塑料模具设计制造

课程情况总体简介授课学时：108学时课程性质：模具设计与制造专业的一门主干专业技术课，是一门实践性、综合性很强的课程。

模具设计与制造专业主干专业课程之一绪论第一章模塑成型基础第二章塑料成型工艺与制件的结构工艺性第三章注射模与注射机的基本结构及特征第四章注射模的设计与制造第五章压缩模的设计与制造第六章压注模的设计与制造第七章挤出机头的设计与制造第八章气动成型模课程目录：12/13/2022这些产品是什么材料制做的？你是否拥有这种材料的产品？举出2-3个例子。

引言12/13/2022

引言什么是塑料？塑料的成份？塑料的品种？塑料的使用性能？塑料成型加工时呈现的性能？如何编制模塑成型工艺？

本门课程研究的内容之一：塑料-塑件-塑料模塑成型工艺12/13/2022

引言蜂窝煤月饼饼模12/13/2022

引言

塑件---塑料模具12/13/2022

引言本门课程研究的内容之二：塑料模具设计月饼（材料---面粉）工具---饼模蜂窝煤（材料---煤）工具--蜂窝煤模具

塑件（材料---塑料）工具--塑料模具认识模具--了解模具--掌握模具技术--应用模具技术12/13/2022

引言本门课程研究的内容之三：塑料模具制造应用已学知识—研究并掌握塑料模具零件加工特点12/13/2022塑料模具设计及制造塑料模具制造塑料产品设计塑料模具设计塑料产品相互影响相互关联模塑成型工艺设计工艺是模具设计的依据制造是模具设计的保证塑料产品生产流程--本课程研究的内容：12/13/2022课程的学习目的与要求：1.了解塑料及其主要性能；；2.认识模塑成型工艺方法、塑料模具典型结构、塑料模具加工方法与手段；3.掌握常用塑料成型性能、塑料成型工艺编制，塑料模具设计方法和塑料模具制造工艺设计方法；4.具备进行中等复杂塑料件的模塑工艺编制、塑料模设计、塑料模具制造工艺编制的能力;5.了解先进的塑料模具设计与制造技术。

模具设计与制造专业主干专业课程之一12/13/2022

绪论学习目的与要求：1．了解模具发展历史；2．了解常用的塑料成型方法；3．掌握模具与塑料模具的概念；4．了解塑料成型技术的发展.重点：1、模具与塑料模具的概念；2、本课程的学习目的与要求

12/13/2022一、模具及模模具的发发展概况况1.模模具(基基本概念念1)：：——是指指利用其其本身特特定形状去成成型具有有一定形形状和尺尺寸的制制品的工工具。绪论1）模具具----是一一种工具具；2）模具具与塑件件-----““一模一一样”；；3）订货货合同-----单件件生产4）模具具生产制制件所具具备的高高精度、、高复杂杂度、高高一致性性、高生生产率和和低消耗耗，是其其他加工工制造方方法所不不能比拟拟的。特点：12/8/2022一、模具及及模具具的发发展概概况我国古代模具技术已达到较为先进的水平

我国现代模具行业发展迅猛绪论论2.模模具发发展概概况:工业革命推动了工业技术的发展12/8/2022模具工工业是是我国国国民民经济济的基基础产产业，，是技技术密密集的的高技技术行行业。。模具是是制造造过程程中的的重要要工艺艺装备备。模模具具设计计与制制造专专业人人才是是制造造业紧紧缺人人才。绪论论美国工工业界界认为为：模模具是是美国国工业的的基石石日本工工业界界认为为：模模具是是促进社社会繁繁荣的的动力力国外将将模具具比喻喻为“金钥匙匙”、“进入富富裕社社会的的原动动力”。模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。12/8/20223.现现代模模具分分类绪论论一、模模具及及模具具的发发展概概况12/8/2022绪论论塑料模模具(基本本概念念2)---是是指利利用其其本身身特定密闭腔体去成型具有一一定形状和尺尺寸的立体形状塑料制品的工工具。模具(基本概概念1)：———是指利用用其本特定形形状去成型具具有一定形状状和尺寸的制制品的工具。。12/8/2022绪论一、模具及模模具的发展概概况4.模具技术术的应用模具是先进生产力的代表是先进文化的发展方向是工业生产的基础工艺装备广泛用于各行各业12/8/2022汽车模模具系系列MouldingDieForAutomotive保险杠杠注射射模轮毂压压铸模模轮胎橡橡胶模模密封圈圈挤出出模大型覆覆盖件件模反光镜镜玻璃璃模绝缘陶陶瓷模模绪论论举例:12/8/2022二、塑塑料工工业与与塑料料制品品绪论论塑料----属属合成成高分分子材材料塑料工工业---包括括塑料料生产产和塑塑料制制品(塑件件)生生产原料树脂塑料的制造助剂塑料塑料制品单体的制造树脂的制造成型加工树脂的生产塑料的生产塑件的生产成型--机机械加加工--修修饰--装装配特殊塑塑料通用塑塑料工程塑塑料12/8/20221.按按塑件件的结结构不不同分分:立体状成型法（模塑成型法）板状成型法线状成型法——人造纤纤维——薄板材材料或或片状状材料料（胶胶片薄薄板、、塑料料薄膜膜）——把塑料料模塑塑成为为几何何形状状、尺尺寸精精度、、物理理性能能等符符合使使用要要求的的制品品。绪论论三、塑塑料的的成型型工艺艺方法法与成成型模模具

塑料模具工具12/8/2022绪论论三、塑塑料的的成型型工艺艺方法法与成成型模模具塑料成成型方方法及及其模模具压注模模注射模压缩模吹塑模模发泡模模搪塑模模真空成成型模模压棍（（模））挤出模模热压印印模彩印模模模塑成成型法法12/8/20222.按按成型型过程程中物物理状状态不不同分分:——把塑料料加热热至熔熔点以以上（（使之之处于于熔融融态）），对对其进进行成成型加加工的的一种种方法法。——塑料处处在熔熔融温温度以以下（（至少少低于于熔点点10-20℃℃）），塑塑料尚尚处于于软化化状态态时进进行的的一种种成型型方法法。压注成成型注射成成型挤出成成型压缩成成型吹塑成成型真空及及压缩缩空气气成型型气辅成成型固相成型熔融成型

绪论论三、塑塑料成成型工工艺方方法与与成型型模具具12/8/2022模塑成成型工工工艺艺、高高效率率的设设备、、先进进的模模具是影响响塑料料制品品(塑塑件)生产产的三三大重重要因因素加工材材料：：塑料料加工依依据：：塑料料的成成型性性能，，塑件件结构构、尺尺寸精精度加工设设备：：主要要是塑塑料成成型设设备加工工工工艺艺装装备备：：塑塑料料模模具具绪论论掌握握知知识识点点:12/8/2022绪论论四、、塑塑料料模模塑塑成成型型及及模模具具技技术术的的发发展展动动向向

2～4个月

一个月左右中型塑料模生产周期小于30%70～80%标准化程度总体不足10%80%以上热流道模具使用率50～100万次160～300万次淬火钢模具寿命10～30万次10～60万次非淬火钢模具寿命Ra0.20μmRa0.01～0.05μm型腔表面粗糙度0.02～0.05mm0.005～0.01mm注塑模型腔精度国内国外项目国内内外外塑塑料料模模具具技技术术比比较较表表12/8/2022绪论论四、、塑塑料料模模塑塑成成型型及及模模具具技技术术的的发发展展动动向向1.塑塑料料成成型型技技术术的的发发展展

塑料成型方法的革新塑料成型理论的进展塑料模具精密、大型、复杂、长寿命2.模模具具加加工工技技术术发发展展趋趋势势开发发优优质质模模具具材材料料和和先先进进的的表表面面处处理理技技术术普及及应应用用CAD/CAE/CAM技技术术开发发模模具具的的抛抛光光技技术术、、设设备备与与材材料料模具具的的高高速速测测量量技技术术、、逆逆向向工工程程与与并并行行工工程程模具具标标准准化化3.模模具具专专业业人人才才的的培培养养12/8/2022小结:模具及模模具的发发展概况况；塑料工业业与塑料料制品塑料的成成型工艺艺方法与与成型模模具塑料模塑塑成型及及模具技技术的发发展动向向本课程的的学习目目的与要要求。重点掌握握：概念：模模具、、塑料模模具课程的学学习的目目的与要要求绪论12/8/2022《塑料模模具设计计及制造造》课程程实践性性强，需需不断地地理论联联系实际际。多在在生产现现场向有有经验的的工程技技术人员员和工人人师傅学学习，丰丰富课程程内容。。随着塑料料工业的的蓬勃发发展，塑塑料成型型加工技技术也不不断推陈陈出新。。我们在在学习本本课程时时，还要要注意学学习国内内外的新新技术、、新工艺艺、新经经验，为为使我国国塑料成成型加工工技术赶赶超世界界先进水水平作出出贡献。。结束语12/8/2022压缩模具具压缩成型压机压缩成型型产品绪论2.按成成型过程程中物理理状态不不同分:三、塑塑料的的成型工工艺方法法与成型型模具熔融成型型12/8/2022压注成型压机压注成型型产品绪论三、塑塑料的的成型工工艺方法法与成型型模具2.按成成型过程程中物理理状态不不同分:熔融成型型12/8/2022注射成型型压机注射成型型产品绪论2.按成成型过程程中物理理状态不不同分:三、塑塑料的的成型工工艺方法法与成型型模具熔融成型型12/8/2022挤出成型型产品绪论三、塑塑料的的成型工工艺方法法与成型型模具2.按成成型过程程中物理理状态不不同分:挤出机头头挤出成型型过程熔融成型型12/8/2022吹塑成型压机吹塑成型型产品绪论三、塑塑料的的成型工工艺方法法与成型型模具2.按成成型过程程中物理理状态不不同分:固相成型12/8/2022真空成型模模具真空成型产产品绪论三、塑塑料的成型型工艺方法法与成型模模具2.按成型型过程中物物理状态不不同分:固相成型12/8/2022绪论三、塑塑料的成型型工艺方法法与成型模模具2.按成型型过程中物物理状态不不同分:固相成型气辅成型塑塑件模具配置气气针装置，，由气体产产生器（惰惰性气体））向气针装装置供气，，以实现气气辅。气辅模具气气针装置置气辅模具12/8/2022绪论塑料成型理论的进展模具加工工工艺过程仿仿真软件有有UG、CATIYA、PRO/E等等。流道优化设设计分析模具冷却系系统设计分分析气气辅—气气体穿透分分析温度分析温度分析模具冷却系系统设计