服装工艺基础二

服装工艺基础样衣工艺纸样第二讲技术准备篇基本概念：技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。一、工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。第二讲技术准备篇——工艺单部位名称肩缝：在肩膀处，前后衣片相连接的部位。领嘴：领底口末端到门里襟止口的部位。门襟：在人体中线锁扣眼的部位。底襟：指钉扣的衣片。止口：缝合后对折边，是指成衣缝合外边沿。搭门：指门襟与底襟叠在一起的部位。开衩：指在背、侧等缝下部的开衩第二讲技术准备篇——工艺单部位名称扣眼：纽扣的眼孔。眼距：指扣眼之间的距离。袖窿：也叫袖孔、夹圈，是大身装袖的部位。胸部：指前衣片前胸最丰满处。腰节：指衣服腰部最细处。摆缝：指袖窿下面由前后身衣片连接的合缝。第二讲技术准备篇——工艺单部位名称底边：也叫下摆，指衣服下部的边沿部位。串口：指领面与驳头面的缝合线，也叫串口线。驳口：驳头翻折的部位，驳口线也叫翻折线。扣位：纽扣的位置。滚眼：用面料包做的扣眼。前过肩：连接前身与肩合缝的部件，也叫前育克刀背缝：形状如刀背的开刀缝。（公主线）第二讲技术准备篇——工艺单部位名称前后披肩：覆盖在肩部前后的部件。总肩宽：指在后背处从左肩端经后颈中点（第七颈椎点）到右肩端的部位。后过肩：也叫后育克，指连接后衣片与肩合缝的部件。背缝：又叫背中缝，是指后身人体中线位置的衣片合缝。第二讲技术准备篇——工艺单第二讲技术准备篇——工艺单工艺说明1.内容涵盖：款号、名称、结构图、尺寸、面辅料编号、规格、单耗、物料成分、物料小样、裁剪要求、针迹密度、缝制难点说明、整理要求、包装规范，以及缝制图例等。2.编写原则：使用规范或地域性行业术语，按照生产工序，文字表述加数字数据，重点难点，特殊情况可用插图加以辅助的形式。手工、后整要求和检验重点工序。3.物料信息：应提供单独的物料信息卡，标注实物小样不小于3cm×3cm，保证小样使用面向上，并粘贴牢固。相关信息包括编号、名称、规格、单位、成分含量、单耗以及所用部位。特殊辅料需提供实物小样。4.物料处理，预缩，印染，成衣洗等特使处理要求和注意事项。标注经纬缩率数据和预处理提示语。预缩过程中可采用自然预缩、湿预缩、热预缩。

第二讲技术准备篇——工艺单5.裁剪说明：要求确认核对款号，样版，面料幅宽，布料质量，单件耗料，方可裁剪。

条、格、花、图案、毛向、纱向要求的材料，标注使用要求；6.尺寸：标注纸样尺寸和实际大货要求尺寸，成衣洗染的必须标注洗前和洗后两项内容。并标注允许误差范围。第二讲技术准备篇——工艺单辅料知识关于衬布（（粘合衬））粘合衬是在在梭织、针针织或无纺纺基布上均均匀的撒上上粘合剂胶胶粒（或粉粉末），通通过加热（（热融粘合合）后与面料相应的的部位结合合在一起，，从而达到到一定造型型效果的重重要服装辅辅料。起的作用是是为了衬托托面料，改改变面料稳稳定性，方方便缝制操操作，加强强面料抗撕撕裂程度，，对服装的的外观起挺挺括作用，，促使服装装具有完美美的造型，，有弥补面面料不足的的性能。第二讲技技术准备篇篇——工艺艺单概念：服服装衬料是是指在衣服服某一部分分里面的布布，可以起起到拉紧定定型和支撑撑的作用，，使衣服达达到平挺的的效果。基本作用：：1、使服装整整体挺括，，折边清晰晰平直，达达到理想的的设计造型型要求。2、保持服装装良好的结结构形态和和稳定的尺尺寸大小。。3、改改善善并并提提高高服服装装面面料料的的加加工工性性能能及及其其抗抗皱皱性性能能和和强强度度。。4、提提高高服服装装的的保保暖暖性性并并使使服服装装结结实实耐耐穿穿。第二二讲讲技技术术准准备备篇篇————工工艺艺单单衬布布的的分分类类粘合合衬衬分分为为有有纺纺与与无无纺纺。。有有纺纺衬衬底底布布是是梭梭织织或或针针织织布布，，而而无无纺纺衬衬底底布布由由化化学学纤纤维维压压制制而而成成，，因因无无经经纬纬向向，，使使用用方方便便，，适适宜宜弹弹力力较较小小面面料料，，多多起起辅辅助助作作用用；；有有纺纺衬衬适适宜宜档档次次要要求求较较高高或或弹弹性性面面料料；；有有纺纺衬衬分分经经编编和和纬纬编编底底布布，，前前者者用用于于毛毛料料，，后后者者多多用用于于全全毛毛和和薄薄型型面面料料。。按胶胶粒粒分分又又平平胶胶和和粒粒胶胶衬衬，，平平胶胶适适宜宜平平滑滑面面料料，，粒粒胶胶多多用用在在呢呢绒绒或或易易起起毛毛的的面面料料。。第二二讲讲技技术术准准备备篇篇————工工艺艺单单按热热熔熔胶胶种种类类分分：聚酰酰胺胺（（PA））粘粘合合衬衬布布：：具具有有较较好好的的粘粘合合强强力力和和耐耐干干洗洗性性能能，，多多用用于于衬衬衫衫、、外外衣衣等等。。聚乙烯（（PE））粘合衬衬布：高高密度HDPE具有较较好的水水洗性能能，但温温度及压压力要求求较高，，多用于于男式衬衬衫；低低密度LDPE具有较较好的粘粘合性能能，但耐耐洗，性性能较差差，多用用于暂时时性粘合合衬布。。聚酯（PES））粘合衬衬布：具具有较好好的耐洗洗性能，，尤其对对涤纶纤纤维面料料粘合力力强，多多用于涤涤纶仿真真面料。。乙烯醋酸酸乙烯（（EVA）粘合合衬布：：具有较较强的粘粘合性，，但耐洗洗性能差差，多用用于暂时时性粘合合。第二讲技技术术准备篇篇——工工艺单按厚薄分分或克重重，无纺纺衬可分分20克，30克，80克等；有有纺衬可可分为15D、20D、30D等。常用粘合合衬分为为薄型（（15~30g/m2）、中中型（30~50g/m2）和厚厚型（50~80g/m2）三种种一般衬布布主要用用于领、、门襟、、袖口、、袋口、、大身、、上衣下下摆、胸胸部、下下装腰口口等。第二讲技技术术准备篇篇——工工艺单衬布的选选择要考虑面面料与衬衬布的配配伍性，，要充分了了解面料料的纤维维、组织织结构、、重量、、厚度、、密度手手感等方方面的性性能，以以及面料料的后整整理情况况。必须须对衬布布的品种种、规格格、性能能及主要要理化标标准（如如热收缩缩率、水水洗收缩缩率、水水洗及干干洗性能能、剥离离强度、、回潮率率等）及及底布的的组织结结构及性性能、涂涂布的热热熔胶类类别及衬衬布粘合合压烫条条件范围围有充分分的了解解。选择何种种衬布应应考虑服服装设计计师的用用意及易加工需需求。同同一类型型衬布，，有不同同质量档档次，价价格随之之不同。。要考虑虑成本因因素选择择衬布。。第二讲技技术术准备篇篇——工工艺单衬布与面料的的结合粘合的条条件：粘合条件件包括粘粘合温度度，压烫烫时间及及压力三三个方面面。温度度提高，，压力加加大，则则压烫时时间可相相对缩短短。温度度过高，，压烫时时间过长长，易产产生透胶胶。第二讲技技术术准备篇篇——工工艺单衬布起泡因素素1、热熔胶胶粘度小小，或冷冷却中移移动固化化不良；；2、底布抽抽缩，造造成虚假假粘合；；3、衬布大大于面布布，或透透胶，帘帘布沾污污等。防止起泡泡建议1、裁剪衬衬料长度度应小于于1.0cm，宽度应应小0.5cm；2、薄衬料料温度不不低于125～135C°，厚料不不低于135～145C°，垫布时时应提高高温度10C°°；3、家用洗洗衣机水水温40C°°以下，洗洗涤5次不起泡泡，或手手搓15次，不起起泡即为为合格。。第二讲技技术术准备篇篇——工工艺单关于填充物物是指服装面面料与里料料之间起填填充作用的的材料，他他主要是增增强服装的的保暖性能能；一般分为絮絮类填料和和线类填料料等种类。。一般我们们说絮类填填料是指未未经过纺织织的散状纤纤维和羽绒绒等絮片状状材料，要要求面里料料有一定的的防穿透性性能，如高高密度或经经过涂层的的防羽绒布布；线类填填料是指由由纤维经特特定的纺织织工艺（如如针刺等））制成絮片片的材料，，他有固定定的形状，，可以根据据需要裁剪剪使用。第二讲技技术准备篇篇——工艺艺单关于里料（（分类）里料是用于于服装夹里里的材料，，主要有涤涤纶塔夫绸绸、尼龙绸绸，绒布，，各类棉布布与涤棉布布等。经常常使用的里里子稠类材材料有170T、190T、、210T、230T涤纶塔塔夫绸、尼尼龙塔夫绸绸与人棉绸绸；绒布有有单面绒、、双面绒、、经编绒等等，一般以以克重计量量，常见的的绒类材料料克重为120-260G/m2。我们把各各类口袋布布归为里料料，常用的的为T/C45×45/65×35/96×72与与133××72等品品种。里料料的主要测测试指标为为缩水率与与色牢度，，对于含绒绒类填充材材料的服装装产品，其其里料应选选用细密或或涂层的面面料以防脱脱绒。第二讲技技术准备篇篇——工艺艺单关于里料（（作用）1、使服装穿穿脱滑爽方方便，穿着着舒适；2、减少面料料与内衣之之间的摩擦擦，起到保保护面料的的作用；3、增加服装装的厚度，，起到保暖暖的作用；；4、使服装平平整、挺括括；5、提高服装装档次；6、对于絮料料服装来说说，作为絮絮料的夹里里，可以防防止絮料外外露；作为为皮衣的夹夹里，它能能够使毛皮皮不被沾污污，保持毛毛皮的整洁洁。第二讲技技术准备篇篇——工艺艺单关于紧扣类类材料包括纽扣、、拉链、钩钩、环与尼尼龙子母搭搭扣等种类类。选择紧扣材材料时应遵遵循以下原原则：1.婴幼儿及童童装应选择简单单、安全，，一般采用用尼龙拉链链或搭扣；；男装注重重厚重和宽宽大，女装装注重装饰饰性。2.考虑服服装的设计计和款式，，应讲究流流行性，达达到装饰与与功能的统统一。3.考虑服服装的保养养方式，如如常洗服装装应少用或或不用金属属材料。第二讲技技术准备篇篇——工艺艺单4.考虑服服装的用途途和功能，，如风雨衣衣的要能防防水，并且且耐用，宜宜选用塑胶胶制品。女女内衣的紧紧扣件要小小而薄，轻轻而牢固，，裤子门襟襟和裙装后后背的拉链链一定要自自锁。5.考虑服服装材料，，如粗重、、起毛的面面料应用大大号的紧扣扣材料，松松结构的面面料不宜用用钩、袢和和环。6.考虑安安放的位置置和服装的的开启形式式，如服装装门襟处无搭搭门不宜用用纽扣。第二讲技技术准备篇篇——工艺艺单关于线、带带类1.线类材材料主要是指缝缝纫线等线线类材料以以及各种线线绳线带材材料。最常常用的缝纫纫线是60s/3与与40s/2涤纶线线，最常用用的绣花线线是人造丝丝与真丝线线。工艺装饰线线按工艺大大致可分成成绣花线、、编结线和和镶嵌线三三类。另外有一种种工艺装饰饰线，具有有独特性能能，使用范范围小，生生产成本相相对比较高高，通常以用途途来命名。。第二讲技技术准备篇篇——工艺艺单2.带类材材料主要由装饰饰性带类、、实用性带带类、产业业性带类和和护身性带带类组成。。装饰性带类类又可分为为：松紧带带、罗纹带带、帽墙带带、人造丝丝饰带、彩彩带、滚边边带和门襟襟带等；实用性带类类由锦纶搭搭扣带、裤裤带、背包包带、等组组成；产业性带类类和护身性带带主要指的的维护类服服装专业用用品。第二讲技技术准备篇篇——工艺艺单3.装饰材材料（蕾丝花边边类）花边种类繁繁多，包括机织织花边和手手工花边。。机织花边又又分为梭织织花边、刺刺绣花边和和编织花边边三类；手手工花边包包括布绣花边、纱纱线花边和和编制花边边三种。服装花边重重视的是审审美性、耐耐久性和洗洗涤性，选选择和应用用花边时，，需要权衡衡花边的装装饰性、穿穿着性、耐耐久性三个个特性，根根据不同的的需求加以以选择。第二讲技技术准备篇篇——工艺艺单小知识：松紧织物可采用用平纹、重重平、斜纹纹、双层、、经二重和和提花等组组织。机织织松紧带质质地较紧密密，品种多多样，广泛泛用于服装装袖口、下下摆、胸罩罩、吊袜、、裤腰、束束腰、鞋口口，以及维护等方面面。分类:具有纵向向弹性伸长长性能的狭狭幅扁形带带织物，又又称宽紧带带。按织造造方法不同同分为机织织松紧带、、针织松紧紧带、编织织松紧带。。机织松紧紧带由棉或或化纤为经经、纬纱，，与一组橡橡胶丝（乳乳胶丝或氨氨纶丝）按按一定规律律交织而成成。第二讲技技术准备篇篇——工艺艺单针织松紧带带采用经编编衬纬方法法织成。经经线套结成成编链，纬纬线衬于编编链中间，橡胶丝丝由编链包包覆，或由由两组纬线线夹持。针针织松紧带带能织出各各种小型花花纹、彩条条和月牙边边，质地疏疏松柔软，，原料多数数采用锦纶纶弹力丝，，多用于与与皮肤接触触的部位。。编织松紧带带又称锭织织松紧带，经线通过过锭子围绕绕橡胶丝按按“8”字形轨轨道编织而而成。带宽宽一般为0.3～1cm，质质地介于机机织和针织织松紧带之之间，适用于要求求较细规格格的需求，，但弹性较较差。第二讲技技术准备篇篇——工艺艺单二、样板制制作要求尺尺寸准确，，规格齐全全。相关部部位轮廓线线准确吻合合。样板上上应标明服服装款号、、部位、规规格、丝绺绺方向及属属性要求，，并在有关关拼接处标标注对位点点以及装饰饰、辅料物物点位等。。第二讲技技术准备篇篇——纸样样版样标注通通行规范（图例）第二讲技技术准备篇篇——纸样样版样标注通通行规范（图例）第二讲技技术准备篇篇——纸样样版样标注通通行规范（图例）第二讲技技术准备篇篇——纸样样版样标注通通行规范（图例）第二讲技技术准备篇篇——纸样样版样标注通通行规范（图例）第二讲技技术准备篇篇——纸样样版样标注通通行规范（图例）省位第二讲技技术准备篇篇——纸样样纸样审定标标准1.对设定定尺寸的复复核。2.对各缝缝合线相吻吻合的复核核。如：检检查袖山弧弧线和袖窿窿弧线长度度是否相等等；检查领领窝弧线和和领脚线长长度是否相相等；检查查袖身的袖袖口弧线（（除褶裥外外）和袖克克宽度是否否相等；检检查前后侧侧缝长度是是否相等。。第二讲技技术准备篇篇——纸样样3.对各各对位记号号的复核。。需要对准准位置要求求，或取位位置的定点点和刀口位位，如：前前门襟贴翻翻折记号，，袖窿弧线线和袖子的的袖山弧线线对位记号号，领子的的前口记号号及与前中中线对位记记号，袋位位记号，以以及较长合合缝部位对对位点等。。4.对纱纱向线的复复核。检查查布料裁剪剪时所用的的丝缕纹向向。5.对缝缝份的复核核。1CM缝份。第二讲技技术准备篇篇——纸样样6.对纸纸样总量的的复核，也就是检检查纸样数数量，包括括面布、里里布、衬布布、净样板板和印绣棉棉的毛样等等数量准确确。7.复核核纸样信息是是否齐全，，即纸样标标注属性的的内容，包包括款式编编号、每片片数量、码码数、裁片片名称、对对位刀口、、点位、起起止位、扣扣位、伸缩缩位等。第二讲技技术准备篇篇——纸样样纸样制作的不同要求求1、依据面面料组织紧紧密不同、、确定不同同缝合方式式对加缝份份的不同要要求。纸样样的放缝设设计尽可能能整齐划一一，这样有有利于提高高生产效率率，同时也也提高了产产品质量的的标准2、据据不同同的结结构制制作、、不同同的生生产效效果，确定定不同同的服服装生生产纸纸样。。纸样样制作作人员员在制制图时时需要要均衡衡取舍舍，确确定适适合自自已公公司各各条件件的方方法。。纸样样工程程的目目的是是对一一些纸纸样结结构进进行修修改，，使之之可以以达到到美化化人体体、提提高品品质、、减少少工人人的执执手时时间、、方便便排料料、节节省用用料等等作用用。第二讲讲技技术准准备篇篇———纸样样3、纱纱线标标准可可分为为经纱纱、纬纬纱、、斜纱纱，各各片纸纸样的的纱线线是根根据面面、里里布，，同纱纱线性性能、、面料料的纹纹理效效果以以及特特殊裁裁剪纱纱线款款式而而定。。4、符符号标标准分分为工工艺要要求符符号、、装饰饰符号号、特特殊面面料符符号、、工艺艺要求求（归拢拢、拔拔开、、吃势势、刀刀眼位位、烫烫补等等）。。装饰饰符号号有辑辑边线线、辑辑单明明线、、辑双双明线线、缶缶车线线、哈哈苏线线和裥裥、褶褶、绣绣花位位、出出芽边边、饰饰品以以及小小部件件定位位。第二讲讲技技术准准备篇篇———纸样样三、完成工工艺单单和样样板制制定工工作后后，可可进行行小批批量样样衣的的生产产，针针对设计师师和工工艺的的需求求，及及时修修正不不符点点，并并对工工艺难难点进进行攻攻关，，并同同时对对各种种物料料进行行使用用考量量，对对成衣衣尺寸寸进行行测定定，以以便大大批量量流水水作业业顺利利进行行。样样衣经经过设设计师师确认认签字字后成成为重重要的的检验验依据据之一一第二讲技技术术准备篇篇——样样衣印、绣、、染试制制印花几种种工艺：：水印、胶胶浆印（（水浆印印）、油油墨印、、活性印印花、尼尼龙浆、、植珠、、彩色转转印、植植绒、拔拔印、泡泡浆、数数码印、、丝印烂烂花等。。往往最先先考虑三三个问题题：1.设计的要要求；2.采用最新新的印花花技术达达到独特特出彩的的艺术效效果；3.最佳的成成本利润润率。第二讲技技术术准备篇篇——样样衣洗水：1.普洗洗：即普通洗洗涤，将将我们平平日所熟熟悉的洗洗涤改为为机械化化而已,其水温温在60°-90°C左右,加一定定的洗涤涤剂,经经过15分钟的的左右洗洗涤后,过清水水加柔软软剂即可可,使织织物更柔柔软、舒舒适,在在视觉上上更自然然更干净净。通常常根据洗洗涤时间间的长短短和化学学药品的的用量多多少，普普洗又可可以分为为轻普洗洗、普洗洗、重普普洗。通通常轻普普洗为5分钟左左右,普普洗为15分钟钟左右,重普洗洗为30分钟左左右,(这个时时间是不不精确),这三三种洗法法没有明明显的界界限。第二讲技技术术准备篇篇——样样衣2.石洗洗/石磨磨石洗即在在洗水中中加入一一定大小小的浮石石，使浮浮石与衣衣服打磨磨，打磨磨缸内的的水位以以衣物完完全浸透透的低水水位进行行,以使得得浮石能能很好地地与衣物物接触。。在石磨磨前可进进行普洗洗或漂洗洗,也可可在石磨磨后进行行漂洗。。根据不不同要求求，可以以采用黄黄石、白白石、AAA石石、人造造石、胶胶球等进进行洗涤涤，以达达到不同同的洗水水效果，，洗后布布面呈现现灰蒙、、陈旧的的感觉，，衣物有有轻微至至重度破破损。第二讲技技术术准备篇篇——样样衣3.酵素素洗酵素是一一种纤维维素酶，，它可以以在一定定PH值和和温度下下，对纤纤维结构构产生降降解作用用，使布