室外空调安装工程施工技术方案

固体制剂车间空调供回水管是从空压冷冻站以架空方式引入两根，管径为

DN350。架空管道低标高为+5.00M，总长度为一百多米，安装方法：预先把管子对接（二根为一组）并按预先的施工方案进行管道吊装，管道摆放的位置应便于运送及起吊，架空管道的吊装利用25T

的汽车吊，焊工施焊部位搭设1500×1500

的施工平台进行施焊。1、 管道焊接必须持证施焊，管道在焊接前必须预先打好坡口，用气割加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并凹凸不平打磨平整

2、 管道焊接对口时错口偏差，应不超过壁厚的20%且不超过

2

㎜，调正对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道方法，管道焊缝应有加强面和遮盖面宽度，具体施工方法如图所示厚度焊缝加强高

2-3

4-6

7-10有坡

1-1.5

1.5-2度

h

㎜度焊缝宽度b㎜ 5-6

7-9无坡

焊缝加强高5-6 1.5-2度

度

h

㎜

焊缝宽度b㎜ 盖过每边约

2

㎜空调管道支吊架做法：支架型钢必须使用切割机下料，螺孔采用机械打孔。除锈刷防锈漆。阀门安装压力为工作压力的

1.5

启动作试验。

1.

固体制剂车间、提取车间、磨粉楼，贝期欧，老提取车间，老固体管管径≥D200

采用

16T

汽车吊吊装，管径＜D200

吊装利用管架作支撑，用手拉葫芦进行吊装，施焊部位搭设施工平台进行施焊。

2.

部位搭设

1500×1500

施工平台。3.

压缩空气相同。4.

安装完毕进行严密性和水压试验，并填好试验报告，进行报验。

1施工顺序为：定位 放线 开挖 降水 安装 回填。施工方法：排水沟槽开挖后，先进行标高测量，后进行下管，卡接的橡胶圈位置要放正确，固体制剂车间的排水管到第一阴井的材料仍采用

UPVC

管，四周填沙，厚度为100

㎜，坡度为

0.01。2、给水管安装：外总体管材料采用镀锌管丝接，消防给水管材料选用球墨铸铁管承插橡胶圈密封连接。埋地给水沟槽开挖后，首先要对管标高进行复核，本工程埋地给水管下管采用16T

汽车吊配合，承插橡胶圈的位置要摆放正确，安装铸铁阀门时，不得强力连接，受力应均匀，安装结束后进行水压试验，水压试验压力为工作压力的

1.5倍。并填好试压报告进行报验。

本工程空调水管保温材料选用酚醛泡沫管壳，蒸汽保温材料选用δ=0.6

㎜）施工步骤：

绝热材料及其制品应具有耐燃性能、膨胀性能和防潮性能的数据或说明书，并应符合使用要求。

须有良好的防水、防湿性能。

应能耐大气腐蚀及生物侵袭，不得发生虫蛀、霉变等现象。

不得对其它材料产生腐蚀或溶解作用。

性或阻燃性材料。

同一支架上或相交叉处的其它管道，其保护必须采用不燃性材料。

制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于

5mm，当作为保冷层时，不应大于

2mm

。

小于

50mm，当外层管壳绝热层采用粘胶带封缝时，可不错缝。

水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线

℃范围内，当采用大管径的多块硬质成型绝热预制品时,绝热层的纵向接缝位置,可不受此限制,但应偏离管道垂直中心线位置支承件的材质,应根据管道材质确定。

支承件的宽度，应小于绝热层厚度10mm，但最小不得小于20mm硬质绝热制品的绝热层，可采用

号

号镀锌铁丝双股捆扎，捆扎的间距不应大于

的管道应在捆扎后，另用

号

号镀锌铁丝或包装钢带加固，加固的间距宜为

。

内管道的保温层，其外表面均应设置防潮层。

平整。 管道也可用自攻螺丝固定，固定间距宜为

，但每道缝不得小于

个，当金属保护层采用支撑环固定时，钻孔应对准支撑环。在两侧搭接，缝口朝下。

1、施工步骤： 中间漆涂装 除锈：

本工程面的除锈采用手工除锈。

清除管道表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。防腐：

工环境温度宜为℃,相对湿度不宜大于漆酚防腐漆除外),被涂覆表面的温度至少应比露点温度高℃，并且有相应的防火、防冻、防雨措施。

管道防腐蚀涂层的施工宜在管道强度试验和严密性试验合格后进行。如在试验前进行涂覆，应将全部焊缝预留，待实验合格后，按管子的涂层要求补涂上，方可交付使用。

可使用，涂料开桶后，必须密封保存。

一致。

涂膜应附着牢固、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。

涂层应完整、无损坏、流淌。

涂刷色环时，应间距均匀，宽度一致。

防腐蚀涂层全部完工后，应自然干燥七昼夜以上。

1、 进入施工现场利用好安全三宝。2、 吊装管子时注意安全距离，防止高空坠落。3、 在沟槽内注意土方坍塌，作好防护工作。4、 焊工必须持证上岗，作好施焊前的准备工作，施焊四周无易燃物。5、 参加施工的人