眼睛看得管理(精益生产-山下滕野) 价值10万培训教材课件

11目视化管理２００８年９月９日（株）ケーズエンジニアリング眼睛看得管理11目视化管理２００８年９月９日（株）ケーズエンジニアリング2トヨタ生産方式（ＴＰＳ）の目ざすもの徹底した「ムダ」は排除による原価低減１）現場のあらゆるムダを排除して原価低減をはかる。２）流動的な市場に対して、製造部門がタイムリーに物を造っていくという、変化に即応できる現場体制をつくりあげる。（市場優先の生産体制）TOYOTA생산방식(TPS)이추구하는것철저한“낭비”배제에의한원가저감

1)현장에산재해있는낭비를배제하여원가저감을도모한다

2)유동적인시장에대하여제조부문이시기적절하게

제품을만들어간다고하는것은,변화에즉응할수있는현장체제를만들어내는것이다.

(시장우선형생산체제)

TOYOTA生产方式(TPS)所追求的是彻底的排除“浪费”而形成的原价低减

1)排除现场里所有的浪费，企划原价低减

2)对于流动性的市场，制造部门应恰到好处的生产制品即，造成可以对应变化的现场体制

(市场优先性的生产体系)

2トヨタ生産方式（ＴＰＳ）の目ざすもの徹底した「ムダ」は排除3ＴＰＳは売れた分だけ効率的に造るその仕組み、道具をどんどん進化させている。売れた分だけ効率的に造る（限量生産）ジャストインタイム少人化自働化目で見る管理（アンドンは道具）流れ化同期化機械・ラインの停止（異常・不良発生時）かんばん平準化改善標準作業（もう一つの自働化）TPS는팔리는만큼만효율적으로만든다.그구조(시스템),도구를점점진화시켜가고있다.팔리는만큼만효율적으로만든다(한정량생산)JustInTime흐름화동기화간판평준화소인화자동화눈으로보는관리(안돈은도구)개선표준작업기계.라인의정지(이상,불량발생시)더욱더자동화TPS是有效率的只制造可以卖出的份量.渐渐的进化其构造，道具.有效率的只制造可以卖出的份量

(限量生产)JustInTime流程化同期化看板平均化少人化眼睛看得管理(andon是道具)改善自働化机器，拉线的停止(异常，不良发生时)标准作业更加自働化3ＴＰＳは売れた分だけ効率的に造る売れた分だけ効率的に造るジ現場の作業は比較的短い時間での繰返し作業が多いため、マニュアル化が容易である⇒作業標準書等このマニュアルを物差しとして4目で見る管理（視える化）現場の作業は比較的短い時間での繰返し作業が多いため、マニュアル化が容易である⇒作業標準書等このマニュアルを物差しとして１）「今」職場がどうなっているか。一目見ただけで正常か、異常かを判断できる管理の道具がほしい２）今だけでなく「今日」ここまで（累積）どうなっているか見える。１）、２）から問題点を見つけ徹底的に改善することが重要である。눈으로보는관리(가시화)현장의작업은비교적짧은시간으로반복하는작업이많기때문에Manual화가용이하다.작업표준서등이Manual을기준으로서

1)“지금”직장이어떻게되어있는것인가?한번보는것만으로도정상인지,이상인지를판단할수있는관리의도구가필요하다.2)지금뿐만아니라“금일”지금까지(누적으로).어떻게되어있는것인가?가보인다1),2)로부터문제점을들쳐내어철저하게개선하는것이중요하다..眼睛看得管理（可视化）现场的作业，因为短时间的反复作业多所以Manual化相对容易作业标准书等把这样的

Manual作为基准1)“现在”职场是什么状态？需要，只看一眼就能判断是正常还是异常的管理的道具2)不只是现在“今天‘的现在为止（累积)

是怎样的，可以看到1),2)里找出问题点，做彻底的改善很重要..現場の作業は比較的短い時間での繰返し作業が多い4目で見る管理5その代表的存在が、トヨタで広く活用されている

『アンドン』である。「今」の目で見る管理の道具現場を一目で見て、この工程は正常に動いているか異常が発生しているのか、わかりたいものである。“지금”의눈으로보는관리의도구

현장을한번보고서이공정은정상으로움직이고있는지?

이상이발생하고있는지를알고싶어하는것이다.

그대표적인존재가TOYOTA에서광범위하게활용하고있는“안돈”이다.안돈

현시점의이상개소를한눈으로판단할수있도록한표시판

3번공정에서호출하고있다무엇인가문제가있는것인가?

램프점등“现在”的，眼睛看得管理的道具“看一眼现场，就想知道这个工程是否运行的正常，是否发生了异常

其代表性的存在就是在

TOYOTA里广泛活用的“andon”一眼可以判断

现视点的问题点的表示板andon

警示灯点灯

3工程在传呼出了什么问题呢？5その代表的存在が、トヨタで広く活用されている「今」の目で見6「使えるアンドン」のための留意点１）標準作業をしている。（繰返し作業である）２）作業者に「異常」とはの教育を実施している。３）異常があったら作業者はアンドンで職制に異常を知らせることが出来る。４）アンドンが点灯したらフォロー出来る体制がある。“쓸모있는안돈”을위한유의점1)표준작업을하고있다.(반복작업이다)

2)작업자에게“이상”이라함은…에대한교육을실시하고있다.3)이상이일어나면작업자는안돈으로관리자(계장)에게이상을알리는것이가능하다.4)안돈이점등되면Follow할수있는체제가갖추어져있다.

为了“有用的andon”的留意点1)做标准作业（是反复的作业）

2)对作业者实施关于”异常”的教育.3)发生异常时,作业者可以用andon向管理者通知有异常4)Andon电灯时,要

有可以Follow的体制6「使えるアンドン」のための留意点１）標準作業をしている。7「今日」(今まで）の目で見る管理職場の今日が、計画通り生産出来ているか、どんな原因で遅れているか、人を入れて挽回する必要があるのか判断する為の道具も必要である。トヨタでは「生産管理板」（紙やアンドンによる表示）を活用している。“금일”(지금까지)의눈으로보는관리

직장의금일이계획한대로생산할수있는가?

어떤원인으로늦고있는가?

사람을넣어서만회를할필요가있는가?판단하기위한도구도필요하다.

TOYOTA에서는“생산관리판”(종이또는안돈으로표시)을활용하고있다.“今日‘(现在为止）的眼睛看得管理

职场的今日，是否按计划进行生产？因为什么原因迟缓？有没有必要增加人员挽回?可以判断的道具也有必要

Toyota活用“生产管理板”（用纸或andon表示)7「今日」(今まで）の目で見る管理職場の今日が、計画通り生産8この帳票は、Ｔ／ＴやＣ／Ｔで生産する工程に適している。（パワーラインで活用中）생산관리판각공정과라인의매시간마다필요수와생산실적,이상내용등을기록하는표시판○○○공정,생산관리판시간계획실적차이비고06:30~07:3016:30~17:154846작업늦음(2분30초)06:30~07:3016:30~17206:30~07:3016:30~17:154814444138-4-6

OHC작업불량(5분)매시간마다Check를행하여생산진행이늦는것과이상의재발방지의실시와개선의효과확인을행한다.이장표는T/T과C/T으로생산하는공정에적용하고있다.

(Power공정에서활용중)8この帳票は、Ｔ／ＴやＣ／Ｔで生産する工程に適している。（パ9この帳票は、Ｔ／ＴやＣ／Ｔで生産する工程に適している。（パワーラインで活用中）生产管理板记录各工程和拉线的每个时间段的必要数和生产实绩，异常等内容的表示板

○○○工程，生产管理板时间计划实绩差异备注06:30~07:3016:30~17:154846

作业迟缓

(2分30秒)06:30~07:3016:30~17206:30~07:3016:30~17:154814444138-4-6

OHC作业不良

（5分）每个时间进行

Check

，确认生产进行迟缓和异常再发防止的实施和改善效果这个帐票适合T/T或C/T生产的工程(Power拉线适用中)9この帳票は、Ｔ／ＴやＣ／Ｔで生産する工程に適している。（パ10もう一つの生産管理板・種類が多く、Ｃ／Ｔが違う。・段取り時間が掛かる。等、時間当たりの出来高が変化する場合は先の生産管理板では使い方が面倒となる。（カメラライン）生産管理板イノテックに配布済みカメララインで先月からトライ中또다른생산관리판

종류는많고C/T가다르다.준비교체시간이걸린다.

등시간당생산수량이변화하는경우에는앞의생산관리판으로는사용방법이번거롭다(Camera공정)

CameraLine에서지난달부터시도중又一个生产管理板

・種類が多く、Ｃ／Ｔが違う。种类多，C/T不一样.花准备交替时间等，时间别生产数量有变化的时候先前的生产管理板的使用方法就显得麻烦

(Camera工程

)

CameraLine上个月开始试用中10もう一つの生産管理板・種類が多く、Ｃ／Ｔが違う。・段取り11改善のための目で見る管理「アンドン」「生産管理板」等は「今」「今日」を見る為の道具だけではない。記録を残し、分析⇒改善に結びつけるための道具でもある。「アンドン」が、よく点灯する工程・・・・・・問題が多い工程（人、物、設備、方法、仕事量）まったく点灯しない工程・・問題がない工程か、仕事量が少ない＊工程毎の点灯回数、ラインの停止回数、停止時間をチエックし、じっくり現場を見て改善することが大切개선을위한눈으로보는관리

“안돈”,“생산관리판”등은“지금”,“금일”을보기위한도구만은아니다.

기록을남기고,분석→개선으로연결시키기위한도구이기도하다.“안돈”이자주점등하는공정

문제가많은공정(사람,재료,설비,방법,작업량)전혀점등하지않는공정문제가없는공정이든가?작업량이적다공정마다점등횟수,라인정지횟수,정지시간을Check하여꼼꼼하게현장을보고개선하는것이중요.为了改善的眼睛看得管理

‘andon””生产管理板”等不只是要看”现在”“今天”为目的的道具留下记录，分析=〉也可以是连接到改善的道具“andon”经常点灯的工程

完全不点灯的工程问题多的工程(人，物，设备，方法，作业量)没有问题的工程或作业量少确认工程别的点灯次数，拉线的停止次数，停止时间，细心的观察现场，做改善的很重要11改善のための目で見る管理「アンドン」「生産管理板」等は「12工程間仕掛数による管理○○○○○○○○○○○○○○○定ピッチコンベヤー定ピッチコンベヤー早送りコンベヤー前工程後工程①前後工程のチョコ停を吸収する役目早送りコンベヤーは②ここの仕掛数が（例）・・・３～５正常（例）・・・０～２前工程が負けている（例）・・・６～８後工程が負けている공정간재공수량에의한관리

전공정

후공정정PitchConveyor

정PitchConveyor

BufferConveyor

BufferConveyor는

①전.후공정의순간정지를흡수하는역할

②이곳의재공수가정상전공정이부하걸리고있다후공정이부하걸리고있다关于工程间在工品的管理

前工程

후공정

前工程

后工程定PitchConveyor

定

PitchConveyor

BufferConveyor

BufferConveyor是①吸收前后工程的瞬间停止的作用

②这里的在工数正常前工程跟不上后工程后工程跟不上前工程12工程間仕掛数による管理○○○○○○○○○○○○○○○定ピ1313かんばん「かんばん」は、ジャストインタイム生産を実現する為の管理の道具である。ジャストインタイム・・・・必要なのもを、必要な時に必要なだけ造る(運ぶ）その為には、「何が、いつ、どれだけ、必要か」ということがわからなければならない。간판“간판”은JustInTime생산을실현하기위한관리의도구이다.JustInTime

필요한물건을필요한시기에필요한만큼만만든다(운반한다)이를위하여서는“무엇이,언제,얼마만큼필요한가?”라고하는것을알지않으면안된다.看板“看板”是为了实现

JustInTime生产的管理的道具JustInTime

把必要的物品，必要的时期内，只做（运）必要的数量为此必须得知道“什么，何时，需要多少”这种情况1313かんばん「かんばん」は、ジャストインタイム生産を実現14そこで最もよくわかる「後工程が使った分」だけ前工程に取りに行く。即ち、後工程引き取り方式（後補充）によりジャストインタイムを実現後工程ＡＢＣ引取られた分だけ生産する使った分だけ取りに行く그래서가장잘아는“후공정이사용할량”만

전공정으로가지러간다.

즉,후공정인수방식(후보충)에의한JustInTime을실현

사용할량만가지러간다후공정인수된량만생산한다.所以到前工程只取，最清楚的，“后工程使用过的份”即，按后工程接收方式（后补充），实现JustInTime

后工程只取使用过的份量只生产接收的份量14そこで最もよくわかる「後工程が使った分」だけ即ち、後15かんばんの例간판예看板例15かんばんの例간판예看板例16その他の目で見る管理上記以外でも、現場を管理していく上で、いろいろな「目で見る管理」の道具が必要である。ここで目で見る管理の具体例を整理してみると下記の様になる。其他的眼睛看得管理除上计以外，管理现场时必要很多“眼睛看得管理”的道具下计是整理可视化管理的具体例子

No.

项目

可视化的具体例1职场的TeamWork强化（劳务管理等）出勤管理表QCCycle开崔预定表改善提案数成果表（多功能育成表）2

5S清扫分担表5SCheckSheet

清扫工具保管场所表禁烟表示3安全，环境管理

避难路径图消火器保管所表示

防灾组织图分类废弃表示4作业管理

作业标准书我的CheckPoint

标准作业组合表对基本要求彻底的CheckSheet5设备管理设备管理条件表，设备点检CheckSheet

赤札，排线，排管识别表示6资财管理纳入便图表地名和番号表示（包含在库量）7工程管理

日日改善表工数低减推移Graph

8品质管理进行率管理表失误防止装置一览表限度样本Torque管理图（x–R管理图）9原价管理

原价改善计划书人当生产量，

加工不良推移Graph（废弃）16その他の目で見る管理上記以外でも、現場を管理していく上で171718基本の徹底チエックシート・４Ｍで一番製品の出来映えに影響するのはＭＡＮ（人）である。・標準作業を決め、作業標準通り作業をやらせていても不良は発生する。又、人は休んだり退職したりもする。作業者を確保する為に定期採用したり、派遣会社より人材を受入れる事もある。기본에철저한CheckSheet

4M에서가장제품을완성시키는데영향을주는것은MAN(사람)이다표준작업을정하고,작업표준서대로작업을시키더라도불량은발생한다.또사람은쉬기도하고,퇴직하기도한다.작업자를확보하기위하여서는정기적으로채용하거나파견회사로부터인재를받아들이기도한다.基本的彻底CheckSheet

4M中最影响制品完成的是MAN（人）决定标准作业，按作业标准做作业也发生不良而且，有休息的人，也有退职的人.为了确保作业者，有定期采用，也向派遗公司聘入人才18基本の徹底チエックシート・４Ｍで一番製品の出来映えに影響19常に良い品質を守るためには、これらの人達が・ルール通りの仕事をしているか。・品質の出来映えは良いか。・不安全作業をしていないか。等をチエックシートを使ってチエックし必要により対策を打つことが大切である。항상좋은품질을지키기위하여서는이들작업자들이Rule대로작업을하고있는가?

품질의성과는좋은가?불안전한작업을하고있지않은가?등을CheckSheet를사용하여Check하여필요하다면

대책을취하는것이중요하다.为了一直确保品质，这些作业者们应是否按规则进行作业？品质的状态好不好？是否做不安全的作业？等，应利用

CheckSheet确认，应必要采取对策也很重要19常に良い品質を守るためには、これらの人達が항상좋은품

基本的彻底

CheckSheet

CheckSheet的使用方法:初品确认

3日间Check

第

1日

:按标准作业作业了吗?品质是否OK?安全是否OK?

第2日

:按标准作业作业了吗?品质是否OK?安全是否OK?

第

3日

:品质是否OK?Speed是否

OK?是否熟练了?(节奏感)

Check项目第1日(/)第2日

(/)第3日(/)1.安全是否确保?不安全行为(作业

姿势,节奏感)2.作业是否守

Rule?①作业顺序(治工具使用方法)

②要点③基准在工量3.作业

速度4.部品的供应是否按

Rule进行?(部品掉下来时的对应)5.异常时的对应是否按

Rule进行?①不良品的处理

②吴,缺品时的对应③设备,治工具的不良对应

④身体异常时的对应6.完成品质和基准一样吗?7.(工程移管时)作业环境是否

OK?8.(工程移管时)是否遵守设备使用条件?9.(工程移管时)部品是否受纳在表示的区域线内?%%%基本的彻底CheckSheet

ooo工程

作业者

ooo

Check者

ooo评价用○X△进行X得立即改善.基本の徹底チエックシート基本的彻底CheckSheetCheckSheet2121目视化管理２００８年９月９日（株）ケーズエンジニアリング眼睛看得管理11目视化管理２００８年９月９日（株）ケーズエンジニアリング22トヨタ生産方式（ＴＰＳ）の目ざすもの徹底した「ムダ」は排除による原価低減１）現場のあらゆるムダを排除して原価低減をはかる。２）流動的な市場に対して、製造部門がタイムリーに物を造っていくという、変化に即応できる現場体制をつくりあげる。（市場優先の生産体制）TOYOTA생산방식(TPS)이추구하는것철저한“낭비”배제에의한원가저감

1)현장에산재해있는낭비를배제하여원가저감을도모한다

2)유동적인시장에대하여제조부문이시기적절하게

제품을만들어간다고하는것은,변화에즉응할수있는현장체제를만들어내는것이다.

(시장우선형생산체제)

TOYOTA生产方式(TPS)所追求的是彻底的排除“浪费”而形成的原价低减

1)排除现场里所有的浪费，企划原价低减

2)对于流动性的市场，制造部门应恰到好处的生产制品即，造成可以对应变化的现场体制

(市场优先性的生产体系)

2トヨタ生産方式（ＴＰＳ）の目ざすもの徹底した「ムダ」は排除23ＴＰＳは売れた分だけ効率的に造るその仕組み、道具をどんどん進化させている。売れた分だけ効率的に造る（限量生産）ジャストインタイム少人化自働化目で見る管理（アンドンは道具）流れ化同期化機械・ラインの停止（異常・不良発生時）かんばん平準化改善標準作業（もう一つの自働化）TPS는팔리는만큼만효율적으로만든다.그구조(시스템),도구를점점진화시켜가고있다.팔리는만큼만효율적으로만든다(한정량생산)JustInTime흐름화동기화간판평준화소인화자동화눈으로보는관리(안돈은도구)개선표준작업기계.라인의정지(이상,불량발생시)더욱더자동화TPS是有效率的只制造可以卖出的份量.渐渐的进化其构造，道具.有效率的只制造可以卖出的份量

(限量生产)JustInTime流程化同期化看板平均化少人化眼睛看得管理(andon是道具)改善自働化机器，拉线的停止(异常，不良发生时)标准作业更加自働化3ＴＰＳは売れた分だけ効率的に造る売れた分だけ効率的に造るジ現場の作業は比較的短い時間での繰返し作業が多いため、マニュアル化が容易である⇒作業標準書等このマニュアルを物差しとして24目で見る管理（視える化）現場の作業は比較的短い時間での繰返し作業が多いため、マニュアル化が容易である⇒作業標準書等このマニュアルを物差しとして１）「今」職場がどうなっているか。一目見ただけで正常か、異常かを判断できる管理の道具がほしい２）今だけでなく「今日」ここまで（累積）どうなっているか見える。１）、２）から問題点を見つけ徹底的に改善することが重要である。눈으로보는관리(가시화)현장의작업은비교적짧은시간으로반복하는작업이많기때문에Manual화가용이하다.작업표준서등이Manual을기준으로서

1)“지금”직장이어떻게되어있는것인가?한번보는것만으로도정상인지,이상인지를판단할수있는관리의도구가필요하다.2)지금뿐만아니라“금일”지금까지(누적으로).어떻게되어있는것인가?가보인다1),2)로부터문제점을들쳐내어철저하게개선하는것이중요하다..眼睛看得管理（可视化）现场的作业，因为短时间的反复作业多所以Manual化相对容易作业标准书等把这样的

Manual作为基准1)“现在”职场是什么状态？需要，只看一眼就能判断是正常还是异常的管理的道具2)不只是现在“今天‘的现在为止（累积)

是怎样的，可以看到1),2)里找出问题点，做彻底的改善很重要..現場の作業は比較的短い時間での繰返し作業が多い4目で見る管理25その代表的存在が、トヨタで広く活用されている

『アンドン』である。「今」の目で見る管理の道具現場を一目で見て、この工程は正常に動いているか異常が発生しているのか、わかりたいものである。“지금”의눈으로보는관리의도구

현장을한번보고서이공정은정상으로움직이고있는지?

이상이발생하고있는지를알고싶어하는것이다.

그대표적인존재가TOYOTA에서광범위하게활용하고있는“안돈”이다.안돈

현시점의이상개소를한눈으로판단할수있도록한표시판

3번공정에서호출하고있다무엇인가문제가있는것인가?

램프점등“现在”的，眼睛看得管理的道具“看一眼现场，就想知道这个工程是否运行的正常，是否发生了异常

其代表性的存在就是在

TOYOTA里广泛活用的“andon”一眼可以判断

现视点的问题点的表示板andon

警示灯点灯

3工程在传呼出了什么问题呢？5その代表的存在が、トヨタで広く活用されている「今」の目で見26「使えるアンドン」のための留意点１）標準作業をしている。（繰返し作業である）２）作業者に「異常」とはの教育を実施している。３）異常があったら作業者はアンドンで職制に異常を知らせることが出来る。４）アンドンが点灯したらフォロー出来る体制がある。“쓸모있는안돈”을위한유의점1)표준작업을하고있다.(반복작업이다)

2)작업자에게“이상”이라함은…에대한교육을실시하고있다.3)이상이일어나면작업자는안돈으로관리자(계장)에게이상을알리는것이가능하다.4)안돈이점등되면Follow할수있는체제가갖추어져있다.

为了“有用的andon”的留意点1)做标准作业（是反复的作业）

2)对作业者实施关于”异常”的教育.3)发生异常时,作业者可以用andon向管理者通知有异常4)Andon电灯时,要

有可以Follow的体制6「使えるアンドン」のための留意点１）標準作業をしている。27「今日」(今まで）の目で見る管理職場の今日が、計画通り生産出来ているか、どんな原因で遅れているか、人を入れて挽回する必要があるのか判断する為の道具も必要である。トヨタでは「生産管理板」（紙やアンドンによる表示）を活用している。“금일”(지금까지)의눈으로보는관리

직장의금일이계획한대로생산할수있는가?

어떤원인으로늦고있는가?

사람을넣어서만회를할필요가있는가?판단하기위한도구도필요하다.

TOYOTA에서는“생산관리판”(종이또는안돈으로표시)을활용하고있다.“今日‘(现在为止）的眼睛看得管理

职场的今日，是否按计划进行生产？因为什么原因迟缓？有没有必要增加人员挽回?可以判断的道具也有必要

Toyota活用“生产管理板”（用纸或andon表示)7「今日」(今まで）の目で見る管理職場の今日が、計画通り生産28この帳票は、Ｔ／ＴやＣ／Ｔで生産する工程に適している。（パワーラインで活用中）생산관리판각공정과라인의매시간마다필요수와생산실적,이상내용등을기록하는표시판○○○공정,생산관리판시간계획실적차이비고06:30~07:3016:30~17:154846작업늦음(2분30초)06:30~07:3016:30~17206:30~07:3016:30~17:154814444138-4-6

OHC작업불량(5분)매시간마다Check를행하여생산진행이늦는것과이상의재발방지의실시와개선의효과확인을행한다.이장표는T/T과C/T으로생산하는공정에적용하고있다.

(Power공정에서활용중)8この帳票は、Ｔ／ＴやＣ／Ｔで生産する工程に適している。（パ29この帳票は、Ｔ／ＴやＣ／Ｔで生産する工程に適している。（パワーラインで活用中）生产管理板记录各工程和拉线的每个时间段的必要数和生产实绩，异常等内容的表示板

○○○工程，生产管理板时间计划实绩差异备注06:30~07:3016:30~17:154846

作业迟缓

(2分30秒)06:30~07:3016:30~17206:30~07:3016:30~17:154814444138-4-6

OHC作业不良

（5分）每个时间进行

Check

，确认生产进行迟缓和异常再发防止的实施和改善效果这个帐票适合T/T或C/T生产的工程(Power拉线适用中)9この帳票は、Ｔ／ＴやＣ／Ｔで生産する工程に適している。（パ30もう一つの生産管理板・種類が多く、Ｃ／Ｔが違う。・段取り時間が掛かる。等、時間当たりの出来高が変化する場合は先の生産管理板では使い方が面倒となる。（カメラライン）生産管理板イノテックに配布済みカメララインで先月からトライ中또다른생산관리판

종류는많고C/T가다르다.준비교체시간이걸린다.

등시간당생산수량이변화하는경우에는앞의생산관리판으로는사용방법이번거롭다(Camera공정)

CameraLine에서지난달부터시도중又一个生产管理板

・種類が多く、Ｃ／Ｔが違う。种类多，C/T不一样.花准备交替时间等，时间别生产数量有变化的时候先前的生产管理板的使用方法就显得麻烦

(Camera工程

)

CameraLine上个月开始试用中10もう一つの生産管理板・種類が多く、Ｃ／Ｔが違う。・段取り31改善のための目で見る管理「アンドン」「生産管理板」等は「今」「今日」を見る為の道具だけではない。記録を残し、分析⇒改善に結びつけるための道具でもある。「アンドン」が、よく点灯する工程・・・・・・問題が多い工程（人、物、設備、方法、仕事量）まったく点灯しない工程・・問題がない工程か、仕事量が少ない＊工程毎の点灯回数、ラインの停止回数、停止時間をチエックし、じっくり現場を見て改善することが大切개선을위한눈으로보는관리

“안돈”,“생산관리판”등은“지금”,“금일”을보기위한도구만은아니다.

기록을남기고,분석→개선으로연결시키기위한도구이기도하다.“안돈”이자주점등하는공정

문제가많은공정(사람,재료,설비,방법,작업량)전혀점등하지않는공정문제가없는공정이든가?작업량이적다공정마다점등횟수,라인정지횟수,정지시간을Check하여꼼꼼하게현장을보고개선하는것이중요.为了改善的眼睛看得管理

‘andon””生产管理板”等不只是要看”现在”“今天”为目的的道具留下记录，分析=〉也可以是连接到改善的道具“andon”经常点灯的工程

完全不点灯的工程问题多的工程(人，物，设备，方法，作业量)没有问题的工程或作业量少确认工程别的点灯次数，拉线的停止次数，停止时间，细心的观察现场，做改善的很重要11改善のための目で見る管理「アンドン」「生産管理板」等は「32工程間仕掛数による管理○○○○○○○○○○○○○○○定ピッチコンベヤー定ピッチコンベヤー早送りコンベヤー前工程後工程①前後工程のチョコ停を吸収する役目早送りコンベヤーは②ここの仕掛数が（例）・・・３～５正常（例）・・・０～２前工程が負けている（例）・・・６～８後工程が負けている공정간재공수량에의한관리

전공정

후공정정PitchConveyor

정PitchConveyor

BufferConveyor

BufferConveyor는

①전.후공정의순간정지를흡수하는역할

②이곳의재공수가정상전공정이부하걸리고있다후공정이부하걸리고있다关于工程间在工品的管理

前工程

후공정

前工程

后工程定PitchConveyor

定

PitchConveyor

BufferConveyor

BufferConveyor是①吸收前后工程的瞬间停止的作用

②这里的在工数正常前工程跟不上后工程后工程跟不上前工程12工程間仕掛数による管理○○○○○○○○○○○○○○○定ピ3333かんばん「かんばん」は、ジャストインタイム生産を実現する為の管理の道具である。ジャストインタイム・・・・必要なのもを、必要な時に必要なだけ造る(運ぶ）その為には、「何が、いつ、どれだけ、必要か」ということがわからなければならない。간판“간판”은JustInTime생산을실현하기위한관리의도구이다.JustInTime

필요한물건을필요한시기에필요한만큼만만든다(운반한다)이를위하여서는“무엇이,언제,얼마만큼필요한가?”라고하는것을알지않으면안된다.看板“看板”是为了实现

JustInTime生产的管理的道具JustInTime

把必要的物品，必要的时期内，只做（运）必要的数量为此必须得知道“什么，何时，需要多少”这种情况1313かんばん「かんばん」は、ジャストインタイム生産を実現34そこで最もよくわかる「後工程が使った分」だけ前工程に取りに行く。即ち、後工程引き取り方式（後補充）によりジャストインタイムを実現後工程ＡＢＣ引取られた分だけ生産する使った分だけ取りに行く그래서가장잘아는“후공정이사용할량”만

전공정으로가지러간다.

즉,후공정인수방식(후보충)에의한JustInTime을실현

사용할량만가지러간다후공정인수된량만생산한다.所以到前工程只取，最清楚的，“后工程使用过的份”即，按后工程接收方式（后补充），实现JustInTime

后工程只取使用过的份量只生产接收的份量14そこで最もよくわかる「後工程が使った分」だけ即ち、後35かんばんの例간판예看板例15かんばんの例간판예看板例36その他の目で見る管理上記以外でも、現場を管理していく上で、いろいろな「目で見る管理」の道具が必要である。ここで目で見る管理の具体例を整理してみると下記の様になる。其他的眼睛看得管理除上计以外，管理现场时必要很多“眼睛看得管理”的道具下计是整理可视化管理的具体例子

No.

项目

可视化的具体例1职场的TeamWork强化（劳务管理等）出勤管理表QCCycle开崔预定表改善提案数成果表（多功能育成表）2

5S清扫分担表5SCheckSheet

清扫工具保管场所表禁烟表示3安全，环境管理

避难路径图消火器保管所表示

防灾组织图分类废弃表示4作业管理

作业标准书我的CheckPoint

标准作业组合表对基本要求彻底的CheckSheet5设备管理设备管理条件表，设备点检CheckSheet

赤札，排线，排管识别表示6资财管理纳入便图表地名和番号表示（包含在库量）7工程管理

日日改善表工数低减推移Graph

8品质管理进行率管理表失误防止装置一览表限度样本Torque管理图（x–R管理图）9原价管理

原价改善计划书人当生产量，

加工不良推移Graph（废弃）16その他の目で見る管理上記以外でも、現場を管理していく上で371738基本の徹底チエックシート・４Ｍで一番製品の出来映えに影響するのは