施工升降机安全规程

施工升降机安全规程GB10055－20072022年12月17日施工升降机安全规程

GB10055－2007范围规范性引用文件整机基础停层吊笼对重及其导轨钢丝绳、滑轮传动系统导向与缓冲装置安全装置导轨架的附着电气系统施工升降机安全规程

GB10055－2007范围

本标准规定了施工升降机在设计、制造、安装与使用等方面应遵守的安全技术要求。

本标准适应于GB／T10054－2005所定义的施工升降机（包括齿轮齿条式和钢丝绳式）。施工升降机安全规程

GB10055－20072规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB／T5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范（GB／T5972－1986，eqvISO4309:1981）

GB／T8918制绳用钢丝（GB／T8918－1996，eqvISO2232:1990）施工升降机安全规程

GB10055－2007整机3.1施工升降机的工作条件应符合GB／T10054－2005中5.1.1～5.1.3的要求。3.2施工升降机的设计计算应符合GB／T10054－2005中5.1.4的有关规定。3.3施工升降机在最大独立高度时的抗倾翻力矩不应小于该工况最大倾翻力矩的1.5倍。施工升降机安全规程

GB10055－2007整机3.4

对垂直安装的齿轮齿条式施工升降机，导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差应符合表1的规定。 对钢丝绳式施工升降机，导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差值不应大于导轨架高度的1.5/1000。表1

导轨架架设高度（h）/mh≤7070<h≤100100<h≤150150<h≤200h>200垂直度偏差／mm不大于导轨架架设高度的1∕1000≤70≤90≤110≤130施工升降机安全规程

GB10055－20073.整机3.5当一台施工升降机的标准节有不同的立管壁厚时，标准节应有标识，以防标准节安装不正确。3.6在进行安装、拆卸和维修操作的过程中，吊笼最大速度不应大于0.7m/s。3.7在进行安装、拆卸和维修时，若在吊笼顶部进行控制操作，则其它操作装置均不应起作用，但吊笼的安全装置仍起保护作用。施工升降机安全规程

GB10055－20073.整机3.8制造商应对施工升降机主要结构件的腐蚀、磨损极限作出规定，对于标准节立管应明确其腐蚀和磨损程度与导轨架自由端高度、导轨架全高减少量的对应关系。当立管壁厚最大减少量为出厂厚度的25%时，此标准节应予报废或按立管壁厚规格降级使用。3.9在操作位置上应标明控制元件的用途或动作方向。3.10在施工升降机底部（防护围栏）易于观察的位置固定标牌，标牌的内容应符合GB／T10054—2005中8.1.1、8.1.2的要求。3.11附墙撑杆平面与附着面的法向夹角不应大于8°施工升降机安全规程

GB10055－20074基础4.1基础的处理4.1.1施工升降机基础应能承受最不利条件下的全部载荷。4.1.2基础周围应有排水设施。4.2防护围栏4.2.1吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏。施工升降机安全规程

GB10055－20074基础4.2.2地面防护围栏可采用实体板、冲孔板、焊接或编织网等制作。网孔的孔眼或开口应符合表2的规定。与相近运动部件的间隙（a）孔眼或开口的尺寸（b）a≤22b≤1022＜a≤50b≤1350＜a≤100b≤25表2单位为毫米注：若孔眼或开口是长方形，则其宽度不应大于表内所列最大数值，其长度可大于表内最大数值施工升升降机机安全全规程程GB10055－20074基础4.2.3地面防防护围围栏的的任一一2500m㎡的方形形或圆圆形面面积上上，应应能承承受350N的的水平平力而而不产产生永永久变变形。。4.2.4地面防防护栏栏的高高度不不应低低于1.8m。。对于于钢丝丝绳式式的货货用施施工升升降机机，其其地面面防护护栏的的高度度不应应低于于1.5m。4.2.5围栏登登机门门应装装有机机械锁锁止装装置和和电气气安全全开关关，使使吊笼笼只有有位于于底部部规定定位置置时，，围栏栏登机机门才才能开开启，，且在在门开开启后后吊笼笼不能能起动动。钢丝绳绳式货货用施施工升升降机机，围围栏登登机门门应装装有电电气安安全开开关，，使吊吊笼只只有在在围栏栏登机机门关关好后后才能能起动动。4.2.6当附件件或操操作箱箱位于于施工工升降降机防防护围围栏内内时，，应另另设置置隔离离区域域，并并安装装锁紧紧门。。施工升升降机机安全全规程程GB10055－20075停层5.1一般要要求5.1.1各停层层处应应设置置层门门。5.1.2层门不不应该该突出出到吊吊笼的的升降降通道道上。。5.2层门5.2.1层门应应保证证在关关闭时时人员员不能能进出出。5.2.2对于高高度层层门，，除了了门下下部间间隙不不应大大于50mm外外，各各门周周围的的间隙隙或门门各零零件间间的间间隙应应符合合表2的规规定。。施工升升降机机安全全规程程GB10055－20075.2层门5.2.3层门可可采用用实体体板、、冲孔孔板、、焊接接或编编织网网等制制作，，网孔孔门的的孔眼眼或开开口应应符合合表2的规规定，，其承承载性性能应应符合合4.2.3的的规定定。5.2.4层门不不得向向吊笼笼运行行通道道一侧侧开启启，实实体板板的层层门上上应在在视线线位置置设观观察窗窗，窗窗面积积不应应小于于25000mm2。5.2.5层门的的净宽宽度与与吊笼笼进出出口宽宽度之之差不不得大大于120mm。施工升升降机机安全全规程程GB10055－20075.2层门5.2.6全高度度层门门开启启后的的净高高度不不应小小于2.0m。。在特特殊情情况下下，当当进入入建筑筑物的的入口口高度度小于于2.0m时，，则允允许降降低层层门框框架的的高度度，但但净高高度不不应小小于1.8m。。5.2.7高度降降低的的层门门不应应小于于1.1m。层层门与与正常常的吊吊笼运运动部部件的的安全全距离离不应应小于于0.85m；；如果果施工工升降降机额额定提提升速速度不不大于于0.7m/s时，，则此此安全全距离离可为为0.5m。5.2.8高度降降低的的层门门两侧侧应设设置高高度不不小于于1.1m的护护栏，，护栏栏的中中间高高度应应设横横杆，，踢脚脚板高高度不不小于于100mm。。侧面面护栏栏与吊吊笼的的间距距应为为100mm～～200mm。。施工升升降机机安全全规程程GB10055－20075.2层门5.2.9水平滑滑动层层门和和垂直直滑动动层门门的上上下边边或两两侧设设置导导向装装置，，其运运动应应有挡挡块限限位。。5.2.10垂直滑滑动层层门至至少应应有两两套独独立的的悬挂挂支承承系统统。5.2.11层门的的平衡衡重必必须有有导向向装置置，并并且应应有防防止其其滑出出导轨轨的措措施。。门与与平衡衡重的的重量量之差差不应应超过过5kg，，应有有保护护人的的手指指不被被门压压伤的的措施施。施工升升降机机安全全规程程GB10055－20075.2层门5.2.12正常工工况下下，关关闭的的吊笼笼门与与层门门的水水平距距离不不应大大于200mm。5.2.13装载和和卸载载时，，吊笼笼门框框外缘缘与登登机平平台边边缘之之间的的水平平距离离不应应大于于50mm。5.2.14人货两两用施施工升升降机机卸传传动层层门的的开、、关过过程应应由吊吊笼内内乘员员操作作，不不得受受吊笼笼运动动的直直接控控制。。5.2.15层门与与吊笼笼电气气或机机械联联锁。。只有有在吊吊笼底底板离离某一一登机机平台台的垂垂直距距离±±0.25m以以内时时，该该平台台的层层门方方可打打开。。施工升升降机机安全全规程程GB10055－20075.2层门5.2.16对于机机械传传动的的垂直直滑动动层门门，采采用手手动开开门，，其所所需力力大于于500N时，，可不不加机机械锁锁止装装置。。5.2.17层门锁锁止装装置应应安装装牢固固，紧紧固件件应有有防松松装置置。锁锁止装装置和和紧固固件在在锁止止位置置应能能承受受1kN沿沿开门门方向向的力力。5.2.18层门锁锁止装装置及及其附附件的的安装装位置置应设设在人人员不不易碰碰触之之处。。层门门锁止止装置置应加加防护护罩，，且维维修方方便。。5.2.19所有锁锁止元元件的的嵌入入深度度不应应少于于7mm。。施工升升降机机安全全规程程GB10055－20076吊笼6.1载入入吊笼笼应封封顶，，且在在吊笼笼底板板与顶顶板之之间应应全高高度有有立面面（含含门））围护护。立立面的的强度度符合合GB∕T10054——2005中5.2.3.4.3的要要求，，网孔孔立面面的孔孔眼或或开口口还应应符合合表2的规规定。。载人人吊笼笼门框框的净净高度度至少少为2.0m，，净宽宽度至至少为为0.6m。门门应能能完全全遮蔽蔽开口口，其其开启启高度度不应应低于于1.8m。6.2如果果吊笼笼顶作作为安安装、、拆卸卸、维维修的的平台台或设设有天天窗，，则顶顶板应应抗滑滑且周周围应应设护护栏。。该护护栏的的高度度不小小于1.1m，，护栏栏的中中间高高度应应设横横杆，，踢脚脚板高高度不不小于于100mm。。护栏栏与顶顶板边边缘的的距离离不应应大于于100mm。。施工升升降机机安全全规程程GB10055－20076吊笼6.3若吊笼笼顶板板用作作安装装、拆拆卸、、维修修或有有紧急急出口口，则则在任任一0.1m××0.1m区域域内应应能承承受不不小于于1.5kn的的力而而无永永久变变形。。6.4封闭式式吊笼笼顶部部应有有紧急急出口口，并并配有有专用用扶梯梯。出出口面面积不不应小小于0.4m××0.6m，出出口应应装有有向外外开启启的活活板门门，并并设有有电气气安全全开关关，当当门打打开时时，吊吊笼不不能启启动。。6.5若在吊吊笼立立面上上设紧紧急逃逃离门门，其其尺寸寸应是是：宽宽度不不小于于0.4m、高高度不不小于于1.4m，且且应向向吊笼笼内侧侧打开开或是是滑动动型的的门，，并设设有电电气安安全开开关，，当门门打开开时，，吊笼笼不能能启动动。施工升升降机机安全全规程程GB10055－20076吊笼6.6货用施施工升升降机机的吊吊笼也也应设设顶棚棚，侧侧面围围护高高度不不应小小于1.5m。。6.7吊笼不不允许许当作作对重重使用用。6.8封闭式式吊笼笼内应应有永永久性性的电电气照照明，，在外外接电电源断断电时时，应应有应应急照照明。。只要要施工工升降降机在在工作作，吊吊笼内内都应应有照照明，，在控控制装装置处处的照照度不不应小小于50lx。实实体板板的吊吊笼门门上应应设供供采光光和观观察用用的窗窗口，，窗口口面积积不应应小于于25000mm2。施工升升降机机安全全规程程GB10055－20076吊笼6.9吊笼的的额定定乘员员数为为额定定载重重量除除以80kg，，舍尾尾取整整。吊吊笼底底板的的人均均占地地面积积不应应小于于0.18m2；当当吊笼笼仅用用于载载人的的场合合时，，人均均占用用面积积不应应大于于0.25m2。6.10吊笼底底板应应能防防滑、、排水水。其其强度度为：：在0.1m××0.1m区域域内能能承受受静载载1.5kN或或额定定载重重量的的25%（（取两两者中中较大大值，，但最最大取取3kN））而无无永久久变形形。6.11吊笼结结构应应能满满足GB/T10054规定定的全全部载载荷试试验要要求。。施工升升降机机安全全规程程GB10055－20076吊笼6.12当吊笼笼翻版版门兼兼作跳跳板用用时，，必须须具有有足够够的强强度和和刚度度。6.13吊笼门门应装装有机机械锁锁止装装置和和电气气安全全开关关，只只有当当门完完全关关闭后后，吊吊笼才才能启启动。。6.14应有防防止吊吊笼驶驶出导导轨的的设施施。该该设施施不仅仅在正正常工工作时时起作作用，，在安安装、、拆卸卸、维维修时时也起起作用用。6.15应有防防止吊吊笼门门导向向滚轮轮失效效的设设施。。施工升升降机机安全全规程程GB10055－20077对重及及其导导轨7.1当施工工升降降机有有一施施工空空间或或通道道在对对重下下方时时，则则应设设有防防止对对重坠坠落的的安全全防护护措施施。7.2当对重重使用用填充充物时时，应应采取取措施施防止止其窜窜动。。7.3对重应应根据据有关关规定定的要要求涂涂成警警告色色。7.4采用卷卷扬机机驱动动的钢钢丝绳绳式施施工升升降机机吊笼笼不应应使用用对重重。施工升升降机机安全全规程程GB10055－20077对重及及其导导轨7.5为了防防止对对重从从导轨轨上脱脱出，，除了了对重重导轮轮或滑滑靴外外，还还应设设有防防脱轨轨保护护装置置。7.6安装、、加节节时应应留出出对重重在导导轨架架顶部部越程程余量量，当当吊笼笼的额额定提提升速速度大大于1.0m/s，，对重重越程程不应应小于于2.0m。7.7对重导导轨可可以是是导轨轨架的的一部部分，，柔性性物体体（如如链条条、钢钢丝绳绳）不不能用用作对对重导导轨。。施工升升降机机安全全规程程GB10055－20078钢丝绳绳、滑滑轮8.1钢丝绳绳8.1.1钢丝绳绳的选选用应应符合合GB/T8918的规规定。。钢丝丝绳的的安装装、维维护、、检验验和报报废应应符合合GB/T5972的规规定。。8.1.2钢丝绳绳式人人货两两用施施工升升降机机，提提升吊吊笼的的钢丝丝绳不不得少少于两两根，，且相相互独独立。。每根根钢丝丝绳的的安全全系数数不应应小于于12，直直径不不应小小于9mm。施工升升降机机安全全规程程GB10055－20078钢丝绳绳、滑滑轮8.1.3钢丝绳绳式货货用施施工升升降机机，当当提升升吊笼笼用一一根钢钢丝绳绳时，，其安安全系系数不不应小小于8。对对额定定载重重量不不大于于320kg的的，钢钢丝绳绳直径径不得得小于于6mm。。额定定载重重量大大于320kg的，，钢丝丝绳直直径不不应小小于8mm。8.1.4齿轮齿齿条式式人货货两用用施工工升降降机，，悬挂挂对重重的钢钢丝绳绳不得得少于于两根根，且且相互互独立立。每每根钢钢丝绳绳的安安全系系数不不应小小于6；直直径不不应小小于9mm。齿齿轮齿齿条式式货用用施工工升降降机悬悬挂对对重的的钢丝丝绳为为单绳绳时，，安全全系数数不应应小于于8。。施工升升降机机安全全规程程GB10055－20078钢丝绳绳、滑滑轮8.1.5防坠安安全器器上用用钢丝丝绳的的安全全系数数不应应小于于5，，直径径不应应小于于8mm。。8.1.6门悬挂挂装置置的悬悬挂绳绳或链链的安安全系系数不不应小小于6。8.1.7安装吊吊杆用用提升升钢丝丝绳的的安全全系数数不应应小于于8，，直径径不应应小于于5mm。。8.1.8钢丝绳绳应尽尽量避避免反反向弯弯曲的的结构构布置置。需需要储储存预预留钢钢丝绳绳时，，所用用接头头或附附件不不应对对以后后投入入使用用的钢钢丝绳绳截面面产生生损伤伤。施工升升降机机安全全规程程GB10055－20078.2滑轮8.2.1钢丝绳绳式人人货两两用施施工升升降机机的提提升滑滑轮名名义直直径与与钢丝丝绳直直径之之比不不应小小于30。。8.2.2钢丝绳绳式货货用施施工升升降机机的提提升滑滑轮名名义直直径与与钢丝丝绳直直径之之比不不应小小于20。。8.2.3吊笼对对重用用滑轮轮的名名义直直径与与钢丝丝绳直直径之之比不不得小小于30。。8.2.4平衡滑滑轮的的名义义直径径不得得小于于0.6倍倍的提提升滑滑轮名名义直直径。。8.2.5安全器器专用用滑轮轮的名名义直直径与与钢丝丝绳直直径之之比不不应小小于15.施工升升降机机安全全规程程GB10055－20078.2滑轮8.2.6门悬挂挂用滑滑轮的的名义义直径径与钢钢丝绳绳直径径之比比不应应小于于15.8.2.7所有滑滑轮、、滑轮轮组均均应有有钢丝丝绳防防脱装装置，，该装装置与与滑轮轮外缘缘的间间隙不不应大大于钢钢丝绳绳直径径的20%，且且不大大于3mm。8.2.8绳槽应应为弧弧形，，槽底底半径径R与与钢丝丝绳半半径r关系应应为：：1.05r≤R≤1.075r，深度度不少少于1.5倍钢钢丝绳绳直径径。8.2.9钢丝绳绳进出出滑轮轮的允允许偏偏角不不得大大于2.5°。。施工升升降机机安全全规程程GB10055－20079传动系系统9.1安全要要求9.1.1传动系系统的的安装装位置置及安安全防防护应应考虑虑到人人身安安全，，其零零部件件应有有防护护设施施。保保护板板上网网孔及及开口口尺寸寸应符符合表表2的的规定定。9.1.2传动系系统及及其防防护措措施应应便于于维修修检查查，有有关零零部件件应防防止雨雨、雪雪、泥泥浆、、灰尘尘等有有害物物质侵侵入。。施工升升降机机安全全规程程GB10055－20079.2齿轮齿齿条式式传动动系统统9.2.1齿轮和和齿条条的设设计计计算和和模数数应符符合GB/T10054—2005中中5.2.6.3.4、、5.2.6.3.5和和5.2.6.3.7的的要求求。9.2.2齿轮和和齿条条的啮啮合条条件应应符合合GB/T10054——2005中5.2.6.3.6和5.2.6.3.8的要要求。。9.2.3标准节节上的的齿条条联接接应牢牢固，，相邻邻两齿齿条的的对接接处，，沿齿齿高方方向的的阶差差不应应大于于0.3mm。。施工升升降机机安全全规程程GB10055－20079.3钢丝绳绳式传传动系系统9.3.1卷扬机机传动动仅用用于钢钢丝绳绳式的的、无无对重重的货货用施施工升升降机机和吊吊笼额额定提提升速速度不不大于于0.63m/s的人货货两用用施工工升降降机。。9.3.2人货两两用施施工升升降机机采用用卷筒筒驱动动时钢钢丝绳绳只允允许绕绕一层层，若若使用用自动动绕绳绳系统统，允允许绕绕两层层；货货用施施工升升降机机采用用卷筒筒驱动动时，，允许许绕多多层。。9.3.3提升钢钢丝绳绳采用用多层层缠绕绕时，，应有有排绳绳措施施。施工升升降机机安全全规程程GB10055－20079.3钢丝绳绳式传传动系系统9.3.4当吊笼笼停止止在最最低位位置时时，留留在卷卷筒上上的钢钢丝绳绳不应应小于于三圈圈。9.3.5卷筒两两侧边边缘大大于最最外层层钢丝丝绳高高度不不应小小于钢钢丝绳绳直径径的两两倍。。9.3.6人货两两用施施工升升降机机的驱驱动卷卷筒应应开槽槽，卷卷筒绳绳槽应应符合合下列列要求求：a）绳槽轮廓廓应为大于120°的弧弧形，槽底半半径R与钢丝丝绳半径r的关系应为1.05r≤≤R≤1.075r；b）绳槽的深深度不小于钢钢丝绳直径的的1/3；c）绳槽的节节距应大于或或等于1.15倍钢丝绳绳直径。施工升降机安安全规程GB10055－20079.3钢丝绳式传动动系统9.3.7钢丝绳出绳偏偏角α：有排排绳时α≤4°；自然排排绳时α≤2°。9.3.8人货两用施工工升降机的驱驱动卷筒节径径与钢丝绳直直径之比不应应小于30。。对于V形或或底部切槽的的钢丝绳曳引引轮，其节径径与钢丝绳直直径之比不应应小于31。。9.3.9货用施工升降降机的驱动卷卷筒节径、曳曳引轮节径与与钢丝绳直径径之比不应小小于20。施工升降机安安全规程GB10055－20079.3钢丝绳式传动动系统9.3.10人货两用施工工升降机钢丝丝绳在驱动卷卷筒上的绳端端应采用楔形形装置固定，，货用施工升升降机钢丝绳绳在驱动卷筒筒上的绳端可可采用压板固固定。9.3.11卷筒或曳引轮轮应有钢丝绳绳防脱装置，，该装置与卷卷筒或曳引轮轮外缘的间隙隙不应大于钢钢丝绳直径的的20%，且且不大于3mm。施工升降降机安全全规程GB10055－20079.4制动器9.4.1传动系统统应设有有常闭式式制动器器，其额额定制动动力矩对对人货两两用施工工升降机机不应低低于作业业时额定定力矩的的1.75倍；；对于货货用施工工升降机机不应低低于作业业时额定定力矩的的1.5倍。9.4.2制动器应应能使装装有1.25倍倍额定载载重量、、以额定定提升速速度运行行的吊笼笼停止运运行；也也能使装装有额定定载重量量而速度度达到防防坠安全全器触发发速度的的吊笼停停止运行行；在任任何情况况下，吊吊笼的平平均减速速度都不不应超过过1gn。施工升降降机安全全规程GB10055－20079.4制动器9.4.3人货两用用施工升升降机制制动器应应具有手手动松闸闸功能，，并保证证手动施施加的作作用力一一旦撤除除，制动动器立即即恢复动动作。9.4.4不允许采采用带式式制动器器。9.4.5当采用两两套或两两套以上上的独立立传动系系统时，，每套传传动系统统均应具具备各自自独立的的制动器。施工升降降机安全全规程GB10055－200710导向与缓缓冲装置置10.1导向装置置10.1.1导轨架应应能承受受施工升升降机在在额定载载重量偏偏载的情情况下，，以额定定提升速速度上、、下运行行和制动动时的载载荷，以以及在此此情况下下防坠安安全器动动作时的的附加载载荷。偏偏载量应应符合GB/T10054——2005中6.2.4.8.1的的规定。。施工升降降机安全全规程GB10055－200710.1导向装置置10.1.2齿轮齿条条式施工工升降机机在计算算由于防防坠安全全器动作作作用下下导轨架架和齿条条的强度度时，载载荷冲击击系数的的取值如如下：a）渐进进式安全全器为2.5；；b）瞬时时式安全全器为5。10.1.3齿轮齿条条式施工工升降机机吊笼与与对重的的导向应应正确可可靠，吊吊笼采用用滚轮导导向，对对重采用用滚轮或或滑靴导导向。施工升降降机安全全规程GB10055－200710.2缓冲装置置10.2.1人货两用用或额定定载重量量400kg以上的货货用施工工升降机机，其底底架上应应设置吊吊笼和对对重用的的缓冲器器。10.2.2当吊笼停停在完全全压缩的的缓冲器器上时，，对重上上面的越越程余量量不应小小于0.5m。。10.2.3在设计缓缓冲装置置时，应应假设吊吊笼装有有额定载载荷，并并以安全全器标定定动作速速度作用用在缓冲冲器上，，其平均均加速度度不应大大于1gn，并且以以2.5gn以上的加加速度作作用时间间不应大大于0.04s。施工升降降机安全全规程GB10055－200711安全装置置11.1一般要求求11.1.1吊笼应具具有有效效的装置置使吊笼笼在导向向装置失失效时仍仍能保持持在轨道道上。11.1.2有对重的的施工升升降机，，当对重重质量大大于吊笼笼质量时时，应有有双向防防坠安全全器或对对重防坠坠安全装装置。11.1.3防坠安全全器在施施工升降降机的接接高和拆拆卸过程程中应仍仍起作用用。11.1.4在非坠落落试验的的情况下下，防坠坠安全器器动作后后，吊笼笼应不能能运行。。只有当当故障排排除，安安全器复复位后吊吊笼才能能正常运运行。施工升降降机安全全规程GB10055－200711.1一般要求求11.1.5作用于一一个以上上导向杆杆或导向向绳的安安全器，，工作时时应同时时起作用用。11.1.6防坠安全全器应防防止由于于外界物物体侵入入或气候候条件影影响而不不能正常常工作。。任何防防坠安全全器均不不能影响响施工升升降机的的正常运运行。11.1.7防坠安全全器试验验时，吊吊笼不允允许载人人。11.1.8当吊笼装装有两套套或多套套安全器器时，都都应采用用渐进式式安全器器。11.1.9防坠安全全器只能能在有效效的标定定期限内内使用，，有效标标定期限限不应超超过一年年。施工升降降机安全全规程GB10055－200711.2齿轮齿条条式施工工升降机机11.2.1吊笼应设设有防坠坠安全器器和安全全钩。防防坠安全全器应能能保证当当吊笼出出现不正正常超速速运行时时及时动动作，将将吊笼制制停；安安全钩应应能防止止吊笼脱脱离导轨轨架或防防坠安全全器输出出端齿轮轮脱离齿齿条。11.2.2防坠安全全器动作作时，设设在防坠坠安全器器上的安安全开关关应将电电动机电电路断开开，制动动器制动动。施工升降降机安全全规程GB10055－200711.2齿轮齿条条式施工工升降机机11.2.3防坠安全全器的速速度控制制部分应应具有有有效的铅铅封或漆漆封。防防坠安全全器出厂厂后动作作速度不不得随意意调整。。11.2.4防坠安全全器的动动作速度度及制动动距离应应符合GB/T10054——2005中5.2.1.9的要求求。11.2.5吊笼在额额定载重重量工况况坠落时时，防坠坠安全器器动作后后，施工工升降机机的结构构、连接接部分和和吊笼底底板应符符合GB/T10054—2005中5.2.8.13的要求求。11.2.6应采用渐渐进式安安全器，，不允许许采用瞬瞬时式安安全器。。施工升降降机安全全规程GB10055－200711.3钢丝绳式式施工升升降机11.3.1吊笼在额额定载重重量工况况坠落时时，防坠坠安全器器动作后后，吊笼笼底板应应符合GB/T10054——2005中5.3.7.6的要求求。11.3.2防坠安全全器钢丝丝绳的张张紧力应应为安全全装置起起作用所所需力的的两倍，，但不应应小于300N。11.3.3应装有停停层防坠坠落装置置，该装装置应在在吊笼达达到工作作面后人人员进入入吊笼之之前起作作用，使使吊笼固固定在导导轨架上上。施工升降降机安全全规程GB10055－200711.3钢丝绳式式施工升升降机11.3.4对于额定定提升速速度不超超过0.63m/s的的施工升升降机，，可采用用瞬时式式安全器器，否则则应采用用渐进式式安全器器。11.3.5对于人货货两用施施工升降降机应采采用速度度触发型型的防坠坠安全器器。11.3.6卷扬机传传动的施施工升降降机应设设防松绳绳和断绳绳的安全全装置。。施工升降降机安全全规程GB10055－200711.4安全开关关11.4.1一般要求求11.4.1.1施工升降降机应设设有限位位开关、、极限开开关和防防松绳开开关。11.4.1.2行程限位位开关均均应由吊吊笼或相相关零件件的运动动直接触触发。11.4.1.3对于额定定提升速速度大于于0.7m/s的施工工升降机机，还应应设有吊吊笼上下下运行减减速开关关，该开开关的安安装位置置应保证证在吊笼笼触发上上下行程程开关之之前动作作，使高高速运行行的吊笼笼提前减减速。施工升降降机安全全规程GB10055－200711.4安全开关关11.4.2限位开关关11.4.2.1施工升降降机必须须设置自自动复位位型的上上、下行行程限位位开关。。11.4.2.2上、下行行程限位位开关的的安装位位置，应应符合GB/T10054——2005中5.2.11.2.1、5.2.11.2.2的要求。。施工升降降机安全全规程GB10055－200711.4安全开关关11.4.3极限开关关11.4.3.1齿轮齿条条式施工工升降机机和钢丝丝绳式人人货两用用施工升升降机必必须设置置极限开开关，吊吊笼越程程超出限限位开关关后，极极限开关关须切断断总电源源使吊笼笼停车。。极限开开关为非非自动复复位型的的，其动动作后必必须手动动复位才才能使吊吊笼可重重新启动动。11.4.3.2极限开关关不应与与限位开开关共用用一个触触发元件件。施工升降降机安全全规程GB10055－200711.4安全开关关11.4.3极限开关关11.4.3.3上、下极极限开关关的安装装位置如如下：a）在正正常工作作状态下下，上极极限开关关的安装装位置应应保证上上极限开开关与上上限位开开关之间间的越程程距离：：——齿轮轮齿条式式施工升升降机为为0.15m；；——钢丝丝绳式施施工升降降机为0.5m。b）在正正常工作作状态下下，下极极限开关关的安装装位置应应保证吊吊笼碰到到缓冲器器之前，，下极限限开关首首先动作作。施工升降降机安全全规程GB10055－200711.4安全开关关11.4.4防松绳开开关施工升降降机的对对重钢丝丝绳或提提升钢丝丝绳的绳绳数不少少于两条条且相互互独立时时，在钢钢丝绳组组的一端端应设置置张力均均衡装置置，并装装有由相相对伸长长量控制制的非自自动复位位型的防防松绳开开关。当当其中一一条钢丝丝绳出现现的相对对伸长量量超过允允许值或或断绳时时，该开开关将切切断控制制电路，，吊笼停停车。对采用单单根提升升钢丝绳绳或对重重钢丝绳绳出现松松绳时，，防松绳绳开关立立即切断断控制电电路，制制动器制制动。施工升升降机机安全全规程程GB10055－200711.5超载保保护装装置施工升升降机机应装装有超超载保保护装装置，，该装装置应应对吊吊笼内内载荷荷、吊吊笼顶顶部载载荷均均有效效。同同时对对齿轮轮齿条条式施施工升升降机机应满满足GB/T10054——2005中5.2.9的要要求；；对钢钢丝绳绳式施施工升升降机机应满满足GB/T10054——2005中5.3.8的要要求。。施工升降机安安全规程GB10055－200712导轨架的附着着12.1导轨架的高度度超过最大独独立高度时，，应设有附着着装置。12.2施工升降机运运动部件与除除登机平台以以外的建筑物物和固定施工工设备之间的的距离不应小小于0.2m。施