(最新整理)环锤式碎煤机课件

(最新整理)环锤式碎煤机2021/7/261(最新整理)环锤式碎煤机2021/7/261环锤式碎煤机结构及检修主讲：步海亮2021/7/262环锤式碎煤机结构及检修2021/7/262第一章碎煤机简介一、我国碎煤机的种类及发展1、我国碎煤机的种类主要有腭式破碎机、旋回式破碎机、辊式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、环锤式破碎机这几种类型。2、环锤式碎煤机是1980年沈阳电力机械厂从美国宾西法尼亚公司引进，在我国得到发展与完善，型号一般为HCS系列或HS系列。3、1984年，沈阳电力机械厂与日本签订环锤式碎煤机联合开发协议，引进KRC型碎煤机。2021/7/263第一章碎煤机简介一、我国碎煤机的种类及发展2021二、环锤式碎煤机的特点及适用性1、结构设计合理、简单、紧凑、占地面积小，质量比其他类型碎煤机轻。2、转子部件采用厚重的辐板式摇臂，具有较高的动能，起到飞轮的作用。因此，其破碎量较高，出力大，功耗小，破碎效率高。3、破碎粒度可调，操作简单，物料粒度均匀，能保障出料粒度在30mm以下。4、环锤可以摆动，遇到不能破碎的杂物可以自动退缩，杂物经拨料板的作用被反射到除铁室内。一般粒度在150mm以下的铁块或其他不能破碎的杂物均可被自动除去。2021/7/264二、环锤式碎煤机的特点及适用性2021/7/264bhu2021/7/265bhu2021/7/2655、运行稳定、可靠、安全6、维护量小，调整容易，更换易损件方便。7、工作噪音低（75－85dB），振动小于0.03mm8、对煤种变化的适应性强，各种煤质均可被破碎。环锤式破碎机的采用，不仅能改善作业环境，减轻劳动强度，而且对节约能源，提高破碎效率，都受到了明显的经济效果。2021/7/2665、运行稳定、可靠、安全2021/7/266第二章环锤式碎煤机的结构环锤式碎煤机主要由八大部分组成：后机盖、中间机体、转子部分、液压系统、前机盖、下机体、筛板架组件和调节机构。一、机体和机盖部分1、下机体：支撑前后机盖、中间机体及转子部件，具有充分的刚度和强度。机体前侧及下侧设有观察门，可以窥视环锤磨损情况及检查环锤与筛板之间的间隙。2021/7/267第二章环锤式碎煤机的结构环锤2、中间机体：借助螺栓与下机体连接，上部为入料口，四周装有高锰钢耐磨衬板。3、后机盖：通过两只圆柱销与下机体连接，并可以此为中心向后翻转，四周法兰用螺栓与下机体和中间机体紧固在一起。机盖上部有一悬挂轴，筛板架组件悬挂于此，机盖后部有调节机构。4、前机体：通过两只圆柱销与下机体连接，并可以此为中心向前翻转，四周法兰用螺栓与下机体和中间机体紧固在一起。格栅型筛板及反弹衬板组成除铁室，不易破碎的物体经拨料板被抛进除铁室。机体顶部和两段内壁均装有耐磨衬板。2021/7/2682、中间机体：借助螺栓与下机体连接，上部为入料口，四周装有高二、转子部分1、转子主轴通过平键将两个转子圆盘、数个摇臂、数个间隔环固定其上，两端有锁紧螺母锁紧，并于紧固处点焊滞动。2、数十只环锤按静平衡规定，通过四根环轴套装在摇臂和圆盘上。主轴两端装有双列向心球面滚子轴承，型号一般为223xx/CxW33（国产型号xG36xx）。3、转子采用挠性连接与电动机转子相连。2021/7/269二、转子部分2021/7/269三、筛板架组件筛板架由三件弧形板及筋板焊接而成，其上装有破碎板（4块）及大孔筛板。筛板上筛孔进行合理布置，可有效防止堵煤。筛板架通过悬挂轴悬挂在后机盖上并可绕悬挂轴转动。四、调节机构通过左右对称的两套蜗轮蜗杆减速装置，实现悬挂轴的前后移动，继而带动筛板架的前后移动，从而实现筛板间隙的调节。2021/7/2610三、筛板架组件2021/7/2610五、液压系统液压系统包括装设在前后机盖上的各两套工作油缸，以及配套的液压油站及管路系统。液压系统的作用是打开前后机盖，在正常工作时不使用。2021/7/2611五、液压系统2021/7/26112021/7/26122021/7/26122021/7/26132021/7/26132021/7/26142021/7/26142021/7/26152021/7/2615第三章环锤式碎煤机的检修一、碎煤机常见故障1、碎煤机振动垂直振动：HS型单振幅＜0.06mm，KRC型单振幅＜0.03mm水平振动：＜0.13mm环锤折断造成转子失去平衡轴承损坏联轴器安装偏差过大给料不均匀，造成环锤磨损不均，转子失衡2021/7/2616第三章环锤式碎煤机的检修一、碎煤机常见故障2021/2、轴承温度或温升超标HS型轴承温升＜60℃，轴承最高温度＜80℃KRC型轴承温升＜45℃，轴承最高温度＜90℃轴承游隙过小或损坏润滑油（油脂）不足或污秽3、机室内产生异常敲击声不易破碎的物体进入破碎板、筛板、衬板等螺栓松动，与环锤发生撞击环锤轴磨损过大2021/7/26172、轴承温度或温升超标2021/7/26174、排料粒度过大筛板与环锤间隙过大环锤或筛板磨损过大筛板孔有折断处5、产量明显下降给料不均筛板孔有堵塞2021/7/26184、排料粒度过大2021/7/2618二、环锤式碎煤机检修要点1、环锤的更换当环锤的磨损达到规定限度，或磨损至铸造加工界限时，应及时更换环锤环锤更换前必须首先进行称重，逐个做好标记，称重精度要求为0.025kg配重完成后，必须进行整组称重，以消除环锤单个称重可能带来的累积误差环锤的配重标准为同一圆周上两个相对的环锤质量差＜0.15kg，相对两排环锤的总质量差＜0.15kg，轴线方向相对两只环锤的质量差＜0.12kg同组环锤在环锤轴上的布置次序应为：重－次重－轻－次重－重，稍重的放在电机侧2021/7/2619二、环锤式碎煤机检修要点2021/7/26192、筛板、破碎板的更换筛板、破碎板磨损后其厚度小于20mm时必须更换筛板孔有变形、断裂的现象，必须更换筛板3、轴承的润滑HS型采用润滑脂润滑，推荐使用二硫化钼锂基润滑脂，加油量为轴承腔的1/3－2/3KRC型采用稀油润滑，加油量为轴承腔的1/3－2/3润滑脂润滑要求每三个月添加新油一次，每年清洗两次稀油润滑要求每年更换两次新油2021/7/26202、筛板、破碎板的更换2021/7/26204、筛板间隙的调整筛板间隙是指旋转中的环锤与筛板之间的间隙。如果间隙过大，不仅不能保证碎煤机的出料粒度和破碎效率，还会大大降低其排除杂物的性能；如果间隙过小，同样会降低设备出力，增加设备功耗。筛板间隙的调整通过调整蜗轮蜗杆减速器箱体上的垫块厚度来实现。在出料粒度为30mm时，筛板间隙应调整至45－75mm。5、转子找正转子轴向水平偏差＜0.1/1000mm，联轴器径向偏差及轴向偏斜＜0.33mm。2021/7/26214、筛板间隙的调整2021/7/26212021/7/26222021/7/26222021/7/26232021/7/2623三、环锤式碎煤机的改进1、对黏度、水分含量较大的煤不适应，易发生堵煤现象解决办法：产生堵塞的主要原因是筛板，可以改进筛板孔的形状，使孔的形状为转子旋转切线方向发散形，使得物料可以顺利排出。2、鼓风量过大，造成环境污染严重解决办法：根据空气动力学、运动学原理，对碎煤机内部结构进行修改。成功实例：马头电厂、陡河电厂2021/7/2624三、环锤式碎煤机的改进2021/7/26242021/7/26252021/7/2625(最新整理)环锤式碎煤机2021/7/2626(最新整理)环锤式碎煤机2021/7/261环锤式碎煤机结构及检修主讲：步海亮2021/7/2627环锤式碎煤机结构及检修2021/7/262第一章碎煤机简介一、我国碎煤机的种类及发展1、我国碎煤机的种类主要有腭式破碎机、旋回式破碎机、辊式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、环锤式破碎机这几种类型。2、环锤式碎煤机是1980年沈阳电力机械厂从美国宾西法尼亚公司引进，在我国得到发展与完善，型号一般为HCS系列或HS系列。3、1984年，沈阳电力机械厂与日本签订环锤式碎煤机联合开发协议，引进KRC型碎煤机。2021/7/2628第一章碎煤机简介一、我国碎煤机的种类及发展2021二、环锤式碎煤机的特点及适用性1、结构设计合理、简单、紧凑、占地面积小，质量比其他类型碎煤机轻。2、转子部件采用厚重的辐板式摇臂，具有较高的动能，起到飞轮的作用。因此，其破碎量较高，出力大，功耗小，破碎效率高。3、破碎粒度可调，操作简单，物料粒度均匀，能保障出料粒度在30mm以下。4、环锤可以摆动，遇到不能破碎的杂物可以自动退缩，杂物经拨料板的作用被反射到除铁室内。一般粒度在150mm以下的铁块或其他不能破碎的杂物均可被自动除去。2021/7/2629二、环锤式碎煤机的特点及适用性2021/7/264bhu2021/7/2630bhu2021/7/2655、运行稳定、可靠、安全6、维护量小，调整容易，更换易损件方便。7、工作噪音低（75－85dB），振动小于0.03mm8、对煤种变化的适应性强，各种煤质均可被破碎。环锤式破碎机的采用，不仅能改善作业环境，减轻劳动强度，而且对节约能源，提高破碎效率，都受到了明显的经济效果。2021/7/26315、运行稳定、可靠、安全2021/7/266第二章环锤式碎煤机的结构环锤式碎煤机主要由八大部分组成：后机盖、中间机体、转子部分、液压系统、前机盖、下机体、筛板架组件和调节机构。一、机体和机盖部分1、下机体：支撑前后机盖、中间机体及转子部件，具有充分的刚度和强度。机体前侧及下侧设有观察门，可以窥视环锤磨损情况及检查环锤与筛板之间的间隙。2021/7/2632第二章环锤式碎煤机的结构环锤2、中间机体：借助螺栓与下机体连接，上部为入料口，四周装有高锰钢耐磨衬板。3、后机盖：通过两只圆柱销与下机体连接，并可以此为中心向后翻转，四周法兰用螺栓与下机体和中间机体紧固在一起。机盖上部有一悬挂轴，筛板架组件悬挂于此，机盖后部有调节机构。4、前机体：通过两只圆柱销与下机体连接，并可以此为中心向前翻转，四周法兰用螺栓与下机体和中间机体紧固在一起。格栅型筛板及反弹衬板组成除铁室，不易破碎的物体经拨料板被抛进除铁室。机体顶部和两段内壁均装有耐磨衬板。2021/7/26332、中间机体：借助螺栓与下机体连接，上部为入料口，四周装有高二、转子部分1、转子主轴通过平键将两个转子圆盘、数个摇臂、数个间隔环固定其上，两端有锁紧螺母锁紧，并于紧固处点焊滞动。2、数十只环锤按静平衡规定，通过四根环轴套装在摇臂和圆盘上。主轴两端装有双列向心球面滚子轴承，型号一般为223xx/CxW33（国产型号xG36xx）。3、转子采用挠性连接与电动机转子相连。2021/7/2634二、转子部分2021/7/269三、筛板架组件筛板架由三件弧形板及筋板焊接而成，其上装有破碎板（4块）及大孔筛板。筛板上筛孔进行合理布置，可有效防止堵煤。筛板架通过悬挂轴悬挂在后机盖上并可绕悬挂轴转动。四、调节机构通过左右对称的两套蜗轮蜗杆减速装置，实现悬挂轴的前后移动，继而带动筛板架的前后移动，从而实现筛板间隙的调节。2021/7/2635三、筛板架组件2021/7/2610五、液压系统液压系统包括装设在前后机盖上的各两套工作油缸，以及配套的液压油站及管路系统。液压系统的作用是打开前后机盖，在正常工作时不使用。2021/7/2636五、液压系统2021/7/26112021/7/26372021/7/26122021/7/26382021/7/26132021/7/26392021/7/26142021/7/26402021/7/2615第三章环锤式碎煤机的检修一、碎煤机常见故障1、碎煤机振动垂直振动：HS型单振幅＜0.06mm，KRC型单振幅＜0.03mm水平振动：＜0.13mm环锤折断造成转子失去平衡轴承损坏联轴器安装偏差过大给料不均匀，造成环锤磨损不均，转子失衡2021/7/2641第三章环锤式碎煤机的检修一、碎煤机常见故障2021/2、轴承温度或温升超标HS型轴承温升＜60℃，轴承最高温度＜80℃KRC型轴承温升＜45℃，轴承最高温度＜90℃轴承游隙过小或损坏润滑油（油脂）不足或污秽3、机室内产生异常敲击声不易破碎的物体进入破碎板、筛板、衬板等螺栓松动，与环锤发生撞击环锤轴磨损过大2021/7/26422、轴承温度或温升超标2021/7/26174、排料粒度过大筛板与环锤间隙过大环锤或筛板磨损过大筛板孔有折断处5、产量明显下降给料不均筛板孔有堵塞2021/7/26434、排料粒度过大2021/7/2618二、环锤式碎煤机检修要点1、环锤的更换当环锤的磨损达到规定限度，或磨损至铸造加工界限时，应及时更换环锤环锤更换前必须首先进行称重，逐个做好标记，称重精度要求为0.025kg配重完成后，必须进行整组称重，以消除环锤单个称重可能带来的累积误差环锤的配重标准为同一圆周上两个相对的环锤质量差＜0.15kg，相对两排环锤的总质量差＜0.15kg，轴线方向相对两只环锤的质量差＜0.12kg同组环锤在环锤轴上的布置次序应为：重－次重－轻－次重－重，稍重的放在电机侧2021/7/2644二、环锤式碎煤机检修要点2021/7/26192、筛板、破碎板的更换筛板、破碎板磨损后其厚度小于20mm时必须更换筛板孔有变形、断裂的现象，必须更换筛板3、轴承的润滑HS型采用润滑脂润滑，推荐使用二硫化