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文档简介

11.职业概况机1)职业能力。重点考核技能人员本职业(工种)相关必备的理论2)工作业绩。重点考核本职业技能人员在工作中取得的业绩和成3)职业道德和工匠精神。重点考核技能人员遵守国家法律法规和2采取考核鉴定、过程化考核、业绩评价和直接认定等方式进行认1)考核鉴定。采用理论知识考试、实际操作考核和论文答辩等方3)业绩评价。突出生产过程和工作业绩表现,注重考核岗位工作4)直接认定。在对职业技能竞赛中取得优异成绩,为企业技术创湖南省功程机械租赁服务有限公司对本职业将采用综合评价的31)达到一星司机技能要求和相关知识标准;2)年满18周岁以上、身体健康和初中及以上文化;3)取得本职业合格证之后,连续从事本职工作1年;4)每年上机作业时问不低于600小时;5)参与用人单位或所在商协会举办的安全生产培训并获得考试合格6)有良好的安全操作意识,养成戴安全帽、系安全带的良好习惯;7)服从项目管理,文明施工,1年内没有与其他机手及施工员、管8)宣扬爱岗敬业,每1年发表1篇以上正能量相关或工匠精神的内容(微信、微博、抖音等自媒体);9)爱惜设备,按时维护、保养,及时报修并配合设备修理,1年内1)达到二星司机技能要求和相关知识标准;2)取得本职业合格证之后,连续从事本职工作3年;3)每年上机作业时问不低于700小时;47)宣扬爱岗敬业,每1年发表2篇以上正能量相关或工匠精神的内容(微信、微博、抖音等自媒体);3)每年上机作业时问不低于800小时;57)宣扬爱岗敬业,每1年发表4篇以上正能量相关或工匠精神的内容(微信、微博、抖音等自媒体);3)每年上机作业时问不低于800小时;65)有良好的安全操作意识,养成戴安全帽、系安全带的良好习惯;6)服从项目管理,文明施工,4年内没有与其他机手及施工员、管7)宣扬爱岗敬业,每1年发表6篇以上正能量相关或工匠精神的内容(微信、微博、抖音等自媒体);8)爱惜设备,按时维护、保养,及时报修并配合设备修理,4年内9)具备设备基础维修能力;12)两年内培养1名三星司机、1名二星司机并通过相应的职业技能1)达到五星司机技能要求和相关知识标准;2)取得本职业合格证之后,连续从事本职工作9年;3)每年上机作业时问不低于600小时;77)宣扬爱岗敬业,每1年发表10篇以上正能量相关或工匠精神的内容(微信、微博、抖音等自媒体);81)礼仪礼貌,持证上岗,安全生产;2)爱惜设备,及时保养,按规程操作;3)热心公益,积极参加应急救援活动;1)机电液一体化知识;2)旋挖钻机的基本结构;3)旋挖钻机的工作原理;4)工装的类型和用途;5)旋挖钻机安全操作规程;6)旋挖钻机的维护保养;7)安全生产和环境保护知识。2.3相关知识鉴定范围鉴定内容技能要求相关知识91、开准备1.1开机前的巡查1.1.1能通过环场巡查掌握施工场地的环境,排除安全隐患。1.1.2能通过环机巡查,发现地面上是否有漏水、漏油的痕迹。1.1.1安全标志的识别。1.1.2电缆、水管、煤气管道等标志的识别。1.2预热及启动1.2.1能正确无误地操作先导锁杆。1.2.2启动钥匙的正常操作,点火时间不能超过10秒。1.2.3启动后预热5~10分钟。1.2.1液压锁的功能和违规操作的危险性。1.2.2旋挖钻机的电器系统知识。1.2.3柴油机润滑系统知识。1.3启动后的检查1.3.1能通过显示屏检查机油压力和监控水温的情况。1.3.3能通过显示屏判定电瓶充电状1.3.1仪器仪表、显示屏、电器开关按钮的功能、参数和操作。1.3.2节温器的工作原理。工作业意2.1.1旋挖钻机不论在作业或行走时,机体和架空输电线路应保持一定的安全距离,如不能保持安全距离,必须采取防护措施或停电后方可工2.1.2对达不到上条规定的最小距离时,必须采取绝缘措施,增加屏障、遮栏或防护网,并悬挂醒目的标志2.1.1旋挖钻机的安全操作规程。2.1.2旋挖钻机的工作模式的匹2.1.3旋挖钻机的臂和空中高低压线保持的安全距离。2.1.4发动机工作原理。境2.2.1遇大风、雷雨、大雾天气和夜间照明不足的情况下,应该停止作2.2.2在存在地下管线、电缆等区域附近作业时,必须查清电缆、管线的走向,用明显标志、标识标注,施工时应保持钻机在2.0米以外的距离。如不能满足以上要求,需会同有关人员和部门研究,采取其它必要的防护措施后,方可作业。2.2.1精细化模式的功能和用途。2.3.1能够指导平板车停车的位置,确保调覆带和平板车的坡桥平行正对。2.3.2能够利用引导轮在前驱动轮在后增加摩擦力的原理规避上坡桥打滑的危险。2.3.3能够正确地掌控工作装置平衡重心,规避旋挖钻机侧翻。2.3.1附作力形成的原理和要素。2.3.2三角形稳定性原理。2.3.3工作装置的重心变化对旋挖钻机在坡面上稳定性的影响。3、停查3.1.1能够有意识地选择地面平整坚实不会坍塌的地方停放。3.1.2能够观察并有意识地选择空中不会有坠落物。3.1.3能够低怠速运转5~10分钟后熄火停机。3.1.1旋挖钻机安全操作规程。3.1.2涡轮增压器的结构、原理和转速。3.2停机后的巡机检查3.2.1能够仔细检查是否有漏油漏水等异常情况。3.2.2能够检查出四轮一带是否异常。3.2.2能够检查发现回转装置的螺栓是否松动。3.2.1旋挖钻机安全操作规程。3.2.2行走机构的结构和工作原3.2.3回转装置的结构和工作原4、维护保养4.1润滑4.1.1能够对各连接销压注黄油润滑。4.1.2能够对回转装置压注黄油润滑。4.1.3能够检查和更换回转变速箱润滑齿轮油。4.1.4能够检查和更换行走马达润滑齿轮油。4.1.5能检查发动机油。4.1.1工作装置的结构和工作原理4.1.2回转装置的结构和润滑要求4.1.3回转变速箱的结构和工作4.1.4行走马达的结构和工作原理的更换4.2.1能够更换柴油滤芯、机油滤芯、空气滤芯。4.2.2能够掌握油水分离器的正常使用和清洁油水分离器。4.2.3能够更换易损件、链轨板、液压4.2.1柴油机燃油供应系统的结构4.2.2柴油机进排气系统的知识4.2.3油水分离器的结构、原理、清洁保养4.2.4工作装置和行走机机构的知识3.2二星司机(在一星的基础之上,增补了内容,要求更全面)鉴定范围鉴定内容技能要求相关知识1、开准备1.1开机前的巡查1.1.1能通过环场巡查掌握施工场地的环境,排除安全隐患;1.1.2能通过环机巡查,发现地面上是否有漏水、漏油的痕迹;1.1.2能够通过环保号牌判定发动机的排放阶段。1.1.1安全标志的识别;1.1,2电缆、水管、煤气管道等标志的识别;1.1.4低排区的概念。1.2启动及预热1.2.1能正确无误地操作先导锁杆;1.2.2能够适时启用预热的功能;1.2.3启动钥匙的正常操作,点火时间不能超过10秒;1.2.4启动后预热5~10分钟。1.2.1液压锁的功能和违规操作的危险性;1.2.2旋挖钻机的电器系统知识;1.2.3柴油机润滑系统知识。1.3启动后的检查1.3.1能通过显示屏检查机油压力和监控水温的情况;1.3.2能通过显示屏判定电瓶充电状1.3.3能够识别电子报警系统;1.3.4能够识别电控工作模式;1.3.5能够启用并操作各工作模式等1.3.1仪器仪表、显示屏、电器开关按钮的功能、参数和操作;1.3.2节温器的工作原理;1.3.3电子控制系统。工作业2.1重点注意2.1.1旋挖钻机不论在作业或行走时,机体和架空输电线路应保持一定的安全距离,如不能保持安全距离,必须采取防护措施或停电后方可工2.1.2对达不到上条规定的最小距离时,必须采取绝缘措施,增加屏障、遮栏或防护网,并悬挂醒目的标志牌。2.1.1旋挖钻机的安全操作规程。2.1.2旋挖钻机的工作模式的匹2.1.3旋挖钻机的臂和空中高低压线保持的安全距离。2.1.4发动机工作原理。2.2.1遇大风、雷雨、大雾天气和夜间照明不足的情况下,应该停止作2.2.2在存在地下管线、电缆等区域附近作业时,必须查清电缆、管线的走向,用明显标志、标识标注,施工时应保持钻机在2.0米以外的距离。如不能满足以上要求,需会同有关人员和部门研究,采取其它必要的防护措施后,方可作业。2.2.1旋挖钻机安全操作规程。2.3.1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作2.3.2能够识别地下电缆、煤气管道和水等标志;2.3.3能够对损坏的地下电缆和管道做应急处理。2.3.1安全标志的识别;2.3.2应急救援基本常识;2.3.3场地工程地质资料和水文地质资料,桩基工程施工图及图纸会审纪要。2.4.1清孔是孔桩施工,保证成桩质量的重要一环,通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求,采用正循环回转钻进技术的清孔方法为:桩孔终孔后,将钻具提高20~50cm,采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆,并维持正循环30min以上,直到清除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于4%为止。工程桩孔因有较厚的松散易坍土层,清孔后不能立即终孔,而在孔内下入钢筋笼,安装好灌浆导管后施行二次清孔作业,以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求,保证砼成柱质量。2.4.1旋挖钻机的施工准备施工2.5上下2.5.1能够指导平板车停车的位置,确保调覆带和平板车的坡桥平行正对;2.5.2能够利用引导轮在前驱动轮在后增加摩擦力的原理规避上坡桥打滑的危险;2.5.3能够正确地掌控工作装置平衡重心,规避旋挖钻机侧翻。2.5.1附作力形成的原理和要素;2.5.2三角形稳定性原理;2.5.3工作装置的重心变化对旋挖钻机在坡面上稳定性的影响。3、停机检查3.1.1能够有意识地选择地面平整坚实不会坍塌的地方停放;3.1.2能够观察并有意识地选择空中不会有坠落物:3.1.3能够低怠速运转5~10分钟后熄火停机。3.1.1旋挖钻机安全操作规程;3.1.2涡轮增压器的结构、原理和转速。检查3.2.1能够检查各部件有无变形、漏油、漏水、或松动等;3.2.2能够检查出四轮一带是否异常;3.2.3能够检查发现回转装置的螺栓是否松动。3.2.1发动机的结构和工作原理;3.2.2行走机构的结构和工作原3.2.3回转装置的结构和工作原护保养4.1润滑4.1.1能够对各连接销压注黄油润滑。4.1.2能够对回转装置压注黄油润滑。4.1.3能够检查和更换回转变速箱润滑齿轮油。4.1.4能够检查和更换行走马达润滑齿轮油。4.1.5能检查发动机油。4.1.1工作装置的结构和工作原理4.1.2回转装置的结构和润滑要求4.1.3回转变速箱的结构和工作原理4.1.4行走马达的结构和工作原理4.2易损4.2.1能够更换柴油滤芯、机油滤芯、空气滤芯。4.2.2能够掌握油水分离器的正常使用和清洁油水分离器。4.2.3能够更换易损件、链轨板、液压4.2.1柴油机燃油供应系统的结构4.2.2柴油机进排气系统的知识4.2.3油水分离器的结构、原理、清洁保养4.2.4工作装置和行走机机构的3.3三星司机(在二星的基础之上扩充了内容/增加了培训指导项目)鉴定范围鉴定内容技能要求相关知识1.1开机前的巡查1.1.1能通过环场巡查掌握施工场地的环境,排除安全隐患。1.1.2能通过环机巡查,发现地面上是否有漏水、漏油的痕迹。1.1.3能够通过环保号牌判定发动机1.1,2电缆、水管、煤气管道等标志的识别1.1.4低排区的概念1、开准备的排放阶段1.2启动及预热1.2.1能正确无误地操作先导锁杆。1.2.2能够适时启用预热的功能1.2.3启动钥匙的正常操作,点火时间不能超过10秒。1.2.4启动后预热5~10分钟1.2.1液压锁的功能和违规操作的危险性1.2.2旋挖钻机的电器系统知识1.2.3柴油机润滑系统知识1.3启动后的检查1.3.1能通过显示屏检查机油压力和监控水温的情况1.3.2能通过显示屏判定电瓶充电状况1.3.3能够识别电子报警系统1.3.4能够识别电控工作模式1.3.1仪器仪表、显示屏、电器开关按钮的功能、参数和操作1.3.2节温器的工作原理1.3.3电子控制系统工作业况下操作2.1.1非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等2.1.2所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人,禁止任何运行2.1.3非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内从事无关工作的事情2.1.4装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。2.1.1旋挖钻机的安全操作规程2.1.2旋挖钻机的工作模式的匹配2.1.3旋挖钻机的臂和空中低压线保持的安全距离2.2.1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作2.2.2能够识别地下电缆、煤气管道和水等标志;2.2.3能够对损坏的地下电缆和管道做应急处理。2.2.1安全标志的识别;2.2.2应急救援基本常识;2.2.3场地工程地质资料和水文地质资料,桩基工程施工图及图纸会审纪要。2.3.1清孔是孔桩施工,保证成桩质量的重要一环,通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求,采用正循环回转钻进技术的清孔方法为:桩孔终孔后,将钻具提高20~50cm,采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆,并维持正循环30min以上,直到清除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于4%为止。2.3.1旋挖钻机的施工准备施工2.3.2旋挖钻机安全操作规程。工程桩孔因有较厚的松散易坍土层,清孔后不能立即终孔,而在孔内下入钢筋笼,安装好灌浆导管后施行二次清孔作业,以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求,保证砼成柱质量。2.4上下2.4.1能够指导平板车停车的位置,确保调覆带和平板车的坡桥平行正对2.4.2能够利用引导轮在前驱动轮在后增加摩擦力的原理规避上坡桥打滑的危险2.4.3能够正确地掌控工作装置平衡重心,规避旋挖钻机侧翻2.4.1附作力形成的原理和要素2.4.2三角形稳定性原理2.4.3工作装置的重心变化对旋挖钻机在坡面上稳定性的影响3、停查3.1.1能够有意识地选择地面平整坚实不会坍塌的地方停放;3.1.2能够观察并有意识地选择空中不会有坠落物;3.1.3能够低怠速运转5~10分钟后熄火停机。3.1.1旋挖钻机安全操作规程;3.1.2涡轮增压器的结构、原理和转速。检查3.2.1能够检查各部件有无变形、漏油、漏水、或松动等;3.2.2能够检查出四轮一带是否异常;3.2.3能够检查发现回转装置的螺栓是否松动。3.2.1发动机的结构和工作原理;3.2.2行走机构的结构和工作原3.2.3回转装置的结构和工作原养4.1润滑4.1.1能够对各连接销压注黄油润滑。4.1.2能够对回转装置压注黄油润滑。4.1.3能够检查和更换回转变速箱润滑齿轮油。4.1.4能够检查和更换行走马达润滑齿轮油。4.1.5能检查发动机油。4.1.1工作装置的结构和工作原理4.1.2回转装置的结构和润滑要求4.1.3回转变速箱的结构和工作原理4.1.4行走马达的结构和工作原理4.2易损4.2.1能够更换柴油滤芯、机油滤芯、空气滤芯。4.2.2能够掌握油水分离器的正常使用和清洁油水分离器。4.2.1柴油机燃油供应系统的结构4.2.2柴油机进排气系统的知识4.2.3油水分离器的结构、原理、清洁保养4.2.4工作装置和行走机机构的知识5.1.1能够制定初、中级机手的培训计划5.1.2能够对初、中级机手进行职业操守方面的培训5.1.1初级和中级机手的职业鉴定标准5.1.2职业道德和工匠精神5.1.3安全文化\安全心理学指导5.1培训5.1.3能够对初、中级机手进行安全操作、环保知识和应急救援方面作培训5.1.4能够对初、中级机手进行旋挖钻机结构、原理和性能进行培训5.1.5能够进行安全事故案例分析5.1.6GB36886-2016之标准5.2指导5.2.1能够对初、中级机手进行现场操作指导5.2.2能够对初、中级机手进行维护保养指导5.2.3能够指导初、中级机手进行现场故障排除指导5.2.4能够指导初、中级机手进行工地施工指导5.2.5能够指导初、中级机手做现场应急处理5.2.2旋挖钻机钻孔、清孔知识5.2.5应急救援常识5.2.6发动机尾气治理的知识3.4四星司机(在三星的基础之上扩充了内容/增加管理项目)鉴定范围鉴定内容技能要求相关知识1、开准备1.1开机前的巡查1.1.1能通过环场巡查掌握施工场地的环境,排除安全隐患。1.1.2能通过环机巡查,发现地面上是否有漏水、漏油的痕迹。1.1.3能够通过环保号牌判定发动机的排放阶段1.1.1安全标志的识别1.1.2电缆、水管、煤气管道等标志的识别1.1.4低排区的概念1.2启动及预热1.2.1能正确无误地操作先导锁杆。1.2.2能够适时启用预热的功能1.2.3启动钥匙的正常操作,点火时间不能超过10秒。1.2.4启动后预热5~10分钟1.2.1液压锁的功能和违规操作的危险性1.2.2旋挖钻机的电器系统知识1.2.3柴油机润滑系统知识1.3启动后的检查1.3.1能通过显示屏检查机油压力和监控水温的情况1.3.2能通过显示屏判定电瓶充电状况1.3.3能够识别电子报警系统1.3.4能够识别电控工作模式1.3.1仪器仪表、显示屏、电器开关按钮的功能、参数和操作1.3.2节温器的工作原理1.3.3电子控制系统况下操作2.1.1非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等2.1.2所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人,禁止任何运行2.1.3非钻进作业钻机尽可能在低转2.1.1旋挖钻机的安全操作规程2.1.2旋挖钻机的工作模式的匹配2.1.3旋挖钻机的臂和空中低压线保持的安全距离工作业速(发动机)下运行。严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内从事无关工作的事情或照明条件相当好的夜间完成。2.2.1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作2.2.2能够识别地下电缆、煤气管道和水等标志;2.2.3能够对损坏的地下电缆和管道做应急处理。2.2.1安全标志的识别;2.2.2应急救援基本常识;2.2.3场地工程地质资料和水文地质资料,桩基工程施工图及图纸会审纪要。2.3.1清孔是孔桩施工,保证成桩质量的重要一环,通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求,采用正循环回转钻进技术的清孔方法为:桩孔终孔后,将钻具提高20~50cm,采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆,并维持正循环30min以上,直到清除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于4%为止。工程桩孔因有较厚的松散易坍土层,清孔后不能立即终孔,而在孔内下入钢筋笼,安装好灌浆导管后施行二次清孔作业,以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求,保证砼成柱质量。2.3.1旋挖钻机的施工准备施工2.3.2旋挖钻机安全操作规程。完工2.4.1和甲方确认已经完工。2.4.2工程完工后需取得甲方各种签证单以及各种结算所需资料准备。2.4.3沟通停放地点、停放安全、或者拖车事项。2.4.4工程完工后,必须对钻机进行清洗,尤其注意清洗钻杆内部的沉渣,以及各种属具保管工作。2.4.1细读施工合同2.4.2施工日志2.4.3结算所需资料2.5上下2.5.1能够指导平板车停车的位置,确保调覆带和平板车的坡桥平行正对2.5.2能够利用引导轮在前驱动轮在后增加摩擦力的原理规避上坡桥打滑的危险2.5.3能够正确地掌控工作装置平衡2.5.1附作力形成的原理和要素2.5.2三角形稳定性原理2.5.3工作装置的重心变化对旋挖钻机在坡面上稳定性的影响重心,规避旋挖钻机侧翻3、停机检查检查3.1.1能够有意识地选择地面平整坚实不会坍塌的地方停放。3.1.2能够观察并有意识地选择空中不会有坠落物。3.1.3能够低怠速运转5~10分钟后熄火停机。3.1.1旋挖钻机安全操作规程3.1.2涡轮增压器的结构、原理检查3.2.1能够检查各部件有无变形、漏油、漏水、或松动等;3.2.2能够检查出四轮一带是否异常;3.2.3能够检查发现回转装置的螺栓是否松动。3.2.1发动机的结构和工作原理;3.2.2行走机构的结构和工作原3.2.3回转装置的结构和工作原4、维护保养4.1润滑4.1.1能够对各连接销压注黄油润滑。4.1.2能够对回转装置压注黄油润滑。4.1.3能够检查和更换回转变速箱润滑齿轮油。4.1.4能够检查和更换行走马达润滑齿轮油。4.1.5能检查发动机油。4.1.1工作装置的结构和工作原理4.1.2回转装置的结构和润滑要求4.1.3回转变速箱的结构和工作原理4.1.4行走马达的结构和工作原理4.2易损4.2.1能够更换柴油滤芯、机油滤芯、空气滤芯。4.2.2能够掌握油水分离器的正常使用和清洁油水分离器。4.2.3能够更换易损件、链轨板、液压4.2.1柴油机燃油供应系统的结构4.2.2柴油机进排气系统的知识4.2.3油水分离器的结构、原理、清洁保养4.2.4工作装置和行走机机构的知识5、培指导5.1培训5.1.1能够制定机手的培训计划5.1.2能够对机手进行职业操守方面的培训5.1.3能够对机手进行安全操作、环保知识和应急救援方面作培训5.1.4能够对机手进行旋挖钻机结构、原理和性能进行培训5.1.5能够进行安全事故案例分析5.1.1初级和中级机手的职业鉴定标准5.1.2职业道德和工匠精神5.1.3安全文化\安全心理学5.1.4旋挖钻机的结构和原理5.1.5机电液一体化理论5.1.6GB36886-2016之标准5.2指导5.2.1能够对机手进行现场操作指导5.2.2能够对机手进行维护保养指导5.2.3能够指导机手进行现场故障排除指导5.2.4能够指导机手进行工地施工指导5.2.5能够指导机手做现场应急处理5.2.1旋挖钻机安全操作规程5.2.2旋挖钻机钻孔、清孔知识5.2.3旋挖钻机的日常保养5.2.4旋挖钻机的故障分析5.2.5应急救援常识5.2.6发动机尾气治理的知识施工管理6.组织管理6.1能够制定本职业技术管理计划和撰写施工方案6.2能够审阅合同、熟悉结算流程、并且具备单独结算能力。6.3能够对施工的设备进行现场调度6.4能够发现施工现场安全隐患,有一定的安全事故应急处理能力6.1施工项目管理的知识6.2旋挖钻机配备的工装及其作用6.3旋挖钻机的安全操作规程6.4旋挖钻机的日常保养和维护6.5旋挖钻机常见故障及排除方法3.5五星司机(在四星的基础之上扩充了内容/增加管理项目)鉴定范围鉴定内容技能要求相关知识1、开准备1.1开机前的巡查1.1.1能通过环场巡查掌握施工场地的环境,排除安全隐患。1.1.2能通过环机巡查,发现地面上是否有漏水、漏油的痕迹。1.1.3能够通过环保号牌判定发动机的排放阶段1.1.1安全标志的识别1.1,2电缆、水管、煤气管道等标志的识别1.1.4低排区的概念1.2启动及预热1.2.1能正确无误地操作先导锁杆。1.2.2能够适时启用预热的功能1.2.3启动钥匙的正常操作,点火时间不能超过10秒。1.2.4启动后预热5~10分钟1.2.1液压锁的功能和违规操作的危险性1.2.2旋挖钻机的电器系统知识1.2.3柴油机润滑系统知识1.3启动后的检查1.3.1能通过显示屏检查机油压力和监控水温的情况1.3.2能通过显示屏判定电瓶充电状况1.3.3能够识别电子报警系统1.3.4能够识别电控工作模式1.3.5能够启用并操作自动怠速功能1.3.1仪器仪表、显示屏、电器开关按钮的功能、参数和操作1.3.2节温器的工作原理1.3.3电子控制系统2、施工作业况下操作2.1.1非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等2.1.2所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人,禁止任何运行2.1.3非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内从事无关工作的事情2.1.4装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。2.1.1旋挖钻机的安全操作规程2.1.2旋挖钻机的工作模式的匹配2.1.3旋挖钻机的臂和空中低压线保持的安全距离2.2.1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作2.2.2能够识别地下电缆、煤气管道和水等标志;2.2.3能够对损坏的地下电缆和管道做应急处理。2.2.1安全标志的识别;2.2.2应急救援基本常识;2.2.3场地工程地质资料和水文地质资料,桩基工程施工图及图纸会审纪要。2.3.1清孔是孔桩施工,保证成桩质量的重要一环,通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求,采用正循环回转钻进技术的清孔方法为:桩孔终孔后,将钻具提高20~50cm,采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆,并维持正循环30min以上,直到清除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于4%为止。工程桩孔因有较厚的松散易坍土层,清孔后不能立即终孔,而在孔内下入钢筋笼,安装好灌浆导管后施行二次清孔作业,以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求,保证砼成柱质量。2.3.1旋挖钻机的施工准备施工2.3.2旋挖钻机安全操作规程。完工2.4.1和甲方确认已经完工。2.4.2工程完工后需取得甲方各种签证单以及各种结算所需资料准备。拖车事项。2.4.4工程完工后,必须对钻机进行清洗,尤其注意清洗钻杆内部的沉渣,以及各种属具保管工作。2.4.1细读施工合同2.4.2施工日志2.4.3结算所需资料2.5上下2.5.1能够指导平板车停车的位置,确保调覆带和平板车的坡桥平行正对2.5.2能够利用引导轮在前驱动轮在后增加摩擦力的原理规避上坡桥打滑的危险2.5.3能够正确地掌控工作装置平衡重心,规避旋挖钻机侧翻2.5.1附作力形成的原理和要素2.5.2三角形稳定性原理2.5.3工作装置的重心变化对旋挖钻机在坡面上稳定性的影响3、停检查3.1.1能够有意识地选择地面平整坚实不会坍塌的地方停放。3.1.2能够观察并有意识地选择空中不会有坠落物。3.1.3能够低怠速运转5~10分钟后熄3.1.1旋挖钻机安全操作规程3.1.2涡轮增压器的结构、原理查火停机。检查3.3.1能够检查各部件有无变形、漏油、漏水、或松动等;3.3.2能够检查出四轮一带是否异常;3.3.3能够检查发现回转装置的螺栓是否松动。

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