一般60lpi，…………3~90%单层柔性版厚度0.76mm（薄膜、卡纸）~6.35mm（瓦105多层层柔性版适用于高质量半色调印刷品稳定层多层层柔性版适用于高质量半色调印刷品稳定层106计算机直接制版柔性版使用1064nm激光雕刻成像成像精度高计算机直接制版柔性版使用1064nm激光雕刻成像1075.5.1.2柔性版印刷机1.柔性版印刷机的结构特点通过网纹辊传墨网纹辊金属材质调节墨量墨斗辊金属轴套+橡胶传墨5.5.1.2柔性版印刷机1.柔性版印108网纹辊：带有凹形网孔的金属辊a网距b网孔宽度c最低点网孔宽度e网墙顶宽h网孔深度(约10微米)2α网孔开角网纹辊：带有凹形网孔的金属辊a网距109墨量控制网线数：高则墨量低网孔深度：网孔形状：四棱锥、四棱台、斜线形网纹辊与输墨辊的压力墨量控制网线数：高则墨量低1101）层叠式可双面印刷适用于卷筒纸、薄膜2.柔性版印刷机的类型1）层叠式可双面印刷2.柔性版印刷机的类型1112）卫星式套印精度高压印滚筒2）卫星式套印精度高压印滚筒1123）三滚筒式网纹辊印版滚筒压印滚筒刮墨刀每个色组有三个滚筒有刮墨刀调节墨量，磨损网纹辊现少用3）三滚筒式网纹辊印版滚筒压印滚筒刮墨刀每个色组有三个滚筒1134）排列式（机组式）拉力均匀适用于硬质纸张和厚纸可联线后加工4）排列式（机组式）拉力均匀114§5.6纸张和油墨§5.6纸张和油墨1155.6.1印刷纸张造纸工艺成分、结构规格种类印刷性能及故障分析由植物纤维、填料、胶料和色料构成的片状纤维制品。5.6.1印刷纸张造纸工艺由植物纤维、填料、胶料和116备料：磨浆（或蒸煮、洗涤）：使纤维从植物中离解出来筛选、漂白：打浆：使纤维切断、压溃、润胀、细纤维化加填：加入填料，增加不透明度和平滑度施胶：加入胶料，提高憎液性染色：加入色料，调节纸张颜色抄制：抄纸机，抄制成纸制浆：得到纸浆抄纸：烘干、压光：使表面平滑5.6.1.1造纸工艺简介备料：磨浆（或蒸煮、洗涤）：使纤维从植物中离解出来筛选、漂白1171.植物纤维：基本组成成分，骨架条件：易于离解，纤维素含量高，木质素含量少；强度、长度符合要求，有足够的弹性和交织力；来源丰富，成本低廉，适于大量生产。常用植物纤维：茎干类如麦杆、芦苇、竹子、稻草、甘蔗渣韧皮类如亚麻、黄麻、大麻木材类如红松、落叶松、云杉、白杨、桦木、枫木籽毛类如棉花、废布、废棉2.填料：填塞纤维间的间隙，提高白度和不透明度，降低伸缩性，使纸张表面更均匀。常用：滑石粉、高岭土、硫酸钙用量：20%过多则影响表面张力、韧性和吸墨性5.6.1.2纸张的成分1.植物纤维：基本组成成分，骨架条件：易于离解，纤维素含量1183.胶料：用于填塞纸张表面空隙，减小毛细管作用，提高

纸张的憎液能力；也提高平滑度、强度、光泽，防止纸张表面起毛。常用：松香、明矾、淀粉、水玻璃、硫酸铝用量：0.25-9%根据用纸要求而不同，过量则影响吸墨性4.色料：进行调色和增白处理原因：A.使纸张具有所需要的颜色；B.植物纤维漂白后仍略显浅黄、浅绿，不白，需要假如一定量的色料增白。常用：品蓝、群青（白纸）各种颜色的有机或无机色料（色纸）3.胶料：用于填塞纸张表面空隙，减小毛细管作用，提高常用：1191）型式：平板纸卷筒纸2）尺寸：据GB786-87平板纸：7871092mm为过渡8801230mm、9001280mm、10001400mm卷筒纸：宽度787mm、1092mm、1575mm3）重量：两个指标！定量(克重)：每平方米纸张的规定重量。单位：g/m²一般，200g/m²称为纸200g/m²纸板令重：每500张纸的总重量。单位：公斤换算：令重=（单张纸面积定量500）/10005.6.1.3纸张的规格1）型式：平板纸2）尺寸：据GB786-87平板纸：787120印刷用纸、包装用纸、书写纸、制图绘图纸、感光纸、转印纸、卷烟纸、吸纸、工业技术用纸、计量用纸、电绝缘纸装订~、制盒~、制鞋~、建筑~、绝缘~、工业技术~其中，印刷用纸包括纸：纸板：5.6.1.4纸张的种类新闻纸、凸版纸、胶版纸、铜版纸、凹版纸、地图纸、字典纸等。印刷用纸、包装用纸、书写纸、制图绘图纸、装订~、制盒~、制鞋1211.新闻纸：用于报纸、期刊、短期书籍。特点：不施胶纸质松软，弹塑性较好，吸墨性较强；有一定机械强度，不透明性好。吸收性较强，抗水性差，易破损；木质素和杂质含量高，易发黄变脆。适用：规格：GB1910-8952g/m2(+2g,–3g)49±2.0g/m245±1.5/m2等级：A、B、C、D四级A、B级用于高速轮转胶印1.新闻纸：用于报纸、期刊、短期书籍。特点：不施胶适用1222.凸版印刷纸：不施胶或轻微施胶，特性类似于新闻纸；平滑度、白度、抗水性优于新闻纸，吸墨性不如新闻纸，吸墨均匀。特点：适用：规格：ZBY32026-90等级：用于凸版印刷方式的书刊和杂志的印刷。52±2.5g/m260±3.0g/m270±3.5g/m2A、C、D三等2.凸版印刷纸：不施胶或轻微施胶，特性类似于新闻纸；特点1233.胶版印刷纸：质地紧密，表面平滑，伸缩性小，抗水性强，吸墨性不太高，利于光泽的形成。特点：适用：规格：平版印刷的彩色画报、海报、商标、地图、烟合双面胶版纸60、70、80、90、100、110、120g/m2

单面胶版纸40、50、60、70、80g/m2

3.胶版印刷纸：质地紧密，表面平滑，伸缩性小，特点：适1244.铜版纸（胶版印刷涂料纸）：在原纸上涂布无机涂料，经超级压光制成。平滑度高；白度高；吸墨性不太快。特点：适用：规格：胶印各种精美印品，如彩色画报、画册等。单铜和双铜、亚光铜版纸70、80、90、100、120、150、180、200、250g/m2

4.铜版纸（胶版印刷涂料纸）：在原纸上涂布无机涂料，经超级125特点：适用：书刊、册簿封面规格：5.书皮纸机械强度好，耐磨，耐折表面平滑，抗水性好80、100、130g/m2

6.字典纸：特点：适用：字典、手册、工具书规格：80、100、130g/m2

质地紧密，平滑度较好，定量轻，伸缩性小特点：适用：书刊、册簿封面规格：5.书皮纸机械强度好1267.凹版印刷纸：洁白坚挺；平滑度、耐水性好。适于凹印彩色画报。8.证券纸：9.邮票纸：10.地图纸、海图纸：11.合成纸：12.白纸板：由高分子化学物质抄制或挤压形成的薄膜状物质。质地柔软；抗水性好；稳定性好；耐光耐热耐霉变；无毒无污染；无尘，不掉粉。适于地图、包装袋。7.凹版印刷纸：洁白坚挺；平滑度、耐水性好1275.6.1.5书刊印刷用纸的计算1.按开数计算2.按基数计算3.按印张数计算基数=1/开数印张：1个双面印刷的对开幅面纸张。5.6.1.5书刊印刷用纸的计算1.按开数计算2.128决定印刷过程是否顺利，印品质量是否符合要求与印刷过程和所用油墨的性能有关印刷用纸的一般质量要求：A.色调：白B.足够的机械强度：保证正常印刷C.透光率小，光泽均匀；D.尘埃度：在允许范围内；E.含水量6-8%F.纸边直角，斜度误差<±3mm；G.同批纸张质量的一致性：厚度、紧度、结构、质地、光泽纸张的印刷适性用于某种印刷方式的纸张所具有的适用于该种印刷方式的工艺技术条件的性质，并保证生产的印刷品达到要求的质量和效果5.6.1.6纸张的印刷适性决定印刷过程是否顺利，印品质量是否符合要求印刷用纸的一般质量1291.平滑度：纸张表面的平整光滑程度。包括平滑度、印刷平滑度取决于：a.植物纤维的柔软度、长度、细度、分布状态；b.填料和胶料的加入量；c.抄纸速度；c.是否进行压光。影响：a.

印刷时油墨转移的状态，进而影响字迹图形质量高，压印时纸张与版面接触好，油墨转移均匀印版油墨纸张低，…………差，…………不匀可适当增加印刷压力1.平滑度：纸张表面的平整光滑程度。包括平滑度、印刷平滑度130高平滑度纸张低平滑度纸张b.影响纸张光泽高，光滑，有光泽低，粗糙，无光泽高平滑度纸张低平滑度纸张b.影响纸张光泽高，光滑，有光泽1312.吸墨性：纸张对油墨的吸收能力或油墨对纸张的渗透能力。主要是对油墨连接料渗透的反映。取决于：影响：a.纸张的结构和性质：疏松程度、纤维表面性质、填料和胶料量b.油墨的性质：粘度、连接料极性c.工艺参数：印刷压力、印刷速度、印刷方式a.墨迹的附着牢度；b.印品光泽度；c.吸墨性过强易导致印迹粉化、透映、透背油分透映透背2.吸墨性：纸张对油墨的吸收能力或油墨对纸张的渗透能力。主132吸墨性过强吸墨性适中吸墨性过强吸墨性适中1333.弹性和塑性（纸张的Z向压缩流变特性）：印刷过程中，纸张受到Z向冲击压力时，在厚度方向上产生一定的敏弹性、粘弹性和塑性变形。回忆!外力作用下物体瞬时产生形变，外力撤消时形变瞬间恢复。如弹簧敏弹性：滞弹性：外力作用开始后物体的形变量逐渐发展直至形变稳定，外力撤消后形变量并非瞬间恢复，而是逐渐完全恢复。塑性：外力作用开始后物体产生形变量，在外力撤消后，形变量完全不能恢复。3.弹性和塑性（纸张的Z向压缩流变特性）：134取决于：a.植物纤维的弹性和塑性；b.打浆度：大则压缩率小；c.填料的含量：多则压缩率小；d.纸张的含水量：高则压缩率小；e.是否进行压光处理。压力纸张厚度变化dKRPd纸张原来的厚度K最大压缩量R弹性恢复量P永久形变量K/d压缩率R/K弹性恢复率P/K塑性变形率图示：压力作用下纸张厚度的变化取决于：a.植物纤维的弹性和塑性；压力纸张厚度变化dKRP135形变量时间时间压力敏弹性滞弹性塑性纸张由多种成分构成，各有其力学特性，因此在力的作用下表现出敏弹性、滞弹性、塑性的综合效果。形变量时间时间压力敏弹性滞弹性塑性纸张由多种136纸张的这种Z向压缩流变特性是不是完全不利的?印品上要求墨层均匀、印迹清晰印刷时印版图文和纸张完美接触油墨均匀良好转移BUT!要求A.印版、包衬厚度不均一；B.纸张厚度不均匀，表面凹凸不平；C.滚筒存在行位误差，不是完美的圆柱面。SO!施加适当的印刷压力，使：A.压印时，纸张产生Z向形变，以求良好接触；B.离压后，形变迅速恢复而没有残余。影响：油墨的压印、转移状态，进而影响印品质量要求纸张的这种Z向压缩流变特性是不是完全不利的?印品上要求墨层印1374.表面强度：纸张内部纤维、填料、胶料之间的结合强度。影响：印刷工艺要求纸张内部涂层粒子之间、涂层和纸基之间、纸基纤维之间有足够的强度。若表面强度不足，可能导致PX+U+N其中，P纤维、填料、胶料间的结合力

X油墨对纸张的粘力

U剥离张力（惯性力）

N橡皮布、印版对纸张的吸附力a.掉粉、掉毛；b.糊版；c.脏污；d.剥纸。4.表面强度：纸张内部纤维、填料、胶料之间的结合强度。影响1385.纸张的含水量：取决于：影响：a.植物纤维的极性；b.环境温度和湿度：环境相对湿度每变化10%，含水量变化1%；

温度每变化±5ºC，含水量变化0.15%；含水量：纸张所含水分重量占纸重的百分比。6%平衡水分量：一定温度和湿度条件下，当纸张吸湿、放湿达到平衡，此时的含水量不再变化，称为~。印刷时允许的含水量变化应<±0.1%故：印刷车间要求温度18-24ºC湿度60-65%RHa.使纸张尺寸不稳定、变形；b.套印精度降低；c.含水量过大：影响印迹干燥，强度降低…………小：纸张发脆，易产生静电现象5.纸张的含水量：取决于：影响：a.植物纤维的极性；含水1395.6.2印刷油墨成分、结构规格种类印刷性能及故障分析常用印刷油墨是一种由颜料微粒均匀分散在连接料中，形成的具有一定颜色、流动性，能附着在承印物表面并通过干燥成为固态墨膜的浆状胶粘体。5.6.2印刷油墨成分、结构是一种由颜料微粒均匀分140油墨是一种稳定的胶体分散系具有较好的稳定性具有良好的流动和转移性能5.6.2.1油墨的结构和成分油墨是一种稳定的胶体分散系具有较好的稳定性具有良好的流动和转1411）颜料：显色物质，是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色、白色的高分散度的粉末。要求：a.颜色接近光谱色，饱和度大；b.分散度高，视比容大，透明度好；c.耐水，最好耐碱、耐酸、耐醇、耐热、耐光；种类：a.有机颜料：天然或合成b.无机颜料：络合物、金属氧化物、无机盐等c.色淀性颜料用化学方法使有机染料的可溶性基团转换成不溶性的金属盐，或色淀化将它们附着在载体铝白、铝钡白上得到不溶性的颜料。d.金粉、银粉、磷光颜料、荧光颜料1）颜料：显色物质，是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色、要求：1422）连接料：油墨的主要成分。要求：a.良好的流动性、粘度、抗水性；b.良好的成膜性、光泽；c.良好的干燥性。种类：干性植物油动物油矿物油合成树脂溶剂决定油墨的流变性、附着性、成膜性、抗水性；影响油墨的色泽、酸值。用于分散颜料；给油墨提供适当的粘性、流动性、转移性能；通过印刷后成膜使颜料固着在承印物表面。2）连接料：油墨的主要成分。要求：a.良好的流动性、粘度、1433）填料：白色透明、半透明、不透明的粉末。

充填颜料，减少油墨用量，降低成本；调节油墨的稠度、流动性。4）助剂（附加料）：辅助成分

调节油墨的印刷适性。种类：色调调节剂流动性调节剂干燥性调节剂3）填料：白色透明、半透明、不透明的粉末。4）助剂（附加料）144按印刷方式：凸版印刷油墨、凹~、平~、孔~、特种印刷油墨按干燥机理：渗透干燥型、挥发干燥型、氧化结膜型、光硬化型、热固化型、冷却固化型按干燥方法：自然干燥型、热风~、红外线~、紫外线~、冷却~按原料成分：干性油型、树脂油型、有机溶剂型、水性型、石蜡型、5.6.2.2油墨的种类按印刷方式：凸版印刷油墨、凹~、平~、孔~、按干燥机理145按承印物：纸张油墨、金属油墨、塑料油墨、布料油墨、玻璃油墨按油墨特性：磁性油墨、香味油墨、发泡油墨、防伪油墨、耐光~、耐热~、耐酸~、耐溶剂~、耐摩擦~按用途：书刊~、新闻~、包装~、建材~按承印物：纸张油墨、金属油墨、塑料油墨、布料油墨、按油墨特性146包括颜色、流动性、干燥性三方面的特性1）颜色、色相：2）着色力：表示油墨着色的强度取决于：a.颜料对光的选择性反射b.油墨中颜料的多少、分散度影响：着色力强，则油墨用量少，适性好，可以印刷细网线产品。5.6.2.3油墨的印刷性能包括颜色、流动性、干燥性三方面的特性1）颜色、色相：2）着色1473）遮盖力：油墨的不透明度，即油墨遮盖底色的能力。取决于：a.颜料的不透明度b.填料的不透明度和数量影响：决定多色印刷的色序遮盖力大的油墨先印，透明度好的油墨后印3）遮盖力：油墨的不透明度，即油墨取决于：a.颜料的不透明1484）粘度：由于流体分子间相互作用而产生阻碍分子间相对运动能力的度量。即流体运动的阻力。取决于：a.连接料的粘度；b.颜料和助剂的用量、分散度、颗粒大小。影响：直接决定油墨的流动性，影响印刷时油墨的转移状态。a.粘度过大转移不易均匀，导致掉粉、拉毛b.粘度过小油墨容易乳化、起脏，影响质量5）屈服值：流体开始流动时所需要的最小剪切应力。取决于：a.连接料的性质，如范德华力；b.油墨的结构。影响：a.屈服值过大油墨流动性差，不易打开b.…………小网点起晕、不清晰4）粘度：由于流体分子间相互作用而产生阻碍分子间相对取决于：1496）触变性：油墨受到外力作用时由稠变稀，静置一段时间后又恢复到原有稠度的现象。触变现象是体系结构的破坏和形成之间的一种等温可逆过程。凝胶溶胶力静置温度恒定时，若切变速率保持恒定，则切应力和表观粘度随时间延长而减小，这种……...6）触变性：油墨受到外力作用时由稠变稀，静置150取决于：

a.油墨内部分子间的结构形式、结构稳定性；b.颜料粒子的含量和润湿状态。影响：a.使油墨在墨辊上分离转移过程中受力后流动性和延展性提高，利于油墨转移b.油墨到达纸张后，外力消失，油墨由稀变稠，不向四周流溢，使印迹固着良好c.触变性过大时，油墨不易传递，影响传墨取决于：影响：a.使油墨在墨辊上分离转移过程中受力后流动性1517）流动性：油墨在自身重力或外力作用下，象液体一样流动的性质。取决于：与油墨的粘度、屈服值、触变性有关。影响：决定油墨印刷时的给墨、传墨、分配、转移过程是否能顺利进行。8）拉丝性：油墨形成丝状纤维的能力。常用墨丝长度来表示。墨丝长度：油墨被拉成丝状纤维而不断裂的长度。影响：决定油墨分离和转移性能a.墨丝过短，油墨不能附着到墨斗辊b.墨丝过长，导致飞墨断点7）流动性：油墨在自身重力或外力作用下，象液体一样流取决于：152图示：油墨的分离转移状态断裂点图示：油墨的分离转移状态断裂点1539）油墨的干燥：指油墨附着在纸张上形成印迹后，从液态或糊状变成固态皮膜的变化过程。取决于：连接料的种类油墨的干燥形式：a.渗透干燥：纸张的吸收和连接料的渗透b.挥发干燥：油墨中的溶剂挥发作用c.氧化结膜干燥：连接料吸收空气中的氧，发生氧化聚合反应d.其它：光固化、热固化、凝固干燥影响：要求油墨干燥性能适当a.印刷时，干燥应慢，否则油墨在印版上结皮、糊版；印品油墨堆积、光泽不良、墨斑b.印刷后，干燥应快，否则背面蹭脏9）油墨的干燥：指油墨附着在纸张上形成印迹后，从液态取决于：1541）凸版油墨：2）平版油墨：5.6.2.4常用的各种油墨铅印书刊油墨、铜版油墨、柔性版塑料油墨、铅印塑料油墨、凸版轮转书刊油墨、凸版轮转印报油墨、胶印油墨、平印印铁油墨、胶印快干亮光油墨、胶印热固型油墨珂罗版油墨1.按印版类型分1）凸版油墨：2）平版油墨：5.6.2.4常用的各种油1555）特种油墨：4）孔版油墨：3）凹版油墨：油墨的特点：a.版型；b.纸张；c.印刷机机型d.印品质量和用途。发泡油墨、香料油墨、荧光油墨、磁性油墨、导电油墨、金墨、银墨誊写版油墨、丝印油墨、丝印塑料油墨、丝印发泡油墨、照像凹版油墨、雕刻凹版油墨、凹版塑料薄膜油墨5）特种油墨：4）孔版油墨：3）凹版油墨：油墨的特点：a.版1562.按干燥机理分1）渗透干燥型油墨2）挥发干燥型油墨3）氧化结膜干燥型油墨4）凝固干燥型油墨：热固、冷固、光固3.按连接料不同分1）树脂型油墨2）油型油墨4.按承印物材质分1）印报油墨2）书刊油墨3）塑料油墨、玻璃油墨、印铁油墨、陶瓷油墨2.按干燥机理分1）渗透干燥型油墨3.按连接料不同分1）157§5.7印刷机械了解常用的印刷机械有哪些掌握印刷机的机械结构§5.7印刷机械了解常用的印刷机械有哪些158常用的印刷机械1.印前：照像机、电分机、扫描仪、照排机晒版机、冲洗机电雕机2.印刷:印刷机3.印后:联动装订机（折页，切纸，包封)覆膜机上光机模切机、糊盒机常用的印刷机械1.印前：照像机、电分机、扫描仪、2.印159按版型分（凸，凹，平，孔）按印刷幅面（八开，四开，对开）按印刷色数（单色，双色，四色，七色，八色）按机械结构（平压平，圆压平，圆压圆）按纸张类型（单张纸，卷筒纸）印刷机分类输纸装置输墨装置印刷~收纸~辅助~印刷机组成按版型分（凸，凹，平，孔）印刷机分类输纸装置印刷机组成1605.7.1

输纸装置单张纸印刷机输纸装置卷筒纸印刷机输纸装置5.7.1输纸装置单张纸印刷机输纸装置161两种方式：手输纸自动输纸装置摩擦式气动式•摩擦式分纸：用摩擦轮使表面纸张从纸堆分离A.结构简单；B.摩擦轮易使印迹擦糊、纸张蹭脏和磨破C.分纸不准确；D.速度低，劳动强度大。摩擦轮摩擦块5.7.1.1单张纸印刷机的输纸装置两种方式：手输纸摩擦式•摩擦式分纸：用摩擦轮使表面纸张162•气动式分纸：用气泵通过吹气咀和吸气咀的配合动作使表面纸张从纸堆分离。两种！纸张定位时间充足，定位准确，更利于提高印刷速度，可达到20000张/小时。连续式间歇式•气动式分纸：用气泵通过吹气咀和吸气咀的配合动作使表两种！163印刷讲义---印刷工程导论-教学课件164印刷速度高，适于双面印刷。导纸辊纸卷回转支架5.7.1.2卷筒纸印刷机的输纸装置印刷速度高，适于双面印刷。导纸辊纸卷回转支架5.7.1.1655.7.2

输墨装置平版和凸版输墨装置凹版输墨装置将油墨从墨斗输出，向印版均匀施墨。5.7.2输墨装置平版和凸版输墨装置将油墨从墨斗输出，向印166印版滚筒墨斗墨斗辊传墨辊匀墨辊串墨辊靠版辊5.7.2.1平版和凸版印刷机输墨装置印版滚筒墨斗墨斗辊传墨辊匀墨辊串墨辊靠版辊5.7.2.1167淹辊型上墨辊型喷淋型刮墨刀压印滚筒印版滚筒