数控铣高级加工中心考证题

数控铣高级加工中心考证题数控铣高级加工中心考证题数控铣高级加工中心考证题数控铣高级加工中心考证题编制仅供参考审核批准生效日期地址：电话：传真:邮编:1、在形位公差符号中。符号“◎”表示（C）。圆度圆柱度同轴度对称度2箱体类零件一般是指（C）孔系，内部有一定型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。A、至少具有7个B、至多具有1个C、具有1个以上D、至少具有4个3高速钢刀具切削温度超过550·～600·时，刀具材料会发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为（C）。退火再结晶相变非常规磨损4磨损失灵性故障的检查方法，可采用看、听、感方法，看：运动是否产生特殊现象：听：运动部件的声响是否正常；感：停机后用手摸运动部件的温升，移动或回转是否有不正常的（C）。A、波动B、振动C、爬行D、冲击5在电动机转速超过设定值的原因分析不包括（C）。主轴电动机电枢部分故障主轴控制板故障机床参数设定错误伺服电动机故障6执行程序终了之单节M02，再执行程序之操作方法为（C）。按启动按钮按紧急停止按钮，再按启动按钮按重置（RESET）按钮，再按启动按钮。启动按钮连续按两次7齿轮工作面的表面粗糙度要求应标注在（B）上。齿顶线分度线齿根线尺寸线8工件在夹具中定位时，被夹具的某一个面限制了三个自由度的工件上的那个面，称为（B）。导向基准面主要基准面止推基准面辅助基准面9在运算指令中，形式为#i=ABS[#j]代表的意义是（C）。离散非负绝对值位移10为了提高零件加工的生产率，应考虑的最主要一个方面是（B）。减少毛坯余量提高切削速度减少零件加工中的装卸，测量和等待时间减少零件在车间的运送和等待时间11有色金属、不锈钢测疲劳极限时，应力循环周次应为（B）次。A、103B、108C、104D、10212在变量赋值方法I中，引数（自变量）F对应的变量是（A）。A、#9B、#51C、#101D、#4913硬质合金外圆车刀、端面车刀、镗刀精车（C）的磨钝标准VB是～。碳钢合金钢的灰铸铁淬硬钢14刀具由刃磨后开始切削，一直到磨损量达到磨钝标准为止，所经过的（C）称为刀具使用寿命。切削速度切削余量切削时间切削温度15在FANUC系统中，G83用于（B）。攻螺纹循环深孔钻削循环高速深也钻削循环精镗循环16根据切屑的粗细及材质情况，及时清除（D）中的切屑，以防止冷却液回路。开头和喷嘴冷凝器及热交换器注油口和吸入阀一级（或二级）过渡网及过滤罩17半闭环系统的反馈装置一般装在（B）。导轨上伺服电机上工作台上刀架上18电子计算机一般由三部分组成，即（A）、存储器和输入、输出设备。中央处理器主机显示器键盘和鼠标19CAXA制造工程师的三维实体模型生成二维三视图用（A）命令。标准视图轴侧图部视图方向视图20在阵列操作中可以利用矩形阵列和（A）阵列进行操作。环形三角形五边形六边形21随着制造业速发展，现在的大趋势是需要刀具企业提供大量个性化解决方案，国内刀具行业的只负责生产（A），其它刀具都交由用户行业来研究的模式越来越不能适应市场需求。标准刀具非标准刀具专用刀具复合刀具22灰度级表示图像的高度层次范围。级数越多扫描仪图像亮度范围越大、层次越丰富，目前多数扫描仪的灰度为（A）A、256B、128C、64D、3223一般液控单向阀的最小液控压力均为主轴路压力的（B）。A、10%-20%B、30%-40%C、50%-60%D、70%-80%24CAXA制造工程师“实体仿真”中的，对仿真结果有影响的刀具参数是（B）。刀具颜色刀具半径刀具代号刀具补偿号25带传动工作时的应力有：由紧边拉力、松边拉力产生的应力、离心力产生的应力和带弯曲产生的应力。带在小轮的圆弧部分绕过时，带的弯曲应力值最大。传动带中的应力即上述三种应力这和。一般情况下弯曲应力最大、离心应力最小。作用在带上某截面的应力是随其（B）而变化。截面积大小不同工作位置不同受力应力种类不同26下列（A）种装夹方法适应在卧式铣床上铣削基准面较宽而加工面较窄工件的垂直面。平口钳角铁回转工作台螺栓、压板27、在变量赋值方法I中，引数（自变量）J对应的变量是（B）A、#22B、#5C、#110D、#2528采用高速钢丝锥在45#钢的材料上，利用加工中心机床攻丝时，选用（A）的切削速度较合适。A、5～10m/minB、30～50m/minC、60～80m/minD、80～120m/min29数控刀具的特点（A）。刀片及刀柄对机床主轴的相对位置的要求高对刀柄的强度、刚性及耐磨性的要求不高刀柄或工具系统的装机重量限制的要求不高对刀具柄的转位、半拍和重复精度的要求不高30浮标式气动量仪属于（B）式气动量仪。压力流量流速方向31封闭环的基本尺寸等于各增环的基本尺寸（C）各减环的基本尺寸这和。乘以之积减去之和减去之商除以32以CAXA制造工程师中，当选择“清除抬刀”的“指定删除”时，不能拾取（B）作为要抬刀的刀位点。切入开始点切入结束点切出开始点切出结束点33齿轮传动的失效形式有轮齿折断、齿面破坏等现象。轮齿折断的原因有疲劳折断，过载折断。齿面破坏包括齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨粒磨损和齿面塑性流动。齿轮啮合中，因摩擦的存在，在工作若干时间后，主动轮齿面节线附近产生凹沟，从动轮面节线附近产生凸脊，这种失效形式为（D）。齿面点蚀齿面胶合齿面磨粒磨损齿面塑性流动34华中数控系统属于（B）控制方式。点位轮廓直线曲面35下列数控系统中（D）是数控铣床应用的控制系统。FANUC-6TFANUC-6MFANUC-330DFANUC-0iM36目前数控机床中的伺服电机丝杠的连接方式为（D）。三角皮带平皮带齿型皮带齿轮37直线运动定位精度是在（A）条件下测量的。空载不加电满载真空38清根是叶片、叶轮加工的难点之一，经常出现的问题是（B）次切与干涉过切与干涉欠切与抬刀过切与抬刀39螺旋机构的主要优点不包括（C）。减速比大力的增益大效率高自锁性40加工深孔时，要采用分级进给的方法，以防钻头折断。对精度有要求的螺孔，通常需（A）攻螺纹。一次二次三次多次41速度型传感器测量振动时能测量（C）。工频振动中频振动高频振动低频振动42由于汽轮机汽缸数控加工程序在系统中进行了机床、附件，刀具及工件间的干涉检查计算，从而减少了在机床上的调试程序的（B），提高了加工程序的准确性及可靠性，缩短了辅助加工时间。数量时间方法精力43变频器运转方向控制，与（C）无关。正转反转急停反转禁止44数控铣床上铣削模具时，铣刀相动于零件运动的起始点称为（D）。刀位点对刀点换刀点起始点45办事公道是指从业人员在进行职业活动时要做到（C）。追求真理，坚持原则有求必应，助人为乐公私不分，一切平等知人善任，提拔知已46机床主轴箱的装配图的主视图一般采用（C）的特殊画法。拆卸画法单独画法展开画法夸大画法47工作台、滑台换向有冲击的原因是（A）。零件联接不牢系统泄露油液不干净流量过大48对一些有试刀要求的刀具，应采用（C）的方式进行。快进慢进渐进工进49在机械加工时，机床、刀具和工件构成了一个完整的系统称为（A）。工艺系统复合系统加工系统运算系统50若下滑座的上层水平面导轨同床身水平面导轨间存在着平行度误差，那么，当镗削平行孔系时，孔中心线将同底面产生（A）误差。平行度垂直度尺寸位置度51精加工刀具修光刃的长度应（A）进给量。大于等于小于减去52”ZB”系列为（A）泵。齿轮螺杠柱塞叶片53工件在加工过程中，因受力变形、受热变形而引起的种种误差，这类原始误差关系称之为工艺系统（A）。动态误差安装误差调和误差逻辑误差54计算机病毒通过非授权入侵可隐藏在（B）中。可执行程序可执行程序和数据文件数据文件与文件无关的扇区55钛合金进行高速切削时的切削速度Vc的范围通常为（A）m/min。A、200～1000B、500～1000C、150～450D、50～10056选用精基准的表面安排在（A）工序进行。起始中间最后任意57两十字交叉孔的加工，尤其是第二个孔。在已有一个通孔前提下，再加工第二孔，需要刀具有很好的（D）来定位。否则很可能会使第二孔偏斜，更严重的可能会使刀具折断。弹性韧性塑性刚性58CAXA制造工程师生成的刀位文件格式为（A）。TXTDOCNCPMF60子程序参数R（R01~R999）在编程使用过程中（B）。可以随便用由机床生产厂家决定一半可用一半不可用R参数是固定的61检验曲面刮削的质量，其校准工具一般是与被检典面配合的（A）。孔轴量具刀具62在CAXA制造工程师里，“切入切出”参数不能设定为“3D圆弧”的加工方式是（A）。参数线精加工扫描线精加工等高线精加工浅平面精加工63劳动定额是合理（A），提高劳动生产率的重要手段。组织劳动力使用设备应用高科技节约原材料64为了不使镗切屑拉毛已加工面，故大都采用（A）刃倾角。正负零度正负都可以65记数变量同时会从初始值到最后值必须小于最后值。变量必须属于（D）类型。charfloatsingedint66尺寸链中各环术不需经过任何选择和修整，就能保证其封闭环的预定精度的装配方法叫（B）调整法完全互换法修配法分组法67在运算指令中，形式为#i=#jMOD#k代表的意义是（D）。反三角函数平均值空取余68铸造内应力是灰铸铁在（B）摄氏度从塑性向弹性状态转变时，由于壁厚不均、冷却收缩不匀而造成的。A、270-300B、620-400C、190D、120-15069步进电机转速突变时，若没有加速或减速过程，会导致电机（C）。发热不稳定丢步失控70DELET键用于（C）已编辑的程序或内容。插入修改删除取消71为提高CNC系统的可靠性，可（D）。采用单片机、采用双CPU提高时钟频率采用光电隔离电路72安装VERICUT数控加工仿真软件过程中，授权文件需要绑定计算机的固定参数是（A）。MAC地址IP地址本机计算机名称服务器计算机名称73工件两顶尖装夹必须松紧适当，若回转顶尖产生径向跳动，合使工件产生（D）误差。圆度平行度直线度圆跳动74多轴加工当中球刀倾斜后可以提高切削效率，由其对曲面零件的（B）有较大的提高。尺寸精度表面质量形状精度位置精度75在CRT/MDI面板的功能键中，用于程序编制的键是（A）。POSPRGRMALARMPARAM76下列数控系统中（A）是数控车床应用的控制系统。AFANUC-OTBFANUV-OMCSIEMENS820GDGSK983M对于盘形端面沟槽凸轮，凸轮的实际轮廓线由什么构成（B）A外槽曲线B内槽曲线C过度圆弧线D过渡曲线77圆锥体（A）直径d可用公式；d=M—2R（1+1/cosa/2+tana/2）求出A小端B大端C内孔D中端78转塔头加工中心的主轴数一般为（D）个A3-5B24C28D6-1279钻Φ3~Φ20小直径深孔时，应选用（D）比较适合A外排屑枪孔钻B高压内排屑深孔钻C喷吸式内排屑深孔钻D麻花钻高速主轴为满足其性能要求，在结构上主要采用（C）电机直接驱动的内装电机集成化机构，从而减少传动节，具有更高的可靠性。A直流伺服B步流伺服C交流伺服D内装单轴转塔自动车床的辅助运动是（B）控制的A螺旋机构B凸轮机构C液压油缸D伺服电机西门子系统用于RS232C通讯的专用传输软件是（C）AV4BPocommCNCCDPCIN80题在变量赋值方法I中，引数（自变量）D对应的变量是（A）A#7B#51C#101D#2581题轴的结构设计时，要考虑轴上零件的合理布置，及固定方式，轴上作用力的大小及分布、轴的（C）等，来合理确定轴的结构，以保证轴上得零件定位准确，固定可靠，装拆方便，是轴的结构尽量减小应力集中。A使用性能要求B受力形式C配合性质D加工及装配工艺82题CAXA制造工程师里的曲面要与其他软件做数据交换时用（B）格式A*.X-tB*.igsC*.dxfD*.exb83题在市场经济条件下，职业道德具有（C）的社会功能A鼓励人们自由选择职业B遏制牟利最大化C促进人们的行为规范化D最大限度地克服人们受利益驱动84题用矢量法描述点得运动时，当把速度矢的起点都移到同一点时，速度矢量的端点构成的连续曲线称为（B）A速度曲线B速度矢端曲线C运动路径D运动矢端曲线85题目前第四代计算机采用元件为（D）A电子管B晶体管C集成电路D大规模集成电路86题掉电保护电路是为了（C）A防止强电干扰B防止系统软件丢失C防止RAM中保存的信息丢失D防止电源电压波动87题一般讲计算机的计算器、存储器和（C）三者统称为主机A输入设备B输出设备C控制器D总线88题若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为一般速度（f1500x比率），则应用程序语句（D）AG27BG9CG55DG3189题以下哪种方法不属于轨迹裁剪边界形式（A）A在曲线上B不过曲线C超过曲线D通过曲线90题（B）将圆形的磁性盘片装在一个方得密封盒子里，人们使用计算机就方便多了，不但可以把数据处理结果存放在磁盘中，还可以把很多输入到计算机中得数据存储到磁盘中，这样这些数据可以反复使用，避免了重复劳动A光盘B硬盘CU盘D软盘91题CAXA制造工程师零件设计模块里自动生成零件序号命令是什么（A）A零件序号B明细表C自动尺寸D引出说明92题机床主轴箱的装配图的主视图一般采用（C）的特殊画法A拆卸画法B单独画法C展开画法D夸大画法93题理论上，攻螺纹时，当主轴转一转，Z轴的进给总量应该等于丝锥的螺距，即（D）式中P-丝锥的螺距，mm；F-Z的进给量，mm/min；S主轴转速r/minAS=FPBP=S/FCP=FSDP=F/S94题汽轮机座传统的孔加工是采用（A），镗刀，铰刀，丝锥等定尺寸道具进行加工，一把只能加工一个尺寸的孔，刀具费用高。A扩孔钻B外圆车刀C拉刀D圆柱铣刀95题对机床进行空运运转试验时，人速度开始依次运转主轴的所有转速，各级的运转时间以观察正常为限，在最高速度的运转时间不得少于（B）A10minB30minC60minD120min96题为提高CNC系统的可靠性，可（D）A采用单片机B采用双CPUC提高时钟频率D采用光电隔离电路97题TG381AX2-67表示套筒滚子与链节距为，等级为A，排数为2排，（A）为67A节数B齿数C节圆直径D节圆直径/1098题数控机床的主机（机械部件）包或：床身、主轴箱、刀架、尾座和（A）A进给机构B液压系统C冷却系统D伺服系统99题加工中心镗孔的圆度误差可达（A）mm以下100题在程序利用（A）进行赋值及处理，使程序具有特殊功能，这种程序叫宏程序A变量B主程序或子程序C自然数D大写字母101、在卧式镗床上用工作台进给镗孔时，纵向导轨在水平面内的直线误差，会使被加工孔的中心线产生（B）误差。A、直线度 B、同轴度C、圆度D、平面度102、加工中心按照功能特征分类，可分为复合、（C）和钻削加工中心。Ａ、刀库＋主轴换刀Ｂ、卧式Ｃ、镗铣Ｄ、三轴103、大流量的液压系统所使用的换向阀一般为（C）。A、手动换向阀B、机动换向阀C、电磁换向阀D、电液动换向阀105、在一个加工程序的若干位置上，如果存在某一固定顺序且重复出现的内容，为了可以把这些重复的内容抽出，按一定格式编成（A），然后像主程序一样将它们输入到程序存储器中。A、子程序B、宏程序C、应用程序D加工程序106、CAXA制造工程师“实体仿真”中，“G00干涉”的作用是检查（A）A、机床快速移动B、机床在G00状态切削工件C、快速提刀D、主轴转速太快107、（A）表示程序停止，若要继续执行下面程序，需按循环启动按钮。A、M00B、M01C、M99D、M98108、铣削难加工材料，衡量铣刀磨损程度时，以刀具（B）磨损为准。A、前刀面B、后刀面C、主切削刃D、副切削刃109、数控铣床FANUC-3A系统中，G73X＿Y＿Z＿R＿Q＿P＿F＿语句中R值表示（C）。A、直径的大小B、半径的大小C、中间点R的大小D螺纹的过渡圆弧110、为了回零操作安全，方向键参数（D）。A、不用设置，为使用系统省却值B、设置执行回零操作时方向键自锁，按一次方向键回零继续直至结束方式C、设置执行回零操作时方向键不自锁，必须一直按住方向键方式D、可同时选择设置执行回零操作是方向键自锁，按一次方向键回零继续直至结束方式和设置执行回零操作时方向键不自锁，必须一直按住方向键方式111、限位开关在电路中起到的作用是（D）。A、短路保护B、过载保护C、欠压保护D、行程控制112、箱体类零件一般指（C）个孔系，内部有一定型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。A、至少具有3B、至多具有1C、具有多于1D、至少具有4113、一般情况下，直径（B）的孔应由普通机床先粗加工，给加工中心预留余量为4至6mm（直径方向），再由加工中心加工。A、小于Ф20mmB、大于Ф30mmC、为Ф6mmD、为5mm114、剧烈磨损阶段是刀具磨损过程的（A）阶段。A、最后B、第一阶段C、间歇D、第六阶段115、数控加工中心FANUC系统中，M00与M01最大的区别是（C）。A、M00可用于计划停止，而M01不能B、M01可以使切削液停止，而M00不能C、M01要配合面板上的“选择停止”使用，而M00不用配合D、M00要配合面板上的“选择停止”使用，而M01不用配合116、在运算指令中，形式#i=#j-#k代表的意义是（C）。A、坐标值B、极限C、差D反正弦117、宏程序的模态调用用（C）取消。A、G65B、G66C、G67D、G00121CAXA制造工程师软件"圆弧"命令中没有(B)方法绘制圆弧A.三点圆弧B.起点.终点.起终角.C.两点-半径D.起点-半径-起终角122变频器运转方向控制，与(C)无关.A.正转B.反转C.急停D.反转禁止123链式传动的失效形式有:疲劳破坏由疲劳强度不足引起;无法正确齿合和脱链现象.因铰链销轴磨损使链造成;摩擦表面的胶合破坏,由润滑不当或转速过高引起;过载冲击破坏,经常发生于(A)的链传动.A.高速重载B.强度极限较低C.传动功率过大D.频繁启动,制动124自动运行中，可以按下(A)按钮中断程序的执行.125加工中心按照主轴结构特征分类,可分为(B)和可换主轴箱的加工中心.A.镗铣B.单轴,双轴.三轴C.钻削.双轴D.五面加工中心.复合加工中心126组合机床故障的主要表现形式为()性故障,()性故障和调整性故障.A.精度.传动B.动力.振动C.结构.操作D.精度.磨损失灵127在变量赋值方式I中.引数(自变量)F对应的变量是(B).A.#22B.#9C.#110D.#25128使用(A)检验轴径夹角误差时,量块高度的计算公式是:h=M-(A5(D+d)-Rsim$).A.量块B.分度头C.两顶尖形架129CAXA制造工程师软件中关于"网格面"命令建模方法描述错误的是(B).A.构造网格面的曲线必须是空间曲线B.构造网格面的曲线要求绘制在草图中C.构造网格面时不可以选择点D.构造网格面的U向和V向曲线都必须有交点1、圆锥体（A）直径可用公式，d=M—2R（1+/cosa/2+tana/2）求出小端B、大端C、内孔D。中端2、职业道德建设中，你认为正确的做法是（B）A、风来一阵忙，风过如往常B、常做不懈，持之以恒C、讲起来重要，干起来次要D、生产好了，职业道德建设自然也好3、在（B）情况下，采用倾斜垫铁装夹工件来铣削斜面最为合适A、成批生产B、单件生产C、首件加工D、小批量生产4、箱体类零件一般是指（C）孔系，内部有一定型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。A、至少具有7个B、至多具有1个C、具有1个以上D、至少具有4个5车削多线螺纹使用圆周法分线时，仅与螺纹（C）有关中径B、螺距C、导程D、线数6、CAXA制造工程师零件设计模块里自动生成零件序号命令是什么（A）A、零件序号B、明细表C、自动尺寸D、引出说明7、在生产中常采用如下（A）措施来减少传动链误差A、增加传动元件数B、提高传动元件精度C、采用就地加工法D、及时测量补偿8、一般情况下，直径（B）的孔应由普通机床先粗加工，给加工中心预留量为4至6MM（直径方向），再由加工中心加工。A、小于20MMB、大于30MMC、为6MMD、为5MM9、表面粗糙度代号中的数字及符号方向应与标注尺寸（D）A、没规定B、成一定角度C、相反D、必须一致10、加工中心按照主轴结构特征分类，可分为（B）和可换主轴箱的加工中心。A、镗铣B、单轴、双轴、三轴C、钻削、双轴D、五面加工中心、符合加工中心11、CAXA制造工程师软件中关于“网格面”命令建模方法描述错误的是（B）A、构造网格面的曲线必须是空间曲线B、构造网格面的曲线要求绘制在草图中C、构造网格面时不可以选择点D、构造网格面的U向何V向曲线都必须有交点12、发动机气缸生产线上要求大量的高速加工用（D）丝锥A、优质碳素钢B、碳素工具钢C、高速钢D、调质合金13、现只要在机床视图上显示夹具，则FIXTURE组件的视度应选择（B）A、空白B、制件视图C、机床视图D、所有14、清根时叶片、叶轮加工的难点之一，经常出现的问题是（B）A、欠切与干涉B、过切与干涉C、欠切与抬刀D、过切与抬刀15、PCD刀具的刀刃处理的目的就是刃磨时预留初始磨损量，当刀具磨损量进入（B）时其加工尺寸正好处于公差范围内，以延长刀具使用寿命A、初始磨损阶段B、尺寸稳定阶段C、急剧磨损阶段D、中期耐用阶段16在变量赋值方法I中，引数（自变量）F对应的变量是（B）A、#22B、#9C、#110D、#2517、在市场经济条件下，职业道德有（C）的社会功能A、鼓励人们自由选择职业B、褐制牟利最大化C、促进人们的行为规范化D、最大限度地克服人们受利益驱动18、加工中心镗孔的圆度误差可达（A）MM以下A、B、C、D、19、（D）是五轴加工的一般控制方法。垂直于加工表面B、平行于加工表面C、倾斜于加工表面D、相切于加工表面20、SurfaceFinishing子菜单中的Leftover表示：（A）精加工。A、清除残料B、交线清角C、曲面等高外形加工D、曲面环绕等距21、在运算指令中，形式为#I=ABS[#j]代表的意义是（D）A、摩擦系数B、矩形C、连续D、绝对值22、若侧头进给方式采用跳步进给2，进给速率为一般速度（F50），则应用程序语句（B）。A、G5B、G31C、G11D、G423、CAXA制造工程师软件中关于“扫描曲面”命令中不能设置的参数是（C）A、起始距离B、扫描距离C、终止位置D、扫描角度24在运算指令中，形式为#i=JOR#k代表的意义是（B）指数B、逻辑和C、最大值D、最小根1.在液压系统中，当突然关闭或者开启液流通道时，在通道内液体压力发生急剧（B）的波动过程称为液压冲击。A、连续升高B、交替升降C持续下降D线性升高2.选择定位基准时，应尽量与工件的（D）一致。A工艺基准B测量基准C起始基准D设计基准3.在加工界面内计算道具中心轨迹时，若球刀半径为R，则球刀球心距加工表面距离应为（D）。AR²tanΦBR4tanΦC、5R3catΦD、RcosΦ4.步进电机距角Q=360°/kmz中，k指（A）。A逻辑供电状态B、定子绕组数C、转子铁心系数D、阻尼系数5.现只要在机床视图上显示夹具，则fixture组件的视度应选择（B）A、空白B、制件视图C、机床视图D所有6.发动机汽缸生产线上需求大量的高速加工用（D）丝锥。A、优质碳素钢B、碳素工具钢C、高速钢D、硬质合金钢7.剧烈磨损阶段是刀具磨损过程的（A）阶段A、最后B、第一阶段C、间歇D、第六阶段8.锁紧数个螺帽以夹持工件时，应以（D）上紧螺帽。A、顺时针依序B、逆时针依序C、任意D、交错方式9.表面粗糙度代号中的数字及符号方向应与标注尺寸（D）A、没规定B、成一定角度C、相反D、必须一致10.若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为一般速度（f1500×比率），则接触后退距离为（C）mm。A、17B、15C、5D、1411.子程序参数R（R01～R999）在编程使用过程中（B）A、可以随便用B、由机床生产厂家决定C、一半可用一半不可用D、R参数是固定的12.职业道德修养属于（D）。A、个人性格的休养B、个人文化的修养C、思想品德的修养D、专业技能的素养13.钻削淬硬钢，玻璃等难加工材料，应选用（B）钻头A、枪钻B、喷吸钻C、群钻D、硬质合金钻头14.数控车床主轴运转情况是（A）需要检查保养的内容。A、每天B、每周C、每个月D、一年15.消除进给丝杠轴向间隙的机构称（C）A、螺旋机构B、进给机构C、消隙机构D、凸轮机构16．TH6350卧式加工中心主机部分包括床身、主轴箱、回转工作台、底座、立柱、横梁、进给机构、刀库、（D）、辅助系统、排屑系统等A、输入输出设备B、控制装置C、驱动装置D、换刀机构17.若测头进给方式采用跳步进给2，进给速率为一般速度（f50），则接触后退距离为（C）MM。A、17B、15C、1D、1418.选用精基准的表面安排在（A）工序进行A、起始B、中间C、最后D、任意19.有色金属，不锈钢测疲劳极限时，应力循环周次应为（D）次。A、10^=15\*Arabic15B、10^16C、10^13D、10^820.蜗轮蜗杆在箱体内的装配过程中，其蜗轮的接触斑点是靠移动（B）的位置来达到。A、蜗杆径向B、蜗杆轴向C、蜗轮径向D、蜗轮轴向21.工件在加工过程中，因受力变形、受热变形而引起的种种误差，这类原始误差关系称之为工艺系统（B）A、介质误差B、动态误差C、调和误差D、静态误差22.基准不重合误差由前后（A）不同而引起。A、工序基准B、夹具位移C、状态误差D、加工力度23.精密夹具一般采用（A）进行装配。A、完全互换法B、选择装配法C、补偿装配法D、分组装配法24.维编程是（A）的加工编程方法。A、三坐标运动、二坐标联动B、二坐标运动、四标联动C、一坐标运动、五坐标联动D、五坐标运动、二坐标联动25.链转动选择的主要参数，传动比，传动比—过大啮合的齿数太少加速磨损易跳齿，链轮齿数—过少时，增加传动的不均匀性和（），增大（）；过多时易脱链；链速和链轮的极限转速，—链速的提高受动载荷限制；中心距—过少会加速链的磨损，较大能延长使用寿命，过大则会出现颤动。A、载荷、功率B、动载荷、功率C、载荷、功率消耗D、动载荷、功率消耗26.在变量赋方法I中，引数（自变量）Z对应的变量是（A）A、#26B、#51C、#101D、#12528.PCD刀具的刃口处理的目的就是刃磨损时预留初始磨损量，当刀具磨损进入（B）时其加工尺寸正好处于公差范围内，以延长刀具实用寿命。A、出事磨损阶段B、尺寸稳定阶段C、急剧磨损阶段D、中期耐用阶段29.以下那种情况属于诚实劳动(B)A、出工不出力B、风险投资C、制造假冒伪劣产品D、盗版30.一般液控单向阀的最小液控压力均为主轴路压力的（B）A、10%-20%B、30%-40%C、50%-60%D、70%-80%31.列表曲线及（B）的加工程序，手工编程困难或根本不可能，应采用自动编程。A、二维曲线B、多维曲面C、阵列钻孔D、镗削螺纹32.以面铣刀铣削平面时，宜尽量使用切屑飞向（）。A、床柱B、操作者C、左边D、右边33.随着（A）的高速发展，计算机病毒也走上了高速传播之路，已经成为计算机病毒的第一传播途径。A、因特网B、硬盘C、光盘D、U盘34.加工中心长期不用时要定期通电，主要目的是（C）。A、减少机器的耗损，加大速度B、预热机器，检测机器的灵敏度C、利用本身发热来避免电子元件受潮，检测存储器电源是否有电D、检查是否有机械故障控制程序可变，在生产流程改变的情况下，不必改变（A），就可以满足要求。A、硬件B、数据C、程序D、汇编语言39.位置检测元件是位置控制闭环系统的重要组成部分，是保证数控机床（A）的关键。A、精度B、稳定性C、效率D、速度40.绘制工程图样时，国家标准规定的常用的图形型式有（C）种。A、4B、6C、8D、1541.杠杆式规是利用（B）放大原理制成的。A、齿轮B、杠杆齿轮C、扭簧D、齿轮齿条制造工程师“后置处理”中，“校核G代码”操作中选择反读G代码文件后要设定（C）。A、圆心的含义B、数控系统C、轨迹刀具D、坐标原点JTT的核心是（D）A自动化生产B全员参与C尽善尽美D适时适应生产在运算指令中，形式为#i=F