机床电气实训-精品课件

续接

机床电气实训1--精品课件机床电气识图电气控制系统图：指根据国家电气制图标准，用规定的电气符号、图线来表示系统中各电气设备、装置、元器件的连接关系的电气工程图。电气控制系统图包括：1、电气原理图2、电器元件布置图3、电气安装接线图电气原理图：表示各电气元件的动作原理及相互关系，而不考虑各电器元件实际安装的位置和实际连线情况。一、文字符号和图形符号1、文字符号

用来表示电气设备、装置、元器件的名称、功能、状态和特征的字符代码。例如，FR表示热继电器。2、图形符号

用来表示一台设备或概念的图形、标记或字符。例如，“～”表示交流，表示电阻等。国家电气图用符号标准GB/T4728规定了电气简图中图形符号的画法，该标准及国家电气制图标准GB/T6988于1997年1月1日正式开始执行。二、电气原理图绘制原则主电路用粗线条画在左边；控制电路用细线条画在右边。电器元件，采用国家标准规定的图形符号和文字符号表示。需要测试和拆、接外部引线的端子，应用图形符号“空心圆”表示。电路的连接点用“实心圆”表示。同一电器元件的各部件可不画在一起，但文字符号要相同。若有多个同一种类的电器元件，可在文字符号后加上数字符号的下标，如KM1、KM2等。所有按钮、触点均按没有外力作用和没有通电时的原始状态画出。控制电路的分支电路，原则上按动作顺序和信号流自上而下或自左至右的原则绘制。电路图应按主电路、控制电路、照明电路、信号电路分开绘制。直流和单相电源电路用水平线画出，一般画在图样上方，相序自上而下排列。中性线（N）和保护接地线（PE）放在相线之下。主电路与电源电路垂直画出。控制电路与信号电路垂直画在两条水平电源线之间。耗电元件（如电器的线圈，电磁铁，信号灯等）直接与下方水平线连接。控制触点连接在上方水平线与耗电元件之间。当图形垂直放置时，各元器件触点图形符号以“左开右闭”绘制。当图形为水平放置时以“上闭下开”绘制。三、图区的划分在图样的下方沿横坐标方向划分图区，并用数字编号。同时在图样的上方沿横坐标方向划区，分别标明该区电路的功能。四、符号位置的索引元件的相关触点位置的索引用图号、页次和区号组合表示。

图08/26/B

2图区行号，列号（无行号时只写列号）页次（仅一页时可省略）图号（只有一个多页图样时，可省略）接触器和继电器的触点位置可采用附图的方式表示。左栏中栏右栏主触点的图区号辅助动合触点的图区号辅助动断触点的图区号接触器各栏的含义：继电器各栏的含义：左栏右栏动合触点的图区号动断触点的图区号五、主电路各接点标记三相交流电源引入线采用L1、L2、L3标记。电源开关之后的分别按U、V、W顺序标记。分级三相交流电源主电路可采用1U、1V、1W；2U、2V、2W等。各电动机分支电路各接点可采用三相文字代号后面加数字来表示如：U11、U21等，数字中的十位数字表示电动机代号，个位数字表示该支路的接点代号。控制电路采用阿拉伯数字编号，一般由三位或三位以下的数字组成电器元件件布置图图电器元件件布置图图详细绘绘制出电电气设备备、零件件的安装装位置。。图中各各电器代代号应与与有关电电路和电电器清单单上所有有元器件件代号相相同。安装接线线图安装接线线图是用用来表明明电气设设备各单单元之间间的接线线关系。。图中表表明了电电气设备备外部元元件的相相对位置置及它们们之间的的电气连连接，是是实际安安装接线线的依据据。电气识图图方法与与步骤识图方法法1、结合合电工基基础知识识识图在掌握电电工基础础知识的的基础上上，准确确、迅速速地识别别电气图图。如改改变电动动机电源源相序，，即可改改变其的的旋转方方向的控控制。2、结合合典型电电路识图图典型电路路就是常常见的基基本电路路，如电电动机的的起动、、制动、、顺序控控制等。。不管多多复杂的的电路，，几乎都都是由若若干基本本电路组组成的。。因此，，熟悉各各种典型型电路，，是看懂懂较复杂杂电气图图的基础础。3、结合合制图要要求识图图在绘制电电气图时时，为了了加强图图纸的规规范性、、通用性性和示意意性，必必须遵循循一些规规则和要要求，利利用这些些制图的的知识能能够准确确地识图图。识图步骤骤1、准备备：了解解生产过过程和工工艺对电电路提出出的要求求；了解解各种用用电设备备和控制制电器的的位置及及用途；；了解图图中的图图形符号号及文字字符号的的意义。。2、主电电路：首首先要仔仔细看一一遍电气气图，弄弄清电路路的性质质，是交交流电路路还是直直流电路路。然后后从主电电路入手手，根据据各元器器件的组组合判断断电动机机的工作作状可。。如电动动机的起起停、正正反转等等。3、控制制电路:：分析析完主电电路后，，再分析析控制电电路，要要按动作作顺序对对每条小小回路逐逐一分析析研究，，然后再再全面分分析各条条回路间间的联系系和制约约关系，，要特别别注意与与机械、、液压部部件的动动作关系系。4、最后后阅读保保护、照照明、信信号指示示、检测测等部分分。机床电气气控制系系统基本本环节1笼型型异步电电动机直直接起动动控制2笼型型异步电电动机正正反转控控制4笼笼型型异异步步电电动动机机制制动动控控制制5按按顺顺序序工工作作时时的的联联锁锁控控制制3笼笼型型异异步步电电动动机机降降压压起起动动控控制制1笼笼型型异异步步电电动动机机直直接接起起动动控控制制点动动控控制制连续续运运转转控控制制既能能长长动动又又能能点点动动的的控控制制电电路路点动动控控制制L1L2L3KMSBQSKM

M3～FU1FU2点动动按按钮钮KM主主触触头头闭闭合合按下下SBKM线线圈圈得得电电松开开SBKM线线圈圈断断电电KM主主触触头头复复位位电动动机机断断电电停停转转电动动机机M通通电电起起动动.工作作过过程程：：先先接接通通电电源源开开关关QS常用于于机床床主轴轴或工工作台台的调调整；；机床床的试试车、、检修修等。。连续运运转控控制KMSB1SB2KMQSKMFRM3~L1L2L3FRFU1FU2自锁触触头短路保保护过载保保护停止按按钮起动按按钮工作过过程：：先接接通电电源开开关QS按下SB2KM线线圈得得电KM主主触头头闭合合电电动动机运运转KM动动合辅辅助触触头闭闭合自自锁保护环节短路保护：FU1、FU2过载保护：FR欠压失压保护：KM自锁环节按下SB1KM线线圈断断电电动机机停既能长长动又又能点点动的的控制制电路路复合按按钮点动按按钮KMFRSB1KMSB2SB3停止按按钮起动按按钮☆按按下SB2，KM得得电自自锁，，电动动机连连续运运转。。☆按按下SB1，KM断断电，，电动动机停停转☆按下点点动按按钮SB3，KM得得电，，电动机机运转转。松开SB3，KM断断电，，电动机机停转转。☆点动按按钮SB3的作作用：：(1)使使接触触器线线圈KM通通电；；(2)使使线圈圈KM不能能自锁锁。2电电动动机的的正反反转控控制用于机机床工工作台台的前前进与与后退退或主主轴的的正反反转等等。由电动动机原原理可可知，，只要把把电动动机的的三相相电源源进线线中的的任意意两相相对调调，就就可改改变电电动机机的转转动方方向。。需要用用两个个接触触器来来实现现这一一要求求。当正转转接触触器工工作时时，电电动机机正转转；当当反转转接触触器工工作时时，将将电动动机接接到电电源的的任意意两根根联线线对调调一下下，电电动机机反转转。按钮控控制的的正反反转控控制电电路正转反转电气互锁按钮联锁（1））接触触器互互锁的的正反反转控控制完成““正转转-停停-反反转””或““反转转-停停-正正转””的电电气控控制。。线路的的动作作原理理:合上电电源开开关QS按SB1正转控控制：：按SB2KM1线圈圈得电电KM1自锁锁触头头闭合合KM1主主触头头闭合合KM1互锁锁触头头断开开电动机机M正正转KM1线圈圈失电电电动机机M停停转SB1KM1SB3KM2KM2KM1KM2KM1SB2反转控控制：：按SB3KM2线线圈圈得得电电电动动机机M反反转转正转转按按钮钮反转转按按钮钮互锁锁互锁互锁（2））按按钮钮接接触触器器联联锁锁的的正正反反转转控控制制可实实现现““正正——反反——停停””或或““反反——正正——停停””的的操操作作控控制制。。线路路的的动动作作原原理理SB1KM1SB3KM2KM2KM1KM2KM1SB2按下下SB2KM1得得电电电动动机机正正转转按下下SB3KM1断断电电KM2得得电电电动动机机反反转转正转转：：反转转：：按钮钮联联锁锁互锁互锁行程程开开关关控控制制的的正正反反转转电电路路自动动往往返返运运动动：：SB1KM1SB3KM2KM2KM1SQ2SQ1KM2KM1SB2SQ3SQ4SQ1SQ3SQ4SQ2前进(正转）后退12行程开关挡块到达预定位置挡铁1撞击SQ1按下SB2KM1通电电机正转工作台前进停止正转KM1断电KM2得电电机反转工作台后退4能能耗耗制制动动控控制制电电路路（1））按按时时间间原原则则控控制制的的能能耗耗制制动动线线路路工作作原原理理：：按SB2KM1通通电电电动动机机起起动动按SB1KM1断断电电KM2通通电电KT通通电电能耗耗制制动动延时时KM2断断电电（（制制动动结结束束））起停5按按顺顺序序工工作作时时的的联联锁锁控控制制按下下SB2KM1得得电电M1起起动动先起起按下下SB4后起起M2停停按下下SB1总停停KM1断断电电KM2断断电电M1；；M2均均停停工作作原原理理：：KM2得得电电M2起起动动按下下SB3KM2断断电电M2停停机床床典典型型控控制制电电路路分分析析一、、机机床床控控制制电电路路分分析析步步骤骤：：1、、了了解解结结构构2、、了了解解运运动动形形式式3、、了了解解电电力力拖拖动动特特点点4、、明明确确控控制制要要求求5、、分分析析电电路路图图（（先先主主后后控控））1、、主主要要结结构构：：床身身、、主主轴轴箱箱、、挂挂轮轮箱箱、、进进给给箱箱、、溜溜板板箱箱、、刀刀架架、、丝丝杆杆、、光光杆杆、、尾尾架架等等主轴轴箱箱主轴轴箱箱用用来来支支承承主主轴轴，，并并使使其其作作各各种种速速度度旋旋转转运运动动；；主主轴轴是是空空心心的的，，便便于于穿穿过过长长的的工工件件；；挂轮轮箱箱挂轮轮箱箱用用来来搭搭配配不不同同齿齿数数的的齿齿轮轮，，以以获获得得不不同同的的进进给给量量。。主主要要用用于于车车削削不不同同种种类类的的螺螺纹纹。。进给给箱箱进给给箱箱用用来来改改变变进进给给量量。。主轴轴经经挂挂轮轮箱箱传传入入进进给给箱箱的的运运动动，，通通过过移移动动变变速速手手柄柄来来改改变变进进给给箱箱中中滑滑动动齿齿轮轮的的啮啮合合位位置置，，便便可可使使光光杆杆或或丝丝杆杆获获得得不不同同的的转转速速。。溜板板箱箱溜板板箱箱用用来来使使光光杠杠和和丝丝杠杠的的转转动动改改变变为为刀刀架架的的自自动动进进给给运运动动。。光光杠杠用用于于一一般般的的车车削削，，丝丝杠杠只只用用于于车车螺螺纹纹。。溜溜板板箱箱中中设设有有互互锁锁机机构构，，使使两两者者不不能能同同时时使使用用。。丝杆杆丝杠杠丝丝杠杠能能带带动动大大拖拖板板作作纵纵向向移移动动，，用用来来车车削削螺螺纹纹。。2、、运运动动形形式式主运运动动主主轴轴带带动动工工件件的的旋旋转转运运动动（主主轴轴电电机机——→→主主轴轴箱箱——→→三三爪爪卡卡盘盘——→→工工件件））进给给运运动动溜溜板板带带动动刀刀架架的的纵纵向向或或横横向向直直线线运运动动（（主轴轴箱箱——→→挂挂轮轮箱箱——→→进进给给箱箱——→→光光杠杠/丝丝杠杠——→→溜溜板板箱箱——→→刀刀具具）辅助运运动刀刀架的的快速速运动动、尾尾架的的移动动及工工件的的夹紧紧与放放松等等。3、电电力拖拖动特特点及及控制制要求求①主轴轴驱动动选选用三三相笼笼型异异步电电动机机②为车车螺纹纹，主主轴要要求正正反转转③冷却却泵电电动机机应在在主轴轴电动动机启启动后后可选选择是是否启启动，，主轴轴停止止时，，冷却却泵电电机也也立即即停止止，单单向即即可。。④为实实现溜溜板箱箱快速速移动动，点点动控控制快快速移移动电电动机机。二、电电气原原理图图分析析CA6140车车床电电气控控制原原理图图控制电电路的的电源源为变变压器器TC次级级输出出110V电压压。（1））主轴轴电动动机的的控制制采采用了了具有有过载载保护护全压压启动动控制制的典典型环环节。。按下下启动动按钮钮SB2，，接触触器KM1得电电吸合合，其其动辅辅助动动断触触头KM1（6-7）闭闭合自自锁，，KM1的的主触触头闭闭合，，主轴轴电动动机M1启启动；；同时时其辅辅助动动合触触头KM1（10-11）闭闭合。。为KM2得电电的先先决条条件。。按下下停止止按钮钮SB1，，接触触器KM1失电电释放放，电电动机机M1停转转。（2））冷却却泵电电动机机M2的控控制采采用用两台台电动动机M1、、M2顺序序连锁锁控制制的典典型环环节，，以满满足生生产要要求，，使主主轴电电动机机启动动后，，冷却却泵电电动机机才能能启动动；当当主轴轴电动动机停停止运运行时时，冷冷却泵泵电动动机也也自动动停止止运行行。主主轴电电动机机M1启动动后，，即在在接触触器KM1得电电吸合合的情情况下下，其其辅助助动合合触头头KM1闭闭合，，因此此合上上开关关SA1，，使接接触器器KM2线线圈得得电吸吸合，，冷却却泵电电动机机M2才能能启动动。（3））刀架架快速速移动动电动动机M3的的控制制采采用点点动控控制。。按下下按钮钮SB3，，KM3得得电吸吸合，，其主主触头头闭合合，对对M3电动动机实实施点点动控控制。。电动动机M3经经传动动系统统，驱驱动溜溜板带带动刀刀架快快速移移动。。松开开SB3，，KM3失失电释释放，，电动动机M3停停转。。Z3040型摇摇臂钻钻床的的电气气控制制作用：：用来钻钻孔、、扩孔孔、铰铰孔、、攻丝丝及修修刮端端面等等多种种形式式的加加工。。结构：：一、控控制要要求运动部部件较较多，，采用用多电电动机机拖动动。要求主主轴及及进给给有较较大的的调速速范围围。主运动动与进进给运运动由由一台台电动动机拖拖动，，经主主轴与与进给传传动机机构实实现主主轴旋旋转和和进给给。主轴要要求正正反转转。由由机械械方法法获得得，主主轴电电动机机只需单单方向向旋转转。对立柱柱、主主轴箱箱及摇摇臂的的夹紧紧放松松采用用液压压技术术。具有必必要的的联锁锁与保保护。。二、液液压系系统简简介操纵机机构液液压系系统:安安装在在主轴轴箱内内，实实现主主轴正正反转、停停车制制动、、空档档、预预选及及变速速。。夹紧机机构液液压系系统:安安装在在摇臂臂背后后的电电器盒盒下部部，用以夹夹紧松松开主主轴箱箱、摇摇臂及及立柱柱。。主轴电电动机机的控控制过过程摇臂升升降电电动机机的控控制过过程主轴箱箱与立立柱的的松开开、夹夹紧控控制过过程三、电电气控控制电电路分分析电力拖拖动和和控制制要求求采用用多多电电动动机机拖拖动动，，共共有有4台台电电动动机机：：主主轴轴电电动动机机、、摇摇臂臂升升降降电电动动机机、、液液压压泵泵电电动动机机和和冷冷却却泵泵电电动动机机。。（1））主主轴轴正正反反转转、、进进给给、、制制动动停停车车、、空空档档、、变变速速、、选选速速等等由由机机械械方方法法获获得得，，是是用用主主轴轴自自动动进进给给手手柄柄控控制制，，由由主主轴轴箱箱内内齿齿轮轮泵泵供供给给的的液液压压来来操操纵纵，，故故主主轴轴电电动动机机M1只只需需单单方方面面旋旋转转。。同同时时，，主主轴轴电电动动机机拖拖动动齿齿轮轮液液压压泵泵送送出出执执行行液液压压变变速速所所需需的的压压力力油油。。（2））摇摇臂臂升升降降由由摇摇臂臂升升降降电电动动机机M2经经过过丝丝杠杠带带动动实实现现，，M2应应能能正正、、反反转转。。为为方方便便摇摇臂臂位位置置的的调调整整，，采采用用点点动动控控制制。。（3））主主轴轴箱箱、、立立柱柱和和摇摇臂臂的的夹夹紧紧与与松松开开所所需需压压力力油油由由液液压压泵泵电电动动机机M3正正、、反反转转拖拖动动液液压压泵泵送送出出双双向向液液压压。。夹夹紧紧或或松松开开后后，，机机械械装装置置自自锁锁。。因因此此，，液液压压泵泵电电动动机机也也采采用用点点动动控控制制。。（4））钻钻削削时时所所需需冷冷却却液液由由冷冷却却泵泵电电动动机机M4单单向向拖拖动动冷冷却却泵泵供供给给冷冷却却液液。。冷冷却却泵泵电电动动机机由由自自动动开开关关控控制制单单向向运运行行。。（5））摇摇臂臂的的升升降降需需有有一一定定的的动动作作顺顺序序。。（6））机机-电电-液液三三个个方方面面的的动动作作应应协协助助配配合合，，以以完完成成某某些些控控制制。。1、、主电电路路分分析析1、、主主轴轴电电动动机机M1为为单单方方向向旋旋转转，，由由接接触触器器KM1控控制制，，并并由由热热继继电电器器FR1作作电电动动机机长长期期的的过过载载保保护护。。2、、摇摇臂臂升升降降电电动动机机M2由由正正、、反反转转接接触触器器KM2、、KM3控控制制实实现现正正、、反反转转。。控控制制电电路路能能保保证证在在操操纵纵摇摇臂臂升升降降时时，，首首先先使使液液压压泵泵电电动动机机起起动动旋旋转转，，供供出出压压力力油油，，经经液液压压系系统统将将摇摇臂臂松松开开，，然然后后才才使使电电动动机机M2起起动动，，拖拖动动摇摇臂臂上上升升或或下下降降。。当当移移动动到到位位后后，，控控制制电电路路又又能能保保证证M2先先停停下下，，再再自自动动通通过过液液压压系系统统将将摇摇臂臂夹夹紧紧，，最最后后使使液液压压泵泵电电动动机机停停下下。。3、、液液压压泵泵电电动动机机M3由由接接触触器器KM4、、KM5实实现现正正、、反反转转控控制制，，并并由由热热继继电电器器FR2作作长长期期过过载载保保护护。。4、、冷冷却却泵泵电电动动机机M4由由转转换换开开关关QS1控控制制。。2、、控控制制电电路路分分析析(1)主主轴轴电电动动机机M1的的控控制制(2)摇摇臂臂升升降降控控制制上升升控控制制过过程程下降降控控制制过过程程(3)主主轴轴箱箱、、立立柱柱的的松松开开与与夹夹紧紧控控制制(4)其其他他电电路路3、、各各电电动动机机电电源源相相序序的的调调整整本机机床床有有四四台台电电动动机机工工作作，，且且机机-电电-液液需需协协调调配配合合，，故故需需按按一一定定的的相相序序将将电电源源接接入入各各电电动动机机。。调调整整方方法法；；先先确确定定总总电电源源相相序序，，再再定定各各电电动动机机的的电电源源相相序序。。1、、总总电电源源相相序序按按下下SB5，，若若主主轴轴箱箱、、立立柱柱不不松松开开，，说说明明M3转转向向不不对对，，则则需需调调整整总总电电源源相相序序。。2、主轴轴电动机机M1相相序按按下SB2，，操纵主主轴转动动手柄，，若主轴轴不转动动，说明明齿轮泵泵转向不不对，则则需调整整。3、摇臂臂升降电电动机M2相序序按按下SB3，若若摇臂下下降，说说明M2转向不不对，则则需调整整。4、冷却却泵电动动机M4相序接接通通SA1，若不不出冷却却液，说说明M4转向不不对，则则需调整整。X62W铣床床电气控控制任务一万万能能转换开开关任务二X62W铣铣床控制制线路任务三X62W铣铣床控制制线路的的故障分分析与检检修铣床图片片1铣床图片片2任务一万万能能转换开开关万能转换换开关是是一种多多档式、、控制多多回路的的主令电电器。图3-12LW5系列万万能转换换开关图3-13万万能转转换开关关的图形形符号和和文字符符号X62W铣床铣床:用用于加工工工件的的平面、、斜面、、沟槽。。(装上回回转圆工工作台，，可加工工弧形槽槽)X：铣床床，6：：卧式(主轴是是水平的的)，2：2号号机床，，工作台宽宽320mm，，W：万万（可进进行多种种洗削加加工）。。（一）X62W铣床的的结构如图片1和2所所示，是是X62W铣床床的外观观结构。。它主要由由底座、、床身、、悬梁、、主轴、、刀杆支支架、回转台、、升降工工作台等等主要部部件组成成。一、铣床床的结构构、运动动形式、、拖动要要求任务二铣铣床床的控制制线路（二）X62W铣床运运动特点点1、主运运动：主主轴带动动铣刀的的旋转运运动。2、进给给运动：：加工中中工作台台的上下下、左右右、前后后运动及及圆工作作台的运运动。3、辅助助运动：：工作台台在各个个方向的的快速移移动。二、铣铣床控制制线路的的工作原原理X62W铣床的的电气原原理图如如图所示示。（一）、、操作试试运行合三相闸闸刀开关关QS，，此时电电源指示示灯亮，，说明电电源已接接通。操操作SA5开与与关，EL（照照明灯））灯亮与与灭。（二）、、主轴电电机M1控制（（注意SA4中中位为停停止位））1、正转转控制将SA4置右位位，按SB3（（或SB4）→→KM1吸合→→电机M1正转转运行当按SB1（或或SB2）→电电机M1失电，，同时线线圈KM2得电电→接通通反接制制动回路路X62W铣床电气气控制线线路原理理图2、反转转控制将SA4置左位位，按SB3（（或SB4）→→KM1吸合→→电机M1反转转运行当按SB1（或或SB2）→电电机M1失电，，同时线线圈KM2得电电→接通通正接制制动回路路3、M1电机变变速冲动动控制按下SQ7→线线圈KM2得电电（但不不自锁））→电机机M1点点动运行行(反转转可有SA4控控制)松开SQ7→电电机M1停止运运行注：实际际机床的的变速是是通过改改变齿轮轮的传动动比实现现的。变变速时，，将变速速手柄拉拉出，转转动变速速盘，调调节所需需的转速速，然后后将变速速手柄复复位。手手柄复位位时，瞬瞬间压动动行程开开关SQ7，手手柄复位位后，SQ7也也随之复复位。在在SQ7动作瞬瞬间，SQ7的的常开触触点先断断开其他他支路，，然后再再闭合，，相当于于点动控控制KM1，使使电机产产生微动动，有利利于变速速齿轮的的啮合。。（三）、、进给电电机M2的手动动控制进给电机机M2控控制的前前提是在在主轴电电机运行行下进行行并将SA2置置1位（（手动））。1、将SA1置置1位（（此时圆圆工作台台不工作作），即即SA1-1、、SA1-3合合，SA1-2分断。。按按SQ1/SQ3，线线圈KM3得电电→正向向进给；；按SQ2/SQ4，，KM4吸合→→反向进进给。进给电机机变速冲冲动控制制：按SQ6，11-15分断，，15-19合合，11-21-23-17-16-15-19-20-线圈圈KM3得电；；松开SQ6，，11-15合合，15-19分断，，线圈KM3断断电；间间断地接接通M2（M2点动运运行），，实现进进给变速速冲动。。2、将SA1置置2位（（此时圆圆工作台台工作）），即SA1-2合，，SA1-1、SA1-3分断断。11-15-16-17-23-21-19-20-线线圈KM3得电。。3、工作作台“快快速”运运动（通通过“快快速移动动牵引电电磁铁””YA得电电来完成成），按按SB5（或SB6））→线圈圈KM5得电→→快速移动牵牵引电磁磁铁工作作（四）、、进给电电机M2（工作作台纵向向运动））的自动动控制将SA2置2位位（自动动）（18-25合）），将SA1置置1位（（此时圆圆工作台台不工作作），即即SA1-1、、SA1-3合合，SA1-2分断，，此时线线圈KM5得电电→为快快移做准准备。按SQ1/SQ2，线线圈KM3/KM4得得电→正正向/反反向进给给；按SQ5，，松开按按SQ1/SQ2，（（因KM3/KM4自自锁）线线圈KM3/KM4仍仍得电。。（五）冷冷却电机机M3控控制首先主轴轴电机M1启动动运行，，操纵SA3→→M3通通电运行行。任务三X62W铣铣床控制制线路的的故障分分析与检检修一、X62铣床床故障分分析序号故障现象故障分析可能的故障部位一、控制电路故障分析1控制电路无任何反映查控制电路电源线：FU3至FR1之间（1－2）有断路。2主轴电机不能起动1）若主轴能作冲动操作（按压SQ7）：KM1线圈所在支路（2、3、7、9、10、0）有断路。2）主轴不能作冲动操作：FU3至FR1