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文档简介
目录
(一)项目工程概况
(二)组织机构和人员配备
(二)各分某些项工程完整施T.方案和T艺规定
(四)各分某些项工程质量保证办法
(五)初步施工进度筹划
(六)劳动力安排筹划
(七)施工机具配备
(八)安全生产、文明施工、减少环境污染和噪音污染办法
(九)针对本项目工程特点提出合理化建议
(十)编制根据及阐明
第一章项目工程概况
一、工程简介
项目简介:###
工程名称:###
项目业主:###
建设地点:###
二、施工方案
施工准备工作重要内容是做好施工人员进场工作,办理各项关于手续,按规定
搭设暂时设施,如现场布置、工地办公室、仓库、材料堆放场地、暂时水、电到
位,以及生活、卫生设施贯彻;对施工图纸进行全面会审,技术复核,熟悉图纸,
理解各种工艺技术、材料性能及施工办法;进一步深化和完善施工组织设计、拟
定施工方案,认真做好对各工种施工前技术交底;理解水电改造、弱电改造等工
程实行筹划,制定相应配合施T筹划:按材料进场筹划规定组织材料定制加工、
采购确认等进场准备;提交施工组织设计,质量筹划、施工方案等工程技术文献
给业主、监理和设计单位审核批准。详细内容如下:
一、技术方案
1.认真做好图纸审查工作任务后,与设计单位结合,掌握设计方案状况,使工
程施工在质量、功能、工艺等方面均能适应设计,为施工扫除障碍。
2.熟悉和审查施工图纸,依照现场实际勘测资料、尺寸,结合施工设计方案、细
化相应施工图设计、大样图设计和节点图设计。熟悉和审查施工图纸重要是为完
善施工组织设计提供各项根据,普通按图纸自审、会审和现场签证等三个阶段进
行。图纸自审由施工单位主持,并写出图纸自审记录;图纸会审由业主单位主持,
设计和施工单位共同参加,形成“图纸会审纪要"由业主单位正式行文,三方
共同会签并盖公章,作为指引施工和工程结算根据;图纸现场签证是在工程施工
中,遵循技术审核和设计变更签证制度,对所发现问题进行现场签证,作为指
引施上、竣工、验收和结算根据。
3.审查施工图纸与否完整和齐全:施工图纸与否符合国家关于工程设计和施工
方针及政策。
4.审查施工图纸与其阐明书在内容上与否一致,施工图纸及其各构成某些间有
无矛盾和错误。
5.审查建筑图与其有关构造图,装饰图、安装图等在尺寸标高和阐明方面与否一
致、技术规定与否明确。
6.审查设备安装图纸和装修施工图纸与其相配合土建图纸,在坐标和标高尺寸
上与否一致,原土建施工质量原则与否满足设备安装及装饰施工工艺规定。
7、掌握工程建筑和构造形式、特点及装饰风格、总体效果,需要采用哪些新技
术、新材料及新工艺;对于工程复杂、施工难度大和技术规定高分部(项)工程,要
审查既有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期规定;审查建筑构造及材
料加工定货有何特殊规定等。
8、原始资料分析,对业主方及在招标过程中资料进行分析,得出与否有助于工
程施工顺利进行。
9、自然条件调查分析,涉及工程所在地区气象、工程施工场地地形、施工现场
地上和地下障碍物状况等项工作;为减少施工干扰和噪音、粉尘,对施工场地周
边应采用防尘降噪保护性办法。
10、技术经济条件调查分析,涉及工程所在地建筑材料生产公司、地方资源、交
通运送、建材经销、加工厂商等。
11、编制施工预算。施工图预算应按照施工图纸所拟定工程量、施工组织设计拟
定施工办法、建筑工程预算定额和关于费用定额,结合工程投标报价书进行编制。
12、编制实行性施工组织设计。实行性施工组织设计应依照工程规模、构造柠点
安全、防火和文明施工等教诲。
3.做好职工入场交底及教诲培训工作
为贯彻施工筹划和技术责任制,应按管理体系逐级进行交底。交底内容涉及:工
程施工进度筹划和月、旬作业筹划,各项安全技术办法、减少成本办法和质量保
证办法,质量原则和验收原则,以及设计变更和技术核定事项等,都应详细交
底,必要时进行现场示范,同步健全各项规章制度,加强遵纪守法教诲。
四、施工现场准备
1.施工现场勘测
依照提供施工文献,协同业主及土设计单位,进行现场勘测,对原土建施工构
造主体、安装、原装饰等分项工程进行交接检查,复核建施、装施中有关细部尺
寸。
2.做好“三通一平”,按照现场条设立消防设施,完毕施工现场水电消防规定,
设立足够数量灭火器。
3.建造暂时设施。按照施工平面图和暂时设施需要量筹划,为开工准备暂时设施。
4.组织施工机具进场,保证进场道路畅通和场地平整。按依照施工机具需要量筹
划,按施工平面图规定,组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式存
储,并进行相应保养和试运转等项工作。
5.组织材料进场。依照材料需求筹划,按工程进度规定组织材料进场,并拟定储
存地点和存储方式。
6、拟定关于实验、试制项目筹划。材料进场后,需进行各项材料实验、检查,拟
定相应试制和实验筹划,并均应在开工前实行。
7、做好季节性施工准备。按照施工组织和技术组织办法规定,结合工程所在地
气候等因素,提前做好雨季、秋季施工准备。
五、施工现场内外协调
1.材料加工和订货。依照各项材料需要量筹划,同材料加工和设备制造部门或单
位获得联系,订立供货合同,保证准时供应。
2、施工机具租赁或订购。对于本单位缺少而施工需用施工机具,提前签定祖赁
合同或订购合同。
3、做好劳务安排,订立劳务合同。对于通过效益分析,应及早做好劳务安排,同
相应单位订立劳务合同,或与本单位施工班组签定项目施工责任书,保证工程
施工顺利实行。
第二章组织机构和人员配备
一、组织机构体系
项目部各项管理活动必要完全纳入正常项目管理轨道,形成良性循环项目
运营机制。项目系统内,部门与部门之间、项目部管理者互相之间应按照分工和
岗位职责规定,自然形成有规律程序化管理,自如运作。各施工分项之间具备互
相影响、互相联系、互相矛盾关系,因而,在明确分工后,各分项之间依赖关系
与协调配合尤为重要。如果缺少这方面观念意识,必然导致施工过程中有些环节
堵塞和不畅通,导致各部门、各专业之间工作脱节职责划分不清,各自为政、严
重时会导致整个项目管理处在被动局面,导致对外关系尴尬,乃至导致不可弥
补损失,有损公司形象。因此,必要严格规定项目管理者具备全局、系统观念,
加强互相联系,加深友配合理解和思考。
一)项目管理程序
1.项目经理对项目各部门明确管理职责,分解下达质量、进度、安全、文
明施工、成本、公司形象化管理责任目的(质量一一一次性验收合格,达到国家
施工验收规范原则;安全一一轻伤频率控制在2.5%。如下、杜绝重大安全事故;
文明施工)。
2.各专业按技术文献(设计图纸、设计变更和修改、会议纪要及其他技术经
济文献)、规范、规程及施工组织设计规定,提前提出劳动力、材料、设备需用
筹划,劳动力需用筹划要报项目经理审批,按筹划进行组织。材料设备需用筹划
报内业技术部门审核,项目经理审批,公司材设部组织供应。材设部提供材料必
要随附公司规定资料,其他专业部门如工程管理也应按公司规定文献规定方式
进行验证和使用,材料使用时由专业工长签发领料单。材料节超分析由专业工长
和材料员共同完毕,材料奖罚由项目经理按公司项目管理办法实行。
3.项目各项费用必要通过项目经理批准才干开支,公司财务部门要提供并
保证资金使用。
4.项目产品质量要接受项目质监部门全过程监控管理.。质量管理实行三检制,
专业工长对产品质量直接承担责任,项目质监部门负监督责任,产品质量综合
反映两者管理成果,浮现产品不合格,分管专业工长为第一管理负责人,肇事
者承担重要贡任,质量监督部门负次要贡任,导致不合格品其他有关专业、部门
人员负连带责任。
5、项目质监部门和内业技术部门共创原则化文明施工现场,有关软件资料
由内业技术员负责编制和管理。
6、项目内业技术部门负责进行月进度筹划、工程报表编制,履行项目记录
职责。内业技术部门还必要负责编制班组作业筹划。施工中变更、修改由内业技
术部门审核后按规定报具他方面承认,由于相应因素产生,程费用变化要同步
报批,使修改调节施工活动有章可循。
二、项目组织机构框图
三、人员配备
执业或职业资格证明
备
职务姓名职称证书名养老保
级别证号专业注
称险
项目经高档T
杨英伟建造师一级川3建筑工程己购买/
理程师
技术高档工川高
张建华职称证高档建筑工程已购买/
负责人程师0045201
施工员帅彦工程师上岗证/9建筑工程己购买/
安全员薛长显/上岗证/3建筑工程已购买/
质量员徐玉华/上岗证/2建筑工程已购买/
材料员寇会芳/上岗证/9建筑工程已购买/
全国造
造价员刘颖//川土建已购买/
价员证
资料员尹群秀/上岗证/2建筑工程已购买/
详细信息见附表。
第三章各分某些项工程完整施工方案和工艺规定
第一节装饰装修工程施工工艺总则
一、施工技术办法
各分项装修工程施工前,均应编制相应施工技术办法,其内容涉及:
⑴施工准备、操作工艺、质量原则、成品保于、安全防护。
⑵为了保证装修工程质量,办法中要高原则严规定。
二、样板
每项装饰施工前都要先做样板及样板间,经业主、监理等各方共同检查承认后方
可进行大面积施工,以保证施工成品优良。
三、施工配合
施工前预先完毕与之交叉配合水、暖、电、卫等安装,不得事后打洞,特别注意
是吊顶内安装未完毕前,不得进行顶棚施工。
四、过程把关
⑴对进场装饰材料进行严格检查验收,不合格材料不得进场,以保证装饰
工程质量。
⑵严格按施工验收规范和操作规程施工。
⑶每道工序施工完后经检查验收后,方能进行下道工序施工,以保证工程质量。
五、成品保护
成品保护要立足于工序成品保护,应以防止为主,综合治理,对某些特殊
项目要进行重点保护,应在施工前制定较详细成品保护办法,并大力宣传组织
学习,使现场每位施工人员都参加成品保护。
第二节楼地面工程施工工艺
一、石材地面施工工艺
一)、施工准备
材料及重要机具
石材:普通板长度、宽度容许偏差为0〜T.0mm。普通板板面《400mm时平
整度容许公差为0.2廊,角度容许公差为0.3mm;板面>400mm〜W800nlm时平
整度容许公差为0.5mn,角度容许公差为0.4mm;板面>800mm时平整度容许公
差为0.7mm,角度容许公差为0.4mm。石材加工制作应在石材厂内完毕,浅色石
材应在铺贴前完毕石材护理工作(石材六面涂刷防护剂)。地面铺贴石材厚度选
用20mm(容许负偏差,最薄不低于18m而规格,不适当选用含铁质较丰富以及质
地松软(如砂岩等)石材品种。石材表面不得有隐伤、断纹、缺楞掉角等缺陷,花
色偏差过大以及具有异色斑点、污点过于明显石材不得选用。所用石材均应符合
A类装修材料原则。
水泥:选用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,铺贴浅色石材时应
选用白色硅酸盐水泥。进场使用前,需对其强度、安定性进行复验。
砂:选用中砂或粗砂,其含泥量为3%。
重要机具:铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或
木锤)、磨石机。
1.作业条件
1)大理石板块进场后,应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条,并在
板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等与否符合设计规定,有裂纹、缺棱、
掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。
2)室内抹灰(涉及立门口)、地面垫层、预坦在垫层内电管及穿通地面管线
均己完毕。
3)房间内四周墙上弹好+50cm水平线。
4)施工操作前应画出铺设大理石地面施工大样图。
5)冬期施工时操作温度不得低于5℃。
二)、操作工艺
1.工艺流程
准备工作一试拼一弹线一试排一刷水泥浆及铺砂浆结合层一铺大理石板块
f灌缝、擦缝f打蜡
石材地面铺贴节点(见下图)
-----mAwru
-----或U欢能d型
_____太混舲架
2.准备工.
以施工大样图和加工单为根据,熟悉理解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边
角等部位之间关系。
基层解决:将地面垫层上杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上砂浆:并
清扫干净。
试拼:在正式铺设前,对每一房间大理石板块,应按图案、颜色、纹理试拼,
将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编
号码放整洁。
弹线:为了检查和控制大理石板块位置,在房间内拉十字控制线,弹在混
凝土垫层上,并引至墙面底部,然后根据墙面+50cm标高线找出面层标高:在
墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
试排:在房间内两个互相垂直方向铺两条干砂,其宽度不不大于板块宽度,
厚度不不大于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石板块排好,以便
检查板块之间缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位相对位置。
刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂利板块移开,清扫干净,用喷壶
洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5,不要刷面积过大,随铺砂浆随
刷)。依照板面水平线必定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬
性水泥砂浆(普通采用1:3干硬性水泥砂浆,干硬限度以手捏成团,落地即数为
宜),厚度控制在放上大理石板块时宜高出面层水平线3-4丽。铺好后用大杠刮
平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。
铺砌大理石板块:板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。
依照房间拉十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。根据试拼
时编号、图案及试排时缝隙(板块之间缝隙宽度,当设计无规定期不应不不大于
1mm),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在
已铺好干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲
击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块
之间与否相吻合如发现空虚之处,应用砂浆弥补,然后正式镶铺,
灌缝、擦缝:在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。依照大理石颜色,选取相似
颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌
入板块之间缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出水泥浆刮向缝隙内,
至基本灌满为止。灌浆l-2h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同步
将板面上水泥浆擦净,使大理石面层表面干净、平整、坚实,以上工序完毕后,
面层加以覆盖。养护时间不应不大于7丸
打蜡:当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2Mpa时),方可进行打
蜡。
依照主墙+50cm标高线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线拟
定出踢脚板出墙厚度,普通8Tomm。
三)、质量原则
1.保证项目
1)面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必要符合
设计规定。
2)面层与基层必要结合牢固,无空鼓。
2.基本项目
1)面层
磨光大理石板块面层:板块挤靠严密,无缝隙,接缝通直无错缝,表面平整干
净,图案清晰无磨划痕,周边顺直方正。
2)板块镶贴质量:任何一处独立空间颜色一致,花纹通顺基本一致。石板缝痕
与石板颜色一致,擦缝饱满与石板齐平,干净、美观。
地面铺贴工程容许偏差应符合如下规定:(见附表)
大理石、花岗石面层玻化砖
表面平整度W1.0W1.0用2m靠尺和楔形塞尺检查
缝格平直<2.0W2.0拉5m线和用钢尺检查
接缝高低W0.5<0.5用钢尺检查和楔形塞尺检查
踢脚线上口平直WL0WL0拉5m线和用钢尺检查
板块间隙宽度W1.0按设计宽度用钢尺检查
四)、成品保护
1)运送大理石板块和水泥砂浆时,应采用办法防止碰撞已做完墙面、门口
等。
2)铺砌大理石板头及碎拼大理石板块过程中,操作规程人员应做到随铺随
用干布揩净大理石面.上水泥浆痕迹。
3)在大理石地面上行走时,找平层水泥砂浆抗压强度不得低于1.2Mpa。
4)大理石地面竣工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
部品部位地砖、地面石材
原则做法地砖、石材铺贴完毕后应及时清除地砖表面泥浆及垃圾。
(清洁完毕后,在地砖、石材表面采用塑料薄膜(或彩条布)所
有满铺,并用粘胶带粘牢边缝,然后在塑料薄膜(或彩条布)上满
铺竹胶板或木工板等硬质防护材料。
(梯步地砖保护,应用木工板全包裹,并钉牢,避免走动脱落。
禁止使用易褪色、脱色材料作地面保护材料。
保洁规定(在清洁瓷狼类产品时,禁用有颜色清洁剂、易褪色棉布(回
丝)等擦拭表面。应用干净不褪色抹布或毛巾擦拭干净即可,
不:能出本声71钢纭硅笛
五)、应注意质量问题
1)板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均
匀或刷面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮
土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。因而必要严格遵守操作工艺规定,基层
必要清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺
砌前必要浸水湿润。
2)接缝高低不平、缝子宽窄不匀:重要因素是板块自身有厚薄及宽窄不匀、窜
角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素-,均易产生接缝高低不平、
缝子不匀等缺陷。因此应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块
材剔除不予使用。铺设原则块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平
尺和直尺找准,缝子必要拉通线不能有偏差。房间内标高线要有专人负责引入,
且各房间和楼道内标高必要相通一致。
3)过门口处板块易活动:普通铺砌板块时均从门框以内操作,而门框以外与楼
道相接空隙(即墙宽范畴内)面积均后铺砌,由于过早上人,易导致此处活动。
在进行板块翻样提加工定货时,应同步考虑此处板块尺寸,并同步加工,以便
铺砌楼道地面板块时同步操作。
二、木地板施工工艺
1.材料规定
1)木地板品种、规格、材质应符合设计规定。
2)地板必要干燥、无裂痕、无蛀腐,表面平整光洁,颜色一致,边角整洁。
2.施工办法
1)基层解决
⑴将基层油脂、浮灰、残存砂浆等清除,将基层孔洞坑槽用水泥砂浆修补,
让其充分干燥。
⑵如基层有钢筋头应锯掉,并做防锈解决。
⑶基层应做防潮解决。
2)弹线、选料
⑴在墙面四周弹出水平线,注意不要污染己装修墙面面层。
⑵根据设计图纸及木板规格,与建设单位、设计、监理方共同商定木地板排
列铺贴方案。
⑶先弹出房间地面纵横中心线,然后再从中心向四边放线,线迹要清晰,
尺寸要精确,镶贴四周宽出某些尺寸均匀一致,弹出方格要方正。
⑷将色彩、纹理一致木地板集中,最佳用铅笔在反面做标记。
3)铺贴办法
⑴基层龙骨安装:先将木龙骨、木钉、木楔进行防火、防虫、防潮解决,用
油压钻打洞,钉木楔,后用铁钉将木龙骨固定牢固。木龙骨应采用开口木龙骨,
木龙骨两端应垫实后钉牢,且与墙面应预留不不大于30mm缝隙。可用水泥砂浆
垫没木龙骨与地面缝隙,但特别注意砂浆高度为龙骨高度1/3且不能将砂浆落
入龙骨上口处,砂浆完全干燥后,可在槽内铺实填充物,清理龙骨上口面及槽
内杂物。
⑵上述工序经自检、互检、专检工程质量,及时办理隐蔽工程验收。
⑶夹板安装:在夹板上弹出龙骨中心线,以便刷胶打钉。在夹板弹线处和龙
骨上涂胶,再将夹板铺上打钉固定。夹板间隙不应不不大于1mm,与墙面间隙控
制在10〜20nm1,板接缝应间隔错开。
⑷铺贴强化木地板办法
先将毛地板上垃圾、杂物清理干净,然后按定位线铺贴强化木地板。木地板
企口涂粘接胶拼接,并用小锤轻敲,使木地板板块之间排紧粘牢,对接严密。板
与板之间不得有任何松动、不牢、不平及缝隙。木地板边沿与墙面留出10-20邮
间隙,板端接缝应间隔错开。
⑸铺贴实木地板办法
木地板铺钉:按毛地板上定位线,将木地板条就位铺正、铺平。用等于板厚
2〜2.5倍长园钉从木地板条企口桦凹角处斜向钉入,将木地板条与毛地板钉牢。
钉头应预先打扁,冲入企口表面以内,以免影响企口接缝严密。钉眼用腻子填平。
所有地板条应逐块错缝排紧钉牢,接缝严密。板与板之间松动、不牢、不平及缝
隙。
⑹刨修木地面:木地面铺钉后,表面用细刨刨平,所刨厚度不超过1.5mm,并不
得留有刨痕。刨完后用砂纸磨光。
4)清理:木地板铺贴完后,将地面清理干净,加以保护。交工前不得在上面行
走或堆放工具,更不得在地板上推车运送。
3.质量规定
1)木龙骨、木钉、木楔等必要作防腐解决,木龙骨安装必要牢固,平直、
稳固,符合规范规定。木地板必要铺钉牢固,无松动,粘结牢固,无空鼓。接缝
严密,接头位置错开,缝隙均匀。表面平整干净,板与板之间高差W0.5mn】
2)容许偏差:表面平整<2mm,板面拼缝平直W3nim。
第三节墙柱面工程施工工艺
一、墙面石材粘贴
1.施工工艺
1.1.工艺流程
基层解决一吊垂直、套方、找规矩一贴灰饼一抹底层砂浆一弹线分格一排砖
f浸砖f镶贴面砖f面砖勾缝与擦缝
墙面墙砖粘贴节点(见下图)
上IE站房
底房抹灰
中,云抹灰
贴面水淤砂浆
内部用优破
1.2.操作工艺
(1)基体为混凝土墙面时操作办法
1)基层解决:将凸出墙面混凝土剔平,对于基体混凝土表面很光滑要凿毛,
或用可掺界面剂胶水泥细砂浆做小拉毛墙,也可刷界面剂、并浇水湿润基层。
2)10mm厚1:3水泥砂浆打底,应分层分遍抹砂浆,随抹随刮平抹实,用木
抹搓毛。
3)待底层灰六七成千时,按图纸规定,釉面砖规格及结合实际条件进行排
砖、弹线。
4)排砖:依照大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,
符合设计图纸规定,注意大墙面、柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上横竖
排列,均不得有不大于1/4彼非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴
用处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出卡件,应用整砖套割吻合,不得用非
整砖随意挤凑镶贴。
5)用废釉面砖贴原则点,用做灰饼混合砂浆贴在墙面上,用以控制贴釉面
砖表面平整度。
6)垫底尺、计算精确最下一皮砖下口标高,底尺上皮普通比地面低1cm左
右,以此为根据放好底尺,要水平、安稳。
7)选砖、浸泡:面转镶贴前,应挑选颜色、规格一致砖;浸泡转时,将面
砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
8)粘贴面砖:粘贴应自下而上进行。抹8nmi厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆
结合层,要刮平,随抹随自上而下粘贴面砖,规定砂浆饱满,亏灰时,取下重
贴,并随时用靠尺检查平整度,同步保证缝隙宽度一致。
9)贴完经自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦干净,用钩缝胶、白水泥
或拍干白水泥擦缝,用布将缝素浆擦匀,砖面擦净。
此外一种做法是,用1:1水泥砂浆加水重20%界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背
面抹3-4min厚粘贴即兀。但此种做法其基层灰必要抹得平整,并且砂子必要用窗
纱筛后使用。
此外也可用胶粉来粘贴面砖,其厚度为2-3mm,有此种做法其基层灰必要
更平整。
(2)基体为砖墙面时操作办法:
1)基层解决:抹灰前,墙面必要清扫干净,浇水湿润。
2)12mm厚1:3水泥砂浆打底,打底要分层涂抹,每层厚度宜5-7nm1,随后
抹平搓毛。
3)(4-8)同基层为混凝土墙面做法。
2.质量原则
(1)饰面砖品种、规格、颜色、图案和性能必要符合设计规定。
(2)饰面砖粘贴工程找平、防水、粘结和勾缝材料及施工办法应符合设计
规定、国家现行产品原则、工程技术原则及国家环保污染控制等规定。
(3)饰面砖镶贴必要牢固。
(4)满粘法施工饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
(5)饰面砖表面应平整、干净、色泽一致,无裂痕和缺陷。
(6)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计规定。
(7)墙面突出物周边饰面砖应整砖套割吻合,边沿应整洁。墙裙、贴脸突出墙
面厚度应一致。
(8)饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应持续、密实;宽度和深度应符合设计规
定。
3.成品保护
(1)要及时清擦干净残留在门框上砂浆,特别是铝合金等门窗宜粘贴保护
膜,防止污染、锈蚀,施工人员应加以保护,不得碰坏。
(2)认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)活
应做在前面,防止损坏面砖。
(3)油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完饰面砖上,如果面依上部为涂料:宜
先做涂料,然后贴面砖,以免污染墙面。若需先做面砖时,竣工后必要采用贴纸
或塑料薄膜等办法,防止污染。
(4)各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动,以保证各层有足够强度。
(5)搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。
(6)装饰材料和饰件以及饰面构件,在运送、保管和施工过程中,必要采用办
法防止损坏。
4.安全环保办法
(1)操作前检查脚手架和跳板与否搭设牢固,高度与否满足操作规定:合
格后才干上架操作,凡不符合安全之处应及时修整。
(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人不得集中在一
起,工具要搁置稳定,以防止坠落伤人。
(3)在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作,必要同步
作业时,下层操作人员必要戴安全帽。
(4)抹灰时应防止砂浆掉入眼内;采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时:应
防止竹片或钢筋回弹伤人。
(5)夜间暂时用移动照明灯,必要用安全电压。机械操作人员须培训持证
上岗,现场一切机械设备,非机械操作人员一律禁止操作。
(6)饰面砖、胶粘剂等材料必要符合环保规定,无污染。
(7)禁止搭设飞跳板,禁止从高处往下乱投东西。脚手架禁止搭设在门窗、暖
气片、水暖等管道上。
二、踢脚线安装
一)、砖踢脚线
1.施工操作工艺
踢脚板施工安装粘贴法。
粘贴法:依照墙面标筋和原则水平线,用1:2〜1:2.5水泥砂浆抹底灰,并刮
平划纹,待底层砂浆干硬后,将已湿润阴干砖踢脚板抹上2〜3mm素水泥浆进
行粘贴,用橡皮锤敲击平整,并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日,再
用与地面板同色水泥色浆擦缝。
2.作业条件
1)砖踢脚板施工前应认真清理墙面,提前一天浇水湿润。
2)按需要数量将阳角处踢脚板一端,用无齿锯切成45。,并将踢脚板用水
冲挣,阴干备用。
3)镶贴安装时,曰阳角开始向两侧试贴,检查与否平直,缝隙与否严密,
有无缺边掉角等缺陷,合格后方可实贴。
4)应先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板,其上沿高度应在同一水平线上,
出墙厚度要一致,然后沿两块踢脚板上沿拉通线,逐块依顺序安装。
二)、不锈钢踢脚线
1.不锈钢踢脚安装施工工艺
施工准备固定木楔安装防腐剂刷涂f踢脚板木基板安装不锈钢踢脚
板安装
2.不锈钢踢脚安装施工办法与技术办法
1)、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装,以保证踢脚板表面平整。
2)、在墙内安装踢脚板基板位置,每隔400加打入木楔。安装前,先按设
计标高将控制线弹到墙面,使木踢脚板上口与标高控制线重叠。
3)、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。
4)、木踢脚板基板接缝处应做陪禅或斜坡压槎,在90。转角处做成45,斜
角接槎。
5)、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时,木踢脚板基板要与立墙贴紧,
上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明打钉接,钉帽
要砸扁,并冲入板内2-3mm,钉子长度是板厚度2.0-2.5倍,且间距不适当不
不大于1.5m。
6)、不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁,亚光
不锈钢饰面板与基层板胶结时,应间隔胶结,间隔距V300nini,接口处应采用压
条压平整。
3.不锈钢踢脚安装质量规定
1)、木踢脚板基层板应钉牢墙角,表面平直,安装牢固,不应发生翘曲或呈
波浪形等状况。
2)、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板,若采用明钉固定期钉帽必要打扁
并打入板中2-3mm,钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时;
偏差不得不不大于3nlin,接搓平整,误差不得不不大于1mm。
3)、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法,墙面明、阳角处宜做45°
斜边平整粘接接缝,不能搭接。木踢脚基层板与地坪必要垂直一致。
4)、木踢脚基层板含水率应按不同地区自然含水率加以控制,普通不应不不大于
18%,互相胶粘接缝木材含水率相差不应不不大于1.5%。
5)、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不不不大于0.5mm,平整不不不大于0.5mm.
接缝宽度不不不大于Imnio
三、墙纸施工工艺
1.施工工序
1)清理基层:裱糊墙纸基层必要有一定强度,平整度合格,墙面基本干燥,
抹灰表面无松散、起皮、脱落现象。木基层接缝应嵌平,钉子应涂防锈漆。
2)刮底层:清理基层后用腻子满刮基层表面,刮腻子应用泥工钢抹子进行
刮抹,分多遍进行,直至刮平基层,待干后用砂纸打平。
3)刷底油:防止基层吸水太快,引起胶粘剂脱水过快而影响墙纸粘贴效果,
同步它还起着封闭基层,加强平整度作用。底油要满涂墙面,按顺序涂抹均匀,
不适当涂抹过厚,防止产生流淌。
4)弹线:在底油干后,即进行弹线,弹线目是为裱贴做根据,保证墙纸边
线水平或垂直,也可以保证裁剪尺寸精确。普通在墙转角处,门窗洞口处均应有
弹线,便于摺角贴边。如果从墙角开始裱贴,弹垂直线应在距墙角50mm处。
5)涂刷胶结剂:墙上涂刷胶结剂一遍,厚薄要均匀,涂刷宽度超过壁纸宽度
20〜30mm。
6)裱贴:准备上墙墙纸要先在水中浸透,使墙纸充分张开。浸透后墙纸即可裱
贴,裱贴原则上先上后下,先高后低,先细部后大面。用手握墙纸顶端两角奏近
墙面,沿垂直线贴于墙上,然后由中间向两边用刷子将上半截敷平,再解决下
半截,如浮现气泡,应用橡皮刮刀从中间向两边轻轻推赶,将多余胶液赶出墙
面,并及时抹净。
7)修整:所有裱贴完后,要进行修整,割去底部和顶部多余某些及搭接多余某
些。
2.施工注意要点
1)严格检查和修整基层,阴阳角必要垂直、方正,表面平整,干湿度恰当。
2)及时检查墙纸垂直线,每贴几张可用线坠检查,浮现偏差及时纠正。
3)不同基层接缝处应先贴一层绑带,再刮腻子。
3.质量规定
1)墙纸图案、品种、色彩符合设计规定。表面色泽一致,无斑污、无胶痕、无
凸粒点。
2)墙纸拼接横平竖直,图案端正,接缝图案、花纹吻合,距1.5m处正视不显拼
缝,斜视不显胶痕。阴角处搭接顺光,阳角处无接缝。交接紧密、无缝隙,无漏
贴和补贴。
第四节吊顶工程施工工艺
本工程吊顶有纸面石膏板吊顶、铝单板、铝方通、埃特板、镜面不锈钢、硅钙板
吊顶,其大体施工相似,不再赘述。
一、施工准备
⑴吊顶施工前,应在上一工序完毕后进行。对于原有孔洞应弥补完整,无裂
漏现象。
⑵对上工序安装管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊
项设计标高。
二、施工工艺流程
弹线一安装主龙骨吊杆一安装主龙骨一安装次龙骨一安装面板一涂料一饰
面清理一分项验收。
三、重要施工技术办法
⑴弹线
依照楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚标
高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。
⑵安装主龙骨吊杆
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,拟定吊杆下端头标高,安装吊筋。
间距宜为9001200nl叫吊点分布要均匀。
⑶安装主龙骨
间距宜为900~1200nim,主龙骨用与之配套龙骨吊件与吊筋安装。
⑷安装边龙骨
边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300mm左右。
⑸安装次龙骨
间距为400mm,次龙骨间距600mm。
⑹安装纸面石膏板
纸面石膏板与轻钢龙骨固定方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验
收轻钢骨架下面.(即做隐蔽验收工作),安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自
攻螺丝固定,固定间距为150〜170mm,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入纸
面石膏板深度以0.5川为宜,钉帽应刷防锈涂料、并用石膏腻子抹平。
⑺刷防锈漆
轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。
四、质量规定
⑴纸面石膏板吊顶要表面平整,干净,无污染。边沿切割整洁一致,无划伤,
缺楞掉角。
⑵注意龙骨与龙骨架强度与刚度。龙骨接头处、吊挂处是受力集中点,施工
时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备,必要在龙骨上增长吊点。
⑶所有连接件、吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动,既要有上劲,也要有下
劲,上下都不能有松动。
⑷控制吊顶平整度:应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨刚度等几方
面来考虑。标高线水平度精确规定标高基准点和尺寸规定精确,吊顶面水平控制
线应拉通线,线要拉直,最佳采用尼龙线。对于跨度较大吊顶,在中间位置加设
标高控制点。吊点分布合理,安装牢固,吊杆安装后不松动不产生变形,龙骨要
有足够刚度。
⑸要解决好吊顶面与吊顶设备关系:吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防
烟雾报警器和喷淋头等,这些设备与顶面关系解决不好,会破坏吊顶完整性,
影响美观,故安装灯盘与灯槽时,一定要从吊顶平面整体性着手,不能把灯盘
和灯槽装得高低不平,与顶面衔接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时,必要安
装在吊顶平面上,自动喷淋头必要通过吊顶平面与自动喷淋系统水管相接。水管
不能预留太短,否则自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接,此外,喷淋头边不
能有遮挡物。
(6)吊筋应符合设计规定,吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及关于规
定,使用前应进行除锈,涂刷防锈漆要均匀,表面光洁。
暗龙容许偏差(mm)
骨吊项目纸面石金属板矿棉板木板、塑检查办法
顶工膏板料板、
表面平整度2m靠尺和塞尺检查
13222
接缝直线度拉5m线,局限性
231.5335m拉通线,用钢直
尺检查
3接缝高低差111.1用钢直尺和塞尺检
A杳
明龙骨容许偏差(mm)
吊顶工项目石膏板金属矿棉塑料板、检查办法
程安装板板玻
容许偏璃板
1表面平整32332m靠尺和塞尺检查
度
2接缝直线3233拉5m线,局限性5n
度拉
3接缝高低1121用钢直尺和塞尺检查
差
五、成品保护
⑴吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后,办理好交接后,再调节龙
骨,封罩面板,并做好吊顶内管线、设备保护,并配合好各专业对灯具、喷淋头、
烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。
⑵骨架、饰面板及其他吊顶材料在进场、存储、使用过程中应严格管理,保
证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装门窗、地面、墙面、窗台等应注意
保护,防止损坏。
⑶己装好轻骨架上不得上人踩踏,其他工种吊挂件不得吊于轻骨架上。
⑷一切构造未经设计审核,不能乱打乱凿。
⑸饰面板安装后,应采用保护办法,防止损坏、污染。
六、室内石膏板吊顶控制要点
⑴轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低。
⑵主龙骨和次龙骨规定达到平直,为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和
目视视差。可在每个房间中间部位,用吊杆螺栓进行上下调节,预先予以一定起
拱量,短向起拱为1/200,待不平度所有调好后,再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚
需要开孔,先在开孔部位划出开孔位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和
石膏板,保持稳固牢固。
⑶施工顶棚轻钢龙骨时,不能一开始将所有卡夹都夹紧,以免校正主龙骨
时\左右一敲,夹子松动,且不易再紧,影响牢固。对的办法是:安装时先将次
龙骨暂时固定在主龙骨上,每根次龙骨用两只卡夹固定,校正主龙骨平正后再
将所有卡夹一次所有夹紧,顶棚骨架就不会松动,减少变形。遇到大面积房间采
用轻钢龙骨吊顶时,需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大
龙骨侧向稳定及吊顶整体性。
⑷在吊顶施工中应注意工程之间配合,避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶
上风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等可在吊顶板就位后安装,也可预留周边吊
顶板,待上述设备安装后再行安装。遇初次施工,宜先做一原则样板间,总结经
验,通过设计,使用单位验收承认后,再大面积施工。
⑸表面平整无凸状四边与墙连接部位标高、平整度达到规定。
⑹吊顶板与灯周边接合平整、严密、美观。
⑺上下阳角对齐,整体目测美观,纵向阳角平直、方正,纵向阴角方正、通顺,
小立面平整无高低弯曲现象。
七、工程质量通病及防止办法:
⑴各种外露铁件,必要作防锈解决;
⑵吊项内一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道,必要自行独立架设。
⑶所有焊接某些必要焊缝饱满;吊扣、挂件必要拧夹牢固。
⑷控制吊项不平,施工中应拉通线检查,做到标高位置对的、大面平整。
第五节油漆工程施工工艺
一、乳胶漆施工
1.施工准备
(1)技术准备
施工前应理解设计意图和施工现场状况,施工技术人员必要对班组进行普
通刷(喷)乳胶漆工程施工工艺书面技术安全交底。
(2)材料规定
1)生石灰块或灰膏:用于普通刷(喷)浆工程。
2)腻子:采用805胶水与石膏粉现场拌制。
3)乳胶漆:采用专用乳胶漆,底漆应选用抗碱封闭类型。
(2)重要机具
油漆搅拌机、空气压缩机、单斗喷枪、砂纸打磨机、小油桶、空压机、、刷
子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及1号砂纸、50-80目铜丝梦、大
小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、扫帚、擦布、棉丝等。
(3)作业条件
1)室内关于抹灰工种工作已所有完毕,墙面应基本干透,基层抹灰面含水
率不不不大于虬
2)室内木工、水暖工、电工施工项目均已完毕,预埋件均已安装,管洞修
补好,门窗玻璃安完,一遍油漆已完。
3)冬期施工室内温度不适当低于5℃,相对湿度为60%并在采暖条件下进行,
室温保持均衡,不得突然变化。同步应设专人负责测试和开关门窗,以利通风和
排除湿气。
4)做好样板间,并经检查鉴定合格后,方可组织大面积喷(刷)。
2.核心质量要点
2.1.材料核心规定
(1)应有使用阐明、储存有效期和产品合格证,品种、颜色应符合设计规
定。
(2)材料选用必要符合室内环境污染控制规范(GB50325-)规定。并具备
国家环境检测机构出具备关有害物资限量级别检测报告。
(3)技术核心规定
1)基层腻子应刮实磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
2)涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、无透底、起皮和反锈。
3)有水房间应采用品有耐水性腻子。
4)后一遍涂料必要在前一遍涂料干燥后进行。
(4)质量核心规定
1)残缺处应补齐腻子,砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺原则去操作。
2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
3)涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。
4)普通喷(刷)施工环境温度不适当低于+1DC,相对湿度不适当不不大于
60%o
(5)职业健康安全核心规定
1)涂刷作业时操咋工人应配戴相应劳动保护设施如:防毒面具、口罩、手
套等。以免危害工人肺、皮肤等。
2)施工时室内应保持良好通风。
(6)环境核心规定
1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325。
2)每天收工后应尽量不剩材料,不准乱倒,应收集后集中解决。废弃物(如废
桶、刷、棉纱等)按环保规定分类堆放、消纳。
3.施工工艺
3.1.工艺流程
基层解决一弥补缝隙、局部刮腻子f轻质隔墙吊顶拼缝解决一满刮腻子f砂纸打
磨一复打腻子一底漆施工一面漆施工
3.2.操作工艺
(1)基层解决:混凝土墙及抹灰表面浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净:粘
附着隔离剂、应用碱水(火碱:水=1:10)清刷墙面,然后用清水冲刷干净。如
油污处应彻底清除。
(2)弥补缝隙、局部刮腻子:用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找
平。操作时要横平竖起:填实抹平,并将多余腻子收净,待腻子干燥后用砂纸磨
平,并把浮尘扫净。如尚有坑洼不平处,可再补找一遍石膏腻子。其配合比为石
膏粉:乳液:纤维素水溶液=100:45:60,其中纤维素水溶液浓度为3.5虬
(3)石膏板面接缝解决:接缝处应用嵌缝腻子填塞满,上糊一层玻璃网格
布、麻布或绸布条,用乳液或胶粘剂将布条粘在拼缝上,粘条时应把布拉直、糊
平,糊完后刮石膏腻子时要盖过布宽度。
(4)满刮腻子:依照墙体基层不同和浆活级别规定不同,刮腻子遍数和材
料也不同。普通状况为三遍,腻子配合比为重量比,有两种,一是合用于室内腻
子,其配合比为:聚酷酸乙烯乳液(即白乳胶):滑石粉或大白粉:20%粉甲纤维
素溶液二1:5:3.5,二是合用于外墙、厨房、厕所、浴室腻子,其配合比为:聚
醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:lo刮腻子时应横竖刮,并注意接槎和收头时腻
子要刮净,每遍腻子干后应磨砂纸,将腻子磨平,磨完后将浮尘清理干净。如面
层要涂刷带颜色浆料时,则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调颜料。(如为
成品腻子不需调合)
(5)复找腻子
第一遍浆干透后,对墙面上麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平,干透
后用细砂纸轻磨,并把粉尘扫净,达到表面光滑平整。
(6)、刷底漆一遍:先上后下,干燥后复补腻子,再干燥后用细砂纸磨光,清扫
干净。
(7)、刷面漆二遍:注意应持续迅速操作,涂刷时从一端开始,逐渐刷向另一端,
要上、下顺刷互相衔接,避免干燥后浮现接头。
4.质量原则
(1)选用刷(喷)涂料品种、型号和性能应符合设计规定。
(2)选用刷(喷)涂料颜色、图案应符合设计规定。
(3)刷(喷)工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
(4)刷(喷)工程基层解决应符合:
1)新建筑物混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。
2)旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松旧装饰层,并涂刷界面剂。
3)混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得不不大于8%;涂刷乳
液型时,含水率不得不不大于8机木材基层含水率不得不不大于8机
4)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝;内墙腻子粘结
强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)规定。
5)厨房、卫生间墙面必要使用耐水腻子。
乳胶漆观感质量和检查办法应符合下表规定:
项次项目普通涂饰高档涂饰检查办法
颜均匀一致均匀一致
1色
泛碱、咬色容许少量轻微不容许
2
观测
流坠、疙瘩容许少量轻微不容许
3
砂眼、刷纹容许少量轻微砂眼、无砂眼,无刷
4刷纹
纹诵
装饰线、分色线直拉5m线,局限性
5线度容许偏差215m拉通线,用
(mm)钢直尺检查
5m拉通线,用钢
口主人
乳胶漆容许偏差(mm)
施工质项喷涂滚涂弹涂检
量和检目查
1表面平整444用2m直尺和楔形塞尺检查
2阴、阳角垂直444
用2m托线板和尺检查
3立面垂直555
4阴、阳角方正444用200mm方尺检查
5分格条(缝)平333拉5m线检查,局限性5n
直拉通线检查
5.成品保护
(1)刷(喷)涂料工序与其她工序要合理安排,避免刷(喷)后其她工序
又进行修补工作。
(2)刷(喷)浆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯
座及其她设备不刷(喷)部位,及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。
(3)浆活竣工后应加强管理,认真保护好墙面。
(4)为减少污染,应事先将门窗口圈用排笔刷好后,再进行大面积浆活施
涂工作。
(5)刷(喷)涂料前应对已完毕地面面层进行保护,禁止落浆导致污染.
(6)刷(喷)前墙、地,应进行遮挡和保护。
(7)移动浆桶、喷浆机等施工工具时禁止在地面上拖拉,防止损坏地面。
(8)浆膜干燥前,应防止尘土沾污和热气侵袭。
(9)拆架子或移动高凳应注意保护好已刷涂料墙面
6.安全环保办法
(1)高度作业超过,应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查与否牢固。使
用人字梯应四角落地,摆放平稳,梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设
脚手板,脚手板两端搭设长度不得少于20cm,脚手板中间不得同步两人操作。
梯子挪动时,作业人员必要下来,禁止站在梯子上踩高跷式挪动,人字梯顶部
钱轴不准站人,不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查,发现开裂、腐朽、楔头
松动、缺档等,不得使用。
(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人数不得集中在
一起,工具要搁置稳定,以防止坠落伤人。
(3)在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作,必要同步
作业时,下层操作人员必要戴安全帽。
(4)抹灰时应防止砂浆掉人眼内,采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时,应防止
竹片或钢筋回弹伤人。
(5)夜间暂时用移动照明灯,必要用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗,
现场一切机械设备,非操作人员一律禁止乱动。
二、木质饰面板油漆工程
1.施工准备
(1)技术准备
施工前技术人员必要对施工班组进行木饰面清色油漆施工书面技术交底。
(2)材料规定
1)涂料:光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。
2)填充料:石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。
3)稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
4)催干剂:“液体钻干剂”等。
(3)重要机具
油漆搅拌机、空气压缩机、单斗喷枪、砂纸打磨机、油刷、排笔、铲刀、牛
角刮刀、调料刀、开兀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻
子板、钢皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、
铜丝梦、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和管帚等。
(4)作业条件
1)施工区域应有良好通风设施,抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖
电气工程等所有竣工,环境比较干燥,相对湿度不不不大于60乳室内温度不适
当低于10℃o
2)先做样板间,经业主及监理公司检查鉴定合格后,方可组织班组进行大
面积施工。
3)施工前应对木门窗材质及木饰面板外形进行检查,不合格者,应拆换。
木材制品含水率不不不大于8-12%o
4)操作前应认真进行工序交接检查工作,不符合规范规定,不准进行油漆施工。
规定书面交接。
5)施工前各种材料必要先报验,经业主及监理确认并进行封样后才干采购,己
报验样品在大批量材料进场时必要通过业主及监理公司验收出具备关书面验收
单后才干正式使用。
2.核心质量要点
(1)材料核心规定
1)应有使用阐明、储存有效期和产品合格证,品种、颜色应符合设计规定。
2)油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必要符合《民用建筑工程室
内环境污染控制规范》GB50325-和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物
质限量GB18581规定,并具备关于国家环境检测机构出具备关有害物资限量级
别检测报告。
(2)技术核心规定
1)基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
2)溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、无透底、起皮和反锈。
3)有水房间应采用品有耐水性腻子。
4)后一遍涂料必要在前一遍涂料干燥后进行。
(3)质量核心规定
1)合页槽、上下冒头、样头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补齐腻
子,砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺原则去操作。
2)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
3)溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。
4)普通油漆施工以境温度不适当低于10℃,相对湿度不适当不不大于60%。
(4)职业健康安全核心规定
1)涂刷作业时操蚱工人应配戴相应劳动保护设施,如:防毒面具、口罩、
手套等。以免危害肺、皮肤等。
2)施工时室内应保持良好通风,防止中毒和火灾发生。
(5)环境核心规定
1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325-。
2)每天收工后应尽量不剩油漆材料,剩余油漆不准乱倒,应收集后集中解决。
废弃物(如废油桶、油刷、棉纱等)按环保规定分类消纳。
3.施工工艺
3.1.工艺流程
基层解决润色泊粉满刮油腻子一刷油色一刷第一遍清漆修补腻子
修色f磨砂纸一安装玻璃一刷第二遍清漆一刷第三遍清漆
3.2.操作工艺
(1)解决基层:用刮刀或碎玻璃片将表面灰尘、胶迹、锈斑刮干净,注意
不要刮出毛刺。
(2)磨砂纸:将基层打磨光滑,顺木纹打磨,先磨线后磨四口平面。
(3)润油粉:用棉丝蘸油粉在木材表面重复擦涂,将油粉擦进棕眼,然后
用麻布或木丝擦净,线角上余粉用竹片剔除。待油粉干透后,用
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