市政工程质量与安全管理概述

第四章

市政工程质量与安全管理9课时一、质量质量是一组固有特性满足要求的程度。质量是指产品、工作或工程的优劣。1.不仅是指产品质量，也可以使某项活动或过程的工作质量，还可以是质量管理体系运行的质量。2.特性可以使固有的或赋予的，可以是定性的或是定量的。3.满足要求就是应满足明示的（如合同、规范、标准、技术等中明确规定的）、通常隐含的（如组织的管理、一般习惯）或必须履行的（如法律、法规、行业规则）的需要和期望。第一节市政工程质量管理概述4.顾客和其他相关方对产品、过程或体系的质量要求是动态的、发展的和相对的。另外，不同国家不同地区因自然环境条件不同、技术发达程度不同、消费水平不同和民族习惯不同会对产品提出不同的要求。二、市政工程质量市政工程作为一种特殊的产品，除具有一般产品共有的质量特性外，还具有特定的内涵，主要表现在以下六个方面：1.适用性即功能，指工程满足使用目的的各种性能，包括理化性能、结构性能、使用性能、外观性能等。2.耐久性即寿命，指工程在规定的条件下，满足规定功能要求使用的年限，也就是工程竣工后的合理使用寿命。3.安全性指工程建成后再使用过程中保证结构安全、保证人身和环境免受危害的程度。4.可靠性指工程在规定的时间和规定的条件下完成规定功能的能力。5.经济性指工程从规划、勘察、设计、施工到整个产品使用寿命周期内的成本和消耗的费用。工程经济性具体表现为设计成本、施工成本、使用成本三者之和。6.与环境的协调性指工程与周围生态环境协调，与所在地区经济环境协调以及与周围已建工程相协调，以适应可持续发展的要求。三、工程智联形成过程与影响因素分析1.工程建设各阶段对质量形成的影响。（1）项目可行性研究阶段项目可行性研究：在项目建议书和项目策划的基础上，运用经济学原理对投资项目的有关技术、经济、社会、环境及所有方面进行调查研究，对各种可能的拟建方案和建成投产后的经济效益、社会效益和环境效益等进行技术经济分析、预测和论证，确定项目建设的可行性，并在可行的情况下，通过多方案比较从中选择出最佳建设方案，作为项目决策和设计的依据。项目的可行性研究影响项目的决策质量和设计质量。（2）项目决策阶段项目决策阶段是通过项目可行性研究和项目评估，对项目的建设方案作出决策，使项目的建设充分反映业主的意愿，并与地区环境相适应，做到投资、质量、进度三者协调统一。项目决策阶段对工程质量的影响主要是确定工程项目应达到的质量目标和水平。（3）工程勘察设计阶段工程的地址勘察是为建设场地的选择和工程的设计与施工提供地址资料依据。而工程设计师对工程的外形和内在的实体进行筹划、研究、构思、设计和描绘，形成设计说明书和图纸等相关文件，使得质量目标和水平具体化，为施工提供直接依据。工程设计质量是决定工程质量的关键环节。（4）工程施工阶段工程施工是指按照设计图纸和相关文件的要求，在建设场地上将设计意图付诸实现的测量、作业、检验，形成工程实体建成最终产品的活动。工程施工是形成实体质量的决定性环节。（5）工程竣工验收收阶段工程竣工工验收就就是对项项目施工工阶段的的质量通通过检查查评定，，试车运运转，考考核项目目质量是是否达到到设计要要求，是是否符合合决策阶阶段确定定的质量量目标和和水平，，并通过过验收确确保工程程项目的的质量。。工程竣工工验收是是保证最最终产品品的质量量。2.影响工程程质量的的因素4M1E：人（Man）、材料料（Material)、机械（（Machine)、方法（（Method)、环境（（Environment)。（1）人员素素质人的文化化水平、、技术水水平、决决策能力力、管理理能力、、组织能能力、作作业能力力、控制制能力、、身体素素质及职职业道德德等。（2）工程材材料选用是否否合理、、产品是是否合格格、材料料是否通通过检验验、保管管使用是是否得当当等。（3）机械设设备产品质量量优劣，，类型是是否符合合工程施施工特点点、性能能是否先先进稳定定、操作作是否方方便安全全等。（4）工艺方方法指施工现现场采用用的施工工方案，，包括技技术方案案和组织织方案。。是否合理理、先进进，施工工操作是是否正确确（5）环境境条件件工程技技术环环境：：如工工程地地质、、水文文、气气象等等工程作作业环环境：：施工工环境境作业业面大大小、、防护护设施施、通通风照照明和和通讯讯条件件等工程管管理环环境：：合同同结构构与管管理关关系的的确定定、组组织体体制及及管理理制度度等周边环环境四、质质量管管理在质量量方面面指挥挥和控控制组组织的的协调调的活活动，，包括括以下下几个个方面面：1.质量方方针由组织织的最最高管管理者者正式式发布布的该该组织织总的的质量量宗旨旨和方方向。。质量方方针并并不是是一成成不变变，应应定期期评审审，并并在必必要时时予以以修订订。经过有效沟沟通而制定定的质质量方方针：：（1）与组组织的的未来来发展展相一一致；；（2）使组组织的的所有有成员员理解解质量量目标标；（3）表明明最高高管理理者对对质量量以及及为其其实现现提供供足够够资源源的承承诺；；（4）在最最高管管理者者的明明确领领导下下，促促进组组织各各个层层次对对质量量的承承诺；；（5）阐述持续续改进和顾顾客的满意意度。2.质量目标在质量方面面所追求的的目的。质质量目标通通常依据组组织的质量量方针制定定，并通常常对组织的的相关职能能和层次分分别规定质质量目标。。在作业层次次，质量目目标应是定定量的。3.质量策划制定质量目目标并规定定必要的运运行过程和和相关资源源以实现其其质量目标标。如编制制质量计划划。4.质量控制致力于满足足质量要求求：（1）质量控制制是质量管管理的重要要组成部分分，是通过采采取一系列列的作业技技术和活动动对各个过过程实施控控制的。其目的是为了了使产品、、体系或过过程的固有有特性达到到规定的要要求，即满满足顾客、、法律、法法规等方面面所提出的的质量要求求。（2）质量控制制的工作内内容包括作作业技术和和活动，也也就是包括括专业技术术和管理技技术两个方方面。（3）质量控制制应贯穿在在产品形成成和体系运运行的全过过程。每一过程：输输入、转换换和输出三三个环节，，对每一环环节进行有有效控制。。5.质量保证——目的是提供供信任指为使人们确确信某一产产品、过程程或服务的的质量所必必须的全部部有计划有有组织的活活动。也可可以说是为为了提供信信任表明实实体能够满满足质量要要求，而在在质量体系系中实施并并根据需要要进行证实实的全部有有计划和有有系统的活活动。质量保证的的发展历程程：向顾客提供供信誉——产品严格检检查——内部质量管管理——质量保证体体系6.质量改进是为向本组组织及其顾顾客提供增值效益，在整个组组织范围内内所采取的的提高活动和和过程的效效果与效率率的措施。现现代管理学学将质量改改进的对象象分为产品质量和工作质量两个方面。7.质量计划GB/T6583中对“质量量计划”的的定义是：：“针对特特定的产品品、项目或或合同规定定专门的质质量措施、、资源和活活动顺序的的文件”。1.质量计划编编制的对象象是特定的的产品、项项目或合同同。2.质量计划的的内容，应应规定专门门的质量措措施、资源源和活动顺顺序。3.质量计划应应与质量手手册的要求求相一致，，可参照手手册中适用用于特定情情况的有关关部分。4.质量计划应应形成书面面文件，它它是质量体体系文件的的组成部分分。5.质量计划通通常是“质质量策划““的一个结结果。是针针对特定对对象的文件件，是“确确定质量以以及采用质质量体系要要素的目标标和要求的的活动”8.质量手册质量手册是是对质量体体系作概括括表述、阐阐述及指导导质量体系系实践的主主要文件，，是企业质质量管理和和质量保证证活动应长长期遵循的的纲领性文文件。注：：为为了了适适应应组组织织的的规规模模和和复复杂杂程程度度，，质质量量手手册册在在其其详详略略程程度度和和编编排排格格式式方方面面可可以以不不同同。。9.质量量管管理理体体系系是指指确确定定质质量量方方针针、、目目标标和和职职责责，，并并通通过过质质量量体体系系中中的的质质量量策策划划、、控控制制、、保保证证和和改改进进来来使使其其实实现现的的全全部部活动动。。针对对质质量量管管理理体体系系的的要要求求，，国国际际标标准准化化组组织织的的质质量量管管理理和和质质量量保保证证技技术术委委员员会会制制定定了了ISO9000族系系列列标标准准，，以以适适用用于于不不同同类类型型、、产产品品、、规规模模与与性性质质的的组组织织，，该该类类标标准准由由若若干干相相互互关关联联或或补补充充的的单单个个标标准准组组成成，，其其中中为为大大家家所所熟熟知知的的是是ISO9001《《质量量管管理理体系系要要求求》，它它提提出出的的要要求求是是对对产产品品要要求求的的补补充充，，经经过过数数次次的的改改版版。不同同的行行业业又又制制定定了了相相应应的的技技术术规规范范，，如如ISO/TS16949《《汽车生生产件件及维维修零零质量量管理理体系件件组织应应用ISO9001:2008的特别别要求求》，ISO13485《医疗器器械质质量量管理理体系系用用于法法规的的要求求》等。八项质质量管管理原原则是是最高高领导导者用用于领领导组组织进进行业业绩改改进的的指导导原则则，是是构成成ISO9000族系列列标准准的基基础，，包括括：（1）以顾顾客为为关注注焦点点；组织依依存于于顾客客。因因此，，组织织应理理解顾顾客当当前的的和未未来的的需求求，满满足顾顾客要要求并并争取取超越越顾客客期望望。顾顾客是是每一一个组组织存存在的的基础础，顾顾客的的要求求是第第一位位的，，组织织应调调查和和研究究顾客客的需需求和和期望望，并并把它它转化化为质质量要要求，，采取取有效效措施施使其其实观观。这这个指指导思思想不不仅领领导要要明确确，还还要在在全体体职工工中贯贯彻。。（2）领导导作用用；领导必必须将将本组组织的的宗旨旨、方方向和和内部部环境境统一一起来来，并并创造造使员员工能能够充充分参参与实实现组组织目目标的的环境境。领领导的的作用用，即即最高高管理理者具具有决决策和和领导导一个个组织织的关关键作作用。。为了了营造造一个个良好好的环环境，，最高高管理理者应应建立立质量量方针针和质质量目目标，，确保保关注注顾客客要求求，确确保建建立和和实施施一个个有效效的质质量管管理体体系，，确保保应的的资源源，并并随时时将组组织运运行的的结果果与目目标比比较，，根据据情况况决定定实现现质量量方针针，目目标的的措施施，决决定持持续改改进的的措施施。在在领导导作风风上还还要做做到透透明、、务实实和以以身作作则。。（3）全员员参与与；各级人人员是是组织织之本本，只只有他他们的的充分分参与与，才才能使使他们们的才才干为为组织织带来来最大大的收收益。。全体体职工工是每每个组组织的的基础础。组组织的的质量量管理理不仅仅需要要最高高管理理者的的正确确领导导，还还有赖赖于全全员的的参与与。所所以要要对职职工进进行质质量意意识、、职业业道德德、以以顾客客为中中心的的意识识和敬敬业精精神的的教育育，还还要激激发他他们的的积极极性和和责任任感。。（4）过程程方法法（PDCA）；将相关关的资资源和和活动动作为为过程程进行行管理理，可可以更更高效效地得得到期期望的的结果果。过过程方方法的的原则则不仅仅适用用于某某些简简单的的过程程，也也适用用于由由许多多过程程构成成的过过程网网络。。在应应用于于质量量管理理体系系时，，2000版ISO9000族标标准准建建立立了了一一个个过过程程模模式式。。此此模模式式把把管理理职职责责；；资资源源管管理理；；产产品品实实现现；；测测量量、、分分析析和和改改进进作为为体体系系的的4大主主要要过过程程，，描描述述其其相相互互关关系系、、并并以以顾顾客客要要求求为为输输入入，，提提供供给给顾顾客客的的产产品品为为输输出出，，通通过过信信息息反反馈馈来来测测定定的的顾顾客客满满意意度度，，评评价价质质量量管管理理体体系系的的业业绩绩。。（5）管理的的系统方方法；针对设定定的目标标，识别别、理解解并管理理一个由由相互关关连的过过程所组组成的体体系，有有助于提提高组织织的有效效性和效效率。这这种建立立和实施施质量管管理体系系的方法法，既可可用于新新建体系系，也可可用于现现有体系系的改进进。此方方法的实实施可在在三方面面受益：：一是提提供对过过程能力力及产品品可靠性性的信任任；二是是为持续续改进打打好基础础；三是是使顾客客满意，，最终使使组织获获得成功功。（6）持续改进进；持续续改改进进是是组组织织的的一一个个永永恒恒的的目目标标。。在在质质量量管管理理体体系系中中，，改改进进指指产产品品质质量量、、过过程程及及体体系系有有效效性性和和效效率率的的提提高高，，持持续续改改进进包包括括：：了了解解现现状状；；建建立立目目标标；；寻寻找找、、评评价价和和实实施施解解决决办办法法；；测测量量、、验验证证和和分分析析结结果果，，把把更更改改纳纳入入文文件件等等活活动动。。（7）基于于事实实的决决策方方法；；对数据和和信息息的逻逻辑分分析或或直觉觉判断断是有有效决决策的的基础础。以以事实实为依依据做做决策策，可可防止止决策策失误误。在在对信信息和和资料料做科科学分分析时时，统统计技技术是是最重重要的的工具具之一一。统统计技技术可可用来来测量量、分分析和和说明明产品品和过过程的的变异异性，，统计计技术术可以以为持持续改改进的的决策策提供供依据据。（8）与供供方互互利的的关系系。通过互互利的的关系系，增增强组组织及及其供供方创创造价价值的的能力力。供供方提提供的的产品品将对对组织织向顾顾客提提供满满意的的产品品产生生重要要影响响，因因此处处理好好与供供方的的关系系，影影响到到组织织能否否持续续稳定定地提提供顾顾客满满意的的产品品。对对供方方不能能只讲讲控制制不讲讲合作作互利利，特特别对对关键键供方方，更更要建建立互互利关关系，，这对对组织织和供供方都都有利利。PDCA循环又又叫戴戴明环环，是是美国国质量量管理理专家家戴明明博士士首先先提出出的。是管理理学中中的一一个通通用模模型，，最早早由休休哈特特（WalterA.Shewhart）于1930年构想想，后后来被被美国国质量量管理理专家家戴明明（EdwardsDeming）博士士在1950年再度度挖掘掘出来来，并并加以以广泛泛宣传传和运运用于于持续续改善善产品品质量量的过过程中中。它它是全全面质质量管管理所所应遵遵循的的科学学程序序。全全面质质量管管理活活动的的全部部过程程，就就是质质量计计划的的制订订和组组织实实现的的过程程，这这个过过程就就是按按照PDCA循环，，不停停顿地地周而而复始始地运运转的的。PDCA循环PDCA环PDCA是英语语单词词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个个字母，，PDCA循环就是是按照这这样的顺顺序进行行质量管管理，并并且循环环不止地地进行下下去的科科学程序序。P（plan）计划。。包括方方针和目目标的确确定以及及活动计计划的制制定。D(do)执行。具具体运作作，实现现计划中中的内容容。C（check）检查。。总结执执行计划划的结果果，分清清哪些对对了，哪哪些错了了，明确确效果，，找出问问题。A(action)处理。对对检查的的结果进进行处理理，对成成功的经经验加以以肯定，，并予以以标准化化；对于于失败的的教训也也要总结结，以免免重现。。对于没没有解决决的问题题，应提提交给下下一个PDCA循环中去去解决。。以以上四个个过程不是运行行一次就就结束，，而是周周而复始始的进行行，一个循循环完了了，解决决一些问问题，未未解决的的问题进进入下一一个循环环，这样样阶梯式式上升的的。PDCA循环实际际上是有有效进行行任何一一项工作作的合乎乎逻辑的的工作程程序。在在质量管管理中，有人称其为为质量管管理的基基本方法法。P阶段1分析现状状，找出出质量问题2分析产生生质量问问题的原原因3找出影响响质量问问题的主主要因素素4制定措施施计划D阶段5执行措施施计划C阶段6调查效果果A阶段7调查效果果8提出未解解决的问问题转转入下一一个PDCA循环PDCA执行八个步步骤五、质量管管理理论的的发展现代质量管管理分为四个阶段：第二次世界界大战以前为第一一阶段，称称为质量检检验阶段；20世纪40-50年代末为第第二阶段，，称为统计计质量控制制阶段；第三阶段为20世纪60年代开始的的全面质量量管理阶段段。第四阶段为为质量管理理与质量保保证标准的的形成与应应用阶段。。1.质量检验阶段这一阶段主主要是通过过检验的方方式来控制制和保证产产出或转入入下道工序序的产品质质量。20世纪初，美美国泰勒（（F.W.Taylor)提出了科学学管理理论论，要求按按职能的不不同进行合合理的分工工，首次将质量检验验作为一种管管理职能从生产过程程中分离出来，建立立了专职检查部部门和专职职检验制度度。标志进入了了质量检验验阶段。休哈特将数数理统计的的原理运用用到质量管管理中来，，提出了工工序质量控控制图的概概念。控制制图的出现现，是质量量管理从单纯事后后检验进入入检验加预预防阶段的标志，出出是形成一一门独立学学科的开始始。2.统计质量控控制阶段这一阶段的特特征是数理理统计方法法与质量管管理的结合合。从单纯纯依靠质量量检验“事事后把关””，发展到到工序控制（事中中），形成了质量量的预防性性控制与事事后检验相相结合的管管理方式。。把数理统计计在质量管管理中的应应用推向了了极端，并并不能全面面保证产品品质量。3.全面质量管管理阶段1956年，美国通通用电气公公司的费根根堡姆首先先提出了全全面质量管管理（TQC）的概念，，1961年，在《全面质量管管理》一书中指出出：“全面面质量管理理是为了能能够在最经经济的水平平上并考虑虑到充分满满足顾客需需求的条件件下进行市市场研究、、设计、生生产和服务务，把企业业各部门的的研制质量量、维持质质量和提高高质量的活活动构成一一体的有效效体系。””这一阶段的的质量管理理涵盖了大量量新的内容容。质量管管理的手段段不再局限限于数理统统计，而是是全面地运运用各种管管理技术和和方法。目前世界闻闻名的ISO9000族质量体系系标准、美美国鲍德里里奇奖、日日本戴明奖奖、欧洲质质量奖等各各种质量奖奖及卓越绩绩效模式、、六西格玛玛管理等，，都是以全全面质量管管理的理论论和方法为为基础的。。全面质量量管理已由由TQC发展到到TQM，更加加突出出了““管理理”。。在一一定意意义上上讲，，它已已经不不再局局限于于质量量职能能领域域，而而演变变为一一套以以质量量为中中心，，综合合的、、全面面的管管理方方式和和管理理理念念。4.质量管管理与与质量量保证证标准准的形形成与与应用用阶段段形成国国际通通用的的质量量管理理和质质量保保证标标准。。ISO9000系列。。是市市场经经济、、社会会化大大生产产和国国际化化发展展的产产物。。1.零缺陷陷理论论1979年，美美国质质量管管理专专家克克劳斯斯比发发表了了《质量免免费--确定质质量的的艺术术》，确立立了““第一一次就就把事事情做做对””和““零缺缺陷””的理理论。。“零缺缺陷””的四四项基基本原原则：：明确确需求求，做做好预预防，，一次次做对对，科科学衡衡量。。2.ISO9000族标准准1959年美国国颁布布了MIL-Q-9858A《质量大大纲要要求》，是世世界上上最早早的有有关质质量保保证方方面的的标准准。国际标标准化化组织织ISO于1979年成立立了质质量保保证技技术委委员会会（TC176），1987年更名名为质质量管管理和和质量量保证证技术术委员员会，，负责责制定定质量量管理理和质质量保保证标标准。中国国质量协协会于于2001年正式式启动动了全全面质质量管管理奖奖评审审工作作。3.卓越绩绩效模式最经典的的卓越越绩效效模式式是三三大质质量奖奖，即即美国国的鲍鲍德里里奇国国家质质量奖奖、欧欧洲质质量奖奖和日日本戴戴明奖奖。ISO9000族标准准ISO9000质量管管理体体系是是国际际标准准化组组织（（ISO）制定定的国国际标标准之之一，，在1994年提出出的概概念，，是指指“由由ISO/TC176（国际际标准准化组组织质质量管管理和和质量量保证证技术术委员员会））制定定的所所有国国际标标准””。该该标准准可帮帮助组组织实实施并并有效效运行行质量量管理理体系系，是是质量量管理理体系系通用用的要要求和和指南南。我我国在在90年代将将ISO9000系列标标准转转化为为国家家标准准，随随后，，各行行业也也将ISO9000系列标标准转转化为为行业业标准准。第二节质质量管管理体体系标标准国际标标准化化组织织（英语语：InternationalOrganizationforStandardization；缩写写：ISO）成立于于1947年2月23日，制制作全全世界界工商商业国国际标标准的的各国国国家家标准准机构构代表表的国国际标标准建建立机机构，，总部部设于于瑞士士日内内瓦，，成员员包括括162个会员员国。。该组组织自自我定定义为为非政政府组组织，，官方方语言言是英英语、、法语语和俄俄语。。参加加者包包括各各会员员国的的国家家标准准机构构和主主要公公司。。中华人人民共共和国国在1978年9月1日以中中国标标准化化协会会的名名义参参加ISO，并在在1982年9月当选选并连连任理理事国国（1983年～1994年）。。1985年和1989年，分分别改改由国国家标标准局局和国国家技技术监监督局局参加加。2001年起，，在ISO代表中中华人人民共共和国国会籍籍的会会员机机构是是国家家标准准化管管理委委员会会。建立ISO9000质量保保证体体系可可使企企业和和组织得得到以下的的一些些益处处：1）一一个结结构完完善的的质量量管理理体系系，使使组织织的运运行产产生更更大的的效益益及更更高的的效率率。2）更好的的培训和和更高的的生产力力。3）减少顾顾客拒收收和申诉诉，导致致节省大大量的开开支，最最终享有有一个更更大的市市场份额额：4）顾客对对企业和和企业的的产品/服务有了了更大的的信任。。5）能够在在要求在在ISO9000认证的市市场中畅畅通无阻阻。ISO9000：2008族标准核核心标准准为下列列四个:1）ISO9000：2005《质量管理体体系一基础础和术语》标准阐述了了IS09000族标准中质质量管理体体系的基础础知识、质质量管理八八项原则，，并确定了了相关的术术语。2）ISO9001：2008《《质量管理体体系一要求求》标准规定了了一个组织织若要推行行ISO9000，取得ISO9000认证，所要要满足的质质量管理体体系要求。。组织通过过有效实施施和推行一一个符合ISO9001：2000标准的文件件化的质量量管理体系系，包括对对过程的持持续改进和和预防不合合格，使顾顾客满意。。3）ISO9004：2009《《质量管理体体系一业绩绩改进指南南》标准以八项项质量管理理原则为基基础，帮助助组织有效效识别能满满足客户及及其相关方方的需求和和期望，从从而改进组组织业绩，，协助组织织获得成功功。4）ISO19011：2011《《质量和环境境管理体系系审核指南南》标准提供质质量和（或或)环境审核的的基本原则则、审核方方案的管理理、质量和和(或)环境管理体体系审核的的实施、对对质量和(或)环境管理体体系审核员员的资格等等要求。一、施工项项目质量控控制阶段划划分划分为：准备阶段质质量控制、、施工过程程质量控制制、竣工验验收和保修修项目的质质量控制。1.施工准备阶阶段的质量量控制（1）技术准备备包括项目扩扩大初步设设计方案的的审查；熟熟悉和审查查项目的施施工图纸；；项目建设设地点的自自然条件、、技术经济济条件调查查分析；编编制项目施施工图和施施工预算；；编制项目目组织设计计等。第三节施工项项目质量控控制（2）物质准备备包括材料准准备、构配配件和制品品加工准备备、施工机机具准备、、生产工艺艺设备的准准备等。（3）组织准备备包括建立项项目组织机机构，集结结施工队伍伍，对施工工队伍进行行入场教育育等。（4）施工现场场准备包括控制网网、水准点点标桩的测测量；五通通一平等。。。2.施工过程质质量控制策略：全面控制施施工过程，，重点控制制工序质量量。具体措施：：工序交接有有检查；质质量预控有有对策；施施工项目有有方案；技技术措施有有交底；图图纸会审有有记录；配配制材料有有实验；隐隐蔽工程有有验收；计计量器具矫矫正有复核核；设计变变更有手续续；钢筋代代换有制度度；质量处处理有复查查；成品保保护有措施施；行使质质控有否决决；质量文文件有档案案。3.竣工验收和和保修阶段段的质量控控制（1）组组织织联联动动试试车车；；（2）准准备备竣竣工工验验收收资资料料，，组组织织自自查查和和初初步步验验收收；；（3）按规定定的质量量评定标标准和办办法，对对完成的的分项、、分部工工程、单单位工程程进行质质量评定定；（4）组织竣竣工验收收；（5）做好回回访保修修工作。。1.审核有关关技术文文件对技术文文件的审审核，是是项目经经理对工工程质量量进行全全面控制制的重要要手段，，具体内内容有：：（1）审核核有关关技术术资质质证明明文件件；（2）审核核开工工报告告，并并经现现场核核实；；（3）审核核施工工方案案、施施工组组织设设计和和技术术措施施；（4）审核有有关材材料、、半成成品的的质量量检验验报告告；（5）审核核反应应工序序质量量动态态的统统计资资料或或控制制图表表；二、施施工项项目质质量控控制的的方法法（6）审核核设计计变更更、修修改图图纸和和技术术核定定书；；（7）审核核有关关质量量问题题的处处理报报告；；（8）审核核有关关应用用新工工艺、、新材材料、、新技技术、、新结结构的的技术术鉴定定书；；（9）审核核有关关工序序交接接检查查及分分项、、分部部工程程质量量检验验报告告；（10）审核核并签签署现现场有有关技技术签签证、、文件件等。。2.现场质质量检检查（1）现场场质量量检查查内容容与施工工过程程质量量控制制内容容相同同。1.掌握材材料信信息，，优选选供货货厂家家货比三三家2.合理地地组织织材料料使用用，确确保施施工正正常进进行合理、、科学学地组组织材材料的的采购购、加加工、、存储储、运运输。。严密计计划、、高效效调度度，加加快材材料周周转，，减少少材料料的占占用量量（？）。三、施工工项目材材料的质质量控制制3.合理地组组织材料料使用，，减少材材料的损损失如钢筋生生锈，水水泥结块块等4.加强材料料检查验验收，严严把材料料质量关关主材必须具具备正式式的出厂厂合格证证和材质质化验单单，如有有疑问，，补做检检验。5.重视材料料的使用用认证，，以防用用错或使使用不合合格的材材料。水泥标号号大芯板四、施工工方案的的质量控控制必须结合合工程实实际，从从技术、、组织、、管理、、经济等等方面分分析、综综合考虑虑，以保保证技术术可行，，经济合合理，质质量有保保证。五、施工工机械设设备的质质量控制制着重从机机械设备备的选型型和机械械设备的的使用操操作要求求等两方方面进行行控制。。1.机械设备备的选型型原则：因因地制宜宜、因工工程制宜宜，技术术先进、、经济合合理、生生产适用用、性能能可靠、、使用安安全、操操作方便便、维修修方便，，机械化化、半机机械化、、改良工工具相结结合。2.机械设备备的使用用操作要要求。三定：定机机，定人人，定岗岗位责任任。五好：（检检查控制制）完成任务务好；技技术状况况好；使使用好；；保养好好；安全全好六、施工工工序的的质量控控制工程质量量是在施施工工序序中形成成的，而而不是靠靠最后检检验出来来的。1.严格遵守守工艺规规程；2.主动控制制工序活活动条件件的质量量五大因素：：施工操操作者、、材料、、施工机机械设备备、施工工方法和和施工环环境3.及时检验验工序活活动效果果的质量量4.设置工序序质量控控制点控制点：：为了保保证工序序质量而而需要进进行控制制的重点点、关键键部位或或薄弱环环节，以以便在一一定时期期内、一一定条件件下进行行强化管管理，使使工序处处于良好好的控制制状态。。（1）人人的的行行为为严守守工工序序、、全全面面素素质质、、反反复复交交底底，，提提醒醒（2）物物的的状状态态加工工精精度度、、计计量量、、易易燃燃易易爆爆、、多多工工序序交交叉叉（3）材材料料的的质质量量和和性性能能如钢钢筋筋性性能能（4）关关键键的的操操作作（5）施施工工顺顺序序如屋屋架架的的固固定定，，对对角角同同时时施施焊焊。。减减少少焊焊接接过程程中中焊焊件件中中产产生生的的内内应应力力和和焊焊接接热热过过程程引引起起的的焊焊件件的的形形状状和和尺尺寸寸变变化化。。（6）技技术术间间隙隙有些些工工序序之之间间的的技技术术间间隙隙时时间间性性很很强强如分分层层浇浇筑筑混混凝凝土土；；砌墙墙、、抹抹灰灰、、刷刷白白（7）技技术术参参数数如混混凝凝土土水水灰灰比比；；外外加加剂剂的的掺掺量量等等。。（8）常常见见的的质质量量通通病病渗水水、、漏漏水水、、起起砂砂、、起起壳壳、、裂裂缝缝等等。。（9）新新工工艺艺、、新新技技术术、、新新材材料料应应用用施工工操操作作人人员员缺缺乏乏经经验验，，初初次次施施工工时时特特别别注注意意（10）质质量量不不稳稳定定、、质质量量问问题题较较多多的的工工序序通过过质质量量数数据据统统计计得得知知（11）特特殊殊土土基基地地和和特特种种结结构构如湿湿陷陷性性黄黄土土、、膨膨胀胀土土、、红红粘粘土土等等（12）施施工工工工法法七、、施施工工项项目目质质量量的的预预控控1.灌注注桩桩质质量量的的预预控控2.钢筋筋焊焊接接质质量量预预控控3.模板板质质量量预预控控八、、成成品品保保护护市政政工工程程施施工工是是一一个个复复杂杂的的、、多多工工种种穿穿插插作作业业的的过过程程，，施施工工过过程程中中，，可可能能某某些些分分项项已已完完成成，，其其他他还还在在施施工工。。成品品保保护护可可以以保证证工工程程质质量量、、降降低低工工程程成成本本、、按按期期竣竣工工。保护措施主主要从三方方面考虑：：1.组织措施教育珍惜已已完成和将将完成的工工作。2.保护措施主要有疏导导、堵挡、、遮盖、排排水、防雷雷、避雨、、加固防陷陷等措施。。3.技术措施合理安排施施工工序、、施工流程程。先地下、后后地上，先先土建、后后设备，先先主体、后后围护，先先结构、后后装修。一、市政工工程施工项项目质量通通病分析举举例1.管道2.检查井3.钢管安装4.给水钢管焊焊接5.结构混凝土土工程6.钢筋工程7.木模板8.道路9.混凝土桥梁梁结构表层层缺陷第四节市市政工程施施工项目质质量问题分分析与处理理二、、施施工工项项目目质质量量问问题题分分析析处处理理的的程程序序事故故发发生生后后，，应应及及时时组组织织调调查查处处理理。。调调查查的的主主要要目目的的，，是是要要确确定定事事故故的的范范围围、、性性质质、、影影响响和和原原因因等等，，通通过过调调查查为为事事故故的的分分析析与与处处理理提提供供依依据据，，一一定定要要力力求求全全面面、、准准确确、、客客观观。调查查结结果果，，要要整整理理撰撰写写成成事事故故调调查查报报告告，，其其内内容容包包括括:1.工程程概概况况，，重重点点介介绍绍事事故故有有关关部部分分的的工工程程情情况况;2.事故故情情况况，，事事故故发发生生时时间间、、性性质质、、现现状状及及发发展展变变化化的的情情况况;3.是否否需需要要采采取取临临时时应应急急防防护护措措施施;4.事故故调调查查中中的的数数据据、、资资料料;5.事故故原原因因的的初初步步判判断断;6.事故故涉涉及及人人员员与与主主要要责责任任者者的的情情况况等等。。施工工项项目目的的质质量量问问题题，，并并非非都都要要处处理理，，即即使使有有些些质质量量缺缺陷陷，，虽虽已已超超出出了了国国家家标标准准及及规规范范要要求求，，但但也也可可以以针针对对工工程程的的具具体体情情况况，，经经过过分分析析、、论论证证，，作作出出勿勿需需处处理理的的结结论论。。总总之之，，对对质质量量问问题题的的处处理理，，也也要要实实事事求求是是，，既既不不能能掩掩饰饰，，也也不不能能扩扩大大，，以以免免造造成成不不必必要要的的经经济济损损失失和和延延误误工工期期。。勿需需作作处处理理的的质质量量问问题题常常有有以以下下几几种种情情况况:(1)不影影响响结结构构安安全全，，生生产产工工艺艺和和使使用用要要求求。。例例如如，，有有的的建建筑筑物物在在施施工工中中发发生生了了错错位位，，若若要要纠纠正正，，困困难难较较大大，，或或将将造造成成重重大大的的经经济济损损失失。。经经分分析析论论证证，，只只要要不不影影响响工工艺艺和和使使用用要要求求，，可可以以不不作作处处理理。。(2)检验验中中的的质质量量问问题题，，经经论论证证后后可可不不作作处处理理。。例例如如，，混混凝凝土土试试块块强强度度偏偏低低，，而而实实际际混混凝凝土土强强度度，，经经测测试试论论证证已已达达到到要要求求，，就就可可不不作作处处理理。。(3)某些些轻轻微微的的质质量量缺缺陷陷，，通通过过后后续续工工序序可可以以弥弥补补的的，，可可不不处处理理。。例例如如，，混混凝凝土土墙墙板板出出现现了了轻轻微微的的蜂蜂窝窝、、麻麻面面，，而而该该缺缺陷陷可可通通过过后后续续工工序序抹抹灰灰、、喷喷涂涂、、刷刷白白筹筹进进行行弥弥补补，，则则勿勿需需对对墙墙板板的的缺缺陷陷进进行行处处理理。。(4)对出现的质质量问题，，经复核验验算，仍能能满足设计计要求者，，可不作处处理。例如如，结构断断面被削弱弱后，仍能能满足设计计的承载能能力，但这这种做法实实际上在挖挖设计的潜潜力，因此此需要特别别慎重。质量问题处处理是否达达到预期的的目的;是否留有隐隐患，需要要通过检查查验收来作作出结论，，事故处理理质量检查查验收，必需严格按施工工验收规范范中有关规规定进行;必要时，还还要通过实实测、实量量，荷载试试验，取样样试压，仪仪表检测等等方法来获获取可靠的的数据。这这样，才可可能对事故故作出明确确的处理结结论。事故处理结结论的内容容有以下几几种:(1)事故已排除除，可以继继续施工;(2)隐患已经消消除，结构构安全可靠靠;(3)经修补处理理后，完全全满足使用用要求;(4)基本满足足使用要要求，但但附有限限制条件件，如限限制使用用荷载，，限制使使用条件件等;(5)对耐久性性影响的的结论;(6)对建筑外外观影响响的结论论;(7)对事故责责任的结结论等。。对一时难以以作出结结论的事事故，还还应进一一步提出出观测检检查的要要求。事故处理理后，还必必须提交交完整的的事故处处理报告告，其内内容包括括:事故调查查的原始始资料、、测试数数据，事事故的原原因分析析、论证证;事故处理理的依据据;事故处理理方案、、方法及及技术措措施;检查验收收记录;事故勿需需处理的的论证;以及事故故处理结结论等。。市政工程程质量等等级评定定的两个个阶段：：1.与工程施施工同步步进行，，对工序序的交接接检验，，部位质质量评定定及单位位工程质质量评定定及时汇汇总成果果。此阶段主主要由施施工单位位的质检检部门进进行。特点：（1）质检数数据最全全面、原原始，统统计出来来的质量量评定结结果最具具代表性性；（2）此过程程中，不不符合质质量规定定的还可可以及时时进行处处理，返返工重做做，起到到保证质质量的作作用；（3）隐蔽工工程部位位的质量量评定成成为最终终评定，，不能再再重复检检验。第五节市市政工工程质量量检验评评定与验验收2.在工程竣竣工后进进行，由由质检监监督部门门按照建建设部《市政工程程质量等等级评定定规定》的程序和和标准执执行。一、施工工阶段的的质量等等级评定定1.单位工程程、部位位及工序序的确定定单位工程程：指工程程中的独独立核算算项目，，采用分分期单独独核算的的同一市市政工程程，应是是若干个个单位工工程。工程部位：以不同同类型的的工程施施工特点点进行划划分。如道路工工程的部部位以层层次为主主进行划划分；桥桥梁按组组成部位位分：基基础工程程、下部部构造、、上部构构造、桥桥面系统统、附属属工程等等五个部部位。施工工序序：按所执执行质量量检验标标准中分分节顺序序制定。。2.检验评定定方法和和等级标标准。（1）工序：：外观检检查和量量测检查查，外观观为定性性检查，，量测为为定量检检查，在在外观检检查全部部合格后后才能进进行。主主要量测测项目合合格率必必须是100%。非主要要一般70%以上。优良标准准：A.主要量测测项目合格率100%；B.全部量测项目目合格率率平均值值达到85%。（2）部位A.合格所所有工序均为合格格；B.优良合合格基础础上，全全部量测项目目的合格率率平均值值达85%以上上。。（3）单位位工程程A.合格所所有有部位均合格格B.优良合合格格基础础上，，全部部部位量量测项项目合格率率平均均值达达到85%以上。。注意：：在施施工中中出现现改变变结构构外形形或造造成永永久缺缺陷，，虽不不影响响使用用效果果，不不得评评为优优良。。一、统统计调调查表表法利用专专门设设计的的统计计表对对质量量数据据进行行收集集、整整理和和粗略略分析析质量量状态态的一一种方方法。。常用调调查表表：1.分项工工程作作业质质量分分布调调查表表；2.不合格格项目目调查查表；；3.不合格格原因因调查查表；；4.施工质质量检检查评评定用用调查查表。。第六节节质质量管管理基基本工工具与与方法法二、分分层法法又叫分类类法，，是将将调查查收集集的原原始数数据，，根据据不同同的目目的和和要求求，按按某一一性质质进行行分组组、整整理的的方法法。常用的分分层标志志：1.按操作班班组或操操作者分分层；2.按使用机机械设备备型号分分层；3.按操作方方法分层层；4.按原材料料供应单单位、供供应时间间或等级级分层；；5.按施工时时间分层层；6.按检查手手段、供供应环境境等分层层。1.概念排列图法是利利用排列列图寻找找影响质质量主次次因素的的一种有有效方法法。排列列图又叫叫帕累托图图或主次因素素分析图。组成——它是由两两个纵坐坐标、一一个横坐坐标、几几个连起起来的直直方形和和一条曲曲线所组组成。实实际应用用中，通通常按累累计频率率划分为为（0%～80%）、（80%～90%）、（90%～100%）三部分分，与其其对应的的影响因因素分别别为A．B．C三类。A类为主要因因素，B类为次要因因素，C类为一般因因素。三、排列图图法某工地现浇浇混凝土构构件尺寸质质量检查结结果是：在在全部检查查的8个项目中不不合格点(超偏差限值值)有150个，为改进进并保证质质量，应对对这些不合合格点进行行分析，以以便找出混混凝土构件件尺寸质量量的薄弱环环节。1)收集整理数数据首首先先收集混凝凝土构件尺尺寸各项目目不合格点点的数据资资料，见表表4-2。以全部不不合格点数数为总数数，计算各各项的频率率和累计频频率，结果果见表4-3。2)排列图的绘绘制①①画画横坐标。。将横坐标标按项目数数等分，并并按项目频频数由大到到小顺序从从左至右排排列，该例例中横坐标标分为六等等份。②②画纵坐标标。左侧的的纵坐标表表示项目不不合格点数数即频数，，右侧纵坐坐标表示累累计频率。。③③画频频数直方形形。以频数数为高画出出各项目的的直方形。。④④画累累计频率曲曲线。从横横坐标左端端点开始，，依次连接接各项目直直方形右边边线及所对对应的累计计频率值的的交点，所所得的曲线线即为累计计频率曲线线。⑤⑤记记录必要的的事项。如如标题、收收集数据的的方法和时时间等。(2)利用排列图图，确定主主次因素将将累计频频率曲线按按(0%～80%)、(80%～90%)、(90%～100%)分为三部分分，各曲线线下面所对对应的影响响因素分别别为A、B、C三类因素。。该例中A类即主要因因素是表面面平整度(2m长度)、截面尺寸寸(梁、柱、墙墙板、其他他构件)，B类即次要因因素是平面面水平度，，C类即一般因因素有垂直直度、标高高和其他项项目。综上上分析结果果，下步应应重点解决决A类等质量问问题。课堂练习1.因果分析图图的概念利用因果分分析图来系系统整理分分析某个质质量问题（（结果）与与其产生原原因之间关关系的有效效工具图，，也称特性性要因图；；又因其形形状常被称称为数值图图或鱼刺图图。四、因果分分析图法制作鱼骨图图分两个步步骤：分析析问题原因因/结构、绘制制鱼骨图。1、分析问题题原因/结构。A、针对问题题点，选择择层别方法法（如人、、机、料、、法、环等等）。B、按头脑风风暴分别对对各层别类类别找出所所有可能原原因（因素素）。C、将找出的的各要素进进行归类、、整理，明明确其从属属关系。D、分析选取取重要因素素。E、检查各要要素的描述述方法，确确保语法简简明、意思思明确。制作步骤分析要点：：a、确定大要要因（大骨骨）时，现现场作业一一般从“人人、机、料料、法、环环”着手，，管理类问问题一般从从“人、事事、时、地地、物”层层别，应视视具体情况况决定；b、大大要要因因必必须须用用中中性性词词描描述述（（不不说说明明好好坏坏）），，中中、、小小要要因因必必须须使使用用价价值值判判断断（（如如………不良良））；；c、脑脑力力激激荡荡时时，，应应尽尽可可能能多多而而全全地地找找出出所所有有可可能能原原因因，，而而不不仅仅限限于于自自己己能能完完全全掌掌控控或或正正在在执执行行的的内内容容。。对对人人的的原原因因，，宜宜从从行行动动而而非非思思想想态态度度面面着着手手分分析析；；d、中要要因跟跟特性性值、、小要要因跟跟中要要因间间有直直接的的原因因-问题关关系，，小要要因应应分析析至可可以直直接下下对策策；e、如果果某种种原因因可同同时归归属于于两种种或两两种以以上因因素，，请以以关联联性最最强者者为准准（必必要时时考虑虑三现现主义义：