塑料模具与设备培训课件

第二章塑料模具与设备本章基本内容注射成型模具的几种分类方法每类模具的机构组成及特点成型设备的类别、工作过程、规格及主要参数注射模与注射机的关系，在选用注射机时，对其参数的校核方法本章重点、难点常用塑料模具的结构组成注射机的工作过程、主要参数对注射模与注射机的关系的理解、对参数的校核。§2.1塑料模具1、注射模

注射模是安装在注射机上，完成注射成形工艺所使用的模具。注射模的结构

成形部件浇注系统导向部件推出机构调温系统排气系统支承零部件侧向分型与抽芯机构§2.1塑料模具2、压缩模压缩模是塑料完成压缩成形的模具，主要是用来成形热固性塑料。

结构组成型腔加料腔导向机构侧向抽芯与分型推出机构加热系统§2.1塑料模具3、压注模压注模是塑料完成压注成形的模具。压注成形是热固性塑料的成形方法，压注模可分为罐式压注模和柱塞式压注模。§2.1塑料模具4、挤出模挤出成形适用于塑料的管材、棒材、异性截面型材、中空制品的成形，以及单丝、电缆包层、薄膜等的挤出加工。

一、注射机1、结构组成注射装置----塑化、注射合模装置----也称锁模装置，保证注射模具可靠地闭合，实现模具开、合动作以及顶出制件。液压传动系统、电器控制系统----保证注射机按预定工艺过程的要求(如压力、温度、速度和时间)和动作程序准确有效工作。§2.2塑料成型设备§3.2注塑机

2、工作过程1、合模与锁紧----低压快速闭合，低压低速(动定模接近时)，高压低速（无异物)再锁紧。★注射装置前移2、注射与保压----注射压力（一次压力），保压压力（二次压力）。3、制件冷却与预塑化---卸压，模内冷却定型，同时进行预塑，产生预塑备压。★注射装置后退

4、开模与顶出制件§2.2塑料成型设备注塑塑机机基基本本操操作作程程序序a)合模模注注射射b)保压压冷冷却却硬硬化化c)预塑塑、、开开模模顶顶出出塑塑件件1-模具具2-喷嘴嘴3-加热热器器4-料斗斗5-螺杆杆传传动动装装置置6-注射射液液压压缸缸7-行程程开开关关8-螺杆杆9-料筒筒按外外形形特特征征分分：按速速滑滑方方式式分分：：立式式卧式式角式式柱塞塞式式螺杆杆式式3、注注射射机机的的分分类类按可可成成型型塑塑件件的的精精度度分分：：一般般注注塑塑机机精密注注塑机机按锁模模机构构驱动动方式式分：液压式式液压-机械联联合式式§2.2塑料成成型设设备§2.2塑料成型设设备⑴立式注塑塑机它的注射装装置垂直装装设，并与与锁模机构构移动方向向成一条轴轴线。优点：占地面积积小，拆装装模具方便便，易于安安放嵌件等等。缺点：塑件推出出后需由人人工取出，，不易实现现全自动操操作。⑵卧式式注塑机它的注射装装置轴线与与锁模机构构轴线呈一一条直线并并水平排列列。优点：机身较低低，利于操操作和加料料，可实现现全自动操操作，机床床因重心低低而稳定。。缺点：模具装拆拆与嵌件安安放都比较较麻烦，机机床占地面面积较大。。⑶直角角式注塑机机其注射装置置轴线与锁锁模机构轴轴线相互正正交垂直。。优点：结构简单单，便于自自制，适于于一模仅成成型一件，，而中心部部位不留有有浇口痕迹迹，适用于于带有自动动回转脱螺螺纹机构的的模具。缺点：占地面积积介于立式式和卧式两两者之间，，注射量的的提高也受受到限制。。此外，还有有多工位旋旋转式注塑塑机、双色色注塑机等等专用注塑塑机。§2.2塑料成型设设备4、零部件的的结构1）注射装置置★作用：使使塑料均匀匀受热塑化化并注射★结构形式式：1）柱塞式式注射装置置2）移动螺杆杆式注射装装置3）螺杆预塑塑化柱塞式式注射装置置★组成：由由加料斗、、料简、螺螺杆(或柱塞及分分流梭)、喷嘴等部部件所组成成。§2.2塑料成型设设备§2.2塑料成型设设备螺杆预塑化化柱塞式注注射装置1-单向阀2-预塑料筒3-注射柱塞4-注射料筒§2.2塑料成型设设备§2.2塑料成型设设备２）合模装装置★合模装装置的作用用主要有以以下个方面面:(1)实现模具的的可靠开合合动作和必必要的行程程。(2)在注射和保保压时，提提供足够的的锁模力。。(3)开模模时时，，提提供供顶顶出出制制件件的的顶顶出出力力及及相相应应的的行行程程。。★合合模模装装置置组组成成：：主主要要由由定定模模固固定定板板、、动动模模固固定定板板、、移移动动模模板板、、液液压压缸缸、、模模具具调调整整机机构构、、顶顶出出机机构构以以及及安安全全保保护护机机构构等等组组成成。。★合合模模装装置置的的形形式式：：液液压压式式和和液液压压一一曲曲肘肘式式★要要求求有有足足够够的的锁锁模模力力。。★要要求求合合模模机机构构开开启启灵灵活活、、闭闭锁锁紧紧密密。。§2.2塑料料成成型型设设备备液压压一一曲曲肘肘式式合合模模装装置置1-注塑塑模模具具2-喷嘴嘴3-低压压油油嘴嘴4-高压压油油嘴嘴§2.2塑料料成成型型设设备备5、注注塑塑机机的的技技术术参参数数注塑塑机机的的基基本本参参数数是是其其设设计计、、制制造造、、选选择择与与使使用用的的基基本本依依据据。。注塑机性能的的基本参数有有：注射量、、注射压力、、注射速度、、塑化能力、、锁模力、合合模装置基本本尺寸等。§2.2塑料成型设备备1）注射量（公公称注射量））：指对空注射的条件下，注注射螺杆或柱柱塞作一次最最大注射行程程时，注射装装置所能达到到的最大注射射量。选择注注射机时，实实际注射量应应为注射机公公称注射量的的25％－70％。§2.2塑料成型设备备2）注射压力：：注射机螺杆（（或柱塞）为为克服塑料流流经喷嘴、流流道和型腔时时的流动阻力力而对塑料熔熔体施加的压压力。注射压力的选选则：（1）塑料流动性性好，形状简简单，壁厚较较大，<70Mpa；（2）粘度较低形形状、精度度要求一般，，70～100Mpa；（3）中、高粘度度的塑料，塑塑件形状、精精度要求一般般，l00～140Mpa；（4）塑件粘度较较高，壁薄或或不均匀、流流程长、精度度要求较高，，140～180Mpa，高精密塑件件，230～25OMpa。§2.2塑料成型设备备3）锁模力：合模机构在注注射过程中防防止分型面涨涨开而施加在在模具上的力力。§2.2塑料成型设备备6、与模具的配配合、连接尺尺寸（1）模板尺寸拉拉杆间距尺尺寸<模具模板尺寸寸<注射机模板尺尺寸（2）最大、最小小模具厚度（3）模具最大开开合模行程：：指模具开启启时，注射机机移动模板与与固定模板之之间的最大距距离。§2.2塑料成成型设设备7、注射射机参参数的的校核核1）最大大注射射量的的校核核塑件连连同浇浇注系系统凝凝料质质量一一般不不大于于注射射机公公称注注射量量的80％料筒温温度下下塑料料的体体积膨膨胀率率的校校正系系数，，对结结晶塑塑料，，c≈0.85；对非非结晶晶塑料料，c≈0.93§2.2塑料成成型设设备2）注射射压力力的校校核：：注射机机注射射压力力要大大于成成形所所需压压力。。即3）锁模模力的的校核核：注射时时型腔腔内的的压力力§2.2塑料成成型设设备§2.2塑料成成型设设备4）安装装部分分的尺尺寸校校核喷嘴尺尺寸：：R2=R1+（1～2）㎜定位圈圈尺寸寸高度：：小型型模具具为8～10㎜㎜大型模模具为为10～15㎜㎜（呈较松松的配配合关关系））最大、、最小小模厚厚螺孔尺尺寸5）开模模行程程和顶顶出机机构校校核单分型型面注注射模模双分型型面注注射模模带斜导导柱侧侧抽芯芯或侧侧分型型机构构①Hc＞H1+H2②Hc＜H1+H2与模模具具厚厚度度无无关关与模模具具厚厚度度有有关关§2.2塑料料成成型型设设备备二、、塑塑料料挤挤出出机机1、分分类类：：柱塞塞挤挤出出机机（（间间歇歇式式挤挤出出））螺杆杆挤挤出出机机（（连连续续式式挤挤出出））----单螺螺杆杆挤挤出出机机和和双双螺螺杆杆挤出出机机。。§2.2塑料料成成型型设设备备2、单单螺螺杆杆挤挤出出机机组成成：：传动动系系统统、、挤挤出出系系统统、、加加热热和和冷冷却却系系统统、、控控制制系系统统挤出出系系统统主主要要包包括括料斗斗、、料料筒筒、、螺螺杆杆、、机机头头等几几个个部部分分。。单螺杆杆挤出出机结结构示示意图图1·机头连连接法法兰2·过滤网网3·冷却水水管4··加热器器5·螺杆6·料筒7·液压泵泵8·测速电电动机机9·推力轴轴承10··料斗11··减速器器12··螺杆冷冷却装装置§2.2塑料成成型设设备1）料斗斗：是是保证证向挤挤出机机料筒筒连续续供料料的装装置。。2）料筒筒：是是一个个受热热受压压的金金属圆圆筒。。是物物料塑塑化和和压缩缩的场场所，，工作作温度度为180~290°C，料筒筒内的的压力力为55MPa。§2.2塑料成成型设设备3）螺杆杆：是是最主主要的的部件件，螺螺杆的的转动动对料料筒内内塑料料产生生挤压压作用用，使使塑料料获得得由摩摩擦产产生的的热量量。4）粗滤滤器和和过滤滤网的的作用用：改改变塑塑料的的运动动形式式，将将旋转转运动动变为为平直直运动动，过过滤机机械杂杂质和和末熔熔化的的或分分解焦焦化的的物料料，同同时增增大料料流压压力，，保证证挤出出制品品致密密，提提高质质量。。§2.2塑料成成型设设备3、双螺螺杆挤挤出机机用途：：聚合合物共共混、、填充充和增增强改改性，，或进进行反反应挤挤出。。组成：：传动动装置置、加加料装装置、、料筒筒和螺螺杆等等几个个部分分组成成。结构：：不同同双螺螺杆挤挤出机机的主主要差差别在在于螺螺杆结结构的的不同同。双双螺杆杆挤出出机与与单螺螺杆挤挤出机机的主主要差差别：：（1）结构不同同：双螺杆杆挤出机----两根平行的的螺杆置于于一“∞”形截面的料料筒中（2）物料料传传送送方方式式的的不不同同单螺螺杆杆挤挤出出机机：：物物料料传传送送---拖曳曳诱诱发发型型的的双螺螺杆杆挤挤出出机机：：物物料料传传送送---正向向位位移移传传送送（（啮啮合合型型双双螺螺杆杆挤挤出出机机））；；（3）物料料流流动动速速度度场场的的不不同同：：但但双双螺螺杆杆挤挤出出机机的的混混合合特特性性和和总总体体行行为为主主要要取取决决于于发发生生在在啮啮合合区区的的漏漏流流，，混混合合充充分分，，热热传传递递良良好好，，熔熔融融能能力力大大，，排排气气能能力力强强及及对对物物料料温温度度控控制制良良好好等等。。§2.2塑料成型设备备双螺杆挤出机机结构示意图图1··连接器2·过滤器3·料简4·螺杆5·加热器6·加料器7·支座8·上推轴承9·减速器10·电动机§2.2塑料成型设设备三、型号与与主要技术术参数我国生产的的塑料挤出出机的主要要技术参数数己标准化化。“SJ“----塑料挤出机机，”Z“----造粒机，”W“----喂料机，数数字----螺杆直径和和长径比，，末尾的字字母----机器结构或或参数改进进序号。挤出机的主主要技术参参数:螺杆直径D，指螺杆的的外圆直径径;螺杆的长径径比L/D，指螺杆工工作部分长长度与外圆圆直径比;主螺杆的驱驱动电动机机功率P；螺杆的转速速范围n;挤出机生产产能力Q；料筒的加热热功率E;机器的中心心高度H，指螺杆中中心线到地地面的高度度;机器的外形形尺寸(长x宽x高)。§2.2