初级仪表工应知应会

海上油气生产岗位操作人员应知应会手册BZ26-2油气田

（初级仪表工岗）目录TOC\o"1-5"\h\z一、岗位描述3二、岗位应知4三、岗位应会4第一节巡回检查路线及注意事项4第二节各类设备启动、运转、停止操作规程6\o"CurrentDocument"1、中控盘启动、运转、停止操作规程6\o"CurrentDocument"2、消防控制盘启动、运转、停止操作规程73、井口盘启动、运转、停止操作规程8\o"CurrentDocument"第三节各类设备主要技术参数及结构特性9\o"CurrentDocument"1、中控盘主要技术参数及结构特性9\o"CurrentDocument"2、消防盘主要技术参数及结构10\o"CurrentDocument"3、井口盘主要技术参数及结构特性10第四节各类设备日常维护保养及注意事项111、中控盘日常维护保养及注意事项11\o"CurrentDocument"2、火灾盘日常维护保养及注意事项11\o"CurrentDocument"3、井口盘日常维护保养及注意事项13\o"CurrentDocument"4、压力变送器日常维护保养及注意事项14\o"CurrentDocument"5、压力开关日常维护保养及注意事项15\o"CurrentDocument"6、差压变送器日常维护保养及注意事项15\o"CurrentDocument"7、温度开关日常维护保养及注意事项168、液位变送器日常维护保养及注意事项17\o"CurrentDocument"第五节常见故障判断及处理方法18\o"CurrentDocument"1、中控盘典型故障、原因及解决方法18\o"CurrentDocument"2、消防控制盘典型故障、原因及解决方法18\o"CurrentDocument"3、井口控制盘的故障分析及解决方法19\o"CurrentDocument"4、主机常见故障及解决方法205、废热回收装置故障及解决方法20一、初级仪表工岗位描述仪表初级主要是根据工艺标准、安全规则及设备的操作规程协助仪表主操完成平台所有仪表设备的维修和保养工作，并负责日常巡检工作。总责：服从公司管理层的管理。理解贯彻公司的政策，并支持管理层的决策，维护公司形象。严格遵守公司的各项规章制度。深入理解，贯彻公司的“安全第一，团队精神，良好的沟通”管理理念。对仪表师负责，执行仪表师的日常工作安排，确认所属设备安全可靠运行。努力学习专业知识和安全规范知识。安全职责：理解并遵守公司制定的一切安全规定，熟读并理解《渤南油气田安全手册》，并遵照执行。严格执行BZ26-2平台制定的工作许可证制度，理解并执行“冷工单，热工单，电器隔离单，BYPASS工单，进入限制空间”等工作程序。熟悉并执行“BZ26-2平台应急反应计划”中的个人角色与职责。积极参加各种安全演习，并熟悉自己在演习中的角色与职责。杜绝一切不安全的行为与习惯，发现他人有不安全行为时，应当立即报告，发现安全隐患第一时间向仪表师和安全监督汇报，同时写“隐患报告”上报仪表师和安全监督，并提出自己的改造意见。杜绝一切不安全的维修行为.细则每天工作细则：早晨七点钟到会议室开早会，了解仪表师全天的工作安排，汇报自己所发现的安全隐患或设备问题。每天对生产撬块和主甲板设备进行巡检。每天工作当中随时留意设备有无故障问题。养成良好的卫生习惯，保持工作现场清洁。每周工作细则：(1)认真完成设备周检，填写相应表格并做好存档工作。每月工作细则：认真完成日常工作。每次倒班前，依据每天工作日报作好交接班记录。每次倒班前，全面清洁责任区、工作间的卫生。协助仪表师统计整理设备档案，检查库存量，查阅资料订购备件。按公司要求正确填写考勤和加班记录。每年工作细则（1）总结全年工作。认真总结工作经验和教训，发现不足和进步。帮助仪表师完成全年的设备档案工作。（2）帮助仪表师作好下一年的工作准备。正确完成全年的个人考核。初级仪表工岗位应知熟悉平台的生产流程，及生产设备、消防设施的分布。熟悉现场各种设备、设施的原理和应用，熟悉常规维护保养程序，基本能够独立排除其在运行中出现的故障；确保所有设备在良好的工况下运行。熟悉整个油田的ESD和火灾关断以及溢油等应急反应计划。当ESD，F&G-ESD和溢油情况发生时，能够配合生产人员处理问题，以最快的速度恢复生产；发现设备的隐患和需改进的地方，报告部门监督并积极提出自己的改造意见；严格执行仪表部门制定的《每日仪表人员巡检制度》；杜绝一切盲目的无组织和无计划的维修行为，杜绝误操作现象和材料浪费；协助仪表师组织物料供给平台正常生产；有良好的专业技术基础和清晰的工作思路。分析设备状态，作好日常的PM，EM，CM工作。掌握一定的安全知识，配合安全监督搞好各种消防安全设施的常规检查维护；具有良好的沟通和协作能力以及组织才能。作好与机械.电气.生产等相关专业的良好合作。基本掌握并能排除主机、废热锅炉、空压机系统、吊车、井口盘、应急机、消防泵、现场仪表等设施的运作原理和常见故障解决方法。遇有紧急情况，配合仪表师做好设备维修和故障处理工作；协助仪表师做好所有设备的日常维护、预防性维护和运用MAXIMO进行合理的备件管理，根据备件的消耗情况，提前做好备件的申请，及时补充足够的库存量；有良好的英语基础，具有一定的听说读写能力，具有与外籍人士良好的沟通能力；积极参加公司安排的安全培训和其他的强制或非强制性培训，不断的增强个人的综合能力；积极参加平台安排的安全培训和专业培训，不断提高个人水平，达到平台的技术要求定期搞好责任区内卫生清洁工作和工作间的卫生以及设备整理工作；认真执行仪表师交待的其他工作；协助仪表师做好对承包商工作的监督工作，遇有特殊情况立即汇报；认真学习Maximo和计算机的管理，努力提高管理水平，根据部门监督的要求对相应位置的人员的备用进行培训。初级仪表工岗位应会第一节巡回检查路线及注意事项

序号设备名称注意事项1CCR与中控值班人员协调，检测生产流程、公用系统和消防火灾系统中的仪表、设备是否正常，检查中控DCS系统状态是否运转正常2MCC与MCC值班人员协调，检查主发电机控制系统状态是否运转正常；检测相关仪表、设备是否正常运行3锅炉与锅炉工协调，检查锅炉运转状态是否正常；检测相关仪表、设备是否正常运行4透平检查主发电机控制系统状态是否运转正常；检测相关仪表、设备是否正常运行5空压机查看空压机运行状况，仪表气压力是否正常6天然气压缩机检测相关仪表、设备是否正常运行，报警情况7生产工艺流程设备检查现场的流量、液位、压力、温度仪表是否在工况下读数正常，调节阀是否运转正常，SDV、BDV指示无误，现场仪表有无漏油、漏气现象。对部分调节阀和关断、放空阀的气源要阶段性的进行放气吹扫；检查现场的火灾报警按钮玻璃有无损坏和ESD关断按钮处于正常位置，检查现场的状态灯指示是否正常；8火炬系统火炬点火盘、分液灌仪表是否运转正常9CO2间CO2控制系统运转正常，火灾探测系统正常10井口控制盘检查仪表气的工作压力、控制压力、易熔塞回路、ESD回路、液压油压力液位是否正常11消防泵（电动/柴油）检查消防泵控制盘是否工作正常，现场仪表是否处于正常工作位置注意事项：1.检查现场控制盘有无报警、设备运转是否正常。检查现场仪表有无报警，检测值是否在设定范围内。巡检过程中发现的问题必须做到及时通报、及时解决，重要设备要有故障损坏的记录和维修纪录，对于处理不了的问题，汇报仪表师、维修监督、油田总监。第二节各类设备启动、运转、停止操作规程1、中控盘操作程序1.1中控盘正常启动操作：中控盘霍尼维尔（HONEYWELL）系统PKS正常启动操作：a）在中控盘内用万用表检查系统供电输入电压为交流110V,将供电开关闭合后，对系统的AC/DC供电电源输出逐个检查。b）对操作站上电，所有的卡件都应能通过上电自检，键盘初试自检正常，操作站上电后I/O卡件运行状态灯指示及CRT显示正常。c）用万用表测量主控制器、从控制器和I/O卡件正常，有24VDC电源输出。d）恢复屏幕，通过键盘进入STATION后再根据选项进入流程画面和报警画面。中控盘霍尼维尔（HONEYWELL）系统FSC正常启动操作a）电源的连接检查，确认供给的电源为110VAC。b）确认FSC系统通讯卡已连接到PKS系统的通讯卡上。c）给主控制器通电，把主CPU卡的钥匙置于运行（RUN）方式。在主控制器开始正常工作以后，给副控制器通电，将副控制器置于运行方式。d）在PC机系统监控站进入“ON-LINEENVIRONMENT”。e）在FSC系统中将具有关断功能的现场仪表置于旁通位置。1.2中控盘正常操作：启动、运转、操作前应确认：a）所有必有的公用设施（包括安全、消防系统）均处于使用或备用状态。b）与现场工作人随时保持联系。c）系统流程经过检查确认没有问题时，方可进行正常操作。检查PKS和FSC系统中所有卡件状态指示灯的运行情况操作员键盘的操作，在中控盘的操作台上有一个操作员键盘，操作人员可通过操作员键盘进入STATION来显示工艺流程画面，设备状态显示画面中的具体数值与工作现场的相对映。关断后的复位，复位应按以下次序执行。1级必须先复位，其次是2级复位，其次是3级复位，最后是4级复位。一旦该关断复位，设备便能准备启动。复位操作是通过操作面板上的复位按钮来实现。1.3正常关闭操作：所有必要的公用设施均处于停止状态。所有生产工艺流程，注水系统已停止。各大型设备除要求的外，其它均已停止使用。分别关闭PKS系统主、从控制器。分别关闭FSC系统主、从控制器.给操作站断电。2、消防控制盘启动、运转、停止操作规程2.1消防控制盘启动操作前应确认：a）与现场的连接已完毕并绝缘检测合格。b）与电气联系确认已向消防控制盘供电。c）确认电源盘充电方式选择在“AUTO”位置。d）确认消防泵按钮在“AUTO”位置，CO2释放按钮在“AUTO”位置，SYSTEMDESABLE在“RUN”位置。确认端子盘上的保险都为闭合状态。从消防控制电源盘将1CB1、2CB1开关置于ON位置，将3CB1开关置于ON位置。依次合上CB5-CB14观察电源盘电压、电流指示。给PLC电源送电。依次给I/O卡件供电，并检查状态指示正确。给火灾报警盘供电。将PLC的CPU开关置于“ON”。2.2消防控制盘正常操作：控制系统复位操作部分，如果发生火灾报警在PKS控制面板上按下“ACKNOWLEGE”，或在控制盘上按确认按钮后报警可复位。水喷淋控制系统，如有应急情况可按下该区域的水喷淋释放阀按钮（DV-801/DV-802/DV-803）。按下试验按钮控制面板进行灯实验。如有火灾报警应首先按下“ACKNOWLEGE”。CO2施放系统，正常在AUTO位置，如有应急情况可将CO2选择在MAN位置并按下该区域的CO2释放按钮。应急关断按钮，如果按下此按钮可产生2级关断。消防泵按钮，用于在火灾情况下启动消防泵。系统禁止开关，正常在RUN位置，如有误报警可将此开关置于DISABLE位置。2.3消防控制盘正常关闭操作：消防控制盘的正常关闭前提确认：a）BZ26-2油田是否处于一种安全的状态。b）消防控制盘确实要关闭检修。c）是否有主管领导的指令。依次给I/O卡件断电，并检查状态指示正确。将两个PLC的CPU置于STOP位置并分别断电。给火灾报警盘断电。这时消防控制盘已完成正常关闭。3、井口盘启动、运转、停止操作规程3.1井口盘正常启动操作规程在中控盘旁通每口井PSHL、PSL信号。在中控盘将SDY-A1012、SDY-A1013旁通。拔出和保持ESD和易熔塞充气按钮A1，待ESD回路压力表M2和易熔塞回路压力表M3读数达到3.45kg/cm2且稳定后松开按钮。确认手动报警站信号压力开关AA1和易熔塞回路信号压力开关AA2工作正常并且连到中控。确认ESD2级关断的电磁阀DD1带电，拔出关断所有井SCSSV的按钮C1。确认ESD3级关断的电磁阀DD2带电，拔出关断所有井WSSV和MSSV的按钮C2。顺时针调整高压液压油泵调压器H1给SCSSV泵供气。打开手动供气阀R7和手动供油阀R8，调整高压液压油泵调压器H1使输出压力为期望值3500PSI并观察压力表P1顺时针调整高压液压油泵调压器H3给MSSV泵供气。打开手动供气阀R5和手动供油阀R6，调整高压液压油泵调压器H3使输出压力为期望值2500PSI并观察压力表N1打开单井模块各个阀门，拔出关断单井SCSSV按钮，观察压力表读数。确认SCSSV液压油压力开关CC工作正常并且连到中控。打开单井模块各个手动阀门，拔出关断单井MSSV按钮，观察压力表读数。确认MSSV液压油压力开关BB工作正常并且连到中控。打开单井模块各个手动阀门，拔出关断单井WSSV按钮，观察压力表读数。确认WSSV液压油压力开关BB工作正常并且连到中控。在中控盘将旁通信号打回正常。3.2井口盘正常操作规程检查液压油箱液位以及是否有渗漏。检查仪表气回路和液压油回路是否有渗漏。检查调节后的气源压力指示仪表是否为100psi和盘内控制压力指示仪表是否为50psi以及其他压力指示仪表是否达到设定值。拆卸、清洁过滤器应打开另一调压器前后的隔离阀，调节其输出至设定值，再关闭这两个隔离阀。检查气井出口压力开关PSHL-A111A，设定高压压力为11000KPA，设定高压压力为9000KPA。检查油井出口压力开关PSHL-A111B〜PSHL-A111K，设定高压压力为2500KPA，设定高压压力为1600KPA。检查易熔塞回路低压力开关PSL-A115,设定压力为400KPA。检查WSSV、MSSV、SCSSV回路低压力开关检查储能器的压力是否在设定值。检查液压泵是否工作正常。3.3井口盘正常关闭操作规程井口控制盘正常关闭程序主要是单井正常关闭，正常顺序是关闭WSSV、关闭MSSV和关闭SCSSVo关闭地上翼阀a）如果要关闭WSSV，按下PULLTOOPEN/PUSHTOCLOSEWSSV按钮。b）在压力表N上检查WSSV液压油压力下降，同时检查井口WSSV是否关闭。c）通过PSL检查WSSV液压下降到CCS报警，在现场检查WSSV是否关闭。关闭地上主阀a）如果要关闭MSSV，按下PULLTOOPEN/PUSHTOCLOSEMSSV按钮。b）在压力表N上检查MSSV液压油压力下降，同时检查井口MSSV是否关闭。c）通过PSL检查MSSV液压下降到CCS报警，在现场检查MSSV是否关闭。关闭地下安全阀a）如果要关闭SCSSV，按下PULLTOOPEN/PUSHTOCLOSESCSSV钮。b）在压力表N上检查WSSV液压油压力下降。c）通过PSL检查SCSSV液压下降到CCS报警确认SCSSV是否关闭。第三节各类设备主要技术参数及结构特性1、中控系统主要技术参数及结构特性中控系统由工艺和监视控制系统（DCS），一套霍尼韦尔（HONEYWELL）的PKS系统和一套霍尼韦尔（HONEYWELL）的FSC系统组成，这个系统用来收集现场的信号,进行集中控制、自动信息管理、报表生成、记录保存和应急关断。中控盘电源由UPS提供（110V.50Hz）o主要性能参数：1）模拟信号：4mA~20mA；2）报警及状态信号：触点；3）脉冲信号：脉冲。主控制盘输出信号有几种：1）泵、设备：24V直流信号。2）电磁阀：24V直流信号。3）调节阀控制信号：4mA~20mA；2、消防盘主要技术参数及结构特性在渤南BZ26-2油矿上的消防控制盘是整个BZ26-2火灾监测和消防控制中心。消防控制盘由电源盘、PLC系统、火灾报警盘三部分组成：1.控制部分包括火灾应急关断控制、风闸控制、防火门控制、CO2释放控制、水喷淋控制、消防阀控制、消防泵起/停控制，2.显示部分包括CO2释放显示、火灾和天然气探测模拟显示、水喷淋释放显示、泵运行指示、报警指示、液晶显示报警回路号和地址，3.报警部分包括火灾报警、可燃气体报警、CO2压力低、CO2释放报警。主要性能参数：1）模拟信号：4mA~20mA；2）报警及状态信号：触点；3）脉冲信号：脉冲。主控制盘输出信号有几种：1）泵、设备：24V直流信号。2）电磁阀：24V直流信号。3、井口控制盘主要技术参数及结构特性在渤南BZ26-2油矿上的井口控制盘是通过井口压力报警，对每口井MSSV、WSSV和SCSSV实施控制，以相应的保护采油树和电潜泵，包括仪表气系统、紧急关断和易熔塞回路系统、关断系统、液压油单元、单井模块和电源接线盒。主要性能参数：1）仪表气压力：6.89公斤2）ESD和易熔塞回路；3.45公斤3）PSHL-A111A:设定高压压力为11000KPA；4）PSHL-A111A:设定低压压力为9000KPA。5）PSHL-A111B~PSHL-A111K:设定高压压力为2500KPA；6）PSHL-A111B~PSHL-A111K:设定低压压力为1600KPA。7）SCSSV液压油压力：3500PSI；8）MSSV、WSSV液压油压力：2500PSI第四节各类设备日常维护保养及注意事项1.中控盘日常维护保养及注意事项1）PKS、FSC盘检查，有无报警。2）检测状态是否正常；3）保持设备清洁。4）检查中控盘与火气盘通讯正常。5）检查卡件正常，指示灯正常。观察有无异常报警。6）检查键盘、鼠标。7）检查两台上位机之间的互为备用功能，一般每个月切换一次。8）紧固中控盘内接线端子。9）检查风扇是否工作正常。10）检查PKS两个控制器，当运行正常后，关掉任何一台控制器，确认不影响系统运行;关断冗余供电电源的任一块，确认系统运行正常。11）检查FSC两个控制器，当运行正常后，关掉任何一台控制器，确认不影响系统运行;关断冗余供电电源的任一块，确认系统运行正常。2.火灾探头日常维护保养及注意事项火气探测系统（F&G）的主要目的是为了及时、准确地探测到可能或已经发生的可燃气体泄漏事故和火情，并及时采取相应措施，以保护各个井口平台人员和设施的安全。系统的控制逻辑由独立的火气探测系统实现。火气探测系统（F&G）由火气控制设备、现场探测/报警设备组成，该系统与消防、报警（包括PA）、HVAC等系统有接口。现场火气探测、报警设备包括火焰探测器、热探测器、烟探测器、可燃气体探测器、手动报警站、CO2释放按钮等，以下是如何检测各种探头的方法。2.1火焰探测器测试：按照平台火气逻辑只要有一个火焰探测器报警就会发生二级关断，下面介绍火焰探测器的测试方法：（1）首先在火气逻辑图上找出需要测试的火焰探测器发生报警时会关断的相应设备；用计算机在程序中对有电伴热关断的输出进行隔离，在火灾盘接线端子把中控启动两个消防泵的保险断开，在FSC系统中旁通该区域从火气盘来的二级信号，在现场把相应区域的BDV置于手动位置并且全关。（2）开始测试前广播通知，用专用的测试灯照射火焰探测器，待探头红灯亮后停止照射，同时检查报警盘上是否有报警、平台状态灯火灾报警是否亮，检查报警打印机，FSC报警盘是否有相应区域的二级报警，用万用表测量两个消防泵输出端子是否有24伏电压，现场BDV的电磁阀是否动作，场检查水喷淋阀是否动作。（3）以上项目检查后首先在火灾盘和FSC盘上复位，可以在同一区域测试其他探头，待一个区域所有探头测试完毕，全部复位且无报警，在计算机在程序中对电伴热的输出进行隔离取消，在火灾盘接线端子把中控启动两个消防泵的保险合上，在FSC系统中取消该区域从火气盘来的二级信号，在现场把相应区域的BDV置于正常状态，使现场水喷淋阀恢复到正常状态。2.2可燃气体探测器：按照平台火气逻辑只要有任何一个可燃气体探测器报警就会在火灾盘报警，同一区域的两个探头同时报警会发生关断，下面介绍可燃气体探测器的测试方法：*11/20*（1）首先在火气逻辑图上找出需要测试的可燃气体探测器发生报警时会关断的相应设备；用计算机在程序中对有电伴热关断的输出进行隔离，在FSC系统中旁通该区域从火气盘来的二级信号，在现场把相应区域的BDV置于手动位置并且全关。（2）开始测试前广播通知，用专用的测试气测试可燃气体探测器，待探头红灯亮后停止供气，同时检查报警盘上是否有报警，然后在同一区域使两个探头同时报警，检查报警盘上是否有报警、平台状态灯天然气泄漏报警灯是否亮，检查报警打印机，FSC报警盘是否有相应区域的二级报警，现场BDV的电磁阀是否动作。（3）以上项目检查后首先在火灾盘和FSC盘上复位，可以在同一区域测试其他探头，待一个区域所有探头测试完毕，全部复位且无报警，在计算机在程序中对电伴热的输出进行隔离取消，在FSC系统中取消该区域从火气盘来的二级信号，在现场把相应区域的BDV置于正常状态。2.3烟探头和热探头测试：平台上在生活区房间和生产区的房间里都安装有烟探头和热探头，按照平台火气逻辑只要有任何一个探头报警就会在MINERVAPLC控制器上报警，同一区域的两个探头同时报警会发生关断，下面介绍烟探头和热探头的测试方法（1）首先在火气逻辑图上找出需要测试的热探头发生报警时会关断的相应设备；用计算机在程序中对电伴热关断的输出进行隔离，在火灾盘接线端子把中控启动两个消防泵的保险断开，在FSC系统中旁通该区域从火气盘来的二级信号。（2）开始测试前广播通知，用测试专用工具给热探头加热，或用烟探头测试气测试烟探头，待探头红灯亮后检查MINERVAPLC控制器是否有报警，然后在同一区域使两个探头同时报警盘，检查MINERVAPLC控制器是否有报警、火灾盘上是否有报警、平台状态灯火灾报警是否亮，检查报警打印机，FSC报警盘是否有相应区域的二级报警，用万用表测量两个消防泵输出端子是否有24伏电压。（3）以上项目检查后首先在火灾盘和FSC盘上复位，可以在同一区域测试其他探头，待一个区域所有探头测试完毕，全部复位且无报警，在计算机在程序中对电伴热的输出进行隔离取消，在火灾盘接线端子把中控启动两个消防泵的保险合上，在FSC系统中取消该区域从火气盘来的二级信号。2.4手动报警站：（1）首先在火气逻辑图上找出需要测试的手动报警站发生报警时会关断的相应设备；用计算机在程序中对有电伴热关断的输出进行隔离，在火灾盘接线端子把中控启动两个消防泵的保险断开，在FSC系统中旁通该区域从火气盘来的二级信号，在现场把相应区域的BDV置于手动位置并且全关。（2）开始测试前广播通知，用螺丝刀旋开然后取下易碎玻璃，待报警站红灯亮后检查MINERVAPLC控制器和报警盘上是否有报警、平台状态灯火灾报警是否亮，检查报警打印机，FSC报警盘是否有相应区域的二级报警，用万用表测量两个消防泵输出端子是否有24伏电压，现场BDV的电磁阀是否动作，场检查水喷淋阀是否动作。（3）以上项目检查后首先在火灾盘和FSC盘上复位，可以在同一区域测试其他报警站，待一个区域所有报警站测试完毕，全部复位且无报警，在计算机在程序中对电伴热的输出进行隔离取消，在火灾盘接线端子把中控启动两个消防泵的保险合上，在FSC系统中取消该区域从火气盘来的二级信号，在现场把相应区域的BDV置于正常状态，使现场水喷淋阀恢复到正常状态。2.5CO2释放按钮：平台共有八个CO2保护区域，被保护区域的门口都有一个释放按钮，按动门口的按钮会释放该区域的CO2，同时产生相应的关断。（1）根据逻辑图找出该区域释放按钮动作后能引起的关断，如对影响生产的关停设备输出信号，通过在线的梯形图程序隔离，在FSC中旁通这个区域报警会引起二级关断信号，关闭CO2瓶的驱动氮气瓶。（2）测试开始前广播通知平台人员，用螺丝刀旋开然后取下易碎玻璃，在中控查看输出逻辑是否正确。报警盘面出现报警，SOE中有关断内容，火气画面有报警位置以及位号。观察0£PLC输出卡件灯指示，相应的PAFIRE灯灭，AS/RL报警，CO2间相应释放电磁阀是否带电，FSC盘内相应输出指示灯熄灭，具体内容对照逻辑一一确认。（3）以上项目检查完毕并且正确后，恢复释放按钮，并在火气盘上复位，在SC盘上复位，所有都逻辑都恢复正常状态后，即全部复位且无报警。在对前期做的旁通一一，恢复。井口盘日常维护保养及注意事项1）外观检查，井口控制盘清洁，如有管线渗漏，应立即紧固。2）观察井口盘仪表气压力是否在规定范围；3）SCSSV、WSSV、MSSV液压油压力是否在正常工作范围内。4）检查ESD回路压力和易熔塞回路压力是否在正常范围内，如低于正常压力的95%则对ESD回路压力和易熔塞回路充气，如回路仍然不能保持在95%以上，则应检查回路中的泄漏点。5）检查PSHL状态是否正常。6）检查液压油泵的工作正常。7）各种手动阀的运转情况。8）检查液压油油位是否在正常位置，检查液压油油质是否合格，如果不合格更换液压油。9）检查储能器压力应在操作压力的60%至之70%之间为正常。10）检查备用泵是否工作正常。11）ESD和易熔塞回路测试。压力变送器日常维护保养及注意事项a）压力变送器日常维护保养1）仪表使用前首先应校验变送器的零点和量程。2）检查变送器与导压管及导压管与过程管线间管路连接。3）检查变送器电路连接。4）给变送器送电。5）打开变送器与导压管之间截止阀。6）检查变送器与导压管是否渗漏。7）检查中控指示与现场是否一致。b）压力变送器的标定步骤：1）开冷工作业许可证，并将变送器控制的调节阀根据流程需要打为手动控制。2）通知中控，与操作人员联系。3）现场关闭截至阀，打开放气孔泄压。4）连接打压泵，压力表或者FLUKE744与压力模块。连接大压泵与压力变送器的排气口。5）初始放空压力为零，按下压力变送器的ZERO按钮2秒以上，用万用表测量输出为4MA。6）开始打压，打到要求的满量程值，但所设定的量程应不超过压力变送器的最大量程，按下SPAN按钮2秒以上，用万用表测量输出为20MA。7）恢复变送器如初，通知中控，调节阀恢复自动状态，撤销许可证。c）以上为非HART协议压力变送器校验步骤，若为HART协议类型，可以用FLUKE744的HART功能校验，核心步骤为：1）初始放空压力为零，写入4mAENTER并Send。2）打压为需要量程的25%，写入8mAENTER并Send。3）打压为需要量程的50%，写入12mAENTER并Send。4）打压为需要量程的75%，写入16mAENTER并Send。5）打压为需要量程的100%，写入20mAENTER并Send。6）缓慢释放压力，观察75%50%25%0%电流值，如果符合，校验成功，如果不准，重新开始校验。压力开关日常维护保养及注意事项a）压力开关启用步骤：1）压力开关在使用前必须校验。2）检查确认中控DCS或FSC系统到现场压力开关的信号连接完好，保证线路无故障。3）仪表工在中控DCS或FSC系统将压力开关打到旁通位置。4）打开压力开关引压管线截至阀。5）检查连接管线是否渗漏。6）给压力开关的电源送电.7）待压力稳定正常时，将此压力开关在DCS或FSC系统中的通道状态置于自动状态.至此压力开关初始启动完毕。b）压力开关的标定步骤：1）开冷工作业许可证，如果关断信号开旁通单。2）通知中控，与操作人员联系。如果压力开关涉及有关断逻辑的在中控计算机旁通。3）从中控断开相应接线端子保险给压力开关断电。4）现场关闭截至阀，打开放气孔泄压。5）拆下压力开关或者在现场直接校验。6）连接打压泵，压力表。或者利用FLUKE744，连接压力模块以及相应仪表管。注意压力模块一定在压力等级许可的范围内。7）连接好后，用万用表测量开关的接线端子（NO或者NC与COM端）8）开始打压。9）如果是压力低开关动作：打到高压即使触点闭合，缓慢泄压，从万用表的欧姆档观察触点动作，从压力表或者FLUKE744观察压力值，若不符合设定值，旋转调节螺母，直到符合要求。10）如果是压力高开关动作：从开始就缓慢打压，直到触点动作，记录动作值，若不符合设定值，旋转调节螺母，直到符合要求。11）校验结束后，恢复开关如初。注意关闭泄气阀，打开截止阀。12）通知中控，并送电，撤销许可证。差压变送器常维护保养及注意事项a）差压变送器启用步骤：1）仪表使用前首先应校验变送器的零点和量程。2）检查变送器与高、低压侧导压管及导压管与过程管线间管路连接。3）检查变送器电路连接。4）给变送器送电。5）打开变送器的高、低压侧导压管之间平衡阀，打开低压测截止阀后打开高压侧截止阀。6）检查变送器与导压管是否渗漏。b）差压变送器的标定步骤：1）开冷工作业许可证。2）通知中控，与操作人员联系。3）现场打开平衡阀，关闭截至阀，放气孔泄压。4）初始连接大气，放空压力为零，按下压力变送器的ZERO按钮2秒以上，用万用表测量输出为4mA5）把差压变送器的高压侧同打压泵连接，压力表或者FLUKE744与压力模块。连接泵与差压变送器高压侧的排气口。6）开始打压，直到要求的满量程值，按下SPAN按钮2秒以上，用万用表测量输出为20mA。7）缓慢泄压，观察压力值与电流的对应关系，一直到零压力时电流是否为4mA。若有较大偏差，重复以上步骤重新。8）恢复变送器如初，通知中控，调节阀恢复自动状态，撤销许可证。c）以上为非HART协议压力变送器校验步骤，若为HART协议类型，可以用FLUKE744的HART功能校验，大致核心步骤为：1）初始放空压力为零，写入4mAENTER并Send。2）打压为需要量程的25%，写入8mAENTER并Send。3）打压为需要量程的50%，写入12mAENTER并Send。4）打压为需要量程的75%，写入16mAENTER并Send。5）打压为需要量程的100%，写入20mAENTER并Send。6）缓慢释放压力，观察75%50%25%0%电流值，如果符合，校验成功，如果不准，重新开始校验。温度开关常维护保养及注意事项a）温度开关启用步骤：1）确认温度开关在使用前必须校验。2）检查温度开关信号线路畅通及保险无异常。3）对于具有联锁SHUTDOWN功能的DI、DO点必须严格执行体系规程的操作要求，必须将该通道至于BYPASS,并填写信号旁通单，确认此项工作不影响生产及其他设备工艺要求。4）给温度开关送电。5）当工艺温度稳定后，把温度开关输入到DCS或FSC系统中的通道状态置于自动状态.b）温度开关的标定步骤：1）开冷工作业许可证，如果关断信号开旁通单。2）通知中控，与操作人员联系。如果有旁通单打旁通。3）给温度开关断电。4）现场取下SENSOR温包。5）将温包放置在温槽中加热，同时用万用表欧姆档测量接线触点。6）观察温度与触点动作，如果与设定点不符，调节调整螺母，直到符合设定值。7）恢复现场。安装好保温。8）通知中控，恢复电源，取消旁通，关闭许可证。液位变送器常维护保养及注意事项a）液位变送器的标定步骤：1）开冷工作业许可证，并将变送器控制调节阀打为手动控制。2）通知中控，与操作人员联系3）现场关闭浮筒两个截至阀，先关上端，后关下端。4）取下浮筒下端丝堵，缓慢打开球阀放空介质。5）取下浮筒上端丝堵，缓慢打开球阀放空存留气液。6）用HART两根表笔连接变送器输出端子（因为两线制，也就是电源端子）7）此时浮筒被放空，输入4mAENTER并Send。8）连接软管于浮筒下端，使软管与浮筒成为连通器。从浮筒底端法兰中心线算作零点，等分浮筒为5等分，用软管对比刻度目的是观察浮筒刻度。9）从浮筒上端加水，使水升至量程的25%，输入8mAENTER并Send。10）使水升至量程的50%，输入12mAENTER并Send。11）使水升至量程的75%，输入16mAENTER并Send。12）使水升至量程的100%，输入20mAENTER并Send。13）从满量程开始缓慢放水，根据液位观察电流值，是否符合对应线性关系。很重要的事零点，看是否漂移，如果不准，需要反复以上步骤，重新标定。14）符合对应线性关系后，恢复现场如初。关闭球阀，加丝堵。打开截止阀注意先开上端，后开下端。15）通知中控，一切正常恢复所控调节阀为自动。关闭许可证。注意：如果所标定液位变送器为测量界面的，需要P油gh=P水gh浮筒算出h并从浮筒下端法兰中心线算起向上测量一个高度，这个高度与浮筒总高之差部分x作为标定量程，x底端为零点，满量程为100%，其余与一般标定一样。第五节常见故障判断及处理方法1.中控盘典型故障、原因及解决方法：1）CRT显示杂乱的信息或键盘不能正确输入命令原因及解决方法：重新启动计算机，检查键盘、鼠标连接及好坏。2）显示在屏幕右上角的时间不再改变。原因及解决方法：系统故障可能影响操作台的工作，出现类似情况，可先关闭操作台电源，等待15秒后，重新接上电源，屏幕上出现系统菜单，如果问题消失，可按正常程序进行系统操作，如果问题依然存在，须进一步检查和处理。3）CRT故障原因及解决方法：如果CRT有故障，首先判断问题出自显示器还是视频信号源的简捷方法是，把另一个显示器接到视频电缆，或者反过来，把视频电缆接到另一个I/O卡件箱。4）FSC的DBM诊断卡温度报警原因及解决方法：检查风扇、清洁虑网。5）FSC卡件接地，系统报警原因及解决方法：首先在控制盘上复位，若报警仍然存在，旁通输入信号逐个卡件检查接地点6）各种开关误报警原因、解决方法：开关设定值偏移，中控保险熔断，接线端子排处松校验开关，更换中控保险，检查接线消防控制盘典型故障、原因及解决方法：1）电源故障，检查消防控制盘的电源盘24V电源，用万用表检查是否有24V的电压输出。2）天然气监控报警系统没