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文档简介
201*年银行信贷工作思路,工作总结(2)-计划规划201*年银行信贷工作思路,工作总结(2)-规划规划
明,有序地开展信贷工作,促进我社信贷工作标准、稳健地进展,全面地完成信贷工作任务目标,现对公司业务部201*年银行信贷工作规划:一是加强业务培训,提高队伍素养
在新的一年里,从“以内控防范优先,加强制度落实”的角度加强客户经理队伍建立。201*年,着重抓好一线信贷人员的培训,银行工作规划在第一季度以金融法规、各项制度、经营理念和信贷业务标准化操作程序及要求等内容为重点进展普及培训,在较短时间内培育造就一批政治过硬、品质优良、业务素养高、能适应改革步伐的员工队伍。定期组织学习金融方针政策和上级文件精神,努力提高政治觉悟和业务素养,增加依法合规经营的自觉性。同时对贷款五级分类等新业务进展专项培训。
二是加强信贷治理,标准业务操作,提高信贷资产质量
在确保新增贷款质量上,一是加强对各社及信贷员贷款权限的治理,严禁各社及信贷人员发放超权限贷款。二是加大对跨区贷款、人情贷款、垒大户贷款等违章贷款的查处力度,发觉一起,惩罚一起。三是仔细开展贷前调查,精确猜测贷户收益,确保贷款按期收回。四是严格执行大额贷款治理制度。五是严把贷款审批关,严格审查贷款投向是否合法、期限是否合理、利率是否正确、第一责任人是否明确、抵押物是否真实、合法,担保人是否具备担保实力、贷款档案是否齐全等,通过以上措施,确保信贷资产质量逐年提高。六是全面进展信贷档案统一模式、标准化、标准化治理,实行专柜归档、专人保管,并建立调用登记制度,保证档案的完整性。人员调离或换片,贷款档案应办理移交手续,由交出人、接交人及监交人共同在移交清单上签字,促进全辖信用社的信贷档案治理工作提档升级。三是加大金融新产品的营销力度
近年来,我社加大信贷产品的创新力度,贷款品种不断增加,信贷效劳水平明显提高。但在贷款还款方式和贷款期限确实定上还存在一些缺乏,为此省联社于201*年11月14日印发了《山东省农村信用社贷款分期还款暂行方法》。为满意贷款客户的不同需求,缓解集中还贷压力,进一步提高信贷治理水平,防范信贷风险,公司业务部将于201*年在信贷治理中引入贷款分期还款,以完善信贷效劳功能的需要,杜绝局部客户对信贷资金长期占用,风险持续积存、暴露滞后,加大信贷风险的后果。四是加大信贷规章制度的执行力度
首先要落实“三查”制度,对银行员工素养加以培训,使每个银行员工工作规划具体的根底上并按正确的思路做事。坚持做到防范贷款风险在先,发放贷款在后,每笔贷款都坚持按“三查”的内容、要求、程序仔细进展调查、审查和检查,并填写“三查”记录簿,严格考核。报联社审批的贷款都必需有信贷人员的调查报告和信用社的会办记录,都必需换人审查。其次要落实审贷分别制度,贷款发放实行审贷分别和分级审批的治理制度,各基层信用社贷款必需经审贷小组集体会办审批,大额贷款报联社审贷委员会会办审批,并且规定基层信用社发放贷款不管金额大小,每笔贷款都必需经主持工作的主任审查、登记、签字后才能发放,坚决杜绝信贷员“一手清”放贷。第三要加大违规违纪行为的惩办力度,严厉查处违纪违规人员,对因违纪违规等缘由造成不良贷款的责任人实行在岗清收、下岗清收等行政惩罚,情节严峻者,由责任人担当贷款赔偿责任。
五是明确信贷投放重点,不断优化信贷构造
201*年我部将根据“分类指导、区分对待”的原则,明确信贷投向。一是提高抵押和质押贷款比重,降低风险资产。城区社在发放贷款时,应多办理抵押、质押贷款,少发放保证担保贷款,以优化信贷构造,降低风险资产,要大力发放房地产抵押贷款,提高抵押贷款占比。要合理调整贷款担保方式,对新增城区居民、个体户贷款,要最大限度地办理门市房抵押贷款、个人住房抵押贷款,城区社原则上不办理联户联保贷款,坚决杜绝垒大户贷款和顶冒名贷款。二是加大对农业龙头企业、特色农产品基地、担保公司担保贷款的支持力度。要积极支持中小企业进展,特殊是对产权明晰、信誉度高、行业和工程符合国家产业政策规定、进展前景看好的中小企业,要赐予重点支持。
资产风险分类工作,根本到达了科学计量风险、摸清风险底数、加强信贷治理的效果。但在实际工作中各社还不同程度地存在着一些问题:一是思想熟悉不到位,对风险分类的重要性、艰难性熟悉缺乏;二是人员素养不匹配,距离精确运用风险分类的方式方法识别、防范和掌握信贷风险还存在较大差距;三是风险分类根底性工作不坚固,风险分类制度不健全,分类程序和认定组织欠标准;四是风险治理力量不强,未能严密结合信贷资产不同的风险类别及特点,实行有针对性的强化治理措施等。对于上述问题,201*年我部将进一步强化风险治理理念,完善工作机制,改良工作措施,将风险分类作为强化信贷治理、健全风险防范长效机制的一项重要工作切实抓好,抓出成效。
扩展阅读:201*年合成设备治理总结及明年工作思路和目标
201*年合成设备治理总结及明年工作思路
201*年在公司设备处正确领导下围围着以“降低检修费用、加大考核力度、强化设备维护保养、设备长周期稳定运行”的指导方针,车间设备治理本着“转变观念、健全机制”的原则,深入扎实地开展各项活动,对传统设备治理方式进展制度创新和修订。201*年马上接近尾声,回忆马上过去的一年详细设备治理工作开展如下:一、设备治理制度主要完成工作:
1、建立和完善设备治理制度,夯实设备治理根底。编制、修订各项专业治理制度、规定、治理方法共计十余项次,其中以《定置治理考核方法》、《设备故障缺陷汇报制度》、《操作维护规程》、《修理治理制度》、《检修作业标准》等8项制度已下发执行,其余《润滑治理制度》、《设备治理考核制度》、《高压机开停车次数》考核方法正在试行中,各项制度在执行过程中逐步修订完善,设备检修治理取得显著成效,为今年的16机满负荷生产奠定了根底。
2、年初顺当完成两年一度系统装置大修任务,全车间上下努力克制时间紧、任务重、人员少、天气严寒等困难,充分发扬不怕困难、连续作战、团结协作的作风,较好地完成了各检修任务,以4#氨合成塔为主线,其中大小检修
工程198项,主要工程7项,还有11项技改工程,车间全力以赴,早安排、早部署,大修前期就具体制订了检修网络图、检修方案、工程责任人、验收确认表、备件工程对应表等,屡次召开大修预备会,部署大修各项工作,明确目标责任,并做好大修骨干发动和大修安全学问技能考试,多方考虑,经过20天的辛勤付
出,于201*年1月9日前全面完成了公司下达的设备、设施检修和技改工作,在开车胜利之后,对系统大修工作进展仔细总结,查找大修过程消失的失误与
存在的问题,分级、分类、分项进展缘由分析,制定对应改良措施;同时总结大修过程胜利阅历,汇编系统大修资料,为下年度大修打下良好根底。
3、设备故障事故治理:加强设备故障、事故治理考核与责任追究,推出设备故障责任100%考核、故障责任人上墙通报等系列措施,全年共计考核工程127项扣罚责任人149人,设备故障事故率大幅度下降,为稳定生产打下良好根底,特殊是人为因素导致故障事故率降低成效显著。
4、车间有效的组织设备技术攻关及对标挖潜工作,对频发故障进展分析,查找主要故障根源,针对频发故障分布规律安排针对性强的整改,设备事故、故障率明显下降,备件材料消耗削减。
5、9月份完成对3#氨合成塔的内件更新及配套二净化系统停车检修,在保证安全、质量的前提下,工程组通过24小时排班及前期工作的周密安排根据网络节点,仔细做好系统停车、卸触媒、拆内件、检查修复、内件安装、试压查漏、填装触媒等工作,于201*年9月16日晚21:30交出升温复原,比原规划17日中午12时前交出提前了近15小时完成。
6、本年度共安排9台次高压机、6台透平机、2台循环机、4台冰机的规划中修,顺当完成各机台检修工程。特殊是针对17#高压机安装投产后存在的缺陷进展屡次出差考察,有效的解决三段管道振动引起焊缝裂漏问题,并对该机台进展攻关和全面的检查改造,实现了连续稳定运行65天的好成绩。
7、一二合一进总管增设4台电除尘工程的技改,使的原本一进气阀的使用寿命由初始的一个月周期提高到了6个月,有效的解决了气体中的杂质大大降低了备件本钱及劳动力。
8、全年完成特种设备容器含4#氨合成塔、1#液氨球罐、高压机附属容器等检测共计83台,探伤检测发觉缺陷6台全部消退。
9、在公司设备处的引导下车间建立定置治理的检查、考核制度、制订检查与考核方法,并按标准进展奖罚,通过实行三级治理检查,做到责任明确,层层落实,每级检查发觉的问题必需整改并加以考核,杜绝治理不到位,实现定置治理长期化、制度化和标准化。
10、制定及推行修理作业标准,转变原来的凭个人检修阅历盲目检修,造成检修过程中的检修质量失控返工现象。目前要求检修作业人员严格根据设备的修理作业标准进展标准检修,推行以来检修质量得到了有效掌握,返工率逐步下降。
11、高压机润滑油降耗攻关取得明显成效:
201*年高压机攻关降油耗1201*10000800060004000201*0千克一月9923二月9104三月9098四月8348五月7212六月6048千克七月3673八月4383九月4519十月1730
自201*年1月针对高压机主油箱100#油消耗量大,进展分析查找缘由并且实施润滑油攻关,现已取得第四阶段的攻关目标。车间长期以来是用油大户,特殊是100#油的消耗量居高不下,主要使用在16台高压机和6台循环机上。通过09年的16台高压机用油统计135,3500Kg,平均每台压缩机每月消耗705Kg。惊人的耗油量也给企业造成巨大损失,本着降低本钱掌握费用的理念在201*年对100#润滑油进展降耗攻关分四阶段实施,10月份全面完成高压机各段刮油环的改造使得在10月底完成每月消耗3吨以下的最终目标。二、201*年设备治理存在主要问题:
1、设备修理费用与同行先进水平相比还差距甚远,每月的修理费总体偏高。
201*年检修费用金额700000626123201*年检修费用指标600000500000400000313211388840409315363163372954486955438669403535300000201*0010000000一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月0313211388840409315626123486955438669363163372954403535201*年检修费用金额201*年检修费用指标360000360000360000360000360000360000360000360000360000360000360000360000
主要存在几个问题:
a.备品备件消耗:修旧利废少,现有的技术力量大都备件已更换为主,缺乏主动修复意识,造成可利废的备件材料铺张。部份频发的设备故障,虽已进展攻关但结果收效甚微,使得备件损坏率高。
b.外委检修工程:修理近几年的技术水平和劳力有所下滑,一些检修工程尚无法完成,只能依靠外协队伍检修如高压机的中修、压力管道焊接、重体力工作等。
c.防腐保温:由于设备容器管道逐年老化,一些容器管道表层腐蚀严峻,又属于高温高压对安全构成隐患,必需进展整改防腐。2、热停工时居高不下:
201*年合成检修热停工时300201*000工时指标工时指标一月125125二月153151三月178168四月184168五月242168六月159168七月255168八月183168九月180168十月155168
主要存在以下几方面问题:
a.容器缺陷整改修复时间过长,检修存在肯定困难,如需修复水冷器内筒需发费两天以上的工作量。
b.规划性安排不周备件预备不够充分,造成在检修过程发觉其它的故障损坏临时预备备件。配品备件预备或质量验收不准时或无验收,备件组装、试压、验收标准未制定,备件的选型错误等,造成设备检修进度拖延或检修后无法到达运行周期。
c.对待修理的检修未能严格掌握工时,工作效率低及检修进度未能引起重视。由于未能有效实行检修带班制,检修工器具预备不充分,人员组织不到位,造成检修进度拖延。
3、高压机的开停车及非规划停车检修偏多:
201*年高压机开停次数次数合成影响次数300201*000次数合成影响次数一月17522二月1629三月28029四月21746五月20337六月22026七月21637八月21021九月14147十月
201*年高压机非规划检修台数25201*1050台数一月6二月3三月9四月20五月11六月15台数七月13八月11九月11十月11
主要缘由有:
a.非规划和规划检修较多,随之工时增加。检修质量、修理人员责任心不强、验收不到位,造成设备事故(故障)时有发生。个别岗位操作维护、保养意识及责任心不强,设备故障推断力量不高,造成设备运行周期缩短及检修产生漏项。
b.车间的点巡检不到位、设备检修台账不完善,设备的规划性检修安排不科学合理,造成非规划(故障)检修增多。
c.高压机的常见故障如、三六段气阀气体带液问题尚未有效的解决方法有待进一步攻关改造,水冷器垫片冲破和循环油泵靠背轮目前未能有效掌握只能依靠勤检查。
三、201*年的工作思路及整改目标1、设备根底治理:
a、推动和完善设备治理各项制度的检查与执行。
b、促进检修过程的质量验收机制,确保设备检修后开车无返工现象。c、仔细分析每一次故障缘由,摸清故障规律通过组织攻关查找对策。
d、强化设备的点检巡查力度,防止漏修、欠修力争设备检修后故障隐患掌握为零。
e、加强跑冒滴漏的整改,建立泄漏点台账,使每月掌握5处以内。f、通过培训不断提升操作维护及检修技术水平。
g、合理安排设备规划检修,做到高压机每周两次规划检修,每月非规划检修下降至8次以下。
h、优化检修进度时间降低检修热停工时,每月热停工时掌握在150小时以下。2、现场定置治理:
a、做好现场备件的整齐摆放,分ABC类挂牌堆放便于便利检修节约检修时间。b、现场使用的焊机、风机等根据定置牌指示位置合理摆放。
c、设立事故点责任人警示标志,提示相关人员杜绝或削减事故重复性发生。d、制作宣传栏,张贴考核制度、公示事故责任人考核状况及事故案例教育。e、深入现场开展“5S”治理活动加大检修现场卫生考核力度,每周至少抽查一次备件及工具的摆放是否整齐。3、备件材料治理:
a、列出备件使用周期表,通过上网查询信息和出差考察同行业的使用状况查找差距准时规划应用从而延长使用周期。
b、加强备件的质量验收避开由于材料的质量不合格、尺寸不全都等因素造成设备的检修进度延误或者使设备工作特别产生更加严峻的后果,造成不必要的经济损失。
c、依据当月的检修规划,要有预见性合理的储藏备件,削减库存占用率和不必要的资金铺张。
d、针对同一型号机台备件的不全都,机械员需建立台账记录。e、为了便利抢修削减热停工时,临时可组装的备件要安排实施完成。f、对选购久拖未决的备件规划技术员要准时反应必要时上报上级领导。4、检修费用治理:
a、在确保生产进展的前提下,严格掌握规划经费,厉行节省,严禁超支是我们治理的重点。
b、严格审核掌握备件选购数量,每月备件消耗掌握在12万元以下。c、提高检修质量,降低故障率削减备件消耗。力争201*年事故件月消耗指标掌握在4万元以下。
d、尽量削减外委检修,根据每月规划8万元的额度进展调配。e、加强修旧利废治理,削减不必要的资源铺张。
f、掌握油品消耗,通过对高压机刮油环的改造后将润滑循环油掌握在月平均3吨以内。
g、强化岗位人员费用意识,增加设备维护保养工作延长设备运行周期,从而降低检修本钱。
h、通过降低费用攻关分解责任人,使月费用力争到达奋斗档36万目标。5、润滑治理:
a、削减润滑油跑冒滴漏,准时整改消退杜绝油品消耗。
b、每台设备都必需制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并仔细执行。根据润滑油治理执行五定标准,调整注油量掌握在每分钟25滴。c、催促岗位人员严格掌握加油液位防止油太满溢出。d、油务工段加强对润滑油的再生。6、维护保养治理:
a、细化健全岗位操作维护保养规程加强设备的根底保养,做好设备的巡查简洁故障准时处理维护。
b、编制修订设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;年初贯彻执行。
c、每月安排一次设备培训让岗位操作人员熟识设备构造原理和工艺操作程序,做到正确使用,合理操作设备,具有仆人翁责任感和自主治理的工作素养。
d、强调“预防为主、养为根底”,车间设备员治理人员都应把工作重点放在维护保养上,宣贯设备在周期内是不会坏的。7、修理技术治理:
a、开展检修规程培训明年安排组织修理人员进展理论和现场实践考试。b、点检员有针对性的对现场检修人员进展技术指导逐步提高修理技术水平削减返工。
c、建立完善的检修技术和检修作业标准形成标准化,确保检修过程的质量掌握。
d、针对检修技术难点组织修理、车间设备治理员及设备处相关人员进展阅历沟通。
e、建议由设备处牵头,定期组织修理车间人员和设备治理员的技能培训。8、事故考核治理:
a、加大事故责任人考核力度,杜绝人为违章操作造成设备故障。b、车间明显处设立事故考核专栏,宣贯提示教育其他人员。c、提取相关设备事故案例教育职工,防止重蹈覆辙。
d、设备重大责任事故发生点,实行挂牌并标明责任人及造成事故缘由。e、完善检修质量考核制度,建立行之有效治理机制严格催促落实到位。对发生的各类检修质量问题,狠抓考核落实,绝不心慈手软。9、修旧利废治理:
a、收集各种废旧物资,能用则用,不能用的收回集中处理。常常把收集的螺丝、螺母,用丝攻、丝板修复后重新使用。
b、为了节省生产本钱,降低修理费用支出,标准撤除检修理物资的治理,加大检修理物资修旧利废力度,制定出修旧利废统清单、修后验收确认表以及修复备件投用跟踪表。
c、失效件的修复根据车间检修治理程序组
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