隐蔽工程施工工艺设计标准和要求

1、配合事项

31.1、

预留洞和预埋管线与土建工程的配合

31.2、线槽架的施工与土建工程的配合

31.3、管线施工与装饰工程的配合

31.4、各控制室布置与装饰工程的配合

32、排管规要求

43、电气线路敷设规要求

54、布线工艺保证

.................................................................................

75、安装和端接

................................................................................... 105.2、信息插座安装

................................................................ 115.3、安装工艺保证

................................................................ 115.4、焊接工艺保证

................................................................ 136、电源设备的安装........................................................................... 137、接地................................................................................................ 157.1、弱电系统接地

................................................................ 157.2、电子设备的接地

........................................................... 157.3、数据处理设备的接地

..................................................

167.4、电声、电视系统的接地

.............................................

177.5、接地极和接地线的安装

.............................................

171、配合事项配合土建工程及其他工程，注意和遵循其施工规律。

在土建基础施工中，应做好接地工程引线、地坪中配管的过墙、电缆过墙保护管和进线管的预埋工作。

线槽架的安装施工，在土建工程基本结束以后，与其他管道（风管、给排水管）的安装同步进行，也可稍迟于管道安装一段时间，但必须解决好弱电线槽架与管道在空间位置上的合理安置和配合。

配线和穿线工作，在土建工程完全结束以后，与装饰工程同步进行，进度安排应避免装饰工程结束以后，造成穿线敷设的困难。

接线端连接，应在装饰工程基本结束时开始。2、排管规要求

用套管连接，管子需用钢锯切断，禁用火焰、电焊切割。

S”U”

，在管，管子在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装接线盒，金属软管等补偿装置，并做好接地柔性跨接。

，埋

凝土的电管尽量在二层钢筋之间，埋设于楼板的电管应尽量避免重叠。

—3

—3

焊连接。

Φ6

沙浆或其他建筑材料进入管路或箱盒里。 ），

应做伸缩或沉降技术处理。3、电气线路敷设规要求 事先合理计算并分配管路，穿线前先在管口套好护圈，穿线时可用滑粉，保证出线后的线缆余量。强弱电分开穿管，电管和桥架间接地连接可靠，线缆尽量按照系统分开，桥架和管路预留一定比例的空间。

，及好管线走向改动记录，填写隐蔽工程的报验资料。 线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。

强静电场干扰的区域；必要时采取相应保护或屏蔽措施。 、管艺设备、管道的下。 ，应度。 轴电缆及高频电缆应采用专用接头。 敷设线路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装。 线路敷设完毕，应进行校线及编号。

硬物体之间的磨擦；固定时，松紧应适度。

的距离应符合设计规定。

源线路和连锁线路，应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。

，宜

沟道与建筑物间应隔离密封。 电线穿管前应清扫保护管，穿管时不应损伤导线。

4、布线工艺保证所有音视频信号线、控制线独立走线（机柜走线除外），不允与强电共享线管或线槽，与强电电缆的间隔应在安全围，避免互相之间的电磁干扰。

不允超过厂家规定的安全标准。化。线缆的走向必须科学合理，不允纵横交错或盘旋。

合适的标准长度，确保足够的长度利于线缆的热胀冷缩和应急跳线。

认与布线清单的标识相符，书写字体必须清晰和标准。具体工艺如下：所有线路的敷设均采用桥架线槽和钢管穿管敷设。管线施工按照

要求进行。管路敷设式：•

分开敷设；• 电缆长度应逐盘核对，并根据设计图上各段的长度来选配电缆。宜避免电缆的接续，当电缆接续时应采用专用接插件。• 根据图纸加工好的各种盒、箱、弯管用钢据进行无齿切割，断口处平齐，管口外清除铁屑，箱盒开应整齐并同管径相吻合。•

套管的中心。弯管、支架、吊架预加工，支架固定距离应均匀。水平电缆敷设• 在敷设之前，先检查所有管槽是否已经完成并符合要求，路由及拟安装信息口的位置是否与设计相符；• 核对电缆的规格和型号；• 在管里穿线时，要免电缆受到过度拉，每米的拉力不能

斤，必要时可在管加少量滑粉以减少线揽与管壁之间的磨察；• 水平线槽中敷设电缆时，电缆应顺直，尽量避免交叉；• 布线时不能伤保护套和踩踏线缆；•

• 水平线缆敷设时，两端应做好标签，填好放线记录表；• 对于有安装天花的区域，所有的水平线缆敷设工作最好在天花施工前完成；• 所有线缆不应外露。垂直主干敷设• 垂直主干敷设时一定要避免因电缆自重使电缆受到过大的拉力；• 垂直主干自上而下敷设时，每隔三层须将电缆全部抽回楼面，绑扎好上面的电缆后再向下敷设；•

米应绑扎固定，水平电缆在

米进行绑扎固定。•

绑扎时松紧适度，不可绑扎得过紧；•

• 敷设垂直主干时应做好标签，并填好放线记录；• 所有线缆不应外露。光缆敷设•

• 布放光缆时，光缆盘转动应与布放速度同步，光缆索引的速度一般每

• 布放光缆时，光缆出盘处要保持松弛的弧度，并保留缓冲的余量，又不宜过多，避免光缆出现背扣；•

米；• 敷设光缆时应做好标签，并填好放线记录；• 所有光缆不应外露。5、安装和端接

•

•

• 分配线间配线架采用壁挂式机柜包装；机柜垂直倾斜误差不应大于

• 系统端接前应确认电缆和光缆敷设已经完成，配线间土建及装修工程完工完成，具有洁净的环境和良好的照明条件，配线架已安装好，核对电缆编号无误；• 剥除电缆护套时应采用专用电缆开线器，不得刮伤绝缘层，电缆中间不得产生断接现象；• 端接前须准备好配线架端接表，电缆端接依照端接表进行。

• 信息插座安装前必须确认所有装修工作完成，核对信息口编号是否有误；所有信息插座按标准进行卡接；•

• 信息插座安装完毕后应立即依照平面图在面板上做好编号。

在现有的条件下，所有器材的安装式必须确保安全、牢固。

免人为碰撞产生的意外。护的便利性为设计标准。,当适当调整；机架的底座应与地沟槽钢固定；

板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不得大小

毫米。对于相互有一定间隔而排成一列的设备，其面板前后偏差不得大于

毫米；机柜的设备、部件的安装，应在机柜定位完毕并加固后进行，安装在机架的设备应牢固、端正；机柜上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应按要求紧固不得遗漏。控制台应安放竖直、台面水平；附件完整、无损伤，螺丝紧固，台面整洁；接插件和设备接触应可靠，安装应牢固。向理直，按电缆的排列次序放入槽；拐弯处应符合电缆曲率半径要求；

采用架槽时，架槽每隔一定距离留出口。电缆由出线口机架上引入，在引入机架时，应成捆绑扎，采用活动地板时，电缆在地板下可灵活布放，并应顺直无扭绞；在引入机架和控制台时还应成捆绑扎；在敷设的电缆两端应留适度余量，并标示明显的永久性标记；各种电缆及控制线插头的装设应符合生产厂的要求。

力纽结，必须使用电烙铁焊接；焊接部分的裸线不允使用电工胶布密封，必须使用热缩管密套好。

的松香先对焊接的线缆和接头部分镗锡处理，禁使用任助焊剂。圆滑，不允焊点起毛刺或尖角，避免焊点造成的短路或断路。

接都必须套热缩管保护，避免焊点的氧化，利于长时间的稳定使用。

厂家原装视频线缆的安装必须格遵循厂家规定的标准和工序。6、电源设备的安装A．

．弱定：2．3．4．B．

整无缺，书写正确清楚。2．

．仪

合下列规定：

2）

压值应符合设计规定。

规定。

定。

检查熔继器容量。7、接地

防电击接地、防雷接地、防静电接地和防电蚀接地；功能性接地分为：工作接地、逻辑接地、屏蔽接地和信号接地。不同的接地有不同的要求，应按设计决定的接地施工。2．

4．强弱电之间应用金属隔板隔开。5．

地共用一个接地装置。但必须通过绝缘的专用接地线与接地装置相连。

遭受反击和保证设备的安全，应采用埋地铠装电缆供电。

取多点接地。4．为消除各接地点的电位差，避免彼此之间产生干扰，环式接地系统应采用等电位连接；对混合式接地系统，在电子设备部采用辐射式接地，在电子设备外部