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汽包检修工序和检修标准汽包检修工序和检修标准汽包检修工序和检修标准资料仅供参考文件编号：2022年4月汽包检修工序和检修标准版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：汽包检修工序和检修标准

1．汽包检修工序

1）拆人孔门

a)

锅筒内部压力降为零，温度低于60℃以下，且炉水全部放尽后，方可打开人孔门。

b)

开人孔门时，不可把脸先靠近或正对人孔门，应把脸部斜对人孔门，以免被蒸汽烫伤。

c)

检查人孔门螺栓并进行探伤，材质检验。

2）拆锅筒内部装置

a)

打开锅筒人孔门通风温度降至40℃以下后，首先请化学人员进入观察锅筒内部的表面情况，取出腐蚀片和锈垢试样，然后通知安监部、专工进行验收后，检修人员方可进入。

b)

进入锅筒前检修人员必须穿着专用工作服，不准携带与工作无关的物品进入锅筒，所有工具清点登记，出来时全部带出。

c)

锅筒内设置两个以上的12V行灯，变压器应置于锅筒外。

d)

进入锅筒内部工作时，首先将下降管口盖好，必要时在锅筒底部铺上橡胶板。用木塞堵塞水位计管孔。

e)

拆除内部装置时，首先将他们分别编号和标明方向，拆卸顺序一般是先拆涡轮分离器、波形板分离器，拆卸给水管。

3）内部清理

a)

用钢丝刷、毛刷清扫汽包内壁。

b)

对汽包主要焊缝及下降管座进行探伤。

4）内部检查

a)

锅筒筒体封头内表面及纵环焊缝，预埋件焊缝进行100％肉眼宏观检查。

b)

检查分离器有无变形脱落。

c)

检查加药管、排污管。

d)

检查各管道支吊架有无松动。

e)

检查内部各连接螺栓有无松动。

f)

配合金属组对汽包主要焊缝及下降管座进行探伤，用着色法或超声波检查裂纹。

g)

封闭汽包人孔门。

h)

清扫人孔门结合面，用砂布、刮刀沿圆周方向清理人孔门结合面。用3mm高压橡胶石棉板配制人孔门垫子，或专用的不锈钢石墨缠绕垫。

6）汽包倾斜度测量。

用软胶管依据锅筒中心测汽包倾斜度。

7）膨胀检查。

锅筒膨胀指示器能自由膨胀，并校正零位。

8）吊环检查。

检查吊环焊缝处有无裂纹。必要时进行探伤检查。吊环上部螺帽是否锈蚀。

9）热紧汽包人孔门螺栓。

锅炉点火锅筒压力升至时紧固螺栓。

检查人孔门的严密性。

2．汽包检修标准

1)

汽包人孔门螺栓螺栓无裂纹，螺纹损坏弯曲等现象，金属探伤合格。

2)

内表面清理干净。将锅筒内壁及部件上清理的铁锈氧化物垃圾等杂物统一收集，送交化学。

3)

各种内部装置腐蚀深度不得超过其原来厚度的1/2。

4)

加药管、排污管、取样管等应畅通无阻，安装位置正确，固定牢靠。

5)

下降管管口不应有裂纹等超标缺陷。

6)

各种内部装置腐蚀深度不得超过其原来厚度的1/2。

7)

加药管、排污管、取样管等应畅通无阻，安装位置正确，固定牢靠。

8)

下降管管口不应有裂纹等超标缺陷。

9)

汽包倾斜度≯1/1000。

10)

膨胀指示器完整、清晰，能恢复“0”位，

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