塑料模具成型零件的设计及制造案例

13.12.2022仁者不忧，知者不惑，勇者不俱。

——孔子《论语》13.12.2022§3.5成型零件的设计及制造案例分析零件图如下图所示材料：ABS试确定凹模径向尺寸与深度、型芯直径和高度、孔心距、小型芯直径。一、成型零件尺寸计算实例13.12.2022§3.5成型零件的设计及制造案例分析一、成型零件尺寸计算实例⑴确定塑件的收缩率查附录C，ABS的收缩率为0.4%～0.7%，取平均收缩率Scp=0.6。1.分析塑件尺寸公差⑵确定塑件尺寸公差，对塑件尺寸进行合理标注。30±0.14、Φ45+0.36、18+0.2均为MT3级，对ABS而言属一般精度；Φ50±0.32、Φ８±0.14、21±0.22属MT5级。故模塑容易达到塑件的尺寸精度要求，取：δz=Δ/4。13.12.2022一、成型零件尺寸计算实例2.成型零件的尺寸计算§3.5成型零件的设计及制造案例分析⑶型腔尺寸计算（Φ50.32-0.6421.22-0.44）

LM=[50.32+50.32×0.006-(3/4)×0.64]+0.64/3=50+0.21HM=[21.22+21.22×0.006-(2/3)×0.44]+0.44/3=21+0.15⑷大型芯尺寸计算(45+0.3618+0.2)lM=[45+45×0.006+(3/4)×0.36]-0.36/3=45.5-0.12hM=[18+18×0.006+(2/3)×0.2]-0.2/3=18.2-0.07⑸小型芯尺寸计算(Φ7.86+0.28hM)lM=[7.86+7.86×0.006+(3/4)×0.28]-0.28/3=8-0.09⑹中心距尺寸计算(30±0.14)CM=(30+30×0.006)=30.2±0.01(孔间距公差查表3-5)13.12.2022§3.5成型零件的设计及制造案例分析一、成型零件尺寸计算实例3.工作尺寸的标注13.12.2022§3.5成型零件的设计及制造案例分析二、成型零件的加工方法1.成型零件的工作型面的形状

外工作型面：型芯和凸模内工作型面：型腔和型孔2.模具制造的一般程序13.12.2022§3.5成型零件的设计及制造案例分析二、成型零件的加工方法3.常用加工方法通用机床加工数控机床加工特种加工外工作型面的加工内工作型孔的加工13.12.2022§3.5成型零件的设计及制造案例分析二、成型零件的加工方法3.常用加工方法⑴通用机床加工粗加工与半精加工：铣，工具铣，车精加工：钳工修正，研磨，抛光特点：主要靠工人的熟练技术，效率低，质量不易保证成本低，投资少，通用性好13.12.2022§3.5成型零件的设计及制造案例分析二、成型零件的加工方法3.常用加工方法⑵数控机床加工粗加工与半精加工：数控铣、加工中心热处理后的精加工：高精度成型磨床、坐标磨床检验：三坐标测量机特点：对熟练工人的依赖少，效率高，质量好，可加工形状复杂的型腔．一次性投资大13.12.2022§3.5成型零件的设计及制造案例分析二、成型零件的加工方法3.常用加工方法⑶特种加工电火花、电解、挤压、精密铸造等08.12.2022§3.5成型型零零件件的的设设计计及及制制造造案案例例分分析析二、、成型型零零件件的的加加工工方方法法3.常用用加加工工方方法法⑶模具具外外工工作作型型面面的的加加工工常规工艺规程下料–锻造–热处理-粗加工(六面)-粗磨(六面)-钳(划线)-工作型面粗加工(单面留余量0.2)-钳修-工作型面精加工(留研磨量)-螺孔、销孔加工-热处理-研磨、抛光非圆形表面的加工铣削刨削压印锉修圆形表面的加工车削——热处理——磨削外工作型面的分类：圆形非圆形08.12.2022§3.5成型型零零件件的的设设计计及及制制造造案案例例分分析析二、、成型型零零件件的的加加工工方方法法3.常用用加加工工方方法法08.12.2022§3.5成型零件的的设计及制制造案例分分析二、成型零件的的加工方法法3.常用加工方方法08.12.2022§3.5成型零件的的设计及制制造案例分分析二、成型零件的的加工方法法3.常用加工方方法⑷模具内工作作型孔的加加工分类:

圆孔(钻.铣.镗.磨)

非圆孔(钻.铣.锯.气割)主要精加工方法:

锉修加工坐标磨床磨削08.12.2022§3.5成型零件的的设计及制制造案例分分析二、成型零件的的加工方法法3.常用加工方方法⑷模具内工作作型孔的加加工08.12.2022§3.5成型零件的的设计及制制造案例分分析§3.5成型零件的的设计及制制造案例分分析二、成型零件的的加工方法法3.常用加工方方法⑷模具内工作作型孔的加加工08.12.2022§3.5成型零件的的设计及制制造案例分分析三、型腔的加工工型腔的分类:旋转体非旋转体加工方法:

⑴车削加工:旋转体

⑵铣削加工:非旋转体⑶电加工:旋转体、非旋转体⑷磨削加工:旋转体、非旋转体08.12.2022§3.5成型零件的的设计及制制造案例分分析三、型腔的加工工立铣加工:利用不同形形状和尺寸寸的指状铣铣刀按照划划线尺寸进进行加工。。1.型腔铣削加加工08.12.2022§3.5成型零件的的设计及制制造案例分分析三、型腔的加工工1.型腔铣削加加工仿形铣数控铣08.12.2022§3.5成型零件的的设计及制制造案例分分析三、型腔的加工工2.型腔电加工工电火花加工的特点及适用范围⑴难切削材料⑵形状复杂的工件⑶易加工过程自动化条件：放电间隙脉冲电源（瞬时放电）液体介质电火花加工的基本原理

基于工具与工件(正.负极)之间的脉冲放电的电腐蚀现象来蚀除多余金属。局限:

只能加工导电材料、加工速度慢有电极损耗、最小角部R有限制08.12.2022§3.5成型零件的的设计及制制造案例分分析三、型腔的加工工2.型腔电加工工型腔工具电电极加工电极设计结构形式:整体镶拼组合

电极尺寸

技术要求08.12.2022三、型腔的加工工3.型腔磨削加加工§3.5成型零件的的设计及制制造案例分分析成形砂轮磨磨削08.12.2022三、型腔的加工工§3.5成型零件的的设计及制制造案例分分析3.型腔磨削加加工光学曲线磨磨床成形磨磨削08.12.2022三、、型腔腔的的加加工工§3.5成型型零零件件的的设设计计及及制制造造案案例例分分析析3.型腔腔磨磨削削加加工工08.12.2022三、、型腔腔的的加加工工4.型腔腔加加工工案案例例§3.5成型型零零件件的的设设计计及及制制造造案案例例分分析析模具具零零件件的的加加工工中中，，最最重重要要的的是是对对型型腔腔的的加加工工，，型型腔腔的的形形状状不不同同所所采采用用的的加加工工方方法法也也不不相相同同。。⑴圆形形型型腔腔加加工工形状不大，车削立铣＋回转式夹具数控铣或加工中心08.12.2022三、、型腔腔的的加加工工§3.5成型型零零件件的的设设计计及及制制造造案案例例分分析析4.型腔腔加加工工案案例例⑵规则则矩矩形形型型腔腔加加工工普通通铣铣床床加加工工出出型型腔腔，，无无法法铣铣出出的的圆圆角角可可钳钳工工修修配配或或电电火火花花加加工工。。08.12.2022三、、型腔腔的的加加工工§3.5成型型零零件件的的设设计计及及制制造造案案例例分分析析4.型腔腔加加工工案案例例⑶异形形复复杂杂型型腔腔加加工工数控铣或加工中心有些钻孔、攻螺纹等工序可连同数控加工一次完成。08.12.2022三、、型腔腔的的加加工工§3.5成型型零零件件的的设设计计及及制制造造案案例例分分析析4.型腔腔加加工工案案例例⑷异形形复复杂杂型型腔腔加加工工普通铣或数控铣出型腔电极加工出薄侧槽08.12.2022三、型腔的的加工工§3.5成型零零件的的设计计及制制造案案例分分析4.型腔加加工案案例⑸底部有有孔的的型腔腔加工工先加工出型腔圆形孔：钻、磨异型通孔：线切割异型盲细孔：电火花08.12.2022三、型腔的加工工§3.5成型零件的的设计及制制造案例分分析4.型腔加工案案例⑹型腔是相拼拼结构的加加工相拼块单独加工，类似于型芯加工安装孔可铣、磨、电火花、线切割加工⑺型腔淬火后后的加工一般切削加工难以加工淬硬刚，可采用磨削、电火花、线切割加工。08.12.2022四、型腔加工的的一般工序序§3.5成型零件的的设计及制制造案例分分析08.12.2022五、注射模型腔腔的工艺过过程§3.5成型零件的的设计及制制造案例分分析08.12.