通用涂装质量管理课件

全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会

制造业涂装过程质量控制与检验培训班

制造业涂装作业质量管理通用电气（中国）有限公司EHS部环境健康安全顾问中国表面工程协会涂装分会乐惠明2007年7月上海全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会

制造业涂装1金属的腐蚀金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏，称为金属腐蚀。金属的腐蚀是指金属在腐蚀环境中变成金属化合物的过程。金属的防腐减轻金属腐蚀带来的损失，研究腐蚀发生的原因及其防护的方法。油漆涂装——在金属表面涂敷防腐涂层，以隔绝腐蚀介质与金属基体。1金属的腐蚀金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏，2腐蚀的分类按照腐蚀作用的机理：化学腐蚀在作用进行中，无水溶液形成电池，没有电流产生。气体腐蚀 一般是指在高温时金属的腐蚀。非电解溶液中的腐蚀指金属在不导电的液体中发生的腐蚀。2腐蚀的分类按照腐蚀作用的机理：23电化学腐蚀金属在水溶液中形成电池而引起的腐蚀，在进行过程中有电流产生。大气腐蚀土壤腐蚀电解质溶液中的腐蚀熔融盐中的腐蚀腐蚀的分类3电化学腐蚀金属在水溶液中形成电池而引起的腐蚀，在进行过4涂料的功能保护功能：防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。当金属受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀时，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展。装饰功能：美化产品外观、提高产品品质和技术含量。其他功能：电绝缘、导电、防毒、防海洋生物、耐高温、保温、隔热、防止延燃、防滑、防噪声等。4涂料的功能保护功能：防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等5涂装质量保证体系

涂装质量保证体系是保证产品落实涂装质量的具体措施。

涂装准备阶段方案设计技术设计工艺文件编制原材料及设备准备人员培训5涂装质量保证体系涂装质量保证体系是保证产品落实涂装涂6涂装质量保证体系涂装施工段阶段表面预处理表面处理技术指导、表面质量检验工作涂装销售服务、质量跟踪阶段

6涂装质量保证体系涂装施工段阶段67产品涂装设计产品的涂装设计是产品设计的一部份，提出先进合理的涂装设计涂装技术资料，工艺设计要组织相关人员评审新材料、新工艺的论证试验、鉴定技术文件完整同一、发放、修改、审批、会签涂装设计质量保证系统7产品涂装设计产品的涂装设计是产品设计的一部份，提出先进合理8涂装工艺质量保证系统涂装工艺分析和审查涂装工艺方案讨论工艺文件的编制、审查、批准工艺文件工艺规程检验规程工艺过程卡操作规程8涂装工艺质量保证系统涂装工艺分析和审查89涂装材料质量保证系统涂装质量验收标准原材料的储运、管理化学品安全技术说明书涂装施工过程的质量保证系统影响因素人、机、料、法、环遵守工艺纪律、按工艺规程进行生产科学管理、文明生产、注意施工安全加强工序质量控制9涂装材料质量保证系统涂装质量验收标准涂装施工过程的质量保证系10涂装设备的管理和涂前准备检查加强设备的维护保养、教育操作者严格按照规程使用设备涂前准备检查

前处理槽液设备加热系统稳定性、喷淋系统的有效性、固化设备温度的可控、显示仪表的准确性、喷涂系统的操作、工件接地可靠性、照明、通风、废水处理设施的正常性、生产现场各岗位操作人员必须做好生产前的准备，发现任何问题及时向主管汇报，加以处理。10涂装设备的管理和涂前准备检查加强设备的维护保养、教育操作者严11涂装质量的控制和检查涂装材料的控制和质量检查。预处理的质量检查。施工过程中各环节及工艺条件。完工质量检查，包括涂膜外观、涂膜厚度。涂膜的结合力、冲击强度以样板进行同步的施工、成膜后测试。涂膜的防腐性能及特殊功能要求，不属于现场评定，应由专职部门定期进行。11涂装质量的控制和检查涂装材料的控制和质量检查。1112涂料组成成膜物质——是涂料的基础，具有黏结涂料中其它组分形成涂膜的功能。颜料——是有颜色的涂料（色漆）的一个主要的组分。颜料使涂膜呈现色彩，提高涂膜的性能，以发挥其装饰和保护作用。溶剂——能将涂料中的成膜物质溶解或分散为均匀的液态，便于施工成膜，施工后能从漆膜中挥发至大气的物质。助剂——不能独立形成涂膜，可作为一个组分而在涂膜中存在，能起到改进涂料或涂膜的某一特定的性能。12涂料组成成膜物质——是涂料的基础，具有黏结涂料中其它组分形成13涂料产品的分类和命名涂料产品的分类是以主要成膜物质为基础，将涂料分成17大类。涂料产品的命名

颜料或颜色名＋主要成膜物质＋基本名称习惯称呼：主要成膜物质＋颜料或颜色＋基本名称涂料产品的命名举例：H53－6环氧云铁防锈漆

H53－6环氧云铁防锈漆基本名称颜料名称成膜物质产品序号（按国家或厂家规定）产品类别（成膜物质代号）13涂料产品的分类和命名涂料产品的分类是以主要成膜物质为基础，将14涂料的选用按干燥方式（施工条件）按使用场合按防腐蚀要求按产品类型及基材常用涂料产品（1)底漆磷酸锌防锈底漆环氧酯底漆环氧富锌底漆中间漆环氧云铁防锈漆14涂料的选用按干燥方式（施工条件）常用涂料产品（1)底漆1415常用涂料产品（2)面漆丙烯酸漆醇酸磁漆氯化橡胶磁漆聚氨酯磁漆特殊防腐涂料鳞片树脂涂料玻璃鳞片涂料云母鳞片涂料水性聚氨酯涂料15常用涂料产品（2)面漆1516涂装前的表面处理处理目的清理表面油污、铁锈、氧化皮、旧涂层、灰尘等杂物。提高基材与涂膜的结合力。提高涂膜的耐腐蚀性能。16涂装前的表面处理处理目的1617涂装前的表面处理脱脂有机溶液去油碱洗表面活性剂去油16涂装前的表面处理脱脂1618涂装前的表面处理除锈物理处理喷砂（丸）、抛丸除锈化学处理 酸洗磷化处理18涂装前的表面处理除锈1819常用的重防腐蚀涂料配套体系（1）19常用的重防腐蚀涂料配套体系（1）1920常用的重防腐蚀涂料配套体系（2)以上二例表面处理质量达到8923规定的Sa2.5级Ra＝35－75λm20常用的重防腐蚀涂料配套体系（2)以上二例表面处理质量达到8921封闭式六氟化硫组合电器涂装工艺流程抛丸喷砂清理磷化底漆涂环氧类防锈底漆干燥修补填腻干燥酸洗磷化处理水洗中和水洗干燥干燥装配可复涂脂肪族聚氨酯漆修补涂第二道脂肪族聚氨酯漆干燥完工检验21封闭式六氟化硫组合电器涂装工艺流程抛丸喷砂清理磷化底漆涂环22工程机械涂装工艺流程喷砂抛丸表面清理环氧防锈底漆干燥表面清洁处理干燥涂丙烯酸底漆组装干燥干燥完工检查上防护腊（零件加工）表面修整填刮腻子打磨清理涂丙烯酸底漆修补总装涂丙烯酸底漆22工程机械涂装工艺流程喷砂抛丸表面清理环氧防锈底漆干燥表面清23电气控制设备（开关板、配电盘等）涂装工艺流程预脱脂脱脂酸洗二合一处理浸洗磷化处理电泳涂漆压力冲淋流动水洗烘干辅助处理除锈、修补喷聚氨酯磁2道静电粉末喷涂烘干完工检查23电气控制设备（开关板、配电盘等）涂装工艺流程预脱脂脱脂酸洗二24谢谢！谢谢！25全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会

制造业涂装过程质量控制与检验培训班

制造业涂装作业质量管理通用电气（中国）有限公司EHS部环境健康安全顾问中国表面工程协会涂装分会乐惠明2007年7月上海全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会

制造业涂装26金属的腐蚀金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏，称为金属腐蚀。金属的腐蚀是指金属在腐蚀环境中变成金属化合物的过程。金属的防腐减轻金属腐蚀带来的损失，研究腐蚀发生的原因及其防护的方法。油漆涂装——在金属表面涂敷防腐涂层，以隔绝腐蚀介质与金属基体。1金属的腐蚀金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏，27腐蚀的分类按照腐蚀作用的机理：化学腐蚀在作用进行中，无水溶液形成电池，没有电流产生。气体腐蚀 一般是指在高温时金属的腐蚀。非电解溶液中的腐蚀指金属在不导电的液体中发生的腐蚀。2腐蚀的分类按照腐蚀作用的机理：228电化学腐蚀金属在水溶液中形成电池而引起的腐蚀，在进行过程中有电流产生。大气腐蚀土壤腐蚀电解质溶液中的腐蚀熔融盐中的腐蚀腐蚀的分类3电化学腐蚀金属在水溶液中形成电池而引起的腐蚀，在进行过29涂料的功能保护功能：防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。当金属受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀时，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展。装饰功能：美化产品外观、提高产品品质和技术含量。其他功能：电绝缘、导电、防毒、防海洋生物、耐高温、保温、隔热、防止延燃、防滑、防噪声等。4涂料的功能保护功能：防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等30涂装质量保证体系

涂装质量保证体系是保证产品落实涂装质量的具体措施。

涂装准备阶段方案设计技术设计工艺文件编制原材料及设备准备人员培训5涂装质量保证体系涂装质量保证体系是保证产品落实涂装涂31涂装质量保证体系涂装施工段阶段表面预处理表面处理技术指导、表面质量检验工作涂装销售服务、质量跟踪阶段

6涂装质量保证体系涂装施工段阶段632产品涂装设计产品的涂装设计是产品设计的一部份，提出先进合理的涂装设计涂装技术资料，工艺设计要组织相关人员评审新材料、新工艺的论证试验、鉴定技术文件完整同一、发放、修改、审批、会签涂装设计质量保证系统7产品涂装设计产品的涂装设计是产品设计的一部份，提出先进合理33涂装工艺质量保证系统涂装工艺分析和审查涂装工艺方案讨论工艺文件的编制、审查、批准工艺文件工艺规程检验规程工艺过程卡操作规程8涂装工艺质量保证系统涂装工艺分析和审查834涂装材料质量保证系统涂装质量验收标准原材料的储运、管理化学品安全技术说明书涂装施工过程的质量保证系统影响因素人、机、料、法、环遵守工艺纪律、按工艺规程进行生产科学管理、文明生产、注意施工安全加强工序质量控制9涂装材料质量保证系统涂装质量验收标准涂装施工过程的质量保证系35涂装设备的管理和涂前准备检查加强设备的维护保养、教育操作者严格按照规程使用设备涂前准备检查

前处理槽液设备加热系统稳定性、喷淋系统的有效性、固化设备温度的可控、显示仪表的准确性、喷涂系统的操作、工件接地可靠性、照明、通风、废水处理设施的正常性、生产现场各岗位操作人员必须做好生产前的准备，发现任何问题及时向主管汇报，加以处理。10涂装设备的管理和涂前准备检查加强设备的维护保养、教育操作者严36涂装质量的控制和检查涂装材料的控制和质量检查。预处理的质量检查。施工过程中各环节及工艺条件。完工质量检查，包括涂膜外观、涂膜厚度。涂膜的结合力、冲击强度以样板进行同步的施工、成膜后测试。涂膜的防腐性能及特殊功能要求，不属于现场评定，应由专职部门定期进行。11涂装质量的控制和检查涂装材料的控制和质量检查。1137涂料组成成膜物质——是涂料的基础，具有黏结涂料中其它组分形成涂膜的功能。颜料——是有颜色的涂料（色漆）的一个主要的组分。颜料使涂膜呈现色彩，提高涂膜的性能，以发挥其装饰和保护作用。溶剂——能将涂料中的成膜物质溶解或分散为均匀的液态，便于施工成膜，施工后能从漆膜中挥发至大气的物质。助剂——不能独立形成涂膜，可作为一个组分而在涂膜中存在，能起到改进涂料或涂膜的某一特定的性能。12涂料组成成膜物质——是涂料的基础，具有黏结涂料中其它组分形成38涂料产品的分类和命名涂料产品的分类是以主要成膜物质为基础，将涂料分成17大类。涂料产品的命名

颜料或颜色名＋主要成膜物质＋基本名称习惯称呼：主要成膜物质＋颜料或颜色＋基本名称涂料产品的命名举例：H53－6环氧云铁防锈漆

H53－6环氧云铁防锈漆基本名称颜料名称成膜物质产品序号（按国家或厂家规定）产品类别（成膜物质代号）13涂料产品的分类和命名涂料产品的分类是以主要成膜物质为基础，将39涂料的选用按干燥方式（施工条件）按使用场合按防腐蚀要求按产品类型及基材常用涂料产品（1)底漆磷酸锌防锈底漆环氧酯底漆环氧富锌底漆中间漆环氧云铁防锈漆14涂料的选用按干燥方式（施工条件）常用涂料产品（1)底漆1440常用涂料产品（2)面漆丙烯酸漆醇酸磁漆氯化橡胶磁漆聚氨酯磁漆特殊防腐涂料鳞片树脂涂料玻璃鳞片涂料云母鳞片涂料水性聚氨酯涂料15常用涂料产品（2)面漆1541涂装前的表面处理处理目的清理表面油污、铁锈、氧化皮、旧涂层、灰尘等杂物。提高基材与涂膜的结合力。提高涂膜的耐腐蚀性能。16涂装前的表面处理处理目的1642涂装前的表面处理脱脂有机溶液去油碱洗表